润滑油选用标准
润滑油标准GB+ISO+DIN
ISO 12168-2-2001
滑动轴承 静态条件下不带排泄槽的液压滑 动轴颈轴承 第1部分：不带排泄槽的润滑油 滑动轴颈轴承的计算用特 润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类) H组 (液压系统) HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR 和HFDU各品种的规格 技术勘误 润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类) H组 (液压系统) HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR 和HFDU各品种的规格
ISO 6743-11-1990
ISO 6743-1-2002
ISO 6743-12-1989
ISO 6743-13-2002
ISO 6743-14-1994
ISO 6743-2-1981
ISO 6743-3-2003
ISO 6743-4-1999
ISO 6743-5-2006
ISO 6743-6-1990
ISO 7624-1997 ISO 7747-1983 ISO 7824-1986 ISO 7905-1-1995
ISO 7967-6-2005
ISO 8068-2006 ISO 8681-1986
ISO 9219-2002
航空航天.滑轮用合金钢和镀镉或钛合金钢 、MoS<下标2>润滑或耐腐蚀钢和钝化的紧公 差柄、短螺纹薄六角头螺栓.
ISO 13738-2000
ISO 13944-1996
ISO 14635-3-2005
ISO 15380-2002
ISO 18904-2000 ISO 19378-2003 ISO 2137-1985 ISO 21469-2006 ISO 2176 Technical Corrigendum 1-2001 ISO 2176-1995
润滑油质量标准和检验
4. 酸值：中和1g润滑油中的酸所消耗的KOH的量，单位为mgKOH／g。
5. 水溶性酸或碱（又称反应）：取50m合后，在分液 漏斗中震荡抽提，分离出抽提水层。⑴用酸度计测定水溶性酸或碱：向烧杯中注入30~50ml抽 提物，电极浸入深度为10~12mm，按酸度计的使用要求测定PH值。根据下表确定试样抽提物中 有无水溶性酸或碱，石油产品水（或乙醇水溶液）抽提物特性PH值，酸性<4.5，弱酸性 4.5~5.0，无水溶性酸或碱5.0~9.0，碱性˃10.0。⑵用指示剂测定水溶性酸或碱，甲基橙： 酸；酚酞：碱。仲裁试验方法用⑴
方法概要：将30g试油放在规定的氧化管中，在125℃和有金属催化的条件下，使油品氧 化，本方法分两种条件进行，一种是在缓和的氧化条件下以润滑油氧化所形成的水溶性酸 （包括挥发的和不挥发的）的含量来表示，另一种是以润滑油在深度氧化条件下所形成的沉 淀物重量百分数和酸值来表示。
缓和氧化条件测定是在氧化管中放油样时，也放入铜球和钢球各一个，然后放入 125℃±0.5℃的油浴中，用橡皮管将氧化管的支管与装有20ml蒸馏水的吸收并连接起来，然 后通入洁净空气（50ml/分），经过4小时氧化测定油样氧化段产生的水溶性酸。该值越大， 说明该油品的抗氧化能力越差。
车用润滑油国家标准
车用润滑油国家标准车用润滑油是汽车发动机正常运转的重要保障，其质量直接影响着发动机的性能和寿命。
为了规范车用润滑油的生产和使用，我国颁布了一系列的国家标准，以确保车用润滑油的质量和安全性。
本文将对车用润滑油国家标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和选择适合的润滑油产品。
首先，车用润滑油国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法等内容。
根据国家标准，车用润滑油可以分为汽油机油、柴油机油、齿轮油、液压油等多个类别。
每个类别都有相应的技术要求和试验方法，以保证其在使用过程中能够满足发动机的工作要求，提供有效的润滑和保护。
其次，车用润滑油国家标准对产品的质量指标进行了详细的规定。
例如，对于汽油机油，国家标准规定了其粘度等级、闪点、凝固点、蒸发损失、氧化安定性、清净分散性等多项指标，以确保其在不同工况下都能够发挥良好的润滑和保护作用。
而对于柴油机油，则有着相应的技术要求和质量指标，以适应柴油发动机的工作环境和要求。
此外，车用润滑油国家标准还对产品的包装、标识、运输和储存等方面进行了规定。
标准要求润滑油产品必须在包装上标明产品名称、粘度等级、生产厂家、生产日期、质量等级等信息，以方便消费者正确选择和使用。
同时，标准还规定了润滑油产品在运输和储存过程中应该注意的事项，以确保产品的质量不受影响。
总的来说，车用润滑油国家标准的制定和实施，为我国的润滑油行业发展提供了重要的保障。
它不仅规范了润滑油产品的生产和质量管理，还提高了产品的质量和可靠性，为广大消费者提供了更加安全和可靠的润滑油产品。
因此，我们在购买车用润滑油产品时，一定要选择符合国家标准的正规产品，以保障车辆的正常运行和发动机的健康状态。
总之，车用润滑油国家标准的实施，对于提高润滑油产品的质量和安全性起到了积极的推动作用。
我们应该充分了解和遵守国家标准，选择符合标准要求的润滑油产品，以保障车辆的正常运行和发动机的长期健康。
同时，润滑油生产企业也应该严格遵守国家标准，加强产品质量管理，为消费者提供更加可靠的产品和服务。
润滑油的标准
润滑油的标准润滑油是机械设备中不可或缺的重要部分，它能够减少摩擦、磨损和腐蚀，从而延长设备的使用寿命，提高工作效率。
因此，选择适合的润滑油对于设备的正常运转至关重要。
在选择润滑油时，需要考虑到一系列的标准，包括粘度、抗氧化性能、抗乳化性能、抗腐蚀性能等。
本文将对润滑油的标准进行详细介绍。
首先，粘度是润滑油的一个重要标准。
粘度是指润滑油在不同温度下的流动性能，通常用来描述润滑油的黏度。
黏度过高会导致润滑油在低温下流动性差，而黏度过低则会导致在高温下润滑效果不佳。
因此，选择适合的粘度等级是非常重要的。
其次，润滑油的抗氧化性能也是一个重要的标准。
抗氧化性能是指润滑油在高温下不易氧化，能够保持稳定的化学性能。
如果润滑油的抗氧化性能不佳，就会导致润滑油在高温下分解，从而影响设备的正常运转。
另外，润滑油的抗乳化性能也是需要考虑的标准之一。
抗乳化性能是指润滑油在受到水的污染时不易乳化，能够保持润滑效果。
如果润滑油的抗乳化性能不佳，就会导致润滑油与水混合，从而影响设备的正常运转。
此外，润滑油的抗腐蚀性能也是一个重要的标准。
抗腐蚀性能是指润滑油能够在设备停止使用时形成一层保护膜，防止设备受到腐蚀。
如果润滑油的抗腐蚀性能不佳，就会导致设备在停止使用后易受到腐蚀，从而影响设备的正常运转。
综上所述，选择适合的润滑油对于设备的正常运转至关重要。
在选择润滑油时，需要考虑到粘度、抗氧化性能、抗乳化性能、抗腐蚀性能等一系列标准，以确保设备能够正常运转，延长使用寿命，提高工作效率。
因此，对于润滑油的标准，我们应该认真对待，选择适合的润滑油，以保障设备的正常运转。
润滑油标准
国际标准美国API根据基础油组成的主要特性把基础油分成5类，I类为溶剂精制基础油，有较高的硫含量和不饱和烃（主要是芳烃）含量；II类主要为加氢处理基础油，其硫氮含量和芳烃含量较低；III类主要是加氢异构化基础油，不仅硫、芳烃含量低，而且粘度指数很高；IV类为聚a-烯烃（PAO）合成油基础油；V类则是除I-IV类以外的各种基础油。
类别I：硫含量>0.03%，饱和烃含量<90%，粘度指数80-120；类别II：硫含量<0.03%，饱和烃含量>90%，粘度指数80-120；类别III：硫含量<0.03%，饱和烃含量>90%，粘度指数>120；类别IV：聚a-烯烃（PAO）合成油；类别V：不包括在I-IV类的其他基础油。
Top国内标准矿物润滑油基础油又称中性油。
中性油粘度等级以37.8℃(100℉）的赛氏粘度（秒）表示，标以100N、150N、500N等；而把取自残渣油制得的高粘度油，则称作光亮油(brightoil)，以98.9（210℉）赛氏粘度(秒)表示，如150BS、120BS等。
我国于70年代起，制定出三种中性油标准，即石蜡基中性油、中间基中性油和环烷基中性油三大标准，分别以SN、ZN和DN加以标志。
例如：75SN、100SN、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN和150BS。
但是，SN油的粘度以40℃的运动粘度，BS则以100℃运动粘度划分。
这些中性油的规格标准已在国内实行了一段时期，对于润滑油总体生产技术起了促进和提高作用。
中国石化总公司从90年代起按照国际上通用的中性油分类方法，并根据国内原油性质和粘度指数，把中性油分为UHVI（超高粘度指数,粘度指数＞140）、VHVI（很高粘度指数,粘度指数＞120）、HVI（高粘度指数，粘度指数＞80）、MVI（中粘度指数，粘度指数40－80）和LVI（低粘度指数，粘度指＜40）四大类。
启闭机油脂和润滑油的选用标准
启闭机油脂和润滑油的选用标准文章标题：启闭机油脂和润滑油的选用标准一、引言启闭机作为关键设备的一部分，在工业生产中起着重要的作用。
而启闭机的正常运转离不开优质的油脂和润滑油的保障。
本文将从启闭机油脂和润滑油的选用标准入手，深入探讨其在工业生产中的重要性以及如何选择适宜的产品。
二、启闭机油脂和润滑油的基本概念启闭机油脂和润滑油是一种专门用于启闭机设备的润滑油品。
在启闭机的正常运转中，油脂和润滑油起到了润滑、防腐、冷却和密封等重要作用。
选择适合的启闭机油脂和润滑油对于设备的正常运转和寿命具有至关重要的影响。
三、启闭机油脂和润滑油的选用标准1. 温度范围：首先要考虑设备运行的温度范围。
不同的启闭机在运行过程中会产生不同的温度，因此需要选择可以适应这一温度范围的油脂和润滑油。
2. 负载能力：启闭机设备在运行过程中承受着不同的负载，因此油脂和润滑油需要具有较强的承载能力，以确保设备在高负载条件下的正常运转。
3. 密封性能：好的启闭机油脂和润滑油需要具有良好的密封性能，可以有效防止外部水分和杂质的侵入，保护设备免受污染。
4. 抗氧化性能：在启闭机设备长时间运转时，油脂和润滑油会受到氧化的影响，因此需要具有良好的抗氧化性能，以延长使用寿命。
5. 粘度等级：根据设备的工作条件和要求，选择适当的粘度等级的启闭机油脂和润滑油，以确保在不同工况下的润滑效果。
6. 其他特殊要求：根据不同的启闭机设备，可能有一些特殊的要求，如防腐蚀性能、低温环境下的稳定性等，需要根据具体情况进行选择。
四、个人观点和理解在选择启闭机油脂和润滑油时，需要综合考虑设备的工作条件、要求以及产品的性能指标，以确保选择适宜的产品。
定期对设备进行润滑油的更换和维护同样至关重要，以保证设备的正常运转和使用寿命。
五、总结与回顾启闭机油脂和润滑油的选用标准是确保设备正常运转的重要因素。
通过本文的介绍，我们了解了选用启闭机油脂和润滑油的基本标准，以及如何根据设备的工作条件和要求进行选择。
润滑油判定标准范围
润滑油检测主要有12个指标：1、机械杂质：机械杂质是指存在于润滑油中不溶于乙醇、汽油和苯等溶剂的或胶状悬浮物。
这些杂质大部分是铁屑和沙石等，还有就是添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。
润滑油的检测指标有哪些-有驾2、闪点：闪点是指油品蒸发性的一项指标。
闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。
油品的危险等级是根据闪点来划分的，闪点在45℃以上为可燃品，45℃以下为易燃品，因此在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。
在粘度相同的情况下，闪点越高越好。
因此，用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。
一般情况，闪点比使用温度高20～30℃，就可以安全使用。
润滑油的检测指标有哪些-有驾3、粘度：粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品流动性和油性的一项指标。
在不加任何添加剂的前提下，粘度越大，流动性越差，油膜强度越高。
润滑油的检测指标有哪些-有驾4、水分：水分是指润滑油中所含水量的百分数，通常指的是重量百分数。
润滑油中水分的存在，就会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，就会加速有机酸对金属的腐蚀作用，进而锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。
所以，润滑油中水分越少越好。
润滑油的检测指标有哪些-有驾5、碱值和中和值：碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标，碱值分强碱值和弱碱值两种。
我们通常所说的碱值实际上是指总碱值(TBN)。
酸值是表示润滑油中所含有酸性物质的指标，酸值分强酸值和弱酸值两种。
我们通常所说的酸值，实际上是指总酸值(TAN)。
中和值实际上包括了总碱值和总酸值，一般所说的中和值，实际上仅是指总酸值。
6、润滑油的灰分：润滑油的灰分，是润滑油在规定的条件下完全燃烧后，剩下的残留物（不燃物）。
润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。
含有添加剂的润滑油的灰分较高。
润滑油中灰分的存在，使润滑油在使用中积碳增加，润滑油的灰分过高时，将造成机械零件的磨损。
7、残炭值：润滑油中的沥青质，胶质及多环芳烃的叠合物是形成残炭的主要物质。
汽车润滑油的执行标准
汽车润滑油的执行标准汽车润滑油属于特殊的润滑油品种，已经成为了车辆保养中必不可少的一部分。
润滑油的主要作用就是为车辆提供摩擦减少和保护发动机的功能。
而为了确保汽车润滑油足够优质和安全，交通部制定了一系列的执行标准。
一、GB标准GB标准是我国制定的润滑油执行标准之一，其中最典型的就是GB 11121-2014《汽车发动机油》标准。
它是针对汽车发动机的润滑油品种制定的，主要是规定了润滑油的物理性质、化学性质、使用性能、运输和储存等方面的要求。
这个标准对于润滑油的养护和使用提供了很好的规范。
二、API标准API即美国石油协会（American Petroleum Institute）的缩写，是国际上著名的润滑油执行标准之一。
API标准包括了SG、SH、SJ、SL、SM、SN等几个等级，每个等级都代表着不同的技术进步和性能要求。
这个标准主要是为了评估和认证发动机油的品质和适用性，以便确保其足够优质可靠。
三、ACEA标准ACEA即欧洲汽车制造商协会（Association of European Automobile Manufacturers）的缩写，也是成立于欧洲的润滑油执行标准。
它是由欧洲的汽车厂商与国际润滑油制造商共同制定的，其主要体现了欧洲市场对润滑油品质和性能的要求。
目前，ACEA标准已经进入到第四个阶段，其中包括了A/B/C三个级别和不同的数字要求，使得汽车发动机的润滑油在性能和经济性上都更加出色。
四、JASO标准JASO即日本汽车标准化组织（Japan Automobile Standards Organization）的缩写，是日本制定的润滑油执行标准之一。
JASO标准分为MA、MA1、MA2等级，其中MA2级别是目前最为普遍使用的级别。
它主要是评估和认证大型两轮和四轮车辆用的摩托车油和柴油机油等。
总之，润滑油的执行标准是润滑油品质和性能保证的基础之一。
通过遵守标准，润滑油的使用和养护将更好地发挥其优势，并且更可以保证车辆稳定运行和延长机械寿命。
齿轮润滑油选用标准
名称
牌号
运动粘度u/(mm/s)(40C)
应用
L-AN46
41.4〜50.6
适用于对润湿油无特
全损耗系统用油
(GB443-89)
L-AN68
61.2〜74.8
殊要求的锭子、轴承、齿轮和其它低负荷机械等部件的润滑
L-AN100
90.0〜110.0
68
61.2〜74.8
100
90〜110
工业齿轮油
二二I二匚口二十几々r卜.我、
(SY1172-88)
150
135〜165
过川于工业队畲出牝的润滑
220
198〜242
320
288〜352
68
61.2〜74.8
100
90〜110
、工m十.」甘山-Az。口于rt
过川于煤炭、水加和
工业闭式齿轮油
150
135〜165
冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润
石墨钙基润滑脂
(ZBE36002-88)
ZG-S
适用起重机底盘的齿轮传动、开式齿轮传动、需耐潮湿处。
注：①表中所列仅为齿轮油的一部分，必要时可参阅有关资料。
硫-磷型极压工业
200
130〜170
润滑的重载、高冲击的
齿轮油
250
180〜220
直、斜齿轮和蜗轮装置轧钢机齿轮装置
300
230〜270
350
280〜320
330〜370
钙钠基润滑脂
(ZBE86001-88)
ZGN-2
ZGN-3
适用于80〜100C,有水
分或较潮湿的环境中工
作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。
各类润滑油脂的质量标准
各类润滑油/脂的质量标准（1）车用润滑油：①按质量等级分：按API（美国石油协会）标准进行分级汽机油：SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SJ、SL、SMSA、SB、SC、SD已被淘汰国标目前没有SG及以上级别标准柴机油：CA、CB、CC、CD、CE、CF、CF-2、CF-4、CG-4、CI-4CA、CB已被淘汰国标目前没有CF及以上级别标准柴汽通用②按粘度级别分：按SAE（美国汽车工程师协会）标准进行分级，单级油和多级油单级油：SAE20、SAE30、SAE 40、SAE 50、SAE 60多级油：以SAE xWy表示x为低温粘度级，分别为0W、5W、10W、15W、20W、25W，数字越小，表明适应最低温度越低；Y分别为20、30、40、50、60，数字越大，粘度越大。
（2）车辆齿轮油：API：GL-3、GL-4、GL-5SAE：单级粘度：90、140多级粘度：75W90、80W90、85W90、85W140质量等级的选用。
中等速度和负荷比较苛刻的齿轮或螺旋齿轮选用普通车辆齿轮油，例如CA1091等车型的变速器和转向机选用普通车辆齿轮油；低速大扭矩或高速低扭矩下工作的齿轮及使用条件不太苛刻的准双曲线齿轮选用GL-4级，如BJ2022、EQ-1090E、EQ2090等车的变速器；高速冲击负荷、高速低扭矩和低速、高扭矩下工作的齿轮及使用条件缓和或苛刻的准双曲线齿轮选用GL-5级，如捷达、红旗、奥迪、夏利、上海桑塔纳、北京切诺基等车的变速器和主减速器。
某些重型工程车辆主传动器的齿轮为双曲线齿轮,齿面压力可达(200～400)104kPa，齿面滑动速度达8～10m/s以上,油温最高达120～130℃，同时接触压力也很高，这种车辆主传动器选用GL-5级齿轮油。
（3）自动传动液ATFi. GM标准：TextronⅡ、TextronⅢ、TextronⅥ化ii. FORD标准：Mercon-1、Mercon-2、Mercon-3iii. Allison标准：Allison-3、Allison-4、Allison-5iv. Caterpillar标准：To-2、To-3、To-4、我国未建立相应的规格标准（4）刹车油：更换期为1-2年汽车制动液又称刹车油，是用于汽车液压制动系统中传递压力的液体1、制动液应具备的性质（1）较高的沸点，较低的蒸发损失（2）适宜的高低温粘度，较好的润滑性（3）良好的低温流动性（4）对刹车系统中的各种金属部件有较好的保护作用（5）具有良好的橡胶适应性（6）具有良好的热安定些，化学稳定性和水解安定性（7）良好的混容性（8）吸潮性要低，沸点不易下降2、分类（1）按美国联邦机动车安全委员会FMV-SS NO.116分为DOT3 DOT4 DOT5（2）SAE标准分为：SAE J1703 SAE J1703。
润滑油的选用原则
润滑油的选用原则摘要：润滑油通常用作润滑油。
它减少摩擦，避免热量，防止机器磨损。
它通常是分馏油的产物，也可从植物油中提取。
本实用新型主要用于减少运动部件表面之间的摩擦，具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、输电、清除杂质等功能。
润滑油的主要性能指标是粘度、氧化安定性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。
关键词：润滑油、原则1润滑油作用润滑油是用于各类机械中减少摩擦、保护机械和加工零件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洗、密封和缓冲作用。
润滑油占所有润滑材料的85%，品牌繁多，目前全球年消费量约3800万吨。
润滑油的一般要求是：1.减少摩擦磨损，减少摩擦阻力，节约能源，减少磨损，延长机械寿命，提高经济效益。
2.冷却时，要求随时将摩擦热排出机器。
3.密封，要求防漏、防尘、防串气。
4.防腐和防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
5.清洗和冲洗时，需要清除摩擦表面的污垢进行清洗。
6.应力分散缓冲、载荷分散缓冲和减震。
2.润滑油成分润滑油一般由基础油和添加剂组成。
基础油是润滑油的主要成分，它决定了润滑油的基本性能。
添加剂可以弥补和改善基础油的性能。
3润滑油基础油润滑油基础油分为矿物基础油和合成基础油。
矿物基础油的使用量很大（超过95%），但在某些应用中必须使用一些合成基础油。
矿物油基础油是从原油中提炼出来的。
润滑油基础油的主要生产工艺有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢精制。
1995年对我国现行润滑油基础油标准进行了修订，重点修订了分类方法，增加了低凝点和深炼化标准。
在生产矿物润滑油时，最重要的是选择最佳的原油。
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。
组分一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（简单芳香环、多环芳烃）、环烷基芳烃和氧、氮、硫化合物等非烃类化合物、树脂、沥青质等。
4润滑油的选用润滑油的选择是润滑油使用的第一步，是保证设备正确润滑，充分发挥润滑油性能的关键。
润滑油国家检验标准
润滑油国家检验标准
润滑油的国家检验标准主要包括以下几项：
1. 润滑油的分类和质量等级：根据API（美国石油协会）的分类，润滑油分为汽油机油、柴油机油、齿轮油等。
汽油机油以S打头，如SE、SJ、S等；柴油机油以C打头，如CD、CF、CH等；齿轮油以G 表示，如G-4、G-5等。
次字母越往后，油品质量等级越高。
2. 润滑油的构成：润滑油由基础油和添加剂组成。
基础油通常约占90%，它提供了润滑油最基础的润滑、冷却、抗氧化、抗腐蚀等性能。
添加剂则用于提高润滑油的性能，包括抗氧化添加剂、防锈添加剂、防腐蚀添加剂、抗泡添加剂、粘度指数改进剂、降凝剂、清洁添加剂、分散剂、抗磨损添加剂等。
3. 润滑油的国家标准：我国已经发布了一些润滑油相关的国家标准，如《液压油》、《工业闭式齿轮油》、《涡轮机油》、《变压器油》等。
这些标准均采用国际标准并结合我国国情编制完成，具有国际先进性。
4. 润滑油的检验项目：新版润滑油国家标准中进一步强调了产品的使用性能，结合实际使用中客户的需求，新增部分检验项目，如外观、密度等理化指标。
同时，根据机械设备的技术发展，为更好的实现配套应用，新增部分牌号产品，产品选用范围更为广泛。
总之，润滑油的国家检验标准涵盖了润滑油的分类、质量等级、构成、添加剂等方面，以确保润滑油的性能和质量满足各类机械设备的需求。
润滑油质量标准及技术标准
润滑油质量标准及技术标准润滑油质量标准和技术标准主要包括以下几个方面：1. API标准：美国石油学会（API）制定了一系列润滑油质量标准，例如API SN、API CK-4、API CJ-4等，用于规范润滑油的性能和规格要求，确保其满足特定的使用条件和应用领域。
2. ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列润滑油质量标准，例如ISO 6743、ISO 14120、ISO 15015等，用于规范润滑油的性能、测试方法和认证要求，促进国际贸易和技术交流。
3. SAE标准：美国汽车工程师学会（SAE）制定了一系列润滑油技术标准，例如SAE 20W-50、SAE 15W-40等，用于规范润滑油的粘度、氧化安定性、清洁分散性等性能要求，确保其满足特定的使用条件和应用领域。
4. ASTM标准：美国材料与试验协会（ASTM）制定了一系列润滑油技术标准，例如ASTM D6158、ASTM D6159等，用于规范润滑油的物理化学性质、清洁分散性等性能要求，确保其满足特定的使用条件和应用领域。
润滑油技术标准主要包括以下几个方面：1. 油品评定标准：润滑油评定标准主要用于评估润滑油的性能和质量水平，例如API CJ-4、CI-4、CK-4等评定标准，以及ISO 6743、ISO 12196等评定标准。
2. 油品测试方法标准：润滑油测试方法标准主要用于规定润滑油性能测试的方法和程序，例如ASTM D6598、ASTM D6158等测试方法标准。
3. 油品应用标准：润滑油应用标准主要用于规定润滑油在特定应用领域的性能和要求，例如API MT-1、API MT-4等应用标准，以及ISO 15015、ISO 14024等应用标准。
4. 油品管理标准：润滑油管理标准主要用于规定润滑油的采购、使用、储存、废弃等方面的管理要求，例如ISO 19001、ISO 14001等管理标准。
润滑油的质量标准
润滑油的质量标准一、粘度粘度是润滑油最重要的指标之一，它决定了油液在压力和剪切力作用下的流动性。
粘度过大或过小都会影响机械设备的正常运行。
一般来说，润滑油的粘度会根据使用场景和设备要求进行选择。
常用的粘度指标有ISO V150、V320、V460等。
二、粘度指数粘度指数是指油液在温度变化时粘度的变化程度。
高粘度指数的油液在高温下仍能保持较高的粘度，而低粘度指数的油液在高温下粘度会显著下降。
因此，选择具有较高粘度指数的润滑油能够提高润滑效果和保护设备的能力。
三、闪点闪点是指油液在高温下加热时，发生闪火的最低温度。
它是衡量润滑油在高温下抗氧化性能的重要指标。
较高的闪点意味着润滑油在高温下不易分解和氧化，具有更好的热稳定性。
四、倾点倾点是指油液在低温下能够流动的最小温度。
它是衡量润滑油在低温下流动性能的重要指标。
较低的倾点意味着润滑油在低温下能够保持良好的流动性，从而保证设备的正常运转。
五、氧化性氧化性是指润滑油在高温和氧气作用下抵抗化学分解的能力。
它是衡量润滑油使用寿命的重要指标。
良好的氧化性能可以保证润滑油在使用过程中不易变质和失效，从而延长润滑油的使用寿命。
六、抗磨性抗磨性是指润滑油在摩擦表面形成保护膜的能力，以抵抗磨损和擦伤。
它是衡量润滑油保护设备能力的重要指标。
良好的抗磨性能可以减少设备磨损和擦伤，提高设备的使用寿命和效率。
七、防腐性防腐性是指润滑油抵抗金属表面腐蚀的能力。
在某些腐蚀性环境下，选择具有良好防腐性能的润滑油能够保护设备免受腐蚀损伤。
八、清洁性清洁性是指润滑油去除金属表面污垢和杂质的能力。
选择具有良好清洁性能的润滑油能够保持设备清洁和高效运转。
九、抗水性抗水性是指润滑油抵抗水分侵入的能力。
水分可能引起润滑油的乳化和变质，从而降低其使用性能。
选择具有良好抗水性能的润滑油能够保证其在潮湿环境下仍能保持优良的性能。
十、抗乳化性抗乳化性是指润滑油抵抗与水混合形成乳状液的能力。
乳化会降低润滑油的性能和使用寿命，因此选择具有良好抗乳化性能的润滑油能够保证其在使用过程中不易乳化变质。
设备润滑标准及润滑油选用
设备润滑标准及润滑油选用机械设备是企业生产的主要要素之一，合理而完善的润滑是保证设备正常运行的必要条件。
搞好设备润滑工作的目的是为了控制摩擦、降低磨损、使设备经常处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，减少设备损坏与故障，降低维修费用、降低能源消耗，保证设备安全运行，从而提高产品质量和设备的全效益。
1、设备润滑五定内容：1）定人（定人加油）确定添加润滑材料的人员，有专人负责设备添油换油工作，有专人负责设备日常维护（每周每班）加油工作，有专人负责润滑部位检查工作。
2）定点（定点加油）定出设备各部润滑点及各润滑点的加油方法3)定时（定时换油）确定加油的时间或周期，按设备使用及负荷情况，定时进行清洗换油，按消耗定额添油，按润滑部位定出每周或每日加油。
4）定质（定质选油）定出设备各部位用油品种牌号，润滑油品必须经过检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。
5）定量（定量用油）定出各润滑部位用油量及日常维护用油定额，油箱定期添油定额。
在确保设备润滑良好的基础上，尽量做到节约用油。
2、设备润滑良好标准：1）润滑系统或润滑装置应完整、齐全、好用、密封良好，不渗漏油、无污染。
2）润滑系统中油压、油温、供油量、油位应符合规定标准，一般油温不超过60℃。
3）设备在运转中，不应有润滑不良而产生的怪声与噪音。
4）润滑系统或润滑附件应清洁，油路、油孔畅通。
3、润滑剂加注量标准1）单机设备有说明书规定的按说明书规定标准执行。
2）循环润滑系统的油箱位应保持在三分之二以上，油压、流量按说明书规定或实际情况确定。
3）浸油润滑转数在1500r/min以上，油位在轴承下部滚珠中心至滚珠上缘。
转数在1500r/min以下，油位应在轴承下部滚珠上缘（浸没下部滚珠）4）油浴润滑齿轮浸油深度A、在单级减速器中，大齿轮浸油深度为1――2齿高。
B、在多级齿速器中，各级大齿轮均应浸入油中，高速级大齿轮浸油深度为0.7个齿高，但一般不应小于10mm，当齿轮圆周速度相当低时（0.5――0.8m/s）浸油深度可增加到高速级齿轮节圆半径的1/6处。
润滑油的标准
润滑油的标准润滑油是一种用于减少摩擦和磨损、冷却和密封的机械润滑剂。
它在机械设备中扮演着非常重要的角色，因此其质量标准也非常严格。
润滑油的标准主要包括以下几个方面：一、物理化学性能标准。
1. 粘度指数，润滑油的粘度指数是影响其润滑效果和使用寿命的重要指标。
一般来说，粘度指数越高，润滑油在不同温度下的粘度变化越小，对机械设备的润滑效果就越好。
2. 闪点和凝固点，润滑油的闪点和凝固点直接关系到其在高温或低温环境下的使用性能。
因此，润滑油的标准中通常会对其闪点和凝固点进行严格规定，以确保其在各种工况下都能正常使用。
3. 氧化安定性，润滑油在长时间使用过程中会产生氧化，导致其性能下降甚至失效。
因此，润滑油的标准中通常会对其氧化安定性进行要求，以确保其在使用过程中能够保持稳定的性能。
二、环保标准。
1. 挥发性有机化合物（VOC）含量，润滑油中的挥发性有机化合物对环境和人体健康都有一定的影响，因此润滑油的标准中通常会对其VOC含量进行限制，以确保其符合环保要求。
2. 重金属含量，润滑油中的重金属元素对环境和人体健康都有一定的危害，因此润滑油的标准中通常会对其重金属含量进行严格限制，以确保其符合环保要求。
三、性能测试标准。
1. 摩擦系数，润滑油的摩擦系数直接关系到其在减少摩擦和磨损方面的效果，因此润滑油的标准中通常会对其摩擦系数进行测试和要求。
2. 磨损测试，润滑油的磨损测试是评价其减少磨损效果的重要手段，润滑油的标准中通常会对其磨损测试方法和要求进行详细规定。
四、包装标准。
1. 包装规格，润滑油的包装规格应符合国家标准，包装应坚固耐用，以免在运输和使用过程中发生泄漏或损坏。
2. 标识要求，润滑油的包装上应清晰标注产品名称、型号、生产日期、生产厂家等信息，以方便用户正确选择和使用。
综上所述，润滑油的标准涉及物理化学性能、环保标准、性能测试标准和包装标准等多个方面，其严格执行对于保障机械设备的正常运行和延长使用寿命具有非常重要的意义。
润滑油标准
GB/T 11143—89
加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法
GB/T 11144—89
润滑油极压性能测定法(梯姆肯试验机法)
GB/T 11145—89
车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法)
GB/T 12577—90
冷冻机油絮凝点测定法
GB/T 12578—90
SH/T 0103—92(2000)
含聚合物油剪切安定性测定法(柴油喷嘴法)
SH/T 0104—92(2000)
冷冻机油在致冷剂作用下的稳定性试验(菲利普法)
SH/T 0120—92
酚精制润滑油酚含量测定法
SH/T 0123—93
极压润滑油氧化性能测定法
SH/T 0124—92
含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法
普通开式齿轮油
SH 0526—92(1998)
粘度标准油
GB/T 0391—77(88)
发动机润滑油腐蚀度测定法
GB/T 2433—2001
添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法
GB/T 3142—82(90)
润滑剂承载能力测定法(四球法)
GB/T 6538—2000
发动机油表观粘度测定法(冷启动模拟机法)
蜗轮蜗杆油
SH/T 0111—92(1998)
合成锭子油
SH 0138—92
10号仪表油
SH/T 0139—95
车轴油
SH/T 0350—92(1998)
普通车辆齿轮油
SH/T 0360—92(1998)
13号机械油(专用锭子油)
SH/T 0361—1998
导轨油
SH 0362—92
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• 5、周围环境 • 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的 抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐 蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良 好的抗腐蚀性
• 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 • 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂 的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦 副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑 油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于 稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧 化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，油接 触空气的机会多，要求油的抗氧化性能好；对干 油集中循环润滑系统，则要求润滑脂具有良好的 可泵送性，故应选用针入度较大的润滑脂；一台 机械设备，采用集中润滑或集中循环润滑时，应 根据设备的主要机构的需要选择润滑材料。
• 3、运动速度 • 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油 可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相 联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转 动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩 出而不能保证良好的润滑，应适当提高油 的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的 针入度愈大，速度低，针入度应小。
• 4、工作温度 • 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度 高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高 的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗 氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的 润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右引起的， 主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、 和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要 原因，据统计机械零件有百分之七十五是 由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方 法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方 法。
• 1、考虑润滑材料的性能 • 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和 应用范围，须根据润滑油脂的使用说明， 选择采用那种油脂。 • 2、负荷大小及负荷特性 • 润滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越 小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震 动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性 和极压性能好。