活性污泥性状异常及其分析
污水处理活性污泥运行的异常情况及其对策
污水处理活性污泥运行的异常情况及其对策生物处理系统在运行时，常常会因进水水质、水量或运行参数的变化而出现异常情况，导致处理效率的降低，甚至损坏处理设备。
了解常见的异常现在及其常用对策，有助于及时地发现问题和解决问题，使废水处理厂（站）长期稳定运行。
（1）污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。
当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。
污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内的繁殖，使污泥松散、密度降低所致。
其次，真菌的繁殖也会一起污泥膨胀，也有可能由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。
活性污泥的主体是菌胶团。
与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。
它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L）才能很好的生长，真菌和丝状菌（如球衣菌）在低于0.1mg/L 的微氧环境中，才能较好地生长。
所以在供氧不足的时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。
对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。
菌胶团生长适宜的pH值范围在6~8，而真菌则在pH 值等于4.5~6.5之间生长良好，所以pH值稍低时，菌胶团生长受到抑制，而真菌的数量则可能大大增加。
根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。
丝状菌在高温季节（水温在25℃以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。
因此，污水如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低的情况下，均因引起污泥膨胀。
此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。
排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
由此可见，为防止污泥膨胀，可针对一起膨胀的原因采取相应的措施。
如缺氧、水温高等可加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时好要停止进水，“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH值；若污泥大量流失，可投加5~10mg/L 氯化铁，促进凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），抑制丝状菌繁殖，控制污泥膨胀。
污泥性状分析
4、曝气池表面出现浮渣
原因：进水洗涤剂含量过高或丝状菌过量生长
措施：清除浮渣增加系统剩余污泥的排放
5、表面积累一层解絮污泥
原因：污泥解絮，出水水质恶化或PH值异常
措施：停止进水，排泥后投加营养引进新活性污泥
6、曝气池泡沫不易破碎，发粘
原因：进水负荷过高，有机物分解不彻底
措施：降低负荷
7、曝气池泡沫呈茶色或灰色
抑制周期较长的放线菌生长；投加絮凝剂，使混合液表面失稳，进而使丝状菌分
散重新进入活性污泥絮体中。
原因：污泥老化，泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上
措施：增加排泥量
8、曝气池泡沫过多，呈白色
原因：进水中洗涤剂过多
措施：加消泡剂（机油或煤油）
活性污泥控制参数的分析
沉降比SV%
污泥沉降比值是MLSS定量的直观反映，可以通过测量污泥沉降
比随时观察活性污泥的絮凝、沉淀过程，了解活性污泥特性，掌握 活性污泥量，判断曝气池工艺运行情况
1、沉降比与污泥指数（SVI）的关系
当SVI值在80-120之间，此时污泥呈褐色、絮状，沉淀性能 良好；当
SVI值小于80时，说明污泥泥龄过长或有机物含量过低，此时污泥细碎，颜 色发黑，活性不好；当SVI值大于120时，污泥过于松散，呈浅褐色，沉淀性 能较差；另外，污泥沉降比测量结束后，通过观察量筒中污泥放置多少时间 后上浮，可以判定曝气池的供氧情况。如污泥在静沉放置3-4小时后仍不上 浮，呈褐色，证明活性污泥性状较好，曝气供氧充分；如静沉2小时左右污 泥上浮，呈黑色，说明污泥厌氧，曝气池供氧量不足。
若大量异常增 生物处理系统 中最活跃的成 分。 直接分解可
分解碳水化合
殖可引起污泥 膨胀。（腐生 或寄生的丝状 菌）
活性污泥系统的常见异常现象与对策
一、活性污泥系统的常见异常现象与对策1、污泥腐化：现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化；原因：1) 负荷量增高；2) 曝气不足；3) 工业废水的流入等；对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。
2、污泥上浮：现象：污泥沉淀30 60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季；原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮；对策：1) 减少污泥在二沉池的HRT；2) 减少曝气量。
3、污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。
4、泥水界面不明显：原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差；对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。
5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。
1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀；主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌；(1) 污泥膨胀理论：①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀；②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；③高HS浓度引起的硫细菌型膨胀。
2活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。
二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。
在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。
(3) 污泥膨胀的对策①临时控制措施：a. 污泥助沉法：①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等；b. 灭菌法：①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。
活性污泥法中常见的异常现象
活性污泥法(城市污水)中常见的异常现象1.活性污泥颜色:污水中色度不大时,为黄褐色.有些受污水色度而变化.Eg:印染废水常是黑褐色.若颜色有变异,如变成灰色说明运转不正常.2.污泥絮体若生物氧化正常情况下,测定SV时,混合液体在量桶内两分钟(甚至数秒钟)就凝聚成絮体下沉.3.DO良好的活性污泥需氧量大,取样后混合夜的溶解氧很快消失.即使充氧饱和数分钟也就消耗了,而失去活性的污泥经过数分钟也不会消耗,此时用显微镜检测生物相,原生动物有萎缩变异.4.污泥膨胀污泥结构松散,污泥体积指数SVI上升,颜色变异,混合夜在量桶浑浊而不下沉,含水率上升,往往排泥也降低不了污泥体积等现象,说明污泥已经膨胀.膨胀的原因:一般丝状菌繁殖所引起的.生物氧化使有机物分解成CO2和H2O,若供氧量不足,则分解产物是有机酸和有机醇,利于丝状菌繁殖,丝状菌的含N量比菌胶团低,表面积大,在N不足的情况下,丝状菌可以繁殖.另外夏季温度高,PH值较低,溶解氧不足或曝气池内循环不好,部分缺氧或者有过多的短流,以及超负荷等也会引起污泥膨胀.解决的方法:除因水质发生变异和活性污泥中毒外,可从充氧量和含N量着手.如充氧量不足,则可以加大或使一部分污水从安全出口排出,以减轻负荷.夏季需氧量较大,可以适当降低污泥浓度:必要时还可以停止进水,将沉淀池的污泥抽回曝气池闷曝一段时间.若PH较低,可投加石灰等调节.若污泥大量流失可投加5~10mg/l氯化铁帮助菌胶团生长,或投加漂白粉,抑制丝状菌生长繁殖.总之,运行中要根据引起膨胀的原因,采取适当措施.5.污泥解体混合液浑浊而污泥松散,絮凝体微细化,泥水界面不清出水浑浊,处理效果坏等.原因:a.过氧化(充氧量过大,负荷低,污泥氧化超过合成,一部分被氧化成灰分,使活性污泥微生物营养的平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小质密,SVI 降低.b.污水中混入了有毒物质,微生物受到抑制或伤害,净化能力下降或完全停止,造成污泥活性下降或丧失.解决的方法:先通过显微镜观察产生的原因,当认为是曝气量过量时,应对污水量,回流污泥量,空气量和排泥状态加以调整,根据SV,MLSS,DO等多项指标决定调节量.如果污泥解体是水质问题,应该考虑这是工业污水混入的结果,需查明来源,按国家排放标准,责成其加以局部处理.6.污泥上浮发生在二沉池,一般有三种现象:a.污泥脱N(反硝化)或者是污泥腐化,成块上浮.原因a1:曝气池内污泥龄过长,污水在曝气池氧化进入硝化阶段.污泥在沉淀池中耗尽溶解氧后,就向氧的化合物硝酸盐夺氧,转化的气态氮使3污泥减轻,而上浮.其产生的原因是溶解氧<0.5mg/l,或静沉时间过长SLOVE1:增加污泥回流量,或及时排出剩余污泥,或降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄和降低溶解氧等,使之不进行到硝化阶段.原因a2:污泥腐化造成的污泥呈块上浮是由于二沉池停留时间过长,因厌氧而产生沼气CH4和H2S气体而使污泥呈块上浮.它与污泥脱氮上浮不同,污泥呈黑色糊状,产生恶臭.这种现象一般只是发生在池子构造上的四角地区.SLOVE2:消除二沉池的四角地区:加大池底坡度或改进池底刮泥设备;及时排泥.成块上浮的污泥可以用高压水冲碎,气体飘逸出后可下沉.b.污泥颗粒细小分散上浮,然后在池面成片凝聚.原因:可能是受水质影响,气泡不能在中心除尽,使气泡附着在沉淀区泥上,造成污泥上浮.这种现象在印染废水中常见,一般在PH>12时发生.严重时污泥覆满池面,但镜检原生动物还很活跃,可能是污水中表面活性剂所引起,降低了水的表面张力,使更多更细的气泡浸入水中.可用高压水冲碎池面及成片聚集的上浮污泥,使污泥下沉.c.污泥大量上翻流失.原因:此种现象情况比较复杂,如沉淀区上升流速过大,进水温差较大,发生异重流和对流等.跑泥严重时可暂停进水若系上升流带大而引起,可适当降低浓度,或扩建沉淀池解决.。
污泥性状异常及其分析
污泥性状异常及分析：异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l污泥发黑曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策进水PH 过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成提高进水PH沉淀池有大块黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢SV＞90％、SVI＞200mg/L污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。
投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌,投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥"重量剂"；提高DO；间歇进水二沉池泥面过高丝状菌未过量生长、MLSS值过高增加排泥二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR 低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种异常现象症状分析及诊断解决对策二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，使之减小OUR＜8mgO2/gVSS.h；进水中氨氮浓度高，C/N比不合适；池温超过40˚C；翼轮转速过高使絮粒破碎。
投加营养物或引进高浓度BOD水，使F/M＞0.1,停开一个曝气池。
二沉池上清液混浊，出水水质差OUR＞20mgO2/gVSS.h 污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。
活性污泥系统的异常现象及解决方法
活性污泥系统的异常现象及解决方法•相关推荐活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。
1、混合液溶解氧不足现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。
原因：①负荷量增高；②曝气不足；③工业废水的流入等。
对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③切断或控制工业废水的流人。
2、SV值异常(1)污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。
原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。
对策：减少污泥在二沉池的HRT；减少曝气量。
(2)在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。
原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。
对策：减少曝气；增大负荷量。
(3)泥水界面不明显。
原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。
对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的.MLSS，降低F／M值。
3、SVI值异常原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。
4、污泥膨胀污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。
导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。
(1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。
主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。
(2)因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。
当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。
(1)杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。
(2)改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。
(3)改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。
(4)加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。
(5)使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。
污泥性状异常原因分析
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
曝气池有臭味
曝气池供O 2不足，DO值低，
出水氨氮有时偏高
增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l
污泥发黑
曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H 2 S，其与Fe生成FeS
增加供氧或加大污泥回流
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策
投加液氯，提高PH，用化学法杀死
丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水
二二沉池表面积累一层解絮污泥
微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO 2 /gVSS. h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。
二沉池上清液混
浊，出水水质差
OUR＞20mgO2 /gVSS. h污泥负荷过高，
有机物氧化不完全
减少进水流量，减少排泥
曝气池表面出现
浮渣似厚粥覆盖
于表面
浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生
长，或进水中洗涤剂过量
清除浮渣，避免浮渣继续留在系统
内循环，增加排泥
污泥过滤困难
污泥解絮
按不同原因分别处置
污泥脱水后泥饼松
有机物腐败
及时处置污泥
凝聚剂加量不足
增加剂量
停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
二沉池有细小污
泥不断外漂
污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜
8mgO 2/gVSS. h;进水中氨氮浓度高，C
／N比不合适；池温超过40 ˚ C；翼轮
转速过高使絮粒破碎。
活性污泥性状异常及解决对策
活性污泥及生物膜是废水生物处理系统中降解污染物的主体，正常的活性污泥应以菌胶团细菌为主所组成，并合有以钟虫类为主的多种微型生物，它具有很强的吸附氧化分解有机物的能力，当进入二次沉淀池后沉降凝聚性能良好，能很快进行泥水分离。下表列出了运行时出现异常现象的症状、原因及解决对策。
二次沉淀池有细小污泥不断外漂
污泥缺乏营养，使之瘦小，；进水中氨氮浓度高，C/N不合适；池子温度超过40℃；
投加营养物质或引进高BOD的废水，停开一条曝气池
二次沉淀池的上清液混浊，出水水质差
OUR＞20mgO2/（gVSS·h）；污泥负荷过高，有机物氧化不完全
减少进水流量，减少排泥
曝气池表面出现厚粥状浮渣覆盖于表面
污泥性状异常及分析一览表异源自现象症状分析及诊断解决对策
曝气池有臭味
曝气池供氧不足，DO值低，出水氨氮有时较高
增加供氧，使曝气池DO浓度高于2mg/L
污泥发黑
曝气池DO过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS
增加供氧或加大回流污泥量
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
污泥膨胀,调整进水营养比例,追加N、P
进水PH值过低，曝气池PH≤6，丝状霉菌大量生成
提高进水PH值
沉淀池有大块黑色污泥上浮
沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥颗粒使之上浮，出水氨氮往往提高
防止沉淀池有死角，排泥后在死角区用压缩空气冲或清洗
二次沉淀池的泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢
SV30＞90%，SVI＞200ml/g，污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀
投加液氯、次氯酸钠、提高PH值等化学法来杀丝状菌；投加颗粒炭、粘土、消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间隙进水
12种活性污泥性状异常及其分析及解决对策
12种活性污泥性状异常及其分析及解决对策CASS工艺每个运行周期曝气期为120分钟，沉淀期50分钟，滗水期为70分钟，用活性污泥处理污水，污水在曝气池停留一段时间后，污水中的有机物绝大多数被曝气池中的微生物吸附，氧化分解成无机物。
为了使曝气池保持高的反应速率，除需要氧气外，还必须使曝气池内维持较高的活性污泥浓度。
活性污泥法工艺最关键之处在于维持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）。
1 工艺构筑物和主要设备工艺构筑物有：（1）格栅槽内设机械格栅一台，全过程有PLC控制每二小时运行十五分钟。
（2）集水池内设污水提升泵两台（上海熊猫集团生产）全过程有PLC控制，低液位停泵，中液位启泵，高液位两台泵同时运行，每四个小时切换一次，集水池作为收集污水，调节污水浓度所用。
（3）沉砂池去除污水中的固体污染物，如：砂，铄石，盐类和重金属等。
（4）曝气池（CASS池）分二格，称前段和后段，内设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮式滗水机，其全过程由PLC控制无需人工控制。
（5）中间水池内设二台污水提升泵，提升至机械过滤器，进行中水回用，其余部分达标排放。
（6）中水池储存中水，用于浇花绿化等。
内设二台中水泵，变频控制。
一台过滤反冲泵用于机械过滤器的反冲洗，手动控制。
主要设备部分：1. 机械格栅一台用以去除悬浮杂质等，减少对集水池提升泵堵塞的机会。
2. 集水池提升泵二台用以提升污水至沉砂池。
3. 自吸式潜水曝气机五台提供氧源为活性污泥微生物提供繁殖所需的氧气。
4. 中间提升泵二台提升中间池水至机械过滤器，进行混凝过滤。
5. 滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水引至中间池用以达标排放和制造中水。
6. 中水泵二台供给中水回用，用以绿化用水，变频控制。
7. 反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。
手动控制。
8. 加药装置一台包含计量泵一台，搅拌机一台。
提供混凝剂输送至过滤器前段。
9. 消毒装置一台，化学法合成制备二氧化氯输送至过滤器后段，对过滤出水进行消毒。
活性污泥状况分析
现象
原因
处理办法
污泥面—上升到池表面
1．流量超负荷，水流上升速度大于污泥沉降速度。
降低流量，当流量无法降低时，适当降低污泥浓度。
2．回流比不足。
增加回流比，无法增加回流比时，适当降低污泥浓度。
3．活性污泥膨胀。
分析原因，改变操作条件，探索性解决。
污泥中气泡携带泥团或泥粒不断上升
是由反硝化作用引起的。
2．有毒物质、冲击负荷等
加强水质分析，找出毒源而解决。
液面上有大量泡沫
调整进水的pH值适当增加营养剂和生活污水投加量：投加絮凝剂；增加剩余活性污泥的排放量；用清水喷洒消泡。
加大曝气池末段空气量，使出流混合液饱含溶解氧：适当降低1昆合液浓度，减少污泥好氧量：加大回流比，缩短污泥在二沉池中的停留时间：在未满负荷的污水厂，不要过多地使用所有的二沉池，以免在二沉池中停留时间过长。
污泥呈黄色，小团块上浮或可见气体挟带
污泥反硝化，气体挟在污泥团块中上升，夏季常见。
加大曝气池末段空气量：适当降低混合液的浓度，减少污泥好氧量：
污泥象蘑菇云一样上升
在允许条件下，减少使用的二沉池组数；加大回流量，缩短污泥停留时间。
污泥呈黑色，小团块上浮
污泥局部地方积泥，不能及时排除Βιβλιοθήκη 成污泥腐化，挟带硫化氢等气体上浮。
及时清理局部积泥：短时间加大回流比。
出水挟带许多细小颗粒
1．泥龄过长或过短，泥龄过长污泥有解体现象，造成小颗粒流出：泥龄过短，污泥未成熟，絮凝性差。
活性污泥异常形态及应对措施
活性污泥异常形态及应对措施一、引言活性污泥法是污水处理厂常用的生物处理方法之一，通过微生物的作用将污水中的有机物和营养物质转化为稳定的有益物质。
在活性污泥法的运行过程中，可能会出现一些异常形态的污泥，如膨胀、沉降、结团等，这些异常形态的污泥可能会对污水处理效果产生负面影响。
本文将详细介绍活性污泥异常形态的原因及应对措施，帮助运营管理人员更好地解决这些问题。
二、活性污泥异常形态的原因1.膨胀：活性污泥膨胀是指污泥体积增大、沉降性能恶化的一种现象。
主要原因是丝状菌过度繁殖、进水中含有过量的溶解性有机物等。
2.沉降：活性污泥沉降是指污泥颗粒变大、沉降速度加快的现象。
主要原因是进水中含有过量的悬浮固体、有机物等。
3.结团：活性污泥结团是指污泥颗粒变大、凝聚成团的现象。
主要原因是进水中含有过量的胶体物质、高分子物质等。
4.泡沫：活性污泥泡沫是指污泥表面出现大量泡沫的现象。
主要原因是进水中含有过量的表面活性剂等。
三、活性污泥异常形态的应对措施1.膨胀：针对膨胀问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少溶解性有机物的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的氮、磷等营养物质，促进微生物的生长和代谢；更换部分污泥，保持活性污泥的活性和代谢能力。
2.沉降：针对沉降问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少悬浮固体和有机物的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的絮凝剂，促进污泥颗粒的凝聚和沉降；适当降低反应池的水位，提高沉降效果。
3.结团：针对结团问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少胶体物质和高分子物质的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的絮凝剂和助凝剂，促进污泥颗粒的凝聚和沉降；适当降低反应池的水位，提高沉降效果。
4.泡沫：针对泡沫问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少表面活性剂的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的消泡剂，降低泡沫的产生量；加强设备的维护和管理，确保曝气设备、搅拌设备等正常运行。
污水处理站活性污泥异常状况诊断及分析
污水处理站活性污泥异常状况诊断及分析污水处理站是处理废水的设施，其中对于污水处理的核心技术就是活性污泥法。
然而，在实际运行中，活性污泥可能会出现异常状况，导致处理效果下降。
因此，对污水处理站活性污泥的异常状况进行诊断和分析，对于保证正常运行非常重要。
其次，活性污泥浓度的变化会导致处理效果下降。
浓度过高会使微生物过度压迫，导致微生物堆积，浓度过低则会使污泥中微生物数量不足，活性下降。
可以通过监测活性污泥的比容和VSS浓度来了解活性污泥的浓度情况，根据实际情况调整曝气量、混合速度和收集污泥的方式，以维持适宜的浓度。
另外，氧化还原电位异常可能会影响活性污泥的正常功能。
过高的氧化还原电位会抑制一些需要低氧或缺氧环境下生长的菌种，导致活性下降。
过低的氧化还原电位则可能引起硫酸盐还原菌增多，产生硫化氢等有害气体。
因此，要对氧化还原电位进行定期监测，并采取适当的操作措施，调整供氧和曝气设备的使用。
此外，异味和气泡异常也是活性污泥异常的表现之一、异味通常是由于污水中含有硫化物、氨气等，或是发生硝化/反硝化过程异常引起的。
气泡异常可能是由于曝气设备故障、曝气孔堵塞或曝气量不足等引起的。
对于这些异常，要进行研究分析，找出异常的原因，并采取适当的措施，如增加曝气量、清洗曝气设备等。
综上所述，污水处理站活性污泥的异常状况诊断和分析是确保污水处理站正常运行的关键。
只有及时发现和解决异常问题，才能保证活性污泥的正常功能，提高污水处理效果。
因此，运营管理人员应定期对活性污泥进行监测，并根据监测结果采取相应的控制措施，以确保污水处理站的正常运行。
活性污泥系统运行异常原因分析
活性污泥系统运行异常原因分析1、二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多）好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。
二沉池负荷过高，或二沉池池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。
二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流觉动泥层过大（此原因较少）。
好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（水清澈而悬浮物多)。
好氧池污泥铃过长，污泥老化。
好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均（N、P比例过高）。
好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出（svi值过高或过低都会出现此情况）。
好氧池污水中氛氮含量过高2、二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。
好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。
好氧池污泥腐败变质。
好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差。
3、好氧池溶解氧不足的原因?好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够（出现此情况较少）厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多4、好氧池发生污泥膨胀现象的原因?好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖好氧池负荷长期偏低或偏高好氧池水温偏高营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）进水pH值问题好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不足5、好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因?好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不高)好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（浑浊，不透明，COD 高)好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短（svi值在70一120适宜在此范围内二沉池细碎污泥少）好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（浑浊、有细碎泥，COD高，镜检轮虫很多）好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N，p偏低）6、好氧池有大量泡沫出现的原因?原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带粘性）新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带粘性）污泥反峭化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反峭化后产生的泡朱带粘性，泥色）7、好氧池COO去除率低的原因?好氧池污泥老化，泥龄长好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除除低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少好氧池溶解氧不足营养料不足或者管养料比例不均衡（N，p比例过高）厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高原水含有有毒物质，污泥中毒无机盐累积值超过规定范围好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象8、厌氧池COD去除率低的原因?厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡水温r超过厌氧微生物的适应范围（超过4O）进水ph超过10.5或者低于6.5厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）进入有毒物质9、好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因?好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身乳化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长，曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）10、厌氧池脉冲出水悬浮物多（污泥）多如何解决?控制好沉淀池物化污泥进入反氧池（必须）在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥)向厌氧池投加聚丙或聚铝减少进水量或者排放厌氧池底部污泥11、好氧池发生污泥膨胀现象如何解决?先加大排泥解决沉淀效果差问题，改善后再提升污泥浓度，降低污泥负荷加大好氧池污泥的排放量，降低污泥泥龄（严重时要坚持两个月左右）挂制水温再合适范围内，稳定进水量，保持好氧池有充足的溶解氧（必须）加大好氧池营养料投加知果二沉池泥层高可加大回流量，调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）12、好氧池污泥老化的表象有哪些?初始阶段做沉降比时上清液开始混独，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮喳和浮泥出现污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少，污泥颜色变浅变黄回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点粘性好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度13、好氧池污泥老化的原因?营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高，浓解氧不足泥龄过长(镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水浑浊，掺清水上清液还是浑浊，同时有污泥解体迹象）污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）14、好氧池污泥老化的解决方法?增加营养料的投加多排放好氧池污泥加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量15、好氧池若停止进水检修时应该什么措施，如何恢复处理效果?加大二沉池回流量减少风机运行数量增加营养料的投加外排少量生化污泥逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加16、好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况?好氧污泥会自身氧化，污光颜色变会白好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变浑浊出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）17、好氧池溶解氧长期不足会出现怎徉的情况?污泥颜色变黑，处理效果变差污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明二沁池出水浑浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得粘稠.。
活性污泥异常问题及处理方法
活性污泥异常问题及处理⽅法1、物理性质异常的分析控制⽅法1）在运⾏过程中如果发现污泥发⽩产⽣原因：1.缺少营养，丝状菌或固着型纤⽑⾍⼤量繁殖，菌胶团⽣长不良；2.PH值⾼或过低，引起丝状菌⼤量⽣长，污泥松散，体积偏⼤；解决办法：1.按营养配⽐调整进⽔负荷，氨氮滴加量，保持数⽇污泥颜⾊可以恢复。
2.调整进⽔pH值，保持曝⽓池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防⽌污泥膨胀。
2）在运⾏过程中如果发现污泥发⿊产⽣原因：曝⽓池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作⽤⽣成FeS解决办法：增加供氧量或加⼤回流污泥，只要提⾼曝⽓池溶解氧，10多⼩时左右污泥将逐渐恢复正常。
3）化验过程中污泥过滤困难或出⽔⾊度升⾼产⽣原因：缺乏营养或⽔温过低，污泥⽣长不良，⼤量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提⾼⽔温，改善污泥⽣长环境。
4）曝⽓池内产⽣⼤量⽓泡产⽣原因：进⽔负荷过⾼，冲击负荷较⼤，造成部分污泥分解并附着于⽓泡上使⽓泡发粘不易碎，因此⽔⾯积存⼤量⽓泡。
解决办法：减少进⽔，稍微加⼤回流污泥量，稳定⼀段时间后⽓泡减少系统逐渐正常。
5）曝⽓池产⽣茶⾊或灰⾊泡沫产⽣原因：污泥⽼化，泥龄过⾼，解絮后的污泥附于泡沫上解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新⽣污泥，污泥的更新过程需要持续⼏天时间，期间要控制好运⾏环境，保证新⽣污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定⽔平，营养物质⽐例要均衡，适当投加营养盐）。
6）沉淀池有⼤块⿊⾊污泥上浮产⽣原因：1.沉淀池有死⾓，局部积泥厌氧，产⽣CH4、CO2，⽓泡附于污泥粒使之上浮，出⽔氨氮往往较⾼；2.回流⽐过⼩，污泥回流不及时使之厌氧解决办法：1.若沉淀池有死⾓，可以保持系统处于较⾼的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死⾓进⾏构造上的改造才能实现。
2.加⼤回流⽐，防⽌污泥在沉淀池停留时间太长。
7）沉淀池泥⾯过⾼，并且出⽔悬浮物升⾼产⽣原因：1、负荷过⾼，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。
污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解
出水中悬浮固体(ESS)的多少会极大地影响到处理的效果。
由于进水中 SS 大 部份已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量 SS 在进入曝 气池后被活性污泥所吸附并构成为了污泥的组成部份，因此 ESS 实际上系由外漂 的污泥所组成， ESS 的多寡与活性污泥的沉降凝结性能以及二沉池的运行工况有 关。
对正常的处理系统，ESS 应小于 30mg ／L 或者仅占活性污泥浓度的0.5％以下， 即曝气池中污泥质量浓度为 2~4g ／L 时， ESS 应为 10—20mg ／L 。
若超过这一 限度，即说明污泥性状不良， 其往往是因大块或者小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。
引起大块污泥上浮有两种情况：上浮污泥色泽较淡， 有时带铁锈色。
造成原因是曝气池内硝化程度较高， 含 氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐， N03-—N 浓度较高，此时若沉 淀池因回流比过小或者回流不畅等原因使泥面升高， 污泥长期得不到更新， 沉淀池 底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化， 产生的氮气呈小气泡集结于污泥上， 最终 污泥大块上浮。
多排泥以降低污泥浓度； 还可适当降低曝气池的 DO 水平。
上述措施可降低硝化 作用，以减少硝酸盐的来源。
腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑， 并有强烈恶臭。
产生原因 为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生 H 2S ，C02 ，H 2 等气 体，最终使污泥向上浮。
解决办法为消除死角区的积泥， 例如时常用压缩空气在死角区充气， 增加污 泥回流等。
对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。
引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH 值、毒物等突变，使污泥无法适应或者中毒，造成解絮。
b.污泥因缺乏营养或者充氧过度造成老化。
c.进水氨氮过高、C／N 过低，使污泥胶体基质解体而解絮。
d.池温过高，往往超过40℃。
e.机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。
解决办法为弄清原因，分别对待。
活性污泥简介及异常原因分析
活性污泥简介及异常原因分析一、活性污泥简介活性污泥是具有很强吸附、分解能力的絮凝体。
活性污泥的核心在于一个“活”字。
大家也知道，天然的河流都有自净功能，这是因为水中生活着一群微生物，微生物吃掉了污染物，所以水体会恢复干净。
所以“活”就体现在微生物这个群体上。
微生物是活性污泥的一部分，除此之外，活性污泥还包括微生物代谢产生的残留物，吸附在微生物的有机物和无机物。
平时看到的曝气池中的混合液就是活性污泥在水中的形态。
二、活性污泥异常原因分析2.1、丝状菌膨胀的原因因为丝状菌表面积大，在混合液中争夺食物时较菌胶团更具有优势，从而大量繁殖导致膨胀。
比如：碳源的争夺、其他营养物质的争夺；也因为丝状菌的表面积大，在水温合适的条件下，丝状菌比菌胶团更利于生长从而导致膨胀；丝状菌适合在低氧条件下生产，所以溶解氧降低时可导致丝状菌膨胀；在pH较低的情况下，利于真菌类的丝状菌生存，而不利于菌胶团的生存，所以引起丝状菌过度繁殖。
2.2、非丝状菌膨胀的原因非丝状菌膨胀，是菌胶团细菌生理活动异常导致活性污泥沉降性能的恶化｡这类污泥膨胀又可分为两种：一种是由于进水中溶解性有机物太多，使污泥负荷F/M 太高，而氮､磷等营养物质又太少，或者混合液内溶解氧不足｡另一种非丝状菌是进水中含有较多的毒性物质,导致活性污泥中毒，细菌不能分泌出足够量的粘性物质基础，形不成絮体，从而也无法在二沉池进行泥水分离最终导致污泥解体｡事实上，90%以上的污泥膨胀是由丝状菌引起，只有不到10%的是由非丝状菌引起的｡2.3、污泥老化的原因污泥老化现象从表面观察时，主要体现为：活性污泥色泽深暗，生物絮凝能力变差；好氧池池面出现生物泡沫累积；污泥絮体压缩性好，但上清液中会残留难以沉降的细小活性污泥絮体，从而使出水浑浊；有时二沉池会有一层稀薄的浮泥影响出水水质。
造成这种现象的原因有两个。
首先是好氧系统高负荷运行，此时混合液有机物充足，微生物的合成及分解代谢旺盛导致污泥产量过大；新生的污泥絮体沉降性能差，上清液中富含游离的细菌造成出水浑浊。
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表面积累一层解絮污泥
污泥解絮，出水水质恶化或PH值异常
停止进水，排泥后投加营养引进新活性污泥
8
曝气池泡沫过多，呈白色
进水中洗涤剂过多
加消泡剂（机油或煤油）
9
曝气池泡沫不易破碎，发粘
进水负荷过高，有机物分解不彻底
降低负荷
10
曝气池泡沫呈茶色或灰色
污泥老化，泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上
增加排泥量
11
污泥层（泥面）升高
序号
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
1
曝气池有臭味
曝气池供氧不足，DO值（溶解氧）偏低出水氨氮有时较高
加大曝气量
2
污泥发黑
曝气池DO过低，有机物厌氧分解H2S与F作用生成FS
加大曝气量
3
细小污泥漂浮
污泥缺乏营养进水氨氮过高，C/N不合适水温超过40°
投加营养按BOD5：NP=100：5：1测定进水氨氮，稀有机物氧化不彻底污泥浓度不够
减少进水量培养成熟的活性污泥（引进新活性污泥投入曝气池）
5
曝气池表面出现浮渣
进水洗涤剂含量过高或丝状菌过量生长
清除浮渣增加系统剩余污泥的排放
6
污泥未成熟，絮粒瘦小，出水浑浊，水质差
污水中营养不平衡或不足PH值不适
投加营养按BOD5：NP=100：5：1调整PH值，培养成熟的活性污泥（入曝气池）
SVI值高，污泥沉降性差泥龄太长
投入混凝剂（PAC）增加排泥量
12
污泥色泽转淡
曝气池供氧过大，污泥负荷太低，进水营养不足，污泥自身氧化分解
减少曝气量加大进水量投加营养（N，P）按BOD5：N：P=100：5：1
活性污泥性状异常及其分析