#3发电机定子绕组开焊案例

＃3发电机定子绕组开焊案例

大唐国际陡河发电厂

一、发电机技术参数：

陡河发电厂#3发电机为日本日立公司生产的250MW发电机组。主要名牌参数：

型号：TFLQQ 额定容量294120KVA

额定电压：15000V 额定电流11321A

功率因数：0.85 绝缘等级：B级

励磁电压：440V 励磁电流：2379A

频率：50HZ 转速：3000rpm

生产日期：1975年

二、基本情况：

2002年9月#3机组大修中，为检查发电机端部线圈并头焊接情况，对发电机静子线圈进行了直流通流试验，利用红外成像仪进行温升检测。通入1200A直流电流，通流15分钟后发现发电机励测6点位置线棒的渐开线部分（#36槽B相第一分支第三组渐开线部位）温度明显升高，高出其他部位2℃。用红外点温仪测量温度进行复测核实，结果相同。通流2小时后，发电机整体温度趋于稳定，用红外热像仪及红外点温仪测量，该部位仍然较其它部位温度高出2.1℃左右，断定#36槽B 相第一分支第三组渐开线并头部焊存在缺陷。决定将该线棒上、下焊接处绝缘打开，通入1448A直流，用红外热像仪测试温度，仍高于其它线棒2℃。对该接头的接触电阻进行测量，发现上线棒与线夹接触电阻明

显偏大，在十几微欧数量级（正常情况，应在几个微欧以下），可以断定该线棒因接触不良引起发热。同时从接头的外观检查发现，内部焊接的抱箍、铜楔块、焊接面等都有不同程度的过热痕迹。本次通流试验前，测试发电机静子直阻结果：A：829.9 mΩ B：829.0 mΩ C：831.8 m Ω，三相互差 0.34%，较历史数据没有明显差异，完全符合规程标准。所以用红外测温早期发现线棒焊接缺陷较测直阻灵敏的多。

三、缺陷部位的处理及采取的措施：

日立发电机并接头的焊接材料成分为锡和铅各占50%，本次我们对B相#36槽并接头进行了重新焊接处理，焊接工艺采用往接头部位浇注的方法。处理后，通过测量该接头的接触电阻，全部在几个微欧级。红外测温该接头与其它部位的温度基本相同。

尽管本次对#3发电机励侧B相#36槽线棒6点位置焊接缺陷的缺陷已消除。但预防此类问题的发生确是技术监督的长期工作，所以利用机组大修机会进行通流红外测温是大修中不可缺少的监督工作。

四、结束语

陡河发电厂的日立250MW发电机组有两台，均都发生了接头过热的重大设备缺陷。存在厂家设计生产上的不足，对于发电机静子线棒接头用锡、铅焊接，存在焊锡不满，焊接不良，接头强度不足等先天性的缺陷。并且经常年运行焊头产生疲劳损伤，终将会导致开焊、断股、发热造成发电机烧毁事故。所以我们采取早期通过通流红外测温处理并头发热，是防止发电机烧毁事故的有效措施。