生产管理三要素

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有效管理的三要素

有效管理的三要素

一、“领导管人,流程管事”:通过“横向控制法”来解决团队分工、协作问题只靠领导做管理是大多数中小企业的管理现状,但领导做管理往往粗放。

调动员工工作积极性,减少对领导的依赖,让员工互相管理,这是彻底解决工厂管理失控的必由之路。

工厂的管理要少靠行政命令,多靠流程推动,因为工厂的事情是横向发生的。

从采购物料到物料入库,到车间领料、生产、入库,再到仓库出货,说到底就是物的流动过程。

采购、车间、仓库是平行单位、平级部门,采购员不是仓库的领导,仓管员也不是车间的领导,物料是在平行部门之间流动的,事情是在平行部门之间发生的。

如果仅靠领导来控制每个订单从头到尾的实现过程,是不可能的一件事.因为领导的精力有限,不可能清楚工厂的所有环节,更不可能管好工厂的所有部门.所以,要懂得在平行部门之间建立管理和被管理的关系,让他们互相管理,对工作互相较真、互相竞争、互相推动,唯有如此,领导才会从事中解脱出来,重点做好管人工作。

企业要做好控制就要懂得权力的横向分配,即在平行部门之间对权力进行分配,这种制约是横向的,它制约的是事而不是人,平级部门拥有管事权却无管人权。

所以,要发挥职能部门的管事作用.事情不要依赖领导来管,而应该顺着人们做事的流程靠前后工序来管,让做事时挨得最近的前后两个岗位相互制约,让平行部门之间相互制约。

这就是欧博的“横向控制法"的核心思想.案例:“横向控制法”让订单非生产处理时间大大缩短(中山BL门业有限公司)1、问题点2008年11月底,欧博老师在该公司清理延期订单时,发现延期订单是越来越多。

订单处理周期(即从接单到出货)一般为7~9天,而现在从业务接单到投入生产前这段过程就用了4~5天,这样,留给车间生产的时间只有2~4天了,导致车间无法进行产前准备,接单就做,每天匆忙赶货,效率低下.更为离奇的是,有些客户的订单尚未到达车间,就已经到了交货日期。

造成订单严重延期的原因如下:(1)、业务部下单信息不准确,下到PMC(计划物控)部后又经常出现变更订单的情况。

安全生产与管理“三要素”参考文本

安全生产与管理“三要素”参考文本

安全生产与管理“三要素”参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月安全生产与管理“三要素”参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

(1) 安全"三点":①坚决树立安全第一的思想,任何企业都要努力提高经济效益,但是必须服从安全第一的原则,要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪,特别是电力部门及其企业更要重视安全。

②认真完善安全生产的规章制度,并且坚决贯彻执行,改变那种纪律松驰、管理不严、有章不循的情况,对责任事故要严肃追查责任者,从严处理。

③提高政治警惕,严防政治破坏,各级政法部门要严厉打击破坏安全生产的犯罪活动,依法从严惩处。

(2) 警言"三句":①隐患险于明火;②防范胜于救灾;③责任重于泰山。

(3) 安全生产的"三要素":①人;②设备;③管理。

(4) 安全管理与考核的"三级控制":①个人班组控制违章和异常;②车间单位控制障碍和轻伤;③全公司控制重伤和死亡。

(5) 执行工作票中的"三种人":①工作票签发人;②工作许可人;③工作负责人。

(6) 习惯性违章的"三违"现象:①违章作业;②违反劳动纪律;③违章指挥。

生产力三要素中最活跃的因素

生产力三要素中最活跃的因素

生产力三要素中最活跃的因素在任何组织或个人的生产力中,都存在着三个关键要素,它们是影响生产力的重要因素。

这三个要素分别是资源、技术和管理。

在这三个要素中,有一个因素常常被认为是最活跃、最直接影响生产力的,那就是管理。

管理的重要性管理是组织和个人发展中的关键,它贯穿于整个生产力过程的始终。

良好的管理可以调动资源,提高效率,创新技术,同时也可以提高员工士气,激发工作热情,促进团队合作。

管理不仅包括对资源的规划和分配,更重要的是对员工的激励和感知。

管理者应当具备有效的沟通技巧,善于倾听员工的需求和意见,为员工提供良好的工作环境和发展空间,从而激发员工的工作潜能,提高团队的凝聚力和创造力。

管理在生产力中的作用在生产力的三要素中,资源和技术虽然重要,但如果没有良好的管理,这些资源和技术的利用将会受到限制。

管理者通过合理规划和有效执行,可以使得资源得到充分利用,技术得以创新,从而达到提高生产力的目的。

在资源管理方面,管理者需要有效地分配资源,充分利用每一项资源,确保资源的最大化利用。

在技术管理方面,管理者需要不断跟踪和引入最新的技术,促进技术的创新和应用,提高生产效率。

而在人员管理方面,管理者需要善于激发员工的工作热情,发挥员工的潜力,建立一个和谐的团队氛围,促进团队的合作和创造力。

管理的挑战然而,管理也面临着诸多挑战。

在不断变化的市场环境中,管理者需要具备应变能力和创新思维,及时调整管理策略,应对不断出现的挑战。

同时,管理者还需要面对员工的不同需求和价值观,有效地沟通和协调各方利益,维护组织发展的长远目标。

管理者还需要不断学习和提升自身的管理素质,增强自己的领导能力和执行力,从而更好地引领团队,推动生产力的提高。

总结生产力三要素中,管理作为最活跃的因素,在整个生产力过程中起着至关重要的作用。

有效的管理可以调动资源、提高效率、促进技术创新,为组织和个人的发展注入强大的动力。

因此,我们应该重视管理,不断提升管理素质,发挥管理的潜力,实现生产力的提升和持续增长。

药品生产质量管理的五大要素

药品生产质量管理的五大要素

药品生产质量管理的五大要素在市场经济日益活跃的今天,高质量的产品是一个企业在竞争中站稳脚跟的最有力支柱,因此,生产质量管理工作应是企业管理工作中最基本、最重要的内容。

药品生产质量管理工作包含五大要素,即人员、设备、物料、工艺、环境,笔者根据多年的管理经验对这几个要素进行阐述,谨与同行商榷。

第一要素:人员人员是生产质量管理工作中最重要的因素,做好这一要素的管理必须做好以下两点.一是人员培训。

培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、法律意识等最有效的手段,培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展,让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能,更好、更自觉地参与企业的生产活动。

培训的主要内容应包括相关法规法律政策、企业文化理念、企业管理制度、标准操作程序、生产工艺规程等,培训的方式可采取内培、外训、岗位练兵等形式。

二是人员管理.管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性的重要措施,是保质保量按时完成生产任务的有力保障。

因此,为做好人员的管理,企业应建立严格的监督约束制度以及考核奖惩机制,并严格实施和考核。

第二要素:设备设备的完好性是设备管理的重点,即通过对设备的管理保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的优越性。

对设备的管理,一要正确使用.要做到正确合理地使用设备,首先要选配合格的操作员。

操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知识等能够全面了解和掌握,而且还要遵循"谁使用、谁管理、谁负责"的管理原则。

其次是保证设备在安全的运行条件下运行。

每一台设备都有其安全的运行参数,如果超出参数范围,不仅容易发生事故,而且会导致设备运行精度下降,影响产品质量。

二要预先修理。

要做好这项工作,管理人员必须严格按照设备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查,判断设备运行是否存在事故隐患。

另外,每一台设备都有各自的安全运行周期,管理部门要严格控制和掌握,对于达到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令,维修部门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护,发现磨损配件要及时更换,以消除事故隐患第三要素:物料物料的管理直接影响着药品生产的进度、质量和成本,是GMP的主要内容.物料管理要做到以下三点。

三定三要素5S是企业管理的基础

三定三要素5S是企业管理的基础

三定三要素5S是企业管理的基础三定三要素5S是一种极具实效性的企业管理方法,它起源于日本,是一种通过组织、整理、清洁、标准化、纪律化等五个方面的管理与改进手段,旨在提高工作效率,改善工作环境,降低生产成本,增强企业竞争力的管理方法。

本文将详细讨论5S管理方法中的三定三要素,并阐述其在企业管理中的重要性。

首先,三定三要素是5S管理方法的基础,也是保证其实施效果的关键因素。

所谓三定指的是“定标准、定责任、定周期”。

其中,定标准是指明确制定出符合企业实际情况的各项标准,包括行为标准、操作标准、管理标准等,以保证所有工作都按照标准进行;定责任是指明确每个员工在各个环节中的责任和职责,如责任范围、责任主体、责任人等,确保每个员工都能够履职尽责;定周期是指确定各项工作的周期和频率,以便能够及时、准确地进行工作。

通过三定,可以有效提高工作的一致性和规范性,确保管理目标的顺利实施。

其次,三定三要素与5S管理方法的核心理念紧密相关。

三要素指的是“改善、教育、持续”。

改善是指通过不断优化和改进工作方式和流程,提高工作效率和质量,确保制度的持续性和可持续改善;教育是指培养和提升员工的技能和素质,使其能够适应和应对各种变化和挑战,并且能够积极主动地参与改进工作;持续是指5S管理方法是一个持续改进的过程,需要不断地自我激励、监督和反思,以保持良好的工作状态。

通过三要素的实施,可以建立起一个良好的持续改进的机制,并使其成为企业管理的一种文化。

最后,三定三要素在企业管理中具有重要的意义。

首先,它能够规范和优化企业内部的工作流程和管理方式,提高工作效率和质量,降低生产成本,从而增加企业的竞争力。

其次,它能够改善工作环境,提高员工的工作积极性和满意度,减少工伤事故发生,增加员工的安全感和归属感。

再次,它能够培养和提升员工的素质和技能,增强团队协作能力和创新能力,使得企业能够更好地适应市场的变化和挑战。

最后,它能够建立和完善企业的管理制度和机制,实现管理目标的有效实施和监控。

安全生产三要素指的是

安全生产三要素指的是

安全生产三要素指的是
安全生产三要素,是指安全标准规范、安全设施设备和安全管理制度三个方面的要素。

首先,安全标准规范是安全生产的基础。

安全标准规范是指依据国家相关法律法规和行业标准,制定并推行各种安全管理规定和工作程序,以规范企业生产经营活动中的安全工作要求。

这包括制定安全操作规程、排查隐患和事故的预防措施、建立事故报告和处置机制等,以确保生产过程中的安全。

通过建立科学的安全标准规范,可以降低事故发生的风险,提高生产效率。

其次,安全设施设备是安全生产的保障。

安全设施设备是为了保护员工人身安全,防止事故发生而设置的设备和设施。

例如,安全警示标志、安全护栏、消防设备、安全防护用品等。

这些设备和设施可以协助员工在工作中预防和减少事故的发生,并提供应急救援的保障。

在工作场所合理设置和使用安全设施设备,能够降低事故的风险和伤害程度。

最后,安全管理制度是实施安全生产的重要依据。

安全管理制度是指企业为了规范和管理安全工作,确保安全生产的正常进行而制定的一系列管理制度和程序。

如安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度等。

安全管理制度能够明确各级管理人员和员工的安全职责和义务,加强对安全工作的监管和控制,提高安全生产管理的科学性和有效性。

总之,安全生产三要素相互依存、相互作用,共同构成了安全
生产的基础框架。

只有在安全标准规范、安全设施设备和安全管理制度三个方面都得到充分的考虑和落实,才能够真正确保企业及其员工的安全,减少事故的发生。

安全生产与管理三要素

安全生产与管理三要素

安全生产与管理三要素安全生产与管理三要素是指技术、管理和人员三个方面的要素。

通过技术手段的改进、管理制度的完善以及员工素质的提升,不断提高企业安全生产管理的水平,保障员工的安全和健康,促进企业可持续发展。

一、技术安全要素技术安全要素是指通过科学的技术手段和措施保障企业的生产安全,实现安全的生产目标。

1. 设备安全:企业的设备是生产的基础,必须要有高质量、可靠的设备。

在设备的设计、制造、安装、检验等各个环节,必须符合安全技术标准和规范,以确保设备的安全性。

2. 工艺安全:科学的工艺技术可以保障产品的质量和安全性。

企业应用先进的生产工艺,防止生产过程中出现事故,同时注重监测和控制制造过程中的各个环节。

3. 安全控制系统:通过安全控制系统来控制设备、生产过程和安全状态能有效地防止和控制事故的发生。

对于高危领域和关键设备应建立冗余保护和备份机制,提高安全控制的可靠性。

二、管理安全要素管理安全要素是指企业通过建立科学、规范的管理制度,对生产过程进行有效的监督和控制,确保员工遵守安全规章制度,促进企业安全生产的健康发展。

1. 管理制度:制定完整、科学的安全生产管理制度,具有可操作性、可实施性和可检验性,提高员工对于安全管理措施的执行效率和风险识别能力。

2. 安全评估:通过安全评估和风险分析等方法,对企业在生产和管理过程中可能存在的安全隐患、风险进行分析和评估,建立和改善各种安全控制措施,提高安全控制能力和应急响应能力。

3. 培训与教育:加强员工安全知识的宣传和教育,强调安全生产责任制的落实,提高员工自我保护和事故应对的能力。

对于涉及危险化学品等要求特殊技能和知识的作业人员,应进行专业培训和考核。

三、人员安全要素人员安全要素是指员工的安全意识和素质,是保障安全的重要保证。

企业应以员工为中心,提高员工安全意识,切实落实个人安全责任。

1. 安全意识教育:企业应加强安全意识教育,提高员工对危险场所、危险作业和危险因素的警觉性和预防能力,培养员工的安全文化。

安全生产与管理“三要素”

安全生产与管理“三要素”

编号:SM-ZD-69592安全生产与管理“三要素”Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制:____________________审核:____________________时间:____________________本文档下载后可任意修改安全生产与管理“三要素”简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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(1) 安全"三点":①坚决树立安全第一的思想,任何企业都要努力提高经济效益,但是必须服从安全第一的原则,要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪,特别是电力部门及其企业更要重视安全。

②认真完善安全生产的规章制度,并且坚决贯彻执行,改变那种纪律松驰、管理不严、有章不循的情况,对责任事故要严肃追查责任者,从严处理。

③提高政治警惕,严防政治破坏,各级政法部门要严厉打击破坏安全生产的犯罪活动,依法从严惩处。

(2) 警言"三句":①隐患险于明火;②防范胜于救灾;③责任重于泰山。

(3) 安全生产的"三要素":①人;②设备;③管理。

(4) 安全管理与考核的"三级控制":①个人班组控制违章和异常;②车间单位控制障碍和轻伤;③全公司控制重伤和死亡。

(5) 执行工作票中的"三种人":①工作票签发人;②工作许可人;③工作负责人。

(6) 习惯性违章的"三违"现象:①违章作业;②违反劳动纪律;③违章指挥。

安全生产与管理“三要素”

安全生产与管理“三要素”

安全生产与管理“三要素”(1)安全”三点”:①坚决树立安全第一的思想,任何企业都要努力提高经济效益,但是必须服从安全第一的原则,要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪,特别是电力部门及其企业更要重视安全。

②认真完善安全生产的规章制度,并且坚决贯彻执行,改变那种纪律松驰、管理不严、有章不循的情况,对责任事故要严肃追查责任者,从严处理。

③提高政治警惕,严防政治破坏,各级政法部门要严厉打击破坏安全生产的犯罪活动,依法从严惩处。

(2)警言”三句”:①隐患险于明火;②防范胜于救灾;③责任重于泰山。

(3)安全生产的”三要素”:①人;②设备;③管理。

(4)安全管理与考核的”三级控制”:①个人班组控制违章和异常;②车间单位控制障碍和轻伤;③全公司控制重伤和死亡。

(5)执行工作票中的”三种人”:①工作票签发人;②工作许可人;③工作负责人。

(6)习惯性违章的”三违”现象:①违章作业;②违反劳动纪律;③违章指挥。

(7)反”三违”的”三铁”手段:①铁的面孔;②铁的手腕;③铁的意志。

(8)”三无”活动:①无违章;②无违纪;③无事故。

(9)”三常”工作:①常念安全经;②常吹安全风;③常敲安全钟。

(10)正常安全工作的”三会”:①安全生产会;②月度安全例会;③事故分析会。

(11)从事大型检修工作的”三措”:①组织措施;②安全措施;③技术措施。

(12)从事电气工作的”三制”:①工作票制;②工作许可制;③工作间断、转移、恢复送电制。

(13)”三级”教育的”三个重要内容”:①安全知识;②安全规程;③安全规章制度。

(14)从事安全工作具体的”三带”:①带安全帽;②带静电报警表;③带双控保险绳。

(15)处理各类事故要求做到的”三不放过”:①事故原因分析不清不放过;②事故责任者没有受到教育不放过;③没有防范措施不放过。

(16)处理好安全与其它”三个”方面的关系:①安全与改革发展的关系;②安全与效益的关系;③安全与质量和速度的关系。

(17)对工程要经过的”三级验收”:①中间验收;②自我验收;③竣工验收。

安全生产三要素是什么

安全生产三要素是什么

安全生产三要素是什么安全生产的三要素是指技术措施、管理措施和人的素质。

以下分别进行详细介绍:1. 技术措施:技术措施是指通过引进先进的安全生产设备、设施和技术,以减少和消除事故隐患、降低事故发生的概率和消除事故后果的手段。

技术措施包括但不限于以下几个方面:- 安全设备:例如安全防护装置、自动控制系统等,通过监测和控制技术手段实现对危险源的监测、预警和控制。

- 安全设施:例如通风设施、灭火系统、排放系统等,通过提供良好的工作环境和安全保障设施,确保员工的生命安全。

- 安全工艺:例如工艺流程、操作规程等,通过科学合理的工艺设计和规范化的操作流程,减少人为操作错误和事故发生的可能性。

2. 管理措施:管理措施是指通过建立符合法律法规和企业特点的安全生产管理体系,实施安全生产责任制,加强安全生产监管,促进安全生产标准化和规范化。

管理措施包括但不限于以下几个方面:- 安全生产政策和规章制度:制定和完善企业安全生产规章制度,明确员工的安全生产责任和义务,为员工提供安全生产的准则和依据。

- 安全教育培训:开展安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强员工的安全生产能力和应急处理能力。

- 安全生产监管:建立健全安全生产监管机制,加强对安全生产的监管和指导,确保企业的安全生产水平不断提高。

3. 人的素质:人的素质是指员工在安全生产中所具备的知识、技能、态度和行为习惯。

人的素质是安全生产的基础,也是直接影响安全生产质量的关键因素。

人的素质包括但不限于以下几个方面:- 安全意识:员工应具备强烈的安全意识,时刻保持对安全生产的高度警惕,始终把安全放在首位。

- 安全技能:员工应具备相应的安全技能和操作技巧,做到熟练掌握安全操作规程和应急处理方法。

- 安全行为:员工应按照规定的安全操作程序进行操作,严禁违章操作和不良行为,确保安全生产的顺利进行。

- 安全责任:员工应明确自己的安全生产责任,积极参与安全生产管理和活动,共同维护良好的安全生产环境。

7S管理内容

7S管理内容

7S管理内容及要求一、7S 的起源与发展7S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

日本式企业将7S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

二、7S 的含义7S 是日文SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿)、SEISO( 清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词,因为七个单词前面发音都是“S”,所以统称为“7S”。

■整理就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。

需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。

经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故,防止误用等。

有利于减少库存、节约资金。

就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△ 7S 管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。

整顿的关键是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。

整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

就是能在30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。

生产管理五大要素、六大任务、九大控制法

生产管理五大要素、六大任务、九大控制法
日计划完不成一定要进行案例分析,攻关解决。不要仅仅处罚,如果只是处罚,这样的日计划没有可持续性。 管理既要奖罚,又要超越奖罚。不能超越奖罚,你就没法奖罚,没法奖罚就是放弃管理。案例分析、解决问题 就是超越奖罚。
用九大控制法做好生产日计划划
第八个方法,全员主角法
现在我们要求日计划落到机台、落到个人,当然要循序渐进一步一步来。 日计划落到机台要依靠车间管理人员,不是完全靠计划部门完成的。
份感,增强企业凝聚力。
用九大控制法做好生产日计划划
第一个方法,限制选择法。
日计划对生产部门或车间做什么、做多少和什么时间做完都做了严格的规定,这就遵循了限制选择法。以 前很多企业不做日计划,由着车间乱来,车间想怎么做就怎么做,想做多少做多少,结果效率低、出货准 交率低。日计划彻底改变了这种现状,它通过日计划对生产过程实施了严格约束。 管理的基础是约束,佛家的基础是持戒,军队的基础是服从。工厂没有佛家那么超脱,没有军队那 么严格,但比我们超脱的讲持戒(约束),比我们严格地讲服从(也是约束),我们在中间,怎么 可能不强调约束?所以必须要懂得持戒、约束、限制。 所以车间要有日计划,仓库备料要有日计划,采购也要有日计划。
很多企业刚推日计划的时候很不习惯,每天下任务,每天检查任务,有 些人就很反感,找各种理由推辞:什么表单没做好、忙、没时间填表 等……好的习惯坚持下来,结果就挺好的,没有什么不可以。
用九大控制法做好生产日计划划
第五个方法,数据控制法
每个日计划都必须有明确的数据,例如今天要完成多少,你不能用“好多”、“很多”描述,要有具体的 数字。 现在很多企业就没有数据概念,许多人就喜欢说“非常、重要、关键”之类的词。例如,“下个月我们要 大幅度提升产品的品质”,大幅度是多大?难道天天要拿一把尺去量?或者,“目前我们的客户投诉非常 厉害”,非常到什么地步?不是用形容词就是用副词,笼统又模糊。 你应该用什么词?用数量词、动词,动词就是要做的,数量词就是可以衡量的。 日计划就是具体的数据,完成多少是具体数据,奖罚金额也是具体数据。

生产计划管理知识点,生产计划条件,产量规划、进度控制

生产计划管理知识点,生产计划条件,产量规划、进度控制
划可执;每日生产数大于此种机器总产量,需要进行产量 调整(加班、增补机器或外协等)
生产计划
插单产量规划和应变六方法(请各位依照先后 顺序排列)
•增加机器台数 •利用库存调节生产能力(安全库存) •变动劳动时间调节生产能力(加班、放假及 培训)
•利用外部资源增加生产能力(外协加工) •推迟交货期(培训、增加员工、提升效率) •改善生产流程或工艺
其作用和主要内容如下:
一、综合计划
综合计划又称为生产大纲,它是对企业未来较长一 段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想,是 根据企业所拥有的生产能力各需求预测对企业未来较长 一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投
资等向题所作的决策性描述。
综合计划并不具体制定每一品种的生产数量,生产 时间,每一车间、人员的具体工作任务,而是按照以下
生产计划种类表
对象
期间
大日程(长期)
长期生产计划 年度生产计划
产品群 产品群、产品别
2~3年 1年
3~6月生产计划 中日程(中期)
月份生产计划
产品别 产品别、零件别
季、半年 月
周生产计划 产品别、零件别

小日程(短期)
日生产计划 产品别、零件别

期别 季 月 周、月 日 日 小时
生产计划类型
制造企业的生产计划一般来说可分为三种:综合计划、 主生产计划和物料需求计划,这是三种不同层次的计划,
生产计划
产量规划 生产能力 人力负荷 2.设定每周工作6天,每天工作时间为10小时,
则其人员需求为:总工时 (每人每天工作时间*每周工作 日)*(1+时间损耗率)
时间损耗=1-工作时间目标百分比(假设为 90%)=10%

生产管理

生产管理

定额 时间 全部 作业 时间 耗费
非定额时间
4.劳动定额的表示: 劳动定额的表示: 劳动定额的表示
①用单件工时表示பைடு நூலகம்单位:(分⁄件)。 用单件工时表示。单位: 件 用产量定额(每班或每小时的产量)表示。 单位: ②用产量定额(每班或每小时的产量)表示。 单位:(件⁄班) 班
某工段生产的某种产品的班产定额为450件⁄班,若每班的有 例1.某工段生产的某种产品的班产定额为 某工段生产的某种产品的班产定额为 件班 效工作时间是7.5小时 求该产品的单件工时定额。 小时, 效工作时间是 小时,求该产品的单件工时定额。
工业企业生产管理
班组长培训班) (班组长培训班) 2005.11
一、生产管理: 生产管理:
对企业生产活动的计划、组织、控制。 对企业生产活动的计划、组织、控制。 有广义、狭义之分) (有广义、狭义之分) 1.广义生产管理 : 对企业生产活动的全过程进行综 广义生产管理: 广义生产管理 合性、系统性的管理。 合性、系统性的管理。 广义生产管理对象:企业的生产系统。 ①广义生产管理对象:企业的生产系统。 对生产系统的管理) ( 即:对生产系统的管理) 广义生产管理内容:生产过程组织、劳动组织、 ②广义生产管理内容:生产过程组织、劳动组织、 劳动定额、技术准备、生产作业计划编制、生产控制、 劳动定额、 技术准备、 生产作业计划编制、 生产控制、 物资管理、设备和工具管理、质量管理等。 物资管理、设备和工具管理、质量管理等。 2.狭义生产管理:以产品生产过程为对象的管理。 狭义生产管理: 狭义生产管理 以产品生产过程为对象的管理。 狭义管理对象:某一产品的生产过程。 狭义管理对象:某一产品的生产过程。 即:对企业生产环节的某条生产线或某一产品的具 体生产过程的管理。 体生产过程的管理。

工程安全生产三要素

工程安全生产三要素

工程安全生产三要素工程安全生产三要素,也被称为三个基本要素,指的是技术设备安全、操作人员安全以及安全管理三个方面,是保障工程项目安全生产的关键因素,下面将分别进行详细阐述。

一、技术设备安全是工程安全生产的重要基础。

安全设备是保证工程安全生产的重要手段,不仅是预防事故的有效措施,也是事故发生时减少危害的关键防护措施。

对于不同的工程项目,要根据其特点及施工环境采取相应的安全设备措施。

比如,针对高空作业工程,必须配备符合标准的安全绳索、脚手架等设备;对于危险化学品的生产工程,要求使用符合安全要求的贮存设备和防爆设备等。

此外,工程设备的定期维护及检测也是工程安全生产的重要保障。

只有及时发现设备故障及时修理,才能真正确保工程设备的安全运行。

二、操作人员安全是工程安全生产的重要环节。

无论是工程建设过程中还是日常生产运营中,操作人员的安全都是影响工程安全的重要因素。

操作人员必须经过相应的培训和考核,掌握相关工程操作技能及安全知识。

同时,监督和管理操作人员的行为规范也是必要的。

如要求所有操作人员佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋等;禁止操作人员酗酒和吸烟等对安全生产造成潜在危害的行为。

另外,工程项目中还必须保证有足够的操作人员,确保工程设备操作过程中不出现疏忽和疲劳等情况,从而提高工程安全水平。

三、安全管理是工程安全生产的重要保障。

科学的安全管理体系是工程安全生产的核心。

良好的安全管理应该包括:建立健全的安全生产制度,明确各项工作的责任和要求;加强安全宣传教育,提高全员安全意识;建立完善的事故应急预案,有效应对各类突发事件;加强监督检查,发现问题及时纠正;建立健全的事故报告和分析机制,总结经验教训并进行安全改进。

同时,对于违反安全制度和规章制度的行为,必须按照法律法规进行惩处,形成对违法行为的震慑力,以维护工程安全生产的基本秩序。

综上所述,工程安全生产三要素是相互联系、相辅相成的。

技术设备安全提供了物质基础,操作人员安全确保了工程设备安全有效运行,安全管理则是保障和协调二者之间关系的桥梁。

安全生产三要素是什么

安全生产三要素是什么

安全生产三要素是什么
《安全生产三要素是什么》
安全生产是企业生产经营活动中最重要的环节之一,它关乎着员工的生命财产安全,也关系着企业的发展和稳定。

在安全生产中,有三个重要的要素,分别是管理、技术和人员。

首先,管理是安全生产的关键要素之一。

企业需要建立健全的安全管理体系,落实安全生产责任制,明确安全生产目标和责任,进行安全生产规章制度的编制和执行,开展安全生产教育培训,定期进行安全生产检查和评价,并及时对隐患进行排查和整改。

只有通过严格的管理,才能确保企业的安全生产工作得到有效的落实和执行。

其次,技术是安全生产的重要支撑。

企业需要不断引进和更新安全生产技术,改造设施和设备,提升安全控制技术水平,并在生产过程中合理规划工艺流程,采取适当的安全防护设施和措施,确保工作场所和设备的安全稳定运行。

最后,人员是安全生产的核心要素。

企业需要培养并聘用专业的安全生产人员,提高员工的安全意识和技能,强化员工的安全防护意识,学习和掌握紧急事故处理和救援技能,有效防范各类安全风险和隐患,提高工作中的安全责任意识。

综上所述,《安全生产三要素是什么》即管理、技术和人员。

只有这三个要素齐头并进,企业才能形成完整的安全生产体系,
确保员工的生命安全和生产设施的安全稳定运行。

只有这样,企业才能实现持续稳定的发展。

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现场管理系统与三大要素
1.现场管理系统
如图3-1所示,现场管理是由人、物、场所三个要素构成的:
物料管理
其中管物的有八大管理,即工艺管理、质量管理、生产管理、设备和能源的管理、工具工装的管理、计量管理、物资管理和信息管理。

人员管理
对人的管理包括两个方面,即思想政治工作和劳动工资管理。

所管理
场所管理有两个,即安全管理和环境管理。

图3-1现场管理系统示意图
{图解}…
这十二大管理的落脚点是落到班组。

班组是企业的细胞,是企业的前沿哨所和前沿阵地。

只有把班组管理搞好,整个企业才能进步、才能有坚实的基础。

而班组管理的核心建筑在定置管理的基础上,定置管理又是班组管理的基础。

2.现场管理的三大要素
任何生产活动都离不开人、物和场所这三个必备的条件,在通常情况下,人、物、场所各有三种状态。

人的状态
人的生理、心理、情绪会有一个周期性的变化,根据这种变化,人也分为三种状态。

科学家研究证实,人自出生开始,就存在一个自动的生理曲线。

人每23天是一个体力的周期;每28天是一个情绪的周期;每33天是一个智力的周期。

物的状态
根据物的放置,也可将物的状态分为三种:
①A状态
A状态是指物的放置处于人和物立即结合的状态。

换句话说就是,需要的物随手可取,不需要的可以随时转换。

②B状态
B状态是指物的放置要想和人结合,需要经过寻找和转换。

A、B两种状态是以人为界限来划分的,是以和人结合的紧密程度为衡量标准的。

在现场,不可能将所有的物品都变为A 状态,需要有一些物品处于B状态,比如货架和仓库的物品就是B状态。

③C状态
C状态是指物处于不需要和人结合的状态,人既然不要它了,那么这个东西就应该被清除掉。

这里包括废弃物、垃圾、边角余料和现场不需要之物,哪怕它是有用之物,比如电风扇、封存的机床等等。

场所的状态
场所也有三种状态,它们分别是:
①A状态
场所的A状态是指有良好的作业环境。

在现场工作中,工作的面积、通道、加工方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等等,所有这些都能满足人的生理和心理需要。

②B状态
B状态是指需要改进的场所环境,比如某些环境能满足生产的要求,却不能满足人的要求,这样的场所就需要改进。

③C状态
C状态是指现场的环境既不能满足人的生理和心理的需要,又不能满足产品加工的需要,那就应该通过彻底的改善来消除这种状态。

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