燃煤锅炉标准操作规程

1、目的：规范蒸汽锅炉的正确操作，确保蒸汽质量，保证锅炉的产汽正常进行，做到安全生产。

2、范围：适用于SZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉的操作。

3、责任人：蒸汽锅炉司炉工。

4、操作步骤：

4.1开车前的检查：

4.1.1检查水位表是否到位，检查阀门、管道是否有跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2检查风阀、水阀开关是否灵活到位。省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。

4.1.3检查是否有断裂的炉排片，炉排销不得有严重弯曲。

4.2开车前的准备：

4.2.1准备好煤碳和合格的软化水。

4.3试车及调整：

4.3.1开启炉排、鼓风机、引风机、出渣机，设备运行应平稳、无异常，炉排不得跑偏，炉排片转动无卡住现象。如烂片应及时更换，发现炉排跑偏及时调整炉排销及链轮。

4.3.2开启煤斗，上下运转两次应无异常。

4.4开车：

4.4.1点火操作：

4.4.1.1关闭排污阀,打开一只安全阀，排出锅内空气，然后将软化水缓缓注入锅内升至水位表最低位置时停泵，待水位稳定后，观察水位是否下降。

4.4.1.2开启点火门，在炉排前端1～1.5米长的范围内铺一层2～3毫米厚的煤渣，在煤渣上放一定量的木柴（严禁用带铁钉的木板）、油面棉纱头或其他引燃物引火燃烧，柴火要逐渐增加。

4.4.1.3开大引风机烟气调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，关闭点火门，向煤斗内加煤，间断地开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱燃烧煤能连续着火后调节风量，炉膛负

压维持在20～30Pa，使燃烧渐趋正常。

4.4.1.4当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，应关闭安全阀，并应冲洗压力表弯管和水位表，当汽压升高到0.3Mpa时检查人孔及手孔盖是否渗漏，如渗漏，应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时应检查排污阀是否严密不漏。

4.4.1.5当汽压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。

4.4.2供汽操作：

4.4.1当汽压升至接近工作压力时准备向外供汽。

4.4.2供汽前水位不宜超过正常水位，炉膛内燃烧稳定。

4.4.3供汽时应将主汽阀微微开启，让微量蒸气进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，待管路已热，管路上冷凝水逐渐减少，方可全开主汽阀。

4.5正常运行：

4.5.1炉内火床要平整一致，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色，炉膛负压保持20～30Pa。

4.5.2必须不间断地根据用汽量来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉汽压的稳定，当锅炉负荷增加时，先增加引风，再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层的厚度。

4.5.3当锅炉负荷减少时，减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减少煤层的厚度。

4.5.4煤层厚度调好后一般不宜移动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变化时，方可改换煤层厚度。

4.5.5煤层应在炉尾部老鹰铁前0.5米处燃烧完毕。

4.5.6距煤闸门0.4米外开始着火为脱火，发生脱火时，可在左侧观察口用火钩将后面燃烧的煤拔到新进入炉内的煤层上加速着火。

4.5.7炉排调风窗一般情况下首尾窗全关，中间窗全开，当在老鹰铁处还未燃尽

时，再开尾窗。

4.5.8出灰：

4.5.8.1每班必须打开炉排下部插板式落灰门四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应从第一至室依次进行，不得反向进行。

4.5.8.2后供上部出灰每班二次。

4.5.8.3前部灰箱必须出灰两次。

4.6排污操作：

4.6.1排污时首先将离锅炉远的一只排污阀全开，然后微开离锅炉近的一只排污阀，以便预热排污管道，待管道预热后再开大排污阀，排污完毕后必须缓缓关闭

离锅炉近的排污阀，再关闭离锅炉远的排污阀。

4.7停炉：

4.7.1停炉前可根据用汽情况提前20-30分钟停止供煤，先停止鼓风机，再停止引风机，开启炉排走尽炉内煤与渣，从出渣口出完，最后停止炉排转动。

4.7.2打开所有炉门观察孔，加大自然通风，待压力降至“0”时，关闭送汽阀，待锅水慢慢冷却至50℃以下时，打开排空阀门，让锅筒内部与大气相通。通过给水管进入冷水，同时通过排污管放出热水，但水位不得低于正常水位，待炉温完全冷却后方可将锅内水全部放出。

5、注意事项：

5.1锅炉在运行中每班至少冲洗水位表一次，保持水位表明亮。

5.2水位表的水位不能超过三分之二或低于三分之一。

5.3安全阀手动开启几次复位要迅速。

5.4检查阀门，各处螺栓应拧紧，不得有跑、冒、滴、漏现象。

5.5煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛内煤层厚度一致。

5.6生火后应随时注意锅内水位，如超过高水位线时可随时排污。

5.7当锅内汽压逐渐升高时，如锅炉各部件有特殊响声，应立即检查，必要时停炉检查。

5.8如一只水位表损坏，应立即修理，如两只水位表同时损坏，应立即临时停炉修复至正常，方可使用。

5.9应定期拉动安全阀、提升手柄，每隔2～4个星期升高汽压一次（作排汽实验）。

5.10当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.2米范围内着火，如发现煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并走快炉排。

5.11炉排调风门一般情况下首尾门全关，中间风门全开。只有在生火和燃料着火困难情况下，才适当打开首门。

5.12临时故障停炉：先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动，消除煤闸门下面的煤。

5.13完全停炉：按照暂时停炉步骤停炉后，待炉水冷却到70℃以下时，先将安全阀抬起，让锅炉内部与大气相通，把炉内的水放出，亦可通过给水管进入冷水，同时通过排污管道放出热水，水位不低于正常水位。。

5.14保持锅炉房内清洁、干净、卫生。

5.15锅炉操作人员每小时对烟尘进行观察，发现隐患及时报告相关部门。

5.16定期清理水膜除尘沉淀池，保持沉淀池运作正常。