设备大修全过程管理实施细则

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工程设备技改大修项目管理规定及流程

工程设备技改大修项目管理规定及流程

工程设备技改大修项目管理规定及流程一、项目前期准备阶段1.确定项目目标和要求:明确项目的目标、范围和要求,并进行可行性研究,评估项目的投资回报率等关键指标,制定项目立项申请书。

2.项目立项审批:根据企业的管理制度,组织相关部门对项目进行评审,并提交给企业管理层进行审批。

3.项目筹备:根据项目的目标和要求,制定项目计划,确定项目组织结构和岗位职责,并组建项目团队。

二、项目实施阶段1.项目启动会议:召开项目启动会议,明确项目的目标、计划、任务和责任,并制定详细的工作计划。

2.项目实施:根据项目计划,组织项目进度、质量、成本和资源管理,进行项目的实施工作。

3.项目监督和控制:对项目的进度、质量、成本和资源进行监督和控制,及时发现并解决项目中的问题和风险。

4.项目变更管理:对项目中的变更进行管理,确保变更符合项目目标和要求,并控制变更对项目的影响。

5.项目验收:完成项目的实施工作后,进行项目验收,确保项目达到预期目标,形成项目总结报告。

三、项目收尾阶段1.项目总结:对项目的整体情况进行总结,包括项目的目标实现情况、进度、质量、成本等方面的评估,总结项目经验教训,提出改进建议。

2.项目归档:对项目的相关资料进行整理和归档,确保项目文件的安全和完整性。

3.项目交接:将项目的相关工作交接给相应的部门或人员,确保项目的延续性和可持续性。

以上是工程设备、技改、大修项目管理规定及流程的一般流程。

根据具体的项目特点和企业的管理要求,还可以根据需要进行相应的调整和补充。

在项目管理过程中,还需要进行定期的跟踪和评估,及时调整项目计划和控制措施,确保项目的顺利进行和高质量完成。

同时,还需要加强与相关部门和人员的沟通和协调,提高项目管理的效果。

设备大修理管理制度范本(6篇)

设备大修理管理制度范本(6篇)

设备大修理管理制度范本煤矿机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修:对设备的个别零部件进行检修,基本上不拆卸设备复杂部分。

大型设备的小修由专人负责在设备____地点检修,移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。

具体工作包括以下内容:1、更换已磨损的个别零部件和填料。

2、清洗不需大拆卸的个别部件。

3、更换部分油和油脂。

4、调整串动和间隙。

5、对配套电动机进行除积尘和干燥。

二、设备中修:对设备的主要部件进行解体检修。

大型设备的中修由专人负责在设备____地点检修,移动设备的中修在矿检修车间检修,大型复杂设备在____现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。

除包括小修内容外,还应包括以下内容:1、更换成套部件。

2、清洗复杂部位的零部件。

3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。

4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行浸漆烘干。

三、设备大修:为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。

设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作,检修车间无法承修的部分可外委大修,但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。

除包括中修内容外,还应包括以下内容:1、更换或加固重要的大型部件或机件。

2、调整整个机械和电气操作系统。

3、配套电动机全部重绕电机线圈。

4、检修主要底座基础架和外壳。

四、为了加强设备大修计划和工程管理,严格实行设备大修理周期的标准,有效提高设备检修质量,设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行:1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报,由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。

计划内容必须逐台逐项填写清楚,包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。

2、设备大修理要严格按照程序办事,要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。

统一计划;归口管理;分口审议;集中审批。

设备大修理管理制度(七篇)

设备大修理管理制度(七篇)

设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理,提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用,特制定本制度。

第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。

第三条相关单位职责(一)设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作;2.负责设备大修项目计划的编制及下发,并监督执行;3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核;4.负责外委大修项目的预算、决算、招(议)标申请及合同起草等;5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等;6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。

(二)使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作;2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位,对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责;3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备;14.负责本单位大修项目的开工____、过程管理及验收工作;5.负责本单位大修工作的总结。

(二)施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度;2.负责做好大修前的各项准备工作;3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题;4.负责做好承接项目的决算等工作;5.参与所承担大修项目的验收。

第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理(一)使用单位根据设备的运行情况,在年底向设备部申报下年设备大修计划;(二)设备部年底参考往年设备大修实施情况,根据使用单位的大修计划申请,结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发;(三)使用单位接到公司大修计划后统筹安排,整体规划好本单位各大修项目的实施,安排好大修备件、材料计划等的合理准备;2(四)在每月____日前由设备部____,设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划,在确定实施项目的同时明确项目经理(使用单位指定担任)和项目副经理(设备部指定担任),设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发;(五)项目经理负责提前做好大修前期准备工作,包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等;(六)公司实施的大修项目,项目经理负责开工前完成项目预算的报批;如需外委项目,由使用单位提前向公司申请外委实施报告(附情况说明及详细、全面的工程内容),经公司领导批准后反馈设备部,项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招(议)标申请并报批(车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算);第五条项目的实施及验收管理(一)大修项目原则上不外委实施,由使用单位优先考虑自行____实施,____力或不能及时____实施的由设备部安排设备部负责实施;(二)高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目,由使用单位提出外委申请报告,报公司同意后,设备部联系外委实施;3(三)项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批,内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算;(四)项目经理____在开工前召开项目进点会,项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加,进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等,项目副经理整理并及时下发____;(五)项目经理对项目施工全过程进行管理,包括质量、安全、进度、验收等,还要做好有关的记录,副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等;(六)项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单,且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认;(七)外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录,其应包括主要用材、质量、工程量等,并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认;(八)在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管,严把质量关,对有质量问题的应责令其返工,直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工;(九)项目完工后,项目经理____按施工内容认真逐项进行检查验收,对存在的问题应落实整改,达到要求后及时办理交工验收。

大修计划管理制度

大修计划管理制度

大修计划管理制度一、前言大修计划管理是指对设备、设施进行大规模维修或翻新的管理过程,既包括对设备的使用、管理,也包括对大修计划的编制和实施,目的是为了提高设备的可靠性和可维护性,延长设备的使用寿命,降低设备维护成本,保障设备的安全运行。

本制度旨在规范和完善大修计划管理流程,确保大修计划的安全、高效、顺利实施。

二、制度目的和依据1. 制度目的确保设备大修计划的合理性,确保设备大修计划的安全、高效、顺利执行。

2. 制度依据公司的相关管理制度及相关法律法规。

三、适用范围本制度适用于公司内涉及设备大修的相关部门和人员。

四、制度内容1、大修计划编制(1)设备评估:设备使用单位应委托有关专业技术人员对设备进行评估,评估结果作为大修计划编制的依据。

(2)大修计划编制:设备使用单位根据设备评估结果,编制大修计划,包括大修的时间、地点、范围、内容、所需材料、人力、机械、设备等。

(3)大修计划审核:设备使用单位应将编制好的大修计划提交相关部门审核,经审核通过后方可实施。

2、大修计划实施(1)指定专人负责:设备使用单位应指定专人负责大修计划的实施,负责协调各方面资源,做好大修准备工作。

(2)开展大修前培训:设备使用单位应对参与大修工作的人员进行培训,使其掌握大修作业的技能、安全操作规程。

(3)实施监督:设备使用单位应对大修过程进行严密的监督和控制,确保大修作业安全、质量。

3、大修计划总结(1)大修作业结束后,设备使用单位应对大修工作进行总结,总结报告应包括大修过程中出现的问题、解决方法、工作效果评价等。

(2)总结报告应提交给公司管理部门,供以后类似工作的参考。

五、责任制度1、设备使用单位应指定专人负责大修计划的编制、审核及实施。

2、大修计划的编制单位负责大修计划的合理性和科学性。

3、大修计划的实施单位负责大修计划的安全、高效、顺利实施。

4、公司管理部门负责对大修计划的审核和总结报告的审批。

六、监督和考核1、公司管理部门定期对设备使用单位的大修计划管理工作进行监督检查。

设备大修理管理制度范本(5篇)

设备大修理管理制度范本(5篇)

设备大修理管理制度范本第一章总则第一条目的和依据为了规范设备大修理管理工作,提高设备的使用寿命和工作效率,保障生产安全和生产能力的稳定,制定本制度。

本制度参照相关法律法规、规章制度等编制,并依据公司设备管理的实际情况制定。

第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备的大修理管理工作,包括设备的大修计划编制、大修方案的审批和执行、大修结果的评估等。

第二章设备大修计划第三条编制要求设备大修计划应根据设备的使用状况、维修历史和厂家要求等,制定合理的大修周期和计划。

大修计划应提前编制,经上级领导审批后执行。

第四条内容要求设备大修计划应包括以下内容:1. 设备的名称、型号、编号、使用状况等基本信息;2. 大修周期和计划;3. 大修工作内容和方法;4. 大修所需材料、设备和人员等资源;5. 大修预算和费用核算;6. 大修风险评估和对策。

第五条执行要求设备大修计划执行时,应做到以下要求:1. 严格按照大修计划的要求进行工作;2. 做好大修现场的安全措施;3. 做好大修过程中的记录和资料整理;4. 及时上报大修进展情况和问题。

第三章设备大修方案第六条编制要求设备大修方案应根据设备的实际情况和大修计划的要求,制定详细的工作方案。

大修方案应在大修开始前编制完成,并经相关部门审批后执行。

第七条内容要求设备大修方案应包括以下内容:1. 大修的具体工作内容和方法;2. 大修所需材料、设备和人员等资源;3. 大修工作的时间安排和进度控制;4. 大修风险评估和对策;5. 大修结果的评估和记录。

第八条执行要求设备大修方案执行时,应做到以下要求:1. 严格按照大修方案的要求进行工作;2. 做好大修现场的安全措施;3. 做好大修过程中的记录和资料整理;4. 及时上报大修进展情况和问题。

第四章大修结果评估第九条内容要求设备大修结束后,应进行大修结果的评估。

评估内容包括:1. 大修的效果和质量;2. 大修的费用和资源使用情况;3. 大修后设备的运行状况和工作效率。

设备大修理管理制度(4篇)

设备大修理管理制度(4篇)

设备大修理管理制度第一章总则第一条目的和基本原则1.1 为了保障设备的正常运行,提高设备的使用寿命和可靠性,建立设备大修理管理制度。

1.2 设备大修理管理制度的基本原则是合理利用资源、精细化管理、规范化操作。

第二章设备大修理的定义和分类第二条设备大修理的定义2.1 设备大修理指设备出现重大故障或达到一定使用寿命后,对设备进行全面维修、检修和更新的过程。

2.2 设备大修理一般包括设备的主要部件的更换、设备的结构调整和功能优化。

第三条设备大修理的分类3.1 设备大修理按照计划性分类,分为定期大修和临时大修两种。

3.2 定期大修是根据设备的使用寿命和维修保养计划,按照一定的时间周期进行的大修。

3.3 临时大修是因为设备的突发故障或意外情况,需要立即进行的大修。

第四章设备大修理的组织体系第四条负责单位4.1 设备大修理工作由设备管理部门或工程技术部门负责组织和协调。

4.2 设备管理部门或工程技术部门负责设备大修理工作的计划制定、工作安排、材料采购、人员调配、质量控制等。

第五条设备大修理的组织过程5.1 设备大修理工作按照计划进行。

5.2 设备大修理的组织过程包括需求调查、计划制定、资源准备、施工实施和质量验收等环节。

第六章设备大修理的计划制定第六条定期大修的计划制定6.1 按照设备的使用寿命和维修保养计划,制定设备的定期大修计划。

6.2 定期大修计划应包括设备的维修内容、维修时限、维修目标和维修方法等。

第七条临时大修的计划制定7.1 在设备出现重大故障或意外情况后,立即制定临时大修计划。

7.2 临时大修计划应包括设备的故障原因、维修方案、维修时间和所需资源等。

第八章设备大修理的资源准备第八条人员准备8.1 设备大修理工作需要合格的维修人员进行操作。

8.2 人员准备应根据设备大修理工作的具体情况,确定所需人员的数量和专业技能。

第九条设备准备9.1 设备大修理需要使用相应的维修设备和工具。

9.2 设备准备工作包括对维修设备和工具的检查和维护,确保其能够正常使用。

设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。

一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备大、中修管理制度(5篇)

设备大、中修管理制度(5篇)

设备大、中修管理制度为全面加强设备管理工作,科学合理使用设备,合理使用修理费,保证设备大、中修的安全经济运行,降本增效,规范大、中修管理,特制定《设备大、中修工程管理制度》。

一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理,主要负责项目编制、工期的制定,会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工____与管理,工程竣工后的工程决算和总结工作。

同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题,设备所属车间负责做好现场清理,吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。

二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度____编报下年度大、中修工程计划,同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表,缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份,按时限报设备动力部归口单位,审定立项,统一上报。

2、工程前期准备(1)备品备件,机电设备材料准备。

设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。

(2)项目安排与落实。

设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表,进行招投(议)标的各项工作逐项落实,各专业检修单位,对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目,参加讨论并确定各专业施工方案。

(3)工程____与管理。

大、中修将成立工程指挥部及工委,工程____管理由指挥部统一负责,指挥部组成依据工程规模大小,重要程度而定,一般公司设备经理任总指挥,设备单位厂矿任付指挥,各单位领导组成指挥成员,同时下设常务机构,施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组,确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。

(4)施工方案制定。

对于重点项目检修,要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案,施工单位必须严格按方案施工。

(5)网络计划编制。

依据工程量大小,以及其公司生产对停机时间要求,合理编排网络计划,编制网络图。

(6)工程各项协议制定。

根据各工程的实际情况,制定切实可行的工程密切相关的各项协议,停送电、安全、保卫等协议,同时要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。

设备大、中修管理制度范文

设备大、中修管理制度范文

设备大、中修管理制度范文序言设备大、中修管理制度是为了规范设备维修保养工作而制定的一套管理规范。

本制度的目的是提高设备的可靠性和稳定性,确保设备的正常运行,减少设备故障和停机时间,保证生产效率和质量。

本制度由设备部门编制并执行,适用于本公司所有设备的维修保养工作。

一、设备大、中修管理的基本原则1.1 维修预防为主大、中修管理的基本原则是维修预防为主。

通过定期的检修和保养工作,及时发现和处理设备故障,预防设备故障的发生。

1.2 维修计划制定根据设备的运行状况和维修保养需求,制定维修计划。

维修计划应包括设备的检修时间、修理内容、所需材料和人力资源等。

1.3 分工负责原则设备部门根据设备的分类和专业性质,对维修工作进行分工负责。

每个负责人应具备相应的资质,并对自己所负责的设备负责。

1.4 维修记录和归档设备维修工作需要做好维修记录,并及时归档保存。

维修记录包括设备的维修情况、维修时间、维修人员以及维修材料等信息。

1.5 安全第一原则在进行设备维修保养工作时,安全是首要考虑的因素。

必须严格按照安全操作规程操作,确保人员和设备的安全。

二、设备大、中修管理的具体内容2.1 设备故障排除发生设备故障时,应及时进行故障排除。

首先排除安全隐患,然后进行故障诊断,确定故障原因和解决方法,最后进行修理或更换部件。

2.2 维修预案制定针对常见故障或者容易发生故障的设备,制定相应的维修预案。

预案应包括故障排除步骤、所需材料和工具以及时间安排等。

2.3 定期检修定期检修是设备大、中修管理的重要组成部分。

根据设备的使用情况和使用寿命,确定检修周期,并按照规定的时间进行检修和保养工作。

2.4 检修记录和分析进行设备检修时,应做好检修记录。

记录应包括检修的时间、内容、问题和解决方案等。

根据检修记录进行分析,找出设备存在的问题,并采取相应的措施进行改善。

2.5 维修资源管理设备大、中修管理涉及到大量的人力、物力和财力资源。

必须合理安排和管理这些资源,确保维修工作的顺利进行。

设备大修、技改项目管理规定

设备大修、技改项目管理规定

目录一、适用范围 (2)二、组织管理 (2)三、立项审批 (3)四、技术准备 (4)五、施工管理 (5)六、竣工验收 (6)七、工程评定和结算 (7)一、适用范围1、本办法适用于公司所有设备大修、技改。

2、本办法规定了设备大修、技改项目的组织管理、立项审批、技术准备、施工管理、竣工验收、工程评定和结算的全过程管理。

3、设备大修、技改项目:是指公司设备固定资产台帐中,生产设备的大修、技改为内容的工程及项目。

包括生产设备和配套辅助设备及设施,以及交通、运输、计量设备等。

目的是不断提高设备的装备水平,适应新的生产工艺需要。

二、组织管理1、公司总经理是设备大修、技改项目的决策人,负责项目的审批和资金安排。

2、公司分管领导是设备大修、技改项目的管理责任人,负责项目实施全过程的协调管理工作。

3、设备保障中心(综合部)是设备大修、技改项目的主管部门,负责对公司设备大修、技改项目实施全过程组织指挥和技术管理。

设备保障中心负责设备大修、技改项目技术方案编制,以及指定项目实施的质量与工期控制。

4、设备保障中心(综合部)负责设备大修、技改工程(项目)的技术咨询、技术评定、方案认定,负责审核(拟定)或签订技术协议并对设备大修、技改工程(项目)的实施和质量监督负责协调管理。

5、企划发展处是公司设备大修、技改工程(项目)外委的招投标管理部门,负责外委设备大修、技改工程(项目)的招投标管理工作,认真做好工程结算。

6、供销公司是设备大修、技改项目的物资采购供应部门,负责设备大修、技改项目所需设备、备件和材料的组织供应工作。

7、财务处是大修、技改项目的资金管理部门,负责对项目所需资金的计划安排,监督资金的合理使用。

8、监审法律处是设备大修、技改项目的合同审查部门,负责项目合同的监审和施工管理过程的监察。

9、企划发展处是设备大修、技改项目的立项管理部门。

三、立项审批1、设备保障中心(综合部)负责牵头组织设备大修、技改项目立项的申请申报工作,并对项目明确定性为:某某大修项目或技改项目。

设备大、中修管理制度(4篇)

设备大、中修管理制度(4篇)

设备大、中修管理制度是指对设备进行大修和中修的管理规定和措施。

大修是指对设备进行全面的检修、维护和改造,一般周期较长,通常是几年一次。

中修是指对设备进行部分的检修、维护和改造,一般周期较短,通常是一年一次或半年一次。

设备大、中修管理制度一般包括以下内容:1. 大修、中修计划制定:根据设备的具体情况和维护需求,制定大修、中修的计划,确定修理时间、修理内容和修理方式等。

2. 大修、中修组织管理:组织专业技术人员进行大修、中修工作,指定专人负责协调、监督和管理。

3. 大修、中修的检测与评估:对设备进行检测和评估,确定是否需要进行大修、中修,以及修理的范围和方式。

4. 大修、中修的工作安排:制定详细的工作计划和工作安排,包括修理进度、工作任务、所需材料和人员配备等。

5. 大修、中修的资金计划和预算:根据大修、中修的需要,编制资金计划和预算,确保修理工作的顺利进行。

6. 大修、中修的技术要求和质量控制:制定大修、中修的技术要求和质量控制标准,确保修理工作符合相关标准和要求。

7. 大修、中修的安全管理:制定相关安全规范和措施,确保修理工作过程中的安全。

8. 大修、中修后的跟踪和评估:对大修、中修的效果进行跟踪和评估,及时整改和改进。

设备大、中修管理制度的实施可以提高设备的维护质量和使用寿命,确保设备的正常运行,降低故障率,提高生产效率和经济效益。

设备大、中修管理制度(2)第一章总则第一条为了加强设备大、中修管理,提高设备修理质量,延长设备使用寿命,确保设备安全可靠运行,提高工作效率,根据《企业设备管理规定》等相关法律法规和国家标准,制定设备大、中修管理制度。

第二条设备大、中修管理制度适用于本单位所有设备的大修和中修管理。

第三条本单位设备大、中修按照年度计划和需要进行组织安排。

第四条设备大修是指对使用若干年后,由于设备磨损、老化、损坏等原因,需要对设备进行全面维修改造的工作。

第五条设备中修是指对使用一段时间后的设备,根据设备使用状况,进行部分维修和改进的工作。

陕西彬长矿业集团有限公司大修理实施细则(2)

陕西彬长矿业集团有限公司大修理实施细则(2)

‘陕西彬长矿业集团有限公司机电设备大修理管理办法第一章总则第一条为加强陕西彬长矿业集团有限公司(以下简称彬长集团公司)机电设备的大修理(含中修)管理,保证机电设备正常运行,促进设备管理规范化,根据彬长集团公司实际情况,制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于公司机电设备的大修理,以保证设备得到及时维修、更新与改造,恢复设备使用功能,获取更大的经济效益。

第三条本管理办法规定了彬长集团公司机电设备大修理项目计划编制、项目预算、实施方案、过程控制、竣工验收及项目决算等管理程序,并对修理厂家的资质审定作了规定。

第二章管理机构及职责第四条彬长集团公司机电管理部(以下简称机电管理部)是彬长集团公司机电设备大修理的职能管理部门,其职责如下:1、负责各单位上报的机电设备大修理计划的审核、汇总;2、负责在机电设备大修理前组织对大修理项目进行鉴定;3、负责组织彬长集团公司有关部门对外委修理厂家的资质进行审查;4、负责机电设备大修理开、竣工报告的审批;5、负责组织有关部门对机电设备修理工作进行检查;6、负责组织设备大修理竣工验收;7、负责建立彬长集团公司机电设备大修理履历表和大修理台账。

第五条彬长集团公司规划部是设备大修计划的审批部门,主要职责:1、负责设备大修年度计划审核、下达;2、负责设备大修理预算的审批。

3、对设备大修年度计划执行情况进行审核。

第六条彬长集团公司财务部是大修结算的管理部门,主要职责:1、负责设备大修理结算办法的制定;2、负责设备大修理预算执行的监督、检查。

第七条彬长集团公司纪检监察部门,主要负责对设备大修理全过程进行监督。

第八条陕西彬长矿业集团生产服务中心(以下简称为生产服务中心)是彬长集团公司机电设备大修理的实施单位,其职责如下:1、负责彬长集团公司设备大修理实施工作;2、负责按彬长集团公司大修理计划与设备使用单位签订大修理合同;3、负责彬长集团公司设备修理的外委并与承修单位签订大修理合同;4、负责租赁设备大修理计划的编制、上报。

集团房建设备大修维修实施细则

集团房建设备大修维修实施细则

集团房建设备大修维修实施细则一、前言为确保集团旗下房建设备的正常运转和延长其使用寿命,必须按计划定期进行大修维修。

为此,制订本实施细则。

本实施细则适用于集团旗下房建设备的大修维修。

二、大修维修计划编制1. 每年初,设备管理部门根据前一年设备故障率和维修情况,以及设备间隔保养周期,编制集团旗下房建设备的大修维修计划。

2. 大修维修计划应包括大修维修的设备名称、规格型号、维修内容、维修时间等要素。

3. 大修维修计划应经设备管理部门审核,并报总经理审批后实施。

4. 大修维修开始前,需制定大修维修计划,并报总经理、设备管理部门批准。

三、大修维修范围1. 设备大修维修应按设备性能、功能分类,包括机电设备、水泵设备、暖通空调等。

2. 设备大修维修应按设备使用时间、故障状况、维修周期等综合考虑,定期进行。

四、大修维修流程1. 大修维修前,设备管理部门要组织专业技术人员进行设备检查、调试和测试,明确维修工作的流程、方案和细节。

2. 大修维修时,应先组织人员进行设备拆卸和清洗,将设备内部污垢和杂物清除干净。

3. 在设备拆卸时,应将设备零部件分门别类装入塑料袋中,做好标识,便于后期组装。

4. 组件拆卸清洗后,应对其进行清晰的记录,防止错位,并制订组装方案。

5. 维修过程中,要进行各项检测、调整和测试,并尤其注意安装位置和设备间的匹配与协调。

6. 维修过程中,如遇额外损坏或需要更换零部件时,需填写维修单,并在批准部门的情况下进行维修。

7. 维修完成后,应进行维修记录,确定预防性维修的时间与内容,制定后续维修检测计划。

五、大修维修质量评估1. 大修维修结束后,设备管理部门要对维修过程进行评估,确认维修质量。

2. 设备维修结束后,应保留设备的维修记录,便于后期查阅。

3. 对维修结果不满意的,应重新检测维修、调整。

4. 维修后设备应进行再次检测,保证维修效果稳定,达到预期维修效果。

六、大修维修安全措施1. 设备维修过程中,一定要严格遵守国家劳动安全规定,进行人身安全防范。

设备大修理管理制度范文

设备大修理管理制度范文

设备大修理管理制度范文一、概述设备大修理是指对企业重要设备进行全面检修、维修、更换部件或调整,以保证设备的正常运行,并延长其使用寿命。

为了高效管理设备大修理工作,提高设备的可靠性和稳定性,制定本设备大修理管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行设备大修理的企业,涉及的设备包括但不限于生产设备、机械设备、电力设备等。

三、责任与义务1. 设备大修理负责人设备大修理负责人负责对设备的大修理项目进行全面规划、组织和指挥,确保大修理工作的顺利进行。

具体职责包括:(1)制定设备大修理计划,并报经上级审批后执行;(2)制定大修理工作安全操作规程,并确保所有参与大修理工作的人员严格按照规程操作;(3)监督设备大修理过程中的质量控制和安全保障措施的落实;(4)定期对设备大修理工作进行总结,提出改进意见和建议。

2. 设备大修理人员设备大修理人员是指参与设备大修理工作的相关技术人员和操作人员。

他们的主要责任包括:(1)按照设备大修理计划和工作安全操作规程进行设备的拆卸、检修、更换和调整等工作;(2)严格按照规定使用和保养各种工具和设备,并做好相关记录;(3)保持工作现场的整洁和安全,遵守安全操作规程,确保人身安全和设备的完好;(4)配合设备大修理负责人的工作,及时报告工作进展和问题。

四、设备大修理管理流程1. 设备大修理计划制定阶段(1)设备大修理负责人搜集和整理设备大修理的必要资料,包括设备使用情况、大修理历史记录等;(2)根据设备大修理的需求和实际情况,制定设备大修理计划,包括工作内容、时间安排、所需人员和设备等;(3)将设备大修理计划报经上级审批后执行。

2. 设备大修理准备阶段(1)设备大修理负责人组织设备大修理人员进行工作准备,包括设备大修理前的安全检查、准备所需工具和设备等;(2)设备大修理人员按照计划,对设备进行拆卸、清洗、检修等准备工作;(3)设备大修理负责人监督设备大修理过程的安全控制和质量管理。

设备大修安全管理规定

设备大修安全管理规定

设备大修安全管理规定第一章总则一、为了确保设备大修工作的安全性和高效性,保护员工的人身安全和财产利益,制定本规定。

二、本规定适用于公司设备大修工作中的各个环节,包括设备检修、设备维护、设备改造等。

三、设备大修安全管理的原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。

四、所有参与设备大修工作的人员必须严格遵守本规定,认真履行安全管理职责,确保设备大修的安全进行。

第二章设备大修前的准备工作一、设备大修前必须进行周密的安全检查,检查项目包括设备周围环境、设备运转情况以及工作人员的专业素质。

二、设备大修前必须组织进行安全教育培训,提高员工对设备大修安全管理的认识和意识。

三、设备大修前必须准备充分的安全器材和应急设备,确保在紧急情况下能及时处理突发事件。

四、设备大修前需要评估风险,制定相应的应急预案,并进行演练,以保证应对突发事件时的应变能力。

第三章设备大修中的安全管理一、设备大修中必须按照相关标准和规范进行操作,任何不符合标准的行为都是不允许的。

二、设备大修中必须严格遵守安全操作规程,严禁擅自更改操作方法或越权操作。

三、设备大修现场必须设置明显的警示标识,并配备有效的防护措施,确保工作人员的人身安全。

四、设备大修过程中,必须及时抢救处理可能发生的危害事故,并迅速进行报告上级主管部门。

五、设备大修现场必须保持整洁,材料及设备必须摆放整齐,防止杂物滑倒引发意外事故。

第四章设备大修后的安全管理一、设备大修结束后必须进行全面的检查,确保设备恢复正常运行,并消除各类安全隐患。

二、设备大修后必须进行设备运转试验,确保设备能够正常工作,不会对工作环境和员工安全造成威胁。

三、设备大修后必须及时整理和归档相关资料,做好设备大修的记录和总结,以供日后参考和借鉴。

四、设备大修后必须进行安全评估,总结经验教训,完善设备大修的安全管理工作,并及时向上级主管部门报告。

第五章人员安全意识培养一、公司必须定期开展安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

工务线路设备大修管理实施细则

工务线路设备大修管理实施细则

工务线路设备大修管理实施细则第一章总则为加强线路设备大修施工管理,规范线路施工配合作业,提升线路设备大修管理水平,特制定本细则。

本细则适用于管内线路大中修、维修施工,配合作业。

第三章大修技术管理第一节大修技术条件第六条大修换轨应以解决超过大修周期钢轨为目的,选型应考虑运量、允许速度、轴重、线路平纵断面条件(如曲线半径、坡道等),并满足无缝线路轨道结构强度及焊联要求。

1.新轨、整修轨大修全部铺设跨区间无缝线路(重载线路除外)。

困难地段可铺设区间无缝线路;再用轨大修铺设区间无缝线路,特殊地段可铺设普通无缝线路;站线更换再用轨宜铺设普通无缝线路。

2.无缝线路钢轨大修应采用长定尺钢轨。

v≤120km/h地段宜使用百米定尺轨,并逐年扩大百米定尺轨使用范围。

60kg/m 钢轨应选用100米定尺轨。

3.钢轨材质和强度等级的选择参考《钢轨使用指导意见》(运工线路函〔2012〕264号)。

4.线上料使用规定。

线上料包括:橡胶垫板、轨距挡板、挡- 1 -板座、平垫圈和弹条等。

更换新轨全部使用新料(小周期换轨部分利旧);更换整修轨新料使用比例根据设计单位现场调查,在设计文件中明确;更换再用轨应使用旧料,但R≤350m的曲线应使用新料;螺母锈蚀严重地段应适当补充新螺母,并在设计文件中明确。

轨道加强设备原则利旧。

5.道岔间线路换轨规定:v≤120km/h地段,超过25m的使用25m定尺轨厂内焊联。

优先采用闪光焊联。

6.正线砼枕道岔区段要同步焊联,形成跨区间无缝线路。

7.新轨大修换下的钢轨应安排再用。

大修更换再用轨只能用于次一级及以下的线路,原则上不应铺设在年通过总重大于15Mt的正线上。

再用轨使用原则:再用轨要好于原线上钢轨状态或高于原线上轨型。

正线再用轨使用标准:垂直磨耗不大于4mm,侧面磨耗不大于9mm;站线再用轨使用标准:垂直磨耗不大于6mm,侧面磨耗不大于12mm。

第七条更换轨枕应以解决淘汰或失效轨枕为目的,选型应考虑运量、速度、线路平纵断面条件等因素。

综采设备大修管理制度

综采设备大修管理制度

综采设备大修管理制度一、总则为确保综采设备大修工作的安全、高效进行,提高综采设备的使用率和持续稳定运转,保证生产安全和企业效益,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有综采设备的大修管理工作。

三、管理责任1. 公司领导层负责全面领导和监督综采设备大修管理工作,制定并更新相应的管理制度和规章制度。

2. 综采设备大修管理部门负责制定和完善大修计划、组织实施和监督大修过程,并对大修工作负总责。

3. 各生产车间负责综采设备的日常维护和保养工作,对综采设备的故障进行定位和排除,并积极配合大修管理部门的工作。

四、大修计划编制1. 综采设备大修管理部门每年根据综采设备的运行情况、故障情况以及生产计划,制定综采设备大修计划。

2. 大修计划应包括维修的具体设备、大修的时间节点和工期安排、大修所需的人力、物力和财力等方面的详细内容。

3. 大修计划应提前报批相关领导,并征得生产及相关部门的意见。

五、大修组织实施1. 大修计划通过审批后,综采设备大修管理部门应组织人员成立大修小组,制定大修方案,确定大修作业的标准和流程。

2. 大修小组应按照大修方案,分工明确,合理安排工作任务,确保大修工作高效顺利进行。

3. 大修作业过程中,应及时向生产部门汇报大修进度和情况,并协调解决与生产车间相关的问题。

六、大修质量监督1. 大修小组负责对大修作业过程中的质量进行监督和检查,确保大修工作符合相关标准和要求。

2. 大修结束后,对综采设备进行调试和验收,确保综采设备大修后能够正常运行。

3. 大修结束后,还需要对大修的情况进行总结和分析,为今后的大修工作提供经验和改进建议。

七、大修安全管理1. 综采设备大修作业中,应加强安全教育和安全意识培训,确保大修过程中的人员安全。

2. 大修小组负责制定大修安全管理计划,建立安全管理责任制度,对大修过程中的安全风险进行预防和控制。

3. 大修结束后,对大修过程中的安全情况进行评估,并对不安全因素进行记录和整改。

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设备大修管理实施细则第一章总则第一条为加强设备大修管理,规范大修管理程序,有效控制设备大修工期、质量、成本,根据《神华集团固定资产管理办法》、《神东公司机电设备管理办法》和《设备大修管理办法的有关补充规定》,结合EAM系统相关管理流程及目前大修管理的实际情况,制定本办法。

第二条设备大修管理范围:凡构成神东公司固定资产的设备涉及到的大修业务。

第三条设备大修原则:设备大修费用超过设备原值的60%后,原则上不再大修,如因生产需要确大修的设备,必须经公司审核通过后方可大修。

第四条设备管理中心的职责1、负责设备大修计划的编制和调整工作;2、负责大修计划的执行及安排工作;3、负责大修配件计划的审核工作;4、负责设备大修过程的监督检查工作;5、负责组织大修预算的会审工作;6、负责组织外委大修设备的招投标工作;7、负责组织大修设备的竣工验收工作。

第五条维修中心的职责1、负责按照大修计划安排编制大修配件计划;2、负责大修设备状态的前期调研工作;3、按照大修计划安排,按期保质保量完成大修工作;4、负责承修设备外委部件的前期技术准备、工期控制及验收工作;5、负责大修设备的日常管理工作;6、负责大修设备的预、决算书编制及技术资料准备工作。

第六条物资供应中心的职责1、负责完成大修配件计划的采购工作;2、负责大修配件的审核及利库工作;3、负责大修旧件的日常保管工作。

第二章前期管理第七条大修计划的编制1、引进设备大修建议计划的编制:由设备管理中心项目部根据下一年度《设备接续计划》、《设备配套计划》及设备运行状态,要在每年的6月30日以前完成下一年度大修建议计划的编制工作。

2、国产设备大修建议计划的编制:设备使用单位根据国产设备的使用时间、过煤量及设备运行状态,于每年的9月10日以前向设备管理中心项目部提报下一年度的大修建议计划,对于设备大修计划金额超过10万元的设备必须有专题报告。

设备管理中心根据各单位提报的大修建议计划进行现场核查、确认,于每年的9月30日以前,编制出下一年度的国产设备大修建议计划。

3、设备管理中心完成引进设备大修建议计划的编制工作后,报公司动力部、计划部会审,经公司总经理办公会审批后执行。

第八条大修配件计划的编制与提报1、承修单位要根据公司下达的年度大修计划设备管理中心下达的委托书要求,在规定时间(大修设备开工前6-8个月)内按照EAM流程完成大修配件计划编制与提报工作,在编制配件计划时,对已国产化及本地化采购的部件及零配件必须采用。

2、物资供应中心要在每年的第四季度与外方签订阶段性配件价格协议,并将相应配件价格以光盘形式交设备管理中心和设备维修中心。

承修单位在编制大修配件计划时要附明相关配件光盘价格。

3、配件计划经设备管理中心审核,转物资供应中心采购。

设备管理中心对每份配件计划的审核时间不得超过3天,物资供应中心对每份大修配件计划审核汇总时间不得超过7天。

4、物资供应中心要在每年的第四季度与外方签订阶段性配件价格协议,并将配件价格协议反馈给设备管理中心和设备维修中心。

设备维修中心在编制大修配件计划(EAM系统内提报配件采购申请)时必须填写配件价格。

5、物资供应中心对于已有光盘协议价格的配件计划,根据管理部门的审核、审批意见直接传国贸部采购;对于无光盘协议价格的要经神华国贸询价,将询价结果转设备管理中心项目部确认后采购。

6、设备管理中心项目部负责按项目只对大修配件需求总金额进行审核,原则上大修配件费总额不超设备现同购置价的40%,对于超过设备原值40%的大修配件计划,必须经动力部确认审批后,方可采购。

7、维修中心国产化部将已国产化和本地化采购的部件、零配件明细及时转发给设备管理中心和物资供应中心,维修中心在编制配件计划时(在EAM系统内录入采购申请时)必须分清引进件、国产化件、本地化采购件,并附相关价格及汇总。

8、设备维修中心根据已大修过设备的经验制定出单台设备的大修标准配件清单,在保证设备大修质量的前提下,大修配件的剩余量不应大于订购配件量的10%,并以此为考核基准,每减少1个百分点奖励1000元,每超1个百分点罚款500元。

第九条大修配件计划订购、跟踪及信息反馈1、物资供应中心对于已审核、利库的大修配件要在7天以内及时发往国贸部订购,并跟踪、催办每份大修配件计划的执行情况。

2、物资供应中心要按照规定格式,按照大修项目以电子文档的形式将大修配件计划执行情况进入EAM系统,便于设备管理中心和设备维修中心查寻。

3、设备管理中心项目管理员和配件计划管理人员必须按照项目一一对应地将大修配件计划提报时间、合同签订时间、到货时间填写清楚,并定期跟踪督促、检查配件计划的执行情况。

对于延期及重点大修设备配件计划的执行情况要及时向机电动力部汇报。

4、大修配件单独存放,为保证大修进度,要求大修配件按项目设立货位,以保证大修配件的及时发放。

5、为保证大修配件消耗的真实性和准确性,承修单位要按机型制定领用配件的合理工单数量,做到既保证大修,又能保证单台设备大修配件消耗的准确性。

领用大修配件时必须执行工单,并按项目批准的配件计划领用,剩余件退库;若领用超出项目批准的配件计划,须经设备管理中心项目部确认审批后方可领用。

未经批准的大修配件不予结算,并对承修单位罚款1000-5000元。

6、配件出库后必须及时办理出库票,出库票必须统一规范,能清楚反映出配件名称、件号、配件编码、合同号、主机名称和所用设备的序列号、单价和合计价格。

7、对于太科院承修的设备,太科院根据自身的技术力量和配件组织能力尽可能自行组织,确实组织不到的配件,在大修设备开工前6个月将配件计划报设备管理中心审核,通过物供中心采购。

对于大修设备的关键部件,为保证大修设备的质量和高可靠性,太科院要向神东公司动力部、管理中心项目部提供专业厂家的资质等资料。

第十条大修协议及合同管理1、设备大修实行协议或合同化管理,并严格按照神东公司有关规定执行。

2、在每年下达大修计划之后,于11月底以前由设备管理中心代表公司与承修单位拟定年度意向性大修协议,由设备管理中心组织经公司机电动力部、计划部、企管部、财务部等部门审核,公司主管领导批准后执行。

3、大修设备开工前一个月由设备管理中心项目部向承修单位中下达设备大修委托书。

4、大修设备开工前,承修单位对设备运行状况进行调研,根据调研结果制定基本大修方案和预算报设备管理中心项目部。

在设备解体检测过程中,承修单位边解体检测边修正方案和预算,待全部解体检测完后,提报完整的大修方案和准确的预算,设备管理中心组织,公司动力部、计划部、财务部、企管部、纪审办与承修单位共同审核后,与承修单位签订大修合同。

对于维修中心内部承修单位由设备管理中心代表公司与维修中心签订大修合同;对于外部承修单位,由公司与承修单位签订大修合同。

5、对于同一类型的单台设备,在年度第一次大修解体检测后,根据工时定额、材料及工器具消耗定额、机械设备使用定额、配件消耗量以及以前同类设备的大修费,与承修单位签订年度大修合同,并制定相应的考核奖罚基准。

在以后大修同类设备时根据设备状态,在原合同的基础上调整相应的系数,进行合同化管理。

第十一条大修设备入厂验收管理1、设备管理中心在大修设备升井前10天,对设备运行状态、部件编号和运行情况、设备存在问题进行全面了解,按表格的形式记录清楚,特别是对安排大修的电气设备在升井前5天进行铅封,以避免换件的现象发生,造成固定资产流失。

2、为保证设备及时大修,根据年度大修计划安排,在替换设备到位的情况下,设备使用单位必须将设备按设备管理中心规定的时间入厂。

3、入厂大修设备验收工作由设备管理中心调剂部组织,项目部、承修单位、设备使用单位或生产服务中心参加。

4、设备使用单位必须保证入厂大修设备机体清洁,零部件齐全、完整,电气设备的铅封完好,能够通电运转。

(1)入厂大修设备未进行清洗,除要求设备使用单位再进行清洗外,处以2000-5000元罚款;(2)对于铅封不完好的电气设备,查明原因后,对设备使用单位或设备运输单位5000-10000罚款;(3)对于丢失件,查明原因分清责任单位后,除照价赔偿外,处以丢失件10-30%的罚款;(4)对于损坏件,查明原因后,属于未经公司有关部门同意,私自替换的除按照配件原值的2倍扣款外,并处以损坏件20-50%的罚款;属于运输过程中管理不善造成的损坏,对设备运输单位处以10-30%的罚款。

(5)相应扣款转到该台设备大修费中,以控制大修成本。

5、设备入厂验收必须执行通电运转制度。

第三章国产化大修及外委大修管理第十二条国产化大修及部件外委大修原则:1、设备及部件原则上全部由维修中心负责,设备维修中心无资质大修的设备或部件进行外委修理;2、随着生产的发展,设备大修量的增加,设备维修中心的大修能力不能满足大修需求的,进行外委或国产化修理。

第十三条设备整机大修的外委工作由设备管理中心负责,根据公司招投标规定和下达专项资金计划时间,按批次集中招投标。

第十四条对于已委托维修中心承修的整机设备内的部件或结构件外委修复,由维修中心负责。

需要招投标的执行《设备及部件外委和国产化招投标管理办法(试行)》及“EAM系统外委工单流程”,报设备管理中心项目部审核,动力部审批后执行。

维修中心必须将外委的技术协议、外委合同、验收合格证书等全套资料制作成电子文档,挂接在EAM 系统相应项目上;全套的外委资料原件报设备管理中心项目部一份存档。

第十五条对于一次性维修费用在5万元(含5万元)以下的大修设备,由设备管理中心按照招投标程序自行组织招投标或招议标,确定承修厂家,结果报机电动力部、计划部审批后执行。

每月由机电动力部向公司主管领导集中汇报一次。

第十六条对于一次性维修费用在5万元以上的外委大修设备或部件,按公司有关规定执行。

第十七条对于类型机同、数量较大的大修设备或部件(如JOY采煤机、连采机、梭车等设备的机架、结构件和所有采掘设备的电机、液压泵和液压马达等),可通过招投标或招议标的形式与承修厂家签订阶段性协议和合同,以简化手续、减少重复工作,缩短大修工期,保证大修质量。

第十八条参加招投标的专业厂家不得少于3家(因专业厂家少等特殊情况可少于三家),承修厂家由计划实施单位或设备维修中心负责推荐有资质、信誉好的专业厂家。

第十九条对于设备招标大修,招标通知或邀请函由设备管理中心负责发出。

招标前,设备管理中心项目部组织,公司动力部、计划部、企管部、财务部、纪审办和质检站等部门参加,对参加投标厂家的资质进行审查,若与安全密切相关(如天车等起重设备、锅炉压力容器),厂家的资质审查必须有公司安监局参加。

参加投标厂家资质审查符合要求方可参加投标。

第二十条公司招投标评委库建立:公司各单位建立设备大修招标评委库,对于维修中心承修的设备,设备维修中心评委库人员按维修部门分,每个部不得少于5人,全厂不得少于24人;计划实施单位评委库人员不得少于5人,公司各业务职能部门评委库人员不得少于3人。

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