加工助剂应用技术
聚合物加工助剂的应用
究的结果一致 。
图 5 各温度下实验和自加速固化模型的 转化率α- t 曲线对比图
3 结 论
采用 DSC 方法详细研究了以三苯基膦为促进剂的联苯环 氧/ 酚醛体系的恒温固化反应动力学 ,得到了相应的反应动力 学参数如反应级数 ( m + n) 、活化能 ( Ea) 和反应动力学常数 ( k) 等 ,并根据 Kamal 方程建立了转化率α对固化时间 t 的自 加速理论模型 ,发现该模型在转化率低于 80 %时 ,能够很好的 描述和预测环氧/ 酚醛体系在不同温度下的固化行为 ,这对该 类环氧树脂固化条件的优化选择具有十分重要的意义 。
由于聚合物熔体的壁面滑移问题 ,在加工过程中和容易 产生鲨鱼皮的问题 ,从而使产品表面光泽度降低 , PPA 的加入 可以帮助提高制品的表面光泽度 ,消除鲨鱼皮的现象 ,使制品 的透明性和光泽度明显增加 。
2. 4 改善低熔指树脂的加工性能
聚合物加工助剂的加入 ,可以明显的改善低熔指树脂的 加工性能 ,在同样的加工条件下 ,添加 PPA 后可以使其具备 高熔指树脂的流动性能 ,对材料物理性能没有影响的前提下 , 改善了其加工性能 。
1 聚合物加工助剂的原理
在聚合物的挤出成型中常常会发现 ,当挤出速度较慢时 , 挤出过程平稳 ,挤出物表面光滑 ,而随着挤出速度的增加超过 某一极限时 ,挤出物的表面质量就会恶化 ,由最初表面失去光 泽 ,出现“鲨鱼皮”现象到表面凹凸不平 ,挤出呈螺旋状 、竹节 状 ,这是流动不稳定的结果 。研究表明 ,这种表面质量恶化与 壁面滑移有关 ,壁面滑移是限制挤出速度的一个重要因素 。
食品工业用加工助剂
食品工业用加工助剂食品工业用加工助剂 21.1食品用加工助剂定义《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（gb 2760-2014）规定：食品工业用加工助剂是保证食品加工能顺利进行的各种物质与食品本身无关，如助滤、澄清、吸附、脱膜、脱色、脱皮、提取溶剂、发酵用营养物质等。
食品工业用加工助剂也属于食品添加剂的管理范畴。
但不同于一般意义上的食品添加剂，加工助剂对食品本身没有功能作用，而只是因为工艺流程的需要，在食品加工过程中添加的各种物质，如脱模剂、酶制剂等，才能保证食品加工的顺利进行。
1.2使用原则1.2.1加工助剂应在食品加工中使用，并具有相应的功能，如助滤剂、澄清剂、吸附剂、脱模剂等。
，从而为食品加工技术的顺利进步做出贡献。
在满足工艺需要的前提下，尽量减少加工助剂的用量。
1.2.2.加工助剂用于保证食品加工的顺利进行。
加工助剂与食品本身无关，不应该在最终食品中起到功能性作用。
有些加工助剂如摄入过量会对人体健康有害，在制成最终产品前应尽量去除。
一些加工助剂可能含有有害杂质。
如果不能完全清除，应尽可能减少残留量。
例如，乙醇作为提取溶剂广泛应用于食品加工中，但乙醇中含有甲醇、杂醇油等有害杂质。
有必要通过乙醇本身的质量安全指标来控制有害杂质，尽可能降低乙醇在最终食品中的残留量。
1.2.3 国家卫生行政部门针对加工助剂制定了相应的产品标准，如《食品安全国家标准食品添加剂乙醇》（gb 30610--2014）等，乙醇作为加工助剂使用对应符合其相应的产品标准中的各项质量规格要求。
食品工业用加工助剂 42.1食品加工助剂有哪些，如何确定使用范围和残留限量《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（gb 2760-2014）中表c.1规定了可在各类食品加工过程中使用，残留量不需限定的加工助剂名单（不含酶制剂），共38种；表c.2规定了需要规定功能和使用范围的加工助剂名单（不含酶制剂），共77种；表 c.3规定了食品加工中允许使用的酶，共54种。
橡胶加工助剂的应用
橡胶加工助剂的应用
1橡胶加工助剂的应用
橡胶加工助剂是用来改善橡胶物理性能的重要材料。
它可以增加橡胶的成型性，界面活性，抗张强度，耐磨性，柔韧性和抗老化性能，还可以抑制和减少橡胶热变形和变色。
2加工助剂的类型
橡胶加工助剂分为两大类：改性剂和添加剂。
改性剂包括活性剂、交联剂、增塑剂、稳定剂等，这些添加剂可以改善和改变橡胶的性能，从而使橡胶具有更高的性能。
添加剂可以增加橡胶的强度，提高橡胶的耐磨性，防止橡胶腐蚀，抗老化，防止热变形和着色，减少颗粒在熔融体积变化，改善整体结构，减少模里夹持，从而提高工艺效率。
3加工助剂的应用
（1）橡胶加工助剂常用于各种橡胶制品，如橡胶管道、橡胶板材、橡胶缓冲器、橡胶密封件、橡胶胶带和橡胶线等制品的生产；
（2）橡胶制品的挤出成型，添加助剂可以改变橡胶的流动特性，使模具具有更好的流动特性，提高生产效率和减少产品缺陷；
（3）橡胶制品的印刷胶料，橡胶加工助剂的添加可以改善胶料的流动性，使胶料更贴近丝印印花图案，提高印刷精度；
（4）橡胶制品的充气、型塑成型，橡胶加工助剂可以改善大小孔径充气回缩率，使其保持稳定，并使制品具有较好的结构特性和表面质量。
4总结
橡胶加工助剂的应用可以在很大程度上提高橡胶制品的物理性能，提高生产效率，同时减少产品的不良率，有利于提高橡胶制品的品质。
橡胶加工助剂Disperaid_4A_在改善高温配方胶料焦烧性能方面的应用
橡胶加工助剂Disperaid 4A在改善 高温配方胶料焦烧性能方面的应用井 垒1 陈国栋2 于国利3 邓 波41.江苏冠联新材料科技股份有限公司 2.上海锐巴新材料科技有限公司3.上海怡创化工有限公司 4.哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司摘 要：试验通过对增塑剂A60和橡胶加工助剂Disperaid 4A在高温橡胶配方的应用技术APPLIED TECHNOLOGY一、实验1.原材料天然胶（NR ），SMR10，马来西亚产 品；高定伸半补强炭黑，N774，上海卡博特化工有限公司；Disperaid 4A ，浅褐色颗粒粉状，上海怡创化工有限公司产品；S-80，嘉兴北化有限公司产品；其他原材料为常见市售产品。
2.试验配方配方A ：SMR10 100，N774 50，物理增塑剂A60 3，石蜡 1，防老剂RD 1.5，4010 2，硬脂酸 1，ZnO （间接法） 5，S-80 1.75，促进剂NOBS 0.9，TMTD 0.3，CTP 0.5。
配方B ：用3.5份Disperaid 4A 替代3份物理增塑剂 A60，其他与A 配方相同。
3.主要仪器和设备X （K ）-160开炼机，上海橡胶机械厂；X （M ）-35密炼机，益阳橡胶塑料机械集团有限公司；QLB 平板硫化机，上海第一橡胶机械厂；AI-8000S 电子拉力机、M2000NA 无转子硫化仪，台湾高铁科技股份有限公司；邵氏硬度计、老化试验箱，上海实验仪器总厂；MV2000型门尼粘度仪，美国阿尔法科技公司。
4.试样制备（1）生胶（NR）塑炼条件及工艺方法①用X （K ）-160开炼机进行塑炼，辊温40℃～50℃。
②天然胶工艺条件烘胶3d 破胶辊距2mm ，3次薄通辊距0.2mm ，17次放厚辊距5mm ，3次下片。
（２）混炼工艺条件①用X （M ）-35密炼机进行混炼，在X （K ）-160开炼机进行加硫黄作业。
②加料顺序：生胶→氧化锌、硬脂酸、防老剂→炭黑用量的一半→炭黑用量的另一半和其他填料→硫黄+促进剂+防焦剂→清扫→排胶。
橡胶加工助剂的应用
橡胶加工助剂的应用
橡胶作为一种材料，几乎在日常的生活中随处可见，它的制造历经多年的技术改进，使其更加贴合人类的需求，被运用到众多领域，其中，橡胶加工助剂是橡胶使用的关键部分，它的研究与应用也受到越来越多的关注。
橡胶加工助剂是一种添加剂，一般用于将原料经过特殊处理后更好地溶解在橡胶中，使整体材料加工质量更好，也就是说，橡胶加工助剂提高了整体橡胶性能。
由于橡胶加工助剂常常是高度活性物质，它们可以促进橡胶的混合和结构形成，从而改变橡胶的特性。
橡胶加工助剂的应用场景非常广泛，比如一些行业的橡胶制品例如轮胎、橡胶管、胶带等，都需要加工助剂来提高橡胶制品的性能，轮胎最典型的就是增硬助剂，橡胶制品常用的有防氧化剂、干湿抗磨剂、平衡剂等，这些都是由橡胶加工助剂来实现的。
此外，橡胶加工助剂不仅用于橡胶制品的生产，除此之外，也可以用于纸张表面的加工，能够使纸张更加光滑，且可以抑制纸张的污染，有效延长纸张的使用寿命。
另外，橡胶加工助剂还可用于食品包装，有些与食物接触的包装需要用橡胶加工助剂来保证不会造成长期污染食物，保证食物的安全。
总之，橡胶加工助剂起到扮演巨大角色，己经深入到我们日常生活中，它对我们的生活有着非凡的重要作用，然而，由于人们对
它的认识较少，我们也必须加强对橡胶加工助剂的研究，推动其在未来发挥更大的作用。
PVC加工助剂-ACR的应用和有效的把产品卖给客户
ACR 学习资料整理一、产品分类ACR 抗冲改性剂ACR 抗冲改性剂的结构，核-壳结构的ACR 抗冲改性剂含有丙烯酸酯类交联弹性体组成的核，核外是甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物组成的壳。
PVC/ACR 制品冲击强度较高，表面光洁，耐老化性能优良。
通常硬质聚氯乙烯户外制品多用ACR 抗冲改性剂。
丙烯酸类交联弹性体的作用主要体现在：耐候性和高抗冲能力。
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物作用主要体现在：与PVC resin 的相融性，提高流动性。
ACR 加工助剂1.ACR 加工助剂根据原材料可以分为如下三类：（1）纯酯加工助剂：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯。
（2）苯乙烯加工助剂：苯乙烯和丙烯腈（3）苯乙烯，丙烯腈，双甲酯。
2.ACR 润滑剂：175系列产品原料：甲酯和苯乙烯此产品为低分子量的产品主要可以改善熔体的加工性能，金属热脱模，减少熔体破裂以及提高加工效率。
分子量低与PVC 的相融性不好，附着于pvc表面，起到润滑的作用。
3.ACR 发泡调节剂产品的档次主要划分依据高档次产品：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯低档次产品：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。
此产品为高分子量的产品主要用于pvc发泡领域，包括异型材，管材芯层发泡和发泡片材等。
二、误区：1.产品牌号和档次划分的标准（1）产品的牌号是通过产品的用途，通过原材料的配比划分的，因此价格也是有略微的差别。
（2）跟CPE 一样，填充物含量的增加，必然会影响产品价格。
这里的填充物，不仅仅局限在钙粉上，可以是其他软单体含量部分取代BA含量，或者添加PVC RESIN 等。
2.指标的概念ACR 所有产品的指标均为物理指标。
Bulk Density:表观密度：指的是产品的颗粒形态（越大越好）为产品运输过程中的一个参考数值比如：0.48g/cc 表示480KG/M3Particle size 粒径；主要用生产过程中产品过振动筛（比如40目）时候的通过率来表示。
食品工业用加工助剂
有时也配合使用丙三醇。
《食品添加剂应用技术》
6号轻汽油
6号轻汽油是馏程为60～71℃的溶剂汽油。 属于需要规定功能和使用范围的加工助剂。
用于香花香料和油脂抽提溶剂。安全使用
的关键之一是除尽成品中的残留溶剂。在
适当的工艺条件下，油脂中残留溶剂可在
《食品添加添加剂的品种
类别
品种
氧化剂 双歧乳酸杆菌的增殖因子
水溶性膳食纤维 润滑剂
糖结晶助剂 蛋白澄清剂
调味剂 脱色剂 果蔬脱皮剂 植物油结晶抑制剂 铁钙吸收促进剂
高锰酸钾 异构化乳糖液 半乳甘露聚糖
矿物油 蔗糖聚丙烯醚
固化单宁 咖啡因、氯化钾、辣椒油树脂、乙酸钠
凹凸棒黏土 月桂酸
羟基硬脂精 酪蛋白钙肽、酪蛋白磷酸肽
《食品添加剂应用技术》
食品添加剂应用技术
10mg/kg以下。
《食品添加剂应用技术》
02 助滤剂、吸附剂
助滤剂、吸附剂概述
在食品加工过程中，以帮助过滤为目的的食品添 加剂称为助滤剂。它们具有吸附作用。
食品加工所使用的助滤剂及吸附剂有活性炭、硅 藻土和高岭土等。
活性炭 活性炭，分子式为C，相对分子量为
12.01，为黑色细微的粉末。 一般用于蔗糖、葡萄糖、饴糖等的脱色，
也可用于油脂和酒类的脱色、脱臭。
《食品添加剂应用技术》
硅藻土 为黄色或浅灰色粉末，多孔而轻，有强吸
水性。 用于淀粉糖浆的脱色以及葡萄酒、啤酒等
的助滤剂。
《食品添加剂应用技术》
高岭土
主要成分为含水硅酸铝。纯净的高岭土 为白色粉末，一般含有杂质，呈灰色或淡 黄色，质软。
加工助剂在轮胎中的应用-201210
拉断永久变形/%
撕裂强度/kN/m
22
34.3
24
34.2
28
35.4
32
36.0
36
36.4
42
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ37.0
扫描电镜分析（SEM）
0份×10000
低温脆断，表面喷金处理。
6份×10000
RH100对BIIR硫化胶SEM照片的影响
门尼粘度
65
门尼粘度ML1+4100℃
60 55
NR
50 45 40 0 2 4 6 8 10
应变/%
RH100用量对BIIR胶料动态弹性模量G'与应变关系的影响
溶胀指数
4.0 3.5
溶胀指数
3.0 2.5 2.0 0 2 4 6 8 10 RH100用量/份
RH100用量对BIIR硫化胶溶胀指数的影响（160℃×20min ）
力学性能
RH100用量对BIIR硫化胶力学性能的影响（160℃×20min ）
用量/份 力学性能（160℃×20min ） 邵尔A型硬度/度 62 61 58 55 54 52 0 2 4 6 8 10
100％定伸应力/MPa
300％定伸应力/MPa 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 拉断永久变形/% 撕裂强度/kN/m 老化性能（100℃×48h ）
2.2
7.2 10.5 466 13 34.9
RH100 使 CIIR/NR 胶料中分散相 NR 尺寸减小，界面层厚度增加，相 界面结合程度提高，改善了 CIIR和 NR的相容性，并用胶的共混均匀 程度明显提高。 随着RH100用量增大，CIIR/NR胶料的透气系数降低。RH100使并用 胶共混均匀且炭黑分散性提高，由此改善了胶料的气密性能。
助剂在高分子材料加工中的作用和应用
助剂在高分子材料加工中的作用和应用高分子材料加工是一项非常重要的工艺，它可以让我们制造出各种各样的塑料、橡胶等材料，以应对不同领域的需求。
但是，高分子材料本身具有柔软、易断裂、容易老化等缺点，因此人们需要使用助剂来改善其性能。
在本文中，我们将详细介绍助剂在高分子材料加工中的作用和应用。
一、添加剂的种类1.稳定剂稳定剂是指一种能够调整聚合反应的速率，防止聚合物在加工过程中出现升温、裂解、质量不均等问题的化学品。
它可以被分为热稳定剂和光稳定剂两种。
热稳定剂能够防止塑料在高温加工过程中的劣化，而光稳定剂则能够防止塑料在阳光下发生老化。
2.增塑剂增塑剂是一种能够提高塑料柔软程度的化学添加剂，通常用于生产柔软、延展性强的材料，如PVC、PE 和EVA。
增塑剂的作用原理是通过让聚合物链产生位移，降低分子间相互作用力，从而降低接枝点之间的距离，从而提高聚合物的柔韧性。
3.填充剂填充剂是一种将其它无机或有机物质添加到聚合物中来改善材料性能的助剂。
填充剂能够增强聚合物的机械强度，改善材料的导热性、燃烧性和弹性等性能。
常见的填充剂有滑石粉、石墨、铝肯石等。
4.防火剂防火剂是一种能够提高塑料抵抗火灾的化学品，防火剂通常采用含磷、含氮、含锰等元素的化合物，能够降低燃烧的点火温度，减少火焰燃烧的速度和持续时间，防止火焰传播。
5.抗氧化剂抗氧化剂是一种能够防止聚合物老化的化学品，可以降低材料在空气中暴露的情况下，由于氧化反应而导致的重量损失、强度降低等问题。
常见的抗氧化剂有 Hindered Amine Light Stabilizers (HALS)、Phenolic Antioxidants (PA) 等。
6.润滑剂润滑剂是一种能够减小高分子材料表面摩擦系数的化学品，在高温高压下，能够保持材料展向均匀，减少材料表面的瑕疵与缺陷，提高产品表面光泽度。
常见的润滑剂有内润滑剂和外润滑剂。
二、添加剂应用示例1.增塑剂的应用PVC是最常用的增塑塑料之一，通过加入适量的增塑剂，可以生产出柔韧、抗拉强度好的PVC材料。
塑料加工助剂与应用
塑料加工助剂与应用摘要：塑料加工助剂是塑料制品制造过程中发挥重要作用的关键因素。
随着塑料制品加工的飞速发展，塑料加工助剂的研发越来越被重视。
本文通过对塑料加工助剂的概述，逐一分析目前塑料加工过程中使用的各种助剂，对其特点和作用作出评论，并对塑料助剂未来发展方向作出展望。
关键词：塑料加工助剂应用塑料加工过程中，为了改善聚合物树脂加工性能或为改善树脂本身性能，需添加的一些化学物质。
这些化学物质即是塑料加工助剂。
塑料助剂在塑料加工中极其重要，在增加塑料制品稳定性、抗冲击性、阻燃性、抗氧性等方面发挥决定性的作用。
加工助剂的选择和使用，会对塑料制品的化学分子结构产生影响，从而改变制品加工性和应用性，对产品特性的改善起着决定性的作用。
可以说，它不但改善了加工条件，更主要的是从某些方面改进了或提高了塑料制品的性能，从而扩大了其应用领域。
一、塑料加工助剂概述a随着现代生产生活对塑料制品需求越来越大，塑料制品的种类、样式也越来越复杂，多样，这就要求塑料加工技术不断进步，塑料加工助剂是塑料加工过程中非常重要的因素。
塑料加工助剂的种类繁多，性能各异，用于改善树脂的加工性能、稳定性能，或改变树脂分子结构，赋予制品新的功能。
在现代塑料加工业中，对塑料加工助剂的使用越来越重视。
塑料加工助剂一般分为功能性助剂和工艺性助剂。
功能性助剂具有化学特性，提高塑料的性能，如抗氧剂、紫外光吸收剂等。
工艺性助剂改善塑料旳被加工性，从而使塑料制品获得良好的品质。
例如：内润滑剂、外润滑剂等。
随着环保节能日益受到重视，塑料助剂的发展必须在环保节能基础上，体现其功能性、高效性、差异性、领域扩展性。
未来的塑料助剂的品种开发，不仅要着眼于塑料制品加工和应用性能的提高，更要适应塑料加工技术日新月异的变化。
这就要求加强助剂行业与加工行业的相互联系，促进助剂开发与应用的结合。
[1]二、主要加工助剂及应用塑料工业的快速增长，推动了塑料助剂技术的发展，目前塑料加工助剂主要有以下几种：1.增塑剂和热稳定剂增塑剂增加聚合物树脂的可塑性，制品具有柔软性。
加工助剂用途
加工助剂用途加工助剂是指在工业生产中，为了改善产品的品质、提高生产效率、降低成本等目的，向原料或成品中添加的一种物质。
它们在加工过程中起着重要的作用，可以改变产品的性能、外观、质量等方面。
下面将从几个典型的加工助剂用途进行描述。
一、增稠剂：增稠剂是一种常见的加工助剂，它可以增加液体或半固体产品的粘度。
在食品工业中，增稠剂常用于制作各种酱料、糕点和果冻等产品。
例如，在果冻的制作过程中，加入适量的增稠剂可以使果冻更加浓稠，增加口感的层次感。
而在化妆品工业中，增稠剂常用于调配各类乳液和霜剂，使其具有更好的质地和延展性。
二、防腐剂：防腐剂是一种能够抑制微生物生长的加工助剂。
在食品和药品工业中，防腐剂的使用非常广泛。
它们可以有效地延长产品的保质期，保持产品的新鲜和卫生。
例如，食品加工中常用的防腐剂有山梨酸钾、柠檬酸等，药品加工中常用的防腐剂有苯酚、对羟基苯甲酸等。
这些防腐剂可以抑制细菌、霉菌和酵母等微生物的生长，保持产品的质量和安全。
三、漂白剂：漂白剂是一种能够去除原料或成品中杂质的加工助剂。
在纺织、造纸和食品工业中，漂白剂的应用非常广泛。
例如，纺织工业中常用的漂白剂有过氧化氢、次氯酸钠等，它们可以去除纺织品中的杂质和污渍，使其颜色更加洁白。
而在造纸工业中，漂白剂可以去除纸浆中的木质素和色素，提高纸张的白度和透明度。
四、抗氧化剂：抗氧化剂是一种能够抑制氧化反应的加工助剂。
在食品和化妆品工业中，抗氧化剂的应用非常广泛。
它们可以有效地防止食品和化妆品中的脂肪、维生素等成分受到氧化的破坏，保持产品的营养价值和稳定性。
例如，食品工业中常用的抗氧化剂有维生素C、维生素E等，化妆品工业中常用的抗氧化剂有辅酶Q10、葡萄籽提取物等。
这些抗氧化剂可以延缓食品和化妆品的氧化速度，保持其质量和活性。
加工助剂在工业生产中具有广泛的用途。
它们可以改善产品的品质、提高生产效率、降低成本等，对于现代工业的发展起着重要的推动作用。
通过合理的使用和控制，加工助剂能够为人类带来更加安全、健康和高品质的产品。
浅析塑料加工的主要助剂及其应用
浅析塑料加工的主要助剂及其应用为实现对聚合物加工性能的改善，需要结合实际科学应用塑料助剂。
在聚氯乙烯树脂当中适当增加增塑剂。
是降低其成型温度的方式之一，进而提升制品的柔软性。
在制备过程当中，如果想要获取隔音、抗震、隔热的泡沫塑料，则需要将适当的发泡剂加入其中。
部分塑料存在热分解温度与成型加工温度较为相似的现象，需要借助热稳定剂的作用成型。
这可进一步说明，塑料助剂在塑料成型加工当中起到的重要作用与价值。
一、科学应用增塑剂和热稳定剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。
凡能和树脂均混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
增塑剂是一类增加聚合物树脂的塑性，赋予制品柔软性的助剂，也是迄今为止产耗量最大的塑料助剂类别。
增塑剂主要用于PVC软制品，同时在纤维素等极性塑料中亦有广泛的应用。
盐基性铅盐类、金属皂类以及亚磷酸脂类等有机辅助稳定剂大面积应用于工业当中，其中还会涉及到多元醇类、二酮类以及环氧化合物类等多种有机辅助稳定剂。
复合稳定剂品种主要是在融合自主稳定剂、辅助稳定剂以及其他助剂的基础上综合而成，在热稳定剂市场当中，复合稳定剂的作用相当重要。
聚甲醛从本质上来说是一种工程塑料，其综合性能相当良好，应用范围逐渐拓宽，但是受到特殊分子结构的影响，聚甲醛在热稳定性能方面存在一定的不足。
这也是导致热甲醛在熔融加工过程中出现断链以及热降解等多种问题的重要因素，最终引发连续的脱甲醛反应。
可利用多种方法顺利捕捉体系产生的自由基，最为广泛的就是加入适当抗氧剂。
整个体系的自动氧化循环过程，因受到抗氧剂影响而被中断，最终起到抗氧稳定的目标。
二、客观分析加工改性剂和抗冲击改性剂在硬质PVC加工过程中使用的流动改性助剂，就是指传统意义上的加工改性剂，改善塑化性能以及提升树脂熔体黏弹性是加工改性剂的最终目标。
染整加工助剂的使用流程
染整加工助剂的使用流程1. 引言在纺织品染整加工过程中，为了提高产品的质量和效率，往往需要使用各种助剂。
合理选择和使用染整加工助剂，能够有效改善织物的染色、整理等性能。
本文将介绍染整加工助剂的使用流程。
2. 选择合适的助剂在选择染整加工助剂时，应根据所需的加工效果和织物材质，选择合适的助剂。
常见的染整加工助剂包括：分散剂、助染剂、固色剂、防褪剂、整理剂等。
根据不同的加工需求，可以选用单一助剂或多种助剂的组合。
3. 前处理阶段在染整加工的前处理阶段，需要对织物进行预处理，以去除织物上的杂质和油脂，为后续染整加工做准备。
具体步骤如下：•清洗：将织物浸泡在清洁剂中，轻轻搓洗，去除表面的污垢。
•漂洗：用清水将织物漂洗干净，彻底清除清洗剂残留。
•烘干：用烘干机或自然晾干织物，确保织物完全干燥。
4. 染色阶段染色是染整加工的关键步骤之一，合理使用染整加工助剂可以改善染色效果和颜色的稳定性。
染色阶段的步骤如下：•配方设计：根据染色要求，确定染料、助剂和其他添加剂的比例，制定配方。
•染液调制：按照配方，将染料和助剂加入到染液中，充分搅拌均匀。
•染色处理：将织物放入染液中，控制染色时间和温度，确保染色效果均匀。
5. 后处理阶段染色完成后，需要对织物进行后处理，以固定颜色和改善织物的手感。
后处理阶段的步骤如下：•漂洗：用清水将织物漂洗干净，彻底清除染液残留。
•中和：使用中和剂对织物进行中和处理，以去除酸碱残留。
•整理：根据织物的要求，选择适合的整理剂，对织物进行整理处理，以改善织物的手感和外观。
6. 储存与包装在染整加工完成后，需要对织物进行储存和包装，以保证产品的质量。
储存和包装时需要注意以下几点：•干燥储存：确保储存环境干燥，避免织物受潮。
•包装保护：使用适当的包装材料，防止织物受到外界环境的影响。
•标识和记录：在包装上标明产品名称、批次号、生产日期等信息，并做好记录。
7. 总结染整加工助剂的使用流程是一个系统的工作流程，包括选择合适的助剂、前处理、染色、后处理、储存与包装等环节。
谈塑料制品加工中的主要助剂及其应用
谈塑料制品加工中的主要助剂及其应用来源：塑料箱子摘要：塑料助剂或塑胶助剂是指从树脂合成到制品成型整个过程所触及的一切辅助化学品，塑料助剂或塑胶助剂是聚合物（合成树脂）停止成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂自身性能所缺乏而必需添加的一些化合物。
塑料助剂或塑胶助剂在塑料成型加工中占有特别重要的位置。
针对塑料助剂或塑胶助剂的功用品种和性能特性，分别引见了塑料加工主要助剂的构造性能及其应用技术。
关键词：塑料加工；主要助剂；应用技术塑料助剂或塑胶助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）停止成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂自身性能所缺乏而必需添加的一些化合物。
例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热合成温度与成型加工温度十分接近，不参加热稳定剂就无法成型。
因此，塑料助剂或塑胶助剂在塑料成型加工中占有特别重要的位置。
1·塑料助剂或塑胶助剂的功用品种和性能特性广义上讲，塑料助剂或塑胶助剂是指从树脂合成到制品成型整个过程所触及的一切辅助化学品。
实践上，每一种塑料制品的消费都要经过树脂的合成和制品的成型加工两个过程，而且这两个过程在工业上常常分属两种不同性质的企业或部门完成。
据此，塑料助剂或塑胶助剂能够分为“合成助剂”和“加工助剂”两大致系。
合成助剂是指由单体制备聚合物树脂过程所触及的各种辅助化学品，如阻聚剂、引发剂、分子量调理剂、终止剂、乳化剂、分散剂和防粘釜剂等。
它们旨在改善聚合条件、调理分子量的大小和散布，与聚合工艺亲密相关，普通不会带入聚合物树脂及其塑料制品中，也不列入塑料助剂或塑胶助剂的统计范畴。
现代塑料助剂或塑胶助剂的概念根本框定在加工助剂方面。
众所周知，塑料制品的成型过程根本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。
在这一过程中，树脂、助剂、加工设备（包括模具）是不可或缺的根本要素。
相比之下，助剂在塑料配方中的用量微乎其微，但其对制品加工和应用性能的改善和进步作用无足轻重。
助剂在塑料膜加工中的应用
助剂在塑料膜加工中的应用随着人们生活水平的提高，塑料袋、塑料袖套等塑料制品越来越被广泛应用。
其中，塑料膜作为塑料制品的主要组成部分之一，其应用领域越来越广泛，如食品包装、工业用膜等。
但是，塑料膜在生产过程中存在着一些问题，如加工难度大、机械性能差、易老化等。
这些问题造成了生产上的种种影响，为了克服这些问题，就需要在生产过程中添加一些助剂，以改善塑料性能和提高生产效率。
一、塑料膜的类型塑料膜的类型主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)等。
不同类型的塑料膜在使用中存在着不同的问题，因此需要在生产过程中添加不同的辅助剂来解决它们的问题。
二、助剂的类型及作用1. 抗氧化剂抗氧化剂主要是为了防止塑料膜在使用过程中出现氧化反应而导致的降解、老化。
抗氧化剂可以有效延长塑料膜的使用寿命。
在生产过程中常用的抗氧化剂有：三叔丁基羟基苯丙酮(TBPP)、二叔丁基-4-甲基酚(BHT)等。
2. 热稳定剂在加工塑料膜时，加热过程中易产生热分解反应，从而影响产品的质量和性能。
热稳定剂的作用是稳定塑料的物理和化学性质，防止塑料分解，延长塑料膜的使用寿命。
在生产过程中，常用的热稳定剂有：有机锡、磷酸盐、苯酚类等。
3. 滑石粉滑石粉是一种具有良好滑动性的无机物质，添加到塑料膜中可以增加塑料膜的张性、硬度、垂直方向剪断和撕裂强度，改善表面质量，并降低表面摩擦系数，提高了销售的吸引力和透明度，在生产过程中可以减小能耗。
4. 润滑剂添加润滑剂到塑料膜中，可以减少塑料与金属模具接触面积，减少摩擦力和热损失，降低塑料的黏度和粘度，便于塑料的注塑，同时还有助于减小塑料膜的表面缩短和增强塑料膜流动性。
在生产过程中常用的润滑剂有：硬脂酸酯类、醇酸类、石蜡类等。
5. 填充剂填充剂是有机减薄剂，可以减少塑料的成本，缩短生产周期，促进生产效率。
添加填充剂到塑料膜中，可以增加塑料膜的硬度、刚度和自由流动性，适用于各种流量塑料膜生产线。
橡胶加工助剂的应用研究进展_肖武华
第37卷第3期2010年3月世界橡胶工业World Rubber Industry Vol.37No.3：37 42Mar.2010檨檨檨檨檨檨檨檨殎殎殎殎综述橡胶加工助剂的应用研究进展肖武华，陈福林，廖正福（广东工业大学材料与能源学院，广东广州510006）摘要：根据橡胶加工的工艺性能要求，简述了近几年来国内外加工型橡胶助剂（包括均匀剂、分散剂、流动改性剂、隔离剂、脱模剂等）的应用研究进展，并对其发展趋势进行了展望。
关键词：橡胶；加工助剂；研究进展中图分类号：TQ 330.38文献标识码：B文章编号：1671-8232（2010）03-0037-06作者简介：肖武华，男，广东工业大学07级在读研究生，研究方向为功能高分子。
前言橡胶助剂按照传统的分类方法，可分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。
橡胶加工助剂是用来改善胶料的加工工艺性能，包括改善胶料在开炼机或密炼机中的混炼、压延、挤出、成型等性能，同时还改善填料的分散性并缩短混炼时间。
它具有节约能源、提高产品质量和生产效率而不影响胶料力学性能的特点。
国外生产橡胶加工助剂的大型企业都是跨国公司，其中最大的是富莱克斯公司，其产品几乎囊括了所有助剂产品；其次是拜耳公司，主要经营促进剂、防老剂、防焦剂等用量大的助剂。
目前，我国已成为世界第一耗胶大国，与之配套的橡胶助剂工业也随之取得了迅猛发展，出现了大量的生产企业。
但与国外同类企业相比存在不少问题，如：产品同质化、规模小、品种少，对有关橡胶加工助剂的应用研究的重视程度还远远不够。
就世界范围来说，橡胶加工助剂只占橡胶助剂的10%，但由于其功能独特，一直受到人们的重视。
随着社会的进步，对材料的性能要求、工艺要求将越来越高，因此，大力发展加工助剂就显得尤为重要。
从橡胶加工助剂的功能性看，加工助剂可分为增粘剂、流动改性剂（增塑剂、润滑剂）、均匀剂、分散剂、隔离剂、脱模剂等。
本文根据加工助剂的品种、特性及其在橡胶加工中的作用，分别进行了讨论［1-4］。
常用加工助剂以及在食品中的应用
常用加工助剂以及在食品中的应用食品加工助剂是指有助于食品加工顺利进行的各种物质。
这些物质与食品本身无关，如助滤、澄清、吸附、润滑、脱模、脱色、脱皮、提取溶剂、发酵用营养物质等。
根据最新国标GB2760-2014，在食品中允许使用的加工助剂有110多种，下面将对几种常用的加工助剂予以说明。
一、溶剂1、丙二醇1）性状与性能无色透明、无臭的粘稠液体，有极微量的辛辣味。
沸点188.2℃，能与水、醇及多数有机溶剂任意混合。
有吸湿性。
对光热稳定，闪点为104℃，可燃。
2）应用①防腐剂、色素、抗氧化剂等食品添加剂中难溶于水的物质，可先用少量丙二醇将其溶解，然后再添加到食品中去。
②食用香精，除使用乙醇作香精原料的溶剂外，有时也配合使用丙二醇。
③丙二醇的水溶液不易冻结，40%的丙二醇水溶液到-20℃仍不冻结。
对食品有抗冻作用。
2、甘油，又名丙三醇1）性状与性能无色透明或微黄色的糖浆状液体。
无臭，有甜味，沸点290℃（分解）。
纯粹的甘油冷却至0℃时，可以慢慢结晶出来，此晶体熔点为17.8℃。
甘油可与乙醇、水混溶，但不溶于乙醚、氯仿、己烷、油脂等非极性有机溶剂中。
甘油具有吸湿性，易吸收空气中的水分，其水溶液呈中性。
遇强氧化剂能爆炸。
2）应用难溶于水的防腐剂、抗氧化剂、色素等在添加于食品前，可使用甘油作为溶剂。
食用香精，除用乙醇作香精原料的溶剂外，有时也配合使用甘油，如在有些食用水溶性香精中约配用5%的甘油。
二、消泡剂在食品加工如发酵、搅拌、煮沸、提取和浓缩等过程中常常会产生大量的泡沫，影响正常操作的进行，必须及时消除或防止泡沫的产生。
例如大豆磨成豆浆，然后制成各种豆制品的生产中会产生大量泡沫，特别是煮浆的过程中。
在加工高淀粉、高含量蛋白、糖、油脂的植物性原料时，会产生大量泡沫，导致物料随泡沫溢出，不仅造成浪费，而且严重影响加工设备和车间的清洁卫生；在煎炸过程中，由于煎炸用油精制不充分（含有磷脂），煎炸的食物中含有使油料起泡的成分或者煎炸用油是混合油，很容易起泡溢出，造成经济损失及伤害操作工人，在明火加热的情况下还易引起火灾。
食品工业用加工助剂的使用原则和规定
食品工业用加工助剂的使用原则和规定一、食品工业用加工助剂的使用原则（一）加工助剂应在食品生产加工过程中使用，使用时应具有工艺必要性，在达到预期目的前提下应尽可能降低使用量。
（二）加工助剂一般应在制成最后成品之前除去，有规定食品中残留量的除外。
食品中加工助剂的残留不应对健康产生危害，不应在最终食品中发挥功能作用。
（三）食品工业用加工助剂应该符合相应的质量规格要求。
二、食品工业用加工助剂的使用规定表1 ：可在各类食品加工过程中使用的食品工业用加工助剂序号助剂中文名称助剂英文名称1.氨水ammonia solution2.丙三醇（甘油）glycerol3.丙烷propane4.单甘油脂肪酸酯mono-glyceride of fatty acid5.氮气nitrogen6.二氧化碳carbon dioxide7.硅藻土diatomaceous earth8.活性炭activated carbon9.磷脂phospholipid10.硫酸钙calcium sulfate11.硫酸钠sodium sulfate12.氯化铵ammonium chloride13.氯化钙calcium chloride14.氯化钾potassium chloride15.柠檬酸citric acid16.氢氧化钙calcium hydroxide17.氢氧化钾potassium hydroxide18.氢氧化钠sodium hydroxide19.三硅酸镁magnesium trisilicate20.碳酸钙（包括轻质和重质碳酸钙）calcium carbonate(light, heavy)21.碳酸钾potassium carbonate22.碳酸镁（包括轻质和重质碳酸镁）magnesium carbonate (light, heavy)23.碳酸钠sodium carbonate24.碳酸氢钾potassium hydrogen carbonate25.碳酸氢钠sodium hydrogen carbonate26.纤维素cellulose27.盐酸hydrochloric acid28.氧化钙calcium oxide29.氧化镁（包括重质和轻质）magnesium oxide (heavy, light)30.植物活性炭vegetable carbon（activated）表2：需要规定功能和使用范围的加工助剂名单序号中文名称英文名称功能使用范围1.1,2-丙二醇1,2-propanediol 冷却剂啤酒加工工艺2.1,2-二氯乙烷1,2-dichloromethane 提取溶剂咖啡、茶、香料的加工工艺3.1-丁醇1-butanol 萃取溶剂发酵工艺4.6号轻汽油solvent No. 6 浸油溶剂发酵工艺5.巴西棕榈蜡carnauba wax 脱模剂糕点的加工工艺6.钯palladium 催化剂发酵工艺7.白油（液体石蜡）white mineral oil 消泡剂油炸薯片的加工工艺8.不溶性聚乙烯聚吡咯烷酮insolublepolyvinylpolypyrrolidone (PVPP)吸附剂啤酒、葡萄酒、果酒、配制酒的加工工艺和发酵工艺9.丁烷Butane 提取溶剂油脂的加工工艺10.二氧化硅silicon dioxide 消泡剂豆制品、油炸薯片的加工工艺11.高岭土kaolin 澄清剂、助滤剂葡萄酒、果酒、配制酒的加工工艺和发酵工艺12.高碳醇脂肪酸酯复合物higher alcohol fattyacid ester complex消泡剂发酵工艺13.固化单宁immobilized tannin 澄清剂配制酒的加工工艺和发酵工艺14.硅胶silica gel澄清剂啤酒、葡萄酒、果酒、配制酒和黄酒的加工工艺15.滑石粉talc 脱模剂糖果的加工工艺16.活性白土activated carbon 澄清剂、食用油脱色剂配制酒的加工工艺和发酵工艺17.甲醇methanol 裂解产生氢气发酵工艺18.聚苯乙烯polytyrene 助滤剂啤酒的加工工艺19.聚丙烯酰胺p olyacrylamide 絮凝剂、助滤剂饮料（水处理）的加工工艺、制糖工艺和发酵工艺20.聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯（吐温60）polyoxyethylene(60)sorbitanmonostearate分散剂制糖工艺21.聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯（吐温80）polyoxyethylene(80)sorbitan monooleate分散剂制糖工艺22.聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯（吐温20）polyoxyethylene(20)sorbitanmonolaurate分散剂制糖工艺23.矿物油mineral oil 消泡剂、脱模剂发酵工艺、糖果和豆制品的加工工艺24.离子交换树脂ion exchange resins 脱色剂、吸附剂啤酒、葡萄酒、果酒、配制酒、黄酒、罐头食品的加工工艺、水处理工艺、制糖工序号中文名称英文名称功能使用范围艺和发酵工艺25.磷酸phosphoric acid 澄清剂、精炼脱胶制糖工艺和油脂加工工艺26.磷酸氢二钠disodium hydrogenphosphate絮凝剂饮料（水处理）的加工工艺27.磷酸三钠trisodium phosphate 絮凝剂饮料（水处理）的加工工艺28.硫磺Sulfur 澄清剂制糖工艺29.硫酸sulfuric acid 絮凝剂啤酒的加工工艺30.硫酸铜copper Sulphate 澄清剂葡萄酒的加工工艺31.硫酸亚铁ferrous sulfate 絮凝剂饮料(水处理)和啤酒的加工工艺32.镍nickel 催化剂（糖醇化加氢）发酵工艺33.膨润土bentonite 吸附剂、助滤剂、澄清剂葡萄酒、果酒、黄酒和配制酒的加工工艺、发酵工艺34.石油醚petroleum ether 提取溶剂、油脂提取配制酒的加工工艺、油脂加工工艺35.食用单宁edible tannin 助滤剂、澄清剂、脱色剂黄酒、啤酒、葡萄酒和配制酒的加工工艺、油脂脱色工艺36.松香甘油酯glycerol ester ofrosin 脱毛剂畜禽脱毛处理工艺37.乙二胺四乙酸二钠disodium EDTA吸附剂、螯合剂熟制坚果与籽类和啤酒的加工工艺、发酵工艺38.乙醚ether 提取溶剂配制酒的加工工艺39.乙酸钠sodium acetate 螯合剂发酵工艺40.乙酸乙酯ethyl actetate 提取溶剂配制酒的加工工艺41.蔗糖聚丙烯醚sucrosepolyoxypropyleneester消泡剂发酵工艺和制糖工艺42.蔗糖脂肪酸酯sucrose esters offatty acid消泡剂制糖工艺43.珍珠岩pearl rock 助滤剂啤酒、葡萄酒、果酒和配制酒的加工工艺、发酵工艺44.正己烷hexane 提取溶剂油脂加工工艺表3：拟删除的食品工业用加工助剂名单序号加工助剂名称英文名称1.1-丙醇1-propanol2.4-氯苯氧乙酸钠sodium 4-chlorophenoxyacetate3.6-苄基腺嘌呤6-benzylaminopurine4.凹凸棒粘土attapulgite clay5.丙酮acetone6.次氯酸钠sodium hypochlorite7.单乙醇胺monoethanol amine8.二氯异腈氰尿酸钠sodium dichloroisocyanurate9.二氧化氯chlorine dioxide10.凡士林vaseline11.硅酸钙铝calcium aluminum silicate12.过氧化氢hydrogen peroxide13.过氧乙酸peroxyacetic acid14.琥珀酸酐succinic anhydride15.己二酸adipic acid16.己二酸酐adipic acid anhydride17.甲醛formaldehyde18.焦磷酸四钾tetrapotassium pyrophosphate19.聚甘油聚亚油酸酯polyglycerol ester of polylinoleic acid20.磷酸铵ammouium phosphate21.磷酸二氢钾potassium phosphate, monobasic22.磷酸二氢钠sodium dihydrogen phosphate23.磷酸钙calcium phosphate24.硫酸铵ammonium sulfate25.硫酸镁magnesium sulfate26.硫酸锌zinc sulfate27.氯化磷酸三钠trisodium phosphate chlorinated28.尿素urea29.氢气hydrogen30.三乙醇胺triethanol amine31.十二烷基苯磺酸钠sodium alkyl benzene sulfonate(ABS)32.十二烷基二甲基溴化胺（新洁尔bromogeramine灭）33.十二烷基磺酸钠sodium alkyl sulfonate (AS)34.石蜡paraffin35.铁粉powdered ferric (powdered iron)36.维生素B族vitamin B family序号加工助剂名称英文名称37.五碳双缩醛glutaraldehyde38.硝酸nitric acid39.亚硫酸铵ammonium sulfite40.氧化铁ferric oxide (iron oxide)41.乙醇ethanol42.银silver43.油酸oleic acid44.脂肪醇酰胺aliphatic alcohol amide45.脂肪醚硫酸钠aliphatic ether sodium sulfate。
加工助剂应用技术
加工助剂应用技术
王作龄
【期刊名称】《世界橡胶工业》
【年(卷),期】2001(028)003
【摘要】加工助剂是一种很难定义的橡胶配合剂。
学者H.Kirchhoff和
T.Trowann对加工助剂的定义是：添加量少，且对混炼胶物理机械性能无不良影响，可大大改善加工性能的材料”。
从它的功能性看，加工助剂包括润滑剂，分散剂，均化剂，脱模剂和物理增塑剂。
【总页数】8页(P52-58，37)
【作者】王作龄
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ33
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表５均化剂（工夕叉｝，Ｈ２１）的抗臭氧效果 配方（甜）１号烟片见表；二元己丙橡胶（ＩＳＲＥｒ０３）见表；好类
树脂（工夕ｘ｝＞Ｈ２１）她丧：硬脂醮ｌ；氧化钭５；硫 黄３；促进剂ｃｚｌ ５硫化条件：１ｊ０（、×１ ３１１１ｌｎ
未硫化橡胶的粘附性与在辊筒上的操作性 未必有关联，但脂肪酸金属盐和脂肪酸酯的防 粘敬果都较好。但是，防粘效果越好．对未硫化 胶蜓占合等作业就越不和．出此爱注意防桔加工 助剂的配合量。 ３．６均化剂
为改善通用二烯类橡胶（天然橡胶、丁苯橡 胶、顺丁橡胶）的耐奥氧性．常将它与ｉ元己丙 胶并用。但是．不同胶种并用存在着胶种间相容 性、共硫化性和配合剂分散性等问题。因此．与 单一橡胶配合相比．并片ｊ硫化胶的物理机械性 能大都会降低。
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‘高分子脂肪酸酯ｑ巾性填充剂的混台物
３．３增塑剂 一般而言橡胶增塑的方法大致分为三种：
①用化学增塑剂（塑解剂）促使橡胶分子链解聚 的化学增螭法；②用物理增塑剂（软化剂）降低
表ｌ主要加工助剂～监表
类别
日本产品商品名称
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脂肪酸金属盐
工－于夕卜＿儿Ａ６０ ｘ ｈ于夕ｈ Ｊｏｗｍ ６
通过将脂畴酸转变成脂肪酸金属盐，则其
万方数据
熔点增高，操作性得到改善。 （１）ＲＣ（）ｏＭｅ的钠盐和钾盐用作表面活性
剂、抗静电剂、润滑剂、隔离剂（防粘着剂）效果 较好。但从其化学特性看，以它的水溶液形式使 用为宜，因而它不宜用作固态橡胶的添加剂。此 外，对于炉法炭黑配台胶料，该两种脂肪酸金属 盐还有提高硫化速度的作用。
３加工助剂的作用
加工助剂按其功能可分为润滑剂、分散剂、 增塑剂、防焦剂、防粘剂和均化剂等。下面分别 对其概述。 ３．１润滑剂
润滑剂的主要作用是，改善橡胶及其胶料 在加压下的流动性，以提高压出、注射工艺的操 作敬率，或者降低半成品不合格率。图ｌ为用流 动性指标（定负荷）表示的丁腈橡胶混炼胶挤出 实例。由图１可见。润滑剂的效果比普通增塑剂 ＤＢＰ（邻苯二ｑ｜酸＿二丁酯）的优越，而脂肪酸锌 的效果又比脂肪酸酯优异。
粘附性能．ｇｆ门４ｍｍ １０００
辊筒操作＿【牛
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优
可
良
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３．５隔离剂 在混炼和各种成型加工中，混炼胶与加工
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机械粘连会降低操作效率，增加半成品不合格 率。从而影响生产效率。为了防止胶片或半成品 表面相互粘连，可用粉状或液状隔离剂覆盖胶 料表向，以达到防牯的口的．
舍氯类橡胶与金属的粘附性强，在辊筒上 加工较困难。轰４为各种加工助剂对氯丁橡胶 炭黑配合胶料的防粘效果。
理剂的作用机理也与此雷同。 图２是添加分散荆（工穸天卜７Ｉ。２）的胶
料用７５ ｎ·Ｉ密炼机混炼后制成的薄胶片娩微镜 照片。由照片可见，炭黑在含有３份分散剂（Ｌ一 ２）的皎料中，３分散效果明显。此外，脂肪酸酯 类分散剂（ｘ｝尹夕｜、 ，卜ｗＢ２１２）单独使用 或与环烷烃操作油井用．其分散性均比单纯使 用操作油的要高（见表３）。
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滑是比较用难的，但脂肪酸金属盐类润滑剂对 挤出机等会属表而的润滑作用较大，因此可认 为它是以外部润滑作用为｛的润滑剂。
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配方：丁腈椽胶ｌｏｏ；炭黑５０；增塑剂１）ｕＰ ｊ：加工动刺 ５
图ｌ润滑剂对腔料压出性能的作用效果 裹２氯丁橡胶特殊口型压出性能
ｃＲ棍椿肢组啦：炭黑（ＦＥＦ，ｓＲＦ、，嘲土，硬酯酸．氧化 许．氧化镁．增塑刑３
ＮＲ混炼胶组成；炭黑（ＩＩＡＦ）．钒化锌硬酯酸，增塑剂５ 图３工夕工｝，系列增塑剂对不同混炼胶的 增塑效果
Ｋ ｌ 离分子脂肪酸酯与不溶性填料舶混合物；Ｋ ５ 高分子脂昕酸酯｝Ｌ ２一特种高级小饱和脂肪醢锌盐； １—７特种高级脂肪酸盒届盐与酯的混台物
配方（份）：丁苯橡胶１００；高耐磨炉黑２
棍炼：实验室用密炼机，１００Ｃ×２…
战样：薄胶片
圈２加工助剂对炭黑分散性的作用
Ａ空白试样；Ｂ一添加３份加工助荆（工夕天ｈ，Ｌ一２） 的随样
表３分散剂对炭黑分散的效果
试样编号
２
配由
丁苯橡胶（ＳＢＲｌ７ｌ ２） 顺丁橡胶
超耐磨炉黑 氧化锌 硬脂酸 脯老剂
抗且氧剂 硫化剂ＤＴＤＭ
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ＥＰｌ）Ｍ混炼腔组成：炭黑（ＦＥＦ．ｓＫＦ），陶土，礁醋酸， 氧化钟．增塑刑５
（２）（ＲＣＯＯ）ｎＭｅ的金属盐有锌盐、钙盐、 铅盐、钡盐等，而警被称为“Ｚｉｎｓｔｅ”的硬脂酸锌 是其代表品种（主要崩作ＰＶＣ的稳定制）。该类 脂肪酸金属盐的效果按其生产原料、所含碳原 子数及有无不饱和键和支链而各异，碳原子数 为１５～２３（Ｃ：。～Ｃ，，）的不饱和功物性脂肪酸金 属盐的润滑性较大。但是，含不饱和键的脂肪酸 金属盐的耐热性不稳定．而且对硫化胶的物理 机械性能有影响（多半降低），因此选用时要注 意。为节约起见，可用它代替硬脂酸使用，但用 量大时会延缓硫化和降低硫化胶的物理机械性 能。 ２．３脂肪酸酯（ＲｃｏＯＲｌ）
２按加工助剂的化学成分分类
商品化加工助剂超过１００种。以下分别按
其成分一介绍。
２．１ 高级脂肪酸（ＲｃＯＯＨ） 在高级脂肪酸中．硬脂酸用作加工助剂的
历史最长，它不仅作为硫化助促进剂使用，而且 还可用作溜滑剂、分散剂、抗炭黑凝结剂，是橡 胶配合中不可缺少的助剂。
已商品化的品种是几种脂肪酸的混合物 （主要为硬脂酸、软脂酸）。实际上，鉴于对橡胶 硫化性能的影响．除硬脂酸之外，其它脂肪酸基 本上不用。 ２．２脂肪酸金属盐［（ＲＣｏｏ）Ｍｅ］
釜
１００ 】０ ２０ ４０ ｌＯ
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１２ （３３３３）
好
‘特种尚缎脂肪酸盘属盐’』醋的｝昆台物
３．２分散剂 脂肪酸金属盐或脂肪酸酯可促进炭黑等填
充剂在橡胶中的分散忖：是众所周知的。其作用 机理尚不明确，但可以断言，通过表面活性剂的 作用，脂肪酸类分散剂被吸附ｎ－炭黑粒了上，炭 黑粒子聚集体裂碎致使其分散性提高，这是ｔ 要原 万因方。数碳据酸钙和氧化锌等使用的特种表面处
卜脂肪酰胺；２脂肪酸；３脂肪酸酯； ４石蝤；５橱｝脂｝６脂胁酸金属盐；７一空门
图４为丁苯橡胶炭黑配合（硫化体系为硫 黄／促进剂ＤＭ／促进剂ＴＭＴＤ）混炼胶用小型
密炼机返炼后，根据转矩（１００ Ｃ，５０ ＲＰＭ）计
算其凝胶化时间ｔ。的概图。图５为含不同加工
助剂（用量３份）的丁苯橡胶炭黑配合胶料（硫
黄／促进剂ＤＭ／促进剂ＴＭＴＤ硫化体系）的凝
脂肪酸酯是醇与脂肪酸的酯化反应产物， 按脂肪酸和醇的种类不同可合成多种加工助 剂。脂肪酸酯是酯的化合物，因此它在化学性能 方面呈中性，对橡胶硫化无不良影响，且对混炼 胶的降粘作用小，同时还可提高分散性和润滑 性，是主要的加工助剂。 ２，４脂肪酸酰胺（ＲＣＯＮ｝ｉ：）
脂肪酸酰胺用作ＰＶＣ的润滑剂有良好的 效果，但用于橡胶会有负效应，它术彳日会影响硫 化（焦烧），还会使硫化胶产生明显的喷霜现象， 因此其用量受到限制。 ２．５烃类加工助剂（ＣｍＨｎ）
０ｃｏｎｎｏｒ从广义卜解释＿ｒ加ｒＴ助捌，他将 它称为“用于改善加工操作性的所有配合剂”。 属于这一范围的配合剂有化学增塑剂、操作油、 软化剂、增粘剂、防焦剂、脱模剂、硫化油膏和再 生胶等。
该文从前者的狭义角度对用于改善混炼操 作及混炼胶压延、压出、注射等加工性能的加工 助剂进行了叙述。对于操作油、增塑剂、硫化油 膏和再生胶等用量较大的加工助剂。以及防止 混炼胶粘着的粉体状、液态隔离剂和硫化时使 用的脱模剂在此省略。
第２８卷第３期
加工助剂脯用技术
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橡胶分子间润滑、膨润或橡胶分子问引力的物 理增塑法；③在开炼机、密炼机等机械剪切作用 下使橡胶大分子链断裂的机械增塑法。物理增 塑刺的增塑作用虽然比化学增塑剂差得多，但 可获得适宜的可塑度。
图３为工少灭ｐ ｙ系列的增塑剂对三元乙 丙橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶炭黑配合胶料的增 塑效果。由图３可见，每一种增塑剂都有增蛆效 果，但从对＿三种橡胶的平均增塑效果看，脂肪酸 金属盐类（工少工ｐ ７Ｉ。一２，Ｉ．一７）的增塑效果较 好。
胶化时间ｔ。与焦烧时问Ｔ。的关系。由图５可
见，由加丁助剂引起的差异，以及即使焦烧时间
相同，而加工助剂种类不同，凝胶化时问也不