加工助剂应用技术
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EPl)M混炼腔组成:炭黑(FEF.sKF),陶土,礁醋酸, 氧化钟.增塑刑5
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世界橡胶工业
200】
滑是比较用难的,但脂肪酸金属盐类润滑剂对 挤出机等会属表而的润滑作用较大,因此可认 为它是以外部润滑作用为{的润滑剂。
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DBP
脂肪酸臻 硬脂陵辞
配方:丁腈椽胶loo;炭黑50;增塑剂1)uP j:加工动刺 5
图l润滑剂对腔料压出性能的作用效果 裹2氯丁橡胶特殊口型压出性能
理剂的作用机理也与此雷同。 图2是添加分散荆(工穸天卜7I。2)的胶
料用75 n·I密炼机混炼后制成的薄胶片娩微镜 照片。由照片可见,炭黑在含有3份分散剂(L一 2)的皎料中,3分散效果明显。此外,脂肪酸酯 类分散剂(x}尹夕|、 ,卜wB212)单独使用 或与环烷烃操作油井用.其分散性均比单纯使 用操作油的要高(见表3)。
2按加工助剂的化学成分分类
商品化加工助剂超过100种。以下分别按
其成分一介绍。
2.1 高级脂肪酸(RcOOH) 在高级脂肪酸中.硬脂酸用作加工助剂的
历史最长,它不仅作为硫化助促进剂使用,而且 还可用作溜滑剂、分散剂、抗炭黑凝结剂,是橡 胶配合中不可缺少的助剂。
已商品化的品种是几种脂肪酸的混合物 (主要为硬脂酸、软脂酸)。实际上,鉴于对橡胶 硫化性能的影响.除硬脂酸之外,其它脂肪酸基 本上不用。 2.2脂肪酸金属盐[(RCoo)Me]
3加工助剂的作用
加工助剂按其功能可分为润滑剂、分散剂、 增塑剂、防焦剂、防粘剂和均化剂等。下面分别 对其概述。 3.1润滑剂
润滑剂的主要作用是,改善橡胶及其胶料 在加压下的流动性,以提高压出、注射工艺的操 作敬率,或者降低半成品不合格率。图l为用流 动性指标(定负荷)表示的丁腈橡胶混炼胶挤出 实例。由图1可见。润滑剂的效果比普通增塑剂 DBP(邻苯二q|酸_二丁酯)的优越,而脂肪酸锌 的效果又比脂肪酸酯优异。
烃类加工助剂主要有石蜡、精白蜡和凡j: 林等。前两者用作抗臭氧刺的效果要比用作润 滑的效果好。该类加工助荆的外部润滑作用要 比内部润滑竹+用的效果硅著,可提高胶料的压
第28卷第3期
加工助荆应用技术
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出、注射等加工性能。但应控制用昼以免引起喷 霜。 2.6复合型加工助剂
2.1~2.5分刖对不同成分的加工助剂进 行了介绍,但通常的商品化产品往往是由二种 或二种以上成分组成的复合型加工助剂,如脂 肪酸/石蜡复合物、脂肪黢/脂肪酸金属盐/百蜡 复合物等。该复合型加工助剂除r含主要成分 补,从考虑揉作这一点出发还常常包含有填料。 含有二种或二种以r成分的复合型加J二助制. 虽可认为它有加和性.但实际上其协同效果并 不太大。表l为主要加1=助剂一览表。
cR棍椿肢组啦:炭黑(FEF,sRF、,嘲土,硬酯酸.氧化 许.氧化镁.增塑刑3
NR混炼胶组成;炭黑(IIAF).钒化锌硬酯酸,增塑剂5 图3工夕工},系列增塑剂对不同混炼胶的 增塑效果
K l 离分子脂肪酸酯与不溶性填料舶混合物;K 5 高分子脂昕酸酯}L 2一特种高级小饱和脂肪醢锌盐; 1—7特种高级脂肪酸盒届盐与酯的混台物
TE8。
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7穸千7。于x b
脂肪酸酰胺
7亍工hn≯/
化学名称 特种酯娄石蜡 高分于脂肪酸酯与不溶忭填料混合物 高分于脂肪酸酯 高分于脂肪酸酯与中等衍忭域料的混合物 高级B日肪醴酯 特种脂畴酸酯
脂肪酸酯 高级脂肪酸酯与情性无机填料的混台物
特种高级不饱和脂肪酸锌盐 特种高缝脂胁酸金属盐和酯的混合物
戚样编号 1号烟片
80
80
二元乙丙橡胶tFPnM)
卜脂肪酰胺;2脂肪酸;3脂肪酸酯; 4石蝤;5橱}脂}6脂胁酸金属盐;7一空门
图4为丁苯橡胶炭黑配合(硫化体系为硫 黄/促进剂DM/促进剂TMTD)混炼胶用小型
密炼机返炼后,根据转矩(100 C,50 RPM)计
算其凝胶化时间t。的概图。图5为含不同加工
助剂(用量3份)的丁苯橡胶炭黑配合胶料(硫
黄/促进剂DM/促进剂TMTD硫化体系)的凝
第28卷第3期
加工助剂脯用技术
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橡胶分子间润滑、膨润或橡胶分子问引力的物 理增塑法;③在开炼机、密炼机等机械剪切作用 下使橡胶大分子链断裂的机械增塑法。物理增 塑刺的增塑作用虽然比化学增塑剂差得多,但 可获得适宜的可塑度。
图3为工少灭p y系列的增塑剂对三元乙 丙橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶炭黑配合胶料的增 塑效果。由图3可见,每一种增塑剂都有增蛆效 果,但从对_三种橡胶的平均增塑效果看,脂肪酸 金属盐类(工少工p 7I。一2,I.一7)的增塑效果较 好。
脂肪酸酯是醇与脂肪酸的酯化反应产物, 按脂肪酸和醇的种类不同可合成多种加工助 剂。脂肪酸酯是酯的化合物,因此它在化学性能 方面呈中性,对橡胶硫化无不良影响,且对混炼 胶的降粘作用小,同时还可提高分散性和润滑 性,是主要的加工助剂。 2,4脂肪酸酰胺(RCON}i:)
脂肪酸酰胺用作PVC的润滑剂有良好的 效果,但用于橡胶会有负效应,它术彳日会影响硫 化(焦烧),还会使硫化胶产生明显的喷霜现象, 因此其用量受到限制。 2.5烃类加工助剂(CmHn)
通过将脂畴酸转变成脂肪酸金属盐,则其
万方数据
熔点增高,操作性得到改善。 (1)RC()oMe的钠盐和钾盐用作表面活性
剂、抗静电剂、润滑剂、隔离剂(防粘着剂)效果 较好。但从其化学特性看,以它的水溶液形式使 用为宜,因而它不宜用作固态橡胶的添加剂。此 外,对于炉法炭黑配台胶料,该两种脂肪酸金属 盐还有提高硫化速度的作用。
釜
100 】0 20 40 lO
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好
‘特种尚缎脂肪酸盘属盐’』醋的}昆台物
3.2分散剂 脂肪酸金属盐或脂肪酸酯可促进炭黑等填
充剂在橡胶中的分散忖:是众所周知的。其作用 机理尚不明确,但可以断言,通过表面活性剂的 作用,脂肪酸类分散剂被吸附n-炭黑粒了上,炭 黑粒子聚集体裂碎致使其分散性提高,这是t 要原 万因方。数碳据酸钙和氧化锌等使用的特种表面处
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促进剂D
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硫黄 环烷烃操作油
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(天}于夕r一儿wB21 2)。
5
丹散忭评价指数
80
‘高分子脂肪酸酯q巾性填充剂的混台物
3.3增塑剂 一般而言橡胶增塑的方法大致分为三种:
①用化学增塑剂(塑解剂)促使橡胶分子链解聚 的化学增螭法;②用物理增塑剂(软化剂)降低
高分于锌皂 高分子钙皂 脂肪酸金属盐
脂肪酸钙 脂肪酸锌 不刊高分子水饱和脂肪酸锌盐混合物 特种脂肪酸酰胺类化台物
复合类
成分不明
表2是由特种口型(机筒温度100C,u型
温度80c)压出含润滑剂的氯丁橡胶胶料数
据。由表2可见.配合润滑剂的混炼胶的压出量
万方数据
和压出成型性能均比不含润滑剂韵高。此外,润 滑剂还可改善胶料的辊筒操作性能。要将润滑 剂的润滑作用明确地分为外部润滑还是内部润
o≠ 言
量
n
叠 呈
:
越
辩
/:
图4由转矩曲线计算凝胶化时间t。的概 略图
3.4防焦剂 这晕叙述的防Ir焦烧不是像硫化迟延剂那
样对硫化反应进行化学性迟延的助剂.而是通 过加T助剂的外部和内部润滑作用抑制内部生
万方数据
热,发挥防焦作用的防焦剂。
翻5
T苯橡胶炭黑配合胶料凝胺化时间 (100 I、,50 rpm)与焦烧时间的关系
配方(份):丁苯橡胶100;高耐磨炉黑2
棍炼:实验室用密炼机,100C×2…
战样:薄胶片
圈2加工助剂对炭黑分散性的作用
A空白试样;B一添加3份加工助荆(工夕天h,L一2) 的随样
表3分散剂对炭黑分散的效果
试样编号
2
配由
丁苯橡胶(SBRl7l 2) 顺丁橡胶
超耐磨炉黑 氧化锌 硬脂酸 脯老剂
抗且氧剂 硫化剂DTDM
0connor从广义卜解释_r加rT助捌,他将 它称为“用于改善加工操作性的所有配合剂”。 属于这一范围的配合剂有化学增塑剂、操作油、 软化剂、增粘剂、防焦剂、脱模剂、硫化油膏和再 生胶等。
该文从前者的狭义角度对用于改善混炼操 作及混炼胶压延、压出、注射等加工性能的加工 助剂进行了叙述。对于操作油、增塑剂、硫化油 膏和再生胶等用量较大的加工助剂。以及防止 混炼胶粘着的粉体状、液态隔离剂和硫化时使 用的脱模剂在此省略。
粘附性能.gf门4mm 1000
辊筒操作_【牛
兰
优
可
良
差
3.5隔离剂 在混炼和各种成型加工中,混炼胶与加工
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世界橡胶工业
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机械粘连会降低操作效率,增加半成品不合格 率。从而影响生产效率。为了防止胶片或半成品 表面相互粘连,可用粉状或液状隔离剂覆盖胶 料表向,以达到防牯的口的.
舍氯类橡胶与金属的粘附性强,在辊筒上 加工较困难。轰4为各种加工助剂对氯丁橡胶 炭黑配合胶料的防粘效果。
表5为均化剂工夕灭h,I{2】(烃类树脂) 对于NR/EPDM并用胶的抗臭氧效果。添加均 化剂的NR/EPDM(90/10,80/20)并用胶的抗 臭氧老化效果优于小添加均化制的并用胶。
表5均化剂(工夕叉},H21)的抗臭氧效果 配方(甜)1号烟片见表;二元己丙橡胶(ISREr03)见表;好类
树脂(工夕x}>H21)她丧:硬脂醮l;氧化钭5;硫 黄3;促进剂czl 5硫化条件:1j0(、×1 3111ln
未硫化橡胶的粘附性与在辊筒上的操作性 未必有关联,但脂肪酸金属盐和脂肪酸酯的防 粘敬果都较好。但是,防粘效果越好.对未硫化 胶蜓占合等作业就越不和.出此爱注意防桔加工 助剂的配合量。 3.6均化剂
为改善通用二烯类橡胶(天然橡胶、丁苯橡 胶、顺丁橡胶)的耐奥氧性.常将它与i元己丙 胶并用。但是.不同胶种并用存在着胶种间相容 性、共硫化性和配合剂分散性等问题。因此.与 单一橡胶配合相比.并片j硫化胶的物理机械性 能大都会降低。
胶化时间t。与焦烧时问T。的关系。由图5可
见,由加丁助剂引起的差异,以及即使焦烧时间
相同,而加工助剂种类不同,凝胶化时问也不
同。
表4各种加工助剂对氯丁橡胶混炼胶的防粘效果
诚样编号 配方,份 氯J橡拉(wRT型) 快n、出炉黑 硬质陶土 敏化镁 敏化锌 硬脂酸 环烷烃f|i{ 脂防酸金属盐 脂肪酸酯
石蜡 环烷烯油
试料缩号 M方(份1 氯丁橡胶(wRI) 性压小炉黑 半补慢炉黑 硬质廊土 环烷烃油 防老剂LI)A 埂脂肪
氯化镁 润滑剂’ (工,x h 7I.一7) 氧化锌 促进剂NA,22 Jl、¨j量.n/nm 成型指数
辊简操作性能
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g (3222)
(2)(RCOO)nMe的金属盐有锌盐、钙盐、 铅盐、钡盐等,而警被称为“Zinste”的硬脂酸锌 是其代表品种(主要崩作PVC的稳定制)。该类 脂肪酸金属盐的效果按其生产原料、所含碳原 子数及有无不饱和键和支链而各异,碳原子数 为15~23(C:。~C,,)的不饱和功物性脂肪酸金 属盐的润滑性较大。但是,含不饱和键的脂肪酸 金属盐的耐热性不稳定.而且对硫化胶的物理 机械性能有影响(多半降低),因此选用时要注 意。为节约起见,可用它代替硬脂酸使用,但用 量大时会延缓硫化和降低硫化胶的物理机械性 能。 2.3脂肪酸酯(RcoORl)
表l主要加工助剂~监表
类别
日本产品商品名称
J
x70>少R 3n¨
J
工,工h>K1.K 3
工,&h,K 5
酯类
工^亍夕h一肚wB:l: 甘7工f FHP
工7Z宁一51 0P
工7x穸一'30W
j F7于x hP
工宁天1、,L 2
工tX h yL 7
脂肪酸金属盐
工-于夕卜_儿A60 x h于夕h Jowm 6
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世界橡胶丁业
2001
加工助剂应用技术
王作龄编译 关键词: 加工助荆,分散荆.增塑荆.防焦荆
j 前言
加工助剂是一种很难定义的橡胶配合剂。 学者H.Kirchhoff和T.Tmwann对加工助剂 的定义是:“添加量少.且对混炼胶物理机械性 能无不良影响,町大大改善加工性能的材料”。 从它的功能性看,加工助剂包括润滑剂、分散 剂、均化剂、脱模剂和物理增塑剂。