《印花技术》

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不同种类印花技术之间的优缺点

不同种类印花技术之间的优缺点

不同种类印花技术之间的优缺点不同种类的印花技术具有各自独特的优点和缺点。

以下是常见的几种印花技术以及它们之间的比较。

1.平面印花平面印花是最常见的印花技术之一、它具有以下优点:-成本低。

平面印花是一种经济高效的印花技术,适用于大规模生产和较低预算的情况。

-印花图案的分辨率较高。

平面印花可以在织物表面上实现高分辨率的图案和细节。

-可以在各种类型的纤维上进行印花。

平面印花适用于各种类型的面料,包括棉、聚酯和尼龙等。

然而,平面印花也有一些缺点:-耐久性低。

由于平面印花是将油墨或染料直接印刷在织物上,因此会随着时间的推移而磨损和褪色。

-功能性受限。

平面印花无法实现一些特殊效果,如立体图案、发光效果等。

-生态环保问题。

平面印花通常使用有害化学物质,对环境造成一定的污染。

2.数字印花数字印花是一种先进的印花技术,具有以下优点:-可实现复杂图案和细节。

数字印花可以在织物上实现复杂的图案和细节,包括渐变、立体和光泽效果等。

-即时生产。

数字印花可以在短时间内完成,并且可以根据需要进行个性化定制。

-无浪费。

数字印花的过程中,只需使用所需的染料或墨水,避免了传统印花中的浪费现象。

然而,数字印花也存在一些限制和缺点:-成本较高。

数字印花的设备和耗材价格较高,对于小批量生产或有限预算的企业可能不太适用。

-耐久性低。

数字印花是将墨水直接喷射在织物上,容易因使用和清洗而磨损。

-对织物类型有限制。

一些织物类型,如涤纶和尼龙,不太适合数字印花。

3.绣花绣花是一种传统的装饰技术-耐久性高。

绣花可以使装饰图案与织物结合在一起,耐久性较好,能够经受时间和清洗的考验。

-质感丰富。

绣花可以通过线条的变化和组织方式的不同,创造出丰富的质感效果。

然而,绣花也存在以下一些缺点:-生产速度慢。

绣花通常需要手工完成,生产速度较慢,不适用于大规模生产。

-成本较高。

由于绣花是一种手工艺品,需要专业技术和手工劳动,因此成本较高。

-不适用于所有类型的纺织品。

印花工艺技术最全的介绍

印花工艺技术最全的介绍

印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。

它常用于纺织品和纸张等行业,用于增加产品的装饰性和美观性。

印花工艺技术包括多种不同的方法和技术,下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。

1.直接印花:直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。

常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。

这种方法非常适合小型生产和定制化生产。

2.间接印花:间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术,它需要在印花过程中使用模板。

常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。

这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。

3.数字印花:数字印花是一种使用电脑控制的印花技术,可以实现高精度和高效率的印花效果。

它常用于对大量纺织品进行个性化定制,如T 恤、帆布袋等。

数字印花可以直接将图案印在织物上,无需制作模板,大大提高了生产效率和灵活性。

4.空气喷射印花:空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。

它具有快速、可持续和环保等特点,常用于纺织品和纸张印花。

空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。

5.凸版印花:凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。

在印花过程中,通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面,然后将模板压在织物上,使颜料转移到织物上,形成印花效果。

凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。

以上介绍的是一些常见的印花工艺技术,每种技术都有其适用的领域和优势。

而随着科技的发展,印花工艺技术也在不断创新和改进,例如3D印花、激光印花等。

这些新技术将进一步推动印花工艺的发展,满足不断增长的印花需求。

印花工艺技术最全的介绍

印花工艺技术最全的介绍

印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来,高新技术突飞猛进,大批新材料、新工艺相继出现,而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求,迎合当今世界纺织品消费潮流,应用前景十分乐瞧。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钞票下落,新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后,即使在真丝织物上,也能以适当的方法进行大面积印花染色,其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似,真正做到了超级柔软的效果,扩大了应用范围。

特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪耀印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花:国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采纳特别的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的要紧组分为聚氨酯,它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。

金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,具有堂皇华贵之感。

其工艺不太复杂,只是要害性的一种特别粘合剂需要进口,且价格宝贵。

目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,本钞票只有进口的2/3。

涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直截了当印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术对比成熟,应用对比多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等咨询题不能特别好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。

解决方式应采纳优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪耀印花:是在织物上印制带有闪耀金属光泽的花型,它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪耀金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新奇印花方法。

数字喷墨印花技术(一)

数字喷墨印花技术(一)
墨装 置中, 墨水 被加压成 一束 墨流 , 于在 不断 移动 的介质 上 用 记录信号 。2 0世纪 6 0年代早期 , 国斯 坦福大学的 S et 美 w e 用一 束压力波将细小的墨流分裂成 了大 小均匀 的墨滴 , 分裂后 的这
些墨滴被 有选择地施加上电荷 , 当带电 墨滴通过 一个电场 时就
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数字喷墨印花技术( 一)
房 宽峻
( 江南大学 生态纺织教育部重点实验室, 江苏 无锡 242 ) 112

要: 数码喷墨 印花 是近 2 年发展 起来的一种新 型印花技 术 , 有传统 印花不能实现 的优点 , 0 具 被誉 为 2 1
世纪染整工业实现革命的关键技术之一。该讲座系统地介绍了数码喷墨印花技术的起源和应用现状, 深入
浅出地阐述 了这一新技术的基本原理及其发展趋势 。
关键词 :喷射印花;数码 ;纺织 品 中图分类号 : "144 4 1 9 .3 5 文献标 识码 : A 文章编 号:10 0 0—4 1 (06)8一 O4—0 0720 1 O4 5
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印花工艺介绍

印花工艺介绍

印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。

它是纺织品制造中不可或缺的一个环节,可以为纺织品增添色彩和美感。

随着技术的发展,印花工艺也在不断改进和创新,出现了许多新的印花工艺。

二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。

它使用木板或铜板制成雕版,然后将油墨涂在雕版上,再将雕版放在纺织品上轻轻压下,就可以将图案印在纺织品上。

这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。

2. 绣花绣花是一种手工创意技术,通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。

它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品,并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。

三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。

它可以实现高速、高质量和低成本的印花,而且可以实现无限的颜色和设计选择。

2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。

它可以实现高质量、高精度和多彩的图案,而且可以应用于各种类型的纺织品。

四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。

它可以为设计师提供各种不同的效果,例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。

2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。

它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。

五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺,每种工艺都有其独特的特点和优势。

随着科技的不断发展,印花工艺也在不断创新和改进,未来将会有更多的印花工艺出现。

冷转移印花技术

冷转移印花技术

1-20 中国纺织网
在布料上印花并不稀奇,年轻人爱穿的T恤印花就是其中一种,但和冷转移印花技术不可同日而语。传统的园平网印花或由于转移率偏低容易导致图案变形,或采用在织物薄膜上转印低毒苯类、酮类溶剂等纺织品禁用物质,生产厂商普遍存在能耗高、资源利用率低、污水排放严重等问题。冷转移印花技术则可以实现印花效果的数码印花色彩、实现染料印花的绿色环保,像电脑喷墨打印一样在服装面料上印花。
源于台湾的长胜环保印花有限公司采用全新印染技术和环保染料,产品色牢度高,水洗、日晒、干湿擦拭牢度均高于传统印花。与传统印花相比,冷转移印花技术有七个显著特点:1、快速反应——运用冷转移印花优化技术,简化传统印花之复杂工序,以冷转印数码喷墨技术(样品)→冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷堆固色(印花布),可满足市场快速反应需求;2、提高附加价值——纺织印花效果达到数码印刷色彩质量;3、绿色环保——印花染料最大利用化,使用固色、可降解的原辅料,运用该技术设备可节省染料用量40%;4、节能低耗——本着不残留不造成污染的优化技术原则,可以节省用水量2/3,排放水回收使用率也可达到90%,常温转印常温固色可节省能源65%;5、人员高效比——以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量,比传统网印高3倍的人员效能比;6、织物手感——印花布保持原来天然纤维的良好手感;7、面料种类——适用于梭织品和针织品,包括弹力布。

富于地方特色的高职《印花技术》教材改革——以浙江绍兴地区及周边城市为例

富于地方特色的高职《印花技术》教材改革——以浙江绍兴地区及周边城市为例
二、 紧 扣职 业 要 求 , 优 化 精 简 教 材 根据绍兴地区及其周边印染行业职业岗位群的调查结果 ,
目前 , 以计算机技术为代 表的高新技术 已广泛应用于现代 印花加工 , 圆网印花 、 平 网印花是绍兴纺织行 业的主导 , 喷墨印 花、 转移印花也异军突起 , 市场 占有率逐年增加 。 尤其是喷墨印
要 的 实 践性 应 用 人 才 为 目标 , 在 教 学 时 教 师 应 以 印 花 产 品 的 实 际生 产过程为 主线 , 将理论 教学 和实践教学 紧密结合 , 以“ 必
花行业 的发展 动向 , 掌握最新 的印染信息 , 多 途径汲取新 的专 业知识 , 收集 国际 国内印花技术 的新 动态和新工艺 , 如 喷墨印
出应 该 以 “ 必需、 够 用” 为度 , 打破 原 有 教 材 的 系统 性 、 完整 性 , 以 项 目、 专题 为 导 引 , 增 加 学 生 具 体 实践 操 作 环 节 , 贴近生产 , 更 能 学 以致 用。 关键词 : 地方特 色; 高职 ; 印花 技 术 ; 教 材 改革


技术应用型专业技术人才需求调研 的基础上 , 有企业高管 、 企业 技术人员的参与下制定 印花技术课程 的课程标准。 教材 内容的
24 -2 6.
需、 够用” 为度 , 打破原有课 程的系统性 、 完整性 , 以实用 为主 , 淡化理论推导 过程 , 强化 职业技 能训练 , 把 印花行业 的新 动向 扩散 、 渗透 、 贯穿在 印花技术教学中。 但是 , 由于近年 印花技术 的飞速发展 , 印花职业 岗位不 断 增加 ,原有的教材不能满足新增 岗位群对实用性人才 的需求 , 对教材 的编写 也就变得势在必行 , 而突 出地方特色 , 正是 高职 教育服务于区域化经济 的表现。而解决这一 问题 , 需要做以下 几个方面的工作 。 绍兴 印染行业职业岗位调查 高职高专类 印花技术教材需要 在本省 、 本市印染企业印花

热转移印花工艺

热转移印花工艺

热转移印花工艺热转移印花技术是一种常见的印花工艺,它使用热力将设计素材转移到纺织品或其他材料的表面。

相比于其他印花技术,热转移印花具有更高的色彩清晰度和持久性。

本文将介绍热转移印花工艺的原理、应用和优点。

一、热转移印花原理热转移印花的核心原理是将印花设计素材通过高温和压力传输到织物或其他材料表面。

这个过程可以分为三个基本步骤:1、设计印花素材:印花设计师使用计算机软件创作纹理和图案。

这些印花图案经过印花机的一个程序——热转印动画,尺寸和颜色将被调整以适应产品。

素材制作完成后,印花机会将这些图案转换成热转印模板。

2、准备印花模板:热转印模板是在特殊制作的颜料纸上打印的图像,这个纸张通常带有一种热敏粘合剂,能够黏附在面料上。

这些颜料纸经过齿轮的隔离和分离来完成印刷和铺垫。

3、印刷过程:印刷过程开始时,需要先将颜料纸放置正确位置,再将面料放置在热转印机上。

压力和温度的设定取决于颜料纸和面料的质地,热转印机则会通过控制压力和温度来完成热转印。

当热转印模板受热时,颜料开始融化,然后通过热敏粘合剂被转移到面料表面,最终以图案形式固定在面料上。

二、热转移印花的应用热转移印花工艺可使用于更多织物和非织物材料。

它们主要适用于印刷图案或标识的纺织品制品,如T恤,短裤,制服,徽章,模拟性皮革等。

此外,热转印可以应用轻质的塑料和石墨材料,例如包装和劳保用品。

三、热转移印花的优点相比于传统的染料印花技术,热转移印花具有以下几个优点。

1、色彩更鲜艳:通过热转移印花技术印制的图案,在色彩上可以得到更高效的表现。

与传统印花技术不同,热转印在图案中添加了特殊的颜料,使它们更鲜艳、有质感,并能快速乾燥。

2、印刷精度更高:热转印打印头可以在非常狭窄的细微区域实现精准打印,使图案和字体呈现更细致的效果。

因此,在商品质量和视觉上,热转印打印技术高于其他印刷技术。

3、使用更加方便:通过热转移印花工艺,只需要印刷室和热转印机就可以进行印花,而不需要在现场加涂染料,这使热转印技术成为生产高品质衣服的理想工具,效率高,靠谱。

印花技术论文:陶瓷印花技术探究(全文)

印花技术论文:陶瓷印花技术探究(全文)

印花技术论文:陶瓷印花技术探究(全文) 本文天津职业大学印刷工程系陶瓷贴花纸分类及印刷工艺陶瓷印刷技术经过长时期的进展,逐步由效率低的手绘工艺进展到广泛使用的贴花转印工艺再到高科技高耗资的喷墨工艺,热熔胶转印纸与热升华转印纸分别根据其不同的特性在不同的陶瓷印刷技术中起着重要作用。

根据不同的工艺要求与不同的工艺技术,陶瓷贴花工艺可分为釉上贴花和釉下贴花。

陶瓷贴花纸是通过印刷工艺把设计的纹样用陶瓷颜料印制在特定纸张上(通常用大膜纸和小膜纸),可以移贴在陶瓷上用来装饰陶瓷的印刷品[5]。

贴花纸可分为大膜釉上花纸和小膜釉下花纸,两种贴花纸印刷各具特点,如小膜釉下花纸印刷质量较好,可以印刷较精细的图案,而大膜釉上贴花纸印刷具有价格低廉、可大面积印刷等特点[6]。

随着科技的不断进展,目前市场上又出现了陶瓷喷墨印刷,但由于我国的陶瓷喷墨印花正处于兴起阶段,技术还不完全成熟,喷墨陶瓷产品要想成为市场主流,仍需面临价格偏高、技术受限的问题[7],由此来看,陶瓷贴花装饰工艺仍将是未来陶瓷装饰的主要力量。

转移印花技术根据原理的不同主要分为热转印和冷转印(水转印)两种,其中热转印又可分为热升华转印与热熔胶转印。

与此相对应,转移印花纸主要可分为水转印印花纸、热升华型转移印花纸和热熔胶型转移印花纸。

热熔胶型转移印花纸是通过表面的热熔型特别涂层将本身的图文信息与承印物相结合。

其过程是将热转印纸与承印物充分紧密接触,再通过在纸的背面加热加压,使溶胶图层连同上面的图文一起粘结到承印物上。

热升华型转移印花纸的应用需要一种特别的水性热升华转印专用颜料的配合,其过程是通过喷墨打印机将制作好的电脑数字图文信息打印在转印纸上,再使得转印纸与承印物紧密接触,并对其施加一定的压力和温度,使转印纸上的特别墨水升华成气态并进入到承印物分子间隙中,最后凝华成固体,在承印物上形成完整的图文。

陶瓷贴花中用到的大膜釉上花纸属于热熔胶型转印纸,小膜釉下贴花纸属于水转印纸,热升华型转印纸目前主要应用于个性化产品转印,就是将自己设计好的图像转印到带有特别涂层的杯子、盘子、陶瓷等一些器皿上,所用设备主要是烫画机或烤杯机等[8],但由于此类纸张的价格过高,因此还未广泛使用。

《数码印花技术》课件

《数码印花技术》课件

数码印花技术将实现更高的分辨率,以呈现更精细和逼真的图案。
2
更广泛的适应性
数码印花技术将应用于更多的材料,如皮革、金属和陶瓷,扩大了应用的领域。
3
更智能的打印设备
数码印花技术将进一步发展智能打印设备,提高生产效率和图案编辑的便捷性。
总结
数码印花技术是一种革命性的印花方法,具有广泛的应用领域和优势。随着 技术的不断发展,数码印花将继续成为时尚、家居装饰和工业产品等领域的 重要工具。
《数码印花技术》PPT课 件
课件介绍
数码印花技术的定义
数码印花技术是一种通过使用数码设备将图像直接打印在织物或纺织品上的 印花方法。它采用电脑控制的打印机,可以实现无需传统印刷层次和颜色分 离的高质量图案印花。
数码印花技术的原理
数码印花技术基于喷墨技术,利用电子探头将颜色逐点地喷射到织物上,形 成图案。这种技术可以实现高分辨率、精确细腻的图案印花,同时减少了传 统印花方法中的工艺步骤。
1 快速和灵活
数码印花技术可以实现快速的打印周期,同时可以通过电脑编辑和调整图案,具有灵活 性。
2 个性化定制
数码印花技术可以实现低成本的个性化定制,满足消费者对独特设计的需求。
3 环境友好
数码印花技术使用的水性墨水和可再生纤维材料,比传统印刷方法减少了对环境的影响。
数码印花技术的发展趋势
1
更高的分辨率
数码印花技术的应用领域
时尚服装
数码印花技术为时尚产业提供了更多的个性化选择,可以在服装上实现复杂的图案和细节。
家居装饰
数码印花技术可以用于家居纺织品、窗帘、地毯等的设计,为家居环境增添艺术感和个性 化。
工业产品
数码印花技术被应用于汽车内饰、广告标识、户外的优势

印花技术试题及答案

印花技术试题及答案

印花技术试题及答案一、单选题(每题2分,共10分)1. 印花技术中,哪种方法可以产生立体效果?A. 丝网印花B. 热转移印花C. 喷墨印花D. 胶浆印花答案:D2. 下列哪种材料不适合用于热转移印花?A. 棉布B. 涤纶C. 丝绸D. 皮革答案:D3. 丝网印花中,丝网的孔径大小对印花效果有何影响?A. 孔径越大,印花图案越清晰B. 孔径越小,印花图案越清晰C. 孔径大小对印花效果无影响D. 孔径越大,印花图案越模糊答案:B4. 喷墨印花技术中,哪种墨水适合在深色布料上印花?A. 酸性墨水B. 活性墨水C. 酸性墨水D. 酸性墨水答案:B5. 印花过程中,哪种设备用于将印花图案转移到布料上?A. 印染机B. 印花机C. 缝纫机D. 热压机答案:B二、多选题(每题3分,共15分)1. 印花技术中,以下哪些因素会影响印花效果?A. 布料材质B. 印花墨水质量C. 印花图案设计D. 印花机的性能答案:A, B, C, D2. 热转移印花技术可以应用在哪些产品上?A. T恤B. 床单C. 手提袋D. 塑料杯答案:A, B, C3. 以下哪些是喷墨印花技术的优点?A. 高分辨率B. 低能耗C. 环保D. 易操作答案:A, C, D4. 胶浆印花技术中,以下哪些材料是必需的?A. 胶浆B. 丝网C. 印花机D. 热压机答案:A, B, C5. 丝网印花技术中,以下哪些步骤是必要的?A. 制版B. 调浆C. 印花D. 烘干答案:A, B, C, D三、判断题(每题1分,共10分)1. 印花技术中,丝网印花是最古老的印花方法之一。

(对)2. 热转移印花技术只能在棉质布料上使用。

(错)3. 喷墨印花技术可以实现快速批量生产。

(对)4. 胶浆印花技术适合用于小批量生产。

(错)5. 印花过程中,布料的预处理是不必要的。

(错)6. 印花墨水的粘度对印花效果没有影响。

(错)7. 印花图案设计时,颜色的选择不会影响印花效果。

高周波印花工艺

高周波印花工艺

高周波印花工艺
高周波印花技术是一种常用于纺织品印花的技术,其原理是利用高频电场使塑料材料加热软化,从而将其印刷到纺织品上。

相比传统的印花方法,高周波印花具有以下优势:
1. 节约时间和成本:高周波印花不需要制作压花板和印版,可以直接将图案放在电极板上,通过高频电场将图案印刷到纺织品上,从而节约了大量的时间和成本。

2. 印刷效果好:高周波印花可以将复杂的图案印刷到纺织品上,具有很高的精度和清晰度,同时可以使用不同颜色的塑料材料进行印刷,使印花效果更加丰富多彩。

3. 耐久性好:高周波印花的塑料材料可以很好地与纺织品结合,不易脱落或退色,具有很好的耐久性。

4. 环保性好:高周波印花使用的塑料材料可以通过回收和再利用,减少了对环境的污染。

高周波印花技术在纺织品印花中得到了广泛的应用,特别是在运动服、户外服装、泳装等领域中更是得到了广泛的应用。

随着科技的发展和人们对环保的关注,高周波印花技术将会得到更广泛的应用和推广。

桑蚕丝的印花技术与应用

桑蚕丝的印花技术与应用

桑蚕丝的印花技术与应用桑蚕丝是一种优质的天然纤维,以其柔软、光滑和亮丽的特性而备受青睐。

而印花技术则是一种通过将图案和色彩直接印刷到织物上的方法,能够为桑蚕丝增添独特的艺术魅力。

在本文中,我们将探讨桑蚕丝印花技术的原理、方法以及其在时尚、家居等领域的应用。

桑蚕丝印花技术基本原理是利用印花浆料将所需的图案印刷在桑蚕丝织物上。

印花浆料是由颜料、粘合剂、润湿剂和稀释剂组成的一种特殊混合溶液,能够在织物上形成均匀的图案。

印花浆料可以使用不同的印花方法,如平面印花、旋转印花和喷涂印花。

在平面印花中,图案通过滚筒或者模刷直接印刷在桑蚕丝织物上。

这种印花方法适用于简单的图案和大面积的印花。

旋转印花则是通过将桑蚕丝织物绕过一个旋转的印花滚筒,将印花浆料印刷在织物上。

这种方法适用于复杂的图案和小面积的印花。

而喷涂印花是通过喷枪将印花浆料雾化并均匀地喷洒在桑蚕丝织物上,适用于细腻的图案和大面积的印花。

桑蚕丝印花技术不仅可以为织物增添独特的视觉效果,还可以为织物增加一些特殊的功能。

例如,可以使用耐光性较好的颜料来印花,使得桑蚕丝织物在长时间曝光下仍然能够保持艳丽的色彩。

此外,还可以使用防水性、防污性、抗菌性等特殊功能的印花浆料,提高桑蚕丝织物的实用性。

桑蚕丝印花技术在时尚领域有着广泛的应用。

印花的图案和色彩能够使桑蚕丝织物更加生动和富有艺术感,满足不同人群的审美需求。

无论是在服装、围巾还是配饰上,桑蚕丝印花能够为时尚品牌带来独特的设计元素,增加产品的附加值。

此外,桑蚕丝印花技术还在家居领域有着广泛的应用。

通过印花,可以为桑蚕丝织物增添丰富的图案和色彩,使得床品、靠垫等家居用品更加温馨和具有个性。

同时,印花技术也可以将艺术元素引入家居装饰中,为家居空间增添一份雅致和品味。

除此之外,桑蚕丝印花技术还在艺术品和工艺品制作中得到应用。

印花图案可以根据艺术家的创意进行设计,使得艺术品与桑蚕丝织物的结合更加紧密。

同时,印花技术也可以将传统文化元素与桑蚕丝织物相结合,制作出具有民族特色的工艺品。

冷转移印花的工艺技术概述

冷转移印花的工艺技术概述

转移印花是一种环保节能的新型印花技术,主要有热转移和冷转移印花两种方式。

热转移工艺较成熟,多用于分散染料在合成纤维织物上的转移印花,可在薄型涤纶织物上印制精细花型图案。

冷转移印花是近年来印花工艺的研究热点,通过改进设备及工艺,可以达到普通印花设备无法达到的逼真的印制效果。

冷转移印花机张力较小,适合印制受张力容易变形的织物,如棉针织物,生产效率高。

尤其对超薄的真丝、锦纶等织物也能获得较佳的转印效果。

与传统印花相比,冷转移印花糊料使用量大大降低,减轻了后道水洗压力。

如采用冷堆固色,可降低蒸汽用量,水洗浮色减少,从而减少了有色污水的排放。

活性油墨在纤维素纤维织物上、酸性油墨在蛋白质纤维上的冷转移印花开发也日趋成熟。

但冷转移印花工艺还存在一些亟待解决的问题,需要进一步完善和发展。

转移印花肌理印花机理冷转移印花大多选择可溶的反应性染料,上染机理和普通染料印花相同,但上染方式不同。

目前活性染料在纯棉织物上的冷转移印花技术已经投入大生产。

大多数企业的活性染料冷转移印花是将印有活性染料油墨的转移印花纸在一定的压力下,将染料转移到已轧碱预处理的织物上,并进入织物间隙中,然后再冷堆固色及水洗后处理,完成印花过程。

酸性染料在蛋白质纤维上的转移印花目前处于试验阶段,生产质量及印制效果还需进一步 提升。

转移印花基材使用最为普遍的转移印花基材是转移印花纸,也有部分企业用PET薄膜。

转移印花基材的各项质量参数对印花质量的影响较大。

1.转移印花纸的质量要求转移印花纸必须表面平滑,具有一定的拉伸强度。

一般冷转移印花都是水性墨,若转移印花纸表面不光滑、有细小颗粒或凹凸不平,转印纸对色墨吸附不匀,即使纸上的花型很清晰,转移到织物上也会变得模糊,深浅不匀。

转印纸必须具有一定的拉伸强度,在印刷及转印过程中,油墨与纸张表面存在一定的张力,速度越快,张力越大;转移印花套色数越多,转印纸承受的张力越大。

若拉伸强度不够,在印刷过程中转移印花纸容易断裂。

印花技术的发展史

印花技术的发展史

印花技术的发展史2010年03月24日生意社3月24日讯纺织品印花技术的发展进程古老绵长。

在人类纪元的第一个千年中,我们的祖先在织物印花技艺的发展上作出了卓越的贡献,现今常见的各种印花工艺如直接印花、防染印花以及轧染、蜡染工艺的发源地都在中国。

而苏格兰人在17世纪发明的机器印花在织物印花步入现代化的历史变革中功不可没,并由此奠定了西方工业国在现代织物印花技术领域内的领先地位。

在那之后的几个世纪里,纺织品印花借助技术革命的动力,取得了令人惊叹的进步。

尤其在刚刚过去的一个世纪里,由于筛网印花技术的不断完善、合成纤维和新型染料的相继问世以及数码技术的突飞猛进,使织物印花从技艺的作坊步入了科学的殿堂,取得的成就是前所未有的。

印花机的发展平网印花机尽管圆网印花显示出绝对的优势,并且在精细度方面有了较大提高,但平网印花仍然不会被淘汰。

事实上,平网印花技术正在重新得到重视,原因在于印花小批量的趋势正在日益增加,从经济的角度出发,在这种情况下,使用平网印花是有利的。

数码制网和缩短换网时间的自动化技术的引进,便利平网印花更加成为一种不能忽视的印花技术。

有两种新的机型,印花导带可加热至50℃,可以获得与工台板印花相同的浓艳和精细效果。

一种多功能的KOMBIPRINT印花机结合了平网和圆网的特点,配备了机器人换网和刮印装置,实现了完全的自动化。

圆网印花机印花机制造者一直把他们的廾发兴趣集中在圆网印花机上,尤其致力于研究和开发一种有效的系统,以减少印花过程中织物和色浆的浪费。

英国莱切斯特的De MontFort大学对从8家印花厂收集来的印花疵病资料的分析报告显示,最常见的疵病是对花不准和定线不准。

在老式的设备上,对花和校准是通过肉眼观察和手工调整来完成的,要浪费相当多的织物。

近10年中,这方面有了许多的改进,例如,可以用激光束校准筛网的排列,也可以用来校正每一个筛网的定位。

为了消除因齿轮间隙或驱动轴扭力形变引起的误差,在Zimmer印花机上采用了AC伺服马达,而Stork印花机则采用了直接驱动筛网的分级或无级环形马达。

浅谈纺织品涂料墨水喷墨印花技术

浅谈纺织品涂料墨水喷墨印花技术

Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0628浅谈纺织品涂料墨水喷墨印花技术随着计算机技术和喷墨技术在印刷行业的使用,喷墨印花技术作为一种新型的印花方式正逐渐蚕食着传统纺织品印花市场。

其中在喷墨技术中使用到的墨水主要分为染料墨水和涂料墨水,而涂料墨水在纺织品印花方面又有独到的优势。

涂料墨水在纺织品印花中的优点纺织品印花和常规的印刷不同,常规的印刷要求选用高透明度的油墨,这样才能够通过叠印达到彩色效果。

而纺织品印花则需要墨水有良好的遮盖力,特别是在彩色的纺织品面料上进行印花,这样纺织品表面的印花图案才不会受到底色的干扰。

纺织品印花墨水包括染料墨水和涂料墨水,而涂料墨水则有更多的优点:1.适用性比较强纺织品面料的种类比较多,比如羊毛织物、涤纶织物、纯棉织物、蚕丝织物等。

不同的纺织品从纤维表面特点、材质特性要选用相应的染料墨水才可以进行。

涂料墨水则没有这方面文 周广亮摘要:纺织品印花一直是行业内非常广阔的市场,而传统印花由于工艺复杂、环保性差等原因已经逐步被喷墨印花技术所替代。

涂料喷墨印花技术采用的是涂料墨水直喷工艺,墨水转移到承印物上直接进行烘干及固色工序,基本上不会产生三废,同时具有高精度、生产周期短、工艺灵活、可个性化生产等优点。

本文主要从涂料墨水的优势、涂料喷墨印花工艺流程等角度来展开探讨。

Technology网印工业Screen Printing Industry 2019.0629的局限性,由于涂料墨水是通过固化在纺织品表面的涂料呈色,所以适用性很强,可以满足各种材质的纺织品印花。

2.使用流程简单前面已经提及,染料墨水在纺织品印花时有一定的局限性,并且为了保证印花流程的顺利进行,还要对纺织品表面进行印花前处理,印花后还要进行水洗、汽蒸、漂洗、烘干等一系列的后处理工序,以满足产品在后续使用时的耐干摩擦、耐湿摩擦、耐水洗的色牢度。

相应的,涂料墨水主要是靠组分中的胶粘物质将涂料颗粒吸附在纺织品表面即可,所以使用涂料墨水进行纺织品喷墨印花时,工艺非常简单,通过印花设备直接对纺织品表面进行喷墨,后续进行简单的烘干即可。

简介印花制版技术及工艺流程

简介印花制版技术及工艺流程

曝光:将设计好的图案进行曝光处理,使 感光胶发生聚合反应
显影:用水冲洗网版,将未聚合的感光胶 冲洗掉
干燥:将网版进行干燥处理,使其坚硬耐 磨
印刷过程
印花制版:根据设计稿制作印花所需的花版 调色配色:根据设计要求进行颜色的调配 印花加工:将调配好的色浆印刷到织物上 后处理:清洗、烘干、蒸化等处理,使印花图案更加牢固
后处理过程
清洗:去除印花 表面残留的油墨 和杂质
烘干:使油墨快 速干燥定型
质检:检查印花 质量,确保符合 要求
包装:对成品进 行整理、包装, 便于运输和储存
03
技术特点与优势
传统手工制版特点与优势
手工制版技术成熟,经验丰富,能够制作出高质量的印花版。 手工制版灵活性强,可以根据不同的需求和图案进行定制化制作。 手工制版技术可以充分利用材料的特点,使印花效果更加自然、生动。 手工制版技术传承历史悠久,具有独特的文化价值。
选择合适的图案和颜 色
进行细节调整和优化
色彩管理
色彩管理的实施方法与流程
色彩管理在印花制版技术中
色彩管理对于产品质量和成 本控制的影响
制版过程
设计图案:根据需求进行图案设计,确定 颜色、线条等细节
制作网版:选用合适的网版材料,进行网 版的制作
涂布感光胶:在网版上涂布感光胶,并进 行干燥处理
案例二:某纺织企业利用印花制版技术, 在面料上实现了个性化的图案设计,满 足了消费者对时尚和个性化的需求。
案例三:某服装制造商采用印花制版技术, 在衬衫上印制了渐变色图案,使产品更具 艺术感和时尚感,提高了产品的附加值。
案例四:某品牌在印花制版技术的支持 下,实现了在服装上印制高清照片的效 果,为消费者提供了更加丰富的选择和 个性化体验。

数字喷墨印花技术

数字喷墨印花技术

数字喷墨印花技术摘要:数码喷墨印花是近20年发展起来的一种新型印花技术,具有传统印花不能实现的优点,被誉为21世纪染整工业实现革命的关键技术之一。

该讲座系统地介绍了数码喷墨印花技术的起源和应用现状,深入浅出地阐述了这一新技术的基本原理及其发展趋势。

关键词:喷射印花;数码;纺织品1数字喷墨印花技术特点、技术优势纺织品数字喷墨印花技术与传统印花技术相比,具有显著的优点,这些优点主要体现在以下几个方面:(1)印花精细度高,能达到2 880 dpi,获得照片效果,而传统的筛网印花只能达到200 dpi。

印花精细度的大幅度提高,为设计师提供了丰富的想象空间,使高清晰度印花纺织品的生产成为可能。

(2)无需制版,批量灵活,既可以实现单件制作,也可以大批量生产,交货速度快。

传统印花需要事先制版、调色、打样,图案的颜色越多,需要的版数越多,准备时间就越长;且生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢。

因此,传统印花方式无法根据客户要求进行单件或小批量制作,不能满足现代消费者的个性化需求。

(3)可以通过因特网实现个性化电子商务消费。

消费者可以将自己需要的图案、个人资料和要求,通过因特网传输给生产商,生产商据此立刻安排生产,并将产品寄给消费者。

(4)无染料和助剂的废弃和浪费,无污水排放,是真正的清洁生产技术。

传统印花需要冲洗花版,印花后的织物需要水洗、皂煮以去除浮色,不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费,而且污染严重。

(5)占地面积小,可以在办公室和家庭中进行印花。

传统印花需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间,生产厂房造价高、投人大。

纺织品数字喷墨印花的这些独特优点,从根本上革新了人们关于传统纺织品生产和经营的观念,解决了纺织品生产的环境污染问题,把传统纺织工业和现代高新技术有机结合起来,使之由劳动力密集型向技术密集型发展,大大促进了纺织产业的升级换代,提高了技术水平。

因此,国内外业界人士都一致认为,纺织品数字喷墨印花技术是21世纪染整工业实现技术革命的关键技术之一。

裘皮印花工艺技术

裘皮印花工艺技术

裘皮印花工艺技术作者:本站编辑来源:中国皮毛信息网发布时间:2008-3-1 8:23:37裘皮印花是利用染料或涂料,借助印板,通过物理化学反应,在毛皮上形成色图案的工艺过程,例如家兔皮、獭兔皮、小山羊皮、羊剪绒皮等可以仿豹猫、金钱豹、虎纹等动或植物花纹图案,可用于制作领子、帽子、服装、饰边等。

这些印花产品在国内外市场深受欢迎。

裘皮印花有机器印花和手上印花,本文着重介绍手工印花,所用工具主要有印花板、推滚(或刮板)和毛刷等。

印板制作需大金属框架或塑料框架或木制框架上绷上锦纶丝(或涤纶丝)网,在丝网有花纹部位旺镂空网眼,无花纹处涂上聚氨酯。

印花时,色浆被刮过网眼而印到毛皮上,为降低成本,也可以用马口铁、锌板、塑料板等材料刻成镂空板。

印花时,将印板覆盖在毛皮上,用毛刷蘸取色浆,在印板上涂刷,即可在毛皮上获得所需要的花纹图案。

印板规格视产品情况而定,大型印板类似裘皮褥子大小(120cm*62cm),也可类似兔皮大小的印板用于单张皮印花。

仿虎纹时需首先染底色,配制单一色浆,仿金钱豹也要先染底色,需配两种色浆、两块印板(花心板、黑圈板),仿植物花纹花心为粉红或约色,叶子为绿色或黑色,无论是中心色,还是外圈色,其色浆材料组成有染料或涂料、糊料、助剂、保毛剂、显色剂和固色剂等。

1、印花类别1.1直接印花1.1.1筛网印花利用低湿染料,如氧化染料、TIPPINGDYES、BRUSHINGDYES,通过双板或单板在毛被上印花。

1.1.2镂花板印花将印板覆盖在毛被上或皮板上,把配好的浆料用毛刷涂刷在毛皮上即可。

1.2退色印花把印板覆盖在毛被上,将退色液(由H2O2)氨水、保毛剂、助剂配制而成)涂刷在毛被上,即得所需要的花纹图案。

1.3拔白印花1.3.1用酸性染料染色用LOWACENEDYES、LOWACENEASSISTBH、LEVELA、甲酸、水配成染色液,温度60-65摄氏度,时间2h.1.3.2把印板覆盖在染好的毛被上。

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一、填空1、防印印花是指(只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工)2、印花粘度指数(为衡量色浆的流变性所规定的参数指标,它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比)。

3、拉活同印工艺指( 指快磺素和活性染料同印工艺)4、烂花印花(由两种不同性质纤维组成的织物,其中一种纤维不耐某种化学药品,用这种化学药品调浆印花,经过一定处理,把织物中的一种纤维成分烂掉,而保留另一种纤维,形成烂花织物)。

5、常见的印花设备有(滾筒印花机)(筛网印花机)(转移印花机)等,不论何种印花设备通常都是有四部分组成,他们分别是(进布装置)(印花机头)(烘干机)和(落布),各种印花设备的区别主要在于(印花机头)不同6、筛网印花机可以分为(圆网印花机)和(平网印花机)7、综合印花包括(共同印花)和(同浆印花)区别是(是否同一色浆中)8、印花根据印花工艺可分为(直接印花)(防染印花)(拔染印花)9、目前,转移印花主要用于(合纤)织物的印花。

转移印花有(热转移法)和(湿转移法)两种印花方法10、拔染印花常用的的拔染剂是(雕白粉)助拔剂是(咬白剂)(碱剂)(蒽醌)等,色拔时着色剂通常是(涂料),拔染的对象主要为(偶氮)染料11、常见的四种流体的名称是(塑流型流体)(假塑流型流体)(胀流型流体)(粘塑流型流体 ),海藻酸钠糊近似属于(假塑流型流体)流变曲线12、涂料印花的色浆由( 涂料 )、( 粘合)剂、(增稠 )剂和(交联)剂组成。

13、原糊是(印花糊料在加入色浆之前,一般在水中溶胀,制成一定的浓度的稠厚的胶体溶液)14、活性染料印花时一般选择染料亲和力(小)根据常用方法可分为(一相法)和(两相法)印花15、印花圆网选择是根据(大块面)(小块面)(点子)(线条)(精细线条)16、共同印花中华通排列有(小面积)在前,(大面积)在后,(浅色)在前,(深色)在后17、为了是涤/棉混纺织物印花后花型均匀,通常可采用(分散/活性染料)(分散/聚酯士林染料)(分散/涂料)(分散/稳定不溶性偶氮染料)等同浆印花18、印花常见的固色方法(汽蒸法)和(焙烘法);涤纶分散染料直接印花的固色方法有(高温高压汽蒸法)、(常压高温汽蒸法)、(热熔法)19、印花原糊有(海藻酸钠糊)(小麦淀粉糊)( CMC)(合成龙胶)等20、粘度是(流体在流动时的阻力,表征分子内摩擦力的大小)21、原糊给色量(相同量的染料印花后所染色泽的浓淡程度)22、乳化糊是由(火油)和(水)两种互不相溶的液体,加入乳化剂,在高速搅拌下所制成的分散体系。

23、不溶性偶氮染料直接印花可以分为(色基印花法)和(色酚印花法)两种方法。

24、不适宜印制针织物的印花设备是( 滚筒印花机 ) 。

25、纺织品印花是指将各种染料或颜料调制成(色浆),局部施加在纺织品上,使之获得各种(花纹图案)的加工过程。

27、针织物的印花包括( 衣片)印花、(成衣)印花和针织( 匹布)印花。

28、( 激光)制网是直接在网上“雕刻”花纹,“烧蚀”网上胶体29、KN型染料焙烘印花工艺中不能加入(尿素)30、活性染料地色酸性防染印花可以采用的防染剂有(酒石酸)、柠檬酸和(硫酸铵)31、活性防活性防染印花是在(Na2SO3)存在的条件下,(乙烯砜)活性染料失去活性,(K)型活性染料则仍然与纤维素具有反应能力。

32、分散/活性同浆印花工艺中一步印花法有(小苏打)同浆印花和(三氯醋酸)同浆印花33、活性染料地色防染印花中的酸性防染包括(硫酸铵法防白)(柠檬酸法防白)和(涂料色防)几种方法34、活性染料地色防染印花主要包括(酸性防染)(亚硫酸钠防染)和(机械性半防染印花)35、快胺素采用(酸)显色。

中性素采用(汽蒸)显色。

36、粘合剂的分散体系分为(水分散型)(O/W型(油/水分散型) )(W/O型(水/油分散型) )37、涤纶织物分散染料直接印花常用(海藻酸钠)与(淀粉)的混合糊。

二、选择题1.目前应用最广的印花机属于(B圆网印花机)2.一般圆网的金属材质是( C 镍)3.感光制网过程中,花纹处感光胶的变化是下列哪种情况?( C一直可溶)4.下列哪种糊料最适宜于还原染料印花(A 印染胶)5.下列不属于花筒雕刻方法的是(B车磨雕刻法)6.根据流体的性质,印花上所用的原糊属于下列哪种类型(D假塑流型流体和粘塑流形流体)7.下列不属于涂料印花优点的是( B 摩擦牢度好)8.下面所列举的染料直接印花,不需要蒸化工序的是哪类染料( D 冰染料)9. 涤纶直接印花固色方法中,不适宜变形织物的是(B热熔法)10.下面所列的特种印花不属于涂料印花的是(B 烂花印花)11、最适合二相法印花的活性染料是(B KN 型)12、一般乳化糊均属于(B 油/水相)的糊料。

13、不溶性偶氮染料与活性染料共同印花时,不溶性偶氮染料色浆中的抗碱剂通常用(B柠檬酸)14、K型活性染料地色防染KN 型活性染料印花时,常用的防染剂是( B.亚硫酸钠)。

15、涤棉织物烂花印花选用的酸通常是( C.硫酸)16、印花中可不受纤维限制的工艺是(C.涂料)。

17、特殊情况时可以对花样进行校正,对图案进行全面缩小和放大,但必须在( B.10% )以下。

18、适合印花的原糊,其流体的流动属于( A.假塑性流动)。

19、白地小花不溶性偶氮染料印花时,色基的实际用量( B.小于)色酚理论用量。

20、印花时需要印花衬布的印花设备(C.滚筒印花机)21. 不适宜印制轻薄织物的印花设备是(A 滚筒印花机)22.天然龙胶按其属性属于( C植物性浆料)23.当水成为连续的外相,而油成为不连续的内相使,这种乳化液称为油水相乳化体,简写为(C 油/水或O/W)24.最适宜的一相法印花的活性染料是( C K 型)25.活性染料印花最适宜选用的原糊是(C海藻酸钠糊)26.不溶性偶氮染料与涂料共同印花时,为了防止传色,通常可在涂料色浆中加一定量的(B 还原剂)27.不溶性偶氮染料与活性染料共印时。

不溶性偶氮染料色浆中的抗碱剂通常用( B 柠檬酸)28.目前色布拔染印花常用的拔染剂是( C还原剂)29.亲和力大的活性染料一般不宜作防染印花的地色染料,这是因为亲和力大的活性染料( C 沾污严重30.可采用烂花印花的织物通常是(A 纯棉织物C涤 / 棉混纺织物)31.下列哪种糊料最适宜于还原染料印花(A 印染胶)32.33. 涤纶织物直接印花首选用什么染料( C 分散染料)34.印花中可不受纤维限制的工艺是( C 涂料)35.35.常用于涤棉混纺织物印花的是(A涂料)36、棉织物采用活性染料印花时,必须在色浆里加入防染盐S的作用是( A 氧化剂)37、KN型活性染料地色防染印花时,常用的防染剂是(B 亚硫酸钠D 柠檬酸)38、K型活性染料地色防染印花时,常用的防染剂是( D 柠檬酸)39、绢网的选择,大面积花型,需浆量大,则孔应大些,可选择(B 小号网)40、淀粉糊与碱化淀粉糊是(B 性质有区别)41、东风牌粘合剂属于( B 油 / 水)42、用分散染料印制涤棉混纺织物时,在色浆中一般不宜加尿素,原因是用会造成(C 沾色严重)43、上蜡过程中,若花筒加热不足,则会产生( B 蜡层过厚)。

44、放样或描样的规格线不垂直会产生( D不符合原样要求)。

45、原糊的成糊率越高,则该原糊的( B 含固率越小)。

46、原糊的吸湿性越好,印花时给色量( B越高),花型轮廓清晰度(越差)。

47、在外力作用下会发生改变的粘度是(A 结构粘度)。

49 、:海藻酸钠糊一般在 PH:5.8 ~11之间较稳定,碱性过大会( A凝胶 ), 酸性过大会 (凝胶).50、快色素中的重氮化合物是( D 反式重氮酸盐)。

51、中性素染料的显色条件是(A 提高温度)。

52 、含有重氮肥基化合物的稳定不溶性偶氮染料称为(B 快胺素)。

53 、稳定不溶性偶氮染料直接印花色浆中不需要加入中性红矾液的是(A中性素)。

54、用阿克拉明 FWR 粘合剂涂料印花色浆是( A 酸性)。

55 、阿克拉明 FWR 粘合剂涂料印花的固色条件是(D 提高温度和碱剂)。

三、辨析题(请先判断对错,后分析原因。

)1. 冰染料色基直接印花,花色的深浅是由色酚来定的(这句话是错误的。

冰染料色基直接印花,如果印浅色花和小型花时,花色的深浅是由色基来定的。

如果印深浓色和满地大花时,花色的深浅是由色酚来定的)2. 冰涂共同印花时,为防止传色,可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。

(这句话是错误的。

冰涂共同印花时,为防止传色,应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。

)3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时,不宜进行皂煮。

(这句话是正确的。

不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时,不宜进行皂煮,以免染料在纤维内重结晶,增加拔染难度。

)4.活性防活性印花,地色是K型活性染料,防染染料是X型活性染料(这句话是错误的。

活性防活性印花,地色是KN型活性染料,防染染料是K型活性染料)5.活性染料与涂料可以进行防染印花(这句话是正确的。

活性染料与涂料可以进行防染印花,采用酸作防染剂,因为涂料可在偏酸条件下固色。

)6、分散染料印花常采用合成增稠剂作为原糊。

(错。

由于涤纶是疏水性纤维,表面光滑,印制花纹不易均匀。

因此选用的原糊应有良好的粘着性,印制的花纹要得色均匀,轮廓清晰,实际工艺中常用混合原糊,如小麦淀粉与海藻酸钠混合原糊。

)7、活性防活性印花工艺均采用K型活性染料。

(错。

亚硫酸钠能与KN型活性染料作用,生成亚硫酸钠乙烯砜,试染料失去活性,而K型活性染料对亚硫酸钠比较稳定,可以进行活性染料防活性染料)8、共同印花与同浆印花是相同的印花工艺。

(错。

二者均属于综合印花的范畴,但工艺不相同。

共同印花指用不同类别的染料分别印制在同一织物上印花工艺;同浆印花指将不同类别的染料置于同一色浆内印制在织物上的印花工艺。

)9、分散/活性染料同浆印花,主要用于涤棉混纺织物的中、深色印花,对分散染料和活性染料无特殊要求。

(错。

涤棉混纺织物的中、深色采用的分散/活性染料同浆印花容易造成相互之间的沾色,印花之前必须对染料进行选择。

(1)活性染料必须选择色泽鲜艳、牢度好、固色快、稳定性好、易洗性好、对涤纶沾色少,在弱碱条件下固色的品种;(2)分散染料应选择在弱碱性条件下固色好、染料的升华牢度高、色泽鲜艳、具有一定抗碱性和耐还原性及对棉纤维沾色少的分散染料。

)10、涂料印花不能用一般糊料制成的原糊。

(T)11、涂料印花是否都需要采用汽蒸或焙烘固色(F)12、挥发性有机酸(如醋酸等)不能作为活性染料地色防染印花的防染剂是因为挥发性酸不具备防染性能(F)13、亚硫酸钠作防染剂对所有的地色活性染料都适用(F)14、印花原糊对织物的渗透性越好。

印花给色量就越低(T)15、中性素染料只能在中性汽蒸的条件下才能显色(F)16、印花时要求鲜花原糊对织物具有最大的粘着力。

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