阀门知识简介完全版 - (上)
阀门知识简介完全(共63张PPT)
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
（5）公称压力小于1.
ＬＣＢ：低温方式分可分为：
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时，在闸板( 背面产生涡流) ，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀 瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可 以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
（２）角形阀：弯头处，流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀杆 成45°,流动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥形 针形，阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣） 为截止阀主要形式的启闭件，接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类：调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门知识简介
阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。
2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。
3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。
5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。
阀门总结日常知识点
阀门总结日常知识点一、阀门的分类阀门根据其结构和功能的不同，可以分为多种不同类型。
常见的阀门主要包括：截止阀、球阀、闸阀、止回阀、调节阀、蝶阀、安全阀等。
其中，截止阀是最基本的一种阀门，其主要功能是用来切断管道中的流体，以控制流体的流动。
1. 截止阀截止阀也称为切断阀，是一种用来切断管道中流体的阀门。
其结构简单，操作方便，广泛应用于各种场合。
截止阀一般分为旋塞式截止阀、蝶阀、球阀等几种类型。
旋塞式截止阀是最常见的一种截止阀，其结构简单，密封性能好，使用寿命长。
2. 球阀球阀是一种通过旋转球体来实现开关的阀门，其结构简单，密封性能好，操作方便，广泛应用于城市供水、石油化工、天然气等行业。
球阀的主要特点是开启和关闭速度快，流体阻力小，适用于高压、大口径的管道。
3. 闸阀闸阀是一种通过升降闸板来实现流体控制的阀门，其结构简单，密封性能好，适用于大口径的管道。
闸阀的主要特点是流体阻力大，开启和关闭速度慢，适用于截断管道中的流体。
4. 止回阀止回阀也称为反向阀，是一种用来防止管道中流体倒流的阀门。
其结构简单，适用于液体、气体介质，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀等几种类型。
5. 调节阀调节阀是一种通过调节阀门孔径来控制流体流量的阀门，其结构复杂，操作灵活，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
调节阀的主要特点是可根据需要调整流量、压力和温度，适用于流量调节精度要求高的场合。
6. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转蝶板来控制流体流动的阀门，其结构简单，操作方便，适用于大口径的管道。
蝶阀的主要特点是流体阻力小、压降小、重量轻，适用于一般工业管道和城市供水等场合。
7. 安全阀安全阀是一种用来在压力超过设定值时进行放压的阀门，其结构复杂，适用于蒸汽、液体、气体等介质。
安全阀的主要功能是保护管道和设备不受超压危害，适用于高压、高温的场合。
二、阀门的工作原理阀门作为控制流体流动的装置，其工作原理主要包括阀门的开启与关闭、流体的流通与截断等基本过程。
阀门基础知识详细讲解
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面，构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面，流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比，其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀，可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
阀门知识简介完全版2篇
阀门知识简介完全版2篇篇一：阀门知识简介阀门是一种广泛应用于工业、建筑以及其他领域的控制传动机构。
除了能够起到控制流体（液体、气体和粉状物料等）流动的作用外，还能够起到防止流体倒流、减少压力、削减噪音等作用。
1.分类按结构特点分类：手动阀门、电动阀门、气动阀门和液压阀门。
按控制方式分类：截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀、闸阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、隔膜阀。
按用途分类：用于调节流量的调节阀、用于阀门在关闭后避免介质反流的止回阀、用于在高压系统中降低压力的减压阀、用于在过载时排出多余压力的安全阀等。
2.结构阀门通常由阀体、阀盖、阀门及密封垫组成。
阀门经过设计、制造、安装、调试等多个环节，并且应该能够在正常工况下长期正常运行，同时保证可维修、可更换等。
3.安装及维护在安装过程中，要确保阀门的安装位置正确，布置合理，以免在阀门开启或关闭过程中因过大的振动而影响到周围设备的正常工作。
另外，需要对阀门的密封和连接进行检查。
日常维护工作包括密封件的更换和紧固螺栓、轴承润滑、电动装置的维护等。
4.应用范围阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、医药、制浆、造纸、食品、水处理、城市建设、矿业、农业等领域。
随着中国工业化水平和现代化水平的不断提高，阀门的应用市场将进一步扩大和深化。
5.发展趋势阀门技术的进一步发展，将从材料、工艺、结构、自动化控制系统、计算机图形、模拟和仿真等方面出发，形成一体化解决方案，并实现阀门的智能化和高效化。
总之，随着中国经济和工业的发展，阀门行业将不断提高技术水平和管理水平，并积极推进和扩大市场，实现行业转型和升级，提升核心竞争力，实现可持续发展。
1.阀门基本知识简介
1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件（装置），具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此，阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工（煤化工）、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1.3×10MPa 到1000MPa的超高压，工作温度从－269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
据不完全统计，我国的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，－3 如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来，我国制造的各类阀门不仅用于国内，而且也大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门分自动阀门与驱动阀门。
自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。
驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、碟阀等）是靠驱动装置（手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等）驱动控制装置操纵阀门启闭。
阀门知识简介完整
密封件
密封件用于防止流体泄漏，通常由 橡胶或聚四氟乙烯等材料制成。
操作机构
操作机构用于操作阀门，可以是手 动、电动或气动等。
阀门的分类
按作用分
阀门可以分为截断阀、调节阀、止回阀、 安全阀等。
按连接方式分
阀门可以分为螺纹连接阀、法兰连接阀、 焊接连接阀等。
按流体分
阀门可以分为水阀、蒸汽阀、气体阀、油 类阀等。
04
阀门的选型与使用
阀门选型需要考虑的因素
预算
根据实际需求和预算范围，选择性价比高 的阀门产品。
工艺参数
根据管道的工艺参数，如工作压力、温度 、介质的化学性质等，选择合适的阀门类 型和规格。
流速与流量
根据管道的流速和流量需求，选择具有适 当流通能力的阀门。
安装位置
考虑阀门的安装位置和空间限制，选择适 合的阀门尺寸和类型。
作用
阀门在各种工业和民用领域中发挥着重要作用，如水力发电 、石油化工、城市建设等，主要用于调节流体流量、防止流 体逆流、保护管道系统安全以及防止流体泄漏等。阀门的Fra bibliotek本结构阀体
阀体是阀门的主要部分，通常由耐 压材料制成，内部有流体通道和连 接口。
阀瓣
阀瓣是控制流体流动的关键部件， 通常由耐压材料制成，可以在阀体 内移动以改变通道的开口大小。
止回阀
防止介质倒流，保护系统安全
适用于各种流体介质
结构简单，维修方便
流动阻力大，不适合大口径管 道
安全阀
用于系统超压保护，防止压力过高导致事故 灵敏度高，响应时间快
适用于各种流体介质 需要定期校验，确保正常工作
球阀
全通径或部分通径，流动阻 力小
适用于各种流体介质
通用阀门基础知识
通用阀门基础知识一．阀门概述阀门定义：阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
阀门的作阀门的作用: 1) 接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）闸阀、闸阀截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、2) 调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀减压阀、减压阀安全阀）3) 改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀三通或四通球阀）三通或四通球阀4) 阻止管道中介质倒流如（止回阀止回阀）止回阀5) 分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀）6) 其他特殊用途如（紧急切断阀紧急切断阀、温度调节阀）紧急切断阀阀门分类阀门分类：1,常用阀门分类法1,常用阀门分类法闸阀（；2. (J)；3. 节流阀(L) (L)；蝶阀(D) (D)；5. 止回阀(H) (H)；6. 球阀(Q) (Q)； 1. 闸阀（Z） 2. 截止阀(J) 3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D) 5. 止回阀(H) 6. 球阀(Q) 7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X) (X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A) 11. 减压阀(Y) 12. 疏(A)；11. 减压阀(Y) (Y)；12. 8. 旋塞阀(X) 10. 安全阀(A) 水阀(S) (S)；13. 排污阀(P)；水阀(S)2,阀门按结构种类可分为阀门按结构种类可分为：2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
止回阀节流阀：用于调节管道介质的流量。
节流阀安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质安全阀压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。
阀门知识-完整
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1、接通和截断介质；2、防止介质倒流；3、调节介质压力、流量；4、分离、混合或分配介质；5、防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
阀门知识简介完全版
附加阐明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
五、常见阀门构造及应用
球阀
闸阀
旋塞阀
截止阀 蝶阀
闸阀
（一）闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动旳阀门， 可接通或截断流体旳通道。当阀门 部分开启时，在闸板背面产生涡流， 易引起闸板旳侵蚀和震动，也易损 坏阀座密封面，修理困难。闸阀一 般合用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭旳工况。不合用 于作为调整或节流使用。
四、阀门旳编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一种特定旳型号，以阐 明阀门旳类别、驱动方式、连接方式、构造形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门旳型号由七个单 元构成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀体材料 公称压力 密封或衬里材料 构造形式 连接方式 驱动方式 阀门类别
气动 气-液动 电动
球阀旳构造
浮动式球阀
对开式固定球阀（大口径）
1. 阀杆 2. 上轴承 3. 球体 4. 下轴承
球阀旳特点
球阀在管路中主要用来做切断、分配和变化介质旳流动方 向。它具有下列优点
1． 构造简朴、体积小、重量轻，维修以便。 2. 流体阻力小，紧密可靠，密封性能好。 3． 操作以便，开闭迅速，便于远距离旳控制。 4． 球体和阀座旳密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面旳侵蚀。 5． 合用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力
二、阀门旳分类
按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
阀门简单知识点总结
阀门简单知识点总结一、阀门的分类阀门按照不同的工作原理和结构特点可以分为多种类型，常见的有截门阀、球阀、止回阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。
这些阀门各有特点，用途也不尽相同。
下面将对几种常见的阀门进行简要介绍。
1. 截门阀：截门阀是一种常用的阀门，用于截断和通畅管道中的流体。
它的结构简单，开关灵活，通常用于管道上的启闭操作。
2. 球阀：球阀是以球体为开闭体的阀门，通过旋转球体的方式来实现流体的通断。
球阀具有结构紧凑、操作灵活、密封可靠等特点，适用于中小口径的管道。
3. 止回阀：止回阀也叫反向阀，主要用于阻止介质在管道中倒流。
止回阀有不同的结构形式，包括升降式、旋启式、闸板式等，适用于各种介质和工况。
4. 蝶阀：蝶阀是以圆盘为开闭体的阀门，通过旋转圆盘来实现流体的调节。
蝶阀具有结构简单、重量轻、体积小等特点，适用于大口径的管道。
5. 闸阀：闸阀是以闸板为开闭体的阀门，通过闸板的上下移动实现管道的启闭。
闸阀具有密封性能好、流体阻力小等特点，适用于管道上的截断和调节操作。
6. 调节阀：调节阀是用于控制流体流量、压力、温度等参数的阀门，它具有流量调节精度高、操作稳定等特点，适用于工程上的精密调节。
以上几种阀门只是其中的一部分，根据不同的工况和需要，还有很多其他类型的阀门可供选择。
在选择阀门时，需要根据工况特点和介质性质来确定合适的类型。
二、阀门的结构阀门的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件、执行器等部分。
不同类型的阀门在结构上有所差异，但基本的构造原理大致相同。
下面将对阀门结构中的几个重要部分进行简要介绍。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的外壳，它通常由铸铁、钢材、不锈钢等材料制成，用来承载阀门的内部零件和承受流体的压力。
阀盖是阀门的上盖，通常用螺栓固定在阀体上。
2. 阀座和阀芯：阀座是阀门的密封部件，用来确保阀门的密封性能。
阀芯是阀门的开闭部件，通过移动阀芯来实现流体的通断和调节。
3. 密封件：密封件是阀门的关键部件，它包括填料、密封圈、密封面等，用来确保阀门的密封性能。
阀门基础知识详细讲解
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抗气蚀、噪音的措施
采用多级阀芯,分级降压, 使每级压力高于汽化压 力
降低阀上压差,控制介质 流速串联节流孔板
采用抗气蚀的材料延长 使用寿命
采用消音器
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3 执行机构
3.1 电动和气动执行机构简介 3.1.1 气动执行机构 阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低，
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3.2.2 气动头调试
气动执行机构的调试，主要是对定位器进行调试。首先将 阀门放至全关位置，为保证阀门关闭严密，拧阀杆上连接 螺母至拧不动为止，阀芯和阀座肯定接触紧密了，此时调 整阀杆行程刻度牌至零位，然后接通气源，用减压阀将气 源压力调至所需压力，然后用信号发生器给定位器输入 4mA电流，调整定位器上的零点调整手轮至阀门刚刚开 始动作为止，接着再输入20mA电流，根据行程刻度，调 整零点调整手轮和量程调整装置使阀杆行程为全开，然后 重复输入4mA和20mA的步骤，直至阀门满足4mA全关和 20mA全开的要求。为了保证阀门在4mA的时候关紧，在 调试时可以输入电流作为全关的信号，这样在实际工作状 态下4mA电流肯定能将阀门关紧。
阀门的种类很多，且有多种分类方法：
一、按用途和作用分类 1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截
止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调
节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构
使用维修方便，是阀门驱动机构中的一大 分支。气动装置在具有防爆要求的场合应 用较多。阀门气动驱动装置采用气源的工 作压较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动 装置的总推力也不很大。
阀门基本知识介绍
阀门基本知识培训1．阀门的分类1.1按阀门的用途分a)截断用：截断管路中介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b)止回用：防止介质倒流。
如：止回阀c)调节用：调节压力和流量。
如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。
如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e)安全用：用于超压安全保护。
如：安全阀、溢流阀。
f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.2按驱动形式分a)自动阀门。
靠介质本身的能力而动作。
b)驱动阀门。
包括手动、电动、气动、液动等1.3按压力分a)真空阀：小于标准大气压b)低压阀门：PN≤1.6MPac)中压阀门：PN2.5~6.4MPad)高压阀门：PN10.0~80.0MPae)超高压阀门：PN≥100Mpa1.4按工作温度分a)超低温阀：t<100°Cb)低温阀：-100°C≤t≤-40°Cc)常温阀：-40°C<t≤120°Cd)中温阀：-120°C<t≤450°Ce)高温阀：t>450°C1.5按通用分类闸阀流阻小，启闭力小，开启时间长按阀杆分：明杆闸阀、暗杆闸阀按闸板分：平板闸阀（单平板、双平板）、楔式闸阀（单闸板、双闸板）按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖截止阀工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大按阀杆分：外螺纹截止阀、下螺纹截止阀按流道分：直通式截止阀、角式截止阀、三通截止阀，Y型截止阀按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀介质单向流动按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式止回阀球阀流阻小，使用温度不高，节流性差按结构形式分：浮动球阀、固定球阀按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数公称通径（口径）1/2~36”工作压力、工作温度与公称压力的关系：工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa3．设计标准ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀API 6D 管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）BS 1868钢制止回阀BS 1873钢制截止阀和截止止回阀BS 5351钢制球阀MSS SPDINJIS/JPINF4．连接形式结构长度：ASME B16.10端法兰：ASME B16.5对焊端：ASME B16.25（钢管按ASME B36.10）连接形式有以下常用几种：FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）SW——Socket welding承插式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接NPT——NPT螺纹连接W AFER——对夹式连接5．阀盖连接形式a) 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.）FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凹凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）b) 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)c) 螺纹连接（三角或梯形螺纹）6．阀座型式a) 分离阀座（Separate Seat Ring）焊接(Welded Seat Ring)螺纹(Threaded Seat Ring)胀接(Rolled Seat Ring)压入(Pressed Seat Ring)b) 本体阀座（Integral Seat Ring）7．驱动型式a) 手轮、手柄（Handwheel, Wrench,Lever）b) 齿轮驱动伞齿轮驱动（多回转）Bevel Gear Operated蜗轮驱动（部分回转）Worm Gear Operatedc) 电动（Electric Actuator）d) 气动（Pneumatic Actuator）e) 液动（Hydrauric Actuator）f) 光阀杆（Bare Stem）8．材料8.1 主体材料8.1.1 灰铸铁适用于工作温度-15~200°C，压力PN≤1.6MPa，适用介质为水、煤气。
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闸阀的分类
手动 动 手 单闸板 单闸板 楔式 楔式 双闸板 双闸板 闸 阀 阀 闸 单闸板 单闸板 平行式 平行式 双闸板 双闸板 撑开式 撑开式 自动密 自动密 封式 封式 升降式 升降式 (明杆 (明杆 )) 焊接 焊接 连接 连接 旋转式 旋转式 (暗杆 (暗杆 )) 法兰 法兰 连接 连接 直齿圆 直齿圆 柱齿轮 柱齿轮 锥齿轮 锥齿轮 气动 动 气 液动 动 液 电动 动 电
公称尺寸 （英寸）
阀门形式
阀门 形式
压力等级
压力 等级
材质
端部连接 形式
端部连接形 式
附加 说明
附加说明
阀门材料及腐蚀 余量
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
闸阀的结构
（2）闸板与阀座密封圈
<1> 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角， 称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为 2°52〞、5° 介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
为 较 为 用 较 使 用 ， ： 使 小 点 寸 特 尺 寸小， ， 特点： 简单 尺 ， 构 单 结 结构简
阀门知识简介 完全版（上）
tiemuyu666
主要内容:
阀门的功能 阀门的分类 阀门的基本参数 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用 阀门的检验和安装 阀门的保养 阀门的操作 阀门的检修
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。
截止阀的种类
螺纹连接 螺纹连接 直通式 直通式 直杆式 直杆式 角 式 式 角 截止阀 截止阀 上螺纹阀杆 上螺纹阀杆 斜杆式 斜杆式 直通式 直通式 下螺纹阀杆 下螺纹阀杆 法兰连接 法兰连接 下螺纹阀杆 下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 上螺纹阀杆 法兰连接 法兰连接 焊接连接 焊接连接 螺纹连接 螺纹连接 法兰连接 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密 接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用： 各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
缺 点： 过弹性范 少，不适 关闭力矩 围； 介 质 不 宜 太大 ，防止超 杂质 。
用于易结
中含固体
焦的 介 质
闸阀的结构
(c) 楔式弹性双闸板
结构 ： 顶心 铰接成 楔 面 球 用 ， 成 组 板 由两 块圆 自 动调整 。 心 顶 靠 以 可 角 楔 形闸 板。
公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号， 如:PN6.3MPa或Class400。 磅级与公称压力的对称关系
磅级Class 150 300 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0
400 6.3
600 10
800 ——
900 15
1500 25
2500 42
阀门的基本参数
二、阀门的分类
通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分，是目前国际、国内最常用的分类方法。 一般分： 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减 压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤 器、排污阀等。
三、阀门的基本参数
公称通径 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*” 表示，如： DN100是4寸阀门， DN200为8寸阀门
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
四、阀门的编号
例： Z４1H －１6阀门的含义: Ｚ４１Ｈ－１６
阀体材料：碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式：手动
平台常见阀门标识
应用： 常温、中温、各种压力
。 靠 可 靠 可 。
修较 维 工 高，加 缺 点： 度 精 工 发生 易 面 楔角加 中密封 程 过 住。 ；启闭 卡 难 易 困 为 时闸板 化 变 温度 擦伤，
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
状槽或 结构： 环 开 中部 在闸板 ，中间 成 而 组焊 板 闸 由二块 为空。 特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。 闸阀有以下优点： ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处： ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
二、阀门的分类
按压力分类：
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
二、阀门的分类
五、常见阀门结构及应用
闸阀 球阀
截止阀
旋塞阀
蝶阀
闸阀
（一）闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动的阀 门，可接通或截断流体的通道。当 阀门部分开启时，在闸板背面产生 涡流，易引起闸板的侵蚀和震动， 也易损坏阀座密封面，修理困难。 闸阀通常适用于不需要经常启闭， 而且保持闸板全开或全闭的工况。 不适用于作为调节或节流使用。
(
2
)
3
4
5
密封面和衬里材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
6
(
7
)
连接形式 １：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
阀体材料 对于PN≤1.6MPa的 碳铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸） １：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
螺纹 螺纹 连接 连接
闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖 6. 双头螺栓 7. 螺母 8. 垫片 9. 阀杆 10.闸板 11.阀体
闸阀的结构
（1）阀体与阀盖
阀体与阀盖多采用法兰 连接。阀体截面形状主要取决 于公称压力。低压阀：扁平 状；高中压阀：椭圆形或圆 形。
按介质工作温度分类：
高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
二、阀门的分类
按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1
(
2
)
3
4
5
密封或衬里材料
6
(
7
)
阀门类别
连接方式
驱动方式
结构形式
公称压力
阀体材料
四、阀门的编号
1
阀门类型 Ｚ：闸阀 Ｊ：截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀 驱动形式 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
特点： 温度变化时不易卡住， 缺点： 也不易产生擦伤现象。
板易脱落 结构复杂 。 、零件较 多、 闸
用于 适 应 用： 不 ， 介质 水 和蒸 气 。 粘 性介 质
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
(b)平行式双闸板 平行式双闸板 (b) 自动密封式：依靠介质的压力 自动密封式：依靠介质的压力 把闸板推向出口侧阀座密封面，达 把闸板推向出口侧阀座密封面，达 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 实现在关闭时的密封。密封面易被 实现在关闭时的密封。密封面易被 擦伤和磨损。较少采用。 擦伤和磨损。较少采用。 撑开式：用顶楔把两块闸板撑 撑开式：用顶楔把两块闸板撑 开，压紧在阀座密封面上而达到强 开，压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。 制密封。
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大； （２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
截止阀和节流阀