铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理(新版)
罐区安全管理制度(5篇)
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定，制定本规则。
第二条罐区消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。
第三条本规则适用于化工厂油库储罐区及液化气罐区。
第四条本规则由厂安全检查小组负责监督。
第二章组织管理第五条新建、扩建和改建的罐区建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。
罐区竣工时，应当会同公安消防监督等有关部门进行验收；验收不合格的，不得交付使用。
第六条罐区应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
第七条仓库防火负责人负有下列职责：一、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；二、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；三、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。
四、组织开展防火检查，消除火险隐患；五、领导专职、义务消防队组织和专职、兼取消防人员,制定灭火应急方案，组织扑救火灾；五、定期总结消防安全工作，实施奖惩。
第八条国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需要配备专职或兼职消防人员。
第九条国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库，应当按照有关规定建立专职消防队。
第十条各类仓库都应当建立义务消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。
第十一条仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案；专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督机构的意见。
第十二条仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
第十三条对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。
冶金行业安全规程解读及典型案例第三章炼钢部分
炼钢目录一、废钢处理安全作业 (11)二、煤气烤包安全作业 (7)三、铁水罐、钢水罐、渣罐安全作业 (8)四、起重安全作业 (11)五、氧气转炉安全作业 (19)六、电炉安全作业 (27)七、炉外精炼安全作业 (27)八、连铸安全作业 (32)九、乙炔、丙烷汇流室安全 (37)十、煤气回收安全作业 (40)十一、修炉安全作业 ...... 错误!未定义书签。
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第三章炼钢一、废钢处理安全作业（AQ2001-2004）（6.2.13）废钢处理设施应有可靠的安全防护措施，落锤破碎间(场)应设封闭型防护结构，废钢爆破应采用泄压式爆破坑。
规程解读：部分废钢含密封件，需拆除后方可当做废钢，防止密封容器受热爆炸，落锤破碎间粉碎废钢时飞溅废钢，无封闭防护可能砸伤或碰伤周边人员。
泄压式爆破可以有效的减轻振动和噪声，且无碎块飞出，保护周边人员。
（AQ2001-2004）（7.2.1）可能存在放射性危害的废钢，不应进厂。
进厂的社会废钢，应进行分选，拣出有色金属件、易燃易爆及有毒等物品;对密闭容器应进行切割处理;废武器和弹药应由相关专业部门严格鉴定，并进行妥善的处置。
规程解读：禁止放射性废钢进入厂区，一经发现立即铅封按程序上报。
易燃易爆及有毒密闭容器应废武器和弹药会引发爆炸事故。
废钢应按照以下标准验收：(按制度规定进行处置并建立台账）2）废钢中不允许有成套的机器、设备及结构件等。
3）废钢铁表面不得有过量的油脂、土砂、水泥、废木材、耐火材料、炉渣等杂物，不得混有橡胶制品，不得混有表面镀锡的废钢。
4) 废钢中不允许有混有废铁、合金钢；含有多量Cu的废钢(指含有铜制品或钢中含铜量＞0.25%的废钢)、Si钢和合金钢等特种成分的废钢与一般废钢应分别保管。
5）废钢中不准有二端封闭的管状物、封闭器皿、易燃、易爆物及有毒物质等。
6）废钢中不得有放射性物质或受过放射性污染。
案例：炼钢厂电炉爆炸事故事故经过2006年11月22日零时5分，位于某县经济特区前杜村的“某县新福制品厂”内一处炼钢电炉突然发生爆炸。
罐区安全管理制度（三篇）
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了规范罐区安全管理，预防和减少事故的发生，保障人员生命财产安全，提高罐区安全管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于所有罐区的安全管理工作。
第三条罐区安全管理应严格按照国家法律、法规和相关标准要求执行。
第四条罐区安全管理应坚持预防为主、综合治理的原则，保障人员安全、设施设备安全和环境安全。
第五条罐区安全管理应落实属地责任，进行层级划分和属地分工，在各级部门之间建立良好的协调机制。
第六条罐区安全管理应公开透明，加强信息共享和沟通，接受社会和大众监督。
第七条罐区安全管理应注重培训和教育，提高员工安全意识和应急能力。
第八条罐区安全管理应定期进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
第二章罐区安全管理组织架构第九条罐区安全管理委员会是罐区安全管理的最高决策层，负责制定并监督执行罐区安全管理制度。
第十条罐区安全管理委员会由罐区负责人、安全主管、环保主管等组成，每季度召开一次会议，讨论罐区安全工作和重大事故应急预案。
第十一条罐区负责人是罐区安全管理的直接责任人，负责组织罐区安全管理工作，确保罐区安全生产。
第十二条安全主管是罐区安全管理工作的具体负责人，负责制定安全管理计划、组织安全培训和督促检查工作。
第十三条环保主管负责罐区环境管理工作，监督生产过程中对环境的影响，采取相应措施保护环境。
第十四条罐区安全管理部门是罐区安全管理的专门部门，负责制定安全管理制度、组织安全培训、开展安全检查等工作。
第十五条罐区安全管理部门设有安全科、环保科和应急科，分别负责安全管理、环境管理和应急管理工作。
第三章罐区安全设施和装备第十六条罐区应根据生产规模、特点和危险性等，合理设置安全设施和装备。
第十七条罐区应设置安全防护墙、消防设备、喷淋系统、报警系统和监控系统，确保防火、防爆、防泄漏。
第十八条罐区应定期检测和维护设施和装备，确保其正常运行。
第十九条罐区应建立自动报警系统和安全监控系统，及时发现并处置异常情况。
有限空间作业安全管理制度汇编
有限空间作业安全管理制度汇编1 总则1.1 目的为加强对有限空间作业的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障职工的健康和安全，根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》、《化学品生产单位有限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）等法律、法规要求，特制定以下制度。
1.2 适用范围本制度适用于崇利制钢有限公司范围内的有限空间作业。
1.3 术语和定义1.3.1 有限空间定义及范围指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
公司主要有限空间包括以下三类：（1）密闭设备：主要包括煤气柜、高炉、转炉、混铁炉、预热炉、电炉、精炼炉、加热炉、热风炉、铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐、锅炉、烟道、氧气和氮气贮罐、压力容器、管道、除尘器、布袋除尘箱体、破碎机、磨机、一二次混合机、点火器、环冷风箱、冷矿筛等。
（2）地下有限空间：主要包括精炼炉地坑、铸造坑、泵坑、地下管道、暗沟、隧道、涵洞、地坑、旋流井、污水池（井）、化粪池、下水道等。
（3）地上有限空间：主要包括：料仓、料斗、矿槽；冶金煤气管道、污水池等。
1.3.2 有限空间作业进入或探入各单位的有限空间进行的作业。
1.3.3 作业人员进行有限空间作业的人员。
1.3.4 作业负责人进行有限空间作业的车间负责人，包括外协队伍。
1.3.5 安全监护人员对有限空间作业人员进行监护的人员，应为有限空间所在车间人员。
2 职责2.1 有限空间作业单位主要负责人职责2.1.1 建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责。
2.1.2 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度。
2.1.3督促对有限空间作业负责人员、作业者和监护者等开展安全教育培训。
2.1.4保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。
罐区安全管理制度
罐区安全管理制度罐区安全管理制度（精选10篇）罐区安全管理制度篇11、目的建立仓库、罐区安全管理规定，防止因管理不善而发生事故。
2、范围适用于公司各类仓库、罐区的安全管理，及各部门的小仓库和保管室。
3、责任仓库、罐区管理员严格按本标准执行。
4、内容4.1仓库、罐区管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。
4.2仓库管理员离开仓库或罐区时，都要关好门窗，关好电源。
4.3罐区管理员离开罐区时要检查储罐有无异常，是否存在安全隐患，要锁好罐区大门。
4.4仓库、罐区内严禁烟火，任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库、罐区。
4.5仓库、罐区内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖。
4.6仓库、罐区管内要有消防设施并严加管理：1）根据仓库、罐区的实际情况，按照有关规定配置合格的灭火器材。
2）仓库、罐区管理员应学习消防知识，会使用灭火器材，会使用消防栓。
3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改变。
4）所有消防器材每半年要检查一次，灭火器每年年检、换药、维修一次。
5）仓库、罐区用照明设备应符合安全要求。
4.7每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查，重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查，对发现的安全隐患要制定相应措施。
罐区安全管理制度篇2第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。
第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。
特殊情况下应经安环部门批准，并带阻火器后方可进入。
第三条甲醇罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。
第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。
管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。
下水系统不得存油、瓦斯和渗漏甲醇残液。
第五条罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。
第六条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。
第七条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。
炼钢安全规程
炼钢安全规程1 总则为了贯彻执行安全生产方针，防止炼钢生产中的工伤事故，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，特制定本规程。
对炼钢厂进行设计、施工、生产和维护，都必须遵守本规程。
本规程对总图、厂房建筑、工艺、设备等方面的安全要求和标准，新建企业必须遵守执行；暂达不到的企业，应加以改造，在未改造前要制定必要的安全措施。
采用新工艺、新技术、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经企业总工程师（或生产副厂长）批准执行。
1.1炼钢厂的设计文件中，必须有阐述安全技术、产业卫生、劳动保护的内容。
1.2 企业必须建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对本厂、本车间、本工段的安全生产负责。
各业务部分负责人，对本业务范围内的安全生产负责。
各级炼钢总工程师、炼钢专职工程师和各专业技术负责人，对本职范围内的安全技术负责。
1.3 对全体职工要进行安全技术教育、劳动纪律教育和生产技术教育，考试合格后，方准上岗位操纵。
1.4要建立对厂房（结构、机电）设备的定期检查、维修和清扫制度。
对电气、机械等设备实行操纵牌制度，无牌严禁操纵。
1.5发给职工的防护用品，要正确佩戴使用，进进车间必须戴安全帽。
1.6制定安全生产赏罚制度，有功者奖，违章者罚，事故责任者受处分，严重者要追究法律责任。
1.7凡发生工伤死亡或其它重大事故，企业领导干部、技术负责职员必须到现场指挥抢救。
事后要认真从职员、治理、技术与设备等三方面分析原因，提出改进措施，让全体职员都受到教育。
1.8定期对职工进行健康检查，发现有心脏病、高血压等疾病，不适应在该岗位工作的职工，应由劳动人事部分及时调离。
2 车间位置的选择与炉子设计要求2.1车间位置2.1.1选择厂址应留意不受洪水、海潮、飓风、滑坡的危害，要避免对现有城镇的污染。
车间位置应留意工程地质条件。
场址要根据生产规模大小对最高洪水频率的不同要求，高出所在地区最高洪水位0.5m以上。
场地位于海岸边时，其标高应高出最高潮位1m以上。
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理（4篇）
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是冶金工业中重要的设备，用于储存和处理熔融金属及其副产品。
这些罐体在生产过程中承受着极高的温度和压力，因此安全管理尤为重要。
本文将探讨铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理措施，包括安全设计、操作规范和事故应急处理等方面。
一、安全设计1. 材料选择：铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全性直接取决于所选用的材料。
在设计过程中，应选择具有优异耐火性和耐热性能的材料，如高铝质、高硅质、镁砂质和高铬质耐火材料，以确保罐体在高温环境下能够承受压力和温度的变化。
2. 结构设计：罐体的结构设计应考虑到金属熔化时释放的热量和气体膨胀引起的压力增加。
设计时要注重罐体的密封性和强度，确保罐体能够承受内部压力和外部荷载。
3. 密封设计：为了避免金属熔化时产生的有毒气体泄漏，密封设计是非常关键的。
罐体应设计为具有优异的密封性能，并在需要时安装泄漏检测装置和安全阀，以确保罐内压力始终在安全范围内。
二、操作规范1. 清洁和保养：铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的清洁和保养是安全管理的基础。
在操作过程中，应定期清理罐体内的积灰和杂质，并检查罐体的完整性、泄漏和堵塞情况。
必要时，对罐体进行维修和更换。
2. 加料和排渣：在加料和排渣的过程中，要严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
加料和排渣时应避免剧烈冲击和过高的渣皮温度，以免引起罐体的突然爆炸或泄漏。
3. 定期检测：定期对铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐进行检测，包括外观检查、内部结构检查和泄漏检测等。
检测结果应记录并及时处理存在的安全隐患。
三、事故应急处理1. 漏油处理：一旦发生罐体的漏油事故，应立即停止相关操作，并采取措施阻止油品进一步泄漏，如覆盖或用沙土、棉被等材料堵塞漏洞。
同时，应迅速向相关部门报告，并配合进行事故处理和清理。
2. 火灾处理：金属熔化时会产生大量的热量和可燃气体，一旦发生火灾，应立即启动火灾报警系统，并采取适当的灭火措施，如使用灭火器、泡沫等进行灭火。
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管（三篇）
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。
2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。
3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。
凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。
5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。
6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。
7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。
8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。
9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。
10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。
有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。
11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管（二）铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐等工业设备在生产过程中起着重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保生产过程的安全性，我们需要建立一套完善的安全管理措施和标准。
以下是铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理范本，共____字。
第一章安全管理概述1.1 安全管理目标本安全管理范本的目标是确保铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐等设备在生产过程中的安全运行，防止事故发生，保护人员生命财产安全，同时保障生产效率。
1.2 适用范围本安全管理范本适用于所有使用和管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐等设备的企事业单位。
1.3 安全管理职责1.3.1 企业管理层应当制定和完善安全管理制度和措施，并明确相应的安全管理职责。
罐体安全管理制度
罐体安全管理制度一、总则为了保障罐体安全，预防罐体事故的发生，提高罐体安全管理水平，加强罐体安全管理工作，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有罐体装置的安全管理工作，并对公司所有液体、气体、固体等储存于罐体内的物质进行安全管理。
三、责任主体1.公司负责人要高度重视罐体安全管理工作，落实安全生产责任制，确保罐体安全工作有效推进。
2.安全生产部门负责罐体安全管理工作的组织、领导和具体实施。
3.各车间负责罐体设备和管道的日常维护和保养工作，按照规定要求进行设备和管道的定期检查。
4.所有相关人员应严格遵守罐体安全操作规程，履行自己的安全管理职责。
5.对于违反罐体安全管理制度的行为，安全生产部门有权对相关人员进行处理。
四、罐体安全管理要求1.罐体设备及配件必须符合国家的相关标准规定，且经过定期检查和维护保养，确保罐体的正常运行安全。
2.罐体设备必须配备完善的安全保护设施，如防火、防爆、防腐蚀等措施。
3.实施严格的巡视和检查制度，对罐体设备进行定期检查，确保罐体设备的安全运行。
4.严格控制罐体内物质的存储和使用，杜绝超负荷运行，做到合理使用罐体设备。
5.规范罐体操作流程，确保罐体操作人员具备相关的操作证书和技能，严格遵守操作规程。
五、罐体安全事故应急预案1.建立健全罐体安全事故应急预案，明确事故发生时的处置程序和责任分工。
2.定期组织罐体安全事故应急演练，提高应急处置能力和效果。
3.对于发生的罐体安全事故，要及时报告、迅速扑救，并组织事故原因调查，总结经验教训，完善预防措施。
六、罐体安全管理的监督和检查1.安全生产部门负责对罐体安全管理工作进行监督和检查，对发现的问题及时提出整改意见。
2.各车间负责对罐体设备和管道的日常安全检查，对发现问题及时进行处理和整改。
3.对于罐体安全管理不力或存在安全隐患的单位和个人，安全生产部门有权进行责任追究并进行相应处理。
七、罐体安全管理的培训和教育1.公司要定期对罐体操作人员进行安全操作培训，提高其安全操作技能和安全意识。
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理范文（4篇）
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理范文铁水罐、钢水罐、中间罐以及渣罐是钢铁冶炼过程中重要的设备，对钢铁生产的安全和质量起着至关重要的作用。
在使用过程中，必须严格遵守相关安全管理规定，确保人员和设备的安全。
本文将从以下几个方面对铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理进行介绍。
一、设备安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是贮存和运输熔融铁水、钢水以及渣的重要设备。
在设备的安全管理中，首要的任务是确保设备的正常运行，并避免发生事故。
以下几点是设备安全管理的重点内容：1. 设备的安全检查与维护每一次使用之前，必须对设备进行全面的安全检查。
检查内容包括设备的密封情况、材料的堆放情况、设备的运行状况等。
同时要定期进行设备的维护保养，对设备进行清洁和润滑，及时更换损坏的零部件，确保设备的良好状态。
2. 设备的技术改造与更新随着技术的不断发展，设备的更新换代变得非常迫切。
在设备的安全管理中，要关注新技术的应用，及时进行设备的技术改造和更新，以提高设备的性能和安全性。
3. 设备的标识与警示在设备的安全管理中，要对设备进行标识和警示。
设备上应当明确标识设备名称、使用规定、安全操作要求等信息，以提醒操作人员对设备进行正确的操作和使用。
二、操作人员安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的操作是非常危险的，要求操作人员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守操作规程和安全操作要求。
以下几点是操作人员安全管理的重点内容：1. 人员的培训与考核在设备的安全管理中，要对操作人员进行专业知识和技能的培训。
只有具备一定的专业知识和技能，才能够正确、安全地操作设备。
同时要定期进行人员的考核，评估人员的操作水平和安全意识，及时进行补充培训和提高。
2. 操作规程与安全操作要求操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求。
在使用设备时，要了解设备的使用规则和操作要求，熟悉设备的安全操作程序，确保设备的正常运行和人员的安全。
3. 防护装备的使用在操作过程中，操作人员必须使用相关的防护装备。
铁水罐调度管理制度(3篇)
铁水罐调度管理制度是企业为了保证铁水供应的稳定和高效进行制定和执行的一套管理制度。
铁水罐调度管理制度包括以下要点：1.调度计划：根据生产需求和铁水生产能力，制定每日、每周、每月的铁水调度计划，确保铁水供应的充足和及时。
2.调度人员：设立专职调度人员，负责监控铁水罐的状态，协调铁水的运输和使用，及时跟踪调度计划的实施情况。
3.调度信息：建立调度信息系统，实时获取铁水罐的存量、运输情况、铁水质量等相关信息，为决策提供数据支持。
4.调度标准：制定铁水罐的最大存储量、最小存储量、运输周期等调度标准，确保铁水罐的正常运行和使用。
5.调度优化：根据生产需求和资源利用情况，优化调度计划，减少铁水浪费和闲置，提高生产效益。
6.调度协调：与生产部门、物流部门、质量部门等相关部门进行协调，确保调度计划的顺利执行。
7.调度记录：建立调度日志，记录铁水罐的存储容量、调度情况、问题处理等信息，为后续分析和改进提供依据。
通过制定和执行铁水罐调度管理制度，可以提高铁水供应的稳定性和准确性，减少资源浪费和产能闲置，提高企业的生产效益。
铁水罐调度管理制度（2）是指针对铁水罐的使用、调度和管理进行规范和制度化的操作准则。
通过建立和实施该制度，可以提高铁水罐的使用效率，减少资源浪费，确保生产安全。
以下是一般的铁水罐调度管理制度的主要内容：1. 铁水罐使用申请：使用铁水罐前，需要向相关部门或人员提交申请，说明使用的目的、时间、地点、数量等。
相关部门或人员审核申请，并根据情况安排使用计划。
2. 调度计划：制定铁水罐的调度计划，包括调度时间、地点、数量等，以确保铁水罐的合理利用和调度顺畅。
调度计划应事先通知相关部门或人员，以便做好准备。
3. 调度优先顺序：根据不同的情况和需求，确定铁水罐的调度优先顺序。
例如，紧急生产任务的需要可以优先调度铁水罐，以确保生产进度。
4. 调度记录：对每次铁水罐的调度情况进行记录，包括调度时间、地点、数量、使用部门或人员等，以便对使用情况进行监控和统计分析。
罐区安全管理规定
罐区安全管理规定
是指为了保障罐区的安全，预防事故发生所制定的管理规定。
以下是一些常见的罐区安全管理规定：
1. 罐区应设置明确的入口和出口，并配备安全防护设施，如安全门、警示标识等。
2. 罐区内应设有专门的安全巡查人员，定期巡查罐区设施和设备的运行情况，发现问题及时处理。
3. 罐区内储存的物品应按照相关规定分类存放，避免不同种类物品混杂存放导致安全隐患。
4. 罐区应配备消防设施，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等，以确保在火灾发生时能够及时控制和灭火。
5. 罐区内的储罐和管道应经过定期的检验和维护，以确保其安全运行。
6. 罐区应设有专门的安全教育和培训机构，对罐区工作人员进行安全知识培训和技能培训，提高应急处理能力。
7. 罐区应制定详细的应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力和危险源控制能力。
8. 罐区内严禁吸烟、明火等火源，严禁私拉电线、乱接乱用电器设备。
9. 罐区应定期对储罐进行静电接地和防雷处理，以防止静电火花引发火灾。
10. 罐区内应定期进行安全检查和审查，确保符合相关法律法规的要求。
总之，罐区安全管理规定的目的是建立一套完整的安全管理制度，确保罐区内的设施设备和工作过程符合安全要求，提高罐区的安全性和防灾能力。
罐内作业安全规程(3篇)
罐内作业安全规程1.为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故。
2.范围：进人化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
3.责任者：安全部、罐内作业单位4.程序：4.1切断4.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
4.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
4.2.清洗、置换和清理4.2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体(如苯、乙醚等)时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
4.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
4.3采样、分析或检测4.3.1检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：4.3.1.1含氧量在____%之间；4.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；4.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的____%以下；4.3.2对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前____分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
4.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4.4电气及安全防护措施4.4.1进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度（二篇）
2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器，在转运过程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下规章制度：1.大罐的使用、维护与检查(1)罐耳轴与吊车钩板应经常保持有润滑油(纳基黄干油或二养化钼润滑脂)，严禁干磨。
(2)大罐装金属熔液时，不能装得过满，以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长期超负荷吊运而损坏。
(3)严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。
(4)罐体或耳轴表面有裂纹或明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的____%(35mm)者，该罐体应停止使用。
(5)罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。
(6)罐皮厚度烧损超过____%者，应更换。
(7)经常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊情况。
2.责任分工(按使用单位)(1)车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护，并对罐耳轴和吊车板钩抹油。
(2)大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用情况，发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应及时报生产部鉴定处理。
(3)生产部每季度组织一次，由使用车间有关人员参加，对大罐及耳轴进行全面检查。
(4)生产部负责每年联系钢研究院做一次耳轴超声波探伤。
(5)大罐产权归使用车间，生产部负责监督检查生产车间对大罐的安全使用。
机动科负责大罐的日常检修及备品备件供应。
2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度（二）第一章总则第一条为了保障钢水罐、铁水罐、半钢罐的安全使用，保证生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用钢水罐、铁水罐、半钢罐的单位和个人。
第三条钢水罐、铁水罐、半钢罐的安全使用管理应遵循安全第一，预防为主，综合治理，依法管理的原则。
第四条钢水罐、铁水罐、半钢罐的生产、使用和维护应符合国家相关标准和技术规范，严禁使用失效、老化、破损等不合格或危险的设备。
第五条钢水罐、铁水罐、半钢罐的管理和维护应建立相应的台账，保留相关记录，并依法按时进行检验检测。
AQ2001—2004《炼钢安全规程》
AQ2001—2004《炼钢安全规程》中华人民共和国安全生产行业标准AQ2001—2004 炼钢安全规程2004—12—1 发布 2005—03—01实施国家安全生产监督管理局发布目次前言1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全管理 (4)5 厂（车间）位置的选择与布置 (6)5.1 厂（车间）位置的选择 (6)5.2 厂（车间）的布置 (6)6 厂房及其内部建、构筑物 (7)6.1 厂房 (7)6.2 建、构筑物 (8)7 原材料 (10)7.1 散状材料 (10)7.2 废钢 (10)7.3 铁水贮运和预处理设施 (11)8 炼钢相关设备 (12)8.1 铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐 (12)8.2 铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烧咀 (13)8.3 地面车辆 (13)8.4 起重设备 (13)8.5 外部运输设备 (15)8.6 其他设备的一般规定 (15)9 氧气转炉 (16)9.1 设备与相关设施 (16)9.2 生产操作 (17)10 电炉 (19)10.1 设备与相关设施 (19)10.2 生产操作 (21)11 炉外精炼 (22)11.1 设备与相关设施 (22)11.2 生产操作 (23)12 钢水浇注 (25)12.1 钢包准备 (25)12.2 模铸 (25)12.3 连铸 (26)12.4 钢锭（坯）处理 (28)13 动力供应与管线 (28)13.1 供电与电气设备 (28)13.2 动力管线一般规定 (29)13.3 给排水 (30)13.4 氧气 (31)13.5 乙炔 (31)13.6 燃油管道及煤气管道 (32)14 炉渣 (32)15 修炉 (33)15.1 拆炉 (33)15.2 修炉作业施工区要求 (33)15.3 转炉修炉 (33)15.4 电炉修炉 (34)前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼钢生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、炉渣、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素）的基础上编制而成。
2024年冶金安全管理制度(三篇)
2024年冶金安全管理制度1、吊运铁水、钢水、半钢、渣罐等作业必须专人指挥，确认吊耳挂吊无误后方能指挥起吊。
禁止用钢绳直接吊运红钢或其他赤热金属。
严禁向高温液体打水和向渣坑扔密封容器。
2、冶炼、浇铸等场所的地面必须保持干燥；渣罐、铁水罐、钢水罐、流铁槽等要烘烤干燥方能使用；严禁向渣坑、渣罐、铁水罐、钢水罐、半钢罐内打水。
3、潮湿原料、爆炸物品及(半)封闭器皿等不得进入废钢槽、转炉、混铁炉和大罐内。
4、吊车的钩头、钢绳和安全装置，必须确保牢固可靠。
吊车走行时，不得同时升降大小钩。
5、大罐耳轴磨损情况由维修车间科定期安排检查，达到报废程度的大罐一律立即停用或采取安全措施。
6、转炉炉衬修补和铁、钢罐堆砌的耐火材料必须保证质量，防止跑铁、漏钢事故发生。
7、厂房的屋面积灰必须定期清楚，容易踏破的屋面应设清灰便道。
8、清理地沟作业必须有两人以上，同时沟(坑)内必须有良好的照明。
9、在使用氧气切割残钢和其他烧氧作业时，要做到一人开氧，一人操作，氧气管的使用长度不得小于____米。
2024年冶金安全管理制度（二）一、前言随着经济的发展和工业化进程的加快，冶金行业作为国家战略性产业的重要组成部分，发挥着重要的作用。
然而，冶金行业的发展过程中伴随着一系列的安全问题，特别是火灾、爆炸、化学泄漏等事故频发，给企业生产和员工生命财产安全带来了巨大威胁。
为了建立健全冶金安全管理制度，保障企业安全生产和员工安全，我国冶金行业应在2024年制定新的冶金安全管理制度。
二、目标和原则（一）目标1. 提高冶金企业安全管理水平，减少事故发生的可能性。
2. 保障员工人身安全，减少工伤事故的发生。
3. 减少生产设备损坏，提高生产效率。
4. 提升企业社会形象，增强企业竞争力。
（二）原则1. 安全第一原则。
以保证员工人身安全和企业财产安全为前提，确保生产活动得以正常进行。
2. 预防为主原则。
通过全面排查隐患，加强安全教育培训，提高应急处理能力，预防事故的发生。
炼钢过程中的主要危险因素
炼钢过程当中的主要危险因素
1、高温熔融物爆炸
（1）钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，
与水接触就会发生爆炸。
当1 kg水完全变成蒸汽后，其体积要增大约1500倍，破坏力极大。
（2）炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻
时发生爆炸；往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、
铁水、液渣时发生爆炸；向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸；向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸；铸
钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸。
2、水冷系统漏水爆炸
炼钢工艺设备多属高温作业，故水冷系统较多，如转炉烟罩、炉
口水冷系统、RH水冷系统、连铸机结晶器的水冷系统等，易发的故障
是水冷系统泄漏、与高温液体易发生爆炸的危险。
炼钢厂因为熔融物
遇水爆炸的情况主要有：转炉氧枪，转炉的烟罩，连铸机的结晶器的高、中压冷却水大漏，穿透熔融物而爆炸；炼钢炉、精炼炉、连铸结
晶器的水冷件因为回水堵塞，造成继续受热而引起爆炸。
3、氧气爆炸
氧枪系统是由氧枪、氧气管网、水冷管网、高压水泵房、一次仪
表室、卷扬及测控仪表等组成，如使用、维护不当，会发生燃爆事故。
氧气管网如有锈渣、脱脂不净，容易发生氧气爆炸事故氧枪中氧气的
压力过低，可造成氧枪喷孔堵塞，引起高温熔池产生的燃气倒灌回火
而发生燃爆事故。
4、煤气中毒
（1）转炉煤气极具毒性，若回收系统不严密发生泄露、检测、修
理作业未可靠隔断煤气均可能发生煤气中毒事故。
（2）炼钢场大量使用烘烤器、烘烤钢包、中间包，若烘烤器熄火，煤气泄露，或管道破损泄露煤气，也可能发生煤气中毒事故。
2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附附答案
2023年安全工程师-安全生产专业实务（金属冶炼安全）考试历年高频考点真题摘选附带答案第1卷一.全考点押密题库(共50题)1.(单项选择题)(每题 1.00 分) 下列关于铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐使用和检查的要求，正确的是（）A. 罐体耳轴应位于罐体合成重心以上0.2～0.4m的对称中心，其安全系数应不小于6B. 罐体耳轴以1.5倍负荷进行重负荷试验合格方可使用C. 罐体耳轴每年应探伤检测一次D. 耳轴磨损大于直径的20%应报修或报废正确答案：C,2.(单项选择题)(每题 1.00 分) 案例3C焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人轻伤。
该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。
该厂采取的措施是将废水向煤场内煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。
为防止相关事故发生，该厂于2009年5月20日制定实施了《C 焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。
2011年5月11日15时20分许C焦化厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。
15时38分，乙听到从甲的方向传来一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。
乙立即呼救。
厂领导接到报告后，迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。
甲头部有明显外伤，身上大面积烧伤，经医务人员确认已经死亡。
事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。
在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流入煤堆底部，经带式输送机运输，大量含苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积聚达到爆炸极限，遇到点火源后引起爆炸。
根据以上场景，回答下列问题（1－3题为单选题，4－5题为多选题）：根据《安全生产法》关于安全生产管理机构设置及安全管理人员配备的规定，C焦化厂（）。
A. 可以只配备兼职安全生产管理人员B. 可以委托注册安全工程师事务所代管企业安全生产C. 可以委托具有安全评价资质的评价机构代管企业安全生产D. 应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员E. 可以委托具有注册安全工程师职业资格的个人代管企业安全生产正确答案：D,3.(单项选择题)(每题 1.00 分)某铅冶炼厂采用火法冶炼工艺。
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铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0031
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理(新
版)
1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。
2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。
3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。
凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。
5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。
6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。
7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。
8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。
9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。
10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。
有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。
11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。