快速闸门运行规程(终稿)知识交流

山口水电站进水口事故快速闸门运行规程目录1、主体内容与适用范围 (1)2、依据及引用标准 (1)3、操作 (1)4、故障及故障处理 (8)5、维护及注意事项 (9)1、主体内容与适用范围山口水电站进水口快速闸门启闭机采用浮动支承式液压启闭机，动水闭门，动水局部开启闸门充水平压后，静水提门。

闸门平时由液压缸持住悬挂在孔口上方，处于事故关门的待命状态，一旦水轮发电机组发生故障（紧急停机按钮动作；调速器油压装置事故低油压；机械过速保护装置动作；机组转速>140%nr；事故停机过程中剪断销剪断；机组转速>115%nr且主配压阀拒动；上位机发令）时，可远控快速关闭孔口。

2、依据及引用标准山口水库机组进水口液压启闭机安装使用，维护，说明书。

山口水库机组进水口快速闸门原理图。

3、操作3.1 闸门控制方式山口电厂快速闸门控制方式有远方控制和现地控制两种。

远方控制方式和现地控制方式的选择是通过控制柜上的系统工作方式转换开关实现闭锁。

闸门控制系统设计有系统工作方式转换开关，该转换开关设计有4个状态位置：远方集控、切除、现地自动、现地手动位置。

3.1.2远方集控方式：将控制柜上系统工作方式转换方式置“集控”位置，各控制系统能够以MB+网络方式或硬接线方式进行远方自动控制和数据采集功能。

3.1.3现地自动控制方式：现地自动控制方式是通过对控制系统控制柜上的控制开关、按钮的操作，实现闸门的现地控制功能。

3.1.4现地手动控制方式：为检修方便，闸门控制系统设计有现地手动控制方式。

现地手动控制是在闸门检修状态或闸门出现重大事故情况下使用，现地手动控制操作是通过控制柜上的控制开关和按钮对该系统控制设备能够单独控制操作。

3．2启门操作方式方式1（未实现）：实现平正常冲水平压的方法是按下动力柜上的《自控停泵》按钮即设定为正常平压方式，快速门在启门过程中（由全关位置到全开位置），当启门命令运行闸门提升到100mm时，按照停机流程自动停止启门（充水状态），等待水位平压。

系统一但收到水位平压信号确认信号后，自动按照启门流程继续闸门的启门控制操作，直到闸门运行到全开位置后再按照停机流程自动停机。

方式2：实现延时平压的方法是同时按下动力柜上的《自动开泵》和《音响消除》按钮即设定为延时平压方式，（是否存在误操作，换名称）由于现在没有充水平压信号，为保证自动运行。

采用PLC程序延时来代替充水平压信号，即所谓的延时平压，目前延时时间定为10分钟。

3.3.1.快速闸门现地手动启门操作1）将快速闸门动力柜上的控制方式切换把手SA4切至“手动”位置2）将快速闸门动力柜上的1#油泵控制开关SA1或2#油泵控制开关SA2的控制方式切至“手开”位置；(油泵运行平稳，约5秒钟)3）将快速闸门控制柜上的控制方式切换把手SA3.1切至“启门”位置4）检查快速门是否具备启门条件。

（系统确无故障信号）5）按（3至5）秒快速闸门控制柜上的《1#手动局部开启》按钮SB2.1启门（1号机组）或SB2.2（2号机组）或SB2.3（3号机组）待门提到100mm位置松开。

6）等冲水10分钟后长按（10至13）分钟 1号门《1#手动局部开启》按钮SB2.1启门（1号机组）或《2#手动局部开启》SB2.2（2号机组）或《3#手动局部开启》SB2.3（3号机组）。

7）当闸门开度显示为6800mm时或1号闸门(2号门、3号门)全开灯点亮时松开《手动局部开启》按钮。

8）将快速闸门控制柜上的控制方式切换把手SA3.1切至“切除”（1号快速门）或SA3.2（2号快速门）或SA3.3（3号快速门）。

9）油泵停止运行5秒后将快速闸门动力柜上的1#油泵控制开关SA1或2#油泵控制开关SA2的控制方式切至“自动”位置；10）将快速闸门动力柜上的控制方式切换把手SA4切至“集控”位置。

3.3.2.快速闸门现地手动闭门操作1）检查快速门是否具备闭门条件。

（系统确无故障信号）2）将快速门动力柜上的控制方式切换开关SA4切至“手动”位置3）按下快速闸门控制柜上的“快速闭门”按钮SB1.1（1号机组）或SB2.1 （2号机组）或SB3.1（3号机组）。

4）检查快速闸门门体确已全关。

(看控制柜触摸屏上门的开度显示，全关指示灯点亮)5）按下快速闸门控制柜上的“快速闭门解除”按钮SB3.1。

6) 将快速门动力柜上的控制方式切换开关SA4切至“集控”位置。

3.3.3. 快速闸门现地机械手动闭门操作当PLC控制系统处故障时需快速闭门操作，拉开放油阀实现快速闭门操作。

3.3.4.快速门现地自动启门操作1）将快速闸门动力柜上的控制方式切换把手SA4切至“自动”位置2）将快速闸门油泵控制柜上的1#油泵控制开关SA1和2#油泵控制开关SA2的控制方式切至“自动”位置；3）检查快速门是否具备启门条件。

（系统确无故障信号）4）按下快速门控制柜上的“自控启门”按钮SB4.1，当闸门开度到达100mm 时自动停止，等过10分延时后自动继续开启闸门；5）检查快速闸门门体确已全开(看控制柜触摸屏上门的开度显示，全开显示灯点亮)6）将快速闸门动力柜上的控制方式切换把手SA4切至“集控”位置3.3.5.快速门现地停门操作在启门过程中需停门，按下快速门控制柜上的“自控停门”按钮SB5.1 3.3.6. 快速闸门上位机启门操作1）上位机检查快速闸门动力柜上的控制方式切换把手SA4确在“集控”位置2）上位机检查快速闸门油泵控制柜上的1#油泵控制开关SA1和2#油泵控制开关SA2的控制方式确在“自动”位置；3）检查快速门是否具备启门条件。

（系统确无故障信号）4）上位机点击快速闸门控制界面上的“启门”图标。

5）当闸门开度到达100mm时自动停止流程，等10分钟延时后开启“全开”位置；6）检查快速闸门确已全开(看闸门控制画面开度显示，全开指示灯点亮)。

3.3.7.快速闸门上位机快速闭门操作1）上位机检查快速闸门动力柜上的控制方式却换把手SA4确在“集控”位置2）上位机检查快速门是否具备落门条件。

（系统确无故障信号）3）上位机点击快速闸门控制界面上的“快速闭门”图标。

4）检查快速闸门确已全关(看闸门控制画面开度显示，全关指示灯点亮)。

5）大坝快速门控制室里按下控制柜上的“快速闭门解除”按钮6）检查快速闭门信号灯已消灭3.4电机自动轮换工作在该系统中，控制设备包括有两台油泵电机，每次启门时只启动一台油泵电机。

如果两台电机都运行正常，则系统设计了对油泵电机自动轮换控制操作程序，第一次对快速门操作启动1#油泵电机，下一次对快速门操作自动启动2#油泵电机，反复轮换相互备用。

3.5人机界面快速闸门控制系统的人机界面里，设计了包括登陆画面、操作说明、闸门状态画面、报警信息画面、系统图画面等。

登陆画面：人机界面运行的第一个画面，只有正确登陆后，才有对人机界面的控制操作权；机组进水口快速门登陆画面操作说明画面：该画面里出的现地操作的原则说明，在进行控制操作前，请阅读此画面；机组进水口快速门操作说明画面闸门状态画面：按下控制柜触摸屏上的“闸门状态”图标就可以进入闸门状态监控画面，在该画面里能够监视闸门的运行状态等信息；机组进水口快速门状态监视画面报警信息画面：按下控制柜触摸屏上的“报警信息”图标就可以进入闸门状态监控画面，当系统发生故障时，可以通过报警画面监视报警信息，包括报警内容、报警时间等。

机组进水口快速门报警信息查询画面系统画面：按下控制柜触摸屏上的“系统图”图标就可以进入闸门状态监控画面，泵站状态监视画面。

在该画面里能够监视泵站的运行状态等信息；机组进水口快速门系统监视画面4、故障处理CPU模块故障判断及处理序号LED指示灯指示灯状态错误原因1 RUN指示灯（绿色）常亮PLC运行正常，程序正在执行闪烁PLC出于“停止”模式或被一个软件错误阻止灭PLC未配置：应用程序缺失，无效或不兼容2 ERR指示灯（红色）常亮处理器或系统错误闪烁PLC未配置；PLC被一个软件错误阻止；存储卡电池错误；X总线错误灭正常状态，无内部错误3 I/O指示灯（红色）常亮模块输入/输出错误，通道或配置错误闪烁X总线错误灭正常状态，无内部错误开关量输入模块故障判断及处理模拟量输入模块故障判断及处理5、注意事项5.1 操作前必须检查动力柜上的电压指示表是否正常380V±10，主油箱油位、油温是否正常，操作系统是否有故障信号，各管路上的阀门是否在正常操作位置，是否有漏油现象。

5.2 各压力继电器，溢流阀等经调试符合要求后，一般不得随意改变工作状态。

5.2 禁止在闸门开启状态下和运行过程中处理液压的各种故障，必须关闭所有阀门和电源才能处理各种故障。

5.3 油箱中的液压油应经常保持在正常液面（快速门全开时补油箱液位显示75%至80%；快速门全关时补油箱液位显示25%左右）。

首次运行启动液压泵电动机组向系统供油后，应随时注意油箱液面变动情况，并按设置要求即使向油箱里补油。

当闸门在全开位置时，油箱中液面应处于最高位（快速门全开时补油箱液位显示75%至80%；快速门全关时补油箱液位显示25%左右）置附近。

5.4 油箱油温低于0℃时，手动启动加热器，当油温高于20℃时，手动停止加热器。

5.5 在液压系统进行试验时，非工作人员不要靠近高压油管。

5.6 高压系统发生喷泄现象，应立即停机修理，不能直接用手去堵。

5.7 所有常开、常闭的手动阀都应挂警示牌，严禁非操作人员开闭。

5.8 操作室必须配备专用灭火器。