生产设备安全检维修管理规定

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生产设施检维修管理制度(5篇)

生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。

2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。

3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。

3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。

4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。

4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。

4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。

4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。

4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。

4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。

4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。

4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。

4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。

4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。

4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。

4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。

2024年检维修安全管理规定

2024年检维修安全管理规定第一章总则第一条为了加强对设备检修维修过程中的安全管理，确保人员和设备的安全，保障生产的正常进行，根据国家相关法律法规，结合行业实际，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事设备检修维修工作的单位和人员。

第三条设备检修维修工作应遵循安全第一的原则，严守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

第四条设备检修维修工作应有专职安全管理人员，负责组织、协调和监督安全工作。

第五条设备检修维修工作单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任，制定安全方针和目标。

第六条设备检修维修工作单位应配备必要的安全防护设施和设备，保障人员的安全。

第七条设备检修维修工作单位应加强人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

第八条设备检修维修工作单位应建立健全事故应急救援机制，提前制定应急预案，定期演练。

第二章安全管理责任第九条设备检修维修工作单位应明确安全生产责任制，建立健全安全生产管理组织体系。

第十条设备检修维修工作单位应指定专职安全管理人员，负责组织、协调和监督安全工作，确保安全管理制度的落实。

第十一条设备检修维修工作单位应制定安全管理制度和操作规程，明确工作人员的职责和安全要求。

第十二条设备检修维修工作单位应配备必要的安全防护设施和设备，提供安全的工作环境和条件。

第十三条设备检修维修工作单位应制定安全培训计划，定期对工作人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。

第十四条设备检修维修工作单位应建立健全事故隐患排查和整改机制，对安全风险进行评估和管控。

第十五条设备检修维修工作单位应建立健全事故应急救援机制，提供必要的应急设备和救援队伍，定期组织演练，提高应急能力和反应速度。

第十六条设备检修维修工作单位应及时报告、记录和分析事故和事故隐患，总结教训，改进管理措施。

第三章安全操作规程第十七条设备检修维修工作人员应按照操作规程进行工作，严禁违规操作。

第十八条设备检修维修工作人员应佩戴相应的个人防护装备，进行必要的安全防护措施。

安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）

安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。

二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。

2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。

3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。

三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。

2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。

设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。

3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。

禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。

4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。

维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。

5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。

检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。

四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。

发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。

2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。

3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。

4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。

五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。

检维修管理规定

检维护和修理管理规定一、目的和适用范围本规定旨在规范和管理企业的设备检修和维护工作，保障设备的正常运行，提高生产效率和质量。

适用于全体员工和相关部门。

二、管理标准2.1 设备检维护和修理计划订立和执行1.每年初，由设备检维护和修理部门负责编制设备检维护和修理计划，并提交企业领导审批。

2.设备检维护和修理计划内容包括设备的检修周期、维护项目、人员调配等。

3.设备检维护和修理计划执行应依照计划进行，如有特别情况需要调整计划，应适时向企业领导汇报并获得批准。

2.2 设备检修和维护记录1.设备检修和维护工作应依照规定的程序进行，并做好相应的记录。

2.检修记录应包括设备故障描述、修理过程、使用的材料和工具、检修结果等。

3.维护记录应包括维护项目、维护时间、维护人员等信息。

4.设备检修和维护记录应适时归档并保管好，以备查阅。

2.3 设备保养和维护和修理要求1.设备保养工作应以防备为主，定期进行设备润滑、紧固和清洁等常规保养。

2.设备维护和修理应依照厂家要求或技术规范进行，严禁擅自更换设备零部件或更改设备结构。

3.设备维护和修理过程中，应注意安全和环保，严禁使用不符合标准的工具和材料。

4.设备维护和修理结束后应进行试运行和检测，确保设备安全、稳定。

2.4 设备故障处理和紧急维护和修理1.设备显现故障应适时报修，设备检维护和修理部门应依照紧急程度和紧要性订立故障处理方案，并明确维护和修理时间。

2.设备紧急维护和修理时，维护和修理人员应立刻到场，快速排出故障，确保设备的正常运行。

2.5 安全培训和防护措施1.设备检维护和修理部门应定期组织设备维护和修理人员进行安全培训，提高安全意识和应急处置本领。

2.设备维护和修理人员在工作中应与他人和谐相处，严守安全规定和操作规程，并正确使用个人防护装备。

三、考核标准3.1 设备检维护和修理计划执行情况考核1.考核指标包括设备检维护和修理计划的订立和执行情况。

2.执行情况考核重要考察计划执行进度、计划调整的合理性等。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

设备检维修作业安全管理规定(4篇)

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。

第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。

第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。

第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。

第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。

第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。

第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。

第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。

第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。

第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。

第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。

第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。

第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。

第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。

第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。

第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。

第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。

设备检修安全管理制度规定【16篇】

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【第1篇】设备检修安全管理制度规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。

第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定与审批第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。

第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。

第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。

如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。

第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。

第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。

施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。

第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。

特殊作业必要时由有关部门会签。

第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（二篇）

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。

四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。

五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。

六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。

七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。

生产设施检维修管理制度(4篇)

生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。

第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。

第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。

第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。

第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。

第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。

第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。

第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。

第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。

第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。

第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。

第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。

第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。

第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。

第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。

第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。

第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。

第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。

第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。

第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。

第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。

设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)

设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度（精选20篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

设备设施检维修安全管理制度篇1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。

动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。

如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。

禁止用氧气或富氧空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

设备设施检维修安全管理制度篇2（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。

不准带压检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

安全生产设备检查管理规定

安全生产设备检查管理规定第一章：总则一、为加强企业安全生产工作，确保生产设备的正常运行和安全性，提升全体员工的安全意识和应急能力，特制定本《安全生产设备检查管理规定》。

二、本规定适用于所有企业的生产设备检查和管理工作，旨在保障安全生产、预防事故发生、最大限度减少人员伤亡和财产损失。

第二章：生产设备检查职责一、企业安全生产部门负责组织和实施生产设备的日常检查及定期检测工作，确保设备的安全性和可靠性。

二、生产设备的管理部门应配合安全生产部门的工作，及时提供设备使用情况和相关资料。

三、企业全体员工应加强安全意识培养，严格按照规定操作设备，及时报告安全隐患。

第三章：生产设备检查内容一、定期检查：按照设备使用寿命和安全要求，制定定期检查计划，并进行有组织的检查。

检查内容包括但不限于设备的外观、电气连接、润滑情况、安全保护装置和紧固件。

二、日常检查：包括设备的启动前检查和运行中的巡视检查。

启动前检查主要包括开关电源检查、传感器检查、紧固件检查以及设备周边环境检查等。

运行中的巡视检查主要包括设备震动、异常声音、异常热源等。

第四章：检查记录和统计分析一、检查记录：对每次检查的时间、地点、检查人员等进行详细记录，对设备的异常情况和隐患进行描述。

二、统计分析：定期对检查记录进行归类和分析，发现问题后，及时采取措施进行整改，并在统计报告中进行说明。

第五章：设备维修和更新一、设备维修：设备出现故障或异常情况时，应及时停止使用并报告相关部门，由专业人员进行维修和处理。

二、设备更新：设备的使用寿命到期或无法继续满足生产需求时，应及时提出更新计划，并根据企业安全生产部门的要求进行设备的更新和更换。

第六章：处罚和奖励一、对于发现存在严重安全隐患并未及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的处罚，直至责令停产停业。

二、对于检查过程中发现存在安全问题并及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的奖励，以鼓励积极参与安全生产管理工作。

检维修管理规定(4篇)

检维修管理规定第一章总则第一条为加强对检维修工作的管理，提高检维修工作效率，保障设备运行稳定，制定本规定。

第二条本规定适用于所有需要进行检维修工作的单位。

第三条检维修工作是指对设备进行定期检查、故障检修、保养维护等工作。

第四条检维修工作应按照国家相关规定进行，并遵循安全、合理、高效的原则。

第五条所有从事检维修工作的人员应具有相应的资质证书，并接受专业培训。

第六条检维修工作过程中产生的废弃物应按照相关法律法规进行处理，不得随意丢弃或污染环境。

第七条本规定由设备管理部门负责解释和修订。

第二章工作内容第八条检维修工作应包括但不限于以下内容：（一）设备的定期检查，包括对设备的功能及性能进行检测，以确保其正常运行。

（二）设备的故障检修，包括对设备故障的分析和修复，以保障设备的正常运行。

（三）设备的保养维护，包括对设备的清洁、润滑、调整、更换磨损件等，以提高设备的使用寿命。

（四）设备的更新改造，包括对设备进行更新升级或改造，以满足生产工艺的需要。

（五）其他与设备检维修相关的工作。

第九条检维修工作应根据设备的运行状况和使用情况进行合理安排，确保设备的正常运行。

第十条检维修工作应及时、全面、有效地进行，以减少设备的停机时间，提高生产效率。

第三章职责与要求第十一条设备管理部门应负责对检维修工作进行计划制定、组织协调和监督检查，确保检维修工作的顺利进行。

第十二条检维修人员应具备以下职责与要求：（一）具有相应的技术知识和检维修经验；（二）能够熟练操作相关的检测设备和工具；（三）遵守工作纪律和安全操作规程；（四）定期参加培训，不断提升自身专业技能；（五）认真完成上级交办的任务，按要求完成检维修工作。

第十三条检维修工作应按照以下要求进行：（一）严格按照相关规定和标准进行检测、检修和维护工作；（二）做到预防为主，及时处理设备故障，避免停工或降低生产效率；（三）对关键设备进行重点检修和维护，确保其可靠运行；（四）建立设备档案和维修记录，做好维修工作的记录和归档；（五）及时向上级汇报工作进展和存在的问题，并提出改进措施和建议；（六）加强仪器设备的保养和维护，提高设备的使用寿命；（七）定期进行设备的安全检查，排除安全隐患；（八）做好设备故障的原因分析和处理，提供解决方案；（九）保证检维修工作过程中的安全，确保人员和设备的安全；（十）严格遵守职业道德和行为规范，保护设备的机密性。

设备设施检维修安全管理制度（5篇）

设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。

2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

检维修安全管理制度(5篇)

检维修安全管理制度设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。

随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。

因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。

一、机械设备与工器具的合理使用1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。

将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。

2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。

这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。

3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。

建立设备档案制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。

4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。

在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。

严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。

5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。

6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。

也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

二、机械设备与工器具的保养与维修1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。

2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。

如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失等不良现象。

应立即执行检修，确保使用安全。

三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性和安全性，提高机械施工的经济效益。

设备检维修作业安全管理制度(5篇)

设备检维修作业安全管理制度检修任务书的填写第一条：计划检修分为大、中、小修，由厂(车间)、部门编制大、中检修计划，报生产部汇总，平衡后，请公司主管生产领导批准，由生产部下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等，同时将交检修任务书抄给财务部及供应物流部。

第二条：小修任务书，由生产部下达。

第三条：计划外的检查项目，原则上与计划检修同样处理。

检修的准备工作第四条：经批准的检修计划，应该项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。

凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。

第五条：负责检修的机修车间负责人等，要对检修中的安全负责，并对参加检修的人员交好任务，交好安全措施。

第六条：检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修器具准备，做到器具齐全、安全可靠。

第七条：检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道)；清洗置换、分析检验、办理动火证手续等，由设备所属厂(车间)、部门负责进行，具体工作程序、标准、审批等，按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。

设备交接制度第八条：生产车间大、中修，必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。

第九条：设备必须由设备所属车间负责进行清洗、置换，直到达到动火要求为上。

第十条：上述(八、九)条任务完成后，由生产单位负责人，将设备交给检修人员，并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。

第十一条：检修完毕，负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。

要清点人员，检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内，有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件，防护装置以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原，场地是否已清理等。

第十二条：在具备试车的条件下，由生产部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。

根据生产要求，分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。

如情况正常、合格，由生产车间接收，转入正常生产。

生产部门设备维护与安全管理规章制度

生产部门设备维护与安全管理规章制度为了确保生产部门的设备正常运行，提高生产效率，并保障员工的人身安全和工作环境的安全，制定本《生产部门设备维护与安全管理规章制度》。

1. 设备维护管理1.1 设备维护的目标：确保设备正常运行，减少故障发生率，降低维修成本，延长设备寿命。

1.2 维护责任人：每一台设备都有专门的维护责任人负责维护保养工作，包括日常巡检、定期维护和紧急故障处理。

1.3 巡检计划：制定巡检计划，明确设备巡检的时间和频率，保证全面细致地检查每一台设备。

1.4 维护记录：维护责任人需记录设备维护情况，包括维护时间、维护内容以及发现的问题和解决方案，以备参考和追溯。

1.5 维修流程：设备故障发生时，维护责任人需按照规定的维修流程进行处理，及时修复设备，确保生产不受影响。

2. 安全管理2.1 安全责任人：每个生产部门设置专门的安全责任人，负责安全管理，包括安全巡检、事故预防和安全培训等。

2.2 安全培训：每位员工入职时，都需接受安全培训，学习使用设备的操作规程和安全注意事项，提高员工的安全意识。

2.3 安全巡检：安全责任人定期进行安全巡检，检查设备的安全状况，发现潜在的安全隐患并及时进行整改。

2.4 事故预案：制定完善的事故应急预案，包括事故报告和处理流程，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应对和处理。

2.5 安全督促：安全责任人需对员工进行安全督促，并确保员工严格遵守安全规章制度，如佩戴个人防护装备等。

3. 违规处理3.1 违规行为：明确违反设备维护和安全规章制度的行为，包括但不限于未经授权擅自操作设备、隐瞒设备故障和不按照规定使用个人防护装备等。

3.2 处理措施：对于违规行为，将采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、停工整顿甚至解除劳动合同等。

综上所述，本《生产部门设备维护与安全管理规章制度》旨在确保设备的正常运行、提高生产效率、保障员工的人身安全和工作环境的安全。

所有员工都有责任遵守并严格执行本规章制度，同时也有权利提出改进建议和反映设备维护和安全管理中存在的问题，以共同维护良好的工作秩序和安全环境。

设备检维修作业安全管理规定(三篇)

设备检维修作业安全管理规定设备检维修作业是一项需要严格遵守安全规定和操作要求的工作，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是设备检维修作业安全管理规定的一些建议：1. 管理制度：建立设备检维修作业的安全管理制度，明确各个作业环节的责任和要求，并将其纳入企业的安全管理体系。

2. 遵守操作规程：作业人员进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的操作规程和操作要求，严禁未经培训和资格认证的人员操作设备。

3. 安全防护措施：针对设备检维修作业的各个环节，制定相应的安全防护措施，包括穿戴个人防护装备、使用防护工具等。

4. 操作流程管理：对设备检维修作业的操作流程进行规范和管理，确保每个操作步骤的安全性和正确性。

5. 作业环境检查：在进行设备检维修作业前，必须对作业环境进行检查，确保无火灾、爆炸、有害气体等危险因素存在。

6. 应急预案：建立设备检维修作业的应急预案，包括事故应急措施、救援与逃生方案等，确保在事故发生时能及时、有效地进行处置。

7. 安全培训：对设备检维修作业人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识，掌握应对突发情况的知识和技能。

8. 作业记录和交接：设备检维修作业人员要按照规定进行作业记录和交接，保证信息的传递和工作的连续性。

9. 定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

10. 提倡安全文化：企业要倡导安全文化，让每个员工都认识到安全的重要性，并加强对设备检维修作业安全管理的持续改进。

以上是设备检维修作业安全管理的一些建议，具体规定需要根据实际情况和法律法规进行制定。

设备检维修作业安全管理规定（二）是为了保障设备检维修作业人员的工作安全和生命财产安全而制定的一系列管理规定。

以下是一份设备检维修作业安全管理规定的常见内容：1. 检维修作业人员必须严格按照作业流程和操作规程进行操作，不得擅自修改或简化。

2. 检维修作业人员必须经过专业培训，掌握相关技能和知识，熟悉设备的操作和安全要求。

安全检维修管理规定（3篇）

安全检维修管理规定一、总则1. 为了确保工作场所的安全性和正常运行，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规及公司的实际情况，制定本安全检维修管理规定。

二、制定安全检维修计划2. 根据公司工作场所的具体情况和设备设施的维修需求，制定年度安全检维修计划。

3. 年度安全检维修计划应包括各类设备设施的维护保养和定期检查项目，确保设备设施处于正常、安全的工作状态。

三、落实维修责任4. 公司应设立专门的维修部门或委派专人负责设备设施的维修工作，并明确其维修职责。

5. 维修人员应具备相关的专业知识和技能，根据实际需要进行培训和考核。

四、维修申请和安排6. 各部门需在设备设施出现故障或需要维修时，及时向维修部门提交维修申请。

7. 维修部门收到维修申请后，根据实际情况，及时安排专业人员进行维修。

8. 维修部门应根据维修工作的紧急程度和实际情况，合理安排维修人员的工作时间和工作量。

五、维修过程管理9. 维修人员在进行维修工作时，应按照相关操作规程进行操作，确保工作安全和维修质量。

10. 维修人员应佩戴相关的个人防护装备，遵守安全操作规程，严禁在未采取必要的安全措施的情况下进行维修。

六、维修记录和统计11. 维修人员在进行维修工作时，应详细记录维修项目、维修时间、维修内容等相关信息。

12. 维修部门应定期对维修记录进行统计和分析，做出相应的改进和优化措施。

七、维修报告和验收13. 维修部门应及时编制维修报告，向申请维修的部门汇报维修情况。

14. 申请维修的部门应对维修质量进行验收，如有问题及时提出并由维修部门进行处理。

八、设备设施的定期检查15. 维修部门应定期对工作场所的设备设施进行检查，发现问题及时处理。

16. 发现设备设施存在严重安全隐患时，应立即采取措施进行处理，并及时向上级部门报告。

九、安全培训和教育17. 公司应定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。

18. 安全培训和教育应包括安全操作规程、事故案例分析、紧急情况处理等内容。

2023年设备检维修作业安全管理规定

2023年设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检维修作业的安全管理，保障人员和设备的安全，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事设备检维修作业的人员，包括设备操作人员、检修人员、维修人员等。

第三条设备检维修作业应当符合以下原则：1. 安全第一，确保人员和设备的安全；2. 预防为主，预见并消除潜在的安全风险；3. 法律法规和标准规范，确保作业符合法律要求；4. 人文关怀，关注人员的身心健康。

第四条设备检维修作业应当遵守以下基本要求：1. 检修前应进行全面的安全检查，确保设备处于安全状态，必要时采取措施进行封锁、挂牌和标识等；2. 检修过程中应严格按照作业规范进行操作，不得违反规定操作或改变设备工作状态；3. 检修作业结束后，应及时恢复设备运行状态，清理作业现场并消除安全隐患；4. 意外事件发生后，应立即采取应急措施，组织救援并进行事故调查。

第二章安全管理体系第五条设备检维修单位应建立健全安全管理体系，确保设备检维修作业安全的组织、实施和监督。

第六条安全管理体系应包括以下内容：1. 质量安全方针和目标；2. 安全管理制度和规程；3. 安全责任制度和权责分明的岗位职责；4. 安全培训和教育计划；5. 安全设备和防护装备的配备和维护；6. 安全事故的报告、处理和教训；7. 紧急救援预案和演练；8. 安全监督和审核机制。

第三章安全生产管理第七条设备检维修单位应建立安全生产管理制度，确保设备检维修作业符合法律法规和标准规范的要求。

第八条安全生产管理制度应包括以下内容：1. 设备日常巡检和定期检修计划；2. 关键设备的检修记录和管理；3. 设备故障分析和预防措施；4. 安全操作规程和规范；5. 设备维护记录和保养计划；6. 应急救援预案和演练；7. 安全事故报告和处理程序；8. 安全责任追究和奖惩机制。

第四章人员安全教育和培训第九条设备检维修单位应对从业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。