水转印工艺
水转印工艺
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水转印工艺
水转印工艺,也称为水漂技术、水印技术,是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
水转印工艺主要用于将不同材质的平面或曲面物体上的图案转移到目标物体上,以达到装饰、美化或标记的目的。
水转印工艺的步骤通常包括以下几个主要环节:
1. 准备工作:选择要转印的图案和目标物体,确保目标物体表面平整且无杂质。
2. 喷涂底漆:将目标物体喷涂上底漆,以增加图案的附着力和稳定性。
3. 准备水转印膜:将要转印的图案印在特制的水转印膜上,并浸泡在容器中的水中。
4. 涂布活化剂:在目标物体表面均匀涂布水转印活化剂,以使水转印膜的墨水在水中得到激活。
5. 转印过程:将已经激活的水转印膜放置在水中,然后将目标物体缓慢地浸入水中,使水转印膜与目标物体的表面接触。
随着目标物体的浸入水中,水中的压力将使水转印膜上的图案逐渐转移到目标物体的表面上。
6. 清洗和固化:浸泡一段时间后,将目标物体从水中取出,并用清水冲洗,以去除多余的水转印膜和墨水。
然后,在干燥的
条件下,用烤箱或其他方法固化转印图案,以增加其耐久性和稳定性。
水转印工艺具有图案多样、色彩鲜艳、适用范围广等优点,广泛应用于汽车零部件、家电、家具、玩具、装饰品等领域。
水转印工艺流程
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水转印工艺流程水转印工艺是一种将图案或纹理印刷在三维物体表面的技术。
它可以应用于各种材料,如金属、塑料、陶瓷、玻璃等,使得产品外观更加美观和个性化。
水转印工艺流程主要包括准备工作、涂膜、水浸、转印和后处理等环节。
下面将详细介绍水转印工艺的流程。
一、准备工作。
1.选择图案或纹理,首先需要选择要印刷的图案或纹理,可以是花纹、动物图案、木纹等各种样式。
这些图案可以通过数码打印机打印出来,也可以通过专业的图案设计软件设计制作。
2.准备水转印膜,根据选择的图案或纹理,准备相应的水转印膜。
水转印膜是一种特殊的印刷材料,可以在水中溶解并将图案或纹理转移到物体表面。
3.准备水转印设备,水转印设备包括水槽、喷枪、涂膜机等,需要提前检查设备是否正常运转,并做好清洁和维护工作。
二、涂膜。
1.清洁物体表面,首先需要将要印刷的物体表面清洁干净,去除油污和杂质,以确保水转印膜可以完全附着在物体表面。
2.涂布底漆,在物体表面涂布一层底漆,以增加水转印膜的附着力和耐久性。
底漆的选择应根据物体材料的不同进行调整,常见的底漆有金属底漆、塑料底漆等。
3.涂布活化剂,在底漆干燥后,涂布一层活化剂,以增加水转印膜和物体表面的粘附力,使得图案或纹理转印更加清晰和持久。
三、水浸。
1.准备水槽,将水转印设备中的水槽填满清水,并加热至适宜的温度,通常在25-35摄氏度之间。
2.放置水转印膜,将准备好的水转印膜轻轻放置在水面上,等待片刻,直到水转印膜完全展开并形成一层均匀的膜面。
3.浸泡物体,将经过涂膜和活化剂处理的物体缓缓浸入水中,确保水转印膜可以完全包裹在物体表面。
四、转印。
1.调整位置,在水中,通过喷枪轻轻调整水转印膜的位置和方向,使得图案或纹理可以完整覆盖在物体表面。
2.转印物体,将经过浸泡的物体缓缓从水中取出,确保水转印膜可以完整地附着在物体表面。
3.清洁干燥,将转印后的物体放置在通风处自然干燥,待水转印膜完全固化后,用清水轻轻清洁表面的残留物,以保持表面的光洁和清晰。
水转印工艺制作流程
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水转印工艺制作流程
水转印,又称水转彩印,是一种印刷工艺,把彩色油墨直接涂层在纸张上,它的印刷效果出类拔萃,主要用于印刷产品的装饰和广告宣传用途。
水转印的制作流程大致有以下几步:
第一步:原材料准备。
原材料主要包括油墨、纸张等,油墨的颜色可以根据客户的要求,比如绿色、红色等,通常情况下,我们用纸张的厚度介于128g-300g之间,以防纸张发生扭曲或变形。
第二步:油墨搅拌和涂布。
搅拌油墨时,要采用恒定的速度,使油墨充分混合,得到均匀的涂料。
然后将油墨涂布在纸张上,以达到印刷的目的。
第三步:热压。
将纸张中的油墨层与纸张表面黏合。
一般来说,温度约在160℃左右,压力约在一定的范围内,压力的程度要比传统的印刷更大,因为要保证油墨的附着力。
热压结束后,将纸张放在通风处,使纸张冷却,得到最终的结果。
第四步:检查。
检查印刷的效果,看看最终的成品是否满足客户的要求。
以上就是水转印工艺制作流程的一般步骤,水转印虽然价格贵,但其制作准确度和呈现效果都比传统的印刷工艺要好很多,因此在装饰制作和广告宣传中被广泛使用。
水转印的过程虽然简单,但要求操作人员要有良好的技术基础,熟练掌握制作流程,并且要控制好印刷温度和压力,以保证印
刷效果。
另外,在水转印制作过程中,一定要按照客户设计的要求严格执行,以保证最终成品质量。
总之,水转印是一种印刷工艺,它的制作流程很重要,只有完善的流程,才能保证印刷质量,从而确保产品的精美程度。
水转印工艺历史
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水转印工艺历史
水转印工艺,又称水浸印刷工艺或水膜印刷工艺,是一种将图案印刷在特殊液体表面上,然后将图案转移到物体上的装饰工艺。
其起源可以追溯到20世纪80年代的日本,起初被广泛应用于汽车内饰、电器外壳等工业产品的装饰上。
水转印工艺的历史可以追溯到1980年代初,当时日本一家公
司开发出了一种将图案印刷在水中的特殊液体上的方法。
这种液体具有一种特殊的化学性质,可以将图案印刷在物体表面上,并紧密粘附在物体表面上。
起初,这种工艺主要应用于汽车内饰的装饰上,因为这种工艺能够让内饰零件具有更高的美观度和质感。
随着技术的不断发展,水转印工艺开始应用于更多的领域,如电器外壳、家具、建筑装饰材料等。
这种工艺的应用范围日益扩大,不仅能够实现对图案的精确复制,也能够实现对物体表面的纹理复制,使得产品更加具有真实感。
水转印工艺在装饰行业中被广泛应用,成为一种重要的表面处理工艺。
随着水转印工艺的不断发展和改进,其技术也越来越先进。
现在的水转印工艺已经能够实现对复杂图案和细微纹理的精确复制,而且具有良好的耐久性和抗刮擦性能。
水转印工艺的应用也越来越广泛,不仅在工业产品装饰上被广泛使用,还在个人消费品的定制领域得到了广泛的应用。
水转印工艺流程
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水转印工艺流程
《水转印工艺流程》
水转印工艺是一种将图案或文字印刷在物体表面的技术,通常用于汽车零部件、家具、电子产品和装饰品等行业。
这种工艺可以在平整、曲面和不规则形状的物体表面上实现优美的图案和颜色转移,使得产品的外观更加丰富多彩。
水转印工艺的流程通常包括以下几个步骤:
1. 准备工作:首先需要准备好要进行水转印的物体以及需要印刷的图案或文字。
同时,还需要准备好水转印膜和水转印印画纸。
2. 底漆涂装:将要印刷的物体进行底漆处理,以确保印刷效果更加稳定和持久。
3. 涂布水转印胶水:在底漆表面均匀涂布一层水转印胶水,这可以帮助水转印膜更好地附着在物体表面。
4. 水转印膜铺设:将事先准备好的水转印膜轻轻地放在涂布了胶水的物体表面上,确保水转印膜和物体表面之间没有气泡和皱纹。
5. 印画纸印刷:在使用水转印液之前,需要先把图案或文字印刷在印画纸上。
6. 水转印:将事先印刷好的印画纸放在水转印液中,待图案完全释放后,将印画纸平贴在水转印膜上。
7. 清洗:在印刷好的图案待干燥后,用清水将上面的水转印辅料清洗干净,然后进行表面保护。
以上就是水转印工艺的基本流程,通过这些步骤可以实现优美的图案在物体表面上的印刷。
水转印工艺不仅简单、高效,而且可以实现丰富多彩的效果,因此在各行各业都有着广泛的应用前景。
水转印工艺流程
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水转印工艺流程水转印工艺是一种常用于工业制造和个人DIY装饰的技术,通过将图案或纹理印在水面上,然后将物品浸入水中,使图案或纹理转移到物品表面,从而实现装饰效果。
水转印工艺流程简单易学,下面将为大家介绍水转印工艺的详细流程。
首先,准备工作。
在进行水转印之前,需要准备好要装饰的物品、水转印膜、水转印液、搅拌棒、清洁剂、喷枪、水槽等工具和材料。
确保工作环境通风良好,以便后续操作。
第二步,处理物品表面。
将要装饰的物品进行表面处理,包括去油、打磨、喷漆等工序,以确保水转印效果更加理想。
处理后的物品表面应该光滑、清洁,没有杂质和灰尘。
第三步,准备水转印膜。
将水转印膜放入清洁的水中,等待片刻,水转印膜会自行展开并浮在水面上。
然后使用搅拌棒轻轻搅拌水面,使水转印膜均匀展开,避免出现气泡和皱褶。
第四步,涂抹水转印液。
将水转印液均匀涂抹在水转印膜上,确保覆盖整个水转印膜,并且不要涂抹过厚或过薄。
涂抹完水转印液后,需要等待片刻,让水转印液充分展开并形成一层薄膜。
第五步,浸泡物品。
将处理好的物品缓慢地浸入水槽中,使其与水转印膜轻轻接触。
然后将物品缓慢地从水槽中取出,确保水转印膜均匀地覆盖在物品表面。
第六步,清洁和固化。
将装饰好的物品放置在通风良好的环境中,等待水转印液自然干燥。
待水转印液完全干燥后,使用清洁剂清洁物品表面,去除多余的水转印膜和水转印液残留。
最后,使用适当的方法进行固化,以确保装饰效果更加持久。
以上就是水转印工艺的详细流程,通过以上步骤的操作,可以实现对各种材质的物品进行水转印装饰。
水转印工艺简单易学,是一种非常具有创意和趣味性的装饰技术,适用于家居装饰、汽车改装、工艺品制作等领域。
希望以上内容对您有所帮助,谢谢阅读!。
水转印的工艺
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水转印的工艺
水转印,又称为水漂印,是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
其工艺步骤如下:
1. 准备工作:将需要印刷的物体表面清洗干净,确保无油污、灰尘等杂质。
2. 准备印花膜:选择合适的印花膜,贴在水槽的表面。
印花膜上贴有制作图案。
3. 准备水槽:将水槽中注入适量的清水,并加入水漂液。
根据不同的印花膜,水漂液的配比以及浸泡时间也会有所不同。
4. 涂敷活化液:在印花膜上均匀涂敷活化液,待干燥,以激活印花膜表面的图案。
5. 将物体浸入水槽:将需要印刷的物体慢慢浸入水槽,确保整个物体的表面都接触到水。
6. 转移图案:经过一定的时间,待印花膜表面的图案开始融化,用水涟漪的方式将图案转移到物体表面。
之后,将物体从水中取出,用清水冲洗。
7. 后处理:待物体表面的水转印图案干燥后,可以进行喷涂保护漆等处理,以保持图案的持久性和外观。
需要注意的是,水转印工艺对环境的要求较高,需要一定的专业设备和经验操作。
并且,水转印的效果受到多种因素的影响,包括水温、水质、印花膜质量等等。
因此,对于初学者来说,建议在专业人员的指导下进行操作。
水转印工艺简介
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水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。
此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印(丝印)表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。
特点:
1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等)
2、水转印工艺防水不轻易褪色,使美观的外表持久不变。
3、超过数百种的天然花纹。
如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。
也可以设计自己独有的花纹。
适用范围:
1、国防工业类:钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等;
2、电器类:电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等;
3、汽车类:汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等;
4、家俱类:锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等;
5、鞋类:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等;
6、运动器材类:网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等;
7、文具用品类:订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等;
8、其它类:香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等。
水转印原理及工艺流程
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水转印原理及工艺流程水转印,又称水转印印花、水浸印花、水浸膜技术,是一种将图案或图案的装饰效果转移到产品表面的印刷工艺。
它可以在各种材料上实现高质量、高分辨率的图案印刷效果,广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
水转印的原理是通过水的表面张力和压力将印花材料上的图案或纹理转移到产品表面。
首先,将设计好的图案印在特制的印花材料上,这种材料通常由水溶性树脂、颜料和粘度调节剂组成。
然后,将印花材料放入浸水槽中,使其均匀浸湿。
接下来,在印花材料的表面放置产品,确保产品与印花材料表面紧密接触。
通过施加压力,将印花材料上的图案转移到产品表面。
最后,产品经过干燥和固化处理,使图案牢固地附着在产品表面。
水转印的工艺流程可以分为以下几个步骤:1. 准备工作:确定需要印花的产品和印花图案,选择合适的印花材料,并准备好浸水槽和其他所需设备。
2. 图案处理:将设计好的图案印在印花材料上,这可以通过传统的印刷技术或数码印花技术实现。
确保图案的质量和分辨率,可以使用专业软件进行图像处理和调整。
3. 浸水处理:将印花材料放入浸水槽中,使其均匀浸湿。
可以根据具体需求调整水的温度和浸水时间,以获得最佳的印花效果。
4. 转印过程:将印花材料的表面放置在产品上,并施加适当的压力,使印花材料上的图案转移到产品表面。
确保产品与印花材料紧密接触,避免气泡和图案失真。
5. 干燥和固化:将转印完成的产品放置在通风良好的地方进行干燥和固化处理。
可以使用烘干设备加快干燥速度,并使用紫外光固化设备固化印花材料,以提高印花图案的耐久性和耐用性。
水转印作为一种新兴的装饰技术,具有广阔的应用前景。
它不仅可以实现各种图案和纹理的印刷,还可以在复杂的产品表面进行印花,如弧面、凹凸表面等。
通过不断创新和改进,水转印技术将会在未来的世界中发挥更加重要的作用。
水转印工艺简介
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水轉印的缺點
• 缺點:
– 工序多,對產品的良率 有影響.
– 由於工件是整個全部浸 入水中,所以會產生内 表面也被轉印到,影響 美觀.
– 目前國內市場關於定位 部分的水轉印製作較少.
– 所做花紋不能有定位的 種類,基本以泛泛的圖 案為多.
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– 在轉印過程中,容易出
水轉印工藝的成本結構
• 主要分為3大部分:
– 5.轉印:利用水作爲載體將經過活化後的圖案印在被印物體上;
– 6.水洗:將被印工件的表面殘留的雜質(主要為殘留的PVA膜)用水洗淨;
– 7.烘乾:將被印物體烘乾;
– 8.噴面漆:噴上透明保護漆(PU)保護被印物體表面;
– 9.烘乾:將噴完面漆的物體表面乾燥.
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膜厚分析
• 素材與轉印材層的結合性是比較重要的.如 果轉印層的附著性較差的話,需要增加一層 介質漆,通常ABS的附著性比較好;PC的附 著性會差一點,可以通過介質漆改善附著力.
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水轉印的工藝流程
• 一般,產品的良率能保證在90%以上.主要的不良 產生點為轉印的過程中,由於紋路在被物體逐步 浸入的過程中會有失真.
• PVA薄膜在印刷好紋路后的轉印過程中是會逐漸 溶解于水中的.
–如下圖為水轉印的簡易流程説明圖。
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水轉印的工藝流程
• 膜的製作:印刷膜膜的延展膜的活化
• 漆
–水轉印膜為已經存在的產品時:
• 一般,4~5天可以送樣, 16
• 若為急件可以在與廠商溝通后先滿足我方需
水轉印的廠商
• 主要集中在廣東珠三角一帶,如深圳,廣州一 帶:
– 廣澤塑膠製品廠 – 恆煇彩印機械廠 – 富印轉印厰 – 久宇水轉印厰 – 優品科技有限公司 – 等等
陶瓷加工中的水转印工艺和控制

陶瓷加工中的水转印工艺和控制在陶瓷制造中,一种常见的工艺是水转印。
水转印是一种用水印花膜将图案印在瓷器表面的工艺,具有简单、高效、美观、耐用等特点,因此广受欢迎。
本文将详细介绍水转印工艺及其控制。
一、水转印工艺1.准备工作水转印的第一步是准备工作。
首先,需要挑选适用于瓷器的水转印膜,这些膜可以有不同的颜色、图案和纹路。
然后,需要把瓷器清洗干净,确保瓷器表面光滑。
最后,需要准备好水转印机和流水线。
2.制作水转印膜水转印的第二步是制作水转印膜。
水转印膜是在PTS机上通过多层叠加热敏丝印刷,制成具有图案或文字的透明薄膜。
PTS还可以制作特殊的效果膜,如弯曲膜、3D膜等,以提高瓷器的美观度。
然后将水转印膜印刷到瓷器上。
3.水转印水转印的第三步是将水转印膜粘贴在瓷器表面上。
首先,将水转印膜浸泡在清水中,使其变得柔软。
然后将瓷器浸入水中,使水转印膜粘贴在瓷器表面上。
最后,将瓷器放入烘箱中干燥。
二、水转印的控制1.瓷器表面处理在水转印之前,需要对瓷器表面进行处理,以确保瓷器表面光滑,没有坑洞、气泡和残渍。
这项工作是制造高品质瓷器的关键步骤之一。
2.水转印膜的挑选水转印膜的选择应根据瓷器的材质和形状,以及设计师的要求。
不同的膜具有不同的图案和颜色,可以满足不同的需求。
3.水的温度控制水转印过程中,水的温度是非常重要的。
如果水太热,会导致瓷器变形或者膜的变形,从而影响印刷效果。
如果水太冷,则会影响膜的自粘性。
一般来说,水的温度应在25-30摄氏度,瓷器应完全浸入水中。
4.时间控制水转印的时间也需要控制。
如果时间太短,膜可能无法充分附着在瓷器表面上,导致撕裂或出现空气孔。
如果时间太长,则会导致膜失去自粘性,无法粘贴在瓷器表面上。
一般来说,水转印时间应为10-15秒左右。
5.烘干瓷器在水转印完成后需要进行烘干。
烘干温度和时间也需要控制。
如果烘干温度太高或时间太长,会影响瓷器的质量和耐久性。
一般来说,瓷器的烘干温度应在60-80摄氏度,时间应在15-20分钟。
仪表板基础知识之水转印工艺
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1
A
操作② :把样品架以夹角A (A:10~35度)的姿势缓慢入
水.
③图案转印—操作图
操作① :准备放入样品架。
2
3
操作④ : 接着提出部品,转印 完成,效果如图.
③图案转印—操作图(续)
操作③:部品完全入水后, 利用水压将图案转印到部品 表面上.
4
④水洗&烘干
水洗: 用水洗线将转印后的残留膜冲洗干净(四个方向喷水冲洗)。
不良品可修补
不良品不可修补
⑤补膜—常见不良图
⑤补膜区
操作: 利用毛笔沾点活化剂放到转印膜取 颜色,再点到样品上进行修补.
工具及材料: 毛笔、活化剂、 转印膜
⑥喷油&干燥
喷油: ✓ 在烘烤好的产品表面上再喷一层透明的光油,经过自然干燥, 使表面与图案永久性结合在一起. ✓ 喷面漆的目的是保护图案的完整性,在面漆中加入光泽剂、 透明剂,可以增加产品外观的美感
干燥: 除去产品表面的水分,以利于转印墨层的彻底干燥;为增加附着牢 度,可用吹风机干燥,也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干 燥温度不能太高,大致在50~,温度太高容易使承印物变形;金属、 玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
④水洗&烘干—自动喷淋
工具: 自动喷淋设备
转印膜转印到样品上之后,表面会残留一些油污及杂 质,通过自动喷淋方式清洗干净.(注意调好水压, 以免伤到图案花纹 )
④水洗&烘干—人工清洁
工具:气枪
操作: 样品通过自动喷淋清洗流到末端,再用 气枪把敷在样品表面的水逐一吹干净.
④水洗&烘干
操作: 经过清洗干净的样品直接放入流动的 烤水炉中烘干,炉中设定温度约80度, 炉内实际温度约50度,时间5分钟左 右.
水转印工艺制作流程圆圈
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水转印工艺制作流程圆圈一、简介水转印工艺是一种将图案膜或涂料印刷到特定物体表面的技术。
通过将图案膜浸泡在水中,利用水的表面张力将图案转印到物体表面上。
水转印工艺可以应用于各种材料,如金属、陶瓷、玻璃、塑料等,并可以实现多种效果,如木纹、大理石纹和动态图案等。
本文将介绍水转印工艺的制作流程,帮助读者了解水转印工艺的基本步骤。
二、工具和材料准备在进行水转印工艺之前,首先需要准备以下工具和材料:•水转印设备:包括水转印槽和加热设备等。
•图案膜:根据需要选择合适的图案膜。
•水转印液:用于激活图案膜并将图案转印到物体表面。
•物体:如汽车零件、摩托车零件或其他需要进行水转印的物体。
•清洁剂和研磨工具:用于清洁和研磨物体表面以提高转印效果。
三、水转印工艺制作流程1. 准备工作首先,需要对要进行水转印的物体进行准备工作,包括清洁和研磨物体表面,以确保图案能够良好地附着在物体上,并获得较好的转印效果。
清洁剂和研磨工具可以帮助去除物体表面的污垢和不平整部分。
2. 准备图案膜和水转印液在准备好要进行水转印的物体后,需要选择合适的图案膜,并将图案膜浸泡在水转印液中一段时间,以激活图案膜。
3. 图案膜的转印将激活的图案膜轻轻地放置在水转印槽的表面上,确保图案完全展开,不出现皱褶。
然后,将物体缓慢地插入水转印槽中,保持物体与图案膜的接触表面相对平行。
这样,通过水的表面张力作用,图案将会转移到物体表面上。
等待一段时间,直到图案完全附着在物体表面上。
4. 稳定和清洁转印完成后,将物体缓慢地拿出水转印槽,并轻轻地放置在通风处,使其稳定和干燥。
确保图案膜完全固定在物体表面上,并且不会被触摸或移动而损坏。
如果转印效果不理想,可以进行二次清洗和再转印的处理。
5. 完成工作当转印的物体干燥后,可以进行必要的后续处理,如喷涂清漆或上光处理,以保护转印后的图案,并增加物体的光泽度和耐久性。
四、注意事项在进行水转印工艺时,需要注意以下事项:•选择适合的图案膜和水转印液,以获得理想的转印效果。
水转印IMDINS工艺比较
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第一部分:水转印、IMD、INS工艺比较
一、工艺描述
1、水转印:将已成型的塑料基材压印浮在水面上的水溶性薄膜,转印薄膜上的花纹,再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调节。
流程为转印-薄膜清除-烘干-喷面漆,如下图所示:
2、INS(Film Insert Molding):将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑/高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。
流程为薄膜加热-高压空气成型(或者吸塑成型)-刀模裁切-已成型薄膜壳片放入模腔-合模,注塑成型-开模,完成总成件,如下图所示:
3、IMD(In-Mold Decoration):带有外观效果的IMD薄膜(圈材)被安装在输膜机上,而输膜机则固定在注塑机上,在注塑开模时让薄膜输进模具中间,合模后让胶料注射,让薄膜贴覆在模具上同时与胶料成型。
流程为薄膜输送-薄膜定位,取模件-注塑成型-后处理,清理飞边,如下图所示:?。
水转印工艺流程
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水转印工艺流程水转印,又称水烫印,是一种将图案印刷到物体表面的工艺,主要用于汽车、摩托车、自行车、电器等产品的装饰。
水转印工艺通过将特殊的水转印膜放置在水中,然后将要印刷的物体浸泡在水中,通过水的压力和温度,将水转印膜上的图案转移到物体表面上,从而实现装饰效果。
水转印工艺的流程主要包括以下几个步骤:1. 准备工作:首先需要根据物体的形状和尺寸量身定制水转印膜,确保膜与物体表面的吻合度。
同时,还需要准备好水槽和加热设备。
2. 清洁物体表面:将待印刷的物体表面清洁干净,以确保膜能够粘附在物体上而不受尘埃等杂质的影响。
3. 水槽准备:将水槽中加入足够的水,并加热至适当的温度。
温度的选择根据具体的水转印膜和物体材质来确定。
4. 泡水处理:将水转印膜浸泡在水槽中,使其完全湿润。
此时,可以加入一些活化剂,以提高膜的粘附性和印刷效果。
5. 涂胶处理:在物体表面涂上一层胶水,以增加膜与物体的粘附力。
胶水的选择要根据物体材质和水转印膜的性能来确定。
6. 膜贴附:将已经湿润的水转印膜缓缓放置在水槽中,使其与物体表面接触,然后根据物体的形状,轻轻调整膜的位置,确保图案完整。
7. 冲印处理:将物体慢慢浸入到水中,使膜上的图案完全转移到物体表面。
此时,水的压力和温度起到关键作用,可以使用专门的冲印设备来控制水的压力和温度。
8. 清洗处理:将已经冲印过的物体从水中取出,用清水彻底冲洗,以去除多余的膜和胶水。
9. 干燥处理:将已经清洁干净的物体放置在通风良好的地方,自然晾干。
也可以使用吹风机等辅助工具来加速干燥。
10. 固化处理:根据膜和胶水的特性,可以选择使用烘箱或紫外线灯进行固化处理,以提高印刷效果的耐久性。
水转印工艺通过简单的流程,可以将各种精美的图案印刷到不同形状和材质的物体上,为产品增加装饰效果,提高产品的附加值。
同时,由于水转印膜具有很高的粘附性和耐久性,印刷效果能够长期保持,并且不易褪色和磨损。
水转印工艺技术
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水转印工艺技术水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术,通过将特定图案或颜色转移至产品表面,使产品具有独特的装饰效果。
下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。
水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性,将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜,然后将产品迅速浸入水中,使膜上的颜料转移到产品表面,形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。
这种技术不仅可以实现简单图案的转印,还可以实现多种颜色的渐变效果,使产品具有更丰富的装饰效果。
水转印工艺技术的流程主要包括:基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。
首先,需要对产品进行表面处理,如研磨、清洁等,以确保图案能够贴合地在产品表面转印。
接下来,通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜,然后将产品迅速浸入水中,膜上的图案将转移到产品表面。
转印后,需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。
水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。
首先,在汽车制造业中,水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感,并可以实现各种纹路和颜色的变化,提高产品的装饰效果。
其次,在电子产品制造业中,水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择,使产品更加个性化。
此外,水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域,为产品增添艺术气息。
水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。
首先,水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印,而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。
其次,水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果,使产品具有更加丰富的装饰效果。
另外,水转印工艺技术的成本相对较低,生产效率较高,适用于大规模生产。
总之,水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。
通过水转印工艺,可以为产品提供独特的装饰效果,并且具有成本较低、生产效率较高的优势。
相信在未来的发展中,水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。
水转印工艺过程
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水转印工艺过程1.水披覆工艺过程(1)薄膜活化将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上,图文层朝上,保持水槽中的水清洁,且基本处于中性状态,用活化剂在图文表面均匀地喷涂,使图文层活化,易于与载体薄膜分离。
活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇,但不会损坏图文层,使图文处于游离状态,薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图(2)水披覆转印过程将需要水转印的物品,沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面,由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。
转印过程中,承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀,避免薄膜皱褶而使图文不美观。
原则上讲,应保证图文适当的拉伸,尽量避免重叠,特别是结合处,重叠过多,会给人以杂乱的感觉。
越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数,水温过低,可能会使基材薄膜的溶解性下降;水温过高又容易对图文造成损害,引起图文变形。
转印水槽可以采用自动温度控制装置,将水温控制在稳定的范围内。
对于形状比较简单、统一的大批量工件,也可用专用的水转印设备代替手工操作,如圆柱体工件,可以将其固定在转动轴上,在薄膜表面转动而使图文层发生转印,水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程转印披覆图文后还要进行以下几步处理:①整理将工件从水槽中取出,除去残留的薄膜,再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。
注意水压不能太大,否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥除去产品表面的水分,以利于转印墨层的彻底干燥;为增加附着牢度,可用吹风机干燥,也可将产品放在烘干箱内干燥。
塑料产品干燥温度不能太高,大致在50~60℃,温度太高容易使承印物变形;金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆为增强图文层对环境的抵抗性,要在表面进行喷漆处理。
喷漆可以用溶剂型光油,喷完后进行自然干燥或加热干燥;也可用UV光油,采用紫外线固化干燥。
相比之下,UV固化更适应环保要求。
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什么是水转印?—将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法,称为转印。
根据采用压力的不同,转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
水转印的产品水转印技术被称为比较环保的技术,也是目前最新兴的一种高效印刷制作,大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。
水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移,基本流程为:(一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;(二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等,石纹基本使用白色等;(三)膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整;(四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;(五)转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;(六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;(七)烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定;(八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;(九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。
水转印工艺分类—目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料瓶;移印的适应性比丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄。
这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。
转印技术属于间接印刷,图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的,所以,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多,如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上,进行转移印刷的工艺技术。
水转印技术分类根据水转印的实现特征,可以分为水披覆转印和水标转印。
1.水披覆转印所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷,这是它的优点;但缺点也很明显,即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形,所以,实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。
用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成,无须用精细的感光膜片进行晒版;水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成,用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。
2.水标转印水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术,它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印,与移印工艺的印刷效果类似,但投资成本较低,操作过程也比较简单,很受用户欢迎。
水标转印工艺无须活化剂活化,免除了有机溶剂的污染,在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。
水转印材料水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。
这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的,而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。
如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。
单就水转印工艺来说,它的适应性很广,几乎没有不可以转印的产品,用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。
(1)水披覆转印膜与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。
水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。
但伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形;其次是转印过程若处理不好,薄膜有可能破裂。
为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。
水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印刷出4~8种颜色,套印准确度较高。
凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。
(2)水标转印纸水标转印纸的基材是特种纸,易溶于水,从结构上来看,与水披覆转印膜并无太大的差别,但生产工艺有很大不同。
水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文,如图1所示。
水标转印纸的结构丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨,而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替,使用专门的水转印胶印油墨更好。
用丝网印刷制作水转印纸,套色比较困难,但墨层很厚;胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。
用喷墨打印机印制水标转印纸,是现在最流行的制作方法,利用打印机和计算机更易按照自己的喜好制作个性化的图文,因此广受欢迎。
水披覆转印膜和水标转印纸的生产过程如图2所示。
水转印膜和纸生产示意图水转印工艺技术— 1.水披覆工艺过程(1)薄膜活化将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上,图文层朝上,保持水槽中的水清洁,且基本处于中性状态,用活化剂在图文表面均匀地喷涂,使图文层活化,易于与载体薄膜分离。
活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇,但不会损坏图文层,使图文处于游离状态,薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图(2)水披覆转印过程将需要水转印的物品,沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面,由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。
转印过程中,承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀,避免薄膜皱褶而使图文不美观。
原则上讲,应保证图文适当的拉伸,尽量避免重叠,特别是结合处,重叠过多,会给人以杂乱的感觉。
越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数,水温过低,可能会使基材薄膜的溶解性下降;水温过高又容易对图文造成损害,引起图文变形。
转印水槽可以采用自动温度控制装置,将水温控制在稳定的范围内。
对于形状比较简单、统一的大批量工件,也可用专用的水转印设备代替手工操作,如圆柱体工件,可以将其固定在转动轴上,在薄膜表面转动而使图文层发生转印,水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程转印披覆图文后还要进行以下几步处理。
①整理将工件从水槽中取出,除去残留的薄膜,再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。
注意水压不能太大,否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥除去产品表面的水分,以利于转印墨层的彻底干燥;为增加附着牢度,可用吹风机干燥,也可将产品放在烘干箱内干燥。
塑料产品干燥温度不能太高,大致在50~60℃,温度太高容易使承印物变形;金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆为增强图文层对环境的抵抗性,要在表面进行喷漆处理。
喷漆可以用溶剂型光油,喷完后进行自然干燥或加热干燥;也可用UV光油,采用紫外线固化干燥。
相比之下,UV固化更适应环保要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用,如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油,是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油,要配合PU硬化剂使用;涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制;注意不能在烘箱中干燥。
针对不同的承印材料,喷涂光油也分为三种类型,即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
2.水标转印工艺过程(1)环境因素清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件,这一点对于任何印刷工艺都是相同的。
转印前要保证承印物处于完全裸露状态;另外,干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面,空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸,可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离,实现转印;溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水,图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同,它只是将转印纸浸入水中,将图文与基材分离,无须专用溶剂,如图所示,水标转印纸活化示意图工艺更简单。
具体过程是,先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格,放入清洁的水槽,浸泡20秒左右,使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示,取出水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮压图文面,使水分挤出,保持图文平铺在规定位置,进行自然干燥。
对于可剥离水标转印纸,自然干燥后再放入烘箱内干燥,以提高图文的附着牢度,干燥温度在100℃左右。
因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无须再进行喷涂保护。
但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层,自然干燥后需要喷涂光油处理,喷涂UV光油要用固化机固化。
喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面,否则产品外观会受到很大的影响。
涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的,喷得过多容易造成均匀度下降。
对于转印面积较大的承印物,采用丝网印刷进行上光,可获得较厚的涂层,也是很有效的保护措施。
水标转印工程水转印应用范围—·印制陶瓷花纸。
可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作,更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。
·印制玻璃花纸。
可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。
·印制头盔花纸。
广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
·运动用品的贴花。
如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志;金属管件的贴花,如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等;制作玩具车模表面的贴花纸,印制木器花纸;时尚的纹身贴纸;其它难以直接印刷物品的贴花纸。
1.承印材料采用水转印技术可装饰日常生活中的大部分用品,如塑料、金属、玻璃、陶瓷、木质的平面和成型体。
根据转印前是否需要涂层,可以将承印材料分为以下两大类。
(1)容易转印的材料塑料中有些材料的印刷性能良好,如聚苯乙烯(PS)、ABS、有机玻璃、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)等材质,无须涂层就可以转印,转印原理与印刷原理相似。
(2)需要涂层的材料玻璃、金属、陶瓷等非吸收性材料,以及聚乙烯、聚丙烯等非极性材料都需要先涂布专用涂层,才能进行水转印。