脚手架知识
脚手架知识点大全
c、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步 脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。
第 3 页 共 16 页
d、第步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上 交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉 杆和锁片。
第 1 页 共 16 页
3、适用范围 a、构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架; b、组装井字架; c、搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物, d、作其它种脚手架的辅助,加强杆件; 4、搭设要求 钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有 可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。 根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆跨距一 般为 1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为 1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰 两用的脚手架步距一般为 1.80m,立杆排距 1.2~2.0m。其允许搭设高度为 34~50m;当为单排设置时,立杆跨距 1.2~1.4 m,立杆排距 1.5~2.0m。允许 搭设高度为 24m。 纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于 3 跨,纵向水平杆 可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交 错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于 1 m,并应等间距设置 3 个旋 转扣件固定。 在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距 的 0.4 倍,且不应大于 50cm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据 支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的 1/2。 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 120~150mm;狭长型脚手板, 如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆 上。当脚手板长度小于 2m 时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板 两端与其可靠固定,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵 向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水
脚手架安全技术知识
脚手架安全技术知识目录 CONTENTS01脚手架的类型03脚手架的使用规范02脚手架的安全要求04脚手架的安全管理脚手架的类型钢管脚手架特点:承载力强,稳定性好应用范围:建筑、桥梁、隧道等工程结构:横杆、立杆、斜杆安全要求:搭建规范,定期检查,及时维护材质:钢管铝合金脚手架21材质:铝合金优点:安装方便、易于拆卸、可重复使用特点:轻便、坚固、耐用应用范围:建筑、装修、舞台搭建等安全要求:符合相关安全标准,定期检查和维护435木脚手架01材料:木材02结构:横杆、立杆、斜杆03特点:轻便、易于搭建04应用范围:建筑、装修、维修等工程05安全要求:稳固、防滑、防火脚手架的安全要求结构稳定性脚手架结构设计合理,符合相关规范要求01脚手架基础稳固,无沉降、倾斜现象03脚手架各部件连接牢固,无松动、脱落现象02脚手架与建筑物之间设置可靠的连接措施,防止脚手架倒塌04脚手架作业层设置防护栏杆,防止人员坠落05脚手架设置防雷接地措施,防止雷击事故06荷载承受能力脚手架必须能够承受施工过程中可能出现的最大荷载01脚手架的设计和搭建必须符合国家或行业标准02脚手架的荷载承受能力必须经过严格的计算和测试03脚手架在使用过程中,不得随意增加或减少荷载04脚手架的荷载承受能力必须定期进行检查和维护,确保安全可靠05安全防护措施脚手架结构设计合理,确保稳定性01定期检查脚手架,发现隐患及时处理02作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品03设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全04加强安全教育培训,提高作业人员安全意识05脚手架的使用规范搭建步骤1确定脚手架类型和尺寸2选择合适的搭建位置3准备搭建材料和工具6定期进行维护和检查5检查脚手架的稳定性和安全性4按照设计图纸进行搭建使用注意事项搭建前检查:检查脚手架的材质、结构、尺寸是否符合要求搭建方法:按照规范要求进行搭建,确保稳定性和安全性荷载限制:不得超过脚手架的最大承载能力定期检查:定期对脚手架进行检查,发现隐患及时处理安全防护:设置安全网、防护栏等安全设施,确保作业人员安全32145拆除方法拆除顺序:自上而下,逐层拆除拆除工具:扳手、锤子等拆除步骤:先拆横杆,再拆立杆,最后拆底座拆除安全:确保拆除人员安全,避免高空坠落拆除后处理:将拆除的脚手架进行整理,以便再次使用脚手架的安全管理安全检查制度定期检查:定期对脚手架进行检查,确保安全01检查内容:包括脚手架结构、材料、连接、使用情况等02检查人员:由专业人员或经过培训的人员进行03检查记录:记录检查结果,发现问题及时整改04整改措施:针对检查中发现的问题,制定整改措施并实施05复查:整改完成后,进行复查,确保整改到位06培训教育培训对象:脚手架作业人员、管理人员培训方式:理论讲解、实际操作、案例分析培训内容:脚手架安全知识、操作规程、安全防护措施培训目的:提高安全意识,增强安全防范能力,减少安全事故发生事故预防措施应急预案:制定应急预案,应对突发事故安全设备:使用合格的安全设备,如安全带、安全帽等定期检查:定期对脚手架进行检查,确保结构安全安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识安全操作:按照安全操作规程进行施工,避免违规操作。
脚手架常规知识
脚手架常规知识第一章:脚手架知识背景1.1概念:指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设の各种支架脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等1.2历史背景中国在1949年前和50年代初期,施工脚手架都采用竹或木材搭设の方法。
60年代起推广扣件式钢管脚手架。
80年代起,中国在发展先进の、具有多功能の脚手架系列方面の成就显著,如门式脚手架系列,碗扣式钢管脚手架系列,年产已达到上万吨の规模,并已有一定数量の出口。
长期以来,由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后の状态,致使事故の发生率较高。
有关统计表面:在中国建筑施工系统每年所发生の伤亡事故中,大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用の问题有关。
第二章脚手架の分类2.1脚手架の分类中国现在使用の用钢管材料制作の脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样の里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
目前铁路工程及工路工程主要用の是:碗扣式脚手架2.2扣件式钢管脚手架优点1) 承载力较大。
当脚手架の几何尺寸及构造符合规范の有关要求时,一般情况下,脚手架の单管立柱の承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。
2)装拆方便,搭设灵活。
由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面の建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济。
加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好の经济效果。
扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点1)扣件(特别是它の螺杆)容易丢失;2)节点处の杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;3)扣件节点の连接质量受扣件本身质量和工人操作の影响显著。
2.3碗扣式钢管脚手架优点1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力の单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能の施工装备。
脚手架基本知识
脚手架基本知识脚手架基本知识1. 什么是脚手架脚手架是指一套为快速搭建应用框架而设计和开辟的工具。
它可以开辟者快速创建一个新的项目,提供了一些通用的模板和配置,减少了重复劳动,提高了开辟效率。
2. 脚手架的作用脚手架在项目开辟中扮演了重要的角色,它可以开辟者完成以下:- 初始化项目结构:通过脚手架可以快速创建项目的文件夹结构,包括基本的目录和文件。
- 集成常用模块:脚手架可以预置一些常用的模块和库,如路由、状态管理等,减少开辟者的工作量。
- 自动代码:脚手架可以根据模板自动常见的代码,如组件、接口等,提高开辟效率。
- 统一规范:脚手架可以约定一些开辟规范和最佳实践,使团队开辟更加规范和高效。
3. 脚手架的基本结构一个典型的脚手架通常包含以下几个部份:- 命令行工具:用于执行各种脚手架的命令,如创建项目、代码等。
- 模板引擎:用于根据模板代码,可以使用各种模板引擎,如Handlebars、EJS等。
- 配置文件:用于配置脚手架的各项参数,如项目名称、模板路径等。
- 脚本文件:实现具体的脚手架功能,如创建项目、代码等。
4. 使用脚手架的步骤使用脚手架的普通步骤如下:- 安装脚手架:通过npm、yarn或者其他包管理工具全局安装脚手架。
- 创建项目:使用脚手架的命令行工具创建一个新的项目,可以指定项目名称、模板等参数。
- 定制项目:根据项目需求,修改的项目文件和配置。
- 运行项目:使用脚手架提供的命令启动项目,并进行开辟、调试等工作。
5. 脚手架的优缺点脚手架作为一种开辟工具,具有以下优点:- 提高开辟效率:脚手架可以开辟者快速创建项目和代码,减少了重复工作。
- 规范开辟流程:脚手架可以约定一些开辟规范和最佳实践,使团队开辟更加规范和高效。
- 简化项目搭建:脚手架提供了项目结构和基本配置,开辟者只需关注业务逻辑的实现。
- 生态丰富:脚手架通常有大量,社区中可以找到各种插件和扩展,丰富了开辟工具链。
脚手架同时也存在一些缺点:- 学习成本:使用脚手架需要学习其命令、配置和使用方式,初学者可能需要花费一些时间。
脚手架的知识整理
脚手架的相关知识1脚手架工程简介一、脚手架类别1、按脚手架的用途划分1)操作(作业)脚手架包括结构作业用脚手架和装饰作业脚手架2)防护用脚手架主要用于安全防护3)承重、支撑用脚手架主要用于模板支设2、按脚手架的材质与规格划分1)木、竹脚手架2)钢管脚手架3)门式组合脚手架3、按脚手架的支固方式划分1)落地式脚手架搭设在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架2)悬挑脚手架采用悬挑方式搭设的脚手架,主要有在水平结构上设置悬挑梁搭设及竖向结构上设置三角桁架悬挑搭设两种。
3)悬吊脚手架(简称“吊脚手架”)悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。
当采用篮式作业时,称为“吊篮”4)整体爬升脚手架(简称“爬架”)二、脚手架材料要求1、脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
钢管上严禁打孔(强条)2、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时,不得发生破坏。
3、可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN,支托板厚不应小于5㎜。
(强条)4、扣件承载力设计值(KN)2落地式脚手架单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m 的双排脚手架,应采用分段搭设等措施。
根据建质[2009]87号文规定,搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程即为危险性较大分部分项工程;搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程即为超过一定规模的危险性较大分部分项工程,需要组织专家论证。
一、纵向水平杆1 、纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3 跨;2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2024版脚手架安全知识ppt课件
检查脚手架整体稳定性,确 保无晃动、倾斜等现象。
01
检查扣件是否拧紧,无松动
现象。
02
03
检查脚手板是否铺满、铺稳, 无探头板现象。
04
05
验收合格后方可投入使用, 并定期进行安全检查和维护
保养。
03 脚手架使用维护 与保养方法
正确使用方法和操作规程
严格遵守安全操作规程 在使用脚手架前,必须熟悉并遵守相关的安全操作规程, 确保使用过程中的安全。
使用专用碗扣连接,搭设速度快,稳定性好, 但成本较高。
承插型盘扣式钢管脚手架
采用承插型盘扣连接,结构稳定,承载力高, 但成本较高。
适用范围及选用原则
适用范围
不同类型的脚手架适用于不同的工程类型和施工条件,如高层建筑、桥梁、隧 道等。
选用原则
在选择脚手架类型时,应根据工程特点、施工条件、荷载要求等因素进行综合 考虑,选择最适合的脚手架类型。同时,还应考虑成本、工期等因素。
部分学员分享了自己在工作中遇到的脚手架安全问题及解决方法,为大家提供了宝 贵的经验。
学员们纷纷表示将把所学到的安全知识应用到实际工作中,提高自己的安全意识, 确保工作安全。
未来发展趋势预测及建议
随着建筑行业的不断发展,脚手架作为重要的施工设备,其安全性将越 来越受到关注。未来,脚手架的设计、制造和使用将更加细讲解了脚手架的搭建、使用和拆除过程中的安全规范,强
调了安全意识的重要性。
脚手架事故案例分析
03
通过多个典型事故案例的分析,使学员深刻认识到脚手架安全
的重要性,并从中吸取教训。
学员心得体会分享交流环节
学员表示通过本次课程,对脚手架安全知识有了更深入的了解,认识到了自己在日 常工作中存在的安全隐患。
脚手架知识及一般定义
维修保养
提供工作高度
对于一些高大的建筑物或桥梁 ,脚手架提供了方便的工作平 台,使工人能够方便地进行维
修和保养工作。
支撑和固定
在维修保养过程中,脚手架可以提 供支撑和固定,确保工作的顺利进 行。
提供安全保障
通过脚手架,工人在进行高空作业 时能够得到更好的保护,减少事故 风险。
其他领域
电力设施建设
在电力设施建设中,脚手架可以提供支撑和固定 ,确保施工的安全和顺利进行。
管道安装
对于一些高空管道的安装和维护,脚手架提供了 方便的工作平台,使工人能够安全地进行操作。
其他高空作业
除了上述领域外,脚手架还广泛应用于其他高空 作业领域,如广告牌安装、空调维修等。
03
脚手架的一般规定
结构设计要求
稳定性要求
随着材料科学的进步,高强度材料如碳纤 维和铝合金被越来越多地应用于脚手架制 造,以提高其承载能力和使用寿命。
环保与节能
通过传感器和物联网技术,实现对脚手架 使用状态和安全状况的实时监控和预警, 提高施工安全。
为了响应环保和节能要求,脚手架行业正 逐步推广可循环利用的材料和低能耗的生 产工艺。
面临的挑战
绿色环保
随着环保意识的提高,未来脚手架将更加注重环保性能,例如采用 可再生材料、节能设计等。
建议和措施
加强技术研发
01
鼓励企业加大技术研发力度,推动脚手架技术的创新和发展,
提高产品质量和竞争力。
推广智能监控
02
利用物联网、大数据等技术手段,推广智能监控系统在脚手架
施工中的应用,提高施工安全和质量控制水平。
脚手架结构设计应确保其在承受载荷和风载等外部作用力下的稳 定性。
强度要求
脚手架安全知识培训
4
培训施工人员: 对施工人员进 行安全培训, 确保掌握正确 的搭建方法和 安全操作规程
脚手架搭建过程中的注意事项
脚手架搭建前 , 必须进行安 全技术交底 , 明确安全操作
规程
脚手架搭建过程中 , 必须按 照规定设置安全防护设施,
如安全网 、防护栏杆等
脚手架搭建过程中 , 必须按 照规定进行安全检查 ,确保
隐患 ,确保施工人员的安全。
2
提高施工效率: 脚手架安全检 查和维护可以确保脚手架的稳定
性和可靠性 ,提高施工效率。
3
降低施工成本: 脚手架安全检查 和维护可以减少因脚手架事故导 致的停工、维修和赔偿等成本。
4
保障工程质量: 脚手架安全检 查和维护可以确保脚手架的稳定
性和可靠性 ,保障工程质量。
谢谢
脚手架事故预防措施
定期检查: 定期对
1
脚手架进行检查 ,
确保其结构稳定、
安全可靠
正确搭建: 按照规
2
范要求进行脚手架
的搭建 ,确保其结
构合理、安全可靠
安全防护: 设置安
3
全防护设施 , 如安
全网、防护栏等 ,
确保作业人员的安
全
培训教育: 对作业
4
人员进行安全培训
和教育 ,提高其安
全意识和自我保护
能力常见脚手架事故类型
脚手架坍塌: 由于结构 设计不合理 、材料不合 格 、施工不规范等原因 导致脚手架坍塌
01
脚手架滑脱: 由于连接 件松动 、扣件脱落等原 因导致脚手架滑脱
03
02
脚手架倾倒: 由于地基 不稳 、荷载过大 、风荷 载等因素导致脚手架倾 倒
04
脚手架坠落: 由于高空 作业人员操作不当 、防 护措施不到位等原因导 致脚手架坠落
脚手架基础知识讲解
三、扣件式钢管脚手架的构配件: 1、扣件
直角扣件:用于垂直交叉杆件间连接的 扣件; 对接扣件:用于杆件对接连接的扣件; 旋转扣件:用于平行或斜交杆件间连接 的扣件。 各种扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时, 不得发生破坏。
2、钢管 脚手架钢管宜采用Φ48.3*3.6钢管。 每根钢管的最大质量不应大于 25.0KG。
➢ 搭设高度24M及以上的落地式钢管脚手架工程。
➢ 附着式整体和分片提升脚手架工程。
3、脚手板 脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不
宜大于30KG。木脚手板厚度不应小于50MM,两端宜 各设置直径不小于4MM的镀锌钢丝箍两道。
竹片并列脚手板
竹芭板
4、可调托撑 1)可调托撑螺杆外径不得小于36MM,直径与螺距应符合现行国 家标准; 2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜; 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30㎜。 3)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 KN,支托板厚不应小 于5㎜。
水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工 地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。 主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构 件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、 钢管或合成材料等。
2、脚手架的种类划分 ➢ 按材质划分:分为木脚手架、竹脚手架(竹片并列脚 手板,竹芭板)、钢管脚手架;
五、脚手架的相关规范 1、《危险性较大的分部分项工程管理办法》(建质 【2009】87号文) 1.1 危险性较大的分部分项工程范围: 1.1.1 模板工程及支撑体系
➢ 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、 飞模等工程。 ➢ 混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设 跨度10m及以上;施工总荷10kN/m2及以上;集中线 荷载15kN/m2及以上;高度大于支撑水平投影宽度 且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 ➢ 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 1.1.2 脚手架工程
脚手架基础知识
a)内插式底座
b)外套式底座
扣件式钢管脚手架底座
1—承插钢管; 2—钢板底座
2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在 底座上皮不大于200mm处的立杆上。 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将 高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 与立杆固定,高低差不应大于1m。 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
脚手架工程
❖ 脚手架是土木工程施工必备的重要设施,它是 保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工 作平台或作业通道。
❖ 对脚手架的基本要求:
❖ (1)满足使用要求; ❖ (2)有足够的强度、刚度、稳定性; ❖ (3)装拆简便,便于周转使用; ❖ (4)因地制宜,就地取材,尽量节约材料。
❖ 脚手架的分类:
3)斜道脚手板构造应符合下列规定:
脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆, 纵向支托杆间距不应大于500mm; 脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头。
人行斜道和运料斜道的脚手板上应 每隔250~300mm设置一根防滑木条, 木条厚度宜为20~30mm。
❖ 1)按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架; ❖ 2)按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架与
金属脚手架;
❖ 3)按其构造形式有多立杆式、框式、桥式、 悬挑式、吊挂式、自升降式等。
❖ 目前脚手架的发展趋势是采用金属制作的、具 有多种功用的组合式脚手架,可以适用不同情 况作业的要求。
第一部分
钢管扣件式脚手架
3)立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
脚手架基本知识
脚手架基本知识在建筑施工、装修等领域,脚手架是一种常见且至关重要的临时设施。
它为工人提供了一个安全、稳定的工作平台,使他们能够在不同高度进行作业。
接下来,咱们就一起深入了解一下脚手架的基本知识。
一、脚手架的定义与作用脚手架,简单来说,是为了保证施工过程顺利进行而搭建的工作平台和作业通道。
其主要作用包括:1、提供工作平台:让工人能够在不同高度进行施工操作,如砌墙、抹灰、安装管道等。
2、保障施工安全:防止工人从高处坠落,同时也能避免施工材料和工具掉落伤人。
3、便于材料运输:可以在脚手架上设置运输通道,方便将建筑材料运输到施工位置。
二、脚手架的分类脚手架的种类繁多,常见的有以下几种:1、扣件式钢管脚手架:由钢管和扣件组成,搭建灵活,适用范围广,但承载能力相对较低。
2、碗扣式脚手架:节点采用碗扣连接,结构稳定,承载力较大。
3、门式脚手架:形似门架,组装方便,多用于室内装修和轻型作业。
4、附着式升降脚手架:可以随着建筑物的升高而自动爬升,节省搭建和拆除的时间和人力。
三、脚手架的组成部分一个完整的脚手架通常由以下几个部分组成:1、立杆:垂直于地面的主要支撑构件。
2、横杆:水平连接立杆的构件,增加脚手架的稳定性。
3、脚手板:供工人站立和放置工具、材料的平台。
4、剪刀撑:增强脚手架的纵向稳定性,防止脚手架倾斜。
5、连墙件:将脚手架与建筑物连接起来,保证脚手架的整体稳定性。
四、脚手架的搭建要求为了确保脚手架的安全可靠,搭建时需要遵循一系列严格的要求:1、基础牢固:脚手架的基础必须平整、坚实,能够承受脚手架的荷载。
2、杆件间距合理:立杆、横杆的间距应根据脚手架的类型和承载要求进行合理设置。
3、连接牢固:钢管之间的连接扣件要拧紧,确保连接牢固可靠。
4、防护设施完备:要设置防护栏杆、安全网等防护设施,保障工人的安全。
五、脚手架的使用注意事项在使用脚手架的过程中,也有一些需要特别注意的事项:1、严禁超载:不得在脚手架上堆放过多的材料和工具,超过其承载能力。
脚手架知识点大全
脚手架知识点大全本文档涵盖了脚手架知识点的详细内容,旨在为读者提供最新、最全面的信息。
以下是文档的详细章节内容。
一、什么是脚手架1.1 脚手架的定义1.2 脚手架的作用和优势二、常见脚手架工具2.1 Angular CLI2.1.1 安装和配置2.1.2 创建新项目2.1.3 常用命令和参数2.2 Vue CLI2.2.1 安装和配置2.2.2 创建新项目2.2.3 常用命令和参数2.3 Create React App2.3.1 安装和配置2.3.2 创建新项目2.3.3 常用命令和参数2.4其他脚手架工具的介绍(如Yeoman等)三、脚手架模板的使用3.1 模板的概念和作用3.2 常见脚手架模板3.2.1 项目结构模板3.2.2 页面模板3.2.3 组件模板3.3 模板的安装和使用方法四、脚手架配置详解4.1 配置文件的作用和结构4.2 常用配置项及其含义4.2.1 项目名称和版本4.2.2 路径配置4.2.3 插件和依赖配置4.3 高级配置项和定制化五、脚手架工程化实践5.1 项目初始化和配置5.2 开辟流程和工具链5.2.1 代码规范和检查5.2.2 自动化构建和部署5.2.3 测试和调试工具5.2.4 文档工具5.3 版本控制和协作开辟六、脚手架的最佳实践和经验总结6.1 常见问题及解决方法6.2 开辟中的注意事项6.3 提高开辟效率的技巧和建议附件:- 示例代码- 配置文件样例- 脚手架模板示例法律名词及注释:1. 文档:指本文档所指的文本内容,包括文字、图标、图象、表格等任何形式的信息。
2. 脚手架:指用于快速构建项目的工具、模板和配置等资源的集合。
3. 知识产权:指脚手架软件及其相关资源的所有权、使用权、转让权等法律权益。
4. 开源许可证:指脚手架工具所采用的开源协议,用于规范脚手架的代码使用和分发。
脚手架作业安全技术常识(三篇)
脚手架作业安全技术常识脚手架作业是建筑施工中常见的高空作业技术,涉及到工人在悬空平台上进行施工、维修、安装等工作。
由于工作高度较高,工作环境较为复杂,脚手架作业具有一定的风险性。
为了确保施工人员的安全,必须掌握一定的安全技术常识。
以下是脚手架作业安全技术常识的相关内容。
一、脚手架选用和搭设1. 脚手架的选材要选择质量好、耐腐蚀、抗风压能力强的材料。
2. 脚手架的搭设要按照设计要求进行,严禁超过设计规定的高度,严禁临时增加架体层数。
3. 脚手架的承重能力要进行合理计算,确保能够承受工作人员和工具设备的重量。
4. 脚手架的排水要保持通畅,防止积水导致滑倒和腐蚀。
二、脚手架的检查和维护1. 每天上班前应对脚手架进行检查,发现问题及时修复或通知相关人员处理。
2. 每隔一段时间要对脚手架进行全面检查,重点检查关键连接点和支撑点是否松动或变形,是否有锈蚀和损坏。
3. 发现脚手架存在安全隐患时,应立即采取措施进行维修,严禁擅自改变或拆卸脚手架。
4. 脚手架搭设完成后,要做好每天的清洁工作,保持脚手架的整洁和干燥。
三、脚手架作业时的安全措施1. 进行脚手架作业前,必须穿戴好安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护服等。
2. 在脚手架上工作时,应站在坚固、平整的地面上,避免踩踏或踩空。
3. 在脚手架上工作时,不得做危险动作,严禁站立或躺卧在栏杆上,防止摔落事故的发生。
4. 脚手架上不得堆放过多杂物,防止杂物掉落引起的伤害。
5. 在脚手架作业时,应注意操作的平稳和缓慢,避免造成脚手架的晃动和倾斜。
四、风力较大时脚手架的安全措施1. 遇到风力较大的天气,应暂停脚手架的使用,待风力减小后再继续作业。
2. 在使用脚手架的同时,应加强对脚手架的固定和加固,防止被风力吹倒。
3. 在风力较大的情况下,要加强对脚手架工作人员的监督,确保他们能够正确使用脚手架并做好安全防护。
五、脚手架作业的培训和教育1. 所有参与脚手架作业的工作人员必须接受相关的培训和教育,了解脚手架作业的安全规范和操作要求。
脚手架工程基础知识
计算示例
11
施 工 技 术 措 施 项 目 - 脚 手 架
计算示例
底层:定额编号16-7+8×2 15.77+1.37×2=18.51(元/㎡) 二~五层:编号16-7 15.77元/㎡ 综合脚手架费用=800×18.51+2800×15.77=58964元 ⑵天棚抹灰脚手架费用 底层高度为 8-0.1=7.9 m ,第三层高度为 4-0.1=3.9 m , 有二层高度大于3.6 m,其中底层7.9 m>5.2m,第三层3.6 m<3.9 m<5.2m,则: 底层套用16-37+38×3 即:3.99+0.8×3=6.39(元/㎡) 第三层定额套用16-37 3.99(元/㎡) 天棚抹灰脚手架费用=6.39×720+3.99×720=7474元
9
施 工 例 1 :某工程如图所示,钢砼基础 技 深度 H=5.2m ,每层建筑面积 800 术 ㎡,天棚面积720㎡,楼板厚100 措 ㎜。 施 项 求 ⑴综合脚手架共费用 ⑵天棚抹灰脚手架费用 目 ⑶基础砼运输脚手架费用 - +20.20 脚 +17.20 手 架 +14.20
+10.20 +8.00
计算示例
+19.80
技术管道层
—0.30
+00.00
10
施 工 解:⑴综合脚手架费用 技 底层层高H=8 m>6 m,工程量S1=800㎡ 术 措 二 ~ 五层层高 H < 6 m ,中间有一技术层,层高 2.2 m ,按一 施 半计算建筑面积,所以脚手架工程量: 项 目 S2=800×3+800÷2=2800(㎡) - 檐高H=19.8+0.3=20.1>20m,套30 m以内定额 脚 手 架
脚手架搭设图文讲解(相关知识)
脚手架1、脚手架底面底座标高宜高于自然地坪50-100mm2、单排脚手架——只有一排立杆,短横杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
双排脚手架——由内外两排立杆和纵、横水平杆构成的脚手架(。
双排脚手架一般用于砌筑工程。
砌筑需要承重:丢放水泥、砖等。
单排脚手架一般用于内墙抹灰,刷涂料等不需要承重的工程。
单排脚手架需要把抱杆支靠在墙上。
单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:①设计上不许留脚手眼的地方;②过梁上与过梁两端成60°的三角形范围内及过梁净跨度1/2 的高度范围内;③宽度小于1m 的窗间墙;120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱;④梁或梁垫下及其左右500mm 范围内;⑤砖砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;⑥.独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;⑦砌筑砂浆强度等级小于或等于M2.5 的砖墙。
3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以无连墙件搭设最多 2 步高的架体。
步数即是水平大横杆间距) 4、纵向水平杆(可理解为大横杆)应设置在立杆内侧,其长度不应小于 3 跨。
5、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步内,不同步两个相邻接头在 水平方向错开的距离不应小于 500mm ,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。
6、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同跨内,不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
7、纵向水平杆搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
8、主节点处必须设置一根横向水平杆(小横杆),用直角扣件扣接且严禁拆除。
9、主节点处的两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
10、在双排脚手架中,离墙一端的外伸长度不应大于0.4 倍的两节点的中心长度,且不应大于500mm。
脚手架基本知识
脚手架基本知识脚手架基本知识一、脚手架构造分横杆、立杆。
横杆又分大横杆,小横杆,大横杆平行于建筑面,计算模型按连续梁,最下面一层横杆也叫扫地杆;小横杆垂直于建筑面,计算模型按简支梁算,立杆由稳定性控制。
要计算刚度,验算稳定性。
二、外脚手架为何小横杆要设在大横杆下面?是的,我看过规范,南方因为一般铺毛竹片一般小横杆在下面,北方一般用竹挑片或者木挑板所以大横杆放在下面,按力的传递路线来看,将小横杆放在下面时力的速度传递得更快,而且小横杆按简支梁考虑设置,结构更安全,更稳固。
三、脚手架小横杆外露长度有硬性规定吗?可以外露长度是多少?有硬性规定,不超过500mm,且不小于100mm,见《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》四、脚手架结构技术要求(1)依脚手架结构要求本工程为框架结构,采有里外双排架使用,脚手架内侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口1.2m,立杆排距1.2m,立杆纵距1.8m,大横杆步距1.8m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。
(2)架体与建筑物的拉结,架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。
拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。
脚手架安全小知识
1 0 .自 底 到 顶 按 3步 3跨 设
落伤人。
置 剪 力 撑 , 剪 力 撑 用 旋 转 扣 件 和 时 , 应 具 有 防 火 措 施 。
安全 生产 与监
1 7 . 除 搭 设 过 程 中必 要 的1
2 5 . 脚 手 架 外 侧 要 接 高 挂
2 . 拆除脚手架应设置警戒 ,
凝 土 的 ,其 强 度 应 达 到 7 0 % 以 应 加 设 临 时 固 定 支 撑 , 防 止 意
外。
l 9 . 在 工 作 面 及 每 隔 二 步 架 上 , 才 能 安 装 脚 手 架 。 满 铺 钢 筋 网 片 一层 作 为 隔 离层 , 不 得 留 有 掉 杂 物 的 空 档 。 隔 离 层
8 . 立 杆 间 距 为 ≤1 . 5 5 m , 横 管 等 碰 上 输 电 线 特 别 是 高 J
穿 防 滑 鞋 ;脚 下 应 铺 设 一 定 数 量 杆 步 距 为 ≤ 1 . 5 5 m。 立 杆 用 对 接 电 伤 人 。 的 脚 手 板 ,并 应 铺 设 平 稳 , 且 不 扣 件 交 错 使 用 。 两 根 相 邻 立 杆 ,
施 工 时 ,应 安 装 防 雷 装 置 。 起 接
3 . 长 立 杆 、斜 杆 的 拆 除 应 由 二 人 配 合 进 行 ,不 宜 单 独 作 业 ,
2 6 . 结 构 外 墙 是 现 浇 钢 筋 混 下 班 时 应 检 查 是 否 牢 固 , 必 要 时
地 电阻不 大 于4 n。
一 : 人 员 及 作 业 条 件 的
安 全 要 求
6 . 严 禁 在 架 子 上 作 业 时 嬉 横 向水 平 杆 扣 接 。剪 力 撑 j
戏 、 打 闹 、 躺 卧 , 严 禁 酒 后 上 置 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
现浇混凝土桥梁结构工程支架施工在桥梁工程施工中,尤其市政桥梁工程、城市立交工程现大都使用碗扣式多功能钢管支撑架。
这种结构支架产品构件定型、安装简单,适用范围广泛,运输方便,可多次重复利用。
经多年的使用已有成熟的设计、安装、拆卸规程,给桥梁施工带来极大的便利。
但是近来因为某些施工单位不按技术规范施工或盲目赶工期,忽视施工安全,疏于管理,同样给桥梁工程施工带来支架坍塌、人员严重伤亡的惨剧。
如近两个月,先后发生温州立交桥匝道桥支架坍塌;12月3日,昆明机场桥支架坍塌造成7死8重伤26人轻伤;12月12日,安徽芜湖桥梁支架坍塌,8死7伤;贵州福泉市桥梁支架坍塌8死2伤的多次严重事故。
这些不能不引起我们的高度重视。
因此,我们这次技术交流重点说一下支架施工的技术规范和施工要点,希望在座公司员工都掌握支架施工的知识,到项目上都能发现问题,杜绝违规操作,消灭安全隐患,给我们公司所有的工程建设项目在安全、质量、技术管理上的这一环节提供可靠的保证。
一、有关的文件和规范1、2009年5月13日,住房和城乡建设部【关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知】。
(建质【2009】87号)(见附件一)2、2009年6月2日,天津市城乡建设和交通委员会文件【关于转发住房和城乡建设部《关于印发﹤危险性较大的分部分项工程安全管理办法﹥的通知》的通知】。
(见附件二)此通知进一步强调,建设单位在申请领取施工许可证或办理安全措施备案时,应当提供危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施。
以上两文件界定了“危险性较大的分部分项工程范围”。
凡是遇到符合上述范围的工程必须执行文件规定的内容,编制“安全专项方案”。
复康路立交工程的危险性较大的工程专项方案截止目前共有三个:①下穿陈塘庄铁路支线地道工程;(见附件三)②桥梁现浇水泥混凝土支架工程;(见附件四,桥梁一二三标方案)③旧桥的拆除工程。
(见附件五)文件第五条还规定,“对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证”。
我们的支架工程搭设高度超过8m,跨度超过18m,施工总荷载超过15KN/m2,又有部分搭设在陈台子排水河的旧河道上,已符合“超过一定规模”的范围。
所以我们按文件规定邀请了5名符合专业要求的专家组织了专家论证会,提交了论证报告并签字,各标段又据此修改完善了专项方案,并据此实施。
我们的旧桥拆除工程起重量单件超过100KN,可能影响铁路交通、φ500热力管线、φ2200水源管、φ800自来水管、φ400煤气管和众多通讯管缆、配电房,此等状况已达到“超过一定规模”的标准,故除了由铁路有关部门审查通过外,有中铁一局组织了相关专家进行论证。
3、2003年8月30日,天津市市政工程局下发《关于加强混凝土结构工程支架设置管理的紧急通知》。
(见附件六)此文件对支架的地基承载力和梁体端部杆件加密等内容作了具体的规定。
我们复康路立交工程严格按此规定执行并检查施工。
4、2008年11月4日,中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。
5、中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
6、中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。
7、中华人民共和国交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。
8、天津市建设管理委员会《天津市政工程施工技术规范(桥梁工程部分)》(J10406-2004)。
二、WDJ碗扣式多功能支撑架规格与性能当前,桥梁施工普遍使用的支架多采用WDJ碗扣支架作为现浇混凝土梁板的支架。
这种支架全国已普遍推广使用。
1、主要特点与性能:(1)多功能。
根据施工要求,组成模数为多种组架尺寸和支架高度。
(2)接头拼拆速度快。
(3)拼接完成无螺栓作业,操作者可携带一把铁锤即能完成全部作业,减轻劳动强度。
(4)接头具有很好的抗剪、抗弯、抗扭力学性能。
比其他类支架的结构强度高。
(5)碗扣接头可同时连续四根横杆,可以互相垂直或偏转一定角度。
碗扣接头具有很好的力学性能。
(6)接头有可靠的自锁能力,整架有较完善的安全保障设施,实用安全可靠。
(7)不易丢失扣件,轻便、牢固、日常维护简单、运输方便。
2、WDJ碗扣支架的规格、型号、尺寸及质量见下表。
碗扣扣件规格3、架体组装质量应符合下列要求:mm;(1)碗扣式钢管支架钢管规格应为Φ48mmX3.5mm,钢管壁厚3.525.0(2)外观应平直,无裂纹,无分层,无结巴,无毛刺,无砂眼,无变形,无滑丝,无打孔。
有以上缺陷的构件必须更换。
(3)立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活,不得有卡滞现象;(4)立杆与立杆的连接孔处应能插入Φ10mm连接销;(5)碗扣节点上应在安装1~4个横杆时,上碗扣均能锁紧;(6)当搭设不少于二步三跨1.8mX1.8mX1.2m(步距X纵距X横距)的整体架体时,每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。
(7)可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
(8)可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。
4、碗扣节点(1)立杆的碗扣节点应有上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
见下图。
(2)立杆碗扣节点艰巨应按0.6m模数设置。
三、碗扣支架的方案设计1、按国家规范要求碗扣式钢管支架施工前必须编制专项方案,此方案必须包括整体结构稳定性分析与计算,以确保架体为几何不变体系。
2、支架方案设计(1)支架方案设计应包括以下内容:①工程概况:说明所服务对象的主要情况,应说明所建主体结构高度,绘制平面及断面图,主要工程数量,结构形式,跨径,孔数等。
②架体结构设计和计算:第一步:制定荷载;第二步:荷载计算;第三步:最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算,及地基承载力的验算。
第四步:绘制架体结构图(平、立、剖)及计算简图。
③确定各个部位斜杆的连接措施及要求,绘制立杆顶端及底端节点构造图;④说明结构施工流水步骤,架体搭设,使用和拆除方法;⑤编制构配件用料表及供应计划;⑥保证质量安全的技术措施。
3结构的设计计算(1)基本设计规定本规范的结构设计采用概率理论为基础的极限状态设计法,以分项系数的设计表达式进行设计.极限状态设计法简要介绍①基本概念刚度—结构或构件抵抗变形的能力;强度—所能承受的最大内力,亦称为承载能力;稳定—按失稳状态控制的承载力,叫抗失稳或稳定承载力。
②计算或验算项目a、整体稳定性;b、强度和稳定;c、抗倾覆性;d、支撑拉杆e、地基基础③安全系数额取值按《建筑结构设计标准》(GBJ68-84)强度计算安全系数K≥1.5;稳定计算安全系数K≥2.0。
模板支撑架(满堂架)几何不变条件应保证(是)沿立杆轴线(包括平面x、y两个方向)的每行每列网络结构竖向每层有一根斜杆。
4、荷载计算(1)荷载分类用作于脚手架和模板支架上的荷载,可分为永久荷载(恒荷载)和可变荷载(活荷载)两类。
模板支架的永久荷载,一般包括下列荷载:①作用在模板支架上的结构荷载,包括:新浇筑混凝土、钢筋、模板、支撑梁等自重。
②组成模板支架结构的杆系自重,包括:立杆、纵向及横向水平杆、水平及垂直斜撑等组成。
③配件自重,根据工程情况定,包括:脚手架、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施及附加构件的自重。
模板支架的可变荷载,一般包括下列荷载:①施工人员及施工设备荷载。
②浇筑时振捣混凝土时产生的荷载。
③其他荷载(如雪荷载、冬季保温设施荷载、风荷载等)。
(2)荷载标准值①模板支撑架的自重标准值Q1:应根据模板设计图纸确定。
②新浇筑混凝土自重(包括钢筋)标准值Q2:对普通钢筋混凝土可采用25kN/m3,对特殊钢筋混凝土应根据实际情况确定。
③施工人员及设备荷载标准值按均布活荷载去1.0kN/m2。
④振捣混凝土时产生的荷载标准值可采用2.0kN/m2。
⑤作用于模板支撑架上的水平风荷载标准值,应按下式计算:W k=0.7μzμs W0式中W k--风荷载标准值(kN/m2);μz--风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)规定采用;μs--风荷载体形系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)规定的竖直面取0.8;W0--基本风压(kN/m2),按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)规定采用。
⑥满挂密目安全网的脚手架挡风系数ψ宜取0.8。
(3)荷载的分项系数①计算模板支撑架构件强度时的荷载设计值,取其标准值乘以下列相应的分项系数:a、永久荷载的分项系数,取1.2;计算结构倾覆稳定时,取0.9。
b、可变荷载的分项系数,取1.4。
②计算构件变形(挠度)时的荷载设计值,各类荷载分项系数,均取1.0。
(4)荷载效应组合设计模板支架时,其架体的稳定应按下表的荷载组合要求进行计算。
5、地基承载力计算(1)立杆基础最小底面积的计算A g=N/f g式中:N—立杆轴向力;A g—主杆基础底面积(m2)f g—地基承载力设计值(kPa)按地勘报告选用,当地基为回填土时乘以地基承载力系数。
地基回填土必须分层夯实,并应考虑雨水渗透的影响。
地基承载系数为0.4。
当地基为岩石或混凝土时,可不进行计算,但应保证立杆底座与基底均匀传递荷载。
6、模板支撑架设计计算(1)模板支撑架结构设计计算应包括下列内容:①根据梁板结构平面图,绘制模板支撑架立杆平面布置图;②绘制架体顶部梁板结构及顶杆剖面图;③计算最不利单肢立杆轴向力及承载力;④绘制架体风荷载结构计算简图,架体倾覆验算;⑤地基承载力验算;⑥斜杆扣件连接强度验算。
(2)单肢立杆轴向力和承载力应按下列公式计算:①不组合风荷载时单肢立杆轴向力:N=1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4)L x L y式中:L x--单肢立杆纵向间距(m);L y--单肢立杆横向间距(m);Q1--模板及支架自重标准值;Q2--新浇混凝土及钢筋自重标准值;Q3--施工人员及设备荷载标准值;Q4--浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值。
②组合风荷载时单肢立杆轴向力:N=1.2(Q1+Q2)+0.9X1.4 [(Q3+Q4)L x L y+Q5] 式中: Q5--风荷载产生的轴向力(kN)。
①单肢立杆轴向承载力应符合下式要求:N≤ψ·A·f式中:ψ—轴心受压杆件稳定系数,按长细比查JGJ166-2008规范附录E采用;A--立杆横截面面积(mm2);f—钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值。
Q235A级钢材为205 N/mm2 。
四、构造要求1、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。