顶板回顶施工方案

目录

1. 编制依据 (2)

1.1施工图纸及设计变更、洽商 (2)

1.2施工组织设计 (2)

1.3施工规程及标准图集 (2)

2. 工程概况 (3)

2.1 工程总体概况 (3)

2.2 各栋号建筑参数 (3)

2.3 建筑设计概况 (4)

2.4结构设计概况 (5)

3. 编制目的 (6)

4. 施工方法 (6)

5. 顶撑架体安全演算 (8)

1.编制依据

1.1施工图纸及设计变更、洽商

人民大会堂三河综合服务基地（二标段）建筑、结构施工图纸及图纸会审记录、设计变更及工程洽商记录。

1.2施工组织设计

人民大会堂三河综合服务基地（二标段）《施工组织设计》。

1.3施工规程及标准图集

2.工程概况

2.1工程总体概况

2.2各栋号建筑参数

2.3建筑设计概况

2.4结构设计概况

3.编制目的

本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力，以及不避免不均匀沉降，按设计要求，在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带，带宽为800mm。

本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后，为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形，为了避免楼板已经发生挠度变形，产生微小裂缝，对混凝土耐久性非常不利，根据现场实际情况，拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。

4.施工方法

由于后浇带的留置，结构受力转变为悬臂梁板，因此在后浇带处需加设支撑，避免因结构受力的变化，造成梁板开裂。

1、顶撑施工顺序

梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑

2、顶撑施工

为了保证结构受力要求，将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶；在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用50×100mm木枋通设在梁板底，支架系统采用Ф48×3.0钢管搭设双排支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度≤200mm。双排支撑架体纵向间距1500，横向间距1200，根据层高设二道水平杆，步距1500，下部200高处设一道扫地杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。

搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。具体布置如下图：

顶撑平面图顶撑剖面图

5.顶撑架体安全演算

（一）、计算参数

1、模板支撑架搭设高度负一层为3.95m。

2、立杆的纵距 b=1.50m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距负一层h＝1.50m。

3、梁按最不利位置考虑，按后浇带设置平面图最长悬臂选取为5米，截面尺寸按最大截面考虑，尺寸为500mm×1000mm。

4、楼板厚度负一层为350mm。

5、钢筋混凝土自重标准值按24KN/m3选取。

6、活荷截按1KN选取。

（二）结构稳定性验算

1、钢筋混凝土梁

（1）荷载计算

梁自重（按最长悬臂一半计算）：q1＝0.5×1×5/2×24＝30KN

活荷载：q2=1KN/m2 ×0.5×5/2=1.25KN

按荷载最大值梁考虑，轴心压力N＝30+1.25＝31.25KN

（2）每根立杆的受压荷载为31.25/2=15.625 KN

（3）立杆稳定性计算

计算公式：

公式

设用钢管Ф48×3钢管，A=424mm2

受压荷载N＝15.625 KN

长细比λ=L/i

钢管回转半径i=15.9 （经计算）

λ=1500/15.9=94.34

按λ＝105查表，得出轴心受压杆的稳定系数ф=0.626 《建筑施工手册1》表5-18

σ=10313/0.626×424=69.85N/mm2＜205 N/mm2 满足要求。

2、钢筋混凝土楼板

（1）荷载计算

负一层板自重（按最长悬臂一半计算）：q1=1.5×0.35×5/2×24＝31.5KN

活荷载：q3=1KN/m2 ×1.5×5/2=3.75KN

负一层楼板轴心压力N1＝31.5+3.75＝35.25KN

2、负一层每根立杆的受压荷载为35.25/2=17.625KN

3、立杆稳定性计算

计算公式：

公式（1）

设用钢管Ф48×3钢管，A=424mm2

受压荷载N1＝17.625KN

长细比λ=L/i

钢管回转半径i=15.9 （经计算）

λ1=1500/15.9=94.34

按λ1＝94.34查表，得出轴心受压杆的稳定系数ф=0.626 《建筑施工手册1》表5-18

σ1=17625/0.626×424=119.38N/mm2＜205 N/mm2 满足要求。