(精品仓库管理)存货属性设置仓库

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(精品仓库管理)仓储与配送复习资料

（精品仓库管理）仓储与配送复习资料仓储与配送复习资料第一章仓储的概念：仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

仓储的种类按仓储经营主体划分：企业自营仓储、营业仓储、公共仓储、战略储备仓储。

按仓储对象划分：普通物品仓储、特殊物品仓储。

按仓储的功能划分：储存仓储、物流中心仓储、配送仓储、运输转运仓储、保税仓储。

按仓储物的处理方式划分：保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储。

按仓储集中程度划分：集中仓储、分散仓储、零库存→JIT（JustInTime），即安全库存。

仓储管理的任务：利用市场经济的手段获得最大效益的仓储资源配置；以高效率为原则组织管理机构；以不断满足社会需要为原则展开商务活动；以高效率、低成本为原则组织仓储生产；以优质服务、诚信建立企业形象；通过制度化、科学化的手段不断提高管理水平；从技术到精神领域提高员工素质。

仓储管理的基本原则：（1）满足社会需要；（2）效率原则；（3）经济效益的原则；（4）服务的原则。

第二章仓库的概念：仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。

库房出入口和通道：作为载货汽车、铲车的库房出入口，要求宽度和高度的最低限度必须达到4m。

作为叉车的出入口，宽度必须达到3m，高度达到4m，作业通道应达到2m。

大型卡车和重型叉车入库作业通道的宽度应大于3m，小型叉车作业通道的宽度应达到2m。

有铁路线的仓库仓库外墙建筑轴线至站台边缘的距离，在一般情况就下，当使用叉车时，铁路一侧不应小于4m，场地一侧不应小于3.5m；当人工搬运时，铁路一侧不得小于3.5m，场地一侧不得小于2.5m。

集装箱化的优点：（1）促使装卸合理化；（2）使包装合理化；（3）便于管理；（4）有效整合各环节；（5）提高场地利用率。

仓库的功能要求：仓库的位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。

集装箱货物仓库与零担货物仓库分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，柄画线设置货位，以防商务事故的发生。

仓库管理知识仓库货位的设置-仓库管理员必读

对整个仓库进行分区，即设置库区后，就可以设置货位了。

货位就是指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，来存放不同类别的货物。

货位的设置，可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。

规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。

“储位”规划“储位”，即货物储存的位置。

为方便管理，仓储／配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS” (1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成；(2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字；(3)编号位数视储位多少而定；(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌（签），悬挂、粘贴在相应位置。

“储位”分配(1)为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；(2)尽可能地向高处码放，提高保管效率；(3)“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；(4)“重货”放在近处，“轻货”放在远处：(5)“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处；(6)“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层；(7)“重货”放在下层，“轻货”放在上层；(8)“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层；(9)加快周转，先入先出。

货物的堆码(1)同类产品按生产日期、规格单独存放。

(2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。

(3)贴有“标签”的物品，“标签”应向外与通道平行。

(4)严禁倒置，严禁超过规定的层级堆码。

(5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。

(6)在托盘上码放货物时，托盘间应预留合理距离，以便于移动，并避免货物错放。

(7)手工操作的，每一货物托盘上应放置一X“储位卡”。

“储位卡”(1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。

在手工操作情况下，“储位卡”是有效的库存管理工具。

(2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称，存、存取时间和数量、批号及结数。

仓库管理与库存控制

3．库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？
① 账：仓库物资档案。 ② 物：仓库储存物资。 ③ 卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。（货位卡） ④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。
搬运应当注意的事项有哪些？
① 尽量使用工具搬运，提高效率。 ② 减少搬运次数，减少搬运时间。 ③ 缩短搬运距离，节省人力。 ④ 通道不可有障碍物，以阻碍运输。 ⑤ 应注意人身及产品安全。 ⑥ 物料、半成品、成品、不合格品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。
仓储作业的基本内容
仓库业务进货
商品检验进货检查入库准备入库作业保管标志
作业活动内容
进货商品与单据核对（质量、数量核对）库存保管信息处理（货位卡）仓库空间分配和记录（如标货架号等）
保管
检查库存量是否适当，是否需要补充发货保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录保管作业数量管理是否相符发货准备质量维护掌握物品库存时间按客户要求进行包装作业根据企业管理要求挂货位卡，标识清晰。根据商品类型和包装情况进行备货将备货与出库单核对(数量、规格、批号)
货物堆码占用面积的计算方法：货物堆码占用面积的计算方法：计算货物堆码需要的货位面积，计重货物可以根据仓容定额市场计算，计算公式如下： S = Q/Ne 式中：S—堆码货物占用面积（平方米） Q—该种货物到库数量（吨） Ne—该种货物的仓容定额（吨/平方米）对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可用以下公式计算： S=（入库总件断允许堆码层数）X单件货物底面允许堆码层数）单件货物底面（入库总件断/允许堆码层数积
物料堆放须考虑原则：
① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如合格品、不合格品、呆料、废料的分开处理。

(仓库管理)仓储规划设计

仓储规划设计仓库规模和数量的决策是：仓库选址的原则、影响因素、基本方法、选址注意事项；仓库面积的概念、仓库的总体规划、库房内部规划、仓库的立体规划；仓储物流规划的原则、仓储物资场所规模的确定、仓储物资场所的内部布置，商品分区、分类存放与货位编码，商品堆垛设计，商品保管秩序的建立。

第一节仓库规模和数量的决策一、仓库规模的决策仓库的规模通常是用仓库面积来衡量的，它忽略了现代仓库的垂直存储能力，因此现在提倡使用较为科学的立体空间（仓库设施可用的空间容积）来衡量。

企业在确定仓库的规模时，一般根据其存货速度（用周转率来衡量）特征来计算仓库所需的面积，再在每种主要产品的基本储存空间基础上增加通道、站台以及垂直和水平存储提供的场地面积。

通过处理计划销售量、存货周转率可精确的计算出将来所需的仓库空间。

二、仓库数量的决策确定仓库的数量一般要考虑三个因素：存货成本、仓库成本以及运输成本。

由于库存成本将随着设施数目的增加而增加；更多的仓库意味着拥有、租赁或租用更多空间，仓库成本也增加，但仓库数达到一定数量后，其增加趋势将会减缓。

但是如果仓库数太多，将会导致进出运输成本的综合增加。

第二节仓库选址仓库选址是指在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内，选一个地址设置仓库的规划过程。

一、仓库选址的原则仓库的选址过程应同时遵守适应性原则、协调性原则、经济性原则和战略性原则。

⑴适应性原则。

仓库的选址须与国家以及省市的经济发展方针、政策相适应，与我国物流资源分布和需求分布相适应，与国民经济和社会发展适应。

⑵协调性原则。

仓库的选址应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑，使仓库的设施设备，在地域分布、物流作业生产力、技术水平等方面互相协调。

⑶经济性原则。

仓库发展过程中，有关选址的费用，主要包括建设费用及物流费用(经营费用)两部分。

仓库的选址定在市区、近郊区或远郊区，其未来物流辅助设施的建设规模及建设费用，以及运费等物流费用是不同的，选址时应以总费用最低作为仓库选址的经济性原则。

U8系统仓库管理操作手册范本

海目星U8仓库管理操作手册目录一、仓库档案建立 (3)二、入库业务 (4)1、采购入库业务 (4)1.1到货单（来料送检单） (5)1.2采购入库单（蓝字） (6)1.3到货拒收单 (9)1.4采购退货单 (10)1.4红字采购入库单 (12)2、产成品入库单 (14)3、其他入库单 (15)三、出库业务 (17)1、材料出库单 (17)2、销售出库单 (18)3、其他出库单 (20)四、调拨业务 (21)1、调拨单 (21)五、形态转换业务 (22)1、形态转换单 (22)六、借出业务 (23)1、借出借用单 (24)2、借出归还单 (25)3、借出转换单 (27)七、借入业务 (28)1、借入借用单 (29)2、借入还回单 (30)八、相关报表查询 (31)1、现存量查询 (31)2、出入库流水账查询 (32)3、库存台帐查询 (33)4、收发存汇总表 (34)一、仓库档案建立用户可以按照仓库进行存货管理，同一存货在不同仓库设置不同仓库参数，用户可以根据实际需要设置仓库属性：如普通仓用于正常的材料、产品的出入库、盘点的管理；现场仓用于生产过程材料、半成品、成品的管理；委外仓用于委外商处存放的材料进行管理；或者仓库参与系统的运算方式、是否负数出库等。

【菜单路径】：｛基础设置｝-｛基础档案｝-｛业务｝-｛仓库档案｝【操作说明】：在此界面可以实时对仓库新增、修改；在修改仓库档案的界面上对“计价方式”根据实际情况选“移动平均法”或“全月平均法”，仓库属性有“普通仓”、“现场仓”、“委外仓”，是否负数出库、是否停用等，可根据情况选择。

二、入库业务1、采购入库业务请购的业务类型分为“普通采购”和“固定资产”，普通采购的入库仓可选为原材料仓、成品仓、工具仓等仓库，固定资产采购入库通常入在资产仓；采购入库必有订单，必须参照来源单据生成，不允许手工录入。

采购入库业务主体流程图采购入库单是根据“到货单（来料送检单）”签收的实收数量填制的单据。

(精品仓库管理)仓储管理(二)真题

（精品仓库管理）仓储管理(二)真题仓储管理（二）（本试卷为06年05月真题）一、单项选择题1.下列哪项仓储功能可以防止因缺货造成的生产停顿(A)A储存功能B组合功能C分类功能D增值功能2.以流通加工为主要任务的物流中心是(A)A加工中心B转运中心C配载中心D分货中心3.在下列仓库类型中，属于按用途分类的是(D)A立体仓库B待种仓库C专用仓库D保税仓库4.适宜在仓库内使用的叉车是(A)A电瓶叉车B柴油叉车C汽油叉车D液化石油气叉车5.适应性强，应用最广的叉车是(B)A步行操纵式叉车B平衡重式叉车C前移式叉车D电动托盘叉车6.对先进先出要求高，批量小，品种多的货品适用(D)A驶入式货架B托盘单货架C推回式货架D滑过式货架7.下列哪种活动贯穿于整个仓库作业(A)A货品搬运B货品入库C货品出差D货品分拣8.使用信息系统来处理库存账务的配送中心，当张面库存数与实际库存数发生差异时，可以采取哪种盘点方法(D)A帐面盘点B现货盘点C期末盘点法D帐面盘点和现货盘点相结合9.日常仓储管理中最基本的管理是(C)A仓库选址与建设B仓储设备配置C仓库作业管理D仓库管理技术的应用10.库存管理属于仓库管理系统中的哪个子系统(B)A入库管理子系统B数据管理子系统C出库管理子系统D系统管理子系统11.储位管理的基本目标是(A)A最大限度的利用空间B加速托盘周转C加快库存周转速度D减少装卸次数12.拣货差异率的计算公式是(A)A拣货差异箱数/拣货总箱数×百分之百B订单数量×每张订单平均品种数/拣货所用工时C无差异订单量/总拣货处理订单数量D累计拣货总件数/拣货所用工时13.请选择正确的出库流程(D)A订单审核→拣货→发货检查→出库信息处理→装车→发货信息处理B订单审核→拣货→出库信息处理→发货检查→装车→发货信息处理C订单审核→出库信息处理→发货检查→拣货→撞车→发货信息处理D订单审核→出库信息处理→拣货→发货检查→装车→发货信息处理14.RFID是指(C)A电子数据交换B条形码技术C无限射频技术D仓储管理系统15.下列哪项操作不符合冷酷库房管理要求(B)A库门应尽量保持常闭状态B保持库房前面冰层的厚度C高低温度不能混用D安装自然通风装置16.下列哪种材料的托盘最适合冷冻食品储存(A)A塑料托盘B木托盘C钢托盘D混合材料托盘17.关键运作指标简称(C)AERPBBPRCKPIDSKU18.为提高物流效率，保证物流的统一性和各环节的有机联系，同时与国际接轨，我过仓储业应实现(C)A社会化B产业化C标准化D现代化19.仓储管理变动成本包括(A)A货损成本B库房租金C设备折旧D固定工资20.发生在货品持有期间，因市场变化造成的商品贬值属于(D)A订货成本B资金占用成本C缺货成本D存货风险成本21.引起商品发生质量变化的内在因素是(A)A商品的理化性质B保管人员的素质C储存时间长短D环境的污染程度22.棉，麻，毛，橡胶等高分子有机物在日光和高温的作用下出现的变软，发粘现象的原因是(C)Ａ老化反应Ｂ聚合反应C裂解反应D水解反应23.仓储作业组织的目标可概括成(B)A多进，多出，高效，保质，低成本B快进，快出，高效，保质，低成本C快进，慢出，高效，保质，高利润D多进，快出，高效，安全，低成本24.下图所示的物流中组织形式属于(D)A直线制形式B职能制形式C直线职能形式D连锁业务物流组织形式25.一般仅进行货物的保税储存，而不进行制造和其他贸易服务的场所是(D)A自由港B自由贸易区C出口加工区D保税仓库26.我国海关法规定，存放保税仓库的货物，除特殊申请延长外，其存放期限为(B)A六个月B一年C二年D三年二、多项选择题27.仓库作业区布置应考虑的因素有(ABCDE)A仓库特性B入库量C库内道路D出库量E作业流程28.下列商品在储存过程中易发生串味的是(BCD)A陶瓷与玻璃杯B卷烟与茶叶C化妆品与纸品D饼干与奶粉E纸品与洗衣粉29.自动货架系统的优点有(ABE)A库房利用率高B仓库运做效率高C适用各种货物D投资运作成本低E节省劳动力30.下列符合JPT管理目标的是(ABDE)A零库存B零交易C零距离D零缺陷E零浪费31.下列哪些属于冷冻链管理的(ACDE)A蔬菜气调储藏B水果种植C冰激凌销售D酸奶运输E食品速冻32.仓储部的主要职责有(ABE)A接受与检验货物B按照订单分拣C组织仓库哪装卸D组织社会运力E保证出入库准确33.下列对仓库管理描述错误的是(ABCDE)A经常开启仓库的窗户以便通风B货物堆放应正对仓库大门便通风C应紧靠仓库种植草及树木D仓库中使用诱饵捕杀老鼠E仓库中应撒水以防止灰尘三、简答题34.简述仓储在物流中的作用。

仓库库存管理(精选10篇)

仓库库存管理仓库库存管理是指企业对仓库中存放的物品进行管理和控制的过程。

仓库库存管理对企业的生产经营具有重要的影响，能够提高企业的物料使用效率、降低物料成本、提高物料周转率和减少库存积压。

本文将详细介绍仓库库存管理的实践操作方法及意义。

一、仓库库存管理的流程1.入库管理：入库管理是指管理人员将已到货的物品存放在仓库中时进行的管理。

入库管理需要进行以下操作：（1）验收物品：按照企业标准验收物品，防止不合格物品进入库存。

（2）分门别类：将不同类别的物品分别放在不同的存放位置，方便出库时查找。

（3）标记存储位置：在物品原料上贴上存放标签，便于日后查找。

2.出库管理：出库管理是指在销售或生产需要时，将物品从库存中取出进行相应处理的过程。

出库管理需要进行以下操作：（1）发起出库申请：当销售部门、生产部门或其他部门需要物料时，需要发起出库申请。

（2）查找物品并取出：管理员需要根据出库申请从仓库中查找并取出需要的物品。

（3）填写出库单据：管理员需要在出库单据中记录出库情况，方便日后跟踪管理。

3.盘点管理：盘点管理是指周期性对库存进行盘点，排查可能存在的问题和损失，并及时处理的过程。

盘点管理需要进行以下操作：（1）统计库存：管理员需要对库存中物品进行统计，确保实际库存数量与记账数量一致。

（2）检查库存质量：管理员需要对库存中物品进行检查，排查有损坏、过期的物品，及时处理。

二、仓库库存管理的实践操作1. 合理制定库存策略企业应根据产品的生产周期、销售周期、应急备货量、入库品质和历史销售数据等因素，结合供应链和销售管理，制定合理的库存策略。

库存策略制定应遵循尽量保障客户需求的前提，减少库存积压。

2. 实施ERP/WMS系统实施电子化的仓库库存管理系统可以实现对库存的实时监控、统计管理、自动化处理等多种功能，提高仓库管理的效率和准确性。

3. 采用合理的存储方式合理的存储方式是对库存管理至关重要的一项因素。

可以通过对存放物品的特性进行评估，以及对质量和数量进行分类，选择不同的储存方式。

存货仓库管理制度(必备5篇)

存货仓库管理制度（必备5篇）1.存货仓库管理制度第1篇一、存货的范围凡在盘点及所有权归属企业的存货，不论其存放地点如何均应做为企业存货，商家代销或铺底销售产品也应作为存货单独管理。

二、存货分类企业存货分为：原材料（酒水、饮料、鲜活食品、佐料、回收菜、成品菜、干杂等），低值易耗品（办公用具、用品、一次性餐具、厨房用生产工具等），凡不属于公司财产目录的其他物品。

三、存货采购1、存货的采购必须以审核有效的申购单购货。

（严格按照申购单的质量，等级、数量、品名购买）2、存货采购必须按有关部门制定的质量标准采购。

购买量不得超过最高储备量。

3、（原材料）原则上实行滚动结算采购方式。

4、供应商应趋于集中化、固定化、长期化、合同化。

5、定期谈判制度。

四、存货入库1、存货验收人员以质检人员、库管人员、加工车间负责人（或实物负责人）。

2、验收时应注意验收货物的名称、型号、规格、数量、质量标准、金额。

3、验收时还应注意申购程序是否合法和齐备。

4、以上2、3条中应同时齐备，库管应严格把关，对不符合规定的拒绝入库，如遇争议，应汇报基地负责人或上级分管领导。

5、酒水、饮料、部分鲜活食品在店面验收，干杂、佐料在库房验收，大部分鲜活食品在基地加工车间验收，低值易耗品在使用部门（或库房）验收。

6、成品菜、回收菜、按菜品质量等级分别计价回收，成品菜原则上不回收，如须二次加工的按出厂价回收。

并办理相关入库手续。

回油按油的成品率计算入库数量。

7、数量、质量等有不符，应按实物入库，并填写货物溢余（短缺）单。

8、以实物数量、质量登记相关明细账。

9、月终所有入库单（连同申购单存根联）存根归类建档，装订成册，以便查阅。

10、入库名称应公司统一标准称谓为准，有俗称的备注俗称。

11、存货的损耗及报损处置①鲜活食品入库时合理损耗按相关部门制定的采购标准执行，同时计入采购成本；入库数量以实物为准。

价格重新计算。

金额以实付为准。

②所有存货经营过程中的报损应有实物报告书（说明原因、数量等），报损报告书由实物负责人书写，部门负责人签署报损性质和初步处理意见，执总复核，最后呈总经理签署处理意见后，库管和财务才能作为账务处理依据。

仓库最低、最高库存管理办法怎样设定合理的库存数量

仓库最低、最高库存管理办法1.目的为避免因订单、生产作业、保管等因素疏忽引起的库存不足或是库存过剩；为确保生产的正常进行；为能及时向客户方提供产品。

公司库存管理引入“最小库存量”和“最大库存量”两个库存标准面以设定合理库存。

2.适用范围本规定适用于公司所有物料的最高最低库存量的控制。

3.职责3.1 合同执行人员根据销售计划或近期成品月度平均生产量确定成品的月度生产数量并公示，同时负责监督对安全库存的设定。

3.2技术部人员确定可纳入最低库存管理的各个物料的规格及单套耗用量完善《标准物料耗用表》并公示。

3.3仓库管理人员负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、及时性，为采购部做关于安全库存的各种决策提供准确的数据支持；对安全库存的设置进行计算；负责每月/每季度组织制造部、合同执行部、采购部技术部对安全库存的设置进行更新；负责监控设置了安全库存物料的库存情况；负责根据综合部合同执行人员公示的成品的月度生产数量及技术部人员公示的构成成品的物料的单套耗用数量结合采购人员提供的物流购买周期制定安全库存和最低库存。

如发现库存不符合本《仓库最低，最高库存规定》，及时启动系统预警、报警。

3.4采购部负责根据仓库提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动；同时采购部负责统计各个物料的采购周期制作《物料采购周期表》并公示4.名词解释4.1 安全库存：在库存中保存的货物项目数量，为了预防需求或供应方面不可预料的波动。

4.2 最低库存：存货在仓库中应保存的最小数量，低于此数量就有可能形成短缺，影响正常生产或销售活动。

4.3 最高仓库：又称“最高储备定额”，是企业为控制物资库存量而规定的上限标准。

4.4采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。

5.计算公式安全库存计算公式：安全库存=月计划用量/30*安全库存天数安全库存天数=采购周期最低库存量的计算公式：最低库存量=月计划用量/30*采购周期+安全库存最低库存=请购点最高库存量的计算公式：最高库存=请购量（起订量）+安全库存量6.预警及报警机制预警：仓库管理人员根据本规定职责要求进行库存量核算时发现原材料、成品低于“最低库存”时对相关部门进行的信息通报。

库存管理及仓储规划 ppt课件

3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单自提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
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接运
车站码头提货或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证备料
出
库发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格，其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应的库存总成本为
第七章库存管理及仓储规划
《设施规划与物流分析》电子教案
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引言
仓储费用占物流总费用的比例？不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％；仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、材料等费用）。
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精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
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7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
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7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。

存货属性

存货属性系统为存货设置了13种属性。

同一存货可以设置多个属性，但当一个存货同时被设置为自制、委外和（或）外购时，MPS/MRP系统默认自制为其最高优先属性而自动建议计划生产订单；而当一个存货同时被设置为委外和外购时，MPS/MRP系统默认委外为其最高优先属性而自动建议计划委外订单。

• 销售：具有该属性的存货可用于销售。

发货单、发票、销售出库单等与销售有关的单据参照存货时，参照的都是具有销售属性的存货。

开在发货单或发票上的应税劳务，也应设置为销售属性，否则开发货单或发票时无法参照。

• 外购：具有该属性的存货可用于采购。

到货单、采购发票、采购入库单等与采购有关的单据参照存货时，参照的都是具有外购属性的存货。

开在采购专用发票、普通发票、运费发票等票据上的采购费用，也应设置为外购属性，否则开具采购发票时无法参照。

• 生产耗用：具有该属性的存货可用于生产耗用。

如生产产品耗用的原材料、辅助材料等。

具有该属性的存货可用于材料的领用，材料出库单参照存货时，参照的都是具有生产耗用属性的存货。

• 自制：具有该属性的存货可由企业生产自制。

如工业企业生产的产成品、半成品等存货。

具有该属性的存货可用于产成品或半成品的入库，产成品入库单参照存货时，参照的都是具有自制属性的存货。

• 应税劳务：指开具在采购发票上的运费费用、包装费等采购费用或开具在销售发票或发货单上的应税劳务。

应税劳务属性应与"自制"、"在制"、"生产耗用"属性互斥。

• 计划品：具有该属性的存货主要用于生产制造中的业务单据，以及对存货的参照过滤。

计划品代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。

可以使用计划物料清单来帮助执行主生产计划和物料需求计划。

与"存货"所有属性互斥。

• 委外：具有该属性的存货主要用于委外管理。

委外订单、委外到货单、委外发票、委外入库单等与委外有关的单据参照存货时，参照的都是具有委外属性的存货。

仓库管理制度范本(通用7篇)

仓库管理制度范本（通用7篇）仓库管理制度1１、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

２、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。

小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

３、储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

４、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

５、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

６、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。

也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

７、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。

此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

８、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

９、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。

但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

１０、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理制度2制度管理流程：仓库管理制度及流程第一章仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。

仓库库位管理及标识(精选10篇)

仓库库位管理及标识仓库库位管理及标识是仓库管理中非常重要的一部分，它直接影响到仓库的运作效率和物流成本。

正确的仓库库位管理能够使仓库的存货更加集中、有序，减少损失和错误，提升库存周转率，节省仓库运营成本。

一、仓库库位管理的流程及标准首先，仓库库位管理应该从规划开始。

根据物料属性、存储容器、货物尺寸、重量、体积等对仓库进行合理划分，确定物料存储范围以及不同区域的库位数量。

库位划分应该尽量简单明了，防止出现混乱和漏洞。

在库位编号上也需要严格规范。

库位编号应该具有唯一性、易于记忆，能够唯一表示某一库位，同时也应该与物料属性有关，避免混淆。

例如，对于坚固货物，可以采用“坚+数字”编号；对于易碎货物，可以采用“易+数字”编号。

其次，在物料入库和出库环节中，仓库库位管理也需要切实进行。

物料入库时，应该在入库单上标注库位编号，并在实际操作过程中确保将物料放入标记的库位。

对于入库量大的物料，应该分批次入库，并及时更新库存清单，避免数据错乱。

在物料出库时，需要根据库存清单查询物料存储位置，以防出现误操作和漏发物料。

出库后，需要及时更新库存清单，确保数据的准确性。

在库位管理中，还需要加强对库位状态的管理。

每个库位应该有一个状态标记，标记不同的库位状态，例如空闲、占用、待清理等。

空闲库位可以为后续的入库做好准备，占用库位需要及时更新占用信息，待清理的库位需要立即清理，避免造成仓库混乱。

二、仓库库位管理和标识的优点1.防止损失和错误。

通过仓库库位管理和标识，可以最大限度地避免物料错放、遗漏、滞留等问题，减少库存损失和错误，并有效地提升仓库运作效率。

2.节省运营成本。

仓库库位管理和标识，可以极大地提升仓库的利用率和储存效率，减少占用不必要的空间和时间，避免仓储费用过高，最终达到节约运营成本的目的。

3.提高库存周转率。

通过库位管理和标识的规范化，库存清单和物料位置能够清晰记录和查询，使物资的进出库流程更加顺畅，提高库存周转率，缩短物流周期，使库存更加灵活、有效，迅速响应市场需求。

库存管理模块设置方案

库存管理模块设置方案库存管理模块是一个重要的业务模块，它涉及到企业的物资管理、采购计划、仓库管理等方面。

为了高效地管理库存，提高物资的利用率和降低成本，以下是一份库存管理模块设置方案。

1. 需求分析首先，需要对企业的库存管理需求进行分析。

包括物资种类、数量和周期性需求等。

同时，根据企业的规模和业务特点，考虑是否需要与其他模块进行集成，比如采购模块、销售模块等。

2. 库存分类根据物资的特性和管理要求，对库存进行分类。

常见的库存分类包括原材料、半成品、成品等。

通过库存分类，可以更好地管理不同类型的物资，并进行合理的库存策划。

3. 库存规划库存规划是库存管理的核心内容之一，它包括库存的安全库存、最佳订单量、存货周转率等计算。

通过合理的库存规划，可以实现库存的最优化，以满足企业的生产/销售需求，并降低库存成本。

4. 仓库管理仓库管理是库存管理的关键环节之一。

在库存管理模块中，应该包括仓库的基本信息管理，例如仓库位置、容量、利用率等；仓库物资的入库、出库管理，包括采购入库、退货入库、销售出库、报废等操作；定期的仓库盘点和库存调整等。

5. 库存查询与报表库存查询与报表功能是库存管理模块的重要组成部分。

通过库存查询功能，可以实时查看库存情况，包括库存数量、库存位置等；通过报表功能，可以生成各类库存报表，如库存周转报表、库存盘点报表等，有利于企业对库存管理进行分析和决策。

6. 系统集成针对企业的实际情况，库存管理模块应该与其他关联模块进行集成。

例如，与采购模块集成，实现库存与采购计划的无缝对接；与销售模块集成，实现库存与销售订单的及时匹配等。

通过系统集成，可以实现数据的共享与协同，提高企业的库存管理效率。

综上所述，一个完善的库存管理模块应该包括需求分析、库存分类、库存规划、仓库管理、库存查询与报表等功能，同时应与其他关联模块进行集成，以实现高效的库存管理。

7. 物资采购管理物资采购是库存管理模块中重要的一环。

应该设计物资采购计划功能，根据库存情况和销售需求，自动生成采购计划，以确保库存充足并避免过剩。

仓库信息设置所必需填写的内容

仓库信息设置所必需填写的内容
仓库信息设置通常需要填写以下内容：
1. 仓库编码：唯一标识一个仓库的代码。

2. 仓库名称：仓库的名称。

3. 仓库地址：仓库的具体地理位置或地址。

4. 仓库状态：如正常、关闭等。

5. 仓库负责人：负责管理仓库的人员姓名。

6. 仓库负责人电话：负责人的联系电话。

7. 库区信息：仓库内各库区的编号、名称、状态等。

8. 库位信息：每个库区内具体的库位编号、名称、状态等。

9. 入库流程信息：如入库预约单、收货任务表、入库任务表等的相关信息。

10. 出库流程信息：如出库单、发货任务表等的相关信息。

11. 库存信息：仓库内各类货物的库存数量、存放位置等。

12. 员工信息：仓库员工的姓名、联系方式、职位等。

13. 设备信息：仓库内的各种设备，如叉车、货架、托盘等的信息。

14. 安全信息：如消防设施、安全通道等的信息。

15. 其他特殊要求：根据仓库的具体用途或特殊要求，可能需要填写其他相关信息。

这些信息可以帮助您全面了解和管理仓库，确保仓库的正常运行和货物的安全。

(仓库管理)存货属性设置仓库

（仓库管理）存货属性设置仓库2009-06-2210:35 星期一存货属性存货档案 MPS/MRP如果是工业账套，则需要显示并输入存货档案 MPS/MRP 页的相关信息资料。

成本相关：表示该物料是否包含在物料清单中其母件的成本累计中。

在存货档案中该栏位值，成为物料清单维护中子件设定为是否成本累计的默认值。

是否切除尾数：一种计划修正手段，说明由 MRP/MPS 系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。

选择"是"时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP 会把此数量修正为 4）是否令单合并：当供需政策为 LP 时，可选择同一销售订单（相同行号）的净需求是否予以合并。

例如：有两个产品 A 及 F，其物料清单如下，括号内为全部提前期。

销售订单#1 订购 A，另一销售订单#2 订购 F，在 B、C、E 的不同提前天数之下，B 会有 4 个不同需求日期，假设如下：（1）7 月 20 日 100 件销售订单#1（2）7 月 15 日 150 件销售订单#1（3）7 月 12 日 80 件销售订单#2（4）7 月 8 日 200 件销售订单#2（1）若 B 的供需政策为 LP，并选择令单合并，则上述 4 项需求并成二：7 月 15 日 250 件、7 月 8 日 280 件。

（2）若 B 的供需政策为 LP，而不选择令单合并，则上述 4 项需求维持不变。

（3）若 B 的供需政策为 PE，而供应期间为 10 天，则上述 4 项需求并成二：7 月 8 日 430 件、7 月20 日 100 件。

（4）若 B 的供需政策为 PE，而供应期间为 5 天，则上述 4 项需求并成三：7月 8 日 280 件、7 月 15 日 150 件、7 月 20 日 100 件。

是否重复计划：表示此存货按重复计划方式还是按离散的任务方式进行计划与生产管理：选择"是" 时，MPS/MRP 将重复的日产量方式编制计划和管理生产订单。