第 十六次课光纤配线架安装与光纤熔接
网络综合布线项目十-任务二-光纤熔接课件
光纤的基本处理
安放光纤 光纤的熔接
重难点
光纤的熔接
一、剥光纤与清洁
第一步：剥尾纤。 第二步用光纤剥线钳剥开光纤保护套，在切 断白色外皮后，缓缓将外皮抽出，此时可以 看到透明状的光纤。
第三步：将光纤上的树脂保护膜刮下。 第四步：用酒精棉球，沾无水酒精对剥掉树 脂保护套的裸纤进行清洁。
二、切割光纤与清洁
第一步：安装热缩保护管 第二步：制作光纤端面
三、安放光纤
第一步：打开熔接机防风罩使大压板复位， 显示器显示“请安放光纤”。 第二步：分别打开光纤大压板将切好端面的 光纤放入Ｖ型载纤槽，光纤端面不能触到Ｖ 型载纤槽底部。
第三步：盖上熔接机的防尘盖后，检查光纤 的安放位置是否合适，在屏幕上显示两边光 纤位置居中为宜。
24mm
第五步：当接点损耗估算值显示在显示屏幕上 时，按FUNCTION键，显示器可进行X轴或Y 轴放大图像的切换显示。 第六步：按下RUN键或TEST键完成熔接。
练习ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在切割裸光纤的时候，应保留裸纤（ ）mm。 A.6-10mmm B.12-16mm C.16-20mm D.20-
24mm
练习答案
在切割裸光纤的时候，应保留裸纤（B ）mm。 A.6-10mmm B.12-16mm C.16-20mm D.20-
四、熔接
将熔接机自动熔接的具体步骤如下： 第一步：检查确认“熔接光纤”项选择正确。 第二步：做光纤端面。 第三步：打开防风罩及光纤大压板，安放光 纤。
第四步：盖下防风罩，则熔接机进入“请按 键，继续”操作界面，按RUN键，熔接机进 入全自动过程：自动清洁光纤、检查端面、 设定间隙、纤心准直、放电熔接和接点损耗 估算，最后将接点损耗估算值显示在显示屏 幕上。
光纤熔接的基本步骤
光纤熔接的基本步骤
光纤熔接是一种用来连接光纤的重要技术，它可以保证光信号的传输质量和稳定性。
光纤熔接的基本步骤包括准备工作、设备设置、光纤熔接、检测和保养等几个方面。
首先是准备工作。
在进行光纤熔接之前，需要准备好所需的工具和材料，包括光纤熔接机、光纤切割刀、去皮工具、清洁棉纱、清洁液等。
此外，还需要选择一个干净、明亮的工作环境，确保操作台面平整，避免灰尘和杂物的干扰。
接下来是设备设置。
首先需要将光纤熔接机放置在稳定的工作台上，并连接好电源线和通讯线。
然后根据需要调整光纤熔接机的参数，包括放大倍数、热缩管长度、热缩时间等。
在设置好参数后，需要进行预热，让光纤熔接机达到工作温度。
然后是光纤熔接。
首先使用光纤切割刀将待连接的光纤切割成所需长度，并使用去皮工具去除光纤表面的涂层。
然后将两根光纤分别放入光纤熔接机的对应槽中，并调整它们的位置，使它们对齐并保持一定的距离。
接着按下启动按钮，让光纤熔接机自动进行熔接操作。
在熔接完成后，需要等待一段时间让熔接点冷却固化。
接下来是检测。
使用检测仪器对熔接点进行检测，确保连接质量良好。
如果检测结果不理想，可以重新进行熔接操作，直到满意为止。
最后是保养，及时清洁和维护光纤熔接机，保证其长期稳定运行。
总的来说，光纤熔接的基本步骤包括准备工作、设备设置、光纤熔接、检测和保养。
只有严格按照这些步骤进行操作，才能保证光纤连接的质量和稳定性。
希望以上内容能够帮助您更好地了解光纤熔接的基本步骤。
光纤熔接课件
工艺要求
▪ 1.光缆缠密封胶处用细砂纸打毛8-10cm，打磨位置要
正确，（要有横向打磨），进缆位置正确，剖面不超 过固定件1cm，封胶要适量
▪ 2.固定加强芯要有一定强度，不能有松动，余留加强
芯的端面距固定螺丝中心在1-1.5cm之间，末端要有 回勾
▪ 3.填充绳与缆口平齐（填充绳长度不超过缆口0.5cm）
▪ 4.松套管与加强芯之间不能扭绞，松套管之间也不能
扭绞，不能有伤，用小扎带困扎要使松套管不活动不 变形，剖除松套，松套管剖口距离固定捆扎带1.52.5cm
▪ 5.开剖光缆松套管，按规定标明松套管序号，光纤进
入盘纤盘固定无明显受力点
▪ 6.剖松套管时不能伤及光纤，沿光缆纵向拽
断松套
▪ 7.用清洁剂或酒精擦去光纤上的油膏（适度，
光纤熔接
充油 光纤 加强芯
松套管
12芯层绞式直埋光缆结构图（常用）
外护套
金属层 内护套 填充石油膏 填充绳
▪ 纤芯的作用是传播光信号 ▪ 包层的作用是使光信号封闭在纤芯中传播 ▪ 涂敷层的作用：1.保护光纤、2.提高物理性能、3.分辨光纤
▪ 接头盒主要包括：盒体、内部固定架、盘
纤盘和密封件、固定件
一般不再露天熔接，工作温度要求在-5 ℃ 以上
▪
光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、
切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要
操作设备、工具和必需材料，查看熔接机
电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，
查找出需要熔接的相对应的光纤，做好前
期准备工作。
▪ 2、熔接机的调整和放电实验根据不同熔接
机的型号进行操作
▪ 3、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，
▪ 2、光纤端面处理：这是光纤接续处理技术
光纤熔接操作及注意事项（高清视频）
光纤熔接操作及注意事项（高清视频）本视频讲解了单芯光纤熔接和带状熔接光纤熔接操作及注意事项一熔接过程1 工具主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精）、棉花、热缩套管。
2 放电实验1）目的：让光纤熔接机适应当前的环境2）原因：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好3）具体做法：（1）加入光纤，选择“放电实验”功能。
屏幕显示出放电强度，直到出现“放电0K！“为止。
（2）空放电，按ARC键放电次数：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止。
放电时间：①位置改变时（一般超过300KM）②海拔变化时（一般超过1000M）③在更换电极后一定需要做放电实验④纬度变化时（注意不是每次熔接前都要做放电实验）3 确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型1）光纤类型：在熔接模式中选择SM、MM、DS、NZ等2）热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管，不要让其出现不匹配现象。
4 制备光纤光纤：纤芯、涂覆层、包层。
熔接的是裸纤，就是纤芯。
用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是1°-2°，注意要先清洁后切割，在切割前纤芯必须套热缩套管。
5 熔接光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，摆放位置为V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方。
然后放好光纤压板，放下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯会不停闪烁，取出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。
光纤光缆熔接教程三篇.doc
光纤光缆熔接教程三篇第1条光纤的引入和光纤拼接的引入精细光纤被封装在塑料护套中，因此它可以弯曲而不断裂。
通常，光纤一端的发射装置使用发光二极管或激光束向光纤传输光脉冲，而光纤另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
光纤的种类很多，根据用途的不同，所需的功能和性能也不同。
然而，单模和多模光纤可以说是各种光纤中最常用的。
对于多模光纤，纤芯的直径为50μm，62.5μm，大致相当于人发的厚度。
单模光纤芯的直径为8微米±10 μm光纤的纤芯被一层折射率比纤芯低的玻璃护套包围，以保持纤芯中的光，最外层是薄塑料护套以保护护套。
光纤通常用一个套管捆扎和保护。
纤芯通常是由应时玻璃制成的双层同心圆柱体，横截面积小。
它易碎，容易破碎，因此需要一个额外的保护层。
光纤的裸光纤一般分为三层:中心高折射率玻璃纤芯(纤芯直径一般为50或62.5μm)，中间为低折射率硅玻璃包层(直径一般为125μm)，最外层为树脂增强涂层。
光纤拼接的具体步骤1.首先去掉3-4厘米的护套，然后剥去光纤的涂层，然后用纯度大于99的酒精清洗污垢；去除带夹套的剥离光纤的涂层用酒精清洁污垢 2.(从剥离涂层部分的边缘开始清洁，每次更换纱布或清洁纸)3.清洁后，用切割刀切割光纤端面4.切割完成后，将光纤放入我们的熔接器(如下图所示)5.放置光纤后，我们可以焊接光纤。
焊接过程将由机器6=1自动完成+焊接完成后，光纤的外露部分将由热缩管保护，然后热缩管的中心将放置在加热器的中心进行加热。
最后，加热完成后，机器会发出声音提醒，然后取出光纤，完成双光纤拼接教程。
光纤拼接一般可分为两种类型的光纤固定拼接(通常称为死拼接)和活动拼接(通常称为活拼接)。
移动连接通常在机房内进行，带有连接头的光纤通过光学搪瓷盘连接。
该方法灵活方便，易于操作。
我们主要讨论光纤的固定连接。
光纤固定拼接是光缆线路建设中的一种常用方法，其拼接方法包括熔接和非熔接。
目前，大部分光纤都是用熔接法固定和拼接的。
光纤熔接的过程及步骤
图13 放入切割刀导槽
图14 放下大小压板
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图15 光纤切割
光纤熔接的步骤—放光纤
第一步：打开熔接机防风罩使大压板复位，显示器显示“请安放光纤”。 第二步：分别打开光纤大压板将切好端面的光纤放入Ｖ型载纤槽，光纤端面不能触到Ｖ型载 纤槽底部,如图16。 第三步：盖上熔接机的防尘盖后如图17，检查光纤的安放位置是否合适，在屏幕上显示两边 光纤位置居中为宜，如图18。
图12 清洁裸纤
7
光纤熔接的步骤—切光纤
第一步：安装热缩保护管 第二步：制作光纤端面
（1）用剥皮钳剥去光纤被覆层约30∼40mm，用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物。 （2）用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段，保留裸纤12∼16mm。 （3）将安装好热缩套管的光纤放在光纤切割刀中较细的导向槽内，如图13。 （4）然后依次放下大小压板，如图14。 （5）左手固定切割刀，右手扶着刀片盖板，并有大拇指迅速向远离身体的方向推动切割 刀刀架。如图15示，此时就完成光纤的切割部分。
图16 放入V型载纤槽
图17 盖上防尘盖
9
图18 检查安装位置
光纤熔接的步骤
（5）加热热缩管 第一步：取出熔接好的光纤
依次打开防风罩、左右光纤压板，小心取出接好的光纤，避免碰到电极。 第二步：移放热缩管
将事先装套在光纤上的热缩管小心地移到光纤接点处，使两光纤被覆层留在热缩管中的 长度基本相等。 第三步：加热热缩管 。 （6）盘纤固定
图7 剥开尾纤外皮
图8 抽出外皮
6
图9 剥开光纤护套
光纤熔接的步骤—剥光纤
第三步：用光纤剥线钳的最细小的口，轻轻地夹住光纤，缓缓的把剥线钳抽出，将光纤上的 树脂保护膜刮下，如图10； 第四步：用酒精棉球，沾无水酒精对剥掉树脂保护套的裸纤进行清洁，如图11、12。
图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看
图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看1光纤熔接需用到的工具2将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光缆熔接技术介绍ppt课件
纤芯分配图
纤芯分配图应包括: 1.局端站名 2.光缆芯数 3.光缆纤芯分配情况: 纤芯分配图绘制以简单名了为原则， 能用一根线表达多芯时，因以一根线 表达。
单盘测试记录
1.单盘测试记录应在光缆到货后就进行 检测，测试时应先准备好单盘测试记 录空表格，现场测试，现场填写记录， 现场签字认可。（测试前应通知监理 或随工到场) 2.测试时应记录好光缆型号、盘号、缆 长、 折射率等信息。( 其体觅附表厂 测试时应注意调整测试折射率与光缆 盘折射率一致，以免造成测试误差。
3.3手动测试设置
3.4 实时方式:
实时方式是对曲线不断的扫描刷新，由于曲线在不 断的跳动和变化，所以较少使用。 3.5反射、非反射:
事件是光纤中引起轨迹从直线偏移的变动。可以分析 为反射或非反射。 3.5.1 反射事件:当一些脉冲能量被反射，例如在连接器上， 反射事件发生。反射事件在轨迹中产生尖峰信号(有一个 急剧的上升和下降) 3.5.2 非反射事件在光纤中有一些损耗但没有光反射的部 分发生。非反射事件在轨迹上产生一个倾角。通常为熔 接接头。 OTDR判断被测试光纤中反射事件的门限值。在测试过程 中，凡有超过该值的反射点即称为事件点。
2.光纤剥线钳(米勒钳)
光纤剥纤钳是用于去除光纤表层的涂覆层。
3.光纤切割刀
光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光 纤，切好的光纤末端经数百倍放大后观察仍是平 整的，才可以用于放电熔接。
4.OTDR(光时域反射仪)
用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长 度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的 测量。
1.5.仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥 除，若有残留应重剥。 一般剥除30-40mm的涂覆层。 1.6.使用无水乙醇将光纤擦拭干净，听到嗤嗤声 音表示干净。 1.7.切割光纤时，对0.25mm ( 外涂层)光纤，切 割长度为8mm~ 16mm,对0.9mm (外涂层)光纤 切割长度只能是16mm。保证切割刀的清洁，切 割好后，注意防尘和禁止碰到任何物体。
熔接光纤步骤
光熔接光纤步骤纤熔接是门技术活，光纤熔接操作分为以下几个步骤：剥、切、熔、盘。
所用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。
剥光纤：包括光缆、尾纤、涂覆层等开剥。
(详细操作步骤如下1、2、3、)1、轻轻按住熔纤机开关机键，开机指示灯亮后松手；2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；切光纤：指的是用光纤切割刀将光纤切割整齐，便于熔接。
详细操作步骤如下(4、5)：4、用酒精棉清洁光纤表面3次(可降低光纤损耗)，达到无附着物状态；5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；熔光纤：将切割好的光纤放入光纤熔接机进行对熔，后热缩管加热保护。
(详细操作步骤如下6、7、8、9)6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。
7、盖上防风罩，开始熔接。
8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层。
10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管。
11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。
掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。
盘光纤(可降低光纤损耗)：将熔接好的光纤盘入光纤熔接盘，保护。
盘纤是一门技术，也是一门艺术。
科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免挤压造成的断纤现象。
盘纤的方法：1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。
优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。
在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
光缆接续及熔接机课件
（5）用酒精棉纸，清洗剂擦净光纤上的油膏，瑞把光
纤放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤松套 管绑扎在槽孔上，绑扎不家太紧，就稍能移位松动。
（6）将带接续光纤进行预盘留(一般盘留要求上盘1.5 圈，下盘2圈),并套入热熔管，待用。 （三）光缆接续的一般要求
将上盒体合至下盒体上，上下对齐，放入紧固螺栓，对角交替均拧紧所有外部紧固螺栓。 把两根密封条分别嵌入盒体两边的槽道内，多余部分剪去。
3.光缆的接续应符合施工规范和接头盒安装工艺 14 热熔保护管放入固定槽的方法
（6）将加强芯端头卡入带槽螺栓内，上好螺帽，用板手紧固，并将加强芯端头做好打弯处理。 (1）用酒精棉纸，清洗剂将光纤接续所需用的工具，材料擦净待用。
的要求。 接头盒内部组件安装和光缆护套组件的安装；
将上盒体合至下盒体上，上下对齐，放入紧固螺栓，对角交替均拧紧所有外部紧固螺栓。 带有特殊光器件时，可将其另盘处理；
光纤接续完毕净并测（试合长格后度，收2容光M纤）余长。，套入挡圈（每处2片）
3.光缆开剥
（1）根据接头盒确定开剥的长度，一般光缆每端的 开剥长度为1.5米左右，用卷尺量取后做标记。
（2）将外护套开剥刀放入光缆开剥位置，调整好光缆 护套开剥刀刀片进深，沿光缆横向绕动外护套开剥刀， 将光缆护套割伤后取出外护套开剥刀，轻折光缆，使 护套完全断裂，然后拉出光缆护套。开剥光缆时最好 逐段剥除。
（3）相关资料准备：详尽了解待熔接光缆的出厂资料， 具体有光缆型号、光纤参数等。要熟悉掌握所采用光 缆接头盒性能、参数确定接续工艺，根据不同的
光缆接头盒确定光纤收容长度、光缆开剥长度、固定
模式等。
（4）机具准备：车辆、发电机、照明用具、开挖工具 光纤涂覆层也叫一次涂层或光纤涂覆层，去除紧套光纤和松套光纤涂覆层的方法相同，一般采用光纤涂层剥离钳去除。 等。 在此期间，接续人员通过显示屏可目测端面的制备状况和熔接质量好坏。
光纤熔接技术ppt课件
3 22/12/2019
适用范围：
型号: (1)SMF MMF (2)带状，束状
适用范围： 光纤到户 型号： 皮线光缆 光纤芯数： 1-4芯
22/12/2019
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五，熔接操作流程
• 光纤熔接要求操作环境要特别整齐，清洁 ，以保证操作过程中会有不必要的外在因 素影响熔接效果。当我们选择好一个工作 后就要开启熔接机，调试接续模式与所要 熔接光纤型号相匹配，已达到最佳接续效 果，当我们进入熔接机接续模式选择时会 出现下图：
，重量轻，无电磁干扰，自1976年以后已发展成
长途干线、市内中继、近海及跨洋海底通信、以
及局域网、专用网等的有线传输线路骨干，并开
始向市内用户环路配线网的领域发展，为光纤到
户、宽代综合业务数字网提供传输线路。
22/12/2019
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四，光缆
适用范围：
型号：（1）
（2）
(3)带状，束状 (4)架空，埋地
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熔接操作流程：熔接
• 根据光纤的材料和类型，设置好最佳的预熔电流，和时间， 光纤送入量等关键参数。
• 熔接前应在熔接环境中放置至少15min，特别是在放置与使用 环境差别较大的地方（冬天），应根据当时的气压，温度， 湿度等环境设置熔接机的放电电压等。以使熔接机满足现场 环境的工作。
• 熔接过程应随时观察熔接中显示屏是否有气泡，过细，过粗 ，虚熔，分离等现象的发生。如有以上现象的发生，可以再 次放电熔接。如多次熔接不成功，应检查2根光纤的材料，型 号是否匹配。
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术。
这种技术的应用十分广泛，例如用于建立光通信网络或者光纤传感器等领域。
光纤熔接的过程可以被大致分为预处理、对准、熔接和保护四个步骤。
预处理包括了将待熔接的两根光纤进行清洗和剥皮，以及在纤芯中心附近做出一个V字形的凹槽。
对准步骤则是将两根光纤的纤芯和包层的中心对齐，这一步骤通常需要借助显微镜和对准仪器来完成。
熔接步骤则是利用专门的熔接机将两根光纤的端面加热到熔点处，让它们熔合在一起。
最后，保护步骤则是用一些胶水或者保护套等物料将熔接点保护起来，防止外界的损伤。
在实际操作中，光纤熔接的过程需要非常小心谨慎。
因为如果熔接的质量不好，那么就会导致光信号的丢失和损失，从而影响整个光纤通信的质量和效率。
因此，需要专业的技术人员和高精度的熔接设备来完成这项工作。
- 1 -。
光纤熔接教程及熔接注意事项
9.1光纤熔接教程及熔接注意事项一、前言光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。
二、光纤涂面层的剥除掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
三、裸纤清洁裸纤的清洁应按下面的步骤操作。
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
3）裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
才能完成有效切割。
四、切刀选择切割刀有手动和电动两种。
前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，宜用电动切刀。
五、操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。
另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
光纤及光纤熔接课件
任务
1
任务 评价
任务 拓展
市场调查
问信
题息 化
纸手
质段
任 务 单
： 电 子 任
难务
保单
存
教学过程
情境 引入
光纤熔接步骤和操作方法
分析 任务
1、光纤涂覆层 的剥除
实施 任务
任务
任务
2
评价
重
2、裸纤的清洁
点
难
点
3、裸纤的切割
任务 拓展
4、光纤熔接 5、盘纤
掌握操作要领 减少失误 巩固知识点 提高实训兴趣 减少损耗
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1
教学分析
2
教学目标
3
教学过程
4
教学反馈
教学分析
教学目标
计算机网络技术专业中专 二年级学生
教学过程
教学反馈
教学分析
教学目标
计算机网络技术专业中专 二年级学生
教学过程
1.光纤连 接器的安 装方法
2.光纤的 端接
2005
3.光纤的 熔接
教
学
模块二 课堂活动
教学分析
教学目标
教学过程
教学反馈
教师活动 创设情景
引导协助 指导监督
任务分析
总结评价 拓展任务
任务总结
任务 10分钟
60分钟
10分钟
10分钟
10分钟
创设情境
任务实施
学生活动 体验情景 自主学习 探求新知 任务评价
任务拓展
拓展学习
课堂活动
情境 引入
分析 任务
实施 任务
任务 评价
光纤光缆熔接教程三篇.doc
光纤光缆熔接教程三篇第1条光纤的引入和光纤拼接的引入精细光纤被封装在塑料护套中，因此它可以弯曲而不断裂。
通常，光纤一端的发射装置使用发光二极管或激光束向光纤传输光脉冲，而光纤另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
光纤的种类很多，根据用途的不同，所需的功能和性能也不同。
然而，单模和多模光纤可以说是各种光纤中最常用的。
对于多模光纤，纤芯的直径为50μm，62.5μm，大致相当于人发的厚度。
单模光纤芯的直径为8微米±10 μm光纤的纤芯被一层折射率比纤芯低的玻璃护套包围，以保持纤芯中的光，最外层是薄塑料护套以保护护套。
光纤通常用一个套管捆扎和保护。
纤芯通常是由应时玻璃制成的双层同心圆柱体，横截面积小。
它易碎，容易破碎，因此需要一个额外的保护层。
光纤的裸光纤一般分为三层:中心高折射率玻璃纤芯(纤芯直径一般为50或62.5μm)，中间为低折射率硅玻璃包层(直径一般为125μm)，最外层为树脂增强涂层。
光纤拼接的具体步骤1.首先去掉3-4厘米的护套，然后剥去光纤的涂层，然后用纯度大于99的酒精清洗污垢；去除带夹套的剥离光纤的涂层用酒精清洁污垢 2.(从剥离涂层部分的边缘开始清洁，每次更换纱布或清洁纸)3.清洁后，用切割刀切割光纤端面4.切割完成后，将光纤放入我们的熔接器(如下图所示)5.放置光纤后，我们可以焊接光纤。
焊接过程将由机器6=1自动完成+焊接完成后，光纤的外露部分将由热缩管保护，然后热缩管的中心将放置在加热器的中心进行加热。
最后，加热完成后，机器会发出声音提醒，然后取出光纤，完成双光纤拼接教程。
光纤拼接一般可分为两种类型的光纤固定拼接(通常称为死拼接)和活动拼接(通常称为活拼接)。
移动连接通常在机房内进行，带有连接头的光纤通过光学搪瓷盘连接。
该方法灵活方便，易于操作。
我们主要讨论光纤的固定连接。
光纤固定拼接是光缆线路建设中的一种常用方法，其拼接方法包括熔接和非熔接。
目前，大部分光纤都是用熔接法固定和拼接的。
光纤熔接教程课件
光纤熔接教程(图文指导)1、光纤熔接需用到的工具；2.先将光纤穿过光纤收容箱或者说光纤配线架；3、光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝(约剥1米长)；步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮(约剥1米长)，用卫生纸将油脂擦拭干净。
步骤5：剥光纤金属保护层(用美工刀轻刻)步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂(注弯曲角度不能大于45度) 步骤7：(用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤。
)步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度) 步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下列图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤(斩切长度要适中)步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下列图最好)步骤17：固定好光纤步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤(斩切长度要适中)步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧(注：两光纤尽量对齐)步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值假设熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成。
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好〔使之可以保护熔接点〕，冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤36：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光纤熔接教程
光纤熔接教程步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂(注弯曲角度不能大于45度)步骤7：(用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤。
)步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度)步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤(斩切长度要适中)步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)步骤17：固定好光纤步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤(斩切长度要适中)步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧(注：两光纤尽量对齐)步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成。
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤36：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
附录一：光缆终端盒接续示意图附录二：光纤的组成以及光纤熔接应该遵循的原则1、光纤的组成光纤由表皮塑料（保护作用，防水，防腐蚀）加强钢芯（保护作用），中心塑管，油膏（润滑作用）光芯，组成。
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四、维护
4、容易出现的问题及调整方法 A、光纤切不断，有凹凸现象，有斜角等； 按上述方法充分调整过的切割刀出现此问题时， 可能是刀刃过低造成的，请按上述方法调整刀刃 高度。 B、裂纹光纤、光纤端面有阴影出现，光纤角度大 ；可能是刀刃过高造成的，请按上述方法调低刀 刃高度。
GBIC与SFP光模块区别
光纤熔接机
光纤终端盒/配线光纤连接实物图
交换机光纤模块 光纤SC头
光纤跳线
尾纤 光纤终端盒/接口箱/配线箱
耦合器
光纤ST头
A幢
室外光缆
B幢
光纤连接实物图说明
建筑群/垂直干线子系统光纤连接方式： 交换机光纤模块A ─光纤跳线 ─ 耦合器 ─尾纤 ─室外 光缆─尾纤─耦合器 ─光纤跳线─交换机光纤模块B
一、光 纤
优点： 1、不会产生电磁波，幅射和能量，不受电磁 波，幅射和其他电缆干扰。是绝缘体。 2、体积小，重量轻，高带宽（理论传输达 2.56Tb/S) 3、长距离传输。（单膜可达120km) 4、不会报废，材料资源丰富。故障检测容易 。
一、光 纤
常用光通信波段 光纤布线中使用光波的几个波段： 800nm～900nm短波波段； 1250nm～1350nm长波波段 1500nm～1600nm长波波段。 多模光纤运行波长为850nm或1300nm, 而单模光纤运行波长则为1310nm或1550nm。
注意： 每根光纤跳线、尾纤均为一芯光纤。每个耦合器只能连接一芯光纤。 交换机之间连接需要光纤2芯（一收一发）。 光纤网络设计时按芯来考虑。
光纤传输中所有材料需要准备二倍的纤芯材料，以做备用。
二、光纤切割刀正确使用步骤
1.先把光纤剥好，放置在压纤板上，确定好要切割 的长度； 2.把切割刀推到最前方，固定好光纤； 3.盖上盖子确保光纤的端面是在一个水平面上的； 4.把刀架往后一推，即可打开刀盖了； 5.慢慢拿出出光纤，注意不要损坏光纤端面； 6.使用完后要清理掉被切割的光纤，清理切割刀放 置好；
常用光接头类型
SC头
SC耦合器
ST头
ST耦合器
FC头
FC耦合器
光纤面板
光纤接口
常见光纤跳线
SC光纤跳线
ST光纤跳线
FC光纤跳线
MT-RJ光纤跳线
LC光纤跳线
光纤LC头（用于接入交换机SFP光纤模块）
光纤尾纤
GBIC光模块
交换机光模块接口: GBIC连接SC光纤头 SFP连接LC 光纤头
光纤配线架的端安装与光纤熔接
教学目标
熟悉光纤和光纤结构； 掌握光纤熔接技巧；掌握 色标在光纤接续中的应用； 熟悉熔接机的使用；熟悉 光纤切割刀的使用；会对 光纤进行理线
重点与难点
1.光纤熔接技巧及安全知识 2.光纤熔接机的使用 3.光纤切割刀的使用
一、光 纤
光纤为光导纤维的简称，由直径大约为10um的 细玻璃丝构成。它透明、纤细，虽比头发丝还细，却 具有把光封闭在其中并沿轴向进行传播的导波结构。 光纤通信就是以光纤的固有结构而发展起来的以光波 为光纤的载频的一种通信方式.
四、维护
C、用扳手旋紧刀片锁紧螺钉，必须确认锁紧； D、试着切割1、2次光纤，用熔接机的画面观看光 纤切割端面，如端面不良，请调节刀刃的高度。 调整刀刃口的位置时，请勿用手直接转动刀刃， 以免造成伤害；也不要用镊子等金属转动刀刃， 以免损伤刀刃。
四、维护
四、维护
3、刀刃高度的调整 A、将滑块推到切割完成时的位置。 B、按需要将高度调节螺钉朝需要的方向拧少 许并锁紧高度锁紧螺钉，顺时针为调高，逆时 针为调低。
三、切割刀操作方法
3、目测光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上（1016cm）适当的刻度后，左手将光纤放入光纤导 向槽内，要求裸光纤笔直地放在橡胶压垫上； 4、合上夹具盖板、大压板，推动装置有刀片的 滑块，使刀片划切光纤下表面，并自由滑动至另 一侧，切断光纤；
三、切割刀操作方法
5、左手扶住切割器，右手打开大压板； 6、用左手捏住光纤同时右手打开夹具盖板， 仔细移开切好端面的光纤，注意：整洁的光纤 断面不要碰及它物。 7、故障排除，造成切割不良的原因可能是： A、光纤未笔直地放在光纤压垫上； B、刀刃高度过高； C、刀刃与压垫上有灰尘等异物。
二、光纤切割刀正确使用步骤
三、切割刀操作方法
三、切割刀操作方法
1、打开大压板与夹具盖板，将装置有刀片的 滑块推到面前的一侧； 2、用剥纤钳剥除光纤涂覆层，预留裸纤长度 为30-40mm，用蘸有酒精的脱脂棉或棉纸包 住光纤，然后把光纤擦干净。用脱脂棉或棉纸 擦一次，不要用同样的脱脂棉或棉纸去擦第二 次（注意:请用纯度大于99%的酒精）；
一、光 纤
◆多模光纤(Multi-Mode,MMF) 在一定的工作波长下(850nm/1300nm)，有多 个模式在光纤中传输，这种光纤称之为多模光纤 。由于色散或像差，因此，这种光纤的传输性能 较差，频带较窄，传输容量也比较小，距离比较 短,有色散。发光二极管可作为光源。 规格：50/125um, 62.5/125um （常用）， 100/140um,200/230um.
四、维护
1、日常清扫，请经常用沾了酒精的棉棒清洁 光纤上下压垫的橡胶表面及刀片的刃口部分， 特别是切断效果不好时，须及时清洁，光纤导 向槽也需清洁；
四、维护
2、刀刃口的调节的方法，进行多次切割后，刀刃 发生消耗，会出现切不断、切断面缺损的现象， 此时需调节刀刃口的位置： A、用扳手松开（无需取下）刀片锁紧螺钉； B、用棉棒抵住刀刃，旋转刀片，将刀刃旋到下一 个新的刃口；
光纤结构
包层(Cladding)
核心(Core)
n0
n1
125 微米 62.5微米
125 微米 9 微米
多模 (Multimode) 单模 (Single-mode)
一、光 纤
单模光纤(Single-Mode，SMF) 单模光纤只传输主模，也就是说光线只沿光纤 的内芯进行传输。由于完全避免了模式色散，使得 单模光纤的传输频带很宽，因而适用于大容量，长 距离的光纤通讯。单模光纤使用的光波长为1310nm 或1550nm。 能量损耗小，不会产生色散。大多需要激光二极管 作为光源。 规格：8/125um,9/125um（常用）,10/125um