【专业知识】预应力制作与安装主控项目与一般项目
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案预应力专项施工方案一、施工目的预应力专项施工是在混凝土结构施工中，通过在混凝土结构中引入预应力钢筋，利用预应力效应来提高混凝土结构的承载能力、抗震性能和使用寿命等。
二、施工准备1. 施工设备准备：预应力钢绞线、预应力钢束、张拉设备、承力板等。
2. 材料准备：混凝土、预应力钢丝、张拉锚具等。
3. 施工人员配备：工程师、技术员、钢筋工、混凝土工、预应力施工人员等。
三、施工步骤1. 制定施工方案：根据设计图纸和预应力设计要求，制定具体的施工方案和施工计划。
2. 准备工作：清理施工区域，搭建临时施工平台和支撑结构。
3. 钢筋加工和预应力钢绞线制作：根据设计要求，进行钢筋的加工和预应力钢绞线的制作。
4. 预应力钢束的安装：利用吊装设备将预应力钢束安装到预留孔洞中。
5. 钢筋绑扎：在混凝土浇筑前，根据设计要求将钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距。
6. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，采用适当的振捣设备进行浇筑和密实。
7. 养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
8. 预应力钢束的张拉：混凝土固化后，利用张拉设备对预应力钢束进行张拉，使其产生预应力力效应。
9. 后张拉：在混凝土强度达到要求后，进行后张拉，以进一步提高预应力混凝土的性能。
10. 预应力钢筋锚固：根据设计要求，对预应力钢筋进行锚固处理，确保其稳定性和安全性。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和施工安全。
2. 施工过程中要注意保护好预应力钢筋和钢束，防止损坏和腐蚀。
3. 混凝土浇筑后要进行适当的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 张拉过程要控制好张拉力度和速度，以免对结构造成影响。
5. 施工现场要保持整洁有序，确保施工的顺利进行。
五、施工验收施工完成后，进行施工验收工作。
验收内容包括施工图纸符合性、工艺及材料审查、专项施工方案的执行等。
验收合格后，方可投入使用。
预应力构件施工要点与质量控制
预应力构件施工要点与质量控制预应力构件是现代建筑领域应用广泛的一种结构元素，它具有高强度、高刚度、高耐久性等优势。
预应力构件的施工过程需要严格控制，以保证施工质量。
本文将从预应力构件施工的准备工作、预应力钢筋的加工与储存、模板与支模的安装、混凝土的浇筑、张拉与锚固、周边构造的施工、检测与验收以及施工期控制等八个方面，阐述预应力构件施工的要点与质量控制。
一、准备工作预应力构件施工前需要做好准备工作，包括确定施工方案与设计，编制施工图纸，并明确施工组织与管理人员。
同时，还需要检查场地平整度与基础是否符合要求，以确保施工的稳定性和安全性。
此外，还需准备好施工材料、设备和人力资源，以保证施工进度和施工质量。
二、预应力钢筋的加工与储存预应力构件的核心是预应力钢筋，因此钢筋的加工质量直接影响构件的性能和使用寿命。
在加工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范要求进行加工，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，在储存过程中，要注意钢筋的防锈、防潮，避免长时间暴露在空气中造成腐蚀。
三、模板与支模的安装模板与支模的安装是预应力构件施工中非常重要的步骤之一。
在安装过程中，应保证模板的准确、牢固，以避免在浇筑混凝土过程中引起变形和渗漏。
同时，支模的设置要合理，确保其能够承受混凝土的重量和施工过程中的振动力。
四、混凝土的浇筑在预应力构件施工中，混凝土的浇筑是关键环节之一。
首先需要选择适合的混凝土配合比和使用优质的原材料，确保混凝土的强度和稳定性。
其次，在浇筑过程中要均匀、持续地振捣混凝土，以排除空泡和确保混凝土的致密性。
最后，要控制好浇筑混凝土的温度和湿度，避免温度应力引起的开裂。
五、张拉与锚固预应力构件施工中的张拉与锚固是保证构件预应力的关键步骤。
在张拉过程中，要根据施工图纸和设计要求确定张拉力和顺序，在保证预应力钢筋的安全强度和预应力效果的前提下进行张拉。
锚固过程中，要确保锚固部位的牢固性和密封性，避免预应力钢筋的脱锚和滑移，以保证构件的预应力效果。
预应力混凝土箱梁预制
1 预应力混凝土箱梁预制1.11.2 模板及支架（含预制台座）1.2.1 监理要点（1）审查简支箱梁制造单位是否取得了规定的现场制梁生产资质（2）审查施工单位编制的预应力混凝土简支箱梁制造实施性施工组织设计及施工工艺细则（3）审查制梁台座的施工工艺设计，其强度、刚度及稳定性应能满足施工各阶段施工荷载的要求和施工工艺要求；为保证箱梁四个支点不平整度不大于2mm，减少箱梁预制过程中台座的不均匀沉降，地基承载力应达到250KPa以上。
（4）审查施工单位简支箱梁的模板及支架的施工工艺设计是否符合设计和施工要求，其反拱和预留压缩量的设置是否符合设计要求和施工工艺要求。
1.2.2 主控项目（1）模板及支架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（2）拆模时的梁体混凝土强度应符合设计要求。
当设计无具体规定时，混凝土强度应达到设计强度的60%及以上，且能保证棱角完成。
（3）拆模时的梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃；气温急剧变化时不宜拆模。
1.2.3 一般项目模板安装允许偏差和检验方法如下表：模板尺寸允许偏差和检验方法1.3 钢筋1.3.1 监理要点（1）钢筋焊接前应选定焊接工艺和参数，在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。
（2）施工中应确保钢筋位置准确。
当梁体钢筋与预应力钢筋管道相碰时，适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。
（3）在起吊钢筋骨架时用加强钢筋加固骨架，保证骨架刚度以及骨架吊装以后的尺寸。
吊装严格按操作规程作业。
（4）梁体的各种预埋件、预留孔与模板、钢筋骨架同时安装，保证设置齐全、位置准确。
1.3.2 主控项目钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。
1.3.3 一般项目：（1）钢筋原材料、加工和连接的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》。
（2）钢筋安装的允许偏差和检验方法如下表：钢筋安装允许偏差和检验方法1.4 混凝土1.4.1 监理要点（1）预制预应力混凝土简支箱梁梁体应采用泵送混凝土连续灌筑、一次成型，灌筑时间不宜超过6h；炎热天气避开中午、下午的高温时间，尽量选择在低温或傍晚进行混凝土的灌注，雨天尽量不进行混凝土施工。
混凝土施工主控项目和一般项目
观察、测量
三
混凝土拌制过程中
7
规定
7.1
应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，结果应符合理论配合比要求，偏差不宜大于±20mm
8
检验数量
8.1
施工单位抽检不应少于1次/50m3或每班；监理单位全部检查测试结果
9
检验方法
9.1
施工单位测试；监理单位见证试验
四
混凝土拌和物入模含气量
10
规定
10.1
应满足设计要求；当设计无规定时，应按以下控制
十三
混凝土弹性模量
37
规定
37.1
必须符合设计要求。
（1）
取样地点：应在浇筑地点随机抽样制取。
（2）
试件数量：不得少于一组
①随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件
②标准条件养护28d弹性模量试件
③其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定
38
检验数量
38.1
施工单位按规定制作弹性模量试件；监理单位检查试验报告
0
尺量不少于3处
（6）
梁、桁架的拱度
+5
-2
拉线尺量
（7）
预留孔洞
中心位置
15
尺量
尺寸
+10
0
（8）
预埋件中心位置
5
尺量
45
检验数量
45.1
施工单位全部检查。
十八
结构表面
46
规定
46.1
不得大于0.20mm，预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。
47
检验数量
47.1
施工单位、监理单位全部检查。
48
检验方法
预应力施工工艺及注意事项
桥面负弯矩张拉施工工艺一、桥面负弯矩后张法张拉工艺原理在混凝土结构施工时，按设计要求预留出相应的预应力孔道，待构件混凝土的强度、弹性模量、龄期达到设计规定的要求时，穿入预应力钢绞线，用张拉机具进行张拉，并用锚具把张拉后的预应力钢绞线锚固在构件的端部。
预应力筋的张拉力主要靠构件端部的锚具传给混凝土，使其产生压应力。
张拉锚固后，在预留孔道内注入水泥浆，使预应力钢绞线不被锈蚀，并与构件形成整体，增加了构件刚度，有效的控制了构件的抗裂度。
二、施工准备（1）钢绞线的准备?预应力钢束采用标准强度为fpk=1860MPa的φs15.24mm低松驰高强度预应力钢绞线，弹性模量Ep=1.95×105MPa，钢绞线运至现场后须底部垫方木，上面覆盖雨布，防止钢绞线锈蚀，降低钢绞线强度与延伸率。
（2）锚具的准备?桥面负弯矩张拉采用夹片式圆形锚具，锚具与夹片须配套使用。
25m梁板锚具型号为M15-5，30m梁板锚具型号为M15-6。
施工前对进场锚具按规范要求进行进场检验，未经检验或者检验不合格者不得用于施工现场。
①工作锚具：张拉时与锚垫板产生反作用力，承载工作夹片对抗钢绞线拉力，张拉完毕后永久性留在梁体中。
工具锚：比工作锚具半径要大，厚实。
张拉时承载工具夹片对钢绞线进行张拉，张拉完毕后可以取下，重复使用。
②工作夹片：一般由两片夹片组成，张拉时与工作锚具共同受力，张拉完毕便留在锚具上，为永久性使用材料。
工具夹片：一般由三片夹片组成，张拉时与工具锚共同受力，张拉完毕后可以取下，可重复使用。
（3）张拉机具的准备?桥面负弯矩张拉采用27t液压式千斤顶及其配套的油泵、油表，完全能够满足计算的控制吨位的要求。
张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用。
根据油顶、油表的校准证书，计算所需张拉力对应的油表读数，作为张拉力控制依据。
千斤顶和油表在使用超过300次或使用时间超过6个月时，需重新标定。
在检验期限内，使用过程中千斤顶、压力表出现异常或千斤顶检修或更换配件后，必须重新校定。
07预应力(制作与安装)质量验收记录表
号
G
混凝土—7
单位工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
分部工程名称 项目经理 分包项目经理 验收部位
主控项目
品 1种
、 先 2张 法 避 3免 电一般项目预1应
力 预
2应
力 预
3留
孔
截
h
预应力筋束形 面
≤
高 （ 4 控制点的竖向 厚 ） （
30 300＜h≤ 1500
h
位置偏差 ㎜
＞
）
15
无
5粘
结 预
6应
力
专业工长（施工
员）
施工单位
检查评定结果
规范规定
施工单位检查评定记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
第6.3.1条
第6.3.2条
第6.3.3条
规范规定
施工单位检查评定记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
第6.3.4条
。
2.记录中定量项目填写数据，定性项目“符合规范要求”用√标注，“不符合规范要求”用×标注。结果和结论栏由本人签字。
第6.3.5条
第6.3.6条
±5
±10
±15
第6.3.8条
第6.3.9条
施工班组长
项 目
监理（建设）单位 验收记录
年 月
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责
人）
年
注：1.本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）月负责人等进行验收
15、预应力制作与安装检验批质量验收记录
预应力制作与安装检验批质量验收记录GD-C5-71167001单位（子单位）工程名称M003分部（子分部）工程名称边坡分项工程名称预应力锚索施工单位中建科工集团有限公司项目负责人罗崇恩检验批容量39孔分包单位/分包单位项目负责人/检验批部位CDE段施工依据《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1预应力筋品种、级别、规格和数量第6.3.1条全/39共39处，全部检查，合格39处√2预应力筋安装位置第6.3.2条全/39共39处，全部检查，合格39处√一般项目1锚具制作质量第6.3.3条/符合设计及规范要求√2预留孔管质量第6.3.4条5/5抽查5处，合格5处100% 3预应力筋张拉控制力N（kN）的直线段最小长度（mm）N≤15004005/5抽查5处，合格5处100% 1500＜N≤60005005/5抽查5处，合格5处100% N＞60006005/5抽查5处，合格5处100%4构件截面高（厚）度允许偏差（mm）h≤300±55/5抽查5处，合格5处100% 300＜h≤1500±105/5抽查5处，合格5处100% h＞1500±155/5抽查5处，合格5处100%施工单位检查结果主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日。
预应力工程施工知识
预应力工程施工知识预应力工程是指在混凝土结构中预先施加一定的拉应力，以提高结构的承载能力、刚度和稳定性，并改善其工作性能的一种技术。
预应力工程施工是建筑和桥梁建设中的重要环节，对于提高工程质量和安全性具有重要意义。
下面将从预应力工程的基本概念、施工方法、施工工艺和质量控制等方面进行介绍。
一、预应力工程的基本概念预应力工程是指通过预应力技术对混凝土结构进行加固和改善的一种工程。
预应力技术包括先张法和后张法两种，其中先张法是指在混凝土浇筑前，通过张拉预应力钢筋，将其固定在模板上，然后浇筑混凝土；后张法是指在混凝土浇筑完成后，通过张拉预应力钢筋，将其锚固在混凝土结构中。
二、预应力施工方法1. 先张法施工：先张法施工是在混凝土浇筑前，将预应力钢筋张拉至设计强度，并将其固定在模板上，然后进行混凝土浇筑。
这种方法的优点是施工简单、速度快，适用于预制构件和现场施工。
2. 后张法施工：后张法施工是在混凝土浇筑完成后，将预应力钢筋张拉至设计强度，并将其锚固在混凝土结构中。
这种方法的优点是施工质量可靠，适用于大跨度、重载结构和复杂形状的构件。
三、预应力施工工艺1. 预应力筋的张拉：预应力筋的张拉是预应力工程的关键工序。
张拉时应根据设计要求选择合适的张拉设备和控制力矩，确保预应力筋的张拉应力达到设计值。
2. 预应力筋的锚固：预应力筋锚固是保证预应力结构安全的重要环节。
锚固时应确保预应力筋与混凝土结构之间的粘结力达到设计要求，防止预应力筋滑移。
3. 孔道的留设：孔道是预应力筋的通道，施工中应根据设计要求留设直线、曲线和折线等不同形状的孔道。
孔道的留设方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋管法等。
4. 灌浆：灌浆是预应力工程的重要环节，用于填充预应力筋和孔道之间的空隙，以提高结构的承载能力和刚度。
灌浆材料应具有较高的强度、流动性和耐久性。
四、预应力工程施工质量控制1. 施工前质量控制：施工前应进行图纸会审和技术交底，确保施工人员了解工程要求和施工方法。
安装工程主控项目和一般项目控制要求
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求主控项目有：1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;检查数量：全数检查;检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察;说明：1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施;本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查;2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：2 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免;一般项目有：3 模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：3 无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆;木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密;模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷;本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求;4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：4 本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求,这是为了保证预制构件的成型质量;5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000;检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面;说明：5 对跨度较大的现浇混凝土梁、板,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸;执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值;本规范中,凡规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查;抽样检查的数量通常采用“双控”方法,即在按比例抽样的同时,还限定了检查的最小数量;检验方法：水准仪或接线、钢尺检查;6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表的规定;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;检验方法：钢尺检查;7 现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;表预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;说明：对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小;在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示;本规范中,尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外,也可采用其他方法和相应的检测工具;表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;8 预制构件模板安装的偏差应符合表的规定;检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查;表预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度mm;说明：7~8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法;还应指出,按本规范第条的规定,对一般项目,在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差;对有特殊要求的结构中的某些项目,当有专门标准规定或设计要求时,尚应符合相应的要求;由于模板对保证构件质量非常重要,且不合格模板容易返修成合格品,故允许模板进行修理,合格后方可投入使用;施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息,对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查;模板拆除工程主控项目和一般项目控制要求主控项目有：1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表的规定;检查数量：全数检查;检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告;表底模拆除时的混凝土强度要求说明：1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生;为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求;该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度;考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求;2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：2对后张法的预应力施工,模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定;当施工技术方案中无明确规定时,应遵照本条的规定执行;3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：3 由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全的质量;由于后浇带较易出现安全和质量问题,故施工技术方案应对此作出明确的规定;一般项目有：4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：4 由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤,故应避免;5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载;拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运;检查数量：全数检查;检验方法：观察;说明：5 拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤,故应避免;。
混凝土施工主控项目和一般项目
2
检验数量
2.1
每班抽检不应少于1次。
3
检验方法
3.制前
4
规定
4.1
测定砂、石含水率
4.2
根据测试结果、环境条件、工作性能等及时调整施工配合比
5
检验数量
5.1
施工单位每班抽检不应少于1次；监理单位全部检查测试结果
6
检验方法
6.1
施工单位进行砂、石含水率测试，提岀施工配合比；监理单位见证试验，确认施工配合比
混凝土类
型
日平均 气温T
「C）
大气潮湿（RH>50%无风，无阳光 直射
大气干燥（RH< 50%）有风，或阳光直 射
水胶比
水胶比
>0.45
<0.45
>0.45
<0.45
湿养护期限（d）
湿养护期限（d）
有矿物掺 合料
5<T<0
21
14
28
21
10<T20
14
10
21
14
T>20
10
7
14
10
无矿物掺 合料
应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施
25.2
养护期间，混凝土 内部最高温度不宜超过65C
25.3
混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C（墩台、梁体 不
宜大于15C）
25.4
养护用水温度与混凝土表面之差不得大于15C
25.5
自然养护时
(1)
混凝土浇筑完毕后 应进行保湿养护，时间不得少于
要确定
①每100盘且不超过100m3
建筑工程中预应力施工要点及质量控制
建筑工程中预应力施工要点及质量控制预应力施工是建筑工程中一项常见的施工工艺，它通过提前施加预应力，使混凝土在荷载作用下能够更好地承受外部力的影响，提高结构的承载能力和整体性能。
下面将介绍预应力施工的要点及质量控制措施。
一、预应力施工的要点：1.确定预应力布置方案：在进行预应力施工前，需要根据工程的具体情况确定预应力布置的方案。
预应力布置的合理性直接关系到结构的承载能力和稳定性。
预应力工程施工图中需要明确预应力布置件的形式、位置、数量、布置顺序等参数。
2.材料选用：在预应力施工中，需要选择符合施工要求和规范规定的优质预应力钢材和高强度混凝土。
预应力钢材要具备良好的强度和延性，保证在施加荷载时能够发挥出预期的效果。
高强度混凝土要具备良好的耐久性和抗渗性。
3.预应力工具及设备准备：预应力施工需要使用到一系列的工具和设备，包括张拉机、锚具、冷作钢筋、预应力导筒等。
在施工前，需要对这些工具和设备进行检查和保养，确保其良好的工作状态和使用性能。
4.预埋预应力管道施工：在进行预应力施工前，需要进行预埋预应力管道布置。
在预应力管道施工中，需要注意管道的位置、坡度、长度等参数的控制，并保证管道的质量，避免泄漏等问题。
5.预应力束制作：预应力束是进行预应力施工的关键部分。
在进行预应力束制作时，需要根据设计要求，选择合适的预应力钢束和锚具，合理掌握预应力张拉的力度和顺序。
在进行预应力束制作时，需要对预应力钢束进行防锈处理，保证其使用寿命。
6.预应力张拉：预应力张拉是预应力施工的重要环节，也是施工中的难点之一、需要根据设计要求，在预应力钢束安装和锚具配备完成后，适时进行预应力张拉。
在预应力张拉过程中，需要控制张拉的力度和速度，避免预应力施加不均匀或过大等问题。
二、预应力施工的质量控制：1.施工材料的质量控制：在预应力施工中，需要严格把控预应力钢材和混凝土材料的质量，保证其符合规范和施工要求。
对于预应力钢材，要进行验收，并进行检测，检查其强度、延性和表面是否存在缺陷等。
预应力混凝土工程的施工质量验收与安全技术
预应力混凝土工程的施工质量验收与安全技术一、预应力混凝土施工质量检查混凝土工程的施工质量检验应按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行检验。
1.主控项目（1）预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224—2003）的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
（2）无黏结预应力筋的涂包质量应符合无黏结预应力钢绞线标准的规定。
检查数量：每60 t 为一批，每批抽取一组试件。
检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（3）预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370—1993）等的规定。
孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合有关规范的规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合有关规范的规定。
检査数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（4）预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免玷污预应力筋。
施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，用钢尺检查。
（5）预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件试验报告。
（6）预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204—2002）规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
（7）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。
预应力筋制作及安装质量标准
般项Biblioteka 目1预应力筋制作
当钢丝束两端采用墩头锚具时，各根钢丝长度差不大于下料长度的1/5000，且不应超过5mm；下料时应采用机械切割机切割，不应采用电弧切割，其他类型锚头的锚束下料长度与切割方法，应按施工要求选定
观察、量测
全数
2
安装
预应力筋束号应与孔号一致
观察
3
无黏结预应
力筋的铺设
预应力筋应定位准确、安装牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；护套应完整
预应力筋制作及安装质量标准
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
锚具、夹具、连接器的质量
符合GB/T 14370和设计要求
试验、查看试验报告、观察
每批外观检查10%，硬度检查5%，静载试验3套；硬度检查要求同一部件应不少于3个点
观察、量测
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日
预应力工程质量控制要点全套
预应力工程质量控制要点全套1.一般规定1.1预应力工程应编制专项施工方案。
必要时，施工单位应根据设计文件进行深化设计。
注：预应力专项施工方案内容一般包括:施工顺序和工艺流程;预应力施工工艺，包括预应力筋制作、孔道预留、预应力筋安装、预应力筋张拉、孔道灌浆和封锚等;材料采购和检验、机具配备和张拉设备标定;施工进度和劳动力安排、材料供应计划;有关分项工程的配合要求;施工质量要求和质量保证措施;施工安全要求和安全保证措施;施工现场管理机构等。
预应力混凝土工程的施工图深化设计内容一般包括:材料、张拉锚固体系、预应力筋束形定位坐标图、张拉端及固定端构造、张拉控制应力、张拉或放张顺序及工艺、锚具封闭构造、孔道摩擦系数取值等。
预应力专业施工单位完成的深化设计文件应经原设计单位确认。
1.2预应力工程施工应根据环境温度采取必要的质量保证措施，并应符合下列规定：1当工程所处环境温度低于一15C时，不宜进行预应力筋张拉；2当工程所处环境温度高于35℃或日平均环境温度连续5日低于5℃时，不宜进行灌浆施工;当在环境温度高于35℃或日平均环境温度连续5日低于5℃条件下进行灌浆施工时，应采取专门的质量保证措施。
注：工程经验表明，当工程所处环境温度低于一15℃时，易造成预应力筋张拉阶段的脆性断裂，不宜进行预应力筋张拉;灌浆施工会受环境温度影响，高温下因水分蒸发水泥浆的稠度将迅速提高，而冬期的水泥浆易受冻结冰，从而造成灌浆操作困难，且难以保证质量,因此应尽量避开高温环境下灌浆和冬期灌浆。
如果不得已在冬期环境下灌浆施工，应通过采用抗冻水泥浆或对构件采取保温措施等来保证灌浆质量。
13当预应力筋需要代换时，应进行专门计算，井应经原设计单位确认。
2材料2.1预应力筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。
常用预应力筋的公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量应符合本规范附录B的规定。
2.2预应力筋用锚具、夹蜀口连接器的性能，应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的有关规定，其工程应用应符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹蜀口连接器应用技术规程》JGJ85的有关规定。
建筑行业预应力的施工流程与要点
建筑行业预应力的施工流程与要点引言在建筑行业中，预应力技术被广泛应用于混凝土构件的施工中。
预应力技术可以提高构件的承载能力和耐久性，同时也可以减小构件的变形。
本文将介绍建筑行业中预应力的施工流程和注意事项。
1. 前期准备在开始预应力施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括设计预应力方案、准备预应力材料和设备、确认施工方案等。
同时，还需进行现场环境和地基的勘察，并制定相应的施工计划。
2. 预应力材料与设备准备2.1 预应力钢束预应力钢束是预应力构件中最关键的材料之一。
在施工过程中，需要预留足够的钢束长度，并确保其具有良好的抗拉性能和弯曲性能。
2.2 预应力锚固系统预应力锚固系统包括锚固器、套管、锚喇叭和预应力套管等组件。
在施工过程中，需确保锚固系统的牢固性，以确保预应力钢束能够正常工作。
2.3 预应力张拉设备预应力张拉设备是进行预应力施工必不可少的设备之一。
在施工过程中，需要使用张拉设备将预应力钢束进行张拉，以达到设计要求的预应力效果。
3. 施工流程3.1 模板搭设与混凝土浇筑首先，根据设计要求搭设好混凝土构件的模板。
然后，进行混凝土的浇筑，并保证其均匀性和密实性。
3.2 预留孔洞或埋板槽在浇筑混凝土构件时，需要预留出预应力钢束的穿孔洞口或埋板槽口。
这些洞口或槽口的位置和尺寸应严格按照设计要求进行。
3.3 预应力钢束穿越当混凝土达到设计强度后，开始进行预应力钢束的穿越作业。
将预应力钢束通过预留的孔洞或埋板槽口穿越构件，并确保钢束的预留长度符合设计要求。
3.4 预应力张拉预应力张拉是预应力施工的核心步骤。
使用预应力张拉设备，对预应力钢束进行张拉，直到达到设计要求的预应力力值为止。
同时，需进行相应的监测和记录工作。
3.5 锚固与穿切当预应力钢束张拉到位后，进行锚固作业。
通过预应力锚固系统，将预应力钢束锚固在混凝土构件中，以达到预应力效果。
接着，进行预应力钢束的穿切工作，将多余的钢束剪切掉。
3.6 后续工序完成预应力施工后，进行后续的工序，如混凝土表面处理、防水层施工等。
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【专业知识】预应力制作与安装主控项目与一般项目
【学员问题】预应力制作与安装主控项目与一般项目？
【解答】主控项目
1、预应力筋安装时其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
2、先张法预应力施工时应选用非油质类模板，隔离剂并应避免沾污预应力筋
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3、施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以更换
检查数量：全数检查
检验方法：观察
一般项目
4、预应力筋下料应符合下列要求：
1）、预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；
2）、当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000、，且不应大于5mm.当成组张拉长度不大于10m、的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm.
检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%、，且不少于3、束。
检验方法：观察，钢尺检查。
5、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：
1）、挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1-5mm；
2）、钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污、梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；
3）、钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%.
检查数量：对挤压锚每，工作班抽查5%，且不应少于5、件；对压花锚，每工作班抽查3、件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件。
检验方法：观察，钢尺检查，检查镦头强度试验报告。
6、后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外尚应符合下列规定：
1）、预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
2）、孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；
3）、成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；
4）、灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m；、对抽芯成形孔道不宜大于12m；5）、在曲线孔道的曲线波峰部位，应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；
6）、灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
7、预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表7、的规定。
表7、束形控制点的竖向位置允许偏差
截面高（厚）度（mm）、h小于等于300、3001500
允许偏差（mm）、±5、±10、±15
检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。
检验方法：钢尺检查。
注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
8、无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第7、条的规定外，尚应符合下列要求：1）、无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
2）、端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；
3）、内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；
4）、无粘结预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；
5）、无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
9、浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。