炼焦技术现状及发展趋势
炼焦行业的数据报告
炼焦行业的数据报告炼焦行业是煤制焦炭的行业。
在传统的钢铁生产过程中，焦炭是必需品。
随着经济的发展和现代化的要求，人们对钢铁产品的质量和性能的需求不断提高。
因此，炼焦行业对高质量的焦炭的需求变得越来越重要。
为了深入了解炼焦行业的现状和未来趋势，我们需要了解炼焦行业的数据报告。
下面是对炼焦行业数据报告的简要分析。
首先，我们需要了解的是炼焦行业的基本概况。
根据数据报告，炼焦行业是一个高污染、高能耗的行业。
这需要钢铁企业在生产过程中采取有效的污染治理和能源节约措施。
炼焦行业的产品——炼焦煤的价格波动较大，这对炼焦企业的经营管理带来了一定的压力。
其次，数据报告中介绍了炼焦行业的市场状况。
据统计，炼焦行业的市场规模逐年扩大。
在国内市场，由于钢铁产量的增长，炼焦煤的需求量也在增加。
随着国家“煤改气”政策的深入推进，炼焦企业将面临新的市场机遇和挑战。
在国际市场上，主要炼焦煤进口国有澳大利亚、印尼、俄罗斯等国家。
炼焦行业的市场竞争压力也在逐渐加大。
再次，数据报告中还介绍了炼焦行业的技术状况。
目前，国内炼焦行业的技术水平不够先进。
炼焦企业需要加强技术创新和改进，提升生产效率和产品质量。
同时，企业还需加强管理和人员培训，提高管理水平和员工技术水平。
最后，数据报告中提到了炼焦行业的未来发展趋势。
随着我国经济的不断发展和环保意识的提高，未来炼焦行业将进一步加强环保管理，推进煤改气。
“生产绿色钢铁”已成为炼焦行业的重要发展方向。
此外，炼焦行业还将加快技术创新和结构调整，提高行业整体竞争力。
总之，炼焦行业的数据报告是炼焦企业了解自身情况和行业市场情况的重要参考。
企业应该结合实际情况，采取有效的措施，提升自身管理水平和技术水平，适应行业的变化和市场的需求，实现持续健康发展。
中国炼焦工业发展的回顾
2003年，在世界经济复苏的推动下，全球钢铁产量持续增长，钢材市场价格大幅上扬。
尤其是中国经增长对钢材需求大幅度增加。
钢材价格创历史新高。
2003年中国钢﹑铁产量双双突破2亿吨，钢铁产量的长拉动了焦炭市场的持续火爆，中国的焦炭产量、市场价格以及焦炭消费均创历史最高水平。
一、中国炼焦工业发展的回顾改革开放以来中国经济快速发展为中国炼焦工业提供了广阔的发展空间，改革开放二十年使中国炼焦世界第一焦炭生产大国与出口大国，对社会的贡献越来越大：1．炼焦工业得到快速发展中国炼焦工业几乎呈一条斜率很大的直线发展，1991年起我国焦炭产量跃居世界第一，1995年后产过1亿吨， 2003年达到17799☆万吨，为1949年焦炭产量的331倍，创出中国焦炭生产历史上最高纪录03年中国钢铁协会统计年报值）2003年焦炭产量超过100万吨的炼焦企业有30家，以上海宝钢508万吨高居榜首，预计2004年将有一些企业步入年产百万吨焦炭企业的行列。
2．2003年中国焦炭产量占世界五分之二1989－2003年中国与世界焦炭产量图*2002年世界焦炭产量为协会估计值从图上看，自上个世纪90年代以来，世界焦炭产量在3.4～3.9亿吨上下波动，我国焦炭产量从1年以7351万吨超过前苏联跃居世界焦炭第一大国以来，我国焦炭产量占世界总产量的比例在三分之五分之二，2003年中国以17799万吨高居榜首，占世界焦炭总产量的45.6％，中国是世界最大的焦产大国。
3．中国炼焦行业为中国钢铁工业快速增长提供有力支撑1949-2003年中国焦炭-生铁-钢产量图从图可见，中国焦炭产量与中国钢铁产量增长曲线十分吻合，充分说明中国炼焦工业为中国钢铁发展的重要支撑作用。
而中国钢铁工业又为中国炼焦工业发展提供了广阔空间.1994年中国焦炭产量一亿吨大关;1995年中国生铁产量跨越一亿吨;1996年中国钢产量超过一亿吨,炼焦工业为钢铁工业的展做出了重要贡献.2003年中国成为人类历史上钢铁产量首次双双突破两亿吨的国家。
中国炼焦煤分布情况
管道运输：适用于大规模、长距 离的连续输送
炼焦煤的物流网络
运输方式：铁 路、公路和水
路
物流节点：煤 炭集散地、港
口和火电厂
物流成本：受 运输距离、运 输方式和市场
供需影响
物流效率：提 高运输效率和 降低物流成本
是关键
06
炼焦煤的发展趋势趋势
需求增长：随着钢铁行业的快速发展，炼焦煤需求持续增长 供应压力：国内炼焦煤资源有限，供应压力加大 环保要求：环保政策趋严，推动炼焦煤产业绿色发展 技术创新：炼焦煤产业技术创新，提高资源利用率和附加值
04
炼焦煤的生产和消费
章节副标题
炼焦煤的生产方式
露天开采：通过剥 离表土层和岩石， 将煤层暴露出来进 行开采
地下开采：通过挖 掘井巷进入煤层， 进行开采
井工开采：通过挖 掘井筒进入煤层， 进行开采
井下露天开采：通 过在井下挖掘露天 矿场，将煤层暴露 出来进行开采
炼焦煤的消费结构
钢铁行业：炼焦煤的主要消费领域，用于高炉炼铁和转炉炼钢 化工行业：部分炼焦煤用于生产化肥、甲醇等化工产品 其他行业：如机械制造、交通运输等，也是炼焦煤的消费领域 出口：中国炼焦煤的出口量较小，主要出口到日本、韩国等国家
炼焦煤储量丰富，主要集中 在山西、河南、山东等地
炼焦煤产量逐年增长， 2020年我国炼焦煤产量为
4.2亿吨
炼焦煤的品质和储量对钢铁、 化工等行业的发展具有重要
影响
炼焦煤的产量
2019年全国 炼焦煤产量为 413.04百万
吨
2020年全国 炼焦煤产量为 413.08百万
吨
2021年全国 炼焦煤产量为 413.43百万
炼焦煤面临的挑战
环保压力：炼焦 煤生产过程中产 生的污染物对环 境的影响
炼焦技术现状及发展趋势ppt课件
6.无（热）回收焦炉重新认识
早期炼焦所采用的无回收焦炉，如成堆干馏的圆窑、长 方形窑（我国的萍乡窑）、蜂窝炉、侧焰窑等已成历史。
主要特点： 水平结焦； 炭化室负压操作； 荒煤气在系统内完全燃烧； 不产生传统（炼焦系统）的化
产品； 荒煤气完全燃烧产生温度约为
1000～1200℃的废气，可用于 废热锅炉和透平机/发电机发电。
6
二.全国炼焦技术现状及特点
炼焦技术的发展主要以扩大炼焦煤资源、改善 焦炭质量、提高劳动生产率、节能降耗、改善操作 环境、延长焦炉寿命为目标。
焦炉仍然以顶装焦炉为主，捣固焦炉等其它炼焦 技术逐步发展的特点。
7
1.土焦(改良焦)已基本被取缔
据中国炼焦行业协会初略统计，2010年全国焦化 行业已基本实现关停淘汰落后小(老)焦炉。土焦(改良 焦)基本淘汰。
新一代无（热）回收焦炉
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7.兰炭（半焦）生产已具规模
2010年兰炭（半焦）产量约1400万吨，主要用 于铁合金生产。产地集中于内蒙、陕西交汇地域， 主要原料为高挥发性长焰煤。
近年来，半焦作为高炉喷吹，替代无烟煤，在 鞍钢、首钢实验成功。
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8.SCOPE21仍在试验中
18
三.宝钢与国内外主要钢铁企业对标
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4.煤调湿工艺已起步
煤
煤调煤湿调工湿艺工艺调Leabharlann 湿的STEP1
STEP2
STEP3
三 种
热媒油方式 煤调湿工艺
蒸汽方式煤 调湿工艺
烟道气方式 煤调湿工艺
工
—1983年9月
—1991年3月
—1996年10月
艺 形
在新日铁大分厂 投产
在新日铁君津厂 投产
鞍钢炼焦工艺及用煤技术发展趋势
ｕ ｄ ｒｔ ｅ ｓ ｕ ｔ ｎ ｏ ｈ ｈ ｒ ｇ ｆｃ ｋ ｎ ｏ ｌ ｗ ｔ ｉｈ ｑ ａｉ ｎ ｅ ｒ ｄ ｔ ｎ ｏ ｈ ｕ ｌｔ ｎ ｅ ｈ ｉ ａｉ ｆｔ ｅ ｓ ｏ ｔ ｅ ｏ ｏ ｉ ｇ ｃ ａ ｓ ｉ ｈ ｇ ｕ ｌ ｙ ａ ｄ ｄ ｇ ａ ａ ｉ ｆｔ ｅ ｑ ａｉ ｔ ｏ ａ ｈ ｔ ｏ ｙ
Ｄｅ ｅｏ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｅ ｄ ｏ ｋ ｍａｋ ｎｇ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｎｄ ｎｔＴｒ ｎ ｎ Ｃｏ ｅ ｉ ｃ ｏ ｏ ｙａ
Ｃｏ ｌＵｔ ｉａ ｉ ｎ ｃ ｉ ｅ ｏ ａ ｉ ｚ ｔｏ Ｔｅ ｈｎ ｑｕ ｆＡｎｇ ｎｇ ｌ ａ
Ｗ ａ ｇ Ｇａ ｌｎ ｎ ｎ ｉ ，Ｍ ａ Ｘｉ ｏ ｂ
一
，
而 优质 焦炭 又对优 质 炼焦煤 有 着很 大的依 赖 工作 。在 此期 间， 为提高 焦炭质 量 和适应 国家 产业
提 高焦炭质 量 、 应 资源 、 适 可持 续发展 的 目标 。
关 键 词 ：炼 焦 ； 资 源 ； 固 炼 焦 工 艺 ； 炭 质 量 煤 捣 焦
中图分 类号 ： Ｑ ２ Ｔ ５
文献 标识码 ： Ａ
文 章编 号 ：１０ — ６ ３ ２ １ ）３ ０ ０ — ５ ０ ６ ４ １ （０ ０ — ０ ８ ０ １
摘 要 ： 绍 了鞍钢 炼 焦工序 近 １ 年 的技 术 改造 、配煤 结 构调整 和 焦炭质 量 变化情 况 ， 介 ０ 指 出了配煤 结构 与 国 内炼 焦煤资 源不适应 的 问题 ， 出在优 质 炼焦煤短 缺 、 提 来煤质 量下 降的情 况
炼焦行业报告
炼焦行业报告炼焦是冶金工业中重要的原料之一，也是钢铁生产过程中不可或缺的环节。
炼焦行业的发展状况对于钢铁产业的发展和国民经济的发展具有重要的影响。
本报告将对炼焦行业的发展现状、市场需求、技术进步和未来发展趋势进行全面分析。
一、炼焦行业的发展现状。
炼焦行业是钢铁工业的重要组成部分，也是国民经济的支柱产业之一。
随着我国经济的快速发展，钢铁产量逐年增加，炼焦行业也得到了迅猛发展。
目前，我国炼焦产能稳步增长，炼焦技术水平不断提高，炼焦设备更新换代也在不断进行。
炼焦行业在国民经济中的地位日益凸显，成为钢铁产业链中不可或缺的一环。
二、炼焦行业的市场需求。
随着我国城镇化进程的加快和基础设施建设的不断扩大，对钢铁产品的需求量不断增加。
而钢铁的生产离不开高质量的焦炭，因此炼焦行业的市场需求也在不断扩大。
此外，随着环保意识的增强，对炼焦产品的环保要求也在不断提高，这对炼焦行业提出了更高的要求和挑战。
三、炼焦技术进步。
随着科技的不断进步，炼焦技术也在不断更新换代。
传统的炼焦技术存在着能源消耗大、污染严重等问题，因此炼焦行业正在积极探索新的炼焦技术，如干法炼焦、高炉煤气干馏、煤气化等技术。
这些新技术的应用不仅可以提高炼焦效率，减少能源消耗，还可以减少对环境的污染，符合现代工业发展的要求。
四、炼焦行业的未来发展趋势。
随着我国经济的不断发展和产业结构的不断优化，炼焦行业有望迎来更加广阔的发展空间。
在未来，炼焦行业将继续加大技术创新力度，推动炼焦技术的进一步提升，加大环保设施的投入，减少对环境的影响。
同时，炼焦行业还将积极拓展国际市场，提高产品的国际竞争力，实现可持续发展。
综上所述，炼焦行业作为钢铁产业的重要组成部分，对于国民经济的发展具有重要的意义。
在未来，炼焦行业将继续发挥重要作用，推动钢铁产业的发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。
同时，炼焦行业也将不断加大技术创新力度，提高产品质量，推动行业的可持续发展。
中国炼焦工业现状及其发展趋势
德国普罗佩尔 (Prosper) 1985. 9 2 ×50 + 46 16. 6 ×7. 1 ×0. 59 62. 5
24. 5
860
德国曼内斯曼焦化厂 (Mannesmann) 1985. 1 1 ×70 18 ×7. 85 ×0. 55 70
22. 4
856
德国(Dillingen) 中央焦化厂 1984. 4 2 ×45 16. 5 ×6. 25 ×0. 48 43. 6
节能 效果显著 ,节能 8 %; 增加煤堆积比重 ,达 860～ 880kg/ m3 ;降低了污染物排放量 ,与
凯泽斯图尔公
• 司比下降了 50 %;生产成本下降了 10 %;投资稍有 增加。 根据JCR 工艺试验结果 ,推出了已
具备工业化 的“单室炼焦系统” (简称 SCS) 。为提高单位炉容产 量、节省投资和大幅度提 高炉体结构强度(以实施煤 预热炼焦工艺) ,推荐的 SCS 基本参数为0～610) mm。
• 表 3 中国出口焦炭平均价格(FOB) 美元/ t
• 年份 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 平均价65.8 69.9 77.1 80.0 74.8 69.7 55.3 60.3 67.2 70.3 113.3
表 4 2004 年 1～5 月我国出口焦炭的平均价格(FOB) 美元/ t
16
1130
2. 1. 2 巨型炼焦反应器 ———单孔炼焦系统
• 20 世纪 80 年代末 ,欧洲焦化工作者针对多室 式传统焦炉存在的劳动生产率低和对环境有 较大污 染的缺点 ,提出改变多室式传统焦炉的观念 ,并将煤 预热与干熄焦直接联合的方案 , 进行了巨型炼焦反 应器试验 (Jumbo Coking Reactor 简称 JCR) 。在 1993 年春到 1996 年夏 3 年多的时间里 ,进行了 650 炉JCR 试验 ,共生产了焦炭 3 万多吨。煤预热与干 熄焦 联合的巨型炼焦反应器流程图见图 1。 试验效果良好 :改善了焦炭的质量 ,CSR 上升 4 ～10 个百分点 ,CRI 改善 2～4 个百分点 ;扩大了煤 种 ,可多用高膨胀、低挥发分煤和弱粘结性煤 ;
炼焦行业现状及未来发展前景趋势分析
目录CONTENTS第一篇：20##2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计1第二篇：2015年我国炼焦行业市场分析2第三篇：炼焦产业进行结构调整焦炭市场趋势分析3第四篇：20##中国炼焦行业情况回顾4第五篇：20##中国十大炼焦公司排名420##中国十大炼焦公司排名51中国中煤能源股份##52##西山煤电股份##53开滦能源化工股份##54##铁雄能源煤化##55##市焦化煤气总厂56##焦化股份##57##首山焦化##58豫港〔济源〕焦化集团##59##潍焦集团##510##潞宝集团5第六篇：我国炼焦行业发展现状与未来转型升级方向6一、为什么焦化企业频频被罚6二、环保标准与实际落差较大6三、我国炼焦行业转型升级方向与路径71、加快产业结构调整72、实施工艺、技术改造创新73、与上下游企业跨行业联合重组74、扩大和延伸产业链条75、优化产品结构,深度开发高附加值的产品8第七篇：20##炼焦行业前景8第八篇：前瞻产业研究院发布的炼焦行业研究报告产品特点分析8第九篇：中国炼焦行业市场需求预测与投资规划分析报告11本文所有数据出自于《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》第一篇：20##2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计20##2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计,20##2月焦炭生产量当期值为3803.39万吨,同比增长4.23%；20##6月生产量当期值为4109.46万吨,同比增长0.12%；2015年2月当期值为3592.07万吨,同比下降5.56%；2015年6月当期值为3838.00万吨,同比下降6.61%.本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止,违者将被追究法律责任！第二篇：2015年我国炼焦行业市场分析中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业规划院院长李新创预测2015年我国焦化行业将消耗炼焦洗精煤约5.83亿吨<相当于原煤约10.63亿吨>.同时预测,2015年我国焦炭产量约4.75亿吨,同比减少0.21%;其中钢铁行业消费3.93亿吨,同比减少0.25%.钢铁行业消耗炼焦洗精煤约5.25亿吨<相当于原煤约9.55亿吨>.2015年中国进口炼焦煤约为6000万吨,同比减少3.8%.出口炼焦煤约70万吨,比20##减少约12%.根据近几年国内生产总值和固定资产投资与钢材实际消费量之间的消费系数和下游行业消费分析经过加权处理后得出2015年中国钢材需求量约为7亿吨,同比下降0.28%.粗钢产量约为8.14亿吨,同比下降1.09%,生铁产量为7.08亿吨,同比下降0.56%.炼焦煤行业报告显示,20##我国粗钢和生铁产量分别为8.23亿吨和7.12亿吨,焦炭产量4.769亿吨.按目前我国每吨焦炭<干>消耗约1.32吨炼焦洗精煤<干基>计,20##我国焦化行业消耗炼焦洗精煤<干基>应为6.28亿吨.由于我国约有10%左右的焦炭是半焦<兰炭>,是采用一般烟煤<长焰煤或弱粘结性煤等>生产的,不是采用炼焦煤生产的,生产出来的焦炭<半焦>强度不高,主要用于电石和铁合金冶炼.估计20##我国炼焦煤产量约13亿吨,与20##我国焦化行业约需炼焦煤<原煤>10.65亿吨相比,完全可以满足需要.但从炼焦煤分品种上看,焦煤和肥煤产量与焦化行业所需相比,数量明显不足.本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止,违者将被追究法律责任！第三篇：炼焦产业进行结构调整焦炭市场趋势分析2015年以来,焦炭、焦煤销售压力增大,现货价格出现一定程度下降.在销售端压力凸显之时,库存的压力也逐渐累积.与焦炭生产相同,我国焦炭的表观消费量也经历了高速增长,探底回升的整个过程,20##焦炭消费量为3.65亿吨,同比增长7.56%;同时,焦炭出口量于20##也出现回升,同比增长513.50%达到355万吨.近期焦炭港口库存量再度呈现上升趋势,炼焦煤、焦炭库存依旧处于高位.随着终端需求的减弱,焦炭市场去库存的任务或将逐渐加重,市场价格亦会受到较大压制.与焦炭生产快速增长相同,我国焦炭的表观消费量也经历了高速增长,到20##,我国焦炭消费量为4.15亿吨,同比增长8.07%.目前,我国已成为全球最大的焦炭生产国和消费国,为我国国民经济持续快速发展作出了巨大的贡献.炼焦产业要实现快速可持续发展,就必须进行结构调整."十二五〞规划中提出了进一步节能减排计划,加上焦化行业准入标准的可能提高,预计未来三年内我国焦炭产量将以每年2000-2500万吨的速度增长.到2015年底,我国炼焦产业工业总产值将达突破万亿元关口.本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止,违者将被追究法律责任！第四篇：20##中国炼焦行业情况回顾报告显示,20##我国炼焦行业主营业务收入5269.81亿元,同比下降10.9%.2011-20##,我国炼焦行业主营业务收入整体下滑,主营业务收入下降明显.据统计,20##炼焦行业利润总额亏损24.8亿元,同比下降131.3%.2011-20##利润总额波动较大,利润总额下降明显.20##炼焦行业毛利率8.56%.2010-20##我国炼焦行业毛利率增长较平稳,起伏波动较小.2015年1月份炼焦煤供应处于高位,炼焦煤生产企业库存有所上升:20##全年煤炭行业利润总额同比累计下降46.2%,下降幅度有所扩大.20##10月份完成全国煤炭核定产能登记与公示,统计公示产能共31.1亿吨,而20##产量为36.5亿吨,限产空间较大.不过考虑到新增产能仍在不断释放中,煤炭总的供应量大幅下降概率很低.12月份##大型煤矿并未减产,炼焦煤供应处于高位.1月份部分炼焦煤生产企业库存有所上升,资金压力较大,预计春节前后炼焦煤市场或有一轮调整.本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止,违者将被追究法律责任！第五篇：20##中国十大炼焦公司排名随着中国经济的快速发展,中国的炼焦工业也进入了一个快速发展期.1991年中国的焦炭产量跃居世界第一,1994年焦炭年产量超过1亿吨,20##中国焦炭出口量占到世界焦炭贸易量的60%,中国成为世界最大的焦炭生产国,20##中国焦炭产量总计约4.27亿吨,为中国国民经济持续快速发展作出了巨大的贡献."十二五〞期间,焦化行业面临着调整结构、转变发展方式的重大历史任务,应以"技术创新为动力,建设资源节约、环境友好的绿色焦化厂〞为理念,实现焦化行业由大到强的转变.这是国家战略转型的需要,是经济可持续发展的需要,是低碳社会发展的需要.国家统计局数据显示,20##中国炼焦行业资产合计5982.22亿元,同比增长24.32%；累计产品销售收入6212.91亿元,同比增长35.72%；实现利润总额178.77亿元,同比增长26.14%.从企业经济类型来看,私营企业数量最多,其企业数量占行业的52.52%,资产占行业的33.11%.前瞻产业研究院《中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》统计数据显示,20##中国十大炼焦公司排行榜如下：20##中国十大炼焦公司排名1中国中煤能源股份##2##西山煤电股份##3开滦能源化工股份##4##铁雄能源煤化##5##市焦化煤气总厂6##焦化股份##7##首山焦化##8豫港〔济源〕焦化集团##9##潍焦集团##10##潞宝集团资料来源：前瞻产业研究院整理本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止,违者将被追究法律责任！第六篇：我国炼焦行业发展现状与未来转型升级方向近日,##、三西等10几家焦化企业因环保设备未达标而被环保厅〔局〕处罚,其中三西5家焦化企业被罚款共计60万元,##美锦煤焦化##等企业被要求限期解决焦炉无组织放散和扬尘问题,逾期未完成将责令停产整治.化企业因污染物排放不达标而频频出现在各地环保厅〔局〕处罚上,再次将人们的视线转移到焦化企业的废气废水治理上.一、为什么焦化企业频频被罚"现在焦化行业普遍不景气,因为节能减排成本比较高,所以很多中小型焦化厂在环保设施建设方面能拖就拖.〞一位不愿透露##的业内人士表示.他认为,以被实施惩罚性电价的焦化企业为例,电力成本在焦炭总成本中占的比例并不大,即便电价每千瓦时增加0.1元,也就使焦炭成本每吨增加4元左右,相比环保治理费用来说,成本还是低,因此像提高电价这样的措施很难说是否能促其整改.焦化行业由于技术门槛儿不高,且经常与钢铁企业伴生,产能过剩情况一直存在,并且由于钢铁行业的不景气,焦化行业的不景气已持续几年.另外,产业内存在大量中小企业,加剧了行业污染治理的难度.自20世纪80代以来,随着中国经济的快速发展,中国的炼焦工业也进入了一个快速发展期.1991年中国的焦炭产量跃居世界第一,1994年焦炭年产量超过1亿吨,20##中国焦炭出口量占到世界焦炭贸易量的60%,中国成为世界最大的焦炭生产国.焦化作为高污染、高能耗行业,一直是环保政策收紧的目标行业,也是淘汰落后产能的重点行业.20##,全国焦化行业计划淘汰落后产能共计1195万吨,其中##省计划淘汰678万吨.尽管每年都有大量焦化产能被淘汰,当前行业产能过剩、产业集中度不高的现象短期内仍无法解决.在这样的情况下,业内企业频频出现在环保黑榜上也就不足为奇了.二、环保标准与实际落差较大据专业从事焦化行业节能减排工作的环渤海〔##〕节能减排促进会会长——##金大地公司董事长王安民介绍,根据《炼焦化学工业污染物排放标准》,烟气中二氧化硫排放要达到50毫克/标准立方米,氮氧化物排放要达到500毫克/标准立方米；但目前多数焦化企业烟气中二氧化硫含量高达450毫克/标准立方米,氮氧化物为1800毫克/标准立方米,和国家标准落差十分之大."尽管新标准对现有企业给出了两年多的过渡期,但2015年后将执行新建企业排放限值标准.这对目前多数处于亏损状态的焦化企业来说无疑是又一个严峻的考验.〞王安民说,"但是企业应当明白,在当前环保政策趋紧的形势下,不能抱有任何侥幸心态,不做足环保功课,企业今后的生存一定是越来越难.〞中国炼焦行业协会秘书长石岩峰认为,焦化行业现行的环保标准,就是为了促进焦化行业结构调整和转型升级,引导和规X焦化企业投资和生产经营.焦化生产建设项目的投资管理、土地供应、环评审批、节能评估、信贷融资管理等工作,都应以国家标准为依据.特别是在节能减排与环境保护方面,焦化企业应严格执行大气、污水排放标准,其中炼焦企业执行《炼焦化学工业污染物排放标准》,焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业执行《大气污染物综合排放标准》和《污水综合排放标准》.同时,焦化企业应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》和固体废物污染防治法律法规、危险废物处理处置的有关要求,做到达标排放.三、我国炼焦行业转型升级方向与路径前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》分析认为,焦化行业的发展正面临着重大的战略选择,处于发展的十字路口,转型升级已迫在眉睫,并指出未来炼焦行业要实现转型升级,必须在以下方面下功夫：1、加快产业结构调整我国焦化行业在"十二五〞末要求淘汰落后产能,优化产业布局,要实现能源介质与工序集成优化,变产业链为工艺链,优质炼焦煤配比降低4%,行业准入条件达标率95%以上.因此,继续加强调整炼焦产业结构,淘汰落后产能仍是刻不容缓的.2、实施工艺、技术改造创新在工艺技术方面,炼焦行业需开发和推广节能、环保、高效、多联产、符合资源综合利用和清洁生产的新技术、新工艺、新流程、新材料.对现有企业生产工艺进行改造,利用新工艺降低老工艺对优质资源的依赖度.加强国际化经营,深化经济技术合作.3、与上下游企业跨行业联合重组当前焦化行业之所以陷入困境,主要受制于外部因素,如焦炭出口关税上调、国际市场焦炭需求疲软、下游钢铁企业自备焦炭产能不断增加、上游焦煤资源稀缺性不断显现.未来独立焦化企业想要摆脱经营困境,必须要跳出焦化行业,进行跨行业整合,延伸产业链.4、扩大和延伸产业链条目前,企业之间的竞争已不再是产品与企业规模的竞争,更多的是产业链之间的竞争.对于焦化行业而言,更是这样,产业链条的延伸程度在很大程度上决定着企业的竞争力和发展潜力.炼焦企业可向煤炭→焦炭→钢铁→化工等产业一体化和相关多元化方向拓展,提高企业的综合实力.5、优化产品结构,深度开发高附加值的产品第七篇：20##炼焦行业前景炼焦煤是炼焦行业主要的原材料,包括气煤、1/2中粘煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤等8类煤.前瞻产业研究院《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》资料显示,中国并不缺少煤炭资源,但由于炼焦的质量差别很大,尤其在优质焦煤这块,中国仍然依赖进口.数据显示,截至20##底,我国已查明煤炭资源保有储量13412亿吨,其中,炼焦煤2937亿吨,占21.9%.在炼焦煤资源中,以高挥发分气煤〔包括1/3焦煤〕为主,而肥煤、焦煤、瘦煤加在一起尚不到炼焦煤储量的50%,而且其中约有50%的肥煤、瘦煤为高硫煤,有1/3左右的焦煤是高硫、高灰煤.这种资源状况决定了中国优质炼焦煤将长期处于短缺的局面.20##以来,中国炼焦煤进口突飞猛进.海关数据显示,20##全年进口炼焦煤4727万吨,使中国成为全球进口增速最快的国家.20##,我国全年进口炼焦煤4466万吨,同比下降5.52%.20##全年我国累计进口焦煤为5362.2万吨,20##截至10月份,炼焦煤进口量为6080.5万吨,已较去年全年增加718.3万吨.作为炼焦行业的主要原材料,焦煤的价格走势直接决定行业的生产成本,在下游需求减弱的情况下,焦煤的价格更是在一定程度上决定了炼焦行业的盈利空间.焦煤进口关税下调,意味着国内企业进口焦煤的成本下降,这对于当前处于盈利困境的炼焦企业而言是有利因素.从当前国内外市场供求情况看,炼焦煤仍呈资源宽松、价格下降势头,焦化企业注意把握好市场价格的变化和需求数量的掌控,充分利用好国内外两个市场、两种资源,争取采购到较低价格、较好质量的炼焦煤,以降低炼焦生产成本,提高经营效益.〔最新分析报告查看炼焦报告〕第八篇：前瞻产业研究院发布的炼焦行业研究报告产品特点分析前瞻产业研究院摘要：炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右<高温干馏>,通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程.炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右<高温干馏>,通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程.冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大<特别是高温强度>,是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂.炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分.炼焦化学产品是重要的化工原料.因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节.前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》,根据炼焦行业的发展轨迹与多年的实践经验,对炼焦行业未来的发展趋势做出审慎分析与预测.是炼焦企业、科研单位、销售企业、投资企业准确了解炼焦行业当前最新发展动态,把握市场机会,做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品.也是业内第一份对炼焦行业产业链以与行业重点企业进行全面系统分析的重量级报告.利用前瞻资讯长期对炼焦行业市场跟踪搜集的一手市场数据,全面而准确的为您从行业的整体高度来架构分析体系.报告主要分析了炼焦行业的市场环境;炼焦行业发展状况;炼焦行业的竞争状况;炼焦行业的技术状况;炼焦行业的细分产品市场研究;炼焦行业结构调整状况;炼焦行业重点区域市场状况;炼焦行业典型企业的经营情况;以与炼焦行业的投资现状与投资前景;同时,佐之以全行业近5年来全面详实的一手连续性市场数据,让您全面、准确地把握整个炼焦行业的市场走向和发展趋势.并针对东北地区炼焦行业需求推出了《中国东北地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对华北地区炼焦行业推出了《中国华北地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对华东地区炼焦行业推出了《中国华东地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对了华南地区推出了《中国华南地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对华中地区推出了《中国华中地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对炼焦行业产业链推出了《中国炼焦行业产业链与关联行业分析报告》,针对炼焦行业结构调整投资《中国炼焦行业结构调整与投资决策分析报告》,针对炼焦行业竞争格局推出了《中国炼焦行业竞争格局与重点企业案例分析报告》,针对炼焦行业市场竞争诊断与投资推出了《中国炼焦行业市场竞争诊断与投资商机分析报告》,针对炼焦行业细分行业与新技术推出了《中国炼焦行业细分产品与新技术分析报告》,针对了西北地区炼焦行业推出了《中国西北地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对西南地区炼焦行业推出了《中国西南地区炼焦行业区域需求与前景预测分析报告》,针对炼焦行业市场推出了《中国炼焦行业市场前瞻与数据挖掘分析报告》.首创针对炼焦项目申请融资的专项研究报告《炼焦项目商业计划书》由前瞻产业研究院具有丰富商业计划书编制经验的团队撰写,主要依托前瞻资讯数据库、国家经济信息中心、国家统计局、国家海关总署、国际信息研究所、中国商务部研究院、清华大学图书馆以与国务院发展研究中心市场经济研究所等机构的权威数据.在经过前期对项目科学地调研、分析、搜集与整理有关资料的基础上,对炼焦行业市场现状与前景进行分析,并紧密结合项目情况对炼焦项目未来发展前景进行了分析.该商业计划书详尽地介绍了炼焦项目公司背景、组织架构、炼焦市场发展现状与前景预测、炼焦项目产品服务、炼焦项目研究与开发、人力资源、炼焦项目市场和客户、炼焦项目营销策略、炼焦项目融资与资金退出、炼焦项目对资源和资金的利用、炼焦项目财务预测和炼焦项目投资风险与控制,是编制项目经营管理方案、申请项目融资的重要依据.《炼焦项目可行性研究报告》由前瞻产业研究院具有丰富可行性报告编制经验的团队撰写,主要依托前瞻资讯产业数据库、国家经济信息中心、国家统计局、国家海关总署、国际信息研究所、中国商务部研究院、清华大学图书馆以与国务院发展研究中心市场经济研究所等机构的权威数据.报告主要分析了市场环境、市场规模、盈利情况、市场竞争、进入壁垒和前景预测,项目技术、设备、工程、节能、环境保护、劳动安全与消防和融资方案;同时对项目经济效益和社会效益做出审慎分析与预测,从而为客户提供全面、准确、客观的项目投资可行性评估等咨询意见.炼焦行业是一个产业,我国炼焦行业经过了10多年的高速发展,当前已进入创新转型科学发展的深度调整时期.焦化企业和企业经营者,必须对形势的发展与变化有清醒的认识,做好长期应对困难与挑战的思想准备.当前,我国炼焦行业的转型升级和节能减排有着很大的潜力和提升空间.第九篇：中国炼焦行业市场需求预测与投资规划分析报告前瞻产业研究院摘要：报告主要分析了炼焦行业的市场环境；炼焦行业发展状况；炼焦行业的竞争状况；炼焦行业的技术状况；炼焦行业的细分产品市场研究；炼焦行业结构调整状况；炼焦行业重点区域市场状况；炼焦行业典型企业的经营情况；以与炼焦行业的投资现状与投资前景......报告目录请查看《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》在一个供大于求的需求经济时代,企业成功的关键就在于,是否能够在需求尚未形成之时就牢牢的锁定并捕捉到它.那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力与资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以与新的需求！随着炼焦行业竞争的不断加剧,国内优秀的炼焦生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究.正因为如此,一大批国内优秀的炼焦企业迅速崛起,逐渐成为炼焦行业中的翘楚！本报告利用前瞻资讯长期对炼焦行业市场跟踪搜集的一手市场数据,全面而准确的为您从行业的整体高度来架构分析体系.报告主要分析了炼焦行业的市场环境；炼焦行业发展状况；炼焦行业的竞争状况；炼焦行业的技术状况；炼焦行业的细分产品市场研究；炼焦行业结构调整状况；炼焦行业重点区域市场状况；炼焦行业典型企业的经营情况；以与炼焦行业的投资现状与投资前景；同时,佐之以全行业近5年来全面详实的一手连续性市场数据,让您全面、准确地把握整个炼焦行业的市场走向和发展趋势.本报告最大的特点就是前瞻性和适时性.报告根据炼焦行业的发展轨迹与多年的实践经验,对炼焦行业未来的发展趋势做出审慎分析与预测.是炼焦企业、科研单位、销售企业、投资企业准确了解炼焦行业当前最新发展动态,把握市场机会,做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品.也是业内第一份对炼焦行业产业链以与行业重点企业进行全面系统分析的重量级报告.。
炼焦行业运行情况及发展态势
炼焦行业运行情况及发展态势炼焦，是将煤炭在高温下进行加热、分解并除去大部分杂质等处理过程的一种高温炉料，是炼钢、炼铁等工业生产的重要原料之一。
炼焦行业在我国经济中占据重要的地位，近年来随着钢铁、建筑、交通等行业的发展，炼焦行业也逐渐成熟并壮大。
下面将对炼焦行业的运行情况及发展态势作一简要分析。
一、行业现状我国的炼焦行业是近年来快速发展的行业之一，2019年的炼焦煤总产量已经达到5.4亿吨以上。
目前我国的炼焦生产企业较多，其中央企有8家，政府控股企业有51家，地方控股企业有59家，民营企业也有不少。
炼焦企业主要分布在煤炭资源丰富的山西、陕西、河南等省份，这些地区有着较为发达的煤炭资源和优越的交通条件，有利于炼焦行业的发展。
二、问题与挑战尽管我国炼焦行业近年来取得了一定的发展，但在发展过程中也面临着一些问题和挑战。
1.煤炭资源减少煤炭作为炼焦的主要原料之一，资源的减少对炼焦行业发展带来较大影响。
随着环保政策的实施以及能源结构的优化调整，我国的煤炭资源正逐渐减少，加之近年来煤炭价格的上涨，这些都让炼焦企业的生产成本不断攀升。
2.安全生产难度大炼焦行业属于危险化学品生产企业，其生产过程中存在较大的安全风险，要求炼焦企业必须具备严格的安全管理制度和安全生产意识，但在实际操作中，仍然存在不少安全隐患，这对炼焦企业的稳定发展带来威胁。
3.环保压力加大近年来，我国环保政策不断收紧，对炼焦行业的环保要求也越来越高。
在生产过程中，炼焦行业所排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物，都对环境带来不可忽视的影响。
因此，炼焦企业在生产过程中需要加大环保投入，提高环保设施的效率，以保证其环保合规运营。
三、发展趋势面对问题和挑战，炼焦行业也在积极转型升级，在发展过程中呈现出以下几个趋势：1.行业集中度提高为了提高行业整体效益，促进炼焦行业的健康发展，目前国内的炼焦企业正在逐步实现行业集中度的提高，一些小型、落后、不具备产业链完整性的企业被淘汰出局，大型、现代化、与上下游产业环节紧密配合的企业得到成长和发展。
宝钢目前炼铁技术水平及发展趋势
表 3 宝钢 1 号高炉与国外大型高炉一代炉龄产铁情况比较
高炉
容积 m3
炉龄
累计产量万 单位炉容生 平均利用系
t
产铁量 t/m3 数 t/d·m3
千叶 6
4500 20 年 10 月 6023.7
13386
1.760
加古川 2
3850
16 年 2 月
4180
10850
1.839
浦项 4
3795
13 年 2 月
表 2 宝钢焦炭与国外焦炭质量的比较
项目
150 DI 15
M40
M10 灰分 硫分 CRI
CSR
国际先进水平* 87.6 87.1 6.2 10.0 0.60 24.0 67.0
宝钢 1999 年实 绩
87.9
89.9
5.2
11.3 0.47 24.06 70.39
以上指标是家钢较大幅度提高弱粘结煤配比后的焦炭质量指标。增加配煤中 弱粘结煤的配比，下仅可缓解纷焦性好的焦煤的供应紧张，同时可以降低将发的 灰分、流分，大大降低配合煤的成本。宝钢的弱粘结煤配比目前最高已提至 55 ％，应用于大高炉生产主，并顺利地在喷煤比 200kg/t 以上高炉上运用，这项技 术已领先于国际炼焦同行。在科研中我们发现：在高炉炉料含碱情况下，与在实 验室不含碱的情况，热态焦炭强度行为不同，我们正进一步深入研究中，并已引 起国际同行的注目。 1.3.2 岩配煤技术
山西省焦化产业的现状及发展趋势
摘要 ：文章分析了 山西省焦 化产业 的现状 、存在 的问题及 未 来的发展方 向，提出 了焦化产 业应加快 资源整合 、推进 企业节能减排 、加强企业 自主创新 ，走低碳 经济 、循环经济 之路 。 关键词 ：焦化产业 ；资源整合 ；发展方 向；低碳 经济 中 图分 类 号 ：Ｆ１２１．３ 文 献标 识 码 ＿＾ 文章编号 ：１００８—８８８１（２０１０）０３—００１２—０２
３．产 业 布 局 不 合 理和 产业 技 术 水 平 较低 针对山西焦 化产业布局不 尽合 理的情 况 ，山西省也 曾 进行过清理整顿 ，大量选址不合理和落后 的焦化企业 已被
一 、 山西省焦化产业的现状 １．焦 化 产 业成 为 山西 四 大 支柱 产业 之 一 ２００８年全省生产焦炭 ８２３９万 吨，约 占全国焦炭产量 的 ２６％；出 口焦 炭 ６７８万 吨 ，约 占全 国焦 炭 出 口量 的 ５６．５％。规模 以 上焦 化 企 业 实 现 销 售 收 入 １５６６．８２亿 元 ，利 税 总额 ２１２．７５亿元，占全省工 业销售收入 、利税总额 的 １５．７１％和 １５．６１％。自 ２００４年清理整顿 以来，山西焦化产业 结构调整取得 了巨大成效。 ２．炼焦煤资源 紧缺 ，导致价格上涨 山西省这几年对煤矿进行了大力的整治 ，将一些资源 进行整合 ，并关掉 了一些不达标的小煤矿 。尤其在 ２００９年 屯兰 矿难 后 ，山西 的小 煤矿 一 直 处 于停 产 整 顿状 态 ，这对 炼 焦煤的产量造成了很大的影响 ，因为炼焦煤约有 ７０％来 自 于小煤矿 。２００９年 １至 ５月份 ，山西炼焦煤的产量为 ２５３２
焦化产业 是为冶金产业 服务的重要 基础能源原 材料 产业 ，它 的主要产品是焦炭 。山西省是全国最大 、最重要的 焦炭生产基地 ，共有 ２７０余家焦化企业 ，焦炭产量和外 调 量居全 国首位 。焦化产业 已成 为全省重要 的支柱产业之 一 在 ， 全省 的经济建设 、社会发展 、财政状况及稳定就业等 方面发挥着重要 作用 。但在 为山西省经济做 出贡献 的同 时 ，却也带来 了一些环境 问题 ，加 剧 了大气污染 和水体污 染 。 因此 客 观 评 价 山西 省 焦 化 产 业 现 状 及 问 题 ，结 合 国家 宏观形势 ，明确焦化产业未来 发展趋势 ，推进 焦化产业健 康可持续发展至关重要 。
2022年炼焦行业运行情况及发展态势
炼焦行业2022年运行情况及2022年发展态势一.2022年，我国焦炭生产和消费连续高增长。
过去的2022年，是我国国民经济经受了“十五”辉煌进展，取得巨大进展成就的隆重落笔之年；也是全球钢铁-焦炭市场跌宕起伏，大起大落，快速进展的收笔之年。
一年来，我国焦化行业仔细贯彻国家宏观调控方针和落实《焦化行业准入条件》，内蒙、山西等省/区各级地方政府加大力度取缔土焦（改良焦）生产，淘汰落后小机焦炉，机焦产量平稳增长，土焦（改良焦）、半焦等产量大幅度下降，焦化行业进展循环经济，治理环境污染，加强焦炉煤气和焦化产品回收综合利用，结构调整取得新突破的一年。
1.钢铁冶金等生产快速进展，拉动焦炭需求的大幅度增加。
2022年，我国粗钢和生铁产量分别达到34936万吨和33040万吨，同比分别增产6645万吨和6208万吨，增长23.49％和23.14％(按国家统计局工业普查2022年粗钢和生铁产量数据比较)，使我国成为世界唯一的粗钢和生铁产量同超3亿吨的国家。
生产铁合金1067万吨，同比增产147万吨，增长16.1％，使我国成为世界唯一的铁合金产量超过千万吨的国家。
中国粗钢和生铁产量己分别占全球粗钢和生铁总产量的30.92％和41.88％。
中国的粗钢产量规模己超过世界产钢大国前10名中其次、第三、第四、第五名的日本、美国、俄罗斯、韩国和第十名的意大利等5国粗钢产量之和；生铁产量规模己超过世界生铁生产大国前10名中第2名到第10名的日本、俄罗斯、美国、巴西、乌克兰、德国、韩国、印度、法国等9国生铁产量之和。
铁合金产量己占全球铁合金总产量的1/3以上。
中国钢铁、铁合金等高耗焦炭产品巨大的产量规模，极大地拉动了焦炭的高消费和高增产。
2.焦炭生产持续高增长，其增幅与结构消失新变化。
中国炼焦行业协会依据国家统计局规模以上企业焦炭产量快报初步估测，2022年，全国生产焦炭2.43亿吨，同比增产约3700万吨，增长约17.9％，其增幅比上年提高1.96个百分点。
中国石油加工及炼焦行业分析报告
中国石油加工及炼焦行业分析报告中国石油加工及炼焦行业分析报告一、行业概况：中国石油加工及炼焦行业是中国石化产业的重要组成部分，主要包括炼油、炼焦和化工三个板块。
炼油是将原石油加工成各种产品，包括汽油、柴油、煤油等；炼焦是将煤炭转化为焦炭，用于冶金、化工、铁合金制造等行业；化工是利用石油和天然气等原料制造化学产品。
二、行业发展趋势：1. 产业升级：随着环保要求的提高，传统的石油加工工艺将逐渐被新技术和新装备所替代，产业结构将发生改变，高效低碳的生产方式将成为行业发展的主导方向。
2. 能源结构调整：随着全球能源需求结构的变化，中国也将加大对清洁能源的发展和应用，减少对传统石油加工及炼焦行业的依赖。
3. 提高产能利用率：近年来，中国石油加工及炼焦行业的产能利用率相对较低，企业应该加大技术改造和管理优化力度，提高产能利用效率。
4. 加强环保治理：石油加工及炼焦行业是污染较严重的行业之一，未来将加强环保治理力度，推动行业向绿色低碳方向发展。
三、行业竞争形势：1. 国内竞争：中国石油加工及炼焦行业中存在着许多企业，市场竞争激烈。
主要竞争点在于产品质量、工艺技术、产能规模和价格等方面。
2. 国际竞争：中国石油加工及炼焦行业与国际市场相互竞争，主要体现在石油品种、价格、质量和金融支持等方面。
国际市场上，中国石油加工及炼焦行业的竞争力相对较弱。
四、行业发展问题：1. 能源供给不足：目前，中国石油加工及炼焦行业面临能源供给不足的问题，必须依靠进口大量的原油和煤炭。
因此，如何优化能源结构，寻找替代能源成为亟待解决的问题。
2. 环境污染严重：石油加工及炼焦行业属于高污染行业，排放的废气和废水对环境造成了严重的污染。
必须加大环保治理力度，推动行业向绿色低碳方向发展。
3. 技术创新不足：中国石油加工及炼焦行业技术创新能力相对较弱，与国际先进水平存在差距，对高端装备和核心技术依赖较大，制约了行业的发展。
五、发展建议：1. 调整产业布局：根据国家能源政策调整产业布局，减少对传统石油加工及炼焦行业的依赖，加大对清洁能源的发展和应用。
2022年中国炼焦煤行业全景速览
2022年中国炼焦煤行业全景速览一、发展现状：优质资源稀缺、供需缺口较大我国炼焦煤储量低，优质资源稀缺，在需求拉动下，炼焦煤产量呈稳定增长态势。
2021年，炼焦煤产量增加至4.9亿吨，较去年增长1%，占原煤总产量的11.88%。
炼焦煤是钢铁工业不可或缺的重要原材料，在下游需求拉动下，炼焦煤需求量较为稳定，到2021年，炼焦煤表观需求量达到5.45亿吨。
二、企业格局：企业集中度高、区域性明显炼焦煤资源主要分布在山西、河北、贵州、河南、黑龙江、安徽、山西、云南、内蒙古和青海等地，呈“北富南贫，西多东少”的分布格局。
受资源分布影响，炼焦煤企业主要集中在山西、河北、河南等地。
从炼焦煤生产产量看，山西焦煤炼焦煤产量占总产量的9.33%，平煤股份占总产量的7.62%，中煤能源总产量的 6.65%，盘江股份占总产量的2.88%。
三、发展趋势：行业品牌集群化，国际竞争力提升在节能减排、清洁环保相关政策下，未来将形成以国企为代表的龙头产业群体，建设焦煤品牌集群成为今后发展趋势之一。
在构建产业链和供应链核心品牌价值方面，促进焦化产品规格、标准和质量的统一，形成产品质量形象的一致性。
这不仅能增强产业链稳定性、保障能源安全，而且能提升我们在国际市场上由“大”变“强”的核心竞争力。
关键词：炼焦煤产量、炼焦煤消费量、炼焦煤上市企业、炼焦煤行业发展趋势一、现状：优质资源稀缺、供需缺口较大炼焦煤指主要用于炼焦的原料煤，主要包括焦煤、瘦煤、肥煤、气肥煤、1/3焦煤等。
我国炼焦煤储量较低，储量为2758亿吨，仅占煤炭资源储量的27%。
资源主要分布在山西、河北、贵州、河南、黑龙江、安徽、山西、云南、内蒙古和青海等地，呈“北富南贫，西多东少”的分布格局。
炼焦煤煤种中，焦煤占34.2%、瘦煤占23.3%、肥煤占15.8%、气肥煤占7.6%、1/3焦煤占7.2%。
从炼焦煤主要煤种资源分布看，炼焦煤主要煤种资源分布较为集中。
其中，焦煤主要分布在山西、河北、河南等地，焦煤资源占比分别为46%、9.9%、9.5%；瘦煤主要分布在山西、贵州、河南等地，资源占比分别为58.3%、15.5%和12.5%；肥煤主要分布在山西、贵州、河北等地，资源占比分别为48.6%、13.8%、13.1%；气肥煤主要分布在河北、山西、山东等地，其资源占比分别为79.5%、7.8%和 6.1%；1/3焦煤主要分布在山西、安徽、内蒙古等地，其资源占比分别为43.2%、13.2%和13.1%。
2024年煅后石油焦市场发展现状
煅后石油焦市场发展现状1. 市场背景煅后石油焦是一种用于冶金和化工行业的重要原材料。
它是通过将粗炼焦经过高温处理煅烧而得到的，具有较高的热值和较低的硫含量，被广泛应用于铝电解、钢铁冶炼、碳素制品等领域。
煅后石油焦市场的发展与冶金和化工行业的发展密切相关。
2. 市场规模近年来，随着全球经济的快速发展，冶金和化工行业对煅后石油焦的需求不断增加，市场规模也在逐步扩大。
根据统计数据显示，全球煅后石油焦市场规模已经超过XX亿美元，并且预计在未来几年内将保持稳定增长。
3. 市场竞争煅后石油焦市场存在较为激烈的竞争。
主要的竞争者包括国内外的大型石油焦生产企业和贸易商。
这些企业通过提高产品质量、降低生产成本、扩大市场份额等手段来争夺市场份额。
4. 市场分布全球煅后石油焦市场主要集中在亚洲、欧洲和北美地区。
亚洲地区是目前全球最大的煅后石油焦市场，其中中国是最大的消费国。
欧洲和北美地区的市场规模相对较小，但仍然具有一定的竞争力。
5. 市场趋势未来煅后石油焦市场的发展趋势主要包括以下几个方面： - 需求增长：随着冶金和化工行业的发展，对煅后石油焦的需求将继续增长。
- 产品升级：市场对高品质煅后石油焦的需求将不断增加，企业需要提高产品质量以满足市场需求。
- 环保要求：随着环保意识的提高，煅后石油焦生产企业需要采取更加环保的生产工艺，以避免对环境造成污染。
6. 市场挑战煅后石油焦市场面临一些挑战，包括但不限于： - 原材料供应：煅后石油焦的生产需要大量的石油焦，而石油焦的供应受到原材料供应和价格波动的制约。
- 环境压力：煅后石油焦的生产过程中可能会产生大量的环境污染物，企业需要采取有效的环保措施加以控制。
- 国际贸易摩擦：全球贸易格局的变化可能导致煅后石油焦市场的不稳定，企业需要应对国际贸易摩擦带来的不确定性。
7. 发展策略为了在竞争激烈的煅后石油焦市场中取得竞争优势，企业可以采取一系列的发展策略，包括但不限于： - 不断提高产品质量，满足市场对高品质煅后石油焦的需求。
炼焦工艺资料
炼焦工艺的循环经济 与发展战略
• 炼焦工艺的循环经济与发展战略主要包括发展绿色炼焦、延伸产 业链、实现协同发展等
• 发展绿色炼焦：采用环保技术，降低污染物排放，实现绿色炼 焦工艺
• 延伸产业链：加强副产品利用，提高资源利用率，实现产业链 延伸
• 实现协同发展：加强上下游产业的合作，实现产业链优化升级， 提高整体竞争力
原料预处理方法的优缺点
• 优点：提高煤炭的利用率，降低能耗，提高焦炭质量 • 缺点：增加投资成本，操作复杂，技术要求较高
04
炼焦工艺的生产过程及影响因素
炼焦工艺的生产过程 概述
• 炼焦工艺的生产过程主要包括煤的预处理、焦炉加热、炼焦、熄 焦、煤气回收等
• 煤的预处理：将煤炭破碎、筛分、混合，提高煤炭的利用率 • 焦炉加热：将预处理后的煤炭在焦炉中加热，使其转化为焦炭 • 炼焦：在焦炉中高温炼焦，使煤炭转化为焦炭 • 熄焦：将炼焦后的焦炭冷却熄焦，便于运输和储存 • 煤气回收：回收炼焦过程中产生的煤气，提高资源利用率
炼焦工艺的未来趋势
• 炼焦工艺将继续向环保化、低碳化方向发展，减少环境污染 • 炼焦工艺将实现智能化、自动化生产，提高生产效率 • 炼焦工艺将加强与上下游产业的协同发展，实现产业链优化升级
02
炼焦工艺的分类及特点
常规炼焦工艺的分类及特点
常规炼焦工艺主要分为湿法炼焦和干法炼焦
• 湿法炼焦：将原料煤与液体介质混合，在高温条件下加热炼焦 • 干法炼焦：将原料煤直接加热炼焦，不需要液体介质
07
炼焦工艺的发展趋势与创新
炼焦工艺的发展趋势
• 炼焦工艺的发展趋势主要包括环保化、低碳化、智能化、自动化 等
• 环保化：采用环保技术，降低污染物排放，实现绿色炼焦工艺 • 低碳化：优化生产过程，降低能耗，减少碳排放 • 智能化：采用智能化技术，提高生产效率，降低人工成本 • 自动化：采用自动化设备，提高生产效率，降低人工成本
炼焦工艺的国内外发展状况
国内外炼焦工艺的发展状况摘要：介绍了国内外炼焦技术的发展状况和发展趋势,分析了当前炼焦工业生产状况，并对高炉对焦炭质量的要求和炼焦工艺的发展作了较系统的介绍。
关键词：炼焦；国内外；工艺；现状；发展（一）、国内炼焦生产技术状况1.1 我国炼焦技术发展的回顾建国初期我国只有日本和德国留下的老焦炉,工艺落后,装备较差,产量很低,根本无法满足新中国建设的需要。
1958年,我国自行设计和建设的第一座58型焦炉在北京焦化厂一次投产成功,标志着我国炼焦工业和城市煤气事业有了革命性的进步。
随之,一大批66型焦炉和70型焦炉如雨后春笋般出现,为推动我国重工业发展发挥了重要作用。
70年代末期和80年代,通过认真学习、吸收国外炼焦新技术,并结合我国国情,设计建设了6m焦炉。
仅在短短几年里,6m焦炉迅速推广应用,现已建成高于5m的焦炉39座(其中6m的27座,5.5m的5座,5m的4座),生产能力1800万t,占全国机焦产量的24%,在我国炼焦工业发展中占据了重要位置。
进入90年代,焦化环保技术、炼焦自控技术、各种新型炼焦技术和装备发展迅速。
我国炼焦工业在设计能力、产品产量、工艺技术水平等方面已逐步跃居国际先进行列。
1.2 炼焦技术发展截至1998年底,我国共有炼焦企业170余家,有各类机焦炉753座,炼焦能力8010万t/a,其中炭化室高4m以上的焦炉177座,炼焦生产能力5919万t/a,占全国机焦炉座数的23.5%、占炼焦设计生产能力的73.9%。
1997年全国生产焦炭13902万t,其中机焦7067.2万t,土焦6728.4万t。
在我国炼焦工业从无到有蓬勃发展的过程中,技术水平和装备水平不断提高。
在焦炉方面,以宝钢二期6m焦炉为代表的我国焦炉技术已达到国际先进水平,该焦炉的设计、机械设备的国产化率达90%以上,其中焦炉本体的国产化率为100%。
在煤气净化方面,我国不但自行开发了氨水流程、硫铵流程、ADA脱硫工艺、氨焚烧工艺、单塔脱苯工艺等新技术,还通过与国外联合设计、技术引进等方式掌握了全负压煤气净化工艺、AS洗涤脱硫脱氰脱苯工艺、脱酸蒸氨工艺、无饱和器法硫铵工艺、FRC工艺、T-H 法脱硫脱氰工艺、索尔菲班法脱硫工艺、冷法和热法弗萨姆无水氨工艺、氨分解-克劳斯工艺等国际先进技术,并在设备和材料国产化方面取得了突破性进展,把煤气净化技术和装备推向了国际先进行列。
石油加工、焦炼及核燃料加工业行业技术趋势分析
焦炼排放控制技术
焦炼排放控制技术的发展方向
焦炼排放控制技术的发展方向主要体现在以下几个方面。首先，发展高效的废气处理技术 ，包括烟气脱硫、脱硝等技术，以减少二氧化硫和氮氧化物的排放。其次，研发先进的污 水处理技术，如生物处理、膜分离等技术，以降低焦炼废水的污染物浓度。此外，还应加 强固体废弃物的回收利用和无害化处理技术的研究，实现焦炼过程中废弃物的资源化利用 。
石油加工设备智能化的优势是提高设备的运行效率和安全性，降低能源消耗和环境污染， 提升企业的竞争力和可持续发展能力。然而，智能化也面临一些挑战，如技术成本较高、 设备的智能化改造难度较大、信息安全和隐私保护等问题。解决这些挑战需要政府、企业 和科研机构的共同努力和合作。
石油加工设备智能化的应用案例
现在已经出现了一些石油加工设备智能化的应用案例，如智能化反应器控制系统、智能化 能源管理系统和智能化设备维护系统等。这些应用案例证明了石油加工设备智能化在提高 设备运行效率和管理水平方面的巨大潜力，也为行业其他企业提供了借鉴和推广的经验。
石油加工、焦炼及核燃料加工业行业技术趋势分析
焦炼排放控制技术
焦炼排放控制技术
焦炼排放控制技术的意义与背景
焦炼排放控制技术在石油加工、焦炼及核燃料加工业中的应用具有重要意义。首先 ，焦炼过程中产生的废气排放中含有大量的有害物质，对环境造成污染，因此控制 焦炼排放是环境保护的重要任务。其次，焦炼排放中的有毒有害物质对人体健康也 构成潜在威胁，因此排放控制技术对于保护工人和周边居民的健康至关重要。此外 ，焦炼排放控制技术的推广应用还能提高企业形象，满足国家对环境保护的要求， 促进可持续发展。
焦炼技术创新
炉内流场优化技术
焦炉炉内的流场分布对炼焦过程和焦炭质量具有重要影响。炉内流场优化技术是焦炼技术 创新的重要内容之一。通过改变焦炉结构和炉内设备布置，优化炉内煤气和固体物料的流 动方式，可以改善焦炉内的热传递效果和煤气分布均匀性。例如，采用先进的炉缸设计和 炉内煤气喷混技术，可以增加焦炉的有效炉容和煤气分布的均匀性；采用优化的炉底气流 分配和煤气回收技术，可以提高焦炉的热效率和热工稳定性。炉内流场优化技术的研究和 应用，将提高焦炉的产能和热效率，降低能耗和环境污染。
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煤化工工艺学课程作业
题目：中国炼焦技术现状及发展趋势
姓名：郭晓萍
学号: 2010507345
班级：化工20104班
时间：2013年12月28日
中国炼焦技术现状及发展趋势
摘要：炼焦技术的发展主要以扩大炼焦煤资源、改善焦炭质量、提高劳动生产率、节能降耗、改善操作环境、延长焦炉寿命为目标。
焦炉仍然以顶装焦炉为主，捣固焦炉等其它炼焦技术逐步发展的特点。
关键词：配煤；捣固炼焦；煤调湿；干法熄焦；
一、概述
近几十年钢铁行业的快速发展刺激了炼焦技术的快速提高，中国炼焦技术在国际上的地位日益提高。
当前主要的炼焦技术有：
1.配煤炼焦技术（配煤专家系统）
2.煤干燥与煤调湿技术
3.配型煤炼焦技术
4.捣固炼焦技术
5.干法熄焦技术
6.炼焦生产自动化技术
7.焦炭后处理技术
从焦炉炉型来讲主要有：
●顶装焦炉
●捣固焦炉
●热回收焦炉
●近年来正在开发的新炼焦技术：
●日本SCOPE21炼焦技术
●高性能／巨型反应器
中国1978-2010年钢、铁、焦炭产量（万吨）情况：
从上图可以看出：改革开放以来焦炭产量随着钢铁产量增加而增加， 2010年全国焦炭产量总计已达3.87亿吨，从品种结构看，供传统冶金焦产量约3.67亿吨、机械制造用铸造焦产量约600万吨、半焦(兰炭)产量约1400万吨。
二、全国炼焦技术现状及特点
炼焦技术的发展主要以扩大炼焦煤资源、改善焦炭质量、提高劳动生产率、节能降耗、改善操作环境、延长焦炉寿命为目标。
焦炉仍然以顶装焦炉为主，捣固焦炉等其它炼焦技术逐步发展的特点。
1.土焦(改良焦)已基本被取缔
据中国炼焦行业协会初略统计，2010年全国焦化行业已基本实现关停淘汰落后小(老)焦炉。
土焦(改良焦)基本淘汰。
2.焦炉大型化炉型
1）顶装焦炉（主力炉型）我国主要焦炉炉型简介
2）顶装焦炉（主力炉型）焦炉炭化室的进展3）捣固焦炉
高度：2.8m、3.2m、3.8m 高度：4.3m、5.0m、高度：5.5m、6.0m、
6.25m
六十年代八十年代2000年后
目前，我国捣固炼焦炉产能已突破1亿吨，5.5m及以上捣固焦炉48座。
该工艺能有效缓解强粘煤资源的不足，但国内外3000立方以上高炉尚没有使用捣固焦炭的实绩。
捣固炼焦多见于独立的焦化厂，钢铁联合企业应用不多。
3.干熄焦发展迅速
2010年全国新投产干熄焦16套，产能占全国已投产总产能约1/4。
宝钢85
年引进75t/h干熄焦设备至今，国内已形成90t/h、125t/h、140t/h、200t/h、250t/h的干熄焦设备系列，是世界上干熄焦装置最多的国家，并且国产化率达90%以上。
2010年国内大中型钢铁企业焦炭生产干熄焦率已达82.6%左右。
4.煤调湿工艺已起步
煤调湿对焦炭质量的影响
5.自动化程度大大提高
(1)焦炉四大车作业效率大大提高，推焦串序由：
9-2——>5-2——>2-1
(2)焦炉自动加热控制模型的建立和应用。
6.无（热）回收焦炉重新认识
早期炼焦所采用的无回收焦炉，如成堆干馏的圆窑、长方形窑（我国的萍乡窑）、蜂窝炉、侧焰窑等已成历史。
主要特点：
●水平结焦；
●炭化室负压操作；
●荒煤气在系统内完全燃烧；
●不产生传统（炼焦系统）的化产品；
●荒煤气完全燃烧产生温度约为1000～1200℃的废气，可用于废热锅炉和透平
机/发电机发电。
7.兰炭（半焦）生产已具规模
2010年兰炭（半焦）产量约1400万吨，主要用于铁合金生产。
产地集中于内蒙、陕西交汇地域，主要原料为高挥发性长焰煤。
近年来，半焦作为高炉喷吹，替代无烟煤，在鞍钢、首钢实验成功。
8.SCOPE21仍在试验中（图见下页）
三、炼焦技术发展趋势
1、焦炉大型化
已投产的7.63m焦炉14座、7m焦炉11座，在建7m焦炉5座。
5.5m捣固
焦炉已在攀钢投产，世界上最大的捣固焦炉落户中国。
2、干熄焦普遍应用
国内已形成90t/h、125t/h、140t/h、200t/h、250t/h的干熄焦设备系列，是世界上干熄焦装置最多的国家，并且国产化率达90%以上。
3、煤调湿加速推广
目前已使用煤调湿装备的企业有：宝钢、太钢、济钢、攀钢，计划在建的有：马钢、武钢、宁钢等。
4、焦炭后处理技术的应用
第一类是在焦炭中加入负催化剂；第二类在焦炭和碳系物的小孔中进行碳的气相沉积。
5、清洁生产不断改观
装煤除尘、推焦除尘与焦炉本体同步投运；干熄焦广泛应用。
6、适当延长焦炉结焦时间，改善焦炭质量
焦炉炭化室宽度由407mm到450mm到500mm到590mm。
四、结语
作为炼钢生产的原料——生铁的炼铁工艺，虽然直接还原和熔融还原等冶金前沿技术已陆续实现了商业化，但高炉炼铁工艺的技术主导地位还不会改变。
因此，作为支撑中国钢铁生产的炼焦工业还将长期存在。
而且其技术必将不断发展以适应资源、能源和环境条件。
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