煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式版
溜煤眼安全措施范文
溜煤眼安全措施范文溜煤眼是指在矿井或工矿企事业单位等地的煤矿井口，为了安全、高效地从井口运出煤炭，而设置的一个专门的出煤运输设备，它在提高煤矿开采效率的同时，也带来了一定的安全隐患。
为了保障工人的安全，需要采取一系列的安全措施。
首先，应加强人员管理。
煤矿井口的溜煤眼区域作为一个高风险的区域，在进入该区域的工人必须经过严格的培训和考核，掌握必要的职业技能，熟悉工作操作规程和应急处置措施。
同时，要进行相应的岗前培训，并定期组织安全教育和技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。
其次，应确保设备的正常运行。
溜煤眼所使用的设备必须经过正规的检测和维护，包括避免设备设施的老化、磨损和故障，以及定期进行设备状态的检查和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。
对于设备的安全保护装置，要设置完善，确保在紧急情况下能及时停止设备运行，减少事故发生的可能性。
此外，还需要建立完善的安全管理制度。
煤矿企业应建立健全的安全管理制度和工作程序，包括明确的岗位职责和权限划分，落实责任到位，确保管理、维护和操作的全程跟踪和监控。
要定期开展隐患排查，及时整改安全隐患，加强巡视和检查，及时发现和解决各类安全问题。
要建立起健全的事故报告和处理机制，对安全事故进行严肃、全面的调查和处理，确保安全事故不断得到总结和吸取教训，提高安全管理水平。
接下来，要加强安全监督和考核。
政府部门和监管机构要加大对煤矿企业的安全监督和检查力度，对存在安全隐患和违规操作的煤矿要严肃处理，对符合安全要求的煤矿要予以表扬和奖励。
同时，要强化对煤矿企业的考核评价，将安全生产纳入考核的重要指标，并与企业的经济效益挂钩，形成激励和约束双向发力的机制，推动企业加大对安全生产的重视和投入。
此外，要加强科学管理和技术支持。
煤矿企业应充分利用现代信息化技术和遥感技术，对煤矿生产过程进行全天候、全方位的监测和控制，及时发现和处理各类安全隐患。
要加强科学研究和技术攻关，推动溜煤眼的技术改进和创新，最大限度地减少事故发生的可能性。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。
如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。
为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。
检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。
2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。
通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。
3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。
同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。
4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。
5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。
包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。
6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。
同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。
7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。
应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。
8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。
另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。
总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。
只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。
溜煤眼上山掘进安全措施
溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。
2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。
3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。
二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。
2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。
3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。
4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。
三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。
2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。
3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。
4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。
四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。
2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。
3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。
但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。
煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5099In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的需要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。
为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。
一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320°的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。
2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，自下向上进行永久支护。
（铁板）3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。
4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。
安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。
从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、说明根据矿方安排，由我单位进行311304工作面回风联络巷施工时铲车配合链板机出货。
经相关科室现场勘查，进一步优化出矸系统系统，现场决定311304工作面回风联络巷与13盘区主运大巷立交处（即测点H10点东46m处）施工溜煤眼，溜煤眼形状为方形，掘进断面规格为：长×宽×深=1000×1000×1300mm，采用锚网联合支护。
为确保施工安全，特编制本专项安全技术措施，待审批后贯彻执行。
二、施工准备1、施工前，测量人员将开口位置在现场标识。
2、施工前，在施工地点前后30m处拉设警戒线，并吊挂前方施工，禁止入内标识。
4、施工前，施工地点设安全防护栏，防护栏上贴反光贴。
5、施工前，将13盘区主运大巷木点柱、木垛严禁拆除。
6、严格按本措施要求对员工进行培训，使他们尽快掌握每一道工序及要求；在人员配备上做到工种齐全、明确、密切配合，有效地利用工时，提高工效、提高工人素质，特别是一些需要互相配合、协调的作业过程。
三、施工方法1、人工采用风镐挖掘，按现场标定的位置以规格1000×1000mm 正方形向下挖掘，直至与13盘区主运大巷顶部挖通（开始挖掘时上口1米范围内可适当放大，形成漏斗状）。
挖掘的煤矸石经人工集中堆放小眼口附近，再倒铲车后运至皮带机上。
2、在施工0.8m时，帮部进行加强支护，挖掘至13盘区主运大巷顶部工字钢时，工字钢下面打设木点柱，并用8#铁丝将20工字钢与木点柱绑扎固定。
3、打设锚杆眼采用帮部锚杆机配合1.2m钻杆。
四、支护说明帮部采用锚杆+网片进行支护。
锚杆规格为φ20mm×2500mm的左旋螺纹钢高强锚杆，托盘规格为150×150×10mm钢板，锚杆外露丝10-50mm，锚杆角度允许偏差±50，要求托盘紧贴岩面。
每条锚杆采用1卷MSZ2350型、1卷MSK2350树脂锚固剂锚固，锚杆拉拔力不小于100KN，锚杆成排成行布置，锚杆扭矩不得小于200N·m。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。
施工溜煤眼时，需要采取一系列技术措施，以确保施工人员的安全。
本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施，并提供有关注意事项的建议。
2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前，必须做好充分的准备工作。
以下是一些重要的准备事项：•安全培训：确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训，了解施工过程中的风险和应对方法。
•安全设备：提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，以确保工人在施工中的身体安全。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工过程中的工序、时间安排等，以确保施工的有序进行。
•施工环境评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定可能存在的危险和风险，并制定相应的应对措施。
3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所，必须做好现场管控，以减少事故的发生。
以下是一些施工现场管控的安全措施：•限制进入：控制施工现场的进入，只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。
•安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，指示和提醒工人遵守安全规定。
•现场巡视：定期对施工现场进行巡视，发现安全隐患及时处理，并进行记录。
3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程：•防火措施：由于煤炭具有易燃性，必须在施工现场提供消防设备，并对施工现场进行防火处理。
•通风管理：确保施工现场的通风系统正常工作，保持空气的流通，减少有害气体的积聚。
•安全距离：施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。
3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施，事故依然可能发生。
因此，必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施：•应急联系方式：在施工现场设置紧急联系电话，确保在发生事故时能够及时报警和求助。
临时溜煤眼安全技术措施
临时溜煤眼安全技术措施临时溜煤眼是指在开采煤矿时，为了保持采矿工作面的通风状况和提高煤的生产效率而开辟的一种采空区。
由于临时溜煤眼处于地下深部，工作环境复杂，存在一定的危险因素。
为了保障工作人员的安全，需要采取一系列的技术措施。
一、预先筹划和合理设计在开辟临时溜煤眼之前，应进行充分的预先筹划和设计工作，确保确保方案的可行性和安全性。
需要对地质条件、煤层厚度、煤层走向等进行详细调查和分析，确定开挖方法、支护方案和通风排水等相关设施。
二、合理的安全通道临时溜煤眼必须设置合理的安全通道，以便工作人员在危险情况下紧急撤离。
安全通道应满足足够宽度、高度和稳固性的要求，并且要保持通畅、无障碍。
通道口需要设置标示牌和安全警示标志，以提醒工作人员遵守安全操作规程。
三、强化煤层支护四、加强风流动态监测由于临时溜煤眼处于深部地下，通风条件复杂，需要加强对风流动态的监测和控制。
可以设置风速传感器和风流监视器等设备，实时监测临时溜煤眼通道的风速和风向，并根据监测结果进行调整和控制，保持通道内的通风状况。
五、完善的应急预案临时溜煤眼工作环境复杂，存在一定的危险因素。
为了应对突发情况，必须制定完善的应急预案。
应急预案要包括安全撤离程序、紧急通讯方法、矿井救援队的组成和职责分工等内容，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和应对。
六、培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和技能，必须进行定期培训和教育。
培训的内容包括临时溜煤眼的安全知识、应急逃生技能、煤层支护和通风设施的操作等。
工作人员应经过合格的培训和考核后方可上岗。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。
3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。
3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。
4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。
在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
清掏溜矸、溜煤眼子措施
清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中，因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。
后期工作需要重新使用的，在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。
经矿研究决定，制定此安全技术措施，相关部门必须严格按照措施执行。
1、在清掏、疏通前，必须将眼子上方和下方进行保护，在上方必须设专人控制，严禁上下同时施工。
2、在施工过程中，工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩，固定牢固。
同时必须佩带安全绳。
施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。
3、清掏过程中，下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。
严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。
4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查，必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。
如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。
5、疏通完成后必须恢复周围的设施，严禁存在残余工作。
6、处理溜（矸）眼时，必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全；进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器，现场必须由安监员现场监控。
7、+805-+920m溜煤眼清掏时，必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗，清掏完成后，方可撤离恢复工作。
8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。
临时溜煤眼安全技术措施
临时溜煤眼安全技术措施随着现代矿井开采技术的进步，煤矿生产更加高效、安全。
但是，在某些情况下，仍需要常规生产方式无法达到的生产需求。
其中，临时溜煤眼生产就是一个例子。
临时溜煤眼生产是一种非常特殊的方法，由于缺乏严格的安全措施，容易发生事故。
因此，必须采取一些专门的技术措施来保证工人的安全。
1. 确定好地点首先，必须非常仔细地评估溜眼的位置。
在选择挖掘临时溜煤眼时，必须确保地点较高，且地面坚固，地层稳定。
在评估期间，要特别注意岩体质量、岩层倾角、岩石结构和水文地质条件。
2. 严格的通风系统山洞是不息酸氧气气体积累的，所以适当的通风对于整个生产环节的安全至关重要。
特别是，长时间没用的山洞，由于空气流量小，需要加大通风量，加强通风管道的维护，确保气流畅通，并减少毒气在矿井中的堆积。
3. 加强照明设备在临时溜煤眼生产中，需要增强照明设备，以帮助工人在黑暗的环境下工作，同时也能有助于识别和预防潜在的隐患。
4. 使用适当的防护措施在临时溜煤眼上挖掘煤矿时，工人必须使用足够的防护装备来确保其安全，如手套、护腿、安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜和呼吸面罩等。
5. 保持临时溜煤眼的清洁和维护为了保证工人安全，临时溜煤眼必须时刻保持清洁。
这应该在生产过程中进行，以保持洞口与出口通畅，防止煤渣和煤块堵塞通道。
同时，还需注意维护地面和周围环境的清洁，防止施工过程中的滑倒和摔伤等意外事故。
6. 坚持安全规定作为管控生产安全和预防事故的核心措施之一，必须切实贯彻并实施作业安全规定。
尤其是与生产有关的工人必须清楚地知道规定，并时刻遵守规定，以杜绝任何可能的矿难事故。
在临时溜煤眼上采煤时，必须遵循一系列的安全规定和技术措施。
工人们必须不断地提高工作安全性和控制风险的能力，切勿麻痹大意，做好各项安全措施。
当然，同时还需要加强涵盖煤矿生产的全面管理，确保除了工人以外，生产过程中所有参与的人员都能够时刻注意安全。
人类对地球的依赖越来越大，因此，为了生产的安全和规范性，必须重视采煤场地上处理煤堆、通风、散装安全措施的完善和规范。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施煤眼施工是指在煤矿等煤炭开采作业中，通过开挖煤眼、铺设保护管道等操作，使矿井的瓦斯、煤尘等有害气体得以疏散，保障矿工的工作安全。
煤眼施工安全技术措施的执行对于矿工和矿井的安全至关重要。
以下是一些常见的煤眼施工安全技术措施：1.制定详细的施工计划：施工前，根据实际情况、对煤眼瓦斯浓度和煤尘等有害气体进行评估，制定详细的施工计划，并编制施工方案。
施工计划应包括施工队伍组织、施工过程操作规范、施工过程监测和检测要点等内容。
2.配备合适的工具和设备：煤眼施工需要使用各种工具设备，如破碎机、铲车、送风机等。
这些设备应具备相应的安全保护机制，如防爆、防火、防尘等功能，并经过合格的安全检测和验收。
3.提高员工技能：施工队伍应具备一定的技能及安全操作培训，熟悉所用设备的操作规范和安全注意事项。
施工过程中，应加强交流沟通，协作配合，确保施工的安全进行。
4.保护措施：煤眼施工过程中，应设置安全警示标志，为施工现场划定安全区域，确保非必要人员远离施工区域。
对于煤眼开挖区域，应设置临时栏杆、生命线等防护设施，并进行必要的安全防护措施，如喷浆支护、补水降尘等。
5.瓦斯抽采：在施工过程中，需要通过瓦斯抽采设施及时疏散煤眼内的有害气体。
施工前应设置煤眼附近的瓦斯抽采设备，以保证施工期间瓦斯的及时排放。
6.监测和检测：施工过程中需要进行煤眼瓦斯、煤尘等有害气体的监测和检测，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，对施工现场和设备进行定期检查，确保设备安全、系统运行正常。
7.安全应急预案：施工队伍应制定科学合理的安全应急预案，并组织演练，以加强应急处理能力。
预案内容应包括应急通知、人员撤离、救援措施等。
8.意识培养和宣传教育：加强煤矿从业人员的安全意识，定期组织安全培训和宣传教育活动，提高大家对安全工作的重视程度，增强施工队伍安全工作的共识。
总之，煤眼施工安全技术措施的落实对矿工和矿井的安全具有重要意义。
只有加强施工过程的安全管理，提高员工的技能水平，做好安全应急预案和宣传教育工作，才能够确保煤眼施工过程的安全可靠。
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施煤仓、溜煤眼的安全是矿井生产中的重要环节，溃仓和堵塞会对矿井生产造成严重影响，甚至引发事故。
为了预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞，有以下安全技术经验措施：一、设计合理、施工严格1.煤仓、溜煤眼的设计应符合规范要求，尺寸合理，结构牢固，材质坚固，以抵御高强度冲击。
2.在施工过程中，要注重质量监督，加强施工检查，确保施工工艺符合设计要求，并进行必要的试验检测，确保施工质量。
二、精心管理、定期检查1.建立健全的管理制度和岗位责任制，明确煤仓、溜煤眼的管理责任，加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
2.定期对煤仓、溜煤眼进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行，减少溢煤和堵塞的可能性。
三、严格操作、防范溃仓1.操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷装载煤炭，确保煤仓不过载。
2.定期清理煤仓、溜煤眼，及时清除杂物和积煤，避免积聚过多煤尘和石头，降低溃仓的风险。
四、增强安全意识、加强培训1.加强安全教育和培训，提高操作人员对煤仓、溜煤眼安全的认识和理解，做到安全意识牢固，操作规程熟练。
2.进行定期的应急演练，提高操作人员的应急处理能力，熟悉应对措施，确保在发生溃仓或堵塞时能够迅速响应并采取有效措施。
五、采用科学技术、追求创新1.引进先进的检测设备和技术，定期进行煤仓、溜煤眼的检测，及时发现潜在问题，预防溃仓和堵塞。
2.鼓励科研机构和企业进行技术创新，开发新型防溃仓和堵塞设备，提高设备的安全性和可靠性。
综上所述，预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施包括设计合理、施工严格，精心管理、定期检查，严格操作、防范溃仓，增强安全意识、加强培训，采用科学技术、追求创新等方面。
只有全面落实这些措施，才能确保煤仓、溜煤眼的安全运行，减少事故发生的风险，保障矿井生产的顺利进行。
溜煤眼上山掘进安全措施
溜煤眼上山掘进安全措施溜煤眼是煤矿的主要开采方式之一，其操作方式灵活、效率高，在一定程度上降低了煤炭的开采成本。
而上山掘进则是煤矿的常见工程作业，其目的在于开拓新的矿脉，提高煤炭的采掘量和品质。
然而，这些行业活动都涉及严峻的安全风险。
为了保障工人的生命安全，煤矿必须建立一套完善的安全措施。
首先，煤矿应该建立和完善溜煤眼和上山掘进的安全标准和规定。
这些标准和规定应该囊括每一个环节，从人员管理到设备维护，从现场操作到应急处理，都需要做到明确、详实、可操作。
同时，这些标准和规定还需要及时更新、改良，以适应煤矿行业的发展。
其次，煤矿应该加强人员安全教育和培训。
对于从事溜煤眼和上山掘进工作的工人来说，掌握各类安全知识是至关重要的。
煤矿应该专门组织培训班，为员工提供必要的安全知识和技能。
例如，如何正确使用和维护安全防护装备、如何应对突发事故、如何识别和排查安全隐患等等。
第三，煤矿应该配备先进的安全监测设备。
溜煤眼和上山掘进是高风险的行业活动，需要长时间的现场作业，存在的安全风险和隐患极多。
为了尽可能的保障工人和设备的安全，煤矿必须安装并运用多种的现代化安全监测设备。
例如，测振仪、瞬变电流过电压保护器、电缆监控系统、防爆型电气装置等等。
第四，煤矿应该制定应急预案和实施方案。
即便是补齐了以上的各项安全保障措施，仍然可能会发生重大的安全事故。
因此，煤矿应该事先制定完善的应急预案和实施方案。
这些计划应该包括各类危机情况的应对措施、关键部门和人员的职责划分、通讯联络方式和进一步的救援计划等等。
总之，煤矿行业的溜煤眼和上山掘进工作的安全风险极大，必须采取全方位的安全措施。
建立和完善安全标准和规定、加强人员安全教育和培训、配备先进的安全监测设备、制定应急预案和实施方案都是必不可少的安全保障措施，只有这样，才能够最大限度地降低事故发生的可能性，并保障工人和煤矿的安全。
溜煤眼施工技术措施
一、工程概况为保证下山采区专用回风下山工程进度，使掘进出煤能够正常运输，现决定在专回下山口处施工煤仓，为保证安全施工，特编制此安全技术措施。
二、施工方法先在-270西大巷口合车场处按技术科现场指定位置由下向上垂直施工8米，然后在专用回风下山口处按技术科标定位置由上向下施工2米，与下段贯通。
三、地质概况该煤仓布置于二1煤层顶板大占砂岩中，岩层较稳定，岩石硬度系数f=10四、规格尺寸该煤仓设计形状为垂直圆形煤仓，净断面积为1.8m2，直径1.5m，毛断面积2.8m2,直径1.9m。
支护形式为喷浆支护，喷浆厚度200mm。
五、施工条件1、打眼、放炮采用YT—28型气腿式凿岩机打眼，由平地4L—20/8型空压机供风，空压机容量20m3。
安全等级不低于三级的矿用水胶炸药配毫秒延期电雷管爆破。
2、装载、运输人工装碴，1吨矿车运输。
施工上段时，暗斜底车场人力推车，施工其下段时，由电机车拉运至暗斜井底，经1.6m 绞车提升至-20石门。
六、质量要求1、严格按中线施工，保证正常对接。
2、光面爆破时，打眼位置合理，保证毛巷成型。
3、喷浆支护时，喷浆厚度必须达到200mm ,且喷浆后煤仓周围墙壁光滑、平整，无凹凸不平现象。
七、安全技术措施〈一〉打眼放炮1、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼时，应清除眼口附近浮碴，打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
2、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20米外安全地点。
3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应把雷管脚线末端要扭结并缠绕在引药药卷上。
4、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护，防止放炮崩坏。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好、支架完整的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
溜煤眼掘进技术措施
溜煤眼掘进技术措施
1.该溜煤眼倾角40°，坡度大要采取防滑措施：安铁梯子。
梯宽
400mm，长2.5~3m。
用40*40角钢制作。
梯子要安到碛头8m~10m 处。
安在右帮。
2.风筒距碛头不大于12m。
风筒安在右上角，每3m打一风筒椿孔。
不准把风筒置于底板上。
3.右帮利用白棕绳固定于木椿上，当作扶手。
便于行人运料。
4.为了撑脚架，碛头安底梁1~2根。
用二根短铁椿定位于二下底角。
底梁可以向上扳动。
5.放炮坚决执行“一炮三检制”。
未检查瓦斯不准放炮。
6.停风停电时，严禁放炮。
7.因该眼属于定点贯通，要求每个循环必须看中腰线。
严格按中腰
线施工。
否则罚款处理。
8.放炮只能在大巷放炮。
下口外方60m外拉炮。
拉炮时里头大巷全
部撤人。
9.每班进班后，或放炮后均必须用钢钎找顶。
把碛头及其附近松动
的浮矸危岩撬干净，在无片帮冒顶的条件下，才能作业。
严禁不找顶而作业。
10.溜槽安在左侧底角，不能安在巷道中间。
要安平直，不能弯曲起
伏。
11.在工作过程中，如有人上下，必须停止溜矸。
12.大块矸，要敲碎才溜下。
以防打坏溜槽。
13.放炮前把风钻皮管等撤离15m以外。
并用矸石埋好。
14.贯通前15m，每次拉炮，要专人通知无安轨道巷撤人，站岗。
未尽事宜按本矿有关规定执行。
溜煤眼上山掘进安全措施
制定掘进作业规程和安全技术 措施，明确溜煤眼上山掘进的 安全标准和要求。
建立健全安全生产责任制，明 确各级管理人员和员工的安全 职责和任务。
设立安全监管机构和人员，负 责监督掘进作业现场的安全生 产和执行情况。
安全检查频率与内容
定期进行安全检查，包括日检、周检和月检，确保溜煤眼上山掘进作业现场符合安 全标准。
当现场出现紧急情况，需要立即撤离时，应通过多种方式通知所 有相关人员。
疏散路线
在撤离时，应按照预定的疏散路线进行，避免人员拥挤或混乱。
确保安全
在撤离过程中，应确保人员安全，避免发生意外。
05
CATALOGUE
安全培训与教育
岗前培训
溜煤眼上山掘进安全知识
01
培训应包括溜煤眼上山掘进的基本安全知识，如作业规程、安
对不按要求整改或整改不力的单 位和个人进行处罚，以强化安全
管理意识和责任心。
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溜煤眼上山掘进 安全措施
2023-11-10
目录
• 准备工作 • 掘进作业 • 安全防护 • 应急处理 • 安全培训与教育 • 安全监管与检查
01
CATALOGUE
准备工作
图纸与资料准备
准备相关图纸和资料
包括溜煤眼上山掘进的设计图纸、安全技术措施、作业规程等，确保相关人员 充分了解和掌握掘进过程中的安全要求和技术规范。
全操作规程、危险源辨识等。
个人防护用品使用
02
培训应包括正确使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护
服等。
应急处置
03
培训应包括在遇到紧急情况时的应急处置方法，如如何报告事
故、如何进行自救和互救等。
在职培训
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿掘溜煤眼安全技术措
施正式版
煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
根据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的需要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。
为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。
一、施工方法及技术措施：
1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320°的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。
2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，
自下向上进行永久支护。
（铁板）
3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。
4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。
安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。
从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
5、安全带、保险绳每次使用前，都要
认真检查，以防过度磨损造成防护失效。
6、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。
7、要严格执行“敲帮问顶”制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。
8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按设计严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。
二、安全措施：
为坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施
工溜煤眼；特制定本措施。
1.各班作业人员，必须提前30分钟到井口参加班前会。
凡入井人员必须携带隔离式自救器。
2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤除，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。
3、为了防止片帮，空帮高度不得超过1.8m，木盘与岩帮之间均用木板与木楔背牢，从上方向下掘透。
4.在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。
5.掘进过程中，必须按规定接、吊挂
好风筒，及时处理漏风的风筒，风筒出风口距离工作面不得大于5米。
6.瓦斯检查员，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果记入检查地点的记录牌上，做到“三对口”（即原始记录、记录牌板、瓦斯日报吻合）。
瓦斯检查员进行瓦斯及二氧化碳浓度检查。
每班至少检查三次，同时严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。
7.每次放炮都要设置好警戒点并在放炮15分钟后，由爆破工、瓦检员和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、拒爆、残爆、围岩等情况，清除危岩悬矸后再进行其他作业。
8、必须执行“敲帮问顶”制度，严格按“刁、掺、放”的原则进行顶板管理，加强临时支护。
9.各类电气保护必须齐全，严禁随意短接闭锁回路。
严格执行停送电管理制度，设备检修严禁带电检修。
大溪沟煤矿
20xx年5月6日
——此位置可填写公司或团队名字——。