栏杆制作及安装工程技术标

栏杆制作及安装工程

投标文件

(技术标)

投标人: (盖单位章)

法定代表人或其委托代理人:(签字)

年月日

目录

一、投标人企业简介

二、投标人拟投入项目管理团队

三、施工方案

有限公司

1、营业执照复印件

2、资质证书

3、安全生产许可证

4、资信证明

5、质量体系认证文件

二、项目组织机构

有限公司

(二)主要人员简历表

附1:项目经理简历表

有限公司附2:技术负责人简历表

后附注册资格证书、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件或扫描件。

有限公司

三、施工方案

XXXX公司

项目栏杆制作及安装工程

施

工

方

案

有限公司

2017年1月日

目录

第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标

第二章主要施工方法

第三章降低工程造价的主要措施

第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

第五章工程投入的主要物资与施工机械设备情况及主要施工机械进场计划

第六章劳动力安排计划

第七章确保工程质量的技术组织措施

第八章确保安全生产的技术组织措施

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章雨期施工措施

第十一章总进度工期安排及控制

第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标

质量目标:严格按施工图纸、国家标准与验收规范及业主的要求组织施工。

质量承诺:合格,争取实现工程“零缺陷”。

工期目标:严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定。文明施工目标:执行ISO9001标准,确保工程安全环保、文明施工达标。

安全施工目标:实现“双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。

文明施工目标:精心组织,科学管理,规范作业,文明言行;处理好与沿线单位、居民的关系,尽量给当地居民提供方便,不扰民;保证并维护施工区域的安全与交通秩序。

第二章主要施工方法

铁艺栏杆施工工艺流程

1;加工准备及下料

→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→→调整检验→修补检验→清理现场→竣工验收。

2;铁艺栏杆施工工艺及施工要点:

1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样与号料时要预留焊接收缩量与加工余量,

根据放样作样板。材料矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其她零件切割钻孔处理。

3;测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

4;预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

5;扶手安装焊接:扶手安装采用焊接,需检查焊接节点,扶手设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条扶手准确无误后,就位准确后点焊。然后以此扶手为基准拉出扶手的标高线,一一焊接剩余悬立柱。钢材需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质与波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

6;校准检验:立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对立柱竖向面的侧面下垂。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。7;连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,连接避雷端点,焊接栏杆。8;修补检验:局部修补检验。

9;清理现场:保护与清洗现场

不锈钢栏杆施工工艺流程

1;加工准备及下料

→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

2;不锈钢栏杆施工工艺及施工要点:

1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样与号料时要预留焊接收缩量与加工余量,

根据放样作样板。材料矫正:不锈钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其她零件切割钻孔处理。

3;测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

4;预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

5;扶手安装焊接:扶手安装采用焊接,需检查焊接节点,扶手设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条扶手准确无误后,就位准确后点焊。然后以此扶手为基准拉出扶手的标高线,一一焊接剩余悬立柱。钢材需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质与波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

6;校准检验:立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查悬挂臂竖向

面的不垂直度;受压对立柱竖向面的侧面下垂。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。7;连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,连接避雷端点,焊接栏杆。8;夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

9;调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

10;上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。里外同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘与划伤。

11;修补检验:局部修补检验。

12;玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃

13;清理现场:保护与清洗现场

14;竣工验收:竣工验收

第三章降低工程造价的主要措施

1、精心编制施工方案,加强技术管理,推广电子计算机应用,采取网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法,以提高效率,缩短工期,节省工程管理费用。

2、科学组织施工,提高劳动生产率。

使用项目管理软件,经过周密、科学的分析做出具体计划,巧妙地组织工序间的衔接,有效地使用劳动力,做到不停工、不窝工。施工中采用先进的工艺方法,提高机械化施工水平,以达到劳动力组织好,机械利用率高,定额先进之目的,做到少投入多产出,最大限度的挖掘企业内部潜力。

3、建立与完善各种规章制度,加强质量管理,落实各种安全措施,要进一步改善与落实经济责任制,奖罚分明。

4、充分调动广大员工的积极性,开展劳动竞赛,提高事业心,增强责任感,杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因安全事故造成的经济损失,控制造价,增加盈利。

5、加强经验管理,降低工程成本。编制技术先进、经济合理的施工组织设计,实事求就是的进行施工优化组合,人力、物资、设备各种资源精打细算,做到有标准、有目标。优化施工平面图,减少二次搬运,节省工时与机械费用,降低临时费用。科学地利用材料,采取限额领