热工仪表检定周期确定与调整方法
热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度
热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为确保热控仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要在机组大、小修间隔期间对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。
为了使以上工作有条不紊、保质保量地完成，特制定本制度。
一、按照主要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验，要列入周计划报生产部统筹安排。
二、定期校验工作必须由工作负责人负责，安排具有现场工作经验的人员参加。
三、主要热工仪表应进行定期现场抽测校核试验，主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的二分之一。
四、主要热工仪表现场抽测校核试验每季度一次，车间根据生产部下达的抽检计划组织实施，其数量每台机组不少于8只，并将实施情况上报存档。
五、现场校验工作应当依照下列程序进行：１、技术准备：工作负责人及参加校验人员在定期及抽查校验工作开始前，要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书，熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点，测量线路的走向及现场工作安全规程。
２、工作准备：工作负责人在开始前要向参加工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚，同时要制定出安全运行和使得工作能够顺利进行的安全措施，并办理热控检修工作票。
３、工作：按照《热工仪表及控制装置运行维护规程》所规定的步骤和方法对设备进行校验，严格认真执行工作票制度。
４、工作结束：校验完毕后，做好校验记录，按验收制度办理，交回工作票。
文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。
六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标，也是保证安全生产必备的条件，设备主人应当定期修正调节参数，检查调节品质，力图使每一套自动调节系统都达到快速、准确、稳定的要求。
七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运行显得尤为重要，保护设备每季度校验一次，设备主人对此要有足够的重视。
热工仪表的检定与校准方法的探讨
热工仪表的检定与校准方法的探讨摘要：热工仪表是工业企业中重要的设备之一，其种类繁多，应用广泛，是生产过程中不可或缺的工具。
其运行状况直接关系到生产活动的安全性和高效性。
但是，热工仪表在工作时，极易受到各种因素的影响而导致仪表损坏，影响工作的正常进行。
因此，定期对热工仪表进行检定与校准，是保障生产活动顺利进行的重要保障。
检定和校准方法因工作原理的不同而有所区别。
本文结合工作实际，以热工仪表为研究对象，探讨其检定和校准方法，以供相关人士交流参考。
关键词：热工仪表；检定；校准；方法探讨引言：随着工业生产技术的不断发展，热工仪表应用的领域越来越广泛，其对工业生产起到了很大的作用。
但是在实际工作中，由于环境、人为因素等诸多方面的影响，热工仪表在运行过程中极易出现故障，造成工作无法正常进行，甚至危及生产安全。
因此，定期对热工仪表进行检定与校准十分重要。
一、热工仪表检定与校准的内容分析热工仪表检定的内容包括两部分：第一，对仪表的准确度进行检定，以保证其符合相关规定的要求；第二，对仪表的性能进行检查，保证其在正常工作时的各项指标符合要求。
具体来说，热工仪表检定包括：①测量准确度（指被测参数的相对变化）；②测量范围（指被测参数的最大值和最小值）；③测量稳定性（指测量参数的变化与被测参数变化之间的关系）；④误差（指仪表示值与被测参数的实际值之差）；⑤重复性（指测量结果与实际结果之差）。
热工仪表校准的内容：①检定合格的仪表，应根据其使用范围，按规定进行周期检定。
校准后的仪表应在有效期内使用。
②定期对检定合格的仪表进行校准，可以根据使用情况和检定周期，按规定对其进行定期校准。
如果仪表处于长期运行状态，需要按照有关规定定期对其进行校准。
③热工仪表在使用前要先进行校定，校定值一般是仪表量程的1/3左右。
校定合格后方可使用。
④校准是热工仪表工作前的准备工作，按照相关规定，一般情况下每年需要进行两次校准。
⑤当热工仪表出现故障时，需要及时对其进行维修或更换，以免影响正常工作。
测量仪表校验周期的选择和确定
测量仪表校验周期的选择和确定高天云高天云先生，华东电力试验研究院高级工程师。
关键词：测量仪表校验周期选择因过程控制需要，火力发电厂大量使用测量仪表，实践证明，这些测量仪表的准确度(精确度)会随着使用时间的延长而逐渐降低，经过一段时间，其准确度就会出现超差现象。
如果仅仅是超差而不是损坏的话，往往不容易被注意到，从而造成不必要的损失或事故。
因此，测量仪表经过一段时间的使用，就需要重新校验调整，再次确认其准确度。
相邻两次校验之间的时间间隔称为校验周期，对表计的管理是要求进行周期校验，以保证使用中的表计合格。
各种测量仪表的检定规程推荐的检定周期大多为1年，而不是根据实际使用情况确定。
其实，由于仪表使用条件不同，频次不一，准确度变化也不一样，规定同样的周期显然不合理。
近年来，已开始在做调整校验周期的工作，但由于牵涉面广，进展缓慢。
在国外，合理的确认间隔一直是企业追求的目标，很早就开始了调整校验周期的研究，特别是工业用测量仪表一直采取企业自主管理原则，按市场经济规律运作，取得了很好效果。
国家质量技术监督局《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》和ISO10012：2003《测量管理体系》的颁布，为科学确定测量仪表的校验周期提供了法律依据。
一调整校验周期的意义校验周期过长，会使表计准确度超出允许范围，从而给企业带来经济损失；但校验周期也不能太短，太短表计经常处于校准状态，或影响生产或需配备更多仪器设备，同时还要支付更多校准费用开支。
因此，正确选择校验周期就是要使两者达到最佳匹配或为零，实现测量目标；同时将每次校验的平均支出减到最小，以求得最大经济效益。
二测量可靠性目标仪表的测量不确定度是随着使用时间的延长而逐渐变化的。
如果仪表的测量不确定度超出允许范围，仍然用此仪表测量，其结果就可能会引起产品质量下降或造成生产事故。
因此，经过一段时间，必须对仪表进行重新校验，以提高表计的置信水平，该水平可用测量可靠性来度量。
热工仪表的常用检修与现场校准方法
热工仪表的常用检修与现场校准方法发布时间：2021-07-26T02:03:08.401Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：李文琦[导读] 热工仪表是现阶段工业生产过程中必不可好的一部分，其使用主要目的是，实现对工业施工过程中计量的检测与对工业施工过程的控制工作。
内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司赤峰新城热电分公司内蒙古赤峰市 024000摘要：热工仪表主要用于各种计量检测以及生产过程工艺过程的控制，其在工业企业中的广泛应用，对于保证生产产品的质量以及确保工业企业生产过程的正常运行具有极为重要的现实意义。
在本文中，笔者根据热工仪表的相关工作经验，对常用热工仪表检修方法和热工仪表现场校验方法进行详细的阐述，并对新旧校验方法进行了相关比较，以其促进我国经济建设的快速发展。
关键词：热工仪表；计量测量；检修；现场校准一、热工仪表的常用检修方法热工仪表是现阶段工业生产过程中必不可好的一部分，其使用主要目的是，实现对工业施工过程中计量的检测与对工业施工过程的控制工作。
所以，如果在正常的施工过程中工仪表发生了损坏，那么整个工业施工过程的质量将不会得到保证。
并且很有可能因为数据不准确，检测不及时等原因最终产生不必要的安全事故。
因此，保证工仪表的正常、稳定的运行，或是及时的工仪表故障进行处理，是工业计量检测环节必不可少的一个环节。
接下来我们将会对现阶段工业施工过程中常见的工仪表检修方法进行总结。
（一）目检法就热工仪表来说，其常见的故障原因通常是内部元件发生损坏。
因此我们为保证检修的快速性，在检修过程中我们可以采用目检法进行检测，所谓的目检法就是通过观察来确定工仪表的故障原因。
检修过程中，检修人员可以将故障的热工仪表挑选出来，然后对其整体进行细致的观察。
检查热工仪表的机芯设备是否完好无损，各个位置的导线是否连接正常。
热工仪表的内部导线是否存在变色问题，是否有烧焦等异味。
然后根据实际情况，采取相对应的检修策略。
热工仪表及热工装置检修周期及检修项目
热工仪表及热工装置检修周期及检修项目2×660MW热工仪表及热工装置部分的大、小修与配套的锅炉、汽轮机同时进行。
检修类别检修间隔标准停用日数大修3——5年45天小修1——1.5年18天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。
大修前的一次小修应系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据。
1.1 检修项目氧量测量装置10.3.1.1.采样气路系统检查a）取样烟道应流畅，不漏风，保温良好；若采用旁路烟道采样，旁路烟道应进行吹扫，保证管道畅通；b）气泵、空气过滤器、流量计应完好，必要时解体清洗，保证其清洁、畅通和密封性。
10.3.1.2.氧化锆探头检查a）外观检查：碳化硅滤尘器透气性应良好，无堵死、积灰、机械损伤现象；氧化锆管应清洁，无裂纹、弯曲、严重磨损和腐蚀；铂电极引线应完好，粘结剂无脱落；氧化锆管和氧化铝管封接应严密、不漏气；法兰接合面应无腐蚀，密封垫完好，法兰螺丝紧固；接线盒应无积灰、锈蚀；b）检查探头内阻，在氧化锆探头工作温度时，采用离子传导方式的测量探头，其内阻一般应不大于100MΩ；c）检查探头本底电势，在氧化锆探头工作温度时，从工作气口和参比气口分别通入300mL/h的清洁空气，测量探头的本底电势应不大于±5mV；d）探头安装后，参比气孔与标准气孔应朝下；探头至转换器的屏蔽线应完好。
10.3.1.3.调校项目单体校验：a）温度控制准确性校验。
将探头温度升到给定点，稳定30min，测量热电偶温度，其值与给定值之差应不大于±5℃；b）温度稳定性校验。
每隔5min测量一次热电偶温度，连续测量10次。
10次读数的最大差值应不大于±4℃；c）转换器的校验。
用电位差计在“氧势”（浓差电势）输入端，分别输入相当于含氧量为0.5％、2％、4％、6％、8％和10％的毫伏信号（查表值加探头本底电势值），测量并记录转换器输出电流值，其与标准输出值之差的最大值应不大于转换器的基本误差；d）恒流性能校验。
热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法
热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法摘要：热工仪表是钢材轧制生产中经常使用的一类测量仪器，能够实时准确的显示出电压、电流、压力、流量、温度等数值，给设备维护管理工作提供了重要的参考依据。
然而传统的热工仪表校验仪器和方法过于落后，仪器的体积庞大，携带困难，校准操作十分繁琐，容易受到主观因素的影响而出现误差，这些问题都亟待得到解决。
关键词：热工仪表；检修；校验技术；应用；方法1热工仪表的重要性热工仪表在轧钢工序过程中主要对几种重要参数进行测量，具体如温度、压力、流量以及液位等，通过测量所得的数据，工作人员可以对轧钢工艺进行相应的调节以保障轧钢设备的运行状态始终处于安全稳定的水平范围内。
热工仪表是保障轧钢厂安全稳定的关键因素，因为当前在轧制过程中，为保证高效持续的钢材轧制，通常都会将主要设备的运行参数设置得很高，而为了轧钢设备的安全，并综合考虑经济因素，其设备中所使用的材料都具有相应的承受范围。
一旦当设备运行时，相关的参数超过了设定的承受范围将或带来极为严重的安全问题。
如在热工仪表所监测数据中的上冷床温度等都是影响钢材质量的重要因素，当上冷床温度过高或过低时，都会产生性能不合格产品。
不论从何种层面上来看，热工仪表都是轧钢厂安全稳定运行的基础保障，因此其日常的检修与维护工作也极其重要。
2热工仪表校验分析2.1校准条件。
多功能过程校准器的输出的信号有热电阻电阻信号、热电偶直流电压信号、变送器直流电流信号与直流电压信号，且信号输出精度高，用于校准不具有热电偶参考端自动补偿的温度指示仪。
环境温度：15~35℃，相对湿度（45~75）%RH。
校准之前先要对热工仪表进行仔细的检查，确保仪表外观完好，各类信息都清晰标注在仪表外壳上，如名称、读数机构、分度号、制造厂、仪器编号等。
接下来接通电源来检查热工仪表的功能，查看数字面板是否能够正常读数，在对仪表进行校准时，校准器的测量电信号不确定度最大值不能超过热工仪表允许误差的1/3。
测量仪表校验周期的选择和确定
测量仪表校验周期的选择和确定高天云高天云先生，华东电力试验研究院高级工程师。
关键词：测量仪表校验周期选择因过程控制需要，火力发电厂大量使用测量仪表，实践证明，这些测量仪表的准确度(精确度)会随着使用时间的延长而逐渐降低，经过一段时间，其准确度就会出现超差现象。
如果仅仅是超差而不是损坏的话，往往不容易被注意到，从而造成不必要的损失或事故。
因此，测量仪表经过一段时间的使用，就需要重新校验调整，再次确认其准确度。
相邻两次校验之间的时间间隔称为校验周期，对表计的管理是要求进行周期校验，以保证使用中的表计合格。
各种测量仪表的检定规程推荐的检定周期大多为1年，而不是根据实际使用情况确定。
其实，由于仪表使用条件不同，频次不一，准确度变化也不一样，规定同样的周期显然不合理。
近年来，已开始在做调整校验周期的工作，但由于牵涉面广，进展缓慢。
在国外，合理的确认间隔一直是企业追求的目标，很早就开始了调整校验周期的研究，特别是工业用测量仪表一直采取企业自主管理原则，按市场经济规律运作，取得了很好效果。
国家质量技术监督局《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》和ISO10012：2003《测量管理体系》的颁布，为科学确定测量仪表的校验周期提供了法律依据。
一调整校验周期的意义校验周期过长，会使表计准确度超出允许范围，从而给企业带来经济损失；但校验周期也不能太短，太短表计经常处于校准状态，或影响生产或需配备更多仪器设备，同时还要支付更多校准费用开支。
因此，正确选择校验周期就是要使两者达到最佳匹配或为零，实现测量目标；同时将每次校验的平均支出减到最小，以求得最大经济效益。
二测量可靠性目标仪表的测量不确定度是随着使用时间的延长而逐渐变化的。
如果仪表的测量不确定度超出允许范围，仍然用此仪表测量，其结果就可能会引起产品质量下降或造成生产事故。
因此，经过一段时间，必须对仪表进行重新校验，以提高表计的置信水平，该水平可用测量可靠性来度量。
热工仪表检测方法
热工仪表知识以下是关于热工仪表的校验与维护的基本知识：热工仪表检修规程之检测仪表1压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力真空表。
1．1 检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄露、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见下表：名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值—93.3Kpa 测量上限或下限值耐压时间(min) 5 3 3质量要求数值变化小于耐压试验值的1%视为合格1.1.1 一般性检查1.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
1.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑方现象。
1.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
1.1.1.5 测量特殊气体的压力表，应没明显的相应标记。
1．1．2 主要机械部件的检查、清理1.1.2.1 游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。
1.1.2.2 上下夹板,中心齿轮,扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
1.1.2.3弹性测量元件应无锈斑,变形和泄露。
1.1.2.4机械部分组装后，紧配合部件应无松动;可动部件应动作灵活平稳。
1.1.2.5机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
1．1．3电接点检查1．1．3．1 电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损1.1.3.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20兆欧。
1．2 调校项目与技术标准1．2．1弹簧管压力（真空）表1．2．1．1 零点检查a. 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。
b. 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
常见现场仪表检定周期和检定规程
常见现场仪表检定周期和检定规程1、弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。
弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年2、弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。
弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年3、自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。
自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年4、工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于（工业和实验）普通温度计和精密温度计检定（工业和实验）普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年5、速度式流量计计量检定规程：JJG198《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年6、双金属温度计计量检定规程：JJG226《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年7、工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年8、工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J 型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年9、复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定10、压力控制器计量检定规程：JJG544《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器（开关）和11、真空控制器（开关）检定压力控制器最长检定周期为1年12、数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年13、差压式流量计计量检定规程：JJG640《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年14、液体容积式流量计量检定规程：JJG667《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年15、工作测振仪计量检定规程：JJG676《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年16、可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年17、压力变送器计量检定规程：JJG882《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年18、液位计计量检定规程：JJG971《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。
发电厂热工仪表的校验与检修措施
发电厂热工仪表的校验与检修措施摘要：发电厂现大量采用现场型热工仪表来实现计量检测和工艺过程控制。
这些仪表在保证产品质量及生产止常运行中起养重要作用。
加强热工仪表的检修与校验对于电厂运行有养重要的意义。
木文介绍电厂常见仪表校验所达到的标准以及压力表、变送器、控制器的校验和故障处理关键词：校验标准；压力表；变送器；控制器1发电厂热工仪表校验达到标准1.1 环境达到标准。
发电厂热工仪表校验在专门校验室中进行，校验室配有专门的温度表、湿度表、空调等专业设备，充分保证了仪表的校验温度在室温（20+5）0C，相对湿度《85%，环境完全满足了国家的规定要求。
1.2仪器达到标准。
仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3--/10。
发电厂热工仪表所用校验设备包括智能数字压力校验仪、多功能校验仪、各种量程的精密数字压力表等精密设备，仪表准确度均在0.25以上，标准仪器其误差限是被校表误差限的1/4-1/10，并且所有标准表定期在国家规定计量机构进行校准，有效保证仪表校验精度。
2压力表的校验与检修在发电厂过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用2.1影响压力表的精度因素及相应对策压力表指示是否准确、是否存在误差，除了压力表木身的一些因素之外，外界的因素也会对指示结果产生影响。
2.1.1压力表受振动的影响。
压力表在振动的环境下会出现指示不准的情况，设备剧烈的振动会直接引起压力表弹性元件的变形，影响压力表的灵敏度、准确度及使用者对压力表指示值的读取。
压力表防振动的措施主要是安装缓冲装置和减震装置。
2.1.2压力表受超负荷的影响。
压力表的超负荷运行并不是仅仅指压力表指示值达到刻度盘最大，实际上超过满刻度2/3的位置时，压力表的弹性元件己经是处于近极限状态。
压力表在超负荷的状态下长期工作，内部的弹性元件如弹簧管、膜片就会因为长期处于极限或近极限的变形状态而弹性减弱乃至弹性丧，最终发生永久的变形。
热工仪表及控制装置定期维护、校验制度
热工仪表及控制装置定期维护、校验制度1范围本制度规定了仪控专业定期工作及设备日常维护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。
本制度适用于仪控专业定期工作及设备日常维护工作。
2 管理职能仪控专业的定期工作和日常设备维护工作,日常设备维护工作是指在机组正常运行时，为保障机组安全、经济、稳定运行对仪控设备进行的一系列维护、消缺、定期试验及表计检定等工作。
3 管理内容与要求3.1定期工作3.1.1分场主任、副主任、专工、安全员每日必须巡视现场检查指导工作。
3.1.2每周五召开车间办公会（参加人员：主任、副主任、专工、安全员、管理员、班长或技术员），总结上一周的工作及下周工作计划,对本周的工作提出要求和建议。
车间汇总后上报厂部。
3.1.3车间应不定期抽查班组工作。
3.1.4车间及班组每周五下午组织好班组安全活动，并进行检查、总结。
3.1.5每月1号各班上报上月培训报表，分场汇总后上报人力资源部。
3.1.6每月3日各班上报上月缺陷分析，专工汇总后报给主任。
3.1.7每月20日各班上报本月工作总结及下月度工作计划。
车间汇总后上报厂部。
3.1.8每月25日前各班上报月度备品、材料计划。
3.1.9每月29日各班上报考勤，车间汇总后上报人力资源部。
3.1.10 每月末开一次月度办公会。
总结本月车间生产和安全工作，找出成绩和不足；分场对上月各班组工作提出经济责任制考核意见。
3.2 班组每日定期工作3.2.1 各班每天召开班前会和收工会3.2.2 各班组每日上午和下午分别对现场运行设备巡检，及时消缺。
3.2.3伴热系统投运期间，每天检查伴热系统及电源（汽源）两次（白天一次，夜间一次）。
3.2.4每天汇报工作情况和明天需协调的工作。
3.2.5 每日主要问题，组织班组人员及时分析，做好预防措施。
3.3 班组每周定期工作3.3.1 每周五各班按时进行安全活动学习。
3.3.2 每周三各班按时进行政治学习活动。
3.3.3 每周五上午各班上报班组本周工作总结及下周工作计划。
热工仪表校验仪检定规程
热工仪表校验仪检定规程篇一：热工仪表校验仪的校准方法热工仪表校验仪的校准方法摘要热工仪表校检仪目前被广泛应用于生产过程中的校检领域，有着十分光明的使用前景，但是目前还存在一定的缺陷，其校准方法并没有一个统一的标准参考。
本文介绍了校检仪的特点以及工作原理，并在校准方法方面进行了较为详细的阐述，为校准工作提供了一定的参考。
关键词热工仪表校检仪；校准方法；阐述；参考0 引言随着市场经济的不断发展，热工控制仪表被广泛应用在各个领域，有着十分重要的作用。
对于温度热工仪表的校检十分重要，校检结果良好与否直接影响到生产过程的进行。
目前，由于校检方法有多种，所以对于校检的标准也没有一个固定的参考，以致导致校检结果有一定的差异。
本文通过对校检仪的工作原理的研究，并针对性地阐述了较为详尽的校检方法，可以为实际生产过程中的校检工作提供一个参考标准。
1 热工仪表校检仪的概述热工仪表校检仪以24V直流电压作为电源输出，主要由电源和电压表两部分组成，主要采用背光液晶显示，显示清晰明白，操作方便简单。
结构设计合理，输入域输出操作同步进行，相互独立且不会互相影响。
同时，可以实现随意调节步进速率，实现了自身零点校准，具有精度高，便携实用性强等优点。
2 热工仪表校检仪特点及原理热工仪表校检仪是一种实用性很强的设备，主要有以下几个方面的特点：首先，设备的精密性强，测试精准度很高，能进行较为复杂的校准工作；其次，使用范围广，能够对对多种信号进行校准测量，并做好记录和参照工作，能够及时发现误差，解决问题；此外，设备结构设计合理，既能够相互独立工作，又互不干扰，大大提高了工作效率。
热工仪表校检仪是一种用于温度传感器和测控仪表或系统校准、调试的多功能综合型仪器。
其工作原理是以单片机或者处理器为核心，配以输入输出电路和人机接口界面。
通过将所要测量的数据输入电路系统，处理器经过处理将结果显示在屏幕上，具有温度补尝功能，可以有效输出多种情况下的标准电量值。
热工仪表检修规程
热工仪表检修规程仪表操作规程规程1总则1.1为了做好机组冷往下压设备的检修工作,确保设备的安全、经济、平衡运转，特制定本规程。
1.2本规程对冷往下压设备的加装、检修调校项目、检修质量标准建议等方面并作了基本的规定,有关冷往下压设备的检修工作应当继续执行严格遵守本规程。
1.3凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4凡采用中的冷往下压仪表及冷往下压装置,当出现异常时,应当根据本规程有关部分的建议展开检修调校工作。
1.5进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6展开检修调校工作人员,在对热往下压仪表及掌控装置展开检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程有关部分的建议展开工作,而且必须严格执行<>。
2弹簧管压力表的检修2.1压力表的选型及加装2.1.1弹簧管式压力表的选用从工作条件建议去挑选最经济的准确度等级。
在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2弹簧管式压力表的加装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2技术建议2.2.1普通压力表的技术要求压力表的各部件应当加装稳固，严禁存有影响计量性能的锈蚀，裂纹，空洞等瑕疵。
压力表背面的安全孔须存有防尘装置。
压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
压力表的指针应当深入细致所有刻度线内，其指针指示器端的宽度不应当大于最轻分度间隔的1/5，指针与分后差动平面间的距离应当在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分后差动间的距离应当在2~4mm范围内。
仪器仪表检定校准周期详细解答
仪器仪表检定校准周期详细解答1、标准文件中关于校准周期如何解释？CNAS-CL01中7.8.4.3条款规定：“校准证书(或校准标签)不应包含校准周期的建议，除非已与客户达成协议”。
该要求可能被法规取代。
明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。
校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。
仪器在第一次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”(与第一次校准比较在误差范围内)，就可定2年了，依次类推，最长不能超过5年，但期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。
2、为什么校准周期的确定要有理有据？先说校准周期，也就是确认间隔，它是衡量计量工作质量的关键环节之一，关系到在用测量仪器的合格率。
只有严格执行校准周期，才能保证科研生产等各项活动的顺利进行。
为保证量值准确可靠，必须科学的确定校准周期。
3、校准周期不合理会怎样？随着时间的推移，测量仪器的校准周期是否合理，取决于校准合格率，也取决于仪器的历史校准记录，可将其作为最基本的依据。
但随着时间的变化或是操作环境的变化，或者是测量仪器使用方式和条件的变化，可能导致仪器失准。
因此，当测量仪器的一个校准周期到达时，就该立即校准。
另外，在有效校准期内，也应不定期抽查仪器偏离的状态。
根据上述信息对校准周期做适当调整，适当延长或缩短校准周期。
4、确定校准周期需遵循什么原则？确定校准周期必须遵循两条对立的基本原则：一是在这个周期内测量仪器超出允许误差的风险尽可能最小；二是经济合理，使校准费用尽可能最少。
为了寻求上述风险和费用两者平衡的最佳值，必须使用科学的方法，积累大量的实验数据，经分析研究后确定。
5、必须按照校准规程规定的周期进行校准吗？用户的使用情况是千差万别的，若不加区别的一律机械的按照校准规程规定的周期进行校准，很难保证所有的测量仪器在校准周期内都是合格的。
因此，必须按照测量仪器的实际使用情况确定校准周期。
火电厂热工仪表的检修校验技术与应用
火电厂热工仪表的检修校验技术与应用摘要火力发电厂中，热力生产过程的各种热工参数（如压力、温度、流量、液位、振动等）的测量方法叫热工检测，用来测量热工参数的仪表叫热工测量仪表。
本文将结合火电厂热工仪表的检修校验技术及其应用进行探讨。
关键词火电厂；热工仪表；检修校验根据能源部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》要求，对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期最长不应超过6个月，一般仪表校验周期不得大于一年。
运行中的热工仪表的检修，一般应随机组大、小修进行。
拆卸时不影响主设备安全运行的仪表，可以用备用的仪表进行轮换检修[1]。
0引言随着现代化电厂汽轮发电机组容量的不断增大，蒸汽参数越来越高，热力系统越来越复杂，需要监视和保护的项目越来越多。
现代大型汽轮机的金属材料大部分在接近极限值的情况下工作，运行中如产生接近极限值的热应力，就很容易造成汽轮机的损坏。
同时大功率机组为了提高运行的经济性，级问间隙、轴封问隙等都选择的很小。
如果没有按规定的要求进行操作控制，很容易造成转动部件与静止部件间的相互摩擦，引起汽封磨损、叶片损坏、大轴弯曲、推力瓦烧毁等严重损坏事故，造成巨大的经济损失。
因此，为保证大功率机组的安全启停和正常运行，需要采取有效手段，对汽轮发电机组本体的运行状况和运行参数进行监视和保护。
这些需要连续监视的参数既包括热工参数，诸如轴承温度、油压、凝汽器真空等，也包括机械参数，诸如振动、轴向位移、差胀、转速、主轴偏心度等。
热工参数可由常规热工仪表测量，而机械参数则需要一些特殊的测量仪表来监测[2]。
1常用热工仪表的检修校验方法热工仪表出现故障时，不能将现场参数正确的反映给运行人员，在工业生产中，为了确保测量结果的真实性和可靠性，对出现问题的仪表需要更换或维修。
仪表检修校验的方法一般有直接观察法、比较法、信号输入法、测量电阻（电流）法等方法判定热工仪表出现的问题是在一次部分还是在二次部分。
热工检修总则
总则一、一般性规定(一)检修、校验周期1、运行中的热工仪表及控制装置的检修，一般应随机组大修进行。
卸装时不影响主设备安全运行的仪表及装置，可用备用的仪表及装置进行轮换检修。
2、主要仪表校验周期不得大于半年，自动煤秤实煤核对周期不得大于十五天。
一般仪表校验周期不得大于一年。
(二)校验条件1、校验室内应清洁、光亮、无强震动、无强电磁场。
环境温度范围：20±5℃，相对湿度应小于 85％。
2、校验室内仪表用的交流电源要求：～ 220±10％V，50Hz。
3、校验前标准器、被校表及装置在校验室内存放的时间：标准器不得少于二小时，工业表及装置不得少于半小时。
4、工业表及装置在校前的预热时间不得小于半小时。
(三)标准器要求1、必须具有有效期合格证书。
2、测量上限一般应为被校表测量上限的1.2～1.6倍，特殊情况下，其测量上限也不应低于被校表的测量上限。
3、标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校表允许误差绝对值的1／3。
(四)工业仪表及变送器的校验点1、0.5级以下至2.5级以上的仪表与变送器校验点（包括上、下限及常用点，应不少于5点，流量测量表应不少于7点。
2、0.5级及2.5级以下仪表与变送器校验点应不小于3点。
(五)检修质量的一般性要求1、外观要求：（1）仪表的外观应完整无损，铭牌与各种标志（型号规格、精度、刻度与单位、仪表编号、制造厂日期、端子与摇头座、指标灯与开关等标志）应齐全、清楚。
（2）仪表内部应清洁，元件与联线应排列整齐。
固定各元件的螺丝、螺帽与垫圈应齐全牢固。
运动部件应灵活可靠。
焊点应光滑、无虚焊。
接插件应接触良好，牢固可靠。
2、指针要求：（l ）仪表指针不应有歪斜、卡涩与跳动现象，针尖部分应有明显的颜色。
（2）针尖部的长度应能盖住最短分度线的1／4到3／4。
（3）针尖的宽度应不超过最小分度间距的1／5。
（4）指针至刻度盘距离：一般表为1.5～3mm ；0.5级表为0.5～1.5mm ；远距离读数表为1～5mm 。
浅谈火电厂热工测量仪表计量检定周期的管理 董永琴
浅谈火电厂热工测量仪表计量检定周期的管理董永琴摘要：随着火力发电企业的发展，热工自动化程度越来越高，对热工测量仪表的测量准确性也有提出了更高的要求，热工测量仪表的可靠性直接影响着机组安全、环保、经济、稳定运行。
对测量仪表确定一个合理的检定周期也直接影响着测量的准确性，本文结合一些法律法规，就电厂热工测量仪表的检定周期进行了分析，阐述了确定检定周期的大致方法，以供参考。
关键词：强检计量器具；非强检计量器具；检定周期；目前火电厂热工测量仪表计量检定周期没有明确规定，各厂都在摸索自己的管理方法。
严格按计量检定规程的周期检定，机组不停机时很难按时校验，即使停机，仪表数量多，校验工作量也很大，所以，以什么原则来确定检定周期，就成了大家关注的问题。
以下就火电厂热工测量仪表的周期检定管理谈点个人认识。
首先说明几个名词：强检计量器具：《计量法》第九条规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
非强检计量器具：除强制检定计量器具以外的其他依法管理的计量标准和工作计量器具属非强制检定计量器具的范围。
检定和校准：检定必须送法定计量检定机构或经授权向社会开展的计量检定单位。
校准必须送具有开展计量标准资格的校准实验室。
企业经考核取得“计量标准证书”的项目，可按量传范围开展计量检定工作。
1.热工强检测量仪表的检定周期，严格按照相应计量检定规程要求的检定周期来执行：1.1《JJG-52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》规定，压力表检定周期一般不超过6个月；1.2《JJG 544-2011 压力控制器检定规程》规定压力控制器检定周期一般不超过1年；1.3《JJG 882-2015 压力变送器检定规程》规定压力变送器检定周期一般不超过1年；1.4《JJG+229-2010工业铂、铜热电阻检定规程》规定热电阻检定周期一般不超过1年；1.5《JJG+351-1996工作用廉金属热电偶检定规程》规定热电偶检定周期一般为半年；2.热工非强检测量仪表的检定周期，由本厂自主管理，制定相应的周期检定制度。
热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定,有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用1.从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
2.在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
3.在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求4.压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。
5.压力表背面的安全孔须有防尘装置。
6.压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
7.压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。