Z3080×25摇臂钻床电气原理图

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Z摇臂钻床电气控制电路

Z摇臂钻床电气控制电路

Z3050摇臂钻床电气控制电路钻床是一种用途广泛地孔加工机床•它主要是用钻头钻削精度要求不太高地孔,另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔,以及刮平面、攻螺纹等•钻床地结构形式很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等.摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或批量生产中带有多孔地大型零件地孔加工.本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析•Z3050型摇臂钻床地含义为:一、主要结构及运动形式图7-9是Z3050摇臂钻床地外形图.Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成.内立柱固定在底座上,在它外面套着空心地外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端地套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转.主轴箱b5E2RGbCAP是一个复合地部件,它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给地全部变速和操纵机构.主轴箱可沿着摇臂上地水平导轨做径向移动.当进行加工时,可利用特殊地夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工.plEanqFDPw钻削加工时,主运动为主轴地旋转运动;进给运动为主轴地垂直移动;辅助运动为摇臂在外立柱上地升降运动、摇臂与外立柱一起沿内立柱地转动及主轴箱在摇臂上地水平移动.DXDiTa9E3d主釉e e图7- 9 Z3050摇臂钻床结构示意图摇臂钻床地电力拖动及控制要求1 •由于摇臂钻床地运动部件较多,为简化传动装置,需使用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动.RTCrpUDGiT2•为了适应多种加工方式地要求,主轴及进给应在较大范围内调速•但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求•主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内,由主轴电动机拖动.5PCzVD7HxA3•加工螺纹时要求主轴能正反转.摇臂钻床地正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转.4•摇臂升降由单独地一台电动机拖动,要求能实现正反转.5•摇臂地夹紧与放松以及立柱地夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转.摇臂地回转和主轴箱地径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动.jLBHrnAILg6•钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液.7•各部分电路之间有必要地保护和联锁.三、电气控制线路分析图7- 10是Z3050型摇臂钻床地电气控制线路地主电路和控制电路图.■ c o o ___o elecfahs com 电 * • r—i <x*x > I ui v 、I 77T I 3- ________ k 2 d [)(10 elecfanscom 电孑反*友i r M4K*蛊■9 4H«*A■ W 直H--H« -H 991V K ar彌4HM*ft :勒 s a n出*&««»««妙岗 **<一)主电路分析Z3050 型摇臂钻床共有四台电动机, 除冷却泵电动机采用开关直接起动外, 其余三台异步电动机均采用接触器直接起动. xHAQX74J0XM1是主轴电动机,由交流接触器KMI控制,只要求单方向旋转,主铀地正反转由机械手柄操作.M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FRI是过载保护元件.LDAYtRyKfEM2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3空制正反转.因为该电动机短时间工作, 故不设过载保护电器. Zzz6ZB2LtkM3是液压油泵电动机,可以做正向转动和反向转动.正向旋转和反向旋转地起动与停止由接触器KM4和KM5空制.热继电器FR2是液压油泵电动机地过载保护电器.该电动机地主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱地夹紧与松开. dvzfvkwMI1M4是冷却泵电动机,功率很小,由开关直接起动和停止.<二).控制电路分析1.主轴电动机MI 地控制按起动按钮SB2,则接触器KMI吸合并自锁,使主电动机Ml起动运行,同时指示灯HL3亮.按停止按钮SB1,则接触器KMI释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL3熄灭.rqyn14ZNXI2.摇臂升降控制<1)摇臂上升.Z3050型摇臂钻床摇臂地升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降地点动按钮<装在主轴箱地面板上,其安装位置如图7—9所示),由SB3 SB4和KM2 KM3组成具有双重互锁地M2正反转点动控制电路.因为摇臂平时是夹紧在外立柱上地,所以在摇臂升降之前,先要把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新将它夹紧.而摇臂地松、紧是由液压系统完成地.在电磁阀YV线圈通电吸合地条件下,液压泵电动机M3正转,正向供出压力油进入摇臂地松开油腔,推动松开机构使摇臂松开,摇臂松开后,行程开关SQ2动作、SQ3复位;若M3反转,则反向供出压力油进入摇臂地夹紧油腔,推动夹紧机构使摇臂夹紧,摇臂夹紧后,行程开关SQ3动作、SQ2复位.由此可见,摇臂升降地电气控制是与松紧机构液压一机械系统<M3与YV地控制配合进行地.下面以摇臂地上升为例, 分析控制地全过程:EmxvxOtOco按住摇臂上升按钮SBMSB3动断触点断开,切断KM3线圈支路;SB3动合触点闭合<1-5)-时间继电器KT线圈通电一KT动合触点闭合<13—14),KM4线圈通电,M3正转;延时动合触点<1 - 17)闭合,电磁阀线圈YV通电,摇臂松开一行程开关SQ2动作一SQ2动断触点<6- 13)断开,KM4线圈断电,M3停转;SQ2动合触点<6—8)闭合,KM2线圈通电,M2正转,摇臂上升一摇臂上升到位后松开SB4KM2线圈断电,M2停转;KT线圈断电一延时1〜3S,KT动合触点<1- 17)断开,丫V线圈通过SQ3<—17)-仍然通电;KT动断触点<17- 18)闭合,KM5线圈通电,M3反转,摇臂夹紧一摇臂夹紧后,压下行程开关SQ3,SQ勧断触点<1- 17)断开,YV线圈断电;KM5线圈断电,M3停转. SixE2yXPq5摇臂地下降由SB4控制KM-M2反转来实现,其过程可自行分析.时间继电器KT地作用是在摇臂升降到位、M2停转后,延时1〜3s再起动M3将摇臂夹紧,其延时时间视从M2停转到摇臂静止地时间长短而定.KT 为断电延时类型, 在进行电路分析时应注意. 6ewMyirQFL如上所述,摇臂松开由行程开关SQ2发出信号,而摇臂夹紧后由行程开关SQ3发出信号如果夹紧机构地液压系统出现故障,摇臂夹不紧;或者因SQ3地位置安装不当,在摇臂已夹紧后SQ3仍不能动作,则SQ3地动断触点<1—17)长时间不能断开,使液压泵电动机M3出现长期过载,因此M3须由热继电器FR2进行过载保护.kavU42VRUs摇臂升降地限位保护由行程开关SQl实现,SQl有两对动断触点:SQ—1<5—6)实现上限位保护,SQl —2<7—6)实现下限位保护. y6v3ALoS89<2)主轴箱和立柱松、紧地控制.主轴箱和立柱地松、紧是同时进行地,SB5和SB6分别为松开与夹紧控制按钮,由它们点动控制KM4 KM5>控制M3地正、反转,由于SB5 SB6地动断触点<17—20—21)串联在YV线圈支路中•所以在操作SB5 SB6使M3点动作地过程中,电磁阀YV线圈不吸合,液压泵供出地压力油进入主轴箱和立柱地松开、夹紧油腔, 推动松、紧机构实现主轴箱和立柱地松开、夹紧. 同时由行程开关SQ4控制指示灯发出信号:主轴箱和立柱夹紧时,SQ4地动断触点<201—202)断开而动合触点<201—203)闭合,指示灯HLI灭HL2亮;反之,在松开时SQ4复位,HLI亮而HL2灭.M2ub6vSTnP<三)辅助电路包括照明和信号指示电路•照明电路地工作电压为安全电压36V,信号指示灯地工作电压为6V,均由控制变压器TC提供.0YujCfmUCw四、Z3050型摇臂钻床常见电气故障地诊断与检修Z3050 型摇臂钻床控制电路地独特之处,在于其摇臂升降及摇臂、立柱和主轴箱松开与夹紧地电路部分, 下面主要分析这部分电路地常见故障:eUts8ZQVRd<一)摇臂不能松开摇臂作升降运动地前提是摇臂必须完全松开. 摇臂和主轴箱、立柱地松、紧都是通过液压泵电动机M3地正反转来实现地,因此先检查一下主轴箱和立柱地松、紧是否正常.如果正常,则说明故障不在两者地公共电路中,而在摇臂松开地专用电路上.如时间继电器KT地线圈有无断线,其动合触点<1 —17)、<13—14)在闭合时是否接触良好,限位开关SQl地触点SQl—1<5—6)、SQl—2<7—6)有无接触不良,等等.sQsAEJkW5T如果主轴箱和立柱地松开也不正常,则故障多发生在接触器KM4和液压泵电动机M3这部分电路上.如KM4线圈断线、主触点接触不良,KM5地动断互锁触点<14—15)接触不良等.如果是M3 或FR2出现故障,则摇臂、立柱和主轴箱既不能松开,也不能夹紧.GMsIasNXkA<二)摇臂不能升降除前述摇臂不能松开地原因之外, 可能地原因还有:<1 )行程开关SQ2地动作不正常,这是导致摇臂不能升降最常见地故障.如SQ2地安装位置移动,使得摇臂松开后,SQ2不能动作,或者是液压系统地故障导致摇臂放松不够,SQ2也不会动作,摇臂就无法升降.SQ2地位置应结合机械、液压系统进行调整,然后紧固.TIrRGchYzg<2 )摇臂升降电动机M2控制其正反转地接触器KM2 KM3以及相关电路发生故障,也会造成摇臂不能升降. 在排除了其他故障之后, 应对此进行检查. 7EqZcWLZNX<3 )如果摇臂是上升正常而不能下降, 或是下降正常而不能上升, 则应单独检查相关地电路及电器部件<如按钮开关、接触器、限位开关地有关触点等). lzq7IGf02E<三)摇臂上升或下降到极限位置时, 限位保护失灵检查限位保护开关SQI,通常是SQI损坏或是其安装位置移动.<四)摇臂升降到位后夹不紧如果摇臂升降到位后夹不紧<而不是不能夹紧),通常是行程开关SQ3地故障造成地.如果SQ3移位或安装位置不当,使SQ3在夹紧动作未完全结束就提前吸合,M3提前停转,从而造成夹不紧. zvpgeqJ1hk<五)摇臂地松紧动作正常, 但主轴箱和立柱地松、紧动作不正常应重点检查:<1)控制按钮SB5 SB6,其触点有无接触不良,或接线松动•<2)液压系统出现故障.。

常用机床电路图

常用机床电路图

M3由转换开关SA2控制。
❖ 主运动的正反转由操作手柄控制,用继电器实现控
制电路的自锁并作控制电路的零压保护。
❖ 主轴采用电磁离合器制动,当操作手柄板向停车(
中间)位置时,电磁离合器线圈自动通电,主轴制动。
待通电一段时间后,电磁离合器电路自动切断。
❖ 机床由自动开关接通电源,液压泵的起动、停止由
自动开关控制。 返回
ห้องสมุดไป่ตู้
12
H
3.2 摇臂钻床电气控制电路
❖ 主运动:主轴的旋转运动及进给运动。 ❖ 辅助运动:摇臂沿外立柱的垂直移动,主轴箱沿
摇臂的径向移动及摇臂与外立柱一起相对于内立柱的 回转 运动,后两者为手动 ❖ 主轴箱、摇臂、内外立柱的夹紧和松开。
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1、摇臂钻床的外观图
立柱、主轴箱 的松开按钮 立柱、主轴箱 的夹紧按钮
主轴的旋转靠一专门电机拖动,由接触器KM4控制。 ❖ SQ1为原位行程开关, SQ2为快进转工进的行程开
关, SQ3为终点行程开关, SQ4为限位保持开关。 ❖ KM1、KM2接触器控制M1、 M2电机的正反转。
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H
机械动力控制滑台
❖ 主轴电机与M1、M2电机有顺序起停关系,只有主
轴电机起动后,KM4触头闭合,M1、M2电机才能起动
❖ 铣床工作台可在垂直、纵向、横向三个方向移动。 ❖ 主运动和进给运动的变速,采用孔盘变速机构,变
速手柄动作过程中通过凸轮压动行程开关,使电动机得 到瞬时点动,以利变速齿轮的顺利啮合。
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H
2、铣床加工对电气的要求1
❖ 主轴电机要求正反转,但在加工过程中不需要变 换主轴的旋转方向。
❖ 主轴应采用停车制动装置。 ❖ 主轴和工作台分别是用单独的电机拖动。 ❖ 工作台的移动由一台进给电机拖动,由方向选择

Z3080×25摇臂钻床电气原理图

Z3080×25摇臂钻床电气原理图

123456控制变压器保护QF21照明和指示灯电源主轴箱立柱SB1主电机控制起动停止横臂升降控制上升下降液压泵电机松开夹紧延时分配阀主轴箱立柱SA闭合表35XT1XT2给电延时,延时开启DXT2SB413XT215XT2SQ2SB5KT3E25XT215SQ2KT2G31XT2KT2H37DXT1XT2SB6SQ341XT1XT243断电延时,延时闭合SASB643XT2SB7KT2D49XT1XT253XT2断电延时,延时开启SB2 TC1.8UV~110V241~24VXT1XT2QF3243KM1C11XT2SQ4CSQ17XT2SQ1SB7-60°0°60°39 XT1XT2KT3GABBA17XT2SB521XT2SB427XT2KM2D29KM5DSQ533KT1C45KM4DKT1HSA245XT1XT1XT2KM3D55XT2XT357XT2XT3C2 FR1BXT1PEXBNXT1XT2ELXT5HL1HL2HL3KM1B1.32."4KT1BKM2B2.51."42."5KM3B1.52."5KM4B1.52."6FR2B41.62."5KT2B2.5KT3AYA12.5YA2BA使用说明书第30页1."32."61."41."51."51."62."62."51.31."41."51."51."62."7(3)摇臂升降按上升(或下降)按钮SB4(或SB5),时间继电器KT1吸合,使交流接触器KM4得电吸合,液压泵电机M3旋转,压力油经分配阀进入摇臂松开油腔,推动活塞和菱形块使摇臂松开.同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ2,使交流接触器KM4失电释放,交流接触器KM2(或KM3)得电吸合,液压泵电机M3停止旋转,升降电机M2旋转,带动摇臂上升(或下降)。

某摇臂钻床的PLC外部硬件接线图和梯形图

某摇臂钻床的PLC外部硬件接线图和梯形图

第五节 PLC程序设计方法PLC程序设计方法:继电器控制线路移植法经验设计法顺序控制法★继电器控制线路移植法将继电器控制电路直接转换为具有相同功能的PLC的外部硬件接线图和梯形图。

特点:一般不需要更改控制面板,保持系统原有的外部特性,操作人员不用改变长期形成的操作习惯。

例:用继电器控制线路移植法设计某摇臂钻床的PLC外部硬件接线图和梯形图。

摇臂钻床的继电器控制电路主轴电动机——接触器KM1控制;摇臂升降电动机——接触器KM2、KM3控制;松开、夹紧(立拄、主轴箱)电动机——KM4、KM5控制一、基本方法和步骤1、了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械的动作情况,根据继电器电路图分析和掌握控制系统的工作原理。

2、确定PLC的输入信号和输出负载,画出PLC的外部接线图。

3、确定与继电器电路图中的中间继电器和时间继电器对应的梯形图中的辅助继电器和定时器的元件号。

4、根据上述对应关系画出梯形图。

二、设计注意事项1、应遵守梯形图语言中的语法规定2、设置中间单元在梯形图中,若多个线圈都受某一触点串并联电路的控制,为简化电路,在梯形图中可设置用该电路控制的辅助继电器,类似于继电器电路中的中间继电器。

3、分离交织在一起的电路设计梯形图时以线圈为单位,分别考虑继电器电路图中每个线圈受到那些触点和电路的控制,然后画出相应的等效梯形图电路。

4、常闭触点提供的输入信号的处理设计输入电路时,应尽量采用常开触点,如果只能用常闭触点,梯形图中对应触点的常开/常闭类型应与继电器电路相反。

5、时间继电器的瞬动触点的处理对于有瞬动触点的时间继电器,可以在梯形图中对应的定时器的线圈两端并联辅助继电器,后者的触点相当于时间继电器的瞬动触点。

6、断电延时的时间继电器的处理用通电后延时的定时器来实现断电延时功能。

7、外部联锁电路的设计在梯形图中设置对应的输出继电器的线圈串联的常闭触点组成的软件互锁外,还应在PLC外部设置硬件互锁电路。

8、热继电器过载信号的处理1)自动复位型热继电器,其触点提供的过载信号必须通过输入电路提供给PLC,用梯形图实现过载保护;2)手动复位型热继电器,其常闭触点可以在PLC的输出电路中与控制电机的交流接触器的线圈串联。

Z3040(50)×16A摇臂钻床电气原理图(桂二机)2015

Z3040(50)×16A摇臂钻床电气原理图(桂二机)2015

D
E
‎图号 ‎设计
5
EPLAN
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1
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-T1
-QF5
1
12
2
A
110V/100VA 3A
2 / 4.1:A A
-QF4
U 1 2 U5
2.6:A / U
-QF6
201
12
202
24V/45VA
B
3A
3A
B
2.6:A / V
V
102
6V/5VA
主电机控制主轴制动松开立柱主轴箱立柱松开夹紧摇臂上升摇臂下降夹紧立柱主轴箱主轴箱松开夹紧摇臂松开夹紧sa3位置立柱主轴箱12345678a1a2km113
1
‎电源开关
-SA1
L1
L1
1
2 U0
A L2
L2
3
4 V0
L3
L3
5
6 W0
PE
PE 32A
B
2
3
-QF1
56
34
12
U V W
32A
/3.6:D
‎立柱/主轴箱 ‎松开/夹紧
‎松开夹紧
‎松开夹紧
‎桂林正菱第二机床有限责任公司 ‎桂林第二机床厂
1
‎项目描述:‎Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图(桂二机)2010 =
‎页描述:‎控制电路
2
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‎图号 ‎设计
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EPLAN
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1

Z3080×25 摇臂钻床电路图 中捷2010

Z3080×25 摇臂钻床电路图 中捷2010

A B C D EABCDE I4(SB5)松开I5(SB6)夹紧T004I7(SA)电磁铁分配T004I8(SA)电磁铁分配I1(SB2)主电机启停SF001I2(SB3)上升I9(SQ1)上升限位I11(SQ3)松开到位Q5下降I3(SB4)下降I10(SQ2)下降到位Q4上升T004Q1电磁铁Q2电磁铁SF001Q3主电机Q4上升Q5下降M1I11(SQ3)松开到位I2(SB3)上升I3(SB4)下降I9(SQ1)上升限位I10(SQ2)下降到位Rem=off01:00sRsRem=offI4(SB5)松开T005M1I11松开到位M1I5(SB6)夹紧T006Q6松开I12(SQ4)夹紧到位T003T005Q6松开T003T006Q7夹紧Q8水泵SF002Rem=off01:00sQ7夹紧Rem=off01:00sRem=on01:00sI6(SB7)水泵启停SF002RsRem=offA B C D EABCDE1逻辑控制器,AC100~240V,IN 12 AC,OUT 8 RELAY/10A。

中捷Z3063/80专用;WJ1-12/8-A11机床工作灯,E27 陶瓷螺口JC25-B-EL施耐德1热过载继电器 - 12..18 A,配LC1D09~D18接触器;LR2D1321-FR1施耐德2热继电器独立安装底座,标准导轨安装,适用LRD01-35CLAD7B106C-FR1;-FR2施耐德1热过载继电器 - 1.6..2.5A,配LC1D09~D18接触器;LR2D1307-FR2德力西1指示灯(白炽灯),6V,白色;LAY7XD11T2-HL1西门子1接触器,3P/16A/7.5KW,线圈AC110V3TS32 00 - 0XF0-KM1西门子5接触器,3P/9A/4KW,1NC,线圈AC110V3TS30 01 - 0XF0-KM2...-KM61电动机,7.5KW,15.4A,1440r/min;Y132M-4-M11电动机,3KW/6.8A/1430r/min;Y100L2-4-M21电动机,0.75KW/2A/1390r/min;Y802-4-M31冷却泵电机,380V/90w/0.38A/2800r/min,流量25L,扬程4m;AOB-25-M4德力西1小型断路器,3P,32A;DZ47sN3D32-QF1德力西2小型断路器,1P,3A;DZ47sN1D3-QF2;-QF3九川1负载断路开关,带挂锁面板安装,黄底红手柄,Ue 400V,Ith 40A,3PJFD11-40/3-QS1上海二工1三位短柄旋钮,孔Φ22.5,2NC,黑LA39-B1-02XS/K-SA上海二工1紧急停止按钮,自锁,顺旋解锁,头部Φ40,孔Φ22.5,1NC,红;LA39-B1-R01Z/R-SB1上海二工2圆按钮,瞬动,孔Φ22.5,1NO+1NC,白;LA39-B1-11/W-SB2;-SB7上海二工4圆按钮,瞬动,孔Φ22.5,1NO+1NC,黑;LA39-B1-11/K-SB3...-SB6北一机床电器2行程开关,滚轮直动式,2NO+2NC,2A;X2-N-SQ1;-SQ2A B C D EABCDE德力西2限位开关,小柱塞式,380V/3ALX5-11-SQ3;-SQ4德力西1开启式行程开关,5A/380V,1NO+1NC;LX3-11K-SQ51变压器,输出110V/24V;JBK5-160-TC2交流干式阀用电磁铁,线圈电压 AC110V/50Hz,吸特功耗85VA。

摇臂钻床Z3080X25精度检验记录单

摇臂钻床Z3080X25精度检验记录单
摇臂钻床Z3080X25精度检验记录单
1.几何精度检验
序号
检验名称
检 验 示 图
精 度 mm
允 差
实 测
1
底座工作面的平面度
在1000测量
长度上为
0.10
平或凹
2.
主轴箱移动对底座工作面的平行度
任意1000测量长度上为:0.30.
3
摇臂转动对底座工作面的平行度
任意300测量长度上为:0.05.
4
主轴锥孔轴线的径向跳动:Ⅰ.靠近主轴端面
b.0.12
2.机床工作精度检验
8
主轴在轴向力作用下,主轴轴线对工作台面垂直度的变化
负荷值Biblioteka (进给抗力)26460 N
3/1000
指示器两触点间的距离
Ⅱ.距主轴端面300mm处
Ⅰ.0.02
Ⅱ.0.04
序号
检验名称
检 验 示 图
精 度 mm
允 差
实 测
5
主轴轴线对底座工作面的垂直度
0.20/1000*
* 指示器测头两触点间的距离
6
主轴垂直移动对底座工作面的垂直度
a.0.10/300
b.0.05/300
7
夹紧立柱和主轴箱时,主轴轴线的位移量
a.0.08

Z3040摇臂钻床控制电路

Z3040摇臂钻床控制电路

Z3040摇臂钻床控制电路一、实训目的1、了解Z3040摇臂钻床电路的工作原理。

2、熟悉低压电器的工作原理及构造。

3、掌握Z3040摇臂钻床故障排除方法。

二、注意事项1、ZY-Z3040摇臂钻床故障考核装置采用实际工作电路,电源均采用380V,实训中,不要用手触摸器件接线端子、测试孔,以防触电。

2、电路上电必需经过老师许可。

3、排除故障时,应在确定故障后再进行操作,ZY-Z3040A车床故障考核装置将对每次操作进行记录,操作错误将影响实训成绩。

4、发生异常时应立即按下电源控制屏紧急按钮,查明事故原因后方可上电。

三、实训内容1、Z3040摇臂钻床电路主电路参考原理图如图4.1.1所示:2、Z3040摇臂钻床电路控制电路参考原理图如图4.1.2所示:四、实验器材:万用表、Z3040摇臂钻床故障考核装置实训台1台。

五、工作原理:Z3040摇臂钻床电路主要由冷却泵电机、冷却泵电机控制、主轴电机、主轴电机控制、摇臂升降电机、摇臂升降电机控制、液压泵电机控制、照明及指示电路等部分组成。

其所实现的不同功能如下所述:电源、照明及指示电路:电源、照明及指示电路由变压器T、熔断器FU1、FU2、FU3、照明旋钮SA2、照明灯EL、松开夹紧指示灯HL1、HL2、主轴工作指示灯HL3组成,由变压器T分别提供220V控制电源、24V低压照明电源、6.3V状态指示灯工作电源。

主轴电机控制原理:主轴电机控制主要由按钮SB1、SB2、交流接触器KM1、热保护继电器FR1组成自锁电机控制电路。

SB1为停止按钮、SB2为启动控制按钮,FR1为主轴电机过热保护器;通过利用KM1的常开辅助触点自锁实现主轴电机的自锁控制。

主轴的正、反转、停车制动、空挡、预选与变速均通过一套液压系统来进行,通过主轴电机拖动齿轮泵输送压力油来实现控制,HL3为主轴电机工作指示灯,通过在HL3回中串入KM1的常开触点来控制。

摇臂升降控制:摇臂升降控制由升、降控制按钮SB3、SB4、升、降控制按钮接触器完实现控制,其中SQ1、SQ2分别为上升和下降限位行程开关,SQ3为摇臂松开到位开关;SQ4为摇臂夹紧到位开关,当摇臂夹紧时,SQ4一直处于受压状态,其常闭触点此时处于断开;在摇臂升降控制过程中,Z3040采用另一套油压控制系统来进行摇臂的夹紧和松开的控制,其压力油通过KM4、KM5对液压泵电机的正反转控制来实现输送正、反向压力油;摇臂的上升控制过程为按下SB3,SB3常闭触点断开KM3回路,实现互锁,同时由于SB3常开触点闭合,KT得电,使KT瞬动触点闭合,电源由SB3、摇臂上升限位开关SQ1、摇臂松开到位开关SQ3、KT瞬动触点、KM5常闭辅助触点使KM4得电,控制液压泵电机输入正向压力油,同时KT断电延时常闭触点立即断开KM5回路,实现冷却泵电机互锁;而KT断电延时常开触点立即闭合接通电磁阀YA,使压力油输送至摇臂松开、夹紧侧油路,控制摇臂松开、夹紧;当摇臂松开到位时,SQ3常闭触点断开KM4控制回路,液压泵电机停止正向输送压力油,同时SQ3常开触点闭合,接通KM2控制回路,摇臂电机开始正转,摇臂上升,当到达过所需位置时,松开SB3、断开KM2、KT回路、摇臂停止上升,2~3秒后,KT断电延时常闭触点闭合,KT断电延时常开触点断开,由于此时摇臂处于松开状态,SQ4常闭触点处于闭合,同时接通KM5及YA,通过液压泵反向运行输送压力油控制摇臂夹紧,当夹紧到位后,SQ4受压断开KM5、YA回路,完成摇臂上升控制。

Z3080钻床钻速及进给量

Z3080钻床钻速及进给量

MT 2 17.780 5 18.0 14 13.5 75 80 6.3 10 16 6 1.6
MT 3 23.825 5 24.1 19.1 18.5 94 99 7.9 13 20 7 2
MT 4 31.267 6.5 31.6 25.2 24.5 117.5 124 11.9 16 24 8 2.5
Z3080 主轴转速表
Z3080 进给量表
16 25 40 50 63 80 0.04 0.06 0.10 0.13 0.16 0.20
100 125 160 200 250 315 0.25 0.32 0.40 0.5 0.63 0.8
400 500 800 1250
1.0 1.25 2.0 3.2
6.0-11.5 12.0-14.0 23.5-31.0
12.0-14.0 14.5-23.0
32.0-50.0
——
6 77-100 —— —— 64-76
——
普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸
计算公式:
P=<1mm 时,D0=d-P
P>1mm 时,D0=d-(1-1.1)P
P——螺距
D0——攻螺纹前钻头直径(mm)
200
250
315
400
500
800
1250
2000
0.04
0.06
0.10
0.25
0.32
0.40
1.00
1.25
2.00
钻头 钢 铁
钻头 钢 铁
Φ4 0.06 0.10 Φ 20 0.13 0.20
Φ5 —— —— Φ 25 —— ——
Φ6
Φ 32 0.25 0.32
0.13
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123456控制变压器
保护
QF2 1 照明和指示灯电源主轴箱立柱
SB1主电机控制起动停止横臂升降控制上升下降液压泵电机松开夹紧延时分配阀主轴箱立柱SA闭合表35 XT1
XT2给电延时,延时开启
DXT2
SB4
13
XT2
15
XT2
SQ2SB5
KT3E
25
XT2
15
SQ2
KT2G
XT2
KT2H37DXT1
XT2
SB6SQ3
41
XT1
XT2
43
断电延时,延时闭合SASB643XT2SB7
KT2D49XT1XT253XT断2 电延时,延时开启SB2
TC
1.8U
V~110V
241
~24VXT1
XT2
QF3
243
XT5SB3
KM1C
11
XT2
CSQ17XT2SQ1SB7-60°60°39 XT1
XT2
KT3GABBA17XT2
SB5
21
XT2SB4
27
XT2
KM2D
29KM5D
SQ5
33KT1C
45
KM4DKT1HSA245
XT1
XT2247
XT1
XT2KM3D
55XT2XT357XT2XT3C2
FR1B
XT1
NXT1
XT2
ELXT5
HL1HL2HL3KM1B 1.
32."4KT1BKM2B 2.
51."4
2."5KM3B
1.
52."5KM4B
1.
52."6
FR2B4
KM5B
1.
62."5KT2B
2.5KT3AYA1
2.5YA2B
A 使用说明书第30 页
1."3
2."6
1."4
1."5
1."5
1."6
2."6
2."5
1.
31."4
1."5
1."5
1."6
2."7
(3)摇臂升降
按上升(或下降)按钮SB4(或SB5)时, 间继电器KT1吸合,使交流接触器KM4得电吸合,液压泵电机M3 旋转,压力油经分配阀进入摇臂松开油腔,推动活塞和菱形块使摇臂松开.同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ2,使交
流接触器KM4 失电释放,交流接触器KM2(或KM3)得电吸合,液压泵电机M3 停止旋转,升降电机M2 旋转,带动摇臂上升(或下降)。

如果摇臂没有松开,限位开关SQ2常开触点不能闭合, 交流接触器KM2(或KM3)就不能得电吸合,摇臂不能升降。

当摇臂上升(或下降)到所需的位置时,松开按钮SB4(或SB5)交, 流接触器KM2(或KM3)和时间继电器KT1 失电释放,升降电机M2 停止旋转,摇臂停止上升(或下降)。

由于时间继电器KT1失电释放,经1~
1."5 秒延时后,其延时闭合的常闭触点闭合,交流接触器KM5得电吸合,液
压泵电机M3 反向旋转,供给压力油,压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔,使摇臂夹紧。

同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3,使交流接触器KM5失电释放,液压泵电机M3 停止旋转。

行程开关SQ1a.SQ1b用来限制摇臂的升降行程,当摇臂升降到极限位置时,SQ1a.SQ1b动作,交流接触器KM2(或KM3)断电,升降电机M2 停止升降。

摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ3来控制的。

如果液压夹紧系统出现故障, 不能自动夹紧摇臂或由于SQ3调整不当,在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触点断开,都会使液压泵电机处于长时间过载运行状态,造成损坏。

为了防止损坏液压泵电机,电路中使用热继电器FR2其, 整定值应根据液压泵电机的额定电流进行调整。

(4)立柱和主轴箱的松开或夹紧即可单独进行,又可同时进行
(a)立柱和主轴箱的松开或夹紧同时进行:
首先把转换开关SA扳到中间位置,这时按松开(或夹紧)按钮SB6(或SB7)时, 间继电器KT
2."KT3 同时得电吸合,其延时开启的常闭触点闭合,电磁铁YA
1."YA2得电吸合,而时间继电器KT3的延时闭合的常开触点过1-
1."5 秒后才闭合,液压泵电机M3 正转或反转,给压力油,压力油经分配阀进入立柱和主轴箱松开(或夹紧)油腔,推动活塞和菱形块使立柱和主轴箱分别松开(或夹紧)。

松开时指示灯HL
2."HL3 灭(夹紧时指示灯HL
2."HL3 亮)
(d)立柱和主轴箱的松开或夹紧单独进行:
把转换开关SA扳到左边(或右边),按松开(或夹紧)按钮SB6(或
SB7),仿照同时进行动作的动作原理YA1(或YA2)单独得电吸合,即可实现立柱和主轴箱的单独松开(或夹紧)。

BAZ3080×25摇臂钻床电气原理图
(2)SizeBDate:
File:-Mar-2013E:
工作目录\..\Z3080-
2."SCHSheetofDrawnBy:
6NumberRevisionTitle。

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