变工况滚动轴承故障诊断方法研究

变工况滚动轴承故障诊断方法研究

滚动轴承是各种机械设备中最常用的轴承形式，主要用于转动设备的轴承支撑，是运转平稳、精度高的内保持装置。变工况滚动轴承的正常工作状态依赖于正确的安装与调整，一旦发生故障，将危及到储存材料的安全和发电设备的正常运行。因此，及早诊断和检修变工况滚动轴承的故障可以帮助节省经济损失。

变工况滚动轴承故障诊断的基本原理是，根据滚动轴承的机械移动故障，诊断出其中故障机理，以确定发生故障后的滚动轴承有效检修措施。其诊断方法主要分为两类：定性诊断和定量诊断。

定性诊断主要包括听音诊断、视觉检测、磨损诊断、振动诊断、冷却液分析等。听音诊断利用耳朵或设备来检测滚动轴承故障的声音；视觉检测包括检查滚动轴承的外观、油面、滚动元件磨损以及滚动轴承的内部外观；磨损诊断根据滚动元件的磨损状况判断滚动轴承的故障类型；振动诊断是根据滚动轴承故障时的振动情况，推测滚动轴承是否存在故障；冷却液分析包括检查冷却液的颜色和浊度，推断出轴承的故障原因。

定量诊断主要有机电检测、热成像检测、工艺参数诊断、数字化检测等。机电检测是通过测量滚动轴承内部机械噪声或滚动元件的摩擦噪声，来检测轴承的故障；热成像检测利用热成像仪分析温度分布图来诊断滚动轴承故障；工艺参数诊断是在变工况下，根据滚动轴承结构参数，将滚动轴承分为已知结构类型，从而快速判断滚动轴承故障；数字化检测是通过模拟轴承实际状态，采用计算机技术来检测滚

动轴承故障。

上述定性和定量诊断方法分别具有各自的优势和不足，但不管采用哪种方法，都要充分考虑轴承的工作环境、结构类型和状态等因素，以充分发挥诊断的作用。此外，在变工况滚动轴承发生故障时，应当及时采取有效措施，尽快更换滚动轴承，以缩短机械设备的停机时间并防止经济损失的发生。

综上所述，变工况滚动轴承故障诊断方法研究应包括诊断技术选择、发现故障机理、诊断技术实施、及时处理等方面，为滚动轴承正常运转提供可靠的解决方案。另外，应按照行业标准进行滚动轴承的安装和调整，定期进行状态检查，以保证其正常运行。