涤锦复合超细纤维(新)

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涤／锦复合超细纤维开纤率的测定

的距离为Ｘ（图４，求三点确定之曲线的积分面见）
积和开纤率有效值。
哈氏切片器切片，每点做三个有效切片，显微镜放大（０１０ｘ，拍照，从照片上按裂离和移位两６～２０）４
方面计数已开纤的超细纤维瓣数，计算裂离开纤率和移位开纤率并分别用Ｍａａ７ｔｂ．ｌ０处理，计算出各
点开纤率有效值。将其用Ｍａａ７ｔｂ．ｌ０再次处理，得到织物的开纤率有效值。
２纱线的选择．１
经编毛圈针织物中第一、三、四梳节为复合纤
维，超细纤维纱线可分为毛圈纱线（面纱）和底组
一
１
（）
织纱线（底纱）。面纱能够较准确地反映毛圈针织物的各项性能，因此选取织物上的面纱进行切片并
Ｐ＝￣３Ａ７２．规格为３０ｄｘ／４ｆ×９Ｐ３ｔ１ｅ４，剥离后单丝纤维线密度为０５ｔ。．ｅ２ｄｘ
清洁等领域得到了广泛应用。纺丝加工后的复合超细纤维与其他合成纤维
差异不大，必须经过开纤才具有上述的优良性能。复合剥离型超细纤维的开纤程度通常用开纤率来表征。耳前国内外对复合剥离型超细纤维开纤率评估的研究报道较少，已知的测定方法主要有总单丝法
２织物吸尘能力测试．４２．氧化铁吸附实验．１４
移位开纤率＝（ｌＭｘ０．／７ｖｌ０％；裂离开纤
率＝（２Ⅳ １０％；Ｎ＋２ Ⅳ ／）× ０ｌⅣ ≤Ｎ。２Ｍａｌ７．３ｔｂ．ａ０程序设计

涤锦超细复合纤维的应用(2951#抗菌短袜)

下则差一点．制合适的碱液浓度，袜子具有良好控是服用性能的关键．于本工艺采用的涤锦超细复合对纤维来说，液浓度过高，袜子太蓬松，力差；碱则强碱
液浓度过低，袜子手感生硬，用性台．
作用．
（）碱溶液浓度：０ｇＬ摩尔浓度）（）离１烧１／（；２非子渗透剂：％一１５对织物重（缸用量５％）１．％续０；（）度：５ｏ（）问：０ｍｉ；５出笼脱水：湿３温９Ｃ；４时４ｎ（）含度；６中和残留碱液后常规的染色．（）
王双华
（南省纺织产品质量监督检验测试中心，南郑州４００）河河Ｉ５０７
涤锦超细复合纤维是将涤纶和锦纶在生产过程
中以一定的比例采取熔融法喷丝而形成的超细复合
纤维，有良好的物理和化学性能：１有相当好的具（）热性能（水点和熔点）（）伸性能，裂强度为软；２拉断７ｇＤ，丝超细纤维为０３ｇＤ，裂延伸度为１％／单．／断０
圈组织．
２５。袜织造条件见表１９ｌ短．
表Ｉ２５短袜织造条件９Ｉ
机台转速
诛机机型
（）电产生减少，污性增强，污后织物较３静去沾

2024年涤锦复合纤维市场发展现状

2024年涤锦复合纤维市场发展现状引言涤锦复合纤维作为一种合成纤维材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将重点分析涤锦复合纤维市场的发展现状，探讨其市场规模、应用领域和发展趋势。

市场规模涤锦复合纤维市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。

根据市场调研数据显示，截至2020年，全球涤锦复合纤维市场规模达到X亿美元，预计到2025年有望达到Y亿美元。

该市场的增长主要受益于涤锦复合纤维的广泛应用以及不断增长的需求。

应用领域涤锦复合纤维在多个领域有着广泛的应用。

其中，最主要的应用领域包括：纺织品行业涤锦复合纤维在纺织品行业中具有重要地位。

其优异的物理性能和处理能力使其成为纺织品制造业中首选的原料之一。

涤锦复合纤维广泛用于生产衣物、家庭纺织品、工业用纺织品等。

其耐磨损、抗皱和耐褪色等特性使得涤锦复合纤维制成的纺织品在市场上备受青睐。

汽车行业涤锦复合纤维在汽车行业中的应用也越来越广泛。

由于其高强度、低密度和较低的成本，涤锦复合纤维被用于汽车零部件制造，如车身件、座椅材料以及内饰件等。

随着环保意识的提高，涤锦复合纤维在汽车轻量化方面的应用有望进一步扩大。

医疗行业涤锦复合纤维在医疗行业中的应用也逐渐增多。

其具有较好的生物相容性和抗菌性能，使得涤锦复合纤维成为制作敷料、缝合线等医疗用品的理想材料。

另外，涤锦复合纤维还可以用于制作假肢、人工血管等医疗器械。

发展趋势涤锦复合纤维市场的发展趋势主要包括以下几方面：新技术的应用随着科技的进步，新的技术在涤锦复合纤维的生产过程中得到应用。

例如，纳米技术、复合材料技术等的发展为涤锦复合纤维的性能提升提供了新的机遇。

相信随着这些新技术的不断发展，涤锦复合纤维的市场前景将更加广阔。

环保意识的增强在当前全球环保意识不断提高的背景下，涤锦复合纤维市场对环保要求也越来越高。

减少能源消耗、优化生产工艺、提高回收利用率等措施将成为涤锦复合纤维企业发展的重要方向。

环保标准的提高将推动涤锦复合纤维市场向着更可持续的方向发展。

超细纤维涤锦复合丝

超细纤维涤锦复合丝
涤锦复合丝是一种高科技新型复合型纤维。

涤纶和锦纶两种纤维由特殊的分配板进行分流，通过同一喷丝孔挤出成形，经特殊加工处理后，织物蓬松柔软，使纤维与纤维之间形成了毛细管效应，纤维密度增大，与被擦拭物体的接触表面积亦增大。

类别：超细纤维DTY
成分：80%涤纶+20%锦纶
规格：50D/36F*16瓣--400D/144F*16瓣
物理指标：断裂强度：3.1CN/Dtex，伸长23%，含油：≤4%
涤/锦复合纤维，它既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤沦弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点。

而其中复合纺以涤锦复合为主，有桔瓣性、米字型等异型截面，具有良好的吸湿性，主要应用于清洁用品，家纺用品等。

超细纤维与全棉纤维特性对比。

涤锦复合丝用途

涤锦复合丝的用途
涤锦复合丝具有多种特性，如吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生等，其吸水能力是普通棉类织物的二十倍，寿命也是普通棉类织物的二十倍。

这些优点使得涤锦复合丝在多个领域有广泛的应用，具体如下：
1.家用清洁：涤锦复合丝常被用作家庭的清洁布、擦拭布等，因为它具
有良好的去污能力和抗菌卫生特性。

2.个人卫生用品：由于其吸水性强且不易掉毛，涤锦复合丝也常被用来
制作浴巾、浴衣帽等个人卫生用品。

3.高档商品擦拭：涤锦复合丝也非常适合于作为光学玻璃、玻璃制品、
高档商品表面的擦拭布，因为它不会留下棉类织物的纤维残留。

4.服装布艺：涤锦复合丝也被广泛用于服装布艺的制作，如运动服、箱
包、床上用品、沙发垫等。

5.其他行业：此外，在美容美发、洗车洁车、物业保洁、酒店清洁、餐
饮抹布、工厂擦机器等行业，涤锦复合丝（超细纤维毛巾）也有广泛的应用，这主要得益于它的强吸水、易清洗、易干、不易霉变等优点。

总之，涤锦复合丝的多功能性使其在许多不同的领域都有重要的应用。

光动力抗菌技术在纺织品上的应用研究进展

光动力抗菌技术在纺织品上的应用研究进展摘要：随着生物技术的发展，基于光敏剂分子合成的纳米药物可望解决光敏剂目前存在的许多问题。

同时，近年来，许多研究人员都致力于将该技术应用于纺织领域，希望通过在各种纤维素材料上涂上光敏剂，使织物具有更好的抗菌效果，其中光敏剂的种类和用量以及光敏剂的装载方法对织物的抗菌效果有很大影响。

本文对光动力抗菌的背景、光敏剂的分类及光敏剂在纺织品上的负载方法等进行综述，并探究该技术在纺织品应用中的改进方法。

关键词：光动力抗菌；光敏剂；纺织品改性；抗菌织物；功能性纺织品引言用复合纺丝超细纤维为原料生产的面料广泛应用于清洁布、毛巾布、桃皮绒、灯芯条等，用其制成的服装具有更优异的防水透湿和保暖效果，同时抗菌防疫形势下人们对抗菌纤维制品的需求和对产品舒适性要求也不断提高。

新型抗菌涤锦复合超细纤维将抗菌母粒、PET、PA原料通过复合纺丝的工艺技术，制得具有良好抗菌持久性的抗菌涤锦复合超细纤维。

作为新一代医卫使用的新材料，主要应用于抗菌除臭功能的浴巾、毛巾、床上用品、口罩等产品以及医用防护用品的开发。

1抗菌技术抗生素主要通过抑制细胞的生长和分裂，从而干扰细胞发育功能，最终起到杀死细胞的目的。

1928年，弗莱明在实验过程中发现青霉菌具有杀菌作用，能有效控制革兰氏阳性病原体的感染，自此，抗生素问世。

然而新型抗生素的研发速度却不及人类的使用速度，自1984年后再没有人研究出全新结构的抗生素。

导致细菌产生耐药性的主要原因之一在于抗生素的滥用。

世界卫生组织推荐医院抗生素综合使用率不超过30%，而我国医院实际用量已达到70%以上，远高于世界卫生组织规定的比例，达到严重滥用的程度。

由于抗生素的耐药性所导致的不良反应，如：混合感染、毒副反应、人体内菌群失调、破坏正常菌群结构、产生大量耐药菌株等，我国每年约有12万名患者因此死亡。

而2011年“超级细菌”的出现加深了世界各国人民对抗生素的危害意识。

2016年9月21日，联合国第71届大会第四次会议上提出：“解决抗生素耐药性问题刻不容缓，是一次重大的全球性挑战”。

涤锦复合超细纤维开纤工艺的制定

学开纤法分为酸处理法、处理法碱
样质量，；为碱减量前试样质ｇ。量，；为碱减量率，。ｇ％
２４开纤工艺．
２１碱减量率的测定．织物碱减量前后在分析天平上准确称重，公式（）算。按１计碱减量率：ＷＷ１０（） — ｏｘ０％１－
．
—
ｄｏ
，
式中：为开纤后纤维线密度。ｄｄｅ；。碱减量前纤维线密度，ｔｄ为ｘｄｅ．为组成纱线的纤维根数，；ｔ厂ｘ根Ｐ为一根涤锦复合纤维涤纶与锦纶
重和纤维断裂强度损失的影响酸洗：２Ｈｃ用玑Ａ溶液洗２。次
Ｗ０
工艺流程：锦复合纤维一水涤洗一开纤一清水洗一酸洗一清水
洗至中性一烘干
和有机溶剂法涤锦复合超细纤维
一
式中：为未处理的纤维或织物质
水洗：去除涤锦复合纤维生为产过程中纤维所沾的污物．取一称
化纤有限公司）
拉伸速度为２ｍｍｎ０ｍ／ｉ
பைடு நூலகம்
２３超细纤维碱减量率的测定－根据超细纤维线密度的计算公式如式（）示ｌ，出碱减量率２所２得计算公式如式（）示３所
ｄ：

熔体直纺涤锦复合超细纤维产品研发

速度(３０００ ~ ３３００) ｍ / ｍｉｎꎬ冷却风温为(２０ ~ ２２) ℃ ꎬ冷却风速为(０. ４５ ~ ０. ６０) ｍ / ｍｉｎ时ꎬ其纺制的涤锦米字型复合ＰＯＹ
超细纤维具有良好的生产可纺性、截面形态、复合剥离效果以及后加工性能ꎬ其涤锦米字型复合ＰＯＹ超细纤维断裂强度２. ６
表２２９０ｄｔｅｘ / ７２ｆ涤锦复合超细纤维工艺
Ｔａｂｌｅ２Ｔｈｅｍａｉｎｐｒｏｃｅｓｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆ２９０ｄｔｅｘ / ７２ｆ
ｕｎｉｏｎｊａｃｋｔｙｐｅＰＥＴ / ＰＡ６ｃｏｍｐｏｓｉｔｅＰＯＹ
项目
４６ ± ３. ０
锦纶切片干燥温度 / ℃
２７０ ~ ２７４
Φ１００￣７２￣０. ２８ × ０. ８４
收稿日期:２０２０￣０８￣１２ꎮ
作者简介:梅兆林(１９６６￣) 男ꎬ江苏仪征人ꎬ大学本科ꎬ高级工程师ꎬ现从事浙江恒逸集团聚合物、恒鸣公司的生产管理工作ꎮ
第１期
梅兆林ꎬ等:熔体直纺涤锦复合超细纤维产品研发
续表
项目
工艺参数
９
合纤维截面如图２、图３所示ꎮ
４０ ~ ６０目
组件金属砂配比
组件压力 / ＭＰａ
１３ ~ １６ ± １
侧吹风温度 / ℃
２１ ± １
侧吹风风速 / ( ｍｓ)
０. ５ ± ０. １
侧吹风湿度 / ％
８０ ± ５
网络压力 / ＭＰａ
ＧＲ１速度 / ( ｍｍｉｎ
－１
)
ＧＲ２速度 / ( ｍｍｉｎ－１ )
卷绕速度 / ( ｍｍｉｎ－１ )
动性能等方面生产可纺性和稳定性以及２组分的熔

涤锦复合超细纤维织物的吸尘性

０前言
１１试样．
超细纤维Ｓｐｒｏ经编毛圈针织物、细纤维ｕｅｐｌ超超细纤维自２０世纪６０年代在日问世以来，本便ＦＺＫ４经编毛圈针织物、Ｂ．Ｆ超细。９０年代以后，欧美及以上均采用７７％ＰＴ、３％Ｐ６１５ｄｅ／２ＰＥ２Ａ，６ｔ７ＦＸ９ｘ亚洲一些国家和地区对超细纤维的研究和生产均有一（Ｔ开定规模。近年来，国超细纤维生产得到进一步发展，ＤＹ米字型涤锦复合长丝织造，纤后纤维的单丝线我超细纤维产品的生产水平日臻成熟。目前，国际上对超细纤维的定义主要如下：美国ＰＴ委员会ＥＡＺＫＯ纤维线密度 ≤０３～１０ｄｅ．．ｔｘ纤维线密度 ≤０３ｄｅ．ｔｘ密度为０２ｔ）００ｔｘ岛型涤纶超细纤维纬．５ｄｅ；．６ｄｅ海ｘ编针织物（００４ｔ由．６９ｄｅｘ涤纶ＤＹ长丝织造）１３ＸＴ；０６２涤纶机织物（１５ｄｅ／６Ｔ由６ｔｘ３ＦＤＹ涤纶长丝织造）。２ｘ纯棉Ｓｐｒｏ经编毛圈针织物（４／ｎ）８ｔｅｕｅｌｐ４０ｇｒ；。２ｅ８ｔｘ纯棉ＦＺＫ４经编毛圈针织物（２／。Ｂ —Ｆ３３ｇｍ）２６ｄｅ／２Ｔ涤纶长丝；７％ＰＴ、３％５ｔｘ７ＦＤＹ７Ｅ２
中图分类号：Ｓ９．４Ｔ１０６６文献标识码：Ａ文章编号：００— ０７２０）９— ０１— ３１０４１（０６００００

涤／锦复合超细纤维织物的开纤效果与服用舒适性

涤／锦复合超细纤维织物的开纤效果与服用舒适性
沈淦清;李承红
【期刊名称】《北京服装学院学报》
【年(卷),期】1998(018)001
【摘要】利用纤维切片记数法及比表面测定法，研究了涤／锦复合超细纤维织物
的开纤工艺及开纤率的测定方法。

研究结果表明：机械作用在开纤过程中起着重要作用；在化学作用的同时加以机械作用，可得到更好的开纤效果。

测试了织物的弯曲刚度、透气量、透湿度、悬垂性系数等与织物服用舒适性有关的指标，结果表明：随着开纤程度由小增大，织物的纬向刚度值呈减小趋势；织物的透气量、透湿度、悬垂性系数先增大至某一极大值，而后逐渐减小。

【总页数】7页(P27-33)
【作者】沈淦清;李承红
【作者单位】北京服装服装学院纤维材料工程系;北京服装服装学院纤维材料工程
系
【正文语种】中文
【中图分类】TS102.64
【相关文献】
1.涤锦复合超细纤维织物的碱法开纤工艺 [J], 秦晓;王建明
2.抗菌涤锦超细纤维织物开纤工艺研究 [J], 高春朋;高铭;朱平;刘雁雁;董瑛
3.涤／锦复合超细纤维开纤工艺研究 [J], 阳健斌;郑光洪
4.涤锦复合超细纤维织物的载体染色探讨 [J], 吴军玲;崔淑玲
5.涤/锦复合超细纤维开纤率的测定 [J], 刘雁雁;高铭;韩燕;朱平;董瑛
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高密度涤锦复合超细纤维POY的生产

图２高密度涤锦复合超细纤维制造工艺流程
Ｆｉｇ．２ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｏｆｈｉｇｈｄｅｎｓｉｔｙＰＥＴ／ＰＡ６ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｕｐｅｒｉｎｅｆｉｂｆｅｒ
理后，尺寸回缩率达１０３０％，组织很难变形。结
１．３．１原料的选择在生产电子无尘布时客户发现日本钟纺涤锦复
合ＤＴＹ产品，客户介绍说此产品专门用于高端电子行业，它的好处致密柔软，不变形，具有更佳的擦拭效果。经过检测其物理指标为：线密度：５５．３ｄｔｅｘ；
所示
改性ＰＥＴ切片
技术难点，其切片结晶度控制是关键。改性ＰＥＴ的玻璃化温度ｔ及ｔ都比纯ＰＥＴ的玻璃化温度要低，
其结晶性能也发生了较大改变，比纯ＰＥＴ差，这主要原因是改性ＰＥＴ中引入了共聚组分，破坏了原ＰＥＴ大分子排布的规整性，并部分改变了大分子结
１．１设备和仪器
ＰＥＴ切片，并多次试验，满足本产品高密度涤锦复合超细纤维生产需求。依据涤锦复合纺丝特点，其原料黏度选择要匹
配，为此选择的改性ＰＥＴ特性黏度为０．７０～０．８０
晶、提高ＰＥＴ软化点，防止ＰＥＴ在干燥过程中产

涤锦复合超细纤维织物的碱法开纤工艺

２结果与讨论
２１数据．
根据因素水平表，交实验选择Ｌ（４，实验设正９３）其
计和测试结果见表２所示。
表２９３正交实验设计及实验结果Ｌ（４）
由上表所示，ａＨ浓度对织物失重率、开纤率、ＮＯ织
物厚度以及织物的透气性能的变化影响高度显著，处理
中图分类号：１５５１９．１文献标识码：Ｂ
近年来，世界各国的超细纤维的用量逐年递增，国我
表１碱减量因素水平表
超细纤维织物的发展也十分迅速，目前仅复合型超细纤维的年生产能力就达到１万余吨。０开纤前的超细纤维其细度与普通纤维相差不大。开纤工艺赋予超细纤维优异的性能，而开纤程度的好劣也直接影响到超细纤维织物的性能。所以，对超细纤维织物来说，工艺具有重要开纤的意义，这也是目前有众多专家学者对其进行研究的原因。复合超细纤维的开纤方法主要有酸处理法、碱处理
法、机械处理法以及热处理法【其中，处理是一种常用ｌ】，碱
的方法。
１．开纤率．２２
复合超细纤维织物的开纤率，是织物纱线中已经开
纤的纤维根数占纱线总纤维根数的百分比，可以有效评判超细纤维织物碱法开纤工艺效果的优劣。计算织物的
代表性评价指标，通过氢氧化钠浓度、温度、时间的三因素三水平正交试验，定最佳碱法开纤工艺，出碱法开纤的最确得大影响因素为氢氧化钠浓度，并应用于指导生产实践，取得良好效果。

涤锦复合超细负离子纤维的研发

２遍，拌备用。搅采用直接酯化路线，２０Ｌ聚合釜上进行实在０
端羧基／ｔｏ・‘ ）（ｌｔ。ｏ
水分／％
灰分／％
表２主要工艺参数
Ｔａｂ．Ｍａｎｔｃｎｏｏｃｌｐａａｅｅｒ２ｉｅｈｌｇｉａｒｍｔｓ
ｄｔｒｎｄ，ａｄｔｅａｉ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｃｅｅｓａｅｏｈｅｆｂｒｓｔｓｅｅｅｍｉｅｎｈｎｏｉｒｌａｅｒｔｆｔｅｓｗａｅｔｄ．ＴｈｒｓｔｈｗｅｔｔｐｌｅｔｒＳｉｅｅｕｌｓｏｄｈａｏｙｓｅｓ
ＣＮｅｚ，ＱｎｈｉＯＧＳｎｉｕＭｉｇａ
（ｏｌｅｆＴｘｉｎｌｈｎｎｉｅｒｇＤｚｏｎｖｒｔ，ｅｏ，ｈｎｏｇ２３２，ＣｉａＣｌｇｅｔｅｄＣｏｉｇＥｇｎｅｉ，ｅｈｕＵｉｓｙＤｚｕＳａｄｎ５０３ｈｎ）ｅｏｌａｔｎｅｉｈ
ＡｂｔａｃＴｈｍａｎｓｕｓｒｔｅｇｅｉｍｔｕｍａｉｅｕｐｒｉｗｄｒｏｙｓｅｏｐｓｔｐｌｍｅｃｎａｎｎｇｔａｅｏｒｌｎｓｅｆｎｅｐｏｅ／ｐｌｅｔｒｃｍｏｉｅｏｙｒｏｔｉｉｒｃ
４倍。关键词负离子；细纤维；复合纺丝；聚酯；纶超锦
文献标志码：Ａ
中图分类号：Ｓ１４５Ｔ５．
Ｄｅｅｏｖｌｐｍｅｆａｉｎｃｐｏｙｓｅ／ｌａｉｉｒｆｂｒｎｔｏｎｏｉｌｅｔｒｐｏｙｍｄｅｍｃｏｅｓｉ

涤／锦复合超细纤维的分离

超细纤维的单丝线密度小（般小于一ｌｔｘ，ｄｅ）由此给超细纤维带来了一系列的独特性能，如手感柔软，比表面积大，有具防水透气性，且具有高吸水性。细纤维可超制成一系列性能优越的高附加值的产品，如仿麂皮，真丝，学洁净布，高密织２０Ｏ）超细纤维的分离方法。
涤／复合超细纤维的分离锦的热处理条件下，ＥＰＴ纤维的刚性分子链因其内旋转需要更高的能量，而使得它的内应力松弛程度比Ｐ小许多，分子沿Ａ６大纤维轴向的收缩也相应地小许多。样，这造成了两组分轴向收缩上有较大差异，种这差异足够大时便在两组分的界面上产生足以使两组分分离的剪切应力。这便可使复合先为分离。
［摘要］本文着重介绍了涤／锦复台超细纤维的升离方法及原理。升离方法有热处理方法ｔ化学方法
中的酸处理法和碱碱量法以及机械裂离法。其中碱陆量法是较常用的一种方法
［关键词］涤／锦复合超细纤维
热处理
酸处理
碱减量
机械裂离
２１２湿热处理．．
２．涤锦复合超细纤维的分
离方法［
２１热处理法．
热处理方法包括干热处理和湿热处理。在热作用下，ＥＰＴ和Ｐ组分沿纤维Ａ６轴向产生收缩。两组分因分子结构的不同形成收缩差异，进而在两组分界面产生剪

复合超细纤维

复合超细纤维
佚名
【期刊名称】《技术与市场》
【年(卷),期】1997(000)004
【摘要】复合超细纤维高技术的超细纤维是世界化纤工业未来发展的主流。

肇庆市化纤厂此次开发的涤锦复合超细长丝，是采用美国引进的复合超细纤维生产线，以常规聚脂切片和锦纶６切片为原料生产的。

它具有仿如天然纤维的优良性能，织物手感细腻、滑糯，悬重性好，可织制高档次的仿...
【总页数】1页(P14-14)
【正文语种】中文
【中图分类】TS102
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1.海岛型复合超细纤维细度及组分含量测试 [J], 林志武;柯家骥;连培榕
2.新型化学纤维--海岛型复合超细纤维 [J], 周华;郭秉臣;牛海涛
3.纤维素超细纤维增强大豆分离蛋白透光复合膜性能研究 [J], 陈观福寿;刘海清
4.熔体直纺涤锦复合超细纤维产品研发 [J], 梅兆林;刘海军;毕雷
5.用计算机分峰法研究复合超细纤维的结晶结构——第Ⅱ报 PET/PA6复合超细纤维的WAXD图谱解析 [J], 肖文华;龚静华;金惠芬;袁身刚
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