污水管道闭水试验方案计划
雨、污水管闭水试验专项方案
一、工程概况1.1污水管管线说明平面布置:污水管道沿道路双侧布置,污水管中心距路中心线均为17.5m,污水管径为DN400-DN800。
1.2雨水管管线说明平面布置:雨水管道沿道路双侧布置。
雨水管布置于非机动车道下,雨水管中心距路中心线13.5m,雨水管径DN400-DN2000。
二、编制依据2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20082.2工程设计文件2.3我单位施工现场实际状况。
三、主要材料及设备要求3.1梯子一部,用于检查井段水位下降的状况。
3.2带刻度的铁通两只,用于检查补水状况。
3.3 3m3洒水车两台,用于试验供水。
潜水泵两台(套),设备功率1.5KW,配备消防水带Φ100,长度为500m。
用于试验期间抽水用。
3.4试验水源为自来水,从旁边民房内购买。
3.5污水管道、雨水管道依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)抽样选取试验段。
3.6水位标尺六把,用于观测检查井内水位下降状况。
四、闭水试验具备的条件4.1管道闭水试验时,试验管段应具备下列条件:(1)管道及检查井外观质量已检查合格;(2)管道已填土且沟槽无积水;(3)全部预留孔洞已封堵且不漏水;(4)除预留进出水管外,应封堵坚实,不得漏水;(5)现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。
由于雨污水管道沟槽回填运用中粗砂,回填水密缺水,试验用水可以抽出利用;(6)各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成;(7)试验井段井口脚手架已搭设完毕,并符合平安规定。
4.2试验水源确定,可以运用。
五、闭水试验程序施工打算→清理检查管内壁→堵管口→分段灌注水浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水状况→补水→测量渗水量→检查验收。
六、闭水试验方法闭水试验从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,可往下游倒水,以节约用水。
6.1闭水试验方法按设计要求和试验方案进行。
6.2试验分段按井间距分隔,抽样选取,长度不应大于500m,带井试验。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案排水管道闭水试验方案是对排水系统进行测试和验证的重要步骤。
闭水试验旨在确认管道连接的密封性和系统运行的稳定性,以确保水流畅通,防止漏水和破裂问题的发生。
以下是一份典型的排水管道闭水试验方案:1. 准备工作:- 检查排水管道的设计图纸和规格要求,确保测试工作符合相关标准和规范要求。
- 检查所有管道连接部位的密封垫,确保其完好无损。
- 确保试验设备和工具的准备充分,包括压力表、水泵、管道堵头等。
2. 管道封堵:- 先以胶圈封堵主排水管道的出水口。
- 在排水系统的所有进水口接口处,使用专用堵头将其封堵。
3. 试验流程:- 用水泵将水缓慢注入管道系统,开始试验。
此时,应记录注水的压力。
- 在管道系统产生全面液压力之前,需逐渐增大注水压力。
- 确保给水压力适中,既能确保系统正常运行,又不会对管道系统造成过大的压力。
- 测试期间,需要观察管道系统的泄漏现象,并及时记录泄漏点的位置。
4. 试验结果:- 如果整个系统在试压期间保持稳定,没有明显的泄漏现象,那么试验结果被视为合格。
- 如发现泄漏现象,需要记录并定位泄漏点,并及时进行修复或更换。
- 完成试验后,需要排水并将管道恢复至正常使用状态。
5. 安全要求:- 在试验过程中,需要确保工作区域的安全,尤其是防止人员滑倒或其他意外伤害的发生。
- 对于需要注水的系统,应注意控制水量,避免水压超出系统设计承受能力。
排水管道闭水试验方案是确保排水系统可靠性和安全性的关键步骤。
按照以上步骤执行试验,可以及时发现并修复潜在问题,确保管道系统的正常运行和使用。
污水处理工程闭水试验施工方案
污水处理工程闭水试验施工方案1. 概述本方案旨在介绍污水处理工程的闭水试验施工方案,确保施工过程严格按照相关规范和要求进行。
2. 试验目的闭水试验旨在检验污水处理设施的密封性和工艺性能,确保设施能够有效地处理污水,达到预定的处理效果。
3. 试验步骤闭水试验的步骤如下:3.1 准备工作在进行闭水试验前,需要做好以下准备工作:- 停止原有的进水供应,使处理设施完全处于静态状态。
- 将处理设施内的污水排空或转移至其他处理设施。
- 清理处理设施内的杂物和积存物,并检查设施是否完好无损。
- 准备试验所需的仪器设备和试验液。
3.2 密封试验密封试验旨在检测处理设施的密封性能,具体步骤如下:- 关闭处理设施的进出水管线,并封闭进出水阀门。
- 将试验液注入处理设施,并增加相应的压力。
- 观察处理设施的密封性能,确保无漏水现象。
3.3 工艺性能试验工艺性能试验旨在检测处理设施的工艺性能,具体步骤如下:- 按照预定操作流程,启动处理设施的运行。
- 监测处理设施的运行参数,包括进出水水质、处理效果等。
- 定期对处理设施进行检查,确保设施正常运行。
4. 试验记录和报告在闭水试验过程中,应详细记录试验的各个步骤和结果,并编制试验报告。
试验记录和报告应包括以下内容:- 试验的日期、地点和施工人员。
- 试验步骤和操作过程的详细描述。
- 试验中观察到的现象和问题。
- 试验结果的数据和分析。
- 问题的处理和改进措施。
5. 安全措施在进行闭水试验时,需遵守以下安全措施:- 严格按照相关规范和要求进行操作。
- 确保试验液的安全使用,避免对环境和人员造成危害。
- 佩戴必要的个人防护装备,如手套、面罩等。
6. 结论通过闭水试验,可以评估污水处理工程的密封性和工艺性能,为后续的正式运行提供参考和依据。
同时,根据试验结果和记录,可以及时发现和解决问题,确保设施的正常运行和处理效果。
以上是污水处理工程闭水试验施工方案的简要介绍,详细的操作流程和要求应根据具体情况进行进一步制定。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节,通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性,确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案,明确施工流程、操作要点,保证试验过程安全、高效进行,最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备:包括闭水试验泵、压力表等;•密封胶带、密封胶水等密封材料;•测量工具:尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好,按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面,清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理,确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵,逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵,记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水,试验合格;如有漏水,检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作,避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好,避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验,并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定,能够有效规范试验过程,提高试验操作的安全性和准确性,确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容,具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能,以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验,以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统,包括:排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验:将给排水系统与进水管道进行连接,通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力,以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验:利用排水系统进行水位稳定试验,通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵:用于给排水系统注水和排水,保证系统正常运行。
2. 压力表:用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计:用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具:用于封闭系统,确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作:确认系统已经安装完毕,与进水管道连接良好,排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验:对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门,进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统,并监测系统的压力变化情况,确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验:密闭试验完成后,进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量,观察系统内水位的稳定情况,确保系统能够快速稳定水位,排水通畅。
4. 试验结果记录:记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果,包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录,分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况,评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷,提出改进措施,并重新进行试验,直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定,确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中,注意监测系统压力和水位变化情况,及时采取措施对系统进行调节,防止出现意外。
给水排水管道工程闭水试验施工方案及工艺方法
给水排水管道工程闭水试验施工方案及工艺方法水排水管道工程闭水试验是在工程建设完成后,对已经安装的给水排水管道进行检验和验收的重要环节。
闭水试验的目的是检验管道系统的密封性和承压性能,确保管道系统安全可靠地运行。
下面是一个水排水管道工程闭水试验施工方案及工艺方法的详细说明。
一、试验前的准备工作1.管道系统的清理:将管道系统内的杂物、垃圾和铁屑等清理干净,使水流通畅。
2.管道系统的检查:检查管道系统的接口、阀门、法兰等是否紧密,无泄漏现象。
3.试验设备的准备:准备好试验所需的水泵、定量桶、高压表等设备,并确保设备的良好运行状态。
二、试验方案1.试验范围:按照设计图纸要求,选择试验管线的起止点,包括管道系统内主要干线和支线。
2.试验压力:根据设计要求,根据管道系统的特点和所需承受压力,确定试验压力,一般为设计压力的1.5倍。
3.试验时间:试验时间不得少于2小时,以保证管道系统的稳定与安全。
三、试验工艺方法1.封堵法:对于短距离的管段,可以采用封堵法进行试验。
首先关闭管道的进口和出口阀门,然后在进口管段设置阻力堵头,通过水泵将管道内充满水,观察一段时间,检验是否有漏水现象。
2.循环试验法:对于长距离的管段,可以采用循环试验法。
将水泵与管道系统相连,通过水泵将水源引入管道系统内,通过高压表检测管道的压力变化,观察一段时间,检验是否有压力下降或泄漏现象。
3.多点试验法:对于复杂的管道系统,可以采用多点试验法。
选取多个监测点,分别在不同位置安装高压表,用水泵将水源引入管道系统,观察各监测点的压力变化,检验是否有泄漏现象。
四、试验过程控制1.确保试验设备的稳定运行,及时检查和调整设备的压力和流量。
2.观察试验期间管道系统的压力变化情况,记录试验数据。
3.对发现的漏水、泄漏等问题,及时进行修补和处理。
五、试验结束处理1.试验结束后,将试验所用的水排空并进行处理。
2.记录试验数据,包括试验压力、试验时间、试验结果等。
污水管道闭水试验施工方案(未改)
污水管道闭水试验施工方案一、试验目的对污水管道进行闭水试验,验证管道系统的密封性能,确保管道运行安全。
二、施工准备•工程图纸、设计要求和相关技术规范•闭水试验设备、工具及材料•施工人员和监督人员配备•安全防护措施准备三、施工步骤1.准备工作:–检查管道系统的安装情况,确保管道连接完整密封。
–准备好用于试验的水源以及相应的试验设备。
2.试验准备:–关闭管道的进水和出水阀门,确保管道系统完全隔离。
–检查试验设备的连接情况,确保试验管道与设备连接牢固。
3.试验操作:–逐渐注入试验水至管道系统中,注意监测管道系统内压力变化。
–维持管道系统中的试验水静置一段时间,以观察是否存在漏水情况。
4.压力测试:–对管道系统施加一定压力,观察管道是否存在异常现象,如渗漏或管道变形。
5.试验结束:–试验完成后,排放试验水并恢复管道的正常运行状态。
–记录试验过程中的压力变化和试验结果,制定相应的处理措施。
四、施工注意事项•确保试验设备和管道系统的安全性和可靠性。
•试验过程中要密切监测管道系统的压力变化及水位变化。
•严格遵守施工安全规程,做好现场安全防护工作。
•若发现管道系统存在漏水等问题,及时采取措施进行修复。
五、施工总结污水管道闭水试验是确保管道系统运行安全性的重要环节,通过严格按照施工方案进行试验操作,可以有效验证管道的密封性能,最大程度减少管道运行过程中的风险。
在施工过程中要严格执行操作规程,准确记录试验数据,并结合试验结果进行必要的维修和改进,以提升管道系统的稳定性和可靠性。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案
背景
在完成排水管道安装后,为了确保管道系统的正常工作,需要进行闭水试验。
闭水试验是指在排水管道系统尚未与其他设备连接前,以水泵为动力源将水注入管道中,达到一定压力和流量,以检测管道系统存在的漏水点。
试验流程
1. 确保管道系统内部清洁干净
2. 阀门设置:
* 关闭所有排水管道和附属设备的阀门
* 开启进水口阀门,至全开
* 开启出水口阀门,至全开
* 监测进水口、出水口的压力表和水泵电流表,确保水泵可正
常工作
3. 增压:
* 慢慢打开水泵电源开关,增压至试验压力
* 检查阀门、管道系统及连接部位是否有泄漏,如有泄漏需要
及时处理
4. 保持:
* 维持试验压力,观察压力表和水表的读数,确保稳定
* 将试验持续时间保持在规定时长后,逐渐减少水泵电源开关,停止增压
5. 清理:
* 关闭出水口阀门,至全关
* 关闭进水口阀门,至全关
* 打开管道中央放水口,排水,清理管道系统
* 关闭放水口
注意事项
1. 试验过程中需有专人监测管道系统的工作状态,确保实验过程的安全与科学
2. 试验前需要排除管道系统内存在杂物、异物的可能性,避免增加管道系统的不必要污染
3. 关闭进、出水口阀门时,需要安全正确操作,避免造成人员伤害和管道系统的损坏
4. 试验完成后,需要仔细清理管道系统的残留物,避免日后使用时的堵塞等问题
以上即为排水管道闭水试验方案,实验前需要准备充分,实验过程需严格按照规定流程进行操作,实验后需要仔细清理系统,确保系统畅通。
雨污水管道工程闭水试验方案范文
雨污水管道工程闭水试验方案范文
污水管道工程闭水试验方案
一、现场收集水质及管道工程资料
1、工程概况
该工程是一条污水管道,总长度20km,管径为800mm至1800mm,管材为PVC,室外管道地质情况为围岩比较软,以及地表有泥层,地基地质为河床泥土。
2、水质信息
该污水管道接收的污水主要来自居民生活污水,少量的工业污水。
经过实地仪器检测,污水中的悬浮物、溶解氧、残渣氮、氨氮、总磷等项目的指标如下:
参数/指标/标准/检测结果
悬浮物(mg/L) / ≤30 / 21
溶解氧(mg / L) / ≥1 / 8
残渣氮(mg / L) / ≤37 / 33
氨氮(mg / L) / ≤6 / 4
总磷(mg / L) / ≤1.5 / 1.3
二、闭水试验计划
1、试验前准备
(1)选取合适的试验管段:确定试验段上游和下游的水位、地下水位,确定出水口,并预留试验管段;
(2)预定试验物资:准备各种必要的试验仪器、设备、材料及一定
量的试验水;
(3)试验人员配备:组织经验丰富的试验人员,把握现场的实施情况,准确完成试验过程;
2、试验过程
(1)关阀后排水:关闭上游和下游的全部阀门,将管道内的污水排出;
(2)进行水位测试:上游和下游的水位都进行精确测定,记录数据;
(3)注入试验水:在。
污水管道闭水试验方案
污水管道闭水试验方案一、试验前准备工作1.试验前应检查管道系统的所有配件,并确保安装正确牢固。
2.将系统中的所有阀门关闭,并确保密封。
3.排空管道系统中的所有空气和水分,保证完全排空。
4.检查所有预埋件,确保密封。
二、试验步骤1.先对低于周边地面的部分进行试验,避免污水回流。
2.用压力表测定管道系统中的初始压力,记录下来。
3.关闭进水阀,将实施试验段的管道充满试验水,增加管道内水位至设计标高。
4.观察试验段是否有渗漏现象,若有渗漏现象,则应及时修复。
5.在试压状态下观察试验段是否有降压现象,若有降压现象,则应排查漏点、渗漏或管道破损问题。
6.保持试压状态持续一段时间,观察管道系统是否稳定。
三、试验结束和数据处理1.试验结束后,打开排气阀,排掉管道系统内的水。
2.记录试验结束时的压力,并与初始压力进行比较,观察差异。
3.记录试验中发现的渗漏、漏点以及修复情况。
4.对于压力波动较大或有压力下降的部分进行排查,找出原因并进行修复。
5.对试验数据进行分析和记录,明确试验段是否合格及其原因。
注意事项:1.在试验过程中,应确保工作人员的人身和安全。
2.在试验区域周边设置标识,禁止非试验人员进入区域。
3.在低于周边地面的部分进行试验时,应避免污水回流,确保试验过程的卫生条件。
4.对于渗漏、漏点等现象,在试验中及时修复,确保试验的准确性和有效性。
5.对试验数据要进行严格记录和分析,找出问题所在,并进行及时修复。
以上是污水管道闭水试验的一般方案,具体的试验步骤和注意事项可根据实际工程情况进行调整和补充。
在试验过程中,应严格按照相关规范和标准进行操作,确保试验结果的准确和可靠。
排水管道闭水试验施工方案
排水管道闭水试验施工案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有:DN1200II级钢筋混凝土管82m,DN1000II级钢筋混凝土管1988m,DN800II级钢筋混凝土管9036m,DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m,DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座,联合式双篦雨水口531座,门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有:DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ,DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ,DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m,DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座,门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008三、试验主要材料1、大功率潜水泵、胶管(用于闭水试验时抽水用)2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)3、刻度尺4、水位测针(由针体和针头两部分构成)5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:(1)管道及检查井外观质量已验收合格;(2)管道未回填且沟槽无积水;(3)全部预留应封堵,不得渗水;(4)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前,应做好下列准备工作:(1)将检查井清理干净,修补井外的缺陷;(2)检查充水及排水闸门,不渗漏;(3)设置水位观测标尺;(4)标定水位测针;(5)准备现场测定蒸发量的设备;(6)灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
管道闭水试验专项施工方案(DOC)
管道闭水试验专项施工方案一、前言管道闭水试验是一项重要的工程质量检验手段,通过闭水试验可以检验管道系统的密封性和稳定性。
本文将针对管道闭水试验的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作1.确认闭水试验的具体要求和标准。
2.制定闭水试验的施工计划,包括施工时间、人员安排、设备准备等。
3.检查管道系统的完整性,确保无损坏或漏水的情况。
4.准备闭水试验所需的工具和材料,包括封堵器、水表、测压设备等。
三、施工步骤1.封堵管道系统:首先,根据闭水试验的要求,在管道系统的进出口处设置封堵器,确保管道系统完全封闭。
2.充水试验:将管道系统内充满水,确保水位高于最高点,然后关闭进水口,保持水压稳定。
3.检查压力:使用测压设备对管道系统的水压进行监测,持续一定时间,观察是否有压力波动或水渗漏情况。
4.压力释放:待闭水试验结束后,逐步释放管道系统内的水压,确保安全排水。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照操作规程执行,确保施工质量和安全。
2.注意保护管道系统的附件和配件,避免损坏。
3.施工现场应保持整洁,定期清理泄漏的水源或杂物。
4.在施工过程中,如遇到异常情况应及时停止施工,进行检查和处理。
五、施工结束及验收1.施工结束后,对闭水试验的结果进行记录并上报。
2.进行试验报告的编制,包括试验过程、参数记录、问题处理等。
3.进行相关责任人员的验收,确认闭水试验结果符合要求。
结语管道闭水试验是管道系统施工中重要的一环,只有通过严格的施工过程和规范措施,才能确保管道系统的质量和安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对大家有所帮助,谢谢阅读!。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案摘要:管道闭水试验是工程建设过程中一个非常重要的环节,它可以确保管道系统在正式运行前的安全性能和可靠性。
本文将介绍管道闭水试验的目的和意义,施工前的准备工作,具体的试验步骤及注意事项,并提供一份完整的施工方案。
通过正确执行闭水试验,可以有效评估管道系统的质量,并发现潜在问题,为正式运行奠定良好的基础。
一、引言管道闭水试验是指在完善管道系统安装后,通过加压方式将管道系统内部的水封闭,进行持续观察一段时间,以判断管道系统是否具备正常运行的条件。
该试验主要目的是评估管道系统的密封性、强度和稳定性,以保证其在运行期间不发生泄漏和其他意外事故。
二、试验前的准备工作1. 管道清洁:在进行闭水试验前,必须确保管道系统的内部清洁。
清洗管道的方法可以根据具体情况选择,通常包括水冲洗、化学清洗等方式。
2. 管道检查:对管道系统进行全面的检查,确保没有漏洞、破损或其他问题。
必要时,对问题部位进行修复或更换。
3. 密封材料准备:准备好适用于管道系统的密封材料,如密封胶、防水胶带等。
4. 试验设备准备:准备好必要的试验设备,包括水泵、水表、压力表等。
三、试验步骤及注意事项1. 充水试验a. 打开管道系统的进水阀门,通过水泵将水注入管道系统。
b. 当水开始从出水阀门流出时,关闭出水阀门,保持进水阀门打开。
c. 观察管道系统是否有漏水现象,如果有漏水现象,需要及时进行修复。
d. 继续充水,直至管道系统充满为止。
2. 停水观察a. 关闭进水阀门,观察管道系统压力是否有明显下降。
如果有下降,需要检查管道系统是否存在漏水问题。
b. 在一段时间内观察管道系统的稳定性,检查是否有异常情况出现。
c. 记录每个观察时刻的压力值和时间。
3. 增压试验a. 打开进水阀门,利用水泵将管道系统压力逐渐增加到设计压力。
b. 观察管道系统是否有漏水或其他异常情况,如有发现问题,及时进行修复。
c. 维持设计压力一段时间,记录试验过程中的压力变化情况。
污水收集管道闭水试验方法
污水收集管道闭水试验方法
一、试验概述
污水收集管道闭水试验是测试管道系统在正常使用条件下的密
封性能的一种方法。
通过施加一定的水压来检查管道系统是否存在
泄漏或渗漏的问题。
二、试验步骤
1. 清洁管道:在进行闭水试验之前,需要确保管道系统内部干
净无杂物,并清除掉可能影响密封性能的污物。
2. 封堵管口:将管道系统的进出口口封堵住,确保水不会泄漏
出去。
3. 施加水压:通过水源将一定压力的水注入管道系统内,建议
逐渐增加水压,观察管道系统是否出现泄漏现象。
4. 检查泄漏:在施加水压期间,仔细检查管道系统的每个连接
部位和管道本身是否有泄漏,可用肉眼或其他合适的工具进行观察。
5. 记录压力:在试验过程中需持续记录水压,以便后续分析和
评估。
三、注意事项
1. 在进行闭水试验前,需要保证管道系统安全可靠,确保试验过程中无人员受伤或其他意外事件发生。
2. 施加的水压应根据实际情况选择,过高的水压可能导致管道破裂或其他损坏。
3. 在试验过程中,应密切观察管道系统,如发现泄漏问题应立即停止试验,并进行修复。
4. 记录试验过程中的关键数据,并保存好相关记录,以备日后参考和分析。
以上是污水收集管道闭水试验的基本方法和步骤,希望对您有所帮助。
污水管道闭水试验专项施工方案
目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概述 (1)2.1 工程概况 (1)第三章施工部署 (4)3.1 项目管理组织 (4)3.2 设备安排计划 (4)3.3 闭水试验条件验收 (4)第四章施工方案 (5)4.1 闭水试验程序 (5)4.2 闭水试验 (5)第五章文明安全 (6)第一章编制说明1.1 编制依据1、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程招标文件及施工合同;2、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程施工图设计图集;3、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程总体施工组织设计;4、我公司制定的ISO 9001质量体系认证程序文件。
1.2 编制原则1、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准。
2、科学管理,精心施工,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
第二章工程概述2.1 工程概况本工程为xxxxxx污水处理工程:厂外管道工程。
厂外管道工程采用截流式合流制的排水体制,管道分为截污管和合流管两部分。
镇区一期排水管道工程,其中截污管分为A、B、C、D、E五条线路,管径为DN600~d1000,管道总长8402m;合流管分为I、II、III三条线路,管径为d800~d1000,管道总长1688m。
同时,在现状排渠岸边及合流管出水口处共设6座截流井,保证旱季或小雨时污水流量顺利进入污水处理厂,缓解河道污染现状,改善镇区生活环境。
建设单位:xxxxxx人民政府设计单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位:广州宏达工程顾问有限公司施工单位:广东省xxxx有限公司2.1.1 沉井概况2.1.2 顶管概况本工程的顶管主要分为WA2→WA5、WA8→WA11、WA15→WA17、WA19→WA22、WA26→WA29、WA32→WA35、WA38→WA42、WA45→WA48、WA50→WA52、WA54→WA56、WA2→WA5、WD16→WB31、WB28→WA1、WB31→WB28、WD16→WD14,采用直径为Φ1000的钢承口式钢筋混凝土管(顶管管材)。
污水管道闭水试验方法
实用标准文档文案大全目录一、编制依据: 0二、工程概况 0三、准备主要工具 (2)四、闭水试验应具备条件 (3)五、闭水试验程序 (4)六、闭水试验方法 (4)七、安全措施 (7)八、试验注意事项 (7)一、编制依据:1、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);2、《深圳市龙岗区龙岗街道同乐东区雨污分流管网工程施工组织设计》;二、工程概况1、工程名称:深圳市龙岗区龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程2、工程地点:深圳市龙岗区同乐街道片区3、工程概况:本工程位于龙岗街道同乐社区、同心社区、同德社区,分为北片区和南片区,具体范围结合社区范围线、深汕公路、惠盐高速公路进行确定、北片区位于惠盐高速公路西侧,南片区位于深汕公路南侧。
本工程主要分为三部分内容:1)现状道路排水系统完善,主要包括园新路、景盛路、黄屋路、水田二路、兰水路、大埔二路等;2)新旧村居住区及工厂区外围道路分流制改造,其中新村居住区包括同乐社区居委会片区、池屋新村A区、池屋新村B区、企岭村、黄屋村、其面村、坑尾村、新大坑村等,旧村居住区有企岭旧村、黄屋旧村、其面旧村、新大坑旧村、下围居民小组和池屋村民小组等;3)建筑排水立管的改造,主要是对新村居住区的合流制建筑进行分流制改造。
市政雨污管网是为解决雨污混流的现状,施工项目主要是改造或新建雨水管和污水管,或将原有污水管接入市政总管。
DN200~DN500主要为小区内管道。
DN600、DN800主要为市政道路埋管,也是雨、污水二三级支管。
以经济合理的原则,在小区内或市区以开槽埋管方式施工,管道两侧预留30~40cm的操作宽度,基槽深度按设计要求开挖,遇到地下水时采取降水措施,确保铺管时底部无水。
基槽根据土质情况放坡,但应保证槽壁的稳定性。
开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。
当管道埋深大,地质不良时,采用钢板桩支护。
4、污水管道工程量:本工程闭水试验为污水管道闭水试验,工程量主要如下:DN200,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:388.29m;DN300,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:3345m;DN400,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:9474m;DN400,SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:400m;DN500,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:796m;DN600,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:628m;DN600,SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:714m;Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D400:524m;Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D500:50m;Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D600:48m;Ⅱ级钢筋混凝土排水管D800:278m;Ⅱ级钢筋混凝土排水管D1000:118m。
雨污水闭水试验施工方案
雨污水闭水试验施工方案1. 引言雨污水闭水试验是指在工程竣工前,对雨水管道和污水管道进行水密性试验,以确保管道系统能够正常运行,不会发生漏水等问题。
本文档旨在介绍雨污水闭水试验的施工方案,包括试验前的准备工作、试验过程以及试验后的清理工作。
2. 试验前的准备工作在进行雨污水闭水试验之前,需要进行以下准备工作:2.1. 材料和工具准备•水管堵头:用于堵住管道的一端,确保水密性试验的进行。
•水表或水压表:用于测量管道的水压,以检测是否存在漏水问题。
•水源:提供试验所需的水。
2.2. 管道清理在进行试验前,需要对雨水管道和污水管道进行清理,确保管道内部没有障碍物,以保证试验的准确性。
清理管道可以使用高压水枪或清洗剂等工具。
2.3. 防护措施在进行试验时,需要做好安全防护措施,确保人员的安全。
包括穿戴好防水服和防滑鞋,同时注意操作时的安全措施,避免滑倒或其他意外事故。
3. 试验过程试验前的准备工作完成后,可以进行雨污水闭水试验。
试验过程应按照以下步骤进行:3.1. 封堵管道首先,使用水管堵头将管道的一端堵住。
这样可以确保试验时水不会从管道的其他地方溢出,以保证试验的准确性。
3.2. 充水打开水源,将水注入管道。
在注水过程中需要慢慢增加水压,以避免管道的破裂或其他损坏。
同时,使用水表或水压表检测管道的水压,确保水压达到要求。
3.3. 保持压力在达到试验所需的水压后,保持水压稳定,观察一段时间,检查是否存在漏水情况。
如果发现漏水,需要及时修复。
3.4. 压力释放试验完成后,需要将水压释放,让水从管道中排出。
可以打开另一端的阀门,或使用其他方法将水排出管道。
3.5. 清理工作试验完成后,需要对施工现场进行清理,包括清除堵头、清理水源以及清除试验过程中产生的垃圾。
确保施工现场的整洁。
4. 试验后的记录和报告在试验完成后,需要对试验过程进行记录,并生成试验报告。
试验报告应包括以下内容:•试验日期和时间•试验地点•参与人员•试验过程中的水压数据记录•发现的问题和修复情况•试验的结果和结论5. 结论雨污水闭水试验是确保管道系统运行正常的重要环节。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案一、施工准备。
1.1 施工前的准备工作。
在进行管道闭水试验之前,首先要对试验管道进行清洗和排空,确保管道内部没有杂物和空气。
同时,需要检查管道连接处是否有漏水现象,如有漏水需要及时修补。
另外,还需要准备好闭水试验所需的工具和设备,如水泵、压力表、密封胶条等。
1.2 安全措施。
在进行管道闭水试验时,必须严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作。
施工人员需要佩戴好安全帽、手套等防护用具,避免发生意外伤害。
同时,要确保试验场地的安全,防止他人误入施工区域。
二、施工步骤。
2.1 密封管道。
首先,需要对试验管道进行密封处理,将所有进出口封闭,确保试验管道的密封性。
同时,要检查管道连接处是否有漏水现象,如有漏水需要及时修补。
2.2 充水试验。
将水泵连接到试验管道的进口处,开始向管道内注水,直至管道内充满水。
在充水过程中,要注意监测管道内的压力变化,确保管道内部没有漏水现象。
2.3 施加压力。
当管道内充满水后,需要施加压力进行试验。
通过水泵向管道内施加一定压力,持续一定时间,观察管道内是否有渗漏现象。
同时,要及时记录压力变化情况,为后续分析提供数据支持。
2.4 压力释放。
试验结束后,需要将管道内的水排空,释放压力。
在释放压力的过程中,要确保操作安全,避免发生意外。
三、施工注意事项。
3.1 注意管道材质。
在进行管道闭水试验时,要根据管道的材质和规格确定试验的压力和持续时间,避免因超压而导致管道破裂或损坏。
3.2 注意环境因素。
在选择试验时间和地点时,要考虑环境因素的影响,避免在恶劣的天气条件下进行试验,影响试验效果。
3.3 注意数据记录。
在试验过程中,要及时记录压力变化情况、试验时间等数据,为后续分析提供支持。
同时,要对试验结果进行分析,及时发现问题并进行处理。
四、施工结束。
4.1 清理场地。
试验结束后,要对场地进行清理,清除试验过程中产生的杂物和污水,确保场地整洁。
4.2 数据分析。
对试验过程中记录的数据进行分析,评估试验结果,发现问题并及时处理。
雨污水管道工程闭水试验方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备主要工具 (1)四、闭水试验应具备条件 (2)五、闭水试验程序 (3)六、闭水试验方法 (3)七、开始闭水试验 (4)七、闭水试验标准 (6)八、安全措施 (6)九、试验注意事项 (7)管道闭水试验记录表 (7)雨污水管道工程闭水试验方案一、编制依据1.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);2.农村污水收集处理工程施工设计图纸。
二、工程概况1、工程名称: 农村污水收集处理工程工程地点:3.工程概况:农村污废水收集处理工程需新建污水管网为328252米, 污水管管径为DN160~DN500和0.4×0.5盖板沟, 其中DN160接户管为UPVC 管, 共132252米, DN300~DN500雨、污水管均采用塑钢缠绕管, 共226000米。
4、雨、污水管道工程量:本项目闭水试验主要为雨、污水工程闭水试验, 管道均为无压管道, 主要管道有:DN300塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2;DN400塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2;DN500塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2。
三、主要工具、仪器1.大功率潜水泵、胶管(要用于闭水试验时抽水用);2.标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况);3.刻度尺;4.水位测针(由针体和针头两部分构成);5.量水桶;6.电子秤;7、气囊。
四、闭水试验应具备条件1.闭水试验应在下列条件下进行:⑴管道及检查井外观质量已验收合格;⑵管道未回填且沟槽内无积水;⑶全部预留孔应封堵, 不得渗水;⑷管道两端气囊承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水。
2.闭水试验前, 应做好下列准备工作:⑴将检查井内清理干净, 修补井内外的缺陷;⑵设置水位观测标尺;⑶标定水位测针;⑷灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3.闭水试验前, 应做好下列检查工作:⑴外观质量检查合格;⑵检查井内清理完毕,无杂物积水现象;⑶管道两端气囊承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水;⑷闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
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******工程
管道闭水试验方案
*************工程有限公司
2017年3月
一、工程概况
1.工程名称:**********工程
2.工程地点:************开发区
3.闭水试验思路:本工程闭水试验为污水管道闭水试验,试验桩号K0+000-K3+116,共计3116m,应建设中心要求需全段进行闭水试验,根据现场实际情况,因没有检查井作为观察井,拟采用加压注水来检测管道的密闭性,用多级加压泵将管道加压至0.05Mpa,如果在规定时间内压力无损失或者渗水量在规定的范围内,则为合格。
本标段管道根据完成情况划分为两段进行试验,分别为K0+000-K2+222、K2+222-K3+116。
首先选取已完成段(桩号K2+222-K3+116)作为试验段。
起点在104国道东侧玻璃钢夹砂管上安装钢制盲板,终点在荆山地涵处的跌水井里安装钢制盲板,桩号K2+900处的排气井同时作为注水口为加压口,桩号
K2+750处排气井进行排气。
其余管道等104穿桥管施工完毕后,一次进行闭水试验。
该段水源直接用污水处理厂内水泵注水,始点为荆马河污水处理厂内,终点在桩号K2+222处,始点以阀门作为盲板,终点用钢制盲板封堵,104国道处排气井同时作为注水口和加压口,中水厂南排气井进行排气。
4、编制依据:
1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
2)************工程施工图纸
二、主要材料
1、大功率潜水泵、胶管(要用于闭水试验时抽水用);
2、多级加压泵含流量计(主要用于补水和加压);
3、压力表(观察压力变化情况);
三.闭水试验应具备条件
1、闭水试验应在下列条件下进行:
1)管道及检查井外观质量已验收合格;
2)管道未回填且沟槽内无积水;
3)全部预留孔应封堵,不得渗水;
4)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
2、闭水试验前,应做好下列检查工作:
1)外观质量检查合格;
2)管道内清理完毕,无杂物积水现象;
3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;
4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位;
四.闭水试验程序
施工准备----清理管道内杂物-----封堵管口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及接头处渗水情况------计算渗水量-----验收
五、闭水试验方法
首先将被试验的管段起点及终点的管子两端用钢制盲板堵好,在桩号
K2+900排气井上设置进水口,将进水管接至堵板的一侧。
管道应严密,并从荆马河抽取河水向管内充水,管道充满水后浸泡24小时,然后再用多级加压泵加压至0.05Mpa。
同时不断注水使压力稳定在0.05Mpa,并记录注水量,观察管口接头处是否严密不漏,观察30分钟,测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
1、准备工作
灌水之前首先将管内清理干净,以免充水后管内浮渣漂浮水面,影响测试精度。
对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生。
2、灌水
水源直接用潜水泵从荆马河处抽取,当管内基本充满水后,将管内气体排净后用多级加压泵注水加压,达到0.05Mpa时停止加压,直至观测结束。
若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水,保持试验段压力恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
试水合格后即可缓慢放水,水直接从K2+222接口处拆除盲板,然后挖导流沟直接将水放至荆马河内。
(注放水前导流沟铺设彩条布防止水土流失),闭水试验应填写试验记录,格式应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)附录D中附表D.0.2表的规定。
检查井内不得有漏水现象,渗水量按以下标准检测是否合格,
闭水试验合格后,应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。
六、安全
1、做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作;
2、施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位,必须设置护栏,加盖等防护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯;
3、各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业;
七、施工注意事项
1、闭水试验是对各管道施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患。
4、试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准。
表D.0.2 管道闭水试验记录表
施工单位:试验负责人:监理单位:设计单位:
建设单位:记录员:。