亚麻常用脱胶方法

亚麻常用脱胶方法

一、亚麻纤维的主要组成物质

亚麻是韧皮纤维作物,起源于近东、地中海沿岸。亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料。亚麻的纤维的主要组成物质有纤维素、半纤维素、木质素等，如表1。

表1 亚麻的主要组成物质

二、亚麻纤维的物理化学性质

1.吸湿性纤维的公定回潮率为12%，吸湿性好，染色性较好，但色泽鲜艳度不如化学纤维。

2.强伸度单纤维强度为0.493-0.7N/tex，断裂伸长率为2.7-

3.3%，故纤维的刚性较大，回弹性较小。在2%定伸长下，瞬间回复率为65%，因此纯亚麻纤维的织物抗皱性差，手感板硬。

3.密度 1.5-1.52g/cm3.

4.色泽脱胶均匀的纤维为银白色或灰白色，有光泽。品质较次的脱胶不均匀的纤维为灰黄色、黄绿至黄褐色，无光泽。

5.光、热学性在日光的长期暴晒下，纤维中含的木质素被氧化，纤维强力下降。导热性较好，热的放散性比棉大。

6.耐酸、碱性耐碱，耐冷稀酸，浓酸和热稀酸能使纤维分解。

三、亚麻原茎的脱胶原理与种类

亚麻纤维是由若干单纤维组成的，各单纤维之间有胶质相粘，亚麻上的胶质分为将纤维束和其周围的组织粘合在一起的胶质A和将各单纤维粘台在一起的胶质B两种，沤制过程以除去胶质A为主，使纤维与木质部分离。

亚麻原茎的脱胶方法有很多种，主要分成三大类。化学法是利用试剂溶解果胶，如原茎经化学煮练等。物理化学法是利用高压蒸汽水解果胶，如蒸汽法制干茎。微生物法是利用微生物分解果胶达到脱胶的目的。微生物脱胶是世界上占绝对优势的脱胶方法。

四、常用脱胶方法

（一）温水脱胶法

温水脱胶是一种微生物脱胶法。温水脱胶的过程是先将亚麻原茎按照一定的技术等级分别选茎、分等，对同一等级的原茎按茎粗细、色泽等条件分类堆放，然后用草绳将选好的原茎捆束。脱胶时将麻捆放入钢筋水泥制的30-50m3的沤麻池内，放入清水加温至30-32℃，使微生物繁殖起来，经过3-5昼夜，微生物把麻茎内的纤维束与果胶质分解，使纤维束脱胶分离开木质部，至此亚麻茎在池中脱胶结束。

温水脱胶的优点是不受外界自然条件限制，脱胶时间短，不需大面积沤麻场地，并能稳定的提高纤维质量。采用温水沤麻获得的纤维称温水麻，其颜色为黄绿色、深黄色等。

（二）雨露脱胶法

雨露脱胶法同样是一种微生物脱胶法。雨露脱胶法是将收获的亚麻原茎平铺在田野上，在阳光照射和雨露浸湿下，借助自然界微生物的繁殖破坏麻茎中的胶质，使麻茎中的纤维束和木质部分离，达到脱胶的目的。影响雨露脱胶的主要因素是温度、水分、光照等条件。最适宜微生物繁殖的温度为18-30℃，果胶质被破坏的时间为20-30天。雨露麻的颜色为银灰和深灰色。

雨露脱胶法的优点是条件简单、容易实现、生产成本低，缺点是受自然条件的影响大。由于我国自然条件不理想，故采用雨露法脱胶的纤维质量较差。（三）冷水脱胶法

冷水脱胶法也是一种微生物脱胶法。利用天然水池，如水流缓慢的河流、湖泊、废鱼池、池塘或人造水池等将亚麻原茎脱胶7-25天。

优点是条件简单、生产成本低，缺点是受天气、水质、温度等条件的影响，脱胶后纤维质量差。

（四）生物脱胶法

随着生物技术的发展，亚麻脱胶研究已经深入到分子水平，即酶法脱胶。酶法脱胶就是将脱胶菌培养到菌生长的衰老期后进行过滤或离心等处理，再用得到的粗酶液浸渍亚麻原茎，或者将粗酶液提纯、浓缩为液剂，也可将该浓缩液干燥成为粉剂，使用时将液剂稀释或将粉剂溶于水，把亚麻原茎浸渍在酶稀释液中进行酶解脱胶。

工艺流程：菌种制备→扩大培养→配液→沤麻水→消化→排放

原茎分级打捆→装池→接种→生物发酵→晒麻生物沤麻提高沤麻水的利用率，通过一道水沤麻和沤麻水再利用，与传统温水沤麻方法相比，其沤麻用水节省2/3左右。提高了劳动生产效率，经过纯化的脱胶菌种能在短时间内完成亚麻脱胶，使亚麻脱胶周期缩短70%以上，大幅度提高了劳动效率。

（五）化学脱胶法

化学脱胶法是将经揉压的亚麻原茎开始浸泡在弱烧碱溶液中，然后用硫酸处理几次，使纤维混合物膨胀后，再用机械方法剥取。脱胶工艺流程：浸酸→水洗→碱氧-浴→打纤→酸洗→水洗→膨松剂BK-100浸泡→水洗→脱水→给油→脱油水→烘干→切断→机械开松。

化学脱胶方法对麻纤维的有关性能有一定的影响，比如强力会有稍微的下降。

（六）汽蒸脱胶法

这是一种物理脱胶法。工作时，先将原茎在冷水中浸泡1小时，使韧皮组织吸水膨胀，同时去除部分水溶物，再移入蒸汽锅中，在245kPa压力下，汽蒸75-90min后取出。

此法的优点是经济上较为节约，果胶被水解而纤维素不受破坏，纤维的可纺性较好。