吊环计算
构件吊环计算书
淋水构件吊环计算书吊环应设在承受弯距最小或便于吊装部位，使构件起吊平稳均匀，荷重对称，吊环材料应采用I 级钢筋，吊环设置计算如下：1.单柱吊环埋设计算：砼单柱截面为400×400mm ，仅取最大单柱Z-1进行计算。
Z-1长12.2米,重5.441t 。
施工时设2个吊钩，则每个吊钩承受的力为：5.441/2t=27.205KN 。
则根据公式： A S =G/2σ得A S =27205/（2×50）=272mm 2则选取υ20的钢筋，A S =314mm 2，满足施工需要。
钢筋伸入砼需要长度，由公式： L=KQ/（2πd τw ）得L=4×27205/（2×3.14×20×2）=401mm ，施工取600mm，满足施工需要。
吊钩位置根据规范需要，分别埋设在0.207L 。
2.柱子吊装验算：柱子两个吊点平移时的吊装验算 柱身自重荷载：q=A ×γ×K 动=0.42×25×1.5=6KN/m （γ为钢筋砼重度，K 动为吊装动力系数） 吊装弯矩：M A =0.5ql 12=0.5×6×2.532=19.202KN.m M C =M A =19.202KN.m M B =ql 22/8－0.5（M A＋M C ）=6×7.152/8－0.5×（19.202＋19.202） =19.14KN.m起吊时M A 、M C 弯矩最大，验算A 、C 点处截面（A 、C 点处截面相同，只取A 点处截面进行验算）。
砼C30，f cm =16.5N/mm 2，f y =310N/mm 2因此 αs =M/（f cm bh 0）=1.2×19.202×106/（16.5×400×3002）=0.052 γs =0.5（1＋√1－2αs ）=0.987l 1=0.207Ll 1=0.207LAS ，=M/（γsfyh）=1.2×25.755×106/（0.987×310×300）=336.7mm2实际配筋有：3Φ18（763mm2）>AS，=336.7mm2，满足施工要求3.梁吊环埋设计算：主梁截面为250×600mm，仅取最大长度5.5米进行计算。
吊环安装间距
吊环安装间距（原创实用版）目录1.吊环的定义与作用2.吊环的安装方法3.吊环的间距要求4.吊环间距的计算方法5.吊环安装的注意事项正文吊环，又称吊点或吊耳，是一种用于吊装物品的金属环。
它通常由高强度合金钢或不锈钢制成，具有很高的强度和耐久性。
吊环广泛应用于各种吊装作业，如货物运输、机械设备安装等。
在使用吊环进行吊装时，确保吊环的安装间距合适至关重要，这关系到吊装的稳定性和安全性。
吊环的安装方法通常分为螺纹连接和焊接两种。
螺纹连接吊环是通过将吊环螺纹与被吊物上的螺纹孔进行螺纹连接，实现吊装。
焊接吊环则是将吊环直接焊接在被吊物上。
在安装吊环时，应确保吊环与被吊物的连接牢固可靠，防止在吊装过程中出现脱落等意外情况。
吊环的间距是指吊环在横向和纵向上的间距。
合适的吊环间距可以保证吊装物品的稳定性，避免因吊环间距过大或过小导致的吊装失衡和安全隐患。
具体的吊环间距要求需根据被吊物的形状、重量、吊装方式等因素综合考虑。
吊环间距的计算方法通常分为以下两种：1.对于规则形状的被吊物，可以采用等分法计算吊环间距。
即将被吊物的周长等分为吊环的间距。
2.对于不规则形状的被吊物，可以采用经验法计算吊环间距。
即根据类似形状的被吊物的吊环间距经验数据，结合被吊物的实际情况进行调整。
在吊环安装过程中，需要注意以下几点：1.吊环的安装位置应选择在被吊物的重心附近，以保证吊装平衡。
2.吊环的间距应根据被吊物的形状和重量进行调整，避免过大或过小。
3.吊环与被吊物的连接应牢固可靠，检查螺纹连接或焊接是否达到要求。
4.在吊装过程中，应严格按照操作规程进行，防止因操作不当导致的吊装事故。
总之，在吊环安装过程中，合理设置吊环间距至关重要。
电梯圆钢吊环计算
钢筋吊环计算
1、吊环的设计计算应符合下列要求
①吊环采用HPB级钢筋制作；
②构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力不应大于50N/mm2；
③每个吊环按2个截面计算；
④构件上设计有4个吊环时，仅考虑3个吊环同时发挥作用。
2、吊环应力按下例公式计算：δ=9800G/（n.A）
式中：δ吊环的拉应力（N/mm2）；
[δ]吊环的允许拉应力，一般大于50N/mm2,(已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等)；
N:吊环截面数，2个吊环时为4，4个吊环时为6；
A：1个吊环的钢筋截面（mm2）；
G:构件自重（吨），9800×t(吨)换算成N(牛顿)。
例：一构件自重2.3吨，拟采用2个吊环起吊，计算使用吊环钢筋截面？
解：A=9800G/（[δ].n）=9800×2.3/（50×4）=112.7mm2
选用：Φ12钢筋，A=113.1mm2＞112.7mm2。
1号楼4#电梯选用
单吊环最大荷载20KN：
解：A=20000N/（[δ].n）=20000/（50×2）=200mm2
选用：Φ18钢筋，A=254.47mm2＞200mm2。
常用结构计算方法汇编之桥梁工程：吊装(预埋螺栓、吊环)计算
7 吊装(预埋螺栓、吊环)7.1 设计原则吊环设置均应通过计算，并应遵循以下原则：⑴ 吊环采用I 级钢制作，严禁使用冷加工钢筋，以防脆断；⑵ 作吊环计算采用容许应用值，在构件自重标准值作用下，吊环的拉应力不大于50N/mm 2(起吊时的动力系数已考虑在内)；⑶ 每个吊环按2个截面计算，当在一个构件上设有4个吊环时，计算时仅考虑3个吊环同时发挥作用；⑷ 吊环应尽可能按构件重心对称布置，使其受力均匀。
7.2 吊环计算7.2.1 吊环强度计算吊环的应力可按下式计算：nAQ =σ≤][σ (3.7-1)式中：σ —— 吊环拉应力(N/mm 2)；n —— 吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6； A —— 一个吊环的钢筋截面面积(mm 2)；Q —— 构件的重量(N)；][σ —— 吊环的允许拉应力，一般取不大于50N/mm 2(已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数等)。
一个吊环可起吊的重量可按下式计算：2205.784][2d d Q ==πσ (3.7-2)除个别小型块状构件外，多数构件是用2个或4个吊环，且为对称布置，在此情况下应考虑吊绳斜角的影响，则一个吊环可起吊的重量按下式计算：αsin 5.7820d Q = (3.7-3)式中：0Q —— 一个吊环起吊的重量(N)；d —— 吊环直径(mm)；][σ —— 吊环的允许拉应力，取50N/mm 2；α —— 吊绳起吊斜角(°)。
由式(3.7-3)算出吊环直径与构件重量的关系列于表3.7-1中，可供选用。
表3.7-1 吊环规格及可吊构件重量选用表可吊构件重量(kN)吊绳垂直 吊绳斜角45° 吊绳斜角60° 吊环直径d (mm) 1个吊环 2个吊环 4个吊环2个吊环4个吊环2个吊环4个吊环 吊环露出混凝土面高度(mm) 6 2.83 5.65 8.48 4.00 5.99 4.89 7.34 50 85.02 10.05 15.07 7.11 10.66 8.70 13.05 50 10 7.85 15.70 23.55 11.10 16.65 13.60 20.39 50 12 11.30 22.61 33.91 15.99 23.98 19.58 29.37 60 14 15.39 30.77 46.16 21.76 32.64 26.65 39.97 60可吊构件重量(kN)吊绳垂直 吊绳斜角45° 吊绳斜角60° 吊环直径d (mm) 1个吊环 2个吊环 4个吊环2个吊环4个吊环2个吊环4个吊环 吊环露出混凝土面高度(mm) 16 20.10 40.19 60.29 28.42 42.63 34.81 52.21 70 18 25.43 50.87 76.30 35.97 53.95 44.05 66.08 70 20 31.40 62.80 94.20 44.41 66.61 54.39 81.58 80 2237.99 75.99 113.98 53.73 80.60 65.81 98.71 90 2549.06 98.13 147.19 69.38 104.08 84.98 127.47 100 2861.54 123.09 184.63 87.04 130.55 106.60 159.90 110 3280.38 160.77 241.15 113.68 170.52 139.23 208.84 120 36101.74 203.47 305.21 143.88 215.81 176.21 264.32 140 40 125.60 251.20 376.80 177.63 266.44 217.55 326.32 150在钢筋骨架(钢筋笼)起吊、安装、预制构件运输、吊装，以及施工设备绳索的锚碇中，常需要在结构主筋或构件上配置钢筋吊环，有的设计在配筋时已设置，有的则是施工单位根据需要设置，虽都属辅助、临时使用性质，但都必须做到安全可靠。
起重吊环螺栓拉力计算公式
起重吊环螺栓拉力计算公式起重吊环螺栓是一种用于吊装和起重作业的重要配件，其安全性和可靠性直接关系到吊装作业的安全性和效率。
在起重作业中，吊环螺栓的拉力是一个重要的参数，需要根据实际情况进行计算和评估。
本文将介绍起重吊环螺栓拉力的计算公式及其相关内容。
起重吊环螺栓拉力计算公式如下：F = P × d。
其中，F为起重吊环螺栓的拉力，单位为牛顿（N）；P为螺栓的预紧力，单位为牛顿（N）；d为螺栓的直径，单位为米（m）。
根据这个公式，可以看出起重吊环螺栓的拉力与螺栓的预紧力和直径有直接的关系。
预紧力是指在起重作业中，螺栓受到的预先施加的拉力，通常是通过扭紧螺栓来实现的。
螺栓的直径则是螺栓的横截面直径，直接影响螺栓的承载能力和拉力传递能力。
在实际的起重作业中，螺栓的预紧力可以通过扭矩计或者张力计来进行测量和控制。
而螺栓的直径则可以通过测量或者查阅相关的标准来确定。
根据实际情况，可以使用上述公式来计算起重吊环螺栓的拉力，从而评估吊装作业的安全性和可靠性。
除了上述的基本计算公式外，还需要考虑一些其他因素来综合评估起重吊环螺栓的拉力。
例如，起重吊环螺栓的材质和强度、螺栓的安装方式和环境条件等因素都会对螺栓的拉力产生影响。
因此，在实际的起重作业中，需要综合考虑这些因素，对起重吊环螺栓的拉力进行全面的评估和控制。
此外，还需要注意起重吊环螺栓的使用和维护。
在起重作业中，螺栓受到的载荷和振动会对螺栓的拉力产生影响，可能导致螺栓的松动或者疲劳断裂。
因此，需要定期对起重吊环螺栓进行检查和维护，确保其安全可靠地使用。
总之，起重吊环螺栓的拉力是起重作业中的重要参数，需要根据实际情况进行计算和评估。
通过使用起重吊环螺栓拉力计算公式，可以对螺栓的拉力进行合理的估算，并综合考虑其他因素来评估螺栓的安全性和可靠性。
同时，还需要注意螺栓的使用和维护，确保其在起重作业中能够安全可靠地发挥作用。
吊耳计算书
吊耳及吊具计算书1.钢筋吊环计算σ=9807*G/n.A≤[σ]σ：吊环承受拉应力n：吊环的截面个数：1个吊环2，2个吊环为4，4个吊环为6。
A：一个吊环的钢筋截面面积（mm）2。
G：构件重量（t）。
9807：（t）吨换算成牛顿（N）。
[σ]：吊环的允许拉应力，取50N/mm2，（考虑动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数，钢筋角度影响系数等）。
（公路桥涵施工规范）（1）.类型1：4个Φ16吊环能承受的最大重量：G max=6*2.011*102*50/9807=6.15 t（2）.类型1：4个Φ20吊环能承受的最大重量：G max=6*3.14*102*50/9807=9.5t（3）.类型2：4个Φ22吊环能承受的最在重量：G max=6*3.801*102*50/9807=11.6 t（4）.类型2：4个Φ25吊环能承受的最在重量：G max=6*4.906*102*50/9807=15.0 t（5）.类型3：4个Φ28吊环能承受的最在重量：G max=6*6.1544*102*50/9807=18.7t（6）.类型3：4个Φ32吊环能承受的最在重量：G max=6*8.0384*102*50/9807=24.5t2、钢板吊耳计算a.按钢板容许拉应力计算σ=9807*K*G/n*A≤[σ]σ：吊耳承受拉应力。
K：动力系数，取1.5。
n：吊耳的截面个数：1个吊耳2，2个吊耳为4，4个吊耳为6。
A：一个吊环的钢筋截面面积（mm）2。
G：构件重量（t）。
9807：（t）吨换算成牛顿（N）。
[σ]：钢板容许拉应力，取80N/mm2b.按钢板局部承压计算σ’=9807*K*G/n*A≤[σ]σ’：吊耳钢板承受压应力。
K：动力系数，取1.5。
n：吊环数量：1个吊耳1，2个吊耳为2，4个吊耳为3。
A：一个吊环的钢筋截面面积（mm）2。
G：构件重量（t）。
9807：（t）吨换算成牛顿（N）。
[σ]：吊环的容许压应力，取215N/mm2c.按板板承受剪应力计算τ=9807*K*G/n*A≤[σ]τ：吊耳承受剪应力。
圆钢吊环的计算
Q235B圆钢吊环的计算
1、吊环设计计算应符合以下要求
①吊环采用Q235B圆钢制作
②构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力不应大于50N/mm2
③每个吊环按2个截面计算
④构件上设计有4个吊环时，仅考虑3个吊环同时发挥作用
2、吊环应力按下例公式计算∮=9800G/n.A
式中：∮吊环的拉应力（N/mm2）
[∮]吊环的允许拉应力，一般大于50N/mm2，(已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等)
N:吊环截面数，2个吊环时为4，4个吊环时为6，
A：1个吊环的钢筋截面（mm2）
G:构件自重（吨）9800t(吨)换算成N(牛顿)
由式中算出吊环直径与构件重量关系
吊环构件自重4.0t，拟采用1个吊环起吊，计算使用吊环钢筋截面∮=9800G/[∮].n=9800×4.0/50×2=392（mm2）
选用：Φ25圆钢
A=3.14×12.5×12.5=490.63mm2＞392mm2。
吊环螺丝的重量的计算方法
吊环螺丝的重量的计算方法嘿，吊环螺丝重量的计算方法，这可有点意思呢！我有次在工厂实习，就碰到和吊环螺丝打交道的事儿。
那一堆吊环螺丝，大大小小的，我就好奇它们到底有多重。
首先呢，要是那种标准规格的吊环螺丝，你可以找它的规格表。
这规格表就像吊环螺丝的身份证，上面啥信息都有。
一般来说，规格表上会告诉你不同型号吊环螺丝大概的重量。
就像我们看人的体重信息一样，一目了然。
要是没有规格表，也有办法。
我们可以把吊环螺丝看成是几个简单形状组成的。
比如说，吊环部分有点像个圆环，那圆环的重量怎么算呢？这就和它的半径、材质有关系啦。
你可以想象圆环是一条很粗的线绕成的，线越粗（也就是半径越大），那肯定越重。
而且不同材质也不一样，要是铁的，就比塑料的重多啦。
就像我们戴的项链，金项链肯定比塑料珠子项链重得多。
还有螺丝那部分，它有点像个小圆柱加上个小圆锥。
圆柱部分的重量，我们可以用算圆柱体积的方法，然后乘以材质的密度。
密度呢，就像东西的“体重系数”，不同材料密度不同。
我在工厂的时候，拿着不同材质的小样品，感觉密度大的就是沉甸甸的。
圆锥部分的重量计算也类似，不过要稍微复杂点，得用圆锥体积公式。
我记得有个老师傅，他不用这些复杂计算，拿起一个吊环螺丝，用手一掂，就能大概说出重量。
他那是经验足啊，就像老中医摸脉一样准。
但我们要是想精确计算，还是得老老实实按照这些方法来。
把吊环和螺丝各部分的重量算出来，然后加在一起，就是整个吊环螺丝的重量啦，是不是还挺有成就感的呢？这方法学会了，以后再看到吊环螺丝，就像看透了它一样，知道它有几斤几两啦！。
修井用吊环承载力计算
修井用吊环承载力计算
根据材料力学分析：
1. 按照 d=24mm 计算出螺丝的横截面积；
2. 根据螺丝的材料，查机械工程手册，查到该材料的许用破坏应力[西格玛s]；
3. 最后用螺丝的横截面积乘以材料的许用破坏应力[西格玛s]，结果就是最大的许用载荷即最大承重。
承载力=强度x面积：
螺栓有螺纹，M24螺栓横截面面积不是24直径的圆面积，而是353平方毫米，称之为有效面积.
普通螺栓C级（4.6和4.8级）抗拉强度是170N/平方毫米。
那么承载力就是：170×353=60010N.
换算一下，1吨相当于1000KG，相当于10000N，那么M24螺栓也就是可以承受约6吨的拉力。
旋转吊环力矩
旋转吊环力矩
旋转吊环力矩指的是在旋转吊环的旋转运动中，施加在吊环上的力矩。
力矩是力和力臂的乘积，其中力臂是从旋转轴到力的垂直距离。
旋转吊环力矩的大小决定了吊环的旋转方向和速度，进而影响吊装作业的安全和稳定性。
旋转吊环力矩的计算需要考虑以下几个方面：
1.确定旋转吊环的转动惯量：转动惯量是物体绕旋转轴转动的惯性大小的量
度。
它与物体的质量、形状和相对于旋转轴的位置有关。
根据物体的转动惯量，可以计算出在一定力矩作用下物体的旋转加速度和角速度。
2.计算作用在旋转吊环上的力矩：根据施加在吊环上的力和力臂，可以计算
出力矩的大小。
力矩的方向和大小决定了物体的旋转方向和速度。
3.考虑阻力和摩擦力的影响：在旋转吊环的实际使用中，阻力和摩擦力会阻
碍吊环的旋转运动，从而影响吊环的旋转速度和稳定性。
因此，在计算旋转吊环力矩时需要考虑这些因素。
4.确定安全系数和允许载荷：为了确保吊装作业的安全性和稳定性，需要选
择适当的安全系数，并确定允许的最大载荷。
这需要根据工程实际情况进行计算和评估。
总的来说，旋转吊环力矩指的是在旋转吊环的旋转运动中施加在吊环上的力矩。
在计算旋转吊环力矩时需要考虑转动惯量、作用在物体上的力矩、阻力和摩擦力的影响以及安全系数和允许载荷等因素。
通过合理计算和选择合适的旋转吊环和吊装方案，可以确保吊装作业的安全性和稳定性。
钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算手册
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m、桩长70m，钢筋笼重量为7.188t，采用HPB300?16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。
式中σ—吊环拉应力n—吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A—一个吊环的钢筋截面面积；G—构件的重量（t）；[]σ[]σ4.1.34.1.4取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
即：KN.7=⨯188÷.417618.9钢管自重：KN÷⨯1.7=.00710008.9（1）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m kn qb M •=⨯==026.08/72.107.08/122②集中荷载F 作用下弯矩：③组合弯矩：m kn M M •=+=+175.2149.2026.0212236/2.1792.1/1401048.1510175.2mm n f mm n W M =<=⨯⨯==σ满足要求 （2）抗剪强度值计算（32根?16mm4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/4.11282108.9613.4mm N fy mm N =<=⨯⨯π满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于钢管上的工况，因为钢管为1根，有2个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
即：F=KN.4=613÷2⨯8.9.60422钢管自重：KN÷⨯1.7=.00710008.9（4）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m2kn72078/128/.0.1.0qb=M•=026=⨯（5（63mm钢管，满足使用要求。
吊环对应的重量计算公式
吊环对应的重量计算公式在工程和建筑领域中，吊环是一种常用的吊装工具，用于吊装重物。
在使用吊环进行吊装作业时，需要根据吊环的规格和材质来计算其所能承载的最大重量。
吊环的承载能力是非常重要的，直接关系到吊装作业的安全和效率。
因此，了解吊环对应的重量计算公式是非常重要的。
吊环的承载能力通常由其规格、材质和工作载荷来决定。
在计算吊环的承载能力时，需要考虑吊环的安全系数、工作环境、使用方式等因素。
下面将介绍吊环对应的重量计算公式，并结合实际案例进行说明。
吊环的承载能力计算公式一般可以表示为：W = (S x D x F) / 1000。
其中，W表示吊环的承载能力，单位为吨；S表示吊环的安全系数；D表示吊环的直径，单位为毫米；F表示吊环的材质系数。
安全系数是指在正常工作情况下，吊环的实际承载能力与其标称承载能力之比。
一般来说，安全系数的取值范围在4到6之间。
安全系数越大，表示吊环的安全性越高，但是成本也会相应增加。
吊环的直径是指吊环的外径。
吊环的直径越大，其承载能力也就越大。
在实际应用中，需要根据吊装物体的重量和形状来选择合适直径的吊环。
吊环的材质系数是指吊环的材质对其承载能力的影响系数。
吊环的材质系数一般由制造厂家提供，不同材质的吊环其材质系数也会有所不同。
下面我们通过一个实际案例来说明吊环对应的重量计算公式的应用。
假设某工程项目需要使用吊环来吊装一块重量为5吨的钢板，现在我们需要计算出合适的吊环规格和材质。
首先，我们需要确定吊环的安全系数。
根据实际情况和工程要求，我们选择安全系数为5。
然后，我们需要测量钢板的直径，假设其直径为800毫米。
最后，我们需要查阅吊环的材质系数，假设为1.2。
根据吊环对应的重量计算公式，我们可以计算出吊环的承载能力：W = (5 x 800 x 1.2) / 1000 = 4.8吨。
通过计算，我们得出吊环的承载能力为4.8吨。
因此，我们可以选择承载能力为5吨的吊环来进行吊装作业。
吊装工具计算书
吊装工具计算书依据<<建筑施工计算手册>>（13.1.2 吊装工具计算)。
吊钩计算:一.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:[]t t A F σσ≤=1式中: t ──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取 F=8000.00N ；A 1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积: 4211d A π= 其中 d 1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d 1=20mm ；[t ]──钢材容许受拉应力。
经计算得： 螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A 1=3.14×202/4=314.16mm 2；螺杆部分的拉应力t =8000.00/314.16=25.46N/mm 2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力25.46(N/mm 2),不大于容许受拉应力50(N/mm 2),所以满足要求! 二.吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力c ,可按下式计算: []c x x x c W M A F σγσ≤+=2式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=8000.00N ；A 2──验算2-2截面的截面积， ()2212b b h A +⨯≈ 其中: h──截面高度，取 h=28mm ；b 1,b 2──分别为截面长边和短边的宽度，取 b 1=18mm,b 2=10mm ；M x ──在2-2截面所产生的弯矩,⎪⎭⎫ ⎝⎛+=12e D F M 其中: D──吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取 D=100mm ； e 1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=2121123b b b b h ex ──截面塑性发展系数,取x =1；W x ──截面对x-x 轴的抵抗矩,1e I W x x =其中: I x ──水平梯形截面的惯性矩,();23621212213⎥⎦⎤⎢⎣⎡+++=b b b b b b h I x [c]──钢材容许受压应力,取[c]=70N/mm 2；2-2截面的截面积 A 2=28×(18+10)/2=392mm 2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e 1=12.67mm ；在2-2截面所产生的弯矩 M x =8000.00×(100/2+12.67)=501333.34N.mm ；解得:水平梯形截面的惯性矩 I x =24913.78mm 4；截面对x-x 轴的抵抗矩 W x =24913.78/12.67=1966.88mm 3；经过计算得c=8000.00/392+501333.34/1966.88=275.30N/mm 2。
钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度2.1m的钢管。
吊环吊筋示意图3.材料性能3.1钢筋强度标准值与设计值3.2钢管的截面特性3.3钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m 、桩长70m ，钢筋笼重量为7.188t ，采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管。
4.1.1吊环的应力按下式计算：[]σσ≤=nAG9807 式中σ—吊环拉应力n —吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；9807—t （吨）换算成N （牛顿）；[]σ—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。
[]2/602/45.582016188.79807mm N mm N =<=⨯⨯=σσ 满足要求4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算：[]261.9807.912420d d G ==πσ式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） []σ—吊环的允许拉应力 kg G 24601661.920=⨯=t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求 4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
吊耳计算书——精选推荐
吊⽿计算书吊⽿及吊具计算书1.钢筋吊环计算σ=9807*G/n.A≤[σ]σ：吊环承受拉应⼒n：吊环的截⾯个数：1个吊环2，2个吊环为4，4个吊环为6。
A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。
G：构件重量（t）。
9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。
[σ]：吊环的允许拉应⼒，取50N/mm2，（考虑动⼒系数、钢筋弯折引起的应⼒集中系数，钢筋⾓度影响系数等）。
（公路桥涵施⼯规范）（1）.类型1：4个Φ16吊环能承受的最⼤重量：G max=6*2.011*102*50/9807=6.15 t（2）.类型1：4个Φ20吊环能承受的最⼤重量：G max=6*3.14*102*50/9807=9.5t（3）.类型2：4个Φ22吊环能承受的最在重量：G max=6*3.801*102*50/9807=11.6 t（4）.类型2：4个Φ25吊环能承受的最在重量：G max=6*4.906*102*50/9807=15.0 t（5）.类型3：4个Φ28吊环能承受的最在重量：G max=6*6.1544*102*50/9807=18.7t（6）.类型3：4个Φ32吊环能承受的最在重量：G max=6*8.0384*102*50/9807=24.5t2、钢板吊⽿计算a.按钢板容许拉应⼒计算σ=9807*K*G/n*A≤[σ]σ：吊⽿承受拉应⼒。
K：动⼒系数，取1.5。
n：吊⽿的截⾯个数：1个吊⽿2，2个吊⽿为4，4个吊⽿为6。
A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。
G：构件重量（t）。
9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。
[σ]：钢板容许拉应⼒，取80N/mm2b.按钢板局部承压计算σ’=9807*K*G/n*A≤[σ]σ’：吊⽿钢板承受压应⼒。
K：动⼒系数，取1.5。
n：吊环数量：1个吊⽿1，2个吊⽿为2，4个吊⽿为3。
A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。
G：构件重量（t）。
9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。
[σ]：吊环的容许压应⼒，取215N/mm2c.按板板承受剪应⼒计算τ=9807*K*G/n*A≤[σ]τ：吊⽿承受剪应⼒。
吊环螺钉的疲劳强度计算与验证
吊环螺钉的疲劳强度计算与验证引言：吊环螺钉是一种常用于起重设备和工业机械中的连接元件。
在实际工程中，吊环螺钉常常承受动态荷载，因此对其疲劳强度的计算和验证显得十分重要。
本文将详细介绍吊环螺钉的疲劳强度计算方法以及相应的验证步骤。
1. 吊环螺钉的疲劳强度计算方法1.1 材料性能的考虑首先，了解吊环螺钉所采用的材料特性是进行疲劳强度计算的基础。
常见的材料包括碳素钢、合金钢等。
需要获取该材料的宏、细观性能参数，如材料的弹性模量、屈服强度、延伸率等。
这些参数将在后续的计算中起到重要作用。
1.2 应力计算及载荷历程分析吊环螺钉在工作过程中承受不同的载荷，需通过应力计算及载荷历程分析来确定在不同工况下的应力状态。
可以通过有限元分析方法或经验公式进行应力计算，考虑载荷类型、荷载大小、载荷频次等因素。
1.3 疲劳寿命计算疲劳寿命是吊环螺钉疲劳强度计算的评价指标。
常用的方法是根据材料疲劳曲线、载荷历程数据和应力集中系数等参数，采用疲劳安全率等方法进行计算。
具体计算方法可以根据实验数据和经验总结来确定。
2. 吊环螺钉的疲劳强度验证步骤2.1 实验模拟为了验证吊环螺钉的疲劳强度计算结果的准确性，可以进行实验模拟。
通过建立适当的实验台架和加载装置，模拟吊环螺钉在实际工作条件下的载荷情况，记录其应力历程以及发生疲劳破坏的次数。
2.2 破坏形态分析在实验模拟中，吊环螺钉可能会发生疲劳破坏。
对破坏的吊环螺钉进行形态特征的观察和分析，可以推断其破坏机理以及是否符合疲劳破坏的特征。
通过破坏形态分析，可以进一步确认吊环螺钉的疲劳寿命计算结果是否准确。
2.3 数据对比和验证将实验得到的载荷历程、应力历程和破坏形态与疲劳强度计算结果进行比较和验证。
通过比较实验数据和计算结果的符合程度，可以判断计算方法的准确性和可靠性，并对疲劳强度计算方法进行修正和改进。
结论：吊环螺钉的疲劳强度计算和验证是确保工程结构安全可靠的关键一步。
本文介绍了吊环螺钉疲劳强度计算的基本方法，包括材料性能的考虑、应力计算及载荷历程分析、疲劳寿命计算等内容。
钢筋吊环计算
钢筋吊环计算
1.吊环设计计算应符合以下要求
①吊环采用 HPB级钢筋制作②构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力
不应大于
50N/mm 2
③每个吊环按 2 个截面计算
④构件上设计有 4 个吊环时，仅考虑 3 个吊环同时发挥作
用
2.吊环应力
按下例公式计算
∮=9800G/n.A
2
式中：∮吊环的拉应力（N/mm）
[∮]吊环的允许拉应力，一般大于50N/mm 2, ,(已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等)
N:吊环截面数， 2 个吊环时为 4，4 个吊环时为6，
A： 1 个吊环的钢筋截面（mm 2）
G:构件自重（吨）
9800 t( 吨)换算成 N(牛顿 )
由式中算出吊环直径与构件重量关系，列表中可供使用。
例：一构件自重 2.3 吨，拟采用 2 个吊环起吊，计算使用吊环钢
筋截面？
解：∮ =9800G/[ ∮ ].n=9800× 2.3/50 ×4=112.7（ mm 2）
选用：￠ 12 钢筋A=113.1 mm2＞ 112.7 mm2
吊环选用表
吊环直径构件重量构件重量吊环外露长度mm 2mm 2mm 2mm
2 个 4 个
60.580.8750
8 1.02 1.5350
10 1.6 2.4150
12 2.31 3.4660
14 3.14 4.7160
16 4.1 6.1570
18 5.197.8 70
20 6.419.6180
22 7.7611.63 90
25 10.02 15.03 100
专业资料学习资料教育培训考试建筑装潢资料。
吊环的计算
预制构件吊装应力计算及吊环设计计算一、预制构件吊装应力计算构件的吊点位置一般与构件实际工作的支点位置是不重合的，一般吊点比支点位置像跨中靠近一些。
如果吊点与支点重合，那么吊装时候的跨中弯矩比工作状态下支点的跨中弯矩要大20%，此时，可能造成吊装应力大于规范允许值，这是因为构件吊装时，内力要乘以动力系数，规范规定动力系数为1.2，故要进行吊装计算。
实例说明，跨径16m低高度箱梁，如下图已知条件：箱梁的恒载集度q=11.339KN/m,材料：C50砼（500号砼）1、截面的抵抗惯性矩见下表12、构件吊装时应力计算，见表2设计要求，预应力钢筋放张时，构件砼的强度为设计值的80%（即放张、起吊），构件设计强度为C50砼（500号砼），放张时为大于C40砼，此时砼允许压应力为2/1.22875.0cm KN ha =⨯=σ大于设计值2.033KN/cm 2（跨中截面）砼允许拉应力2/182.082.1267.0cm KN MPa ha ==⨯=σ=设计值（吊环截面上缘） 计算满足规范要求，既设计选定的砼标号、预应力钢筋放张时砼要达到的强度，都是合适的。
二、吊环设计计算1、 吊环采用R235制作，Rg=240MPa=24KN/cm 2（fsk=235MPa ）, 应采用50号砼与光圆钢筋的握裹力，{c}=16.5kg/cm=0.165KN/cm 2，每侧梁端个设一对吊环，每个吊环双肢。
梁的自重反力为：KN p 052.91206.16339.11=⨯= 考虑动力系数后，梁的自重应力KN P 263.109052.912.1'=⨯=假设用28φ钢筋，4肢钢筋的面积为263.24158.64cm Fa =⨯=，吊环安全系数取K=4 2、考虑安全系数后，钢筋的强度为'4p FaRg ≥⋅ 所以KN KN 263.109781.147463.2424>=⨯，选择的钢筋满足要求。
3、吊环的锚固长度计算C50砼与光圆钢筋的允许粘结力为{C}=0.165KN/cm 2 摩阻力cm KN /4514.18.2165.0=⨯⨯=πτ，锚固长度：cm L 686.974514.1781.141==吊环在砼中埋置深度为cm 923152060=-++60+20+15-3=92cm,2肢埋置深度cm cm 7.97184292>=⨯。
吊环安装强度校核计算公式
吊环是各种大型变频器、电器柜的吊装部件，选用选用吊环时需对其强度进行计算校核，吊环的安装方式不同，其强度计算方法也不同。
1、当吊环受力方向于吊环轴向平行时，其强度计算公式为
2
4
1d F S F πδ== 2、当吊环受力方向和吊环轴向垂直时，可以建立如下图所示的力学模型。
图1 吊环横向安装时的受力分析
可以计算出最大弯矩为
h F M *max =
式中F 为已知条件，L 可以通吊环规格书查找
计算最大应力值
3max max 32d Fh W M z πδ==
式中d 为吊环螺纹内径。
Wz 为圆形截面的抗弯系数。
例：以威派格安装吊环为例计算，已知F=600N ，若用M8的吊环，查得h=18mm ，d 取7mm 计算得：
MPa MPa d Fh W M z 8.32010*)10*7(*32
14.3018.0*6003263
33max max ====--πδ 吊环一般用20号钢或25号钢，320.8MPa 大于其屈服强度，因此不符合。
若用M10的吊环，查得h=21mm ，d 取9mm ，计算得
max δ=176MPa ，小于吊环的屈服
强度，因此应用M10的吊环。
3.当吊环所受力与成一定角度，如下图所示，计算方法为将两个力沿水平和竖直两个方向分解，得Fx 、Fy ，则
32max 3241d h F d F W M S F y x z x ππδ+=+=。