钢筋吊环计算

构件吊环计算书

淋水构件吊环计算书吊环应设在承受弯距最小或便于吊装部位，使构件起吊平稳均匀，荷重对称，吊环材料应采用I 级钢筋，吊环设置计算如下：1.单柱吊环埋设计算：砼单柱截面为400×400mm ，仅取最大单柱Z-1进行计算。

Z-1长12.2米,重5.441t 。

施工时设2个吊钩，则每个吊钩承受的力为：5.441/2t=27.205KN 。

则根据公式： A S =G/2σ得A S =27205/（2×50）=272mm 2则选取υ20的钢筋，A S =314mm 2，满足施工需要。

钢筋伸入砼需要长度，由公式： L=KQ/（2πd τw ）得L=4×27205/（2×3.14×20×2）=401mm ，施工取600mm，满足施工需要。

吊钩位置根据规范需要，分别埋设在0.207L 。

2.柱子吊装验算：柱子两个吊点平移时的吊装验算柱身自重荷载：q=A ×γ×K 动=0.42×25×1.5=6KN/m （γ为钢筋砼重度，K 动为吊装动力系数）吊装弯矩：M A =0.5ql 12=0.5×6×2.532=19.202KN.m M C =M A =19.202KN.m M B =ql 22/8－0.5（M A＋M C ）=6×7.152/8－0.5×（19.202＋19.202） =19.14KN.m起吊时M A 、M C 弯矩最大，验算A 、C 点处截面（A 、C 点处截面相同，只取A 点处截面进行验算）。

砼C30，f cm =16.5N/mm 2，f y =310N/mm 2因此 αs =M/（f cm bh 0）=1.2×19.202×106/（16.5×400×3002）=0.052 γs =0.5（1＋√1－2αs ）=0.987l 1=0.207Ll 1=0.207LAS ，=M/（γsfyh）=1.2×25.755×106/（0.987×310×300）=336.7mm2实际配筋有：3Φ18（763mm2）>AS，=336.7mm2，满足施工要求3.梁吊环埋设计算：主梁截面为250×600mm，仅取最大长度5.5米进行计算。

钢筋吊环计算公式是哪个

钢筋吊环计算公式是哪个钢筋吊环是一种用于起重和吊装作业的重要工具。

它通常由高强度钢材制成，具有承载能力强、耐磨耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑、机械制造、船舶等行业。

在使用钢筋吊环进行吊装作业时，需要根据实际情况进行合理的计算，以确保吊装作业的安全可靠。

本文将介绍钢筋吊环的计算公式以及相关注意事项。

钢筋吊环的计算公式主要包括承载能力的计算和安全系数的选择。

承载能力的计算是根据吊环的材质、尺寸和工作载荷来确定的，而安全系数的选择则需要考虑到吊装作业的实际情况和安全要求。

下面将分别介绍这两个方面的内容。

首先是承载能力的计算。

钢筋吊环的承载能力是指其能够承受的最大工作载荷，通常以吨为单位。

根据吊环的材质和尺寸，可以通过以下公式来计算其承载能力：P = A ×σ。

其中，P表示吊环的承载能力，单位为吨；A表示吊环的横截面积，单位为平方厘米；σ表示材料的抗拉强度，单位为N/平方厘米。

通过这个公式，可以很容易地计算出吊环的承载能力，从而确定其适用范围。

在进行承载能力的计算时，需要注意以下几点。

首先，要准确测量吊环的尺寸，包括直径、横截面积等参数，以确保计算的准确性。

其次，要了解吊环材料的抗拉强度，不同材料的抗拉强度不同，这将直接影响到吊环的承载能力。

最后，要根据实际工作载荷来确定吊环的承载能力，不要超过其承载能力范围，以免发生意外事故。

其次是安全系数的选择。

安全系数是指在计算吊环承载能力时所采用的一个修正系数，用于考虑吊装作业中可能出现的各种不确定因素，以确保吊装作业的安全可靠。

一般情况下，安全系数的选择与吊装作业的安全要求和风险评估有关，通常在1.5到2.0之间。

在选择安全系数时，需要考虑以下几点。

首先，要充分了解吊装作业的实际情况，包括工作环境、工作载荷、作业时间等因素，以确定合适的安全系数。

其次，要根据吊环的材质和工作条件来选择安全系数，不同材质和工作条件下的安全系数可能会有所不同。

最后，要根据相关标准和规定来选择安全系数，以确保吊装作业符合安全要求。

电梯圆钢吊环计算

钢筋吊环计算
1、吊环的设计计算应符合下列要求
①吊环采用HPB级钢筋制作；
②构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力不应大于50N/mm2；
③每个吊环按2个截面计算；
④构件上设计有4个吊环时，仅考虑3个吊环同时发挥作用。

2、吊环应力按下例公式计算：δ=9800G/（n.A）
式中：δ吊环的拉应力（N/mm2）；
[δ]吊环的允许拉应力，一般大于50N/mm2,(已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等)；
N:吊环截面数，2个吊环时为4，4个吊环时为6；
A：1个吊环的钢筋截面（mm2）；
G:构件自重（吨），9800×t(吨)换算成N(牛顿)。

例：一构件自重2.3吨，拟采用2个吊环起吊，计算使用吊环钢筋截面？
解：A=9800G/（[δ].n）=9800×2.3/（50×4）=112.7mm2
选用：Φ12钢筋，A=113.1mm2＞112.7mm2。

1号楼4#电梯选用
单吊环最大荷载20KN：
解：A=20000N/（[δ].n）=20000/（50×2）=200mm2
选用：Φ18钢筋，A=254.47mm2＞200mm2。

钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书

钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度的钢管。

吊环吊筋示意图3.材料性能钢筋强度标准值与设计值钢管的截面特性钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算工况一选本桥梁工程桩径、桩长70m，钢筋笼重量为，采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。

吊环的应力按下式计算：[]σσ≤=nAG9807 式中σ—吊环拉应力—吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；9807—t （吨）换算成N （牛顿）；—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。

[]2/602/45.582016188.79807mm N mm N =<=⨯⨯=σσ 满足要求一个吊环可起吊的重量按下式计算：[]261.9807.912420d d G ==πσ 式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） —吊环的允许拉应力 kg G 24601661.920=⨯=t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。

常用结构计算方法汇编之桥梁工程：吊装（预埋螺栓、吊环）计算

常用结构计算方法汇编之桥梁工程：吊装（预埋螺栓、吊环）计算7 吊装(预埋螺栓、吊环)7.1 设计原则吊环设置均应通过计算，并应遵循以下原则：⑴ 吊环采用I 级钢制作，严禁使用冷加工钢筋，以防脆断；⑵ 作吊环计算采用容许应用值，在构件自重标准值作用下，吊环的拉应力不大于50N/mm 2(起吊时的动力系数已考虑在内)；⑶ 每个吊环按2个截面计算，当在一个构件上设有4个吊环时，计算时仅考虑3个吊环同时发挥作用；⑷ 吊环应尽可能按构件重心对称布置，使其受力均匀。

7.2 吊环计算7.2.1 吊环强度计算吊环的应力可按下式计算：nAQ =σ≤][σ (3.7-1)式中：σ ——吊环拉应力(N/mm 2)；n ——吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6； A ——一个吊环的钢筋截面面积(mm 2)；Q ——构件的重量(N)；][σ ——吊环的允许拉应力，一般取不大于50N/mm 2(已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数等)。

一个吊环可起吊的重量可按下式计算：2205.784][2d d Q ==πσ (3.7-2)除个别小型块状构件外，多数构件是用2个或4个吊环，且为对称布置，在此情况下应考虑吊绳斜角的影响，则一个吊环可起吊的重量按下式计算：αsin 5.7820d Q = (3.7-3)式中：0Q ——一个吊环起吊的重量(N)；d ——吊环直径(mm)；][σ ——吊环的允许拉应力，取50N/mm 2；α ——吊绳起吊斜角(°)。

由式(3.7-3)算出吊环直径与构件重量的关系列于表3.7-1中，可供选用。

表3.7-1 吊环规格及可吊构件重量选用表可吊构件重量(kN)吊绳垂直吊绳斜角45° 吊绳斜角60° 吊环直径d (mm) 1个吊环2个吊环 4个吊环2个吊环4个吊环2个吊环4个吊环吊环露出混凝土面高度(mm) 6 2.83 5.65 8.48 4.00 5.99 4.89 7.34 50 85.02 10.05 15.07 7.11 10.66 8.70 13.05 50 10 7.85 15.70 23.55 11.10 16.65 13.60 20.39 50 12 11.30 22.61 33.91 15.99 23.98 19.58 29.37 60 14 15.39 30.77 46.16 21.76 32.64 26.65 39.97 60可吊构件重量(kN)吊绳垂直吊绳斜角45° 吊绳斜角60° 吊环直径d (mm) 1个吊环2个吊环 4个吊环2个吊环4个吊环2个吊环4个吊环吊环露出混凝土面高度(mm) 16 20.10 40.19 60.29 28.42 42.63 34.81 52.21 70 18 25.43 50.87 76.30 35.97 53.95 44.05 66.08 70 20 31.40 62.80 94.20 44.41 66.61 54.39 81.58 80 2237.99 75.99 113.98 53.73 80.60 65.81 98.71 90 2549.06 98.13 147.19 69.38 104.08 84.98 127.47 100 2861.54 123.09 184.63 87.04 130.55 106.60 159.90 110 3280.38 160.77 241.15 113.68 170.52 139.23 208.84 120 36101.74 203.47 305.21 143.88 215.81 176.21 264.32 140 40 125.60 251.20 376.80 177.63 266.44 217.55 326.32 150 在钢筋骨架(钢筋笼)起吊、安装、预制构件运输、吊装，以及施工设备绳索的锚碇中，常需要在结构主筋或构件上配置钢筋吊环，有的设计在配筋时已设置，有的则是施工单位根据需要设置，虽都属辅助、临时使用性质，但都必须做到安全可靠。

沉箱吊环及地牛吊环计算

一、沉箱吊环采用60圆钢
1.承受拉力：235*π*D2/4=664KN＞160KN
2.锚固长度La=a*（f y/f t）*d
=0.16*（210/1.71）*60
=1200mm
式中La—受拉钢筋锚固长度
a—锚固钢筋外形系数，光圆钢筋取a=0.16
f y—普通钢筋抗拉强度设计值，f y=210N/mm2
f t—混凝土轴心抗拉强度设计值，C40混凝土取f t=1.71N/mm2
d—锚固钢筋直径
3.按《水运工程混凝土施工规范》要求，钢筋末端需做180ｏ弯钩，其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

二、地牛吊环采用100圆钢（共8个）
1.承受拉力：235*π*D2/4=1844KN＞900KN
2.锚固长度La=a*（f y/f t）*d
=0.16*（210/1.57）*100
=2140mm
式中La—受拉钢筋锚固长度
a—锚固钢筋外形系数，光圆钢筋取a=0.16
f y—普通钢筋抗拉强度设计值，f y=210N/mm2
f t—混凝土轴心抗拉强度设计值，C35混凝土取f t=1.57N/mm2
d—锚固钢筋直径
3.按《水运工程混凝土施工规范》要求，钢筋末端需做180ｏ弯钩，其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

圆钢吊环的计算范文

圆钢吊环的计算范文圆钢吊环是一种常见的起重装备，用于承载和吊运重物。

在进行圆钢吊环的计算时，需要考虑吊运的载荷、材料强度、安全系数等因素。

下面将详细介绍圆钢吊环的计算。

首先，需要确定圆钢吊环所要承载的最大工作载荷。

这个载荷通常由设计需求决定，可以是一个固定的数值或者是一个可变的范围。

在计算中，我们需要将这个工作载荷进行分解，以便更好地进行吊环的设计。

首先，需要计算吊环的直径。

吊环的直径应足够大，以适应所要承载的工作载荷。

常见的计算方法是根据载荷重量来选择合适的吊环直径，例如，每吨载荷需要2.5毫米的直径。

接下来，需要计算吊环的最大工作角度。

吊环通常用于吊运工作，而工作过程中，吊环的角度会改变。

如果吊环的工作角度太大，会影响吊环的安全性能，因此需要进行最大工作角度的计算。

根据安全要求，通常最大工作角度不超过45度。

然后，需要计算吊环的静态安全系数。

静态安全系数是衡量吊环能够保持稳定的能力。

通常，静态安全系数取值为5-10。

例如，如果载荷重量为10吨，需要选择可以承受50吨至100吨的吊环。

接着，需要进行材料的选择。

圆钢吊环通常使用优质合金钢或碳素结构钢制造，这些材料具有高强度和耐磨损的特性。

在选择材料时，需根据实际使用环境和载荷条件进行考虑。

最后，需要进行吊环的设计和制造。

在制造吊环时，需要考虑工艺和制造标准。

吊环的制造过程应符合相应的国家标准，制造工艺应严格控制，确保吊环的质量和安全性能。

总结起来，圆钢吊环的计算包括确定工作载荷、计算吊环直径、计算最大工作角度、计算静态安全系数、选择材料、吊环设计和制造。

通过合理的计算和设计，可以确保吊环的安全性能和使用寿命。

在实际使用中，还需要定期检查和维护吊环，确保其正常运作。

钻孔灌注桩钢筋笼下放计算

钻孔灌注桩钢筋笼下放计算按照最大钢筋笼重15.5t计算（考虑吊环重量）。

一、吊环计算拟采用4根双肢Φ28HPB300级钢筋作为钢筋笼吊环；构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力不应大于50N/mm2（已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等）；每个吊环按2个截面计算；构件上设计有4个吊环时，仅考虑3个吊环同时发挥作用。

根据σ=9807×G/( n·A)≤[σ]计算可知：σ=9807×Gn·A =9807×15.56×615.44=41.1MPa≤50MPa，满足要求。

式中：σ——吊环承受拉应力；[σ]——吊环容许拉应力；n——吊环截面数，2个吊环时为4，3个吊环时为6；A——一个吊环的钢筋截面面积（mm2）；G——构件自重（t）。

二、吊索计算上端钢丝绳：Φ24：3m（4根）单肢使用；下端钢丝绳：Φ24：3m（4根）单肢使用；Φ24钢丝绳强度均为1700MPa，型号6×37+IWR，钢芯，最小破断拉力为293.56kN（已考虑荷载不均匀系数0.82）。

①上端钢丝绳钢强度验算：4根钢丝绳起吊，4点受力计算，G=4t，3m 钢丝绳与吊具平面的夹角约60°F=G/sin60=4.0t/sin60°=4.6tΦ24钢丝绳（强度为1700MPa）破断力为293.56kN（已考虑荷载不均匀系数0.82）K=29.356/4.6t=6.38>6，满足要求。

②下端钢丝绳钢强度验算：4根钢丝绳起吊，G=4tΦ24钢丝绳（强度为1700MPa）破断力为293.56kN（已考虑荷载不均匀系数0.82）K=29.356t/4t=7.33>6，满足要求。

吊耳计算书

吊耳及吊具计算书1.钢筋吊环计算σ=9807*G/n.A≤[σ]σ：吊环承受拉应力n：吊环的截面个数：1个吊环2，2个吊环为4，4个吊环为6。

A：一个吊环的钢筋截面面积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成牛顿（N）。

[σ]：吊环的允许拉应力，取50N/mm2，（考虑动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数，钢筋角度影响系数等）。

（公路桥涵施工规范）（1）.类型1：4个Φ16吊环能承受的最大重量：G max=6*2.011*102*50/9807=6.15 t（2）.类型1：4个Φ20吊环能承受的最大重量：G max=6*3.14*102*50/9807=9.5t（3）.类型2：4个Φ22吊环能承受的最在重量：G max=6*3.801*102*50/9807=11.6 t（4）.类型2：4个Φ25吊环能承受的最在重量：G max=6*4.906*102*50/9807=15.0 t（5）.类型3：4个Φ28吊环能承受的最在重量：G max=6*6.1544*102*50/9807=18.7t（6）.类型3：4个Φ32吊环能承受的最在重量：G max=6*8.0384*102*50/9807=24.5t2、钢板吊耳计算a.按钢板容许拉应力计算σ=9807*K*G/n*A≤[σ]σ：吊耳承受拉应力。

K：动力系数，取1.5。

n：吊耳的截面个数：1个吊耳2，2个吊耳为4，4个吊耳为6。

A：一个吊环的钢筋截面面积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成牛顿（N）。

[σ]：钢板容许拉应力，取80N/mm2b.按钢板局部承压计算σ’=9807*K*G/n*A≤[σ]σ’：吊耳钢板承受压应力。

K：动力系数，取1.5。

n：吊环数量：1个吊耳1，2个吊耳为2，4个吊耳为3。

A：一个吊环的钢筋截面面积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成牛顿（N）。

[σ]：吊环的容许压应力，取215N/mm2c.按板板承受剪应力计算τ=9807*K*G/n*A≤[σ]τ：吊耳承受剪应力。

圆钢吊环的计算

Q235B圆钢吊环的计算
1、吊环设计计算应符合以下要求
①吊环采用Q235B圆钢制作
②构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力不应大于50N/mm2
③每个吊环按2个截面计算
④构件上设计有4个吊环时，仅考虑3个吊环同时发挥作用
2、吊环应力按下例公式计算∮=9800G/n.A
式中：∮吊环的拉应力（N/mm2）
[∮]吊环的允许拉应力，一般大于50N/mm2，(已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等)
N:吊环截面数，2个吊环时为4，4个吊环时为6，
A：1个吊环的钢筋截面（mm2）
G:构件自重（吨）9800t(吨)换算成N(牛顿)
由式中算出吊环直径与构件重量关系
吊环构件自重4.0t，拟采用1个吊环起吊，计算使用吊环钢筋截面∮=9800G/[∮].n=9800×4.0/50×2=392（mm2）
选用：Φ25圆钢
A=3.14×12.5×12.5=490.63mm2＞392mm2。

吊环计算Word版

取；
-锚固钢筋直径；
-锚固钢筋外形系数，取。
计算得锚固长度：，符合要求。
友情提示：方案范本是经验性极强的领域，本范文无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用。
吊环计算
1、荷载计算
以空心板梁最大梁重计算，边跨边板混凝土数量为：预制混凝土+封端混凝土，钢筋混凝土容重取，最大梁重为：，4个吊环受力，安全系数取，单个吊环受力：。
2、吊环结构及吊环布置
图中尺寸单位以计，单个吊环长度3m，采用钢筋制作，弯钩沿梁纵向布置于支座位置处与根钢筋受力，钢筋抗拉强度设计值取，计算得最小钢筋截面，最小钢筋直径，符合要求。
4、锚固深度计算
根据《混凝土结构设计规范》（）第条基本锚固长度计算公式：
式中： -受拉钢筋的基本锚固长度；
-钢筋抗拉强度设计值，取200 ；
-混凝土轴心抗拉强度设计值，梁体混凝土C50，

钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算手册

钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m、桩长70m，钢筋笼重量为7.188t，采用HPB300?16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。

式中σ—吊环拉应力n—吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A—一个吊环的钢筋截面面积；G—构件的重量（t）；[]σ[]σ4.1.34.1.4取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。

即：KN.7=⨯188÷.417618.9钢管自重：KN÷⨯1.7=.00710008.9（1）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m kn qb M •=⨯==026.08/72.107.08/122②集中荷载F 作用下弯矩：③组合弯矩：m kn M M •=+=+175.2149.2026.0212236/2.1792.1/1401048.1510175.2mm n f mm n W M =<=⨯⨯==σ满足要求（2）抗剪强度值计算（32根?16mm4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/4.11282108.9613.4mm N fy mm N =<=⨯⨯π满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于钢管上的工况，因为钢管为1根，有2个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。

即：F=KN.4=613÷2⨯8.9.60422钢管自重：KN÷⨯1.7=.00710008.9（4）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m2kn72078/128/.0.1.0qb=M•=026=⨯（5（63mm钢管，满足使用要求。

钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书

钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度2.1m的钢管。

吊环吊筋示意图3.材料性能3.1钢筋强度标准值与设计值3.2钢管的截面特性3.3钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m、桩长70m，钢筋笼重量为7.188t，采用HPB300 Ø16mm钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。

4.1.1吊环的应力按下式计算：一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A—一个吊环的钢筋截面面积；G—构件的重量（t）；9807—t（吨）换算成N（牛顿）；一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。

满足要求4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算：kg）mm）t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求 4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。

即：KN 61.178.94188.7=⨯÷ 钢管自重：KN 07.010008.91.7=÷⨯（1）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m kn qb M •=⨯==026.08/72.107.08/122②集中荷载F 作用下弯矩：m kn Fab M •=⨯⨯==149.28/72.133.061.178/222满足要求（2）抗剪强度值计算②最大剪应力:满足要求（3）挠度值计算满足要求4.2工况二选本桥梁工程桩径1.25m、桩长60m，钢筋笼重量为4.613t，采用HPB300 Ø16mm钢筋制作吊环2个，横担采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。

钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书

钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度2.1m的钢管。

吊环吊筋示意图3.材料性能3.1钢筋强度标准值与设计值3.2钢管的截面特性3.3钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m 、桩长70m ，钢筋笼重量为7.188t ，采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管。

4.1.1吊环的应力按下式计算：[]σσ≤=nAG9807 式中σ—吊环拉应力n —吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；9807—t （吨）换算成N （牛顿）；[]σ—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。

[]2/602/45.582016188.79807mm N mm N =<=⨯⨯=σσ 满足要求4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算：[]261.9807.912420d d G ==πσ式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） []σ—吊环的允许拉应力 kg G 24601661.920=⨯=t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求 4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。

吊耳计算书——精选推荐

吊⽿计算书吊⽿及吊具计算书1.钢筋吊环计算σ=9807*G/n.A≤[σ]σ：吊环承受拉应⼒n：吊环的截⾯个数：1个吊环2，2个吊环为4，4个吊环为6。

A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。

[σ]：吊环的允许拉应⼒，取50N/mm2，（考虑动⼒系数、钢筋弯折引起的应⼒集中系数，钢筋⾓度影响系数等）。

（公路桥涵施⼯规范）（1）.类型1：4个Φ16吊环能承受的最⼤重量：G max=6*2.011*102*50/9807=6.15 t（2）.类型1：4个Φ20吊环能承受的最⼤重量：G max=6*3.14*102*50/9807=9.5t（3）.类型2：4个Φ22吊环能承受的最在重量：G max=6*3.801*102*50/9807=11.6 t（4）.类型2：4个Φ25吊环能承受的最在重量：G max=6*4.906*102*50/9807=15.0 t（5）.类型3：4个Φ28吊环能承受的最在重量：G max=6*6.1544*102*50/9807=18.7t（6）.类型3：4个Φ32吊环能承受的最在重量：G max=6*8.0384*102*50/9807=24.5t2、钢板吊⽿计算a.按钢板容许拉应⼒计算σ=9807*K*G/n*A≤[σ]σ：吊⽿承受拉应⼒。

K：动⼒系数，取1.5。

n：吊⽿的截⾯个数：1个吊⽿2，2个吊⽿为4，4个吊⽿为6。

A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。

[σ]：钢板容许拉应⼒，取80N/mm2b.按钢板局部承压计算σ’=9807*K*G/n*A≤[σ]σ’：吊⽿钢板承受压应⼒。

K：动⼒系数，取1.5。

n：吊环数量：1个吊⽿1，2个吊⽿为2，4个吊⽿为3。

A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。

[σ]：吊环的容许压应⼒，取215N/mm2c.按板板承受剪应⼒计算τ=9807*K*G/n*A≤[σ]τ：吊⽿承受剪应⼒。

钢筋吊环计算
1.吊环设计计算应符合以下要求
①吊环采用 HPB级钢筋制作②构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力
不应大于
50N/mm 2
③每个吊环按 2 个截面计算
④构件上设计有 4 个吊环时，仅考虑 3 个吊环同时发挥作
用
2.吊环应力
按下例公式计算
∮=9800G/n.A
2
式中：∮吊环的拉应力（N/mm）
[∮]吊环的允许拉应力，一般大于50N/mm 2, ,(已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等)
N:吊环截面数， 2 个吊环时为 4，4 个吊环时为6，
A： 1 个吊环的钢筋截面（mm 2）
G:构件自重（吨）
9800 t( 吨)换算成 N(牛顿 )
由式中算出吊环直径与构件重量关系，列表中可供使用。

例：一构件自重 2.3 吨，拟采用 2 个吊环起吊，计算使用吊环钢
筋截面？
解：∮ =9800G/[ ∮ ].n=9800× 2.3/50 ×4=112.7（ mm 2）
选用：￠ 12 钢筋A=113.1 mm2＞ 112.7 mm2
吊环选用表
吊环直径构件重量构件重量吊环外露长度mm 2mm 2mm 2mm
2 个 4 个
60.580.8750
8 1.02 1.5350
10 1.6 2.4150
12 2.31 3.4660
14 3.14 4.7160
16 4.1 6.1570
18 5.197.8 70
20 6.419.6180
22 7.7611.63 90
25 10.02 15.03 100
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钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度2.1m的钢管。

吊环吊筋示意图3.材料性能3.1钢筋强度标准值与设计值3.2钢管的截面特性3.3钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m 、桩长70m ，钢筋笼重量为7.188t ，采用HPB300 ?16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管。

式中σ—吊环拉应力n —吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；9807—t （吨）换算成N （牛顿）；[]σ—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。

[]2/602/45.582016188.79807mm N mm N =<=⨯⨯=σσ 满足要求4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算：式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） []σ—吊环的允许拉应力t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求 4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。