某机场钢结构网架施工方案
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**机场钢结构网架工程
施
工
方
案
一、施工总体部署
1、编制依据
1.1**工程设计研究院设计的相应的网架施工图。
1.2公司采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢网架螺栓球接点》（JGJ75.1-91）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈蚀等级》（GB/T12612-90）《结构用无缝钢管》（GB8162-87）
《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）
《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-94）
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《碳素结构钢》(GB/T700)
《碳钢焊条》(GB/T5117)
《低合金钢焊条》(GB/T5118)
《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
《低合金高强度结构钢》（GB/T-1519）
《钢网架行业标准》（JGJ75.1、75.3-91）
《钢网架螺栓球节点用于高强度螺栓》（GB/T6939）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(CB5001B-2002) 《钢结构焊缝外形尺寸》(GB1084)
《钢熔化焊对接接头射照相和质量分级》(GB3323) 《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》（JB/T6061）《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96）
《金属板材超声波探伤方法》
《碳钢焊条》（GB/T51.7）
《低合金钢焊条》(GB/T5118)
《建筑钢结构焊接与验收技术规程》(J218-2002) 《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)
《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)
2、工程概况、特点及施工目标
2.1工程概况
本工程（3标段）主要包括物流中心屋面网架工程、周边的钢结构雨蓬和雨蓬张拉膜结构，总体网架面积约为：20300 m2；张拉膜面积约为：2300 m2；其中屋面部分网架结构分成四个区块，各个区块的面积分别为：1区4224m2,2区4224m2,3区6912m2,4区4992m2,钢结构雨蓬总面积约为3000 m2,雨蓬张拉膜结构约为2300m2。网架为正放四角锥螺栓球节点，局部采用焊接球节点，周边及中间多点柱支撑。屋面采用复合板。
根据设计文件及规范要求，本工程采用的材料为：
杆件: 选用GB700中的Q235B钢或20＃钢，采用高频焊管；
钢球: 螺栓球选用GB699中的45#钢；
高强螺栓: 选用GB3077中的40Cr或20MnTiB，等级要求符合GB1228的10.9S级；
封板锥头: 选用Q235-B,圆钢锻压而成;；
套筒:选用Q235B钢材，截面与相应杆件截面等同；
焊条:焊接Q235钢选用E43XX系列；焊接Q345B钢选用E50系列焊条；
2.2工程的特点和难点
本工程的主要特点为：网架布置面积较大，分块较多，但网架的结构形式较为简单；
本工程的主要难点为：总体工程量较大，工期较紧，分项工程内容较多，所以相对各个部位的交叉施工配合要求较高。网架呈一定的曲线布置，相对施工较为复杂。
2.3工程施工目标
工期目标：确保在100天内完成，包括设计、制作、安装。
质量目标：确保合格工程。
安全施工目标：杜绝死亡和重伤，死亡和重伤率为零；控制轻伤，负伤率不大于1.5‰。
文明施工目标：力创“市安全文明施工样板工地”。
服务目标：创业主满意工程。
3、施工方案总体设想
针对本工程的特点和重要性及本工程结构对于本公司生产装备和能力的符合性，公司努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装任务。为此，公司将安排工程部经理为工程总负责人来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场安装及与业主、设计单位、监理单位、总包单位及兄弟施工单位等的配合，具体再选派一名优秀项目经理担任本工程项目经理。具体计划和落实各项工作，各职能部门均必须满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工和安装任务的顺利完成，确保业主满意。
3.1加工图设计
由公司设计院和技术工艺部配合完成加工图、工艺文件、节点构造、模具胎架、施工方案等工作，针对本工程的重要性和工期紧的特点，公司将安排10多名工程技术设计人员同时对本工程网架、钢结构进行加工图设计，并保证3天内提供预埋件及支座等加工图交付车间进行加工，在5天
内完成全部加工图设计工作。
3.2 制作加工
3.2.1加工设备的配置
采用最新、最先进、最可靠的设备、工艺装备、测量手段和工艺文件来完成网架工程制作加工。网架由网架车间进行加工，板材公司进行板材加工，两个工作面同时展开，确保在50天内完成构件的加工。
3.2.2制作加工次序
本工程构件的加工按照网架构件的加工、膜结构的工厂加工和网架屋面围护系统构件的加工的同时进行，加工的次序为Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ，保证现场安装供货的不间断。
3.3网架施工方案
本工程的施工方案采用脚手架滑移法为主，局部无法滑移的部位采用满堂脚手架高空散装法来安装，其理由主要有：
1）.网架相对高度低，网架较规则，适宜于架子滑移法安装。
2）.架子搭拆工作量较小，成本较低，只需对局部楼层进行加固即可。
3）.本公司对滑移架使用较多，不但滑移工作平台的施工经验丰富，而且具有大量的、成套的滑移轨道系统(如钢轨、滑轮系统、工作平台的工作和安全防护系统等)。
4）.占用较少施工作业面，不但对土建等的施工影响小，而且对网架安装的工期、质量、安全性都有保证。
5）.具体安装方法是以滑移架安装为主，对有建筑物阻挡的建筑上搭设固定工作平台相结合的方法进行网架安装，具体工作平台都将在设计验