仓储存货管理
存货管理制度15篇
存货管理制度15篇【第1篇】生产企业存货管理制度（5）生产企业存货管理制度一、存货管理的范围包括原材料、燃料、辅助材料、包装物、低值易耗品、半成品、在产品和产成品的入出库及库存的管理。
二、入库管理1、外购时,首先由用料部门提出用料方案,由分管领导和委派会计审核,交财务部门纳入收支方案,并利用单位内部支付款项,再由供给部门负责实施选购。
2、购回时,由物资质检部门按质按量组织验收,按实际质量仔细填写“入库单”,对“入库单”的外购地、入库时光、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承包人和验收入库等应逐一填写,不得漏项,对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供选购价,财务据此入账核算,待发票到后再按实际价格调节。
3、运费结算必需在运送发票后附有一次复写的“入库单”的“运费结算联”,如无运费,应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交财务入账。
4、产成品入库必需有质检部门验收的“合格证”,由保管员按规格、品种填写成品“入库单”,质检员、保管员和当班生产负责人均应签字。
5、对于外购物资数量短缺、品种质量不符合,由选购人负责更换,更换费用或因此而造成的损失由选购人个人担当,生产产品因质量问题而返修,销售退回所发生的损失由生产部门担当。
三、出库管理1、生产用物资由生产部门按生产所需于材料会计处办理“出库单”手续,对非生产用物资领用人应持领用审批手续,办理“出库单”及相关手续,仓库保管员凭“出库单”据实发货。
2、月末,已领用但尚未耗用的物资,应准时退回仓库,便于财务照实核算成本。
3、材料会计在月底时,应将当月的存货出入库按部门分项目汇总,与仓库保管、生产部门核对全都后,报给成本会计。
四、库存管理1、保管员应设置各种存货保管明细账,并按照出入库单举行账簿记下,常常与财务核对账目,实地盘点实物,保证账账相符,账实相符。
物资要堆放整齐,标签清晰,存放平安,保管员对存货的平安和完整负责。
2、对用量或金额较大,领用次数频繁的物资应每月盘点一次,对于全部存货至少要一年彻底清查一次。
存货仓储保管环节关键控制措施
存货仓储保管环节关键控制措施存货仓储保管环节关键控制措施包括以下几个方面：存货在不同仓库之间流动时，应当办理出入库手续，确保存货流动的准确性和可追溯性。
存货仓储期间要按照仓储物资所要求的储存条件妥善贮存，做好防火、防洪、防盗、防潮、防病虫害、防变质等保管工作，以确保存货的安全和完整。
同时，不同批次、型号和用途的产品应分类存放，防止混淆和误用。
对代管、代销、暂存、受托加工的存货，应单独存放和记录，避免与本单位存货混淆，确保存货的清晰和准确。
结合企业实际情况，加强存货的保险投保，保证存货安全，合理降低存货意外损失风险。
企业应选择合适的保险公司和保险方案，对存货进行投保，以减轻因自然灾害、意外事故等原因造成的损失。
仓储部门应对库存物料和产品进行每日巡查和定期抽检，详细记录库存情况，及时发现并处理存货的问题。
对于进入仓库的人员应办理进出登记手续，未经授权人员不得接触存货，以确保存货的安全和机密性。
建立科学有效的库存管理制度和流程，明确各岗位的职责和权限，规范存货的验收、入库、出库、盘点等流程，确保存货管理的规范化和高效化。
采用先进的仓储管理技术和手段，如使用仓储管理系统（WMS）进行信息化管理，提高存货管理的准确性和效率。
同时，定期对仓库设施和设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性。
加强与采购、生产、销售等部门的沟通和协作，确保存货信息的及时传递和共享，提高存货管理的整体效率和效益。
综上所述，存货仓储保管环节的关键控制措施包括办理出入库手续、妥善贮存、分类存放、加强保险投保、定期巡查和抽检、建立科学有效的管理制度和流程、采用先进的仓储管理技术和手段以及加强与相关部门的沟通和协作等方面。
这些措施有助于确保存货的安全、完整和准确，提高企业的经济效益和市场竞争力。
仓库存货盘存管理制度
第一章总则第一条为加强仓库存货管理，确保库存数据的准确性，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的存货管理，包括原材料、半成品、成品、包装物等。
第三条仓库管理人员应严格按照本制度执行，确保库存数据的真实、准确、完整。
第二章库存管理职责第四条仓库管理人员负责日常的库存管理工作，包括入库、出库、盘点、调整等。
第五条仓库管理人员应定期参加库存管理培训，提高库存管理水平和业务能力。
第六条仓库管理人员应保持仓库环境整洁，确保货物存放安全。
第三章入库管理第七条入库前，仓库管理人员应核对采购订单、质检报告等相关资料，确保货物符合要求。
第八条入库时，仓库管理人员应填写入库单，详细记录货物的品种、规格、数量、单价、总价等信息。
第九条入库后，仓库管理人员应及时将货物按品种、规格、批号等进行分类存放，并做好标识。
第四章出库管理第十条出库前，仓库管理人员应核对出库单，确认出库货物的品种、规格、数量等信息。
第十一条出库时，仓库管理人员应确保出库货物与出库单一致，并在出库单上签字确认。
第十二条出库后，仓库管理人员应及时更新库存数据，确保库存数据的准确性。
第五章盘点管理第十三条仓库管理人员应定期进行库存盘点，盘点周期根据实际情况确定。
第十四条盘点时，仓库管理人员应严格按照盘点表进行清点，确保盘点数据的准确性。
第十五条盘点结束后，仓库管理人员应将盘点结果上报给上级领导，并及时处理盘点差异。
第六章库存调整第十六条仓库管理人员应定期检查库存数据，发现异常情况应及时调整。
第十七条库存调整包括库存数量调整、库存单价调整、库存状态调整等。
第十八条库存调整后，仓库管理人员应及时更新库存数据，确保库存数据的准确性。
第七章库存分析第十九条仓库管理人员应定期对库存进行分析，包括库存周转率、库存积压率等。
第二十条根据库存分析结果，仓库管理人员应提出改进措施，提高库存管理水平。
第八章奖惩制度第二十一条对在库存管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
存货管理要点
存货管理是一个关键的业务流程，对于企业的运营和财务状况都有着重要影响。
以下是一些存货管理的要点：1. 准确的库存记录：建立准确的库存记录是存货管理的基础。
每次发生进货、销售或库存调整时，都要及时进行记录，并保持库存数据的实时更新。
2. 定期盘点：定期盘点是核实实际库存与系统记录之间差异的重要措施。
通过定期盘点，可以发现库存损失、过剩或丢失的情况，并采取相应的补救措施。
3. 合理的库存水平：根据市场需求和销售预测，制定合理的库存水平。
过高的库存会增加资金占用和仓储成本，而过低的库存可能导致供应链中断和无法满足客户需求。
4. 供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保及时供货和合理的价格。
同时，与销售团队紧密合作，及时了解市场需求的变化，以便做出准确的采购决策。
5. FIFO 原则：采用先进先出（FIFO）原则进行存货管理，确保先进货的产品先销售，避免存货过期或陈旧。
6. 存货分类与标识：将存货按照不同的特征、特性或用途进行分类和标识，有助于快速识别、定位和管理存货。
这样可以提高存货周转率和减少错误发货的可能性。
7. 风险管理：对存货相关的风险进行管理，如损失、盗窃、损坏或灾害等。
采取安全措施，确保存货的安全性和完整性。
8. 数据分析和预测：利用数据分析工具和方法，对存货数据进行分析和预测。
通过分析库存周转率、订货周期等指标，帮助企业做出更准确的采购和销售决策。
9. 技术支持：借助信息系统和技术工具，提高存货管理的效率和准确性。
使用存货管理软件、条码扫描等技术手段，自动化存货记录和管理过程。
10. 持续改进：定期评估存货管理的效果，并进行持续改进。
根据实际情况，调整存货管理策略和措施，以提高效率、减少成本和优化库存水平。
以上是存货管理的一些要点，根据企业的具体情况和需求，可以有针对性地进行调整和完善。
仓储存货管理PPT课件
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点：是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性，分为全面盘点和局部盘点
方便
• 即等高、整齐堆放，便于存取、检查、盘点货物，利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数，每垛高度相等；堆垛整齐，主通道和支通道畅通；堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间，节约仓容量。货物堆垛，必须在安全的前提下，尽量做到“三个用足”， 即面积用足，高度用足，荷重定额用足，充分发挥仓库使用效率。
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。 指定专人每天按时观察和记录。 按月、季、年分析记录，统计该时期内最高最低和平均温湿度。 当发现库内温湿度超过要求时，应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差，开启库房 的门、窗、通风口等，使库房内外的空气进行自然交换；机械通风就是在库房的上部
沉淀库存或积压库 • 是指因货物品质变坏或损坏，或者是因没有市场而滞销的货物可村，还包括超
存
额储存的库存。
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质 提前期 自制或外购 服务水平 管理水平
第四节 库存管理
四、ABC分类法
基本原理
• 又称帕累托分析法，是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行 分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析 方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，故称为ABC分类法。
仓库存货管理制度_仓库存货管理制度
仓库存货管理制度_仓库存货管理制度仓库存货管理制度是指企业对仓库存货的进出、盘点、分类、标识、保管、损耗等方面进行规范和管理的制度。
一个完善的仓库存货管理制度对于保证存货的安全、减少误差、提高效率和降低成本具有重要意义。
以下是一份仓库存货管理制度的范文，供参考：一、仓库存货管理的基本原则1.安全原则：确保存货的安全保管，防止丢失、被损坏或被盗。
2.准确原则：保证存货进出仓库的记录准确无误，确保存货的真实性。
3.秩序原则：统一存货的标识、分类，保持仓库的良好秩序和清洁。
4.经济原则：合理利用存货空间，降低存货损耗和仓储成本。
二、仓库存货管理的职责分工1.仓库管理员的职责：(1)确保存货的准确入库，并填写入库登记簿。
(2)确保存货的准确出库，并填写出库登记簿。
(3)定期进行存货盘点，并与账面存货进行比对，及时调整差异。
(4)确保存货的分类、标识和定位准确无误。
(5)负责制定存货管理制度，并进行培训和督促执行。
(6)对存货进出仓库进行记录和报表分析，提供数据支持。
2.相关部门的职责：(1)采购部门负责编制采购计划，并将采购计划及时传达给仓库。
(2)销售部门负责提供存货出库要求和相关订单信息给仓库。
(3)财务部门负责储存货物入库和出库的款项核查。
(4)质量部门负责对存货进行质量把关和检验。
三、仓库存货管理的具体措施1.入库管理：(1)对进货货物进行验收，确保货物的数量、质量和规格与采购订单一致。
(2)对入库货物进行分类、标识和定位，建立存货档案。
(3)建立入库登记簿，对入库货物进行登记，并及时上报相关部门。
2.出库管理：(1)对存货出库进行登记，确保存货的准确出库。
(2)出库时进行核对，保证存货的数量、质量和规格与销售订单一致。
(3)出库后，及时更新存货档案和出库登记簿，并上报相关部门。
3.存货盘点：(1)定期进行存货盘点，以确保存货数量的准确性。
(2)盘点前需要对存货进行分类和标识，确保盘点的顺利进行。
存货管理制度
存货管理制度
⑴建立存货管理岗位责任制，明确内部相关部门和岗位的职责权限，除存货管理、监督部门及仓储人员外，其他部门和人员接触存货，应当经过相关部门特别授权。
⑵重视存货验收工作，规范存货验收程序和方法，对入库存货的数量、质量、技术规格等方面进行查验，验收无误方可入库。
关注合同、发票等原始单据与存货的数量、质量、规格等核对一致。
⑶建立存货保管制度，定期对存货进行检查，重点关注下列事项：
①存货在不同仓库之间流动时应当办理出入库手续。
②应当按仓储物资所要求的储存条件贮存，并健全防火、防洪、防盗、防潮等管理规范。
③详细记录存货入库、出库及库存情况，做到存货记录与实际库存相符，仓库应每月与公司财务部进行核对。
④建立存货盘点清查制度，仓储科每月应进行清查盘点，及时发现存货减值迹象，盘点和减值情况须报财务部，每年6 月底和12 月底由财务部负责结合仓储负责人主持开展全面盘点清查，盘点清查结果应当形成书面报告。
仓储单位存货管理制度
一、总则为了加强仓储单位存货管理，确保存货安全、高效地服务于生产、销售和经营，特制定本制度。
二、存货范围1. 存货是指仓储单位在正常经营过程中持有以备出售的商品、原材料、半成品、包装物、低值易耗品等。
2. 存货的分类包括：原材料、在制品、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。
三、存货管理职责1. 仓储部门负责存货的收发、保管、盘点、调拨等工作。
2. 采购部门负责按照生产、销售计划，合理采购存货，确保存货质量。
3. 财务部门负责存货的核算、盘点、成本控制等工作。
4. 各部门应相互配合，共同做好存货管理工作。
四、存货入库管理1. 采购部门收到供应商送货后，应进行验收，确认货物质量、数量、规格等符合要求。
2. 验收合格后，由采购部门填写《入库单》，并将货物移至指定区域。
3. 仓储部门负责登记《入库单》，并填写《存货台账》。
4. 入库过程中，如有不合格货物，应立即退回供应商，并做好记录。
五、存货保管管理1. 仓储部门应保持仓库整洁、通风、干燥，确保存货质量。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
3. 仓库管理人员应定期检查存货，发现异常情况及时处理。
4. 存货的堆放应整齐、有序，便于清点、盘点。
六、存货盘点管理1. 仓储部门应定期对存货进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点时，应认真核对存货数量、规格、型号等，做好记录。
3. 盘点结束后，应及时填写《盘点报告》，并将结果上报财务部门。
4. 对盘点过程中发现的差异，应查明原因，及时处理。
七、存货调拨管理1. 仓储部门应根据生产、销售计划，合理调配存货。
2. 调拨过程中，应确保存货质量，并做好记录。
3. 调拨结束后，应及时更新《存货台账》。
八、存货成本控制1. 财务部门负责对存货成本进行核算，确保成本真实、准确。
2. 仓储部门应积极采取措施，降低存货损耗，提高存货周转率。
3. 各部门应加强协作，共同做好存货成本控制工作。
九、附则1. 本制度由仓储部门负责解释。
存货管理制度(完整版)
存货管理制度(完整版)存货管理制度(完整版)一、制度目的本制度的目的是规范和优化公司的存货管理，确保存货的安全、准确及有效的采购、入库、出库、盘点、报废等流程，提高存货管理的效率和精度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及存货管理的部门和人员。
三、定义1. 存货：指公司储存在仓库中，用于生产、销售或运营过程中的物品，包括原材料、半成品、产成品等。
2. 采购：指公司为获得所需物品而进行的购买活动。
3. 入库：指将采购的存货储存到公司仓库中的过程。
4. 出库：指将存货从仓库取出的过程，供应给生产、销售或运营使用。
5. 盘点：指定期间对仓库存货进行实际数量核对和记录的活动。
6. 报废：指对已损坏、过期或无法使用的存货进行处理并记录的过程。
四、存货采购1. 采购计划a. 根据市场需求和生产计划，制定存货采购计划。
b. 严格按照采购流程，填写采购申请并提交给采购部门。
c. 采购部门根据采购申请，进行供应商选择、报价比较和合同签订等流程。
2. 采购合同管理a. 采购合同应明确规定存货的品种、数量、质量、价格、交付期限等信息。
b. 采购部门应及时跟踪和监控采购合同的履行情况。
3. 采购付款a. 根据采购合同和供应商提供的发票，结算采购款项。
b. 财务部门应及时核对采购发票和付款申请，确保准确支付款项。
五、存货入库1. 入库手续a. 仓库管理员应核对采购物品的品种、数量和质量等信息，确认无误后进行存货入库。
b. 仓库管理员应及时将入库信息输入存货管理系统，并标记存货的库位和有效期等信息。
2. 存货分类管理a. 根据存货的特性和使用需求，进行存货分类管理，确保易腐烂、易碎物品得到特殊保护。
b. 严格执行先进先出原则，保证存货的及时更新和使用。
六、存货出库1. 出库申请a. 部门根据生产计划、销售订单或其他需求，填库申请，并提交给仓库管理员。
b. 仓库管理员核对申请的存货品种和数量等信息，确认无误后进行出库操作。
2. 出库审批a. 出库申请应经相关部门负责人审批后方可执行出库操作。
仓储单位存货管理制度
仓储单位存货管理制度第一章总则第一条为规范和加强存货管理工作，提高单位的物资管理水平，保障存货安全、准确、及时、完整，特制定本制度。
第二条本制度适用于仓储单位的存货管理工作，包括物料、零配件、备件等存货。
第三条存货管理的原则是“合理、科学、标准、规范、经济、高效”。
第四条存货管理工作应当遵循“集中负责、分级管理、信息化操作、规范流程、严格控制”的原则。
第二章存货管理的组织机构第五条仓储单位的存货管理工作由设立存货管理部门进行具体管理，负责存货的采购、入库、出库、盘点、清点和保管等工作。
第六条存货管理部门由部门负责人、库房管理员、仓管员等人员组成，负责存货的具体管理工作，领导并推动存货管理工作的改进和完善。
第三章存货的采购管理第七条存货的采购应当根据实际生产、运营需要，合理规划采购计划，确保存货的合理、安全、准确、及时补充。
第八条采购人员应当遵循节约用度、质量第一、供应商信誉良好的原则，选择合适的供应商进行采购。
第九条采购人员应当依法合规进行采购活动，严格按照采购程序进行采购，确保采购的公平、公正、合法。
第十条采购人员应当加强与供应商的沟通和合作，及时了解供应商的生产情况、供货能力、价格变动等信息，以保证存货的有效供应。
第四章存货的入库管理第十一条存货的入库应当根据采购计划进行，由采购人员和仓管员共同协调，确保入库的存货种类、数量、质量等与采购合同、规范要求相符。
第十二条入库时，仓库管理员应当对存货进行认真的验收，检查存货的数量、质量，确保达到要求，做好存货的入库登记和存档工作。
第十三条存货的入库应当按照不同的种类、规格进行分类存放，标识清楚，做好防潮、防晒、防盗等安全保障工作。
第十四条存货的出库应当根据生产、运营需求进行，需经过凭证、审批程序，确保出库的合理、准确，及时补充。
第十五条出库时，仓库管理员应当对存货进行认真的核对，确保存货的数量、质量，与出库单、规范要求相符，做好存货的出库登记和存档工作。
仓库存货管理制度
仓库存货管理制度1. 引言仓库存货管理是指对进入仓库的货物进行规范的接收、入库、保管、出库、核算和管理一系列工作，确保货物的安全、准确、及时地进出仓库。
良好的仓库存货管理制度是企业保证物流与供应链管理能够顺畅运转的重要基石。
本文将详细介绍仓库存货管理的原则、流程、工具、标准等方面，以期为企业仓库存货管理提供参考和借鉴。
2. 基本原则仓库存货管理应遵循以下原则：2.1 安全性原则仓库存货管理必须保证货物的安全不受损。
货物在运输过程中，可能会受到很多因素影响（如气候变化、振动、湿度等），因此，在接收、存放和出库货物时，应注意防止货物受到损坏。
同时，还需要加强管理，预防和防范火灾、爆炸等事故发生。
2.2 及时性原则仓库存货管理必须及时、准确地记录货物进出时间、数量和状态。
只有及时记录和查验才能真正掌握货物存量，保持库存量合理并及时补充缺货，避免因存货过多造成仓库滞留和资金占用。
2.3 系统性原则仓库存货管理必须是一个系统性的工作，从需求、采购、入库、保管、出库、销售、核算等环节全程监督管控，不仅要确保货物的流通与库存，而且要保证数据的准确性和完整性。
同时还应该加强对仓储设备和人员作业技能的培训，确保仓库存货管理的顺利实施。
3. 工作流程仓库存货管理的工作流程主要包括：3.1 入库管理1.接受工厂或供应商交来的货物，检查货物数量和质量是否与订单相符；2.必要时对货物进行验收，检查货物的质量、型号、批次和生产日期等；3.对货物进行分类、编号和标识，放置在合适的仓储位置上，详细记录货物信息、入库日期以及保管员的名称等；4.对货物进行保管，确保货物不受破坏，并定期清点及检查货物状况。
3.2 仓储管理1.对货物进行分类、编号和标识；2.对货物所在的货架、货位、堆放方式进行规划、设计，确保货物在库存期间能够保持良好状态；3.确保仓库内的温度、湿度等环境指标达到标准要求；4.设计安全管理制度，定期检查仓库设施和人员使用情况等，预防不可预见的安全隐患发生。
仓库存货管理制度文件
第一章总则第一条为确保本企业仓库存货的安全、准确、高效管理，保障生产、销售等业务的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有仓库及其工作人员，旨在规范仓库库存管理流程，提高库存管理效率，降低库存成本。
第二章管理范围第三条本制度管理范围包括原材料、产成品、工具、模具等所有仓储物资。
第三章仓库管理职责第四条仓库管理员负责仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责物资的入库、出库、盘点等操作，确保库存数据的准确性。
2. 负责仓库的清洁、整理、标识等工作，确保仓库环境整洁有序。
3. 负责仓库安全保卫，防止火灾、盗窃等事故发生。
4. 负责定期对库存物资进行检查，及时发现问题并采取措施。
5. 负责执行本制度及公司其他相关规章制度。
第四章入库管理第五条入库流程：1. 采购部门根据采购计划填写入库申请单，经审批后交仓库管理员。
2. 仓库管理员核对入库物资的品名、规格、型号、数量、外包装等信息，确认无误后办理入库手续。
3. 入库物资需经质检部门验收合格后方可入库，不合格物资不得入库。
4. 入库物资应按照分类、分区、分层原则进行堆放，并做好标识。
第五章出库管理第六条出库流程：1. 领用部门填写出库申请单，经审批后交仓库管理员。
2. 仓库管理员核对出库物资的品名、规格、型号、数量等信息，确认无误后办理出库手续。
3. 出库物资应按照领用部门的实际需求进行发放，确保发放准确无误。
4. 出库物资的发放需做好记录，并及时更新库存数据。
第六章盘点管理第七条盘点流程：1. 每月进行一次全面盘点，特殊情况可随时进行盘点。
2. 盘点时，仓库管理员与财务部门人员共同进行，确保盘点结果的准确性。
3. 盘点结束后，填写盘点报告，并及时上报公司领导。
4. 对盘点过程中发现的问题，应及时采取措施进行整改。
第七章安全管理第八条仓库安全管理：1. 仓库应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
存货管理制度（5篇）
存货管理制度第一章总则第一条本制度所称存货是指本单位在正常经营过程中持有以备出售的商品。
第二条存货的具体范围如下:1、已经支付货款、购入并存入本企业仓库的库存商品等。
2、已经验收入库，但尚未收到销货方结算发票的商品等。
3、已经发运，但尚未办妥托收手续的库存商品。
第三条本制度适用于____公司。
为促进经营活动的正常进行，各单位必须严格执行本办法的各项规定，加强存货日常管理。
第二章管理职责第四条企业负责人是本单位存货管理的主管领导，对本单位是否有效组织实施《存货管理制度》及存货的真实性、合法性负责。
第五条企业财务部门对存货资金实行统一管理，认真执行《存货管理制度》的相关规定，对存货的结算发票、验收证明等相关凭证的真实性、完整性、合法性及合规性进行严格审核。
第六条仓库管理人员负责存货的具体保管、收发和相关记录等业务，仓库管理人员工作调动时，必须经企业财务部门组织相关部门进行存货清查，并写出清查报告，报公司。
第三章仓储保管制度第七条仓库负责存货的储存保管责任。
第八条存货的领用必须经过适当的授权，授权人签字后，到仓库办理领用手续。
第九条存货的存放和管理由保管员负责，并按存货类别编制目录进行登记，便于与财务部门的账户记录核对。
存货的摆放应当整齐、有序，便于盘点。
第十条仓库保管人员应定期对存货进行检查，查看有无损坏、变质或长期不流动的情况，检查结果应予记录。
如发现有损坏、变质情况，应及时填制专门的报告单，说明数量、原因，报经有关部门及分管领导批准后，仓库和财务部门做调账处理，保证账实相符。
第十二条各企业根据生产需要等情况确定合理的库存量，避免存货积压或短缺，常规存货由仓库根据库存情况向采购部门提出请购。
第四章存货收发制度第十三条存货验收入库手续:1、收货时，必须查明签发凭证的单位和发货单位是否一致。
2、验收人员应当查明随货同行发票、调拨单、质量检验报告等手续是否齐全，是否有相关部门或人员签章手续，手续不完备的，不办理验收手续。
仓储部门存货分类管理制度
仓储部门存货分类管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范仓储部门的存货分类管理，确保存货的有效管理和高效利用。
适用于公司内各个仓储部门。
二、定义1. 存货：指公司购买或生产的可用于销售或用于生产的物料和成品。
2. 仓储部门：指公司负责接收、存储和管理存货的部门。
三、存货分类1. 按物料特性分类a) 原材料：用于生产过程中的原材料，如钢材、塑料等。
b) 在制品：正在生产过程中的物料，如半成品、待装配的零件等。
c) 成品：已完成生产并具备销售价值的物料。
d) 辅助材料：用于生产过程的辅助材料，如润滑油、工具等。
e) 维修件：用于维护和修理设备的零件和工具。
f) 损耗品：无法再次利用的损耗物料或废品。
2. 按质量特性分类a) 优质品：质量优良、经过检验认可的存货。
b) 问题品：存在质量问题或待检验的存货。
c) 拒收品：无法满足质量要求而被退回的存货。
3. 按存储方式分类a) 普通存储：无特殊要求的存货，可以存放在普通储物柜中。
b) 冷藏存储：需要保持低温的存货，例如冷冻食品。
c) 保密存储：涉及商业秘密或机密的存货，需要使用特殊储物柜并限制访问权限。
四、存货管理程序1. 入库a) 按照存货分类标准检查并验收存货。
b) 对于问题品和拒收品，需要及时通知采购部门进行处理。
c) 在存货登记簿上记录存货的入库信息。
2. 存储a) 将存货按分类和质量特性放置在相应的存储区域。
b) 对特殊存货，如冷藏品或保密存货，执行额外的安全措施。
c) 定期检查存货的储存条件，并采取必要的措施确保其质量。
3. 出库a) 按照相关部门的需求，准备出库申请单并提交审批。
b) 出库申请获得批准后，根据存货分类将存货发放到对应部门。
c) 在存货登记簿上记录存货的出库信息。
4. 盘点a) 定期进行存货盘点，确保实际存货与记录一致。
b) 发现存货差异时，及时进行调整并记录原因。
五、责任和权限1. 仓储部门负责执行存货分类管理制度，并确保存货的安全和完整。
仓库库存管理流程实用10篇
仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。
3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。
4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。
二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。
3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。
4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。
5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。
6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。
7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。
8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。
三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。
2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。
3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。
4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。
6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。
7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。
仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
五金仓库存货管理制度
第一章总则第一条为规范五金仓库的存货管理，确保物资的合理储备、有效利用和安全存放，提高仓储管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有五金仓库的存货管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 需求导向：根据生产、销售和工程需求，合理安排库存；2. 质量保证：确保入库物资符合质量标准；3. 安全可靠：确保仓库物资存放安全，防止火灾、盗窃等事故发生；4. 效率优先：提高仓库作业效率，缩短物资周转周期。
第二章仓库管理职责第四条仓库保管员职责：1. 负责五金仓库的日常管理工作，确保仓库物资的安全、完整；2. 负责物资的入库、出库、盘点、调拨等操作；3. 做好仓库的清洁、通风、防潮、防鼠等工作；4. 及时向上级汇报仓库物资管理情况。
第五条采购部门职责：1. 根据生产、销售和工程需求，制定采购计划；2. 严格按照采购计划进行采购，确保物资质量；3. 与供应商建立良好的合作关系，确保物资供应稳定。
第三章物资入库管理第六条物资入库前，需进行以下工作：1. 采购部门将采购订单提交仓库；2. 仓库保管员核对订单信息，确认无误后，通知质检部门进行质量验收；3. 质检部门对物资进行质量验收，合格后方可入库。
第七条物资入库时，需按照以下程序进行：1. 仓库保管员接收质检合格的物资；2. 仓库保管员核对物资的规格、型号、数量、质量等信息；3. 仓库保管员将物资存放至指定区域，并做好标识；4. 仓库保管员将入库信息录入仓库管理系统。
第四章物资出库管理第八条物资出库时，需按照以下程序进行：1. 需求部门填写出库申请单，提交仓库；2. 仓库保管员核对出库申请单信息，确认无误后，办理出库手续；3. 仓库保管员将物资出库至需求部门，并做好标识；4. 仓库保管员将出库信息录入仓库管理系统。
第五章仓库盘点管理第九条仓库每月进行一次全面盘点，确保库存物资的准确性和完整性。
第十条盘点过程中，仓库保管员负责以下工作：1. 按照盘点计划，对仓库物资进行清点；2. 核对物资的规格、型号、数量、质量等信息；3. 将盘点结果录入仓库管理系统；4. 对盘点过程中发现的问题，及时向上级汇报。
仓储存货控制的关键点及工作标准,收、管、发、盘的经验
仓储存货控制的关键点及工作标准，收、管、发、盘的经验一、存货采购主要风险：存货预算编制不科学、采购计划不合理，可能导致存货积压或短缺。
（一）存货分类管理1、工作标准存货的取得有诸如外购、委托加工或自行生产等多种方式，企业应根据行业特点、生产经营计划和市场因素等综合考虑，本着成本效益原则，确定不同类型的存货取得方式。
2、测试程序询问仓储部门经理，了解被评价单位仓储部门负责保管的存货的分类情况，原材料、半成品、产成品等是否均在其保管职责范围内，了解各类存货的大致规模。
（二）制定安全库存基准1、工作标准企业应当根据各种存货采购间隔期和当前库存，综合考虑企业生产经营计划、市场供求等因素，充分利用信息系统，合理确定存货采购日期和数量，确保存货处于最佳库存状态。
同时，要联系生产、采购、财务、销售等部门建立存货库存量预警机制，及时与相关部门通报信息。
2、测试程序①询问仓储部门经理、采购部门经理，了解被评价单位是否对各类物资进行分类管理，是否对各类物资建立了安全库存基准，并了解安全库存的计算依据（以天、绝对数量），如有，则执行测试程序②。
②取得被评价单位的安全库存制度，审阅该制度，了解安全库存基准的更新频率、变更条件、变更安全库存基准的审核程序和审批权限等。
③取得被评价单位各类物资的安全库存基准清单或列表，或在ERP系统中的物资安全库存基准设定情况的截屏，验证安全库存基准是否真实存在。
④采购业务通过ERP信息系统对安全库存进行控制的，询问采购人员，了解其是否具有变动安全库存基准的权限。
3、资料清单①安全库存制度。
②各类物资的安全库存基准清单或列表。
③ERP系统中的物资安全库存基准设定情况的截屏。
（三）制定采购间隔期、采购批量1、工作标准企业应当根据各种存货采购间隔期和当前库存，综合考虑企业生产经营计划、市场供求等因素，充分利用信息系统，合理确定存货采购日期和数量，确保存货处于最佳库存状态。
2、测试程序①询问采购部门经理，了解是否对各类物资的采购周期（下单至到货的时间跨度）进行总结并形成各类物资的采购周期列表；了解是否对各类物资制定了采购批量（单次采购最小批量），并了解采购批量的设定依据（单位包装批量、库容、运输的成本和便利性、需求规模等）以及新设与变更的审批权限，如有则执行②。
生产企业仓库存货管理制度
第一章总则第一条为了加强本企业仓库存货管理，确保库存物资安全、准确、高效地满足生产需求，降低库存成本，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有仓库存货的管理，包括原材料、在产品、半成品、产成品、包装物、备品备件等。
第三条本制度遵循以下原则：（一）库存物资分类管理：根据物资特性、用途、价值等因素，对库存物资进行分类管理，实现精细化管理。
（二）库存物资账实相符：确保库存物资账目与实际库存相符，防止物资流失和错漏。
（三）库存物资周转率优化：通过优化库存结构，提高库存周转率，降低库存成本。
（四）库存物资安全防护：加强库存物资的防火、防盗、防潮、防虫害等安全防护措施。
第二章职责分工第四条仓储部门负责仓库存货的日常管理，包括采购、入库、出库、盘点、报废等环节。
第五条采购部门负责根据生产需求，制定采购计划，选择合格供应商，签订采购合同。
第六条生产部门负责根据生产计划，向仓储部门提出原材料、半成品等物资需求。
第七条财务部门负责库存物资的核算和成本分析，为库存管理提供数据支持。
第八条质量部门负责对入库物资进行质量检验，确保入库物资符合质量标准。
第三章库存物资管理第九条采购计划制定：采购部门根据生产计划、库存情况和供应商信息，制定采购计划。
第十条供应商选择：采购部门应选择信誉良好、质量稳定的供应商，签订长期合作协议。
第十一条物资入库：入库物资需经质量部门检验合格后，由仓储部门办理入库手续。
第十二条物资出库：根据生产需求，仓储部门负责办理物资出库手续，确保物资准确无误地发放到生产部门。
第十三条库存盘点：仓储部门应定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
第十四条库存调整：根据库存盘点结果，对库存物资进行调整，优化库存结构。
第十五条库存物资报废：对过期、损坏、变质等不合格的库存物资，应进行报废处理。
第四章安全管理第十六条仓库防火、防盗、防潮、防虫害等安全措施：仓库内禁止吸烟，配备消防器材，定期进行安全检查。
仓库存货管理方案
仓库存货管理方案一、前言随着商业、物流等各个行业的发展，仓储物流业的规模壮大。
伴随着仓储物流的快速发展，对于如何科学管理仓储库存也成为了各大企业面临的重要问题。
本文旨在探讨如何优化仓库存货管理来提高企业的效率和利润。
二、管理方法1.监测库存要管理仓库内的存货，首先需要对库存进行监测。
并且，还需要跟踪存货的类型、入库和出库的数量、过期日期和库存的最低和最高水平等重要信息，以帮助仓库管理员及时调整库存。
通过监测库存，可以及时发现库存过多或过少的情况，从而协调调整出入库的节奏，保证库存的准确性和及时性。
2.使用货架使用货架可以让仓库的存货更加有序、规范和集中化。
货架不仅可以使计算库存数量变得更加便捷，还可以使存货更加干净、整齐，也不易被腐蚀或遗失。
此外，货架的使用也可以优化仓库的空间，从而每单位面积的存储空间可以得到更充分的利用。
3.定期的物理清点除了进行库存监测外，仓库需要实施定期的物理清点，以便及时发现库存异常的情况。
物理清点时，应该对所有存货的品种、数量、状态进行详细记录，并检查记录与实际库存是否相符。
定期的物理清点不仅可以发现库存损失、遗失和腐蚀情况，还可以提高库存管理的准确性。
4.实施先进技术随着信息技术的不断发展，仓库的存货管理也可以应用各种先进的技术来实现信息化、自动化和智能化。
例如，通过RFID、仓库管理系统等技术，可以方便地进行存货的跟踪、监测和管理，并且还可以提高仓库的效率和准确性。
三、管理流程1.入库流程仓库入库流程是将从外部进入的物资存储进入仓库的一种过程。
在入库过程中，应该重点关注以下几个环节：① 交接验货：接收货物时，仓库管理员应该与货运车辆的司机进行交接验货，以确保货物的品种、数量和质量与订单一致。
② 入库单据的填写：按照规定的操作流程，填写入库单据，包括内部接收单和系统入库通知等。
③ 仓库管理员标记存货：仓库管理员应该在存货上标记好入库的时间、质量状况和存放位置。
④ 存货的分类和储存：将存货按照特定的分类方式存放在货架上，并且在存放时应该考虑到存货的质量、保质期等因素。
仓储存货盘点管理规定
仓储存货盘点管理规定1.引言仓库是公司管理流程中重要的一环，仓库管理的核心是精准的库存管理和盘点管理。
本文档主要针对仓库管理中的盘点管理进行规定，从盘点人员的要求、盘点前准备、盘点过程、盘点结果的反馈等各个方面进行详细说明，以确保仓库的存货管理精细化和规范化。
2.盘点人员要求2.1 盘点人员资质在仓库管理中，盘点的关键在于盘点人员的准确性和精度。
因此，盘点人员必须对盘点理论和操作有着系统的培训，并通过考试取得资质证书后方可进行盘点工作。
同时，盘点人员需要具备高度的责任心和精准性。
2.2 盘点人员数量盘点人员数量应根据仓库的规模和存货的数量来确定，一般情况下，每10个货架应配备1名盘点人员，保证人力资源的充足。
2.3 盘点人员培训在开始盘点工作之前，盘点人员需要经过系统的培训，包括盘点理论知识、操作流程、安全操作等培训。
确保盘点人员能够熟练掌握所有操作流程，避免出现操作不当导致盘点错误的情况。
3.盘点前准备3.1 盘点前人员安排在开展盘点工作之前，需要合理地安排盘点人员。
对于大型仓库，应选出一名主管负责统筹盘点工作，同步安排好各个组员的工作，保证整个盘点过程有良好的协调和沟通能力。
同时，由主管或管理员将盘点的相关数据、工具发放给盘点人员，并向盘点人员讲解盘点工作流程。
3.2 盘点前的准备工作在开展盘点工作之前，需要制定详细的盘点计划，包括时间、人员、工具等方面的安排。
同时，还需要保证仓库的环境和存货的摆放有着良好的秩序和清晰化程度。
对于存货分类不明确或存放混乱的地方，需要先做好整理工作，尽量将存货归类整齐，便于盘点人员操作。
4.盘点过程4.1 盘点的操作流程仓库盘点的操作流程主要分为以下几个步骤:•货架编号确认：盘点员进行货架的编号确认，确保编号和名字的对应关系正确无误。
•存货分类清点：首先盘点员要按照存货的分类进行清点，确保存货数量准确无误，避免误差的出现。
•存货实地清点：对于存货没有明确分类的地方，需要进行实地清点。
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第一节 第二节 储位管理 堆码苫垫
第三节
第四节 第五节
温度湿度控制
在库物品盘点 库存管理
学习要求
重点掌握
掌握 理解 熟悉
• 货物保管的基本要求；货物堆码与苫垫的相关计算；库存 管理的基本要求
• 货物堆码与苫垫、仓库温度与湿度控制的方法；库存订货 的技术和方法 • 货物检查盘点的方法与实务；货物库存管理的常用方法
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
盘点计划 预盘点
复盘
结算和检讨
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
1. 盘点方法不当，存在漏盘、重盘和错盘情况。
2. 由于计量、检验方面的问题造成的数量或质量上的差错。
3. 由于保管不善或工作人员失职造成的物资的损坏、霉烂、变质或短缺等。
4. 因气候影响发生腐蚀、硬化、结块、变色、锈烂、生霉、变形以及受虫鼠之啮食等，致使物 资发生数量短缺或无法再使用。
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法 • 又叫直堆法、垂直堆码法。它是按单件货物往上一层层地重叠堆放。
牵制法
• 叫衬垫堆码，此方法是在直堆法的基础上，在每隔1或每2层之间夹进衬垫（如木板）， 利用衬垫来牵制本层货物，以增强货垛的稳固性。
压缝法
• 将上一层的货物跨压在下层两件货物之间的缝隙上，逐层如此堆高。
•
第一节 储位管理
一、确定货物存放位置 （二）储位管理 • 基本原则 – 储位明确化 – 存放货物合理化 – 储位上货物存放状况明确化 • 管理要素 – 储存空间的管理 – 货物的管理 – 人员的管理
第一节 储位管理
一、确定货物存放位置
（三）储位指派策略
定位储存 ——一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放。 • 适用于：仓库储存的货物品种较多，批量较小。 • 优点：方便拣货人员拣货，提高作业效率；便于储位的合理规划，能使货物间的影响降到 最小，并可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率。 • 缺点：由于储位是按照最大库存量设计的，储位的使用效率较低。 随机储存 ——货物储位随机产生，任何一种物品可以摆放在任何一个位置上。 • 适用于：仓库空间小，储存货物的品种少，量较多。 • 优点：储位的使用效率较高，可以最大限度地利用储位空间。 • 缺点：仓库的管理难度大，给盘点、拣货作业造成困难；周转量大的货物可能被放在距离 出口较远的储位上，降低了搬运装卸效率；容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不 同货物毗邻相放发生危险。
9. 由于使用的度量衡器具有欠准确，或使用方法错误，而造成数量有差异，或由于整进零 发所发生的磅差。
10. 由于用作样品，而又未开单，造成数量短缺。
第四节 库存管理
一、库存的概念
二、库存的种类
三、影响库存管理的因素 四、ABC分类法 五、EOQ管理法 六、订货点管理法
第四节 库存管理
一、库存的概念
第三节 在库物品盘点
按盘点是否到现地，分为账面盘点和现货盘点
• 账面盘点：是根据期初货物实际库存资料和本期货物入库、出库、 损溢的记录，推算出期末货物的库存量。 • 现货盘点：又叫实地盘点，是到实地对库存现货进行盘点。 按盘点的计划安排，可分为月末盘点、循环盘点、月末帐盘季末实盘 • 月末盘点：在月末，对全部库存货物进行逐品、逐垛、逐架、的清 点，并与实物帐核对。 • 循环盘点：在每天、每周，分批对部分货物进行盘点，到月末才完 成全部货物的盘点，周而复始，分批循环进行盘点。 • 月末帐盘季末实盘：在每季前两个月的月末对库存货物进行账面盘 点推算月末库存，到季末才进行实地盘点。
第一节 储位管理
分类储存 ——对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上。 • 适用于：货物的相关性比较大，经常一起出库。 • 优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理。 • 缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率。 分类随机储存 ——每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物的固定储位上，货物的指派是随机的。 • 适用于：仓库面积相对不足，货物的品种又多。 • 优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率。 • 缺点：入库管理和盘点作业难度较高。 共享储存 ——在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货物可以共用同一储位。 • 适用于：货物的品种少，流转很快。 • 优点：节省储存空间，提高作业效率。 • 缺点：需要清楚货物的到库时间，管理难度较大。
第一节 储位管理
一、确定货物存放位置 （四）储位的指派方法 • 人工指派法
• 计算机辅助指派法 • 计算机指派方法
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求 合理存储
科学养护 帐物相符 安全保管
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
建立健全必要的规章制度 加强货物的入库验收 适当安排储存场所 有效地苫垫堆码 加强仓库温湿度的管理 搞好环境卫生 做好在库货物的检验工作
纵横交错法
• 适用于长方形包装货物，并且长宽成一定比例。每一层货物并列摆放，上下层的货物 纵横向交错摆放。即一层纵向排列，上下层则横向排列。
重叠法
牵制法
纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
确保人身、商品与仓库的安全
要便利商品出入库操作
应节约仓容和苫垫货物
根据货物特点确定堆码形式
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
合理
• 应根据货物的性能、包装形状和仓库设备条件，选择合理的垛形，符合货物保管和养护技术 的要求。
安全
• 包括人身、货物和设备三方面的安全。注意堆码的牢固稳定，保证堆垛不倒，不许压坏底层 货物和损坏地面，注意保持五距（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距），符合仓库作业、货物 养护和消防的要求。
安全库存 加工和运输过程库 存 季节性库存
促销库存
时间效用库存 沉淀库存或积压库 存
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质
提前期
自制或外购
第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
温度
• 是指物体（包括空气）冷热的程度，以水沸腾时的温度（沸点）与水结冰时的温 度（冰点）作为基准点。
湿度
• • • • 湿度是表示大气干燥程度的物理量。 绝对湿度是指在单位体积的空气中，实际所含水蒸气的量。 饱和湿度表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。 相对湿度是空气中实际含有的水蒸汽量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度） 程度的百分比。即：相对湿度 =（绝对湿度/同温度下的饱和湿度）×100% • 露点当含有一定数量水蒸气的空气（绝对湿度）的温度下降到一定程度时，所含 水蒸气就会达到饱和（饱和湿度，即相对湿度达100%），并开始液化成水，这 时的温度叫做露点温度，简称露点。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性，分为全面盘点和局部盘点
• 全面盘点：对仓库中的所有货物都进行盘点。 • 局部盘点：只对仓库中的部分货物进行盘点。 按盘点时间的固定性，分为定期盘点和临时盘点
• 定期盘点：即仓库的全面盘点，是指在一定时间内，一般是每 季度、每半年或年终财务结算前进行一次全面的盘点。 • 临时盘点：即当仓库发生货物损失事故，或保管员更换，或仓 库与货主认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘 点。
吸湿
密封防潮
通电驱潮
• 利用某些电器通电后所产生的热量驱除潮气。一般有绕组线圈的电器货物内部受潮后， 均可采取通电驱潮的方法。
• 气幕俗称“风帘”，是利用机械鼓风产生强气流，在库门口形成一道气流帘子，其风 速大于库内、外空气的流速，可以阻止库内、外空气的自然交换，从而防止库外热潮 空气进入库内。 • 当库区空气过于干燥时，则需要增加空气的湿度。可以人工或机械洒水，也可利用离 心加湿器，电极式蒸汽加湿器，超声波加湿器等。
气幕隔潮
加湿
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作 二、盘点的概念
三、盘点的分类
四、定期盘点作业步骤 五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
检查库存货物 准备入库资料
办理入库手续
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点：是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。
指定专人每天按时观察和记录。
按月、季、年分析记录，统计该时期内最高最低和平均温湿度。
当发现库内温湿度超过要求时，应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
方便
• 即等高、整齐堆放，便于存取、检查、盘点货物，利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数，每垛高度相等；堆垛整齐，主通道和支通道畅通；堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间，节约仓容量。货物堆垛，必须在安全的前提下，尽量做到“三个用足”， 即面积用足，高度用足，荷重定额用足，充分发挥仓库使用效率。
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差，开启库房 的门、窗、通风口等，使库房内外的空气进行自然交换；机械通风就是在库房的上部 装设排风扇、库房下部装置送风扇，利用机械设备来加强库内、外空气的交换而通风。 • 吸湿是在库内湿度过大，又不宜通风时，在密封条件下使用机械或吸潮剂来降低库内 湿度的方法。 • 密封是利用一些不透气、能隔热、隔潮的材料，把货物严密地封闭起来，以隔绝空气， 降低或减少空气温湿度变化对货物的影响。密封的主要方法有：货架密封、货垛密封、 库内小室密封和整库密封。