同期装置

32~39 与06 设置相同； 07：根据电力系统规定，如，约定电网电压误差不超过3 ％，则将07 参数设为30。原理如下：装置输入PT 标准电 压为100V，由于电压误差不超过3％，即100V×3％＝3V， 由于07参数的单位为0.1V，则3V/0.1V＝30，所以应将07 参数高为30即可。因此，只有当发电机电压与电网电压误 差在3％范围之内，才符合合闸的条件之一。 08：允许合闸频率差设置参照07 参数修正。 09，10：装置输出的调压，调频脉冲信号的宽度设置。 11：当＝3 时，可接收上位机信号；当≠3 时，本机在满 足合闸条件时，即可发出合闸信号。 12：根据从装置到断路器之间的所有继电器的动作时间和 断路器的动作时间之和而定。动作时间越短，此参数值可 相应设小一些。
六.投入步骤




1、对照接线图，各接线正确。特别注意两路PT 的同名端不能接错，否则有可能导致非同期并列。 2、假同期实验（第一次投运时必做）。假同期实 验的目的是检查接线是否正确，信号动作是否正 常。使发电机电压与电网电压为同一电压源。修 改参数，使得面板显示值Uf＝Us，Ff＝Fs，（即 两电压的幅值，频率相等）。并且重点观察两电 压的相位差Δ δ ＝0度。 3、给上信号电压。发电机PT 电压和电网PT 电 压。 4、合同期开关。 5、并列成功后，断开信号电压，关断同期装置电 源。
TDTQ准同期装置在发电厂中多同期点的接线图——切换开关部分
TDTQ准同期装置在发电厂中多同期点的接线图——二次接线部分
水轮机微机调速器





当满足无压条件时，投入无压合闸功能可实现快速无压合 闸。同时具备手动同期合闸功能。对于同期电压信号取自 主高、低压侧 TV 二次电压的情况，装置提供相位补偿功 能。 装置提供通讯接口，可以和其他保护、自动化设备一起， 通过通信接口组成自动化系统。 TDTQ 准同期控制器采用DSP 芯片为核心，与同类装置 相比较，具有硬件简单、高集成度、高可靠性、性能完善 等特点。 装置对合闸相角进行预测，对被同期对象的电压、频率进 行变参数调节，提高了同期精度及并网速度。 相角差测量由独立的硬件电路完成并提供合闸闭锁功能。 装置也可用于变电站开关合闸操作。
自动准同期装置 TDTQ2003全数字自动准同期装 置使用说明
谭展
一.准同期装置的概述


本装置是为了实现同步发电机组或者变电站系统 的快速、准确合闸并网而专门设计的智能准同期 装置。装置能精确计算导前时间和导前相角，准 确的捕捉第一次出现的合闸点，以毫秒级的精度 实现合闸 。 装置在检测到压差、频差满足限定条件、整定的 前导时间与开关机械动作时间相吻合的情况下， 可实现快速无冲击合闸。在压差、频差不满足限 定条件时，可自动进行调压和调频。在适用于同 频合闸的场合，装置提供捕捉同期功能，能准确 的捕捉到第一次出现的合闸点，快速实现合闸。
接线原理图





二、主要功能 1、对待发电机自动调压、调频、以恒定导前时间tdp发出 合闸脉冲（命令）完成并列操作。 2、十进制数字显示器可显示以下参数：发电机电压UF、 电网电压Us、发电机频率Ff、电网频率Fs、电压差△u、 频率差△f、导前角dα 、相角差△δ 。有指示灯指示。 3、各控制继电器动作时，相应指示灯亮。相角差有指示 灯指示。 4、参数可在线修改并断电保存。 5、装置故障时，自动封锁调压、调频及合闸命令。并发 出故障信号。 6、可对八个对象进行并列操作。 7、能提供RS-485 串行通信接口与上位计算机系统通信。 8、能自动精确测量并记忆断路器合闸回路时间。
五.参数值定义

参数修改的详细说明如下： 01-03、48：此四个参数不用设置。 04 : 由装置背板座子“发电机电压”处接入一标 准交流电源信号（100V，50HZ），调节此参数 值，直到装置发电机电压Uf 显示值与实际值一致。 例如，引入一100V，50HZ 电压源，观察装置发 电机电压显示值为98.2V，则把“参数”设置锁打 到参数设置状态（绿点位置），等数码管显示 “04 XXXX”时按下“增”键，使参数值增加，等 数码管显示“05 XXXX”时，再把“参数”设置锁 打到参数显示状态（红点位置），观察发电机电 压显示值Uf，如此反复调节，直到显示值与实际 值一致为止。此值一般修改过后不必再次更改。

40~47 与12 设置相同； 13：同期合闸允许的相位差。 14：合闸脉冲信号的宽度。
六.调试步骤
1、TDTQ 准同期装置的硬件电路由两测量电 路、开关量输入输出电路、主控电路、显示 电路、输入输出接口电路、电源电路等部分 板组成。 2、修改04（16~23 同）参数，使发电机电压 显示值与实际值一致；修改05（24~31 同） 参数，使电网电压显示值与实际值一致；使 发电机电压与电网电压为同一信号源，修改 06（32~39 同）参数，使相位差为0o。其它 参数的设置参见(四、频差、压差，观察增速、 减速、升压降压继电器动作是否正确动作、观察同 期继电器是否正确动作，条件许可可录波。同期完 成后装置自动封锁以上各继电器。当90V＞Uf＞ 120V，90V＞Us＞120V 时，故障继电器动作。当 48Hz＞Ff＞52Hz，48Hz＞Fs＞52Hz 时，故障继 电器动作。故障继电器动作后，封锁了其它继电器， 4、面板上有八只发光二极管作为整步表使用，直 接直观地监视相位差的变化，当发电机电压、 电网 电压相位差为0度左右时，中间的发光二极管亮。 5． 数码管下方的八只发光二极管分别指示被选择 的同期对象序号，从右到左依次为1# ~ 8#。


16~23 与04 设置相同； 05：电网电压Us 修正，修改方法同“04”参数。 24~31 与05 设置相同； 06：同一交流电源信号经不同的PT，所得的二次 侧信号的相位不完全相同。由于相位差是同期装 置测量的一个重要参数，所以最好进行如下调试： 将同一交流电源接入装置背板座子“发电机电压” 和“电网电压”，注意同名端一定要一致，修改 06参数值，使相位差显示值“Δ δ XXXX”为0。
参数修改或检查完毕后，按“参数”键，灯灭， 即退出参数修改状态，这时，按“增”或“减” 键 用于更新显示内容，各参数变量显示示意如下： Uf XXX.X； 单位， 伏， 发电机电压 Ff XX.XX； 单位， Hz， 发电机频率 Us XXX.X； 单位， 伏， 电网电压 Fs XX.XX； 单位， Hz， 电网频率 Δ u XXX.X； 单位， 伏， 电压差 Δ f XX.XX； 单位， Hz， 频率差 dα XXX.X； 单位， 度， 导前角 Δ d XXX.X； 单位， 度， 相位差
四.参数修改 “参数”键用于检查与修改（设置）各参数值。按 下“参数”键，灯亮，显示内容为参数修改状态：
A1A2
B1B2B3B4
六位显示器中，A1 A2 显示参数序号，B1B2B3B4是 与序号对应的参数值，每一序号对应一种参数 定义。若不操作“增”、“减”键，则序号间隔4s 顺序加1，依次显示各参数值。若要修改某一参数， 则在对应序号显示出来时，按“增”或“减”键一 直到参数值为所需要的为止。





三、技术条件 1、装置电源：DC220V 或DC110V 或AC220V 2、输入信号：发电机电压：100V±50V 电网电压：100V±50V 分别取自被同期对象两侧电压互感器的同名相， 开关量输入信号电平Vp＝24V，由装置内部提供。 3、输出信号：增速、减速、升压、降压、同期合 闸及故障六个（接点）信号，以继电器方式输出， 接点容量为交流阻性220V，3A，直流48V，3A。 4、允许频率差、电压差及合闸相角差等可进行参 数修改，详见附录。 5、调频，调压为脉冲输出，脉冲序列的宽度及参 数修改。 6、导前时间可在001ms～999ms 内由参数修改。
四.外观尺寸

机箱尺寸
外形尺寸：132×260×320mm （高×宽×深）；开孔尺寸： 133×220（高×宽）；

装置面板示意图
背面接线
说明: 1、电源(输入220V)为设备供电电源， Ux*(1,2)，Uf*(3,4)为源参考及发电机组测 量电压输入接口，插座名称为TQP1。 2、反馈(19，20)，升压（17，18），降压 （15，16），同期（13，14），故障（11， 12），增速（9，10），减速（7，8）为各 控制继电器接点输出，插座名称为TQP1。 3、通讯RS485（8-485A+，7-485B-，6GND），1-8 对象选择（11，12，13，14， 15，16，17，18）VP（19），无压合闸 （20）为各控制继电器接点输出，插座名 称为TQP2。