载体桩施工方案

华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程

载体桩专项施工方案

编制：

审核：

2016年9月

目录

第一部分工程概况 (1)

第二部分编制依据 (1)

第三部分工程地质及水文地质条件 (1)

第四部分载体桩施工工艺 (2)

第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点 (4)

第六部分工程质量保证体系 (5)

第七部分施工管理组织机构 (6)

第八部分安全生产及文明施工措施 (7)

第九部分职业安全健康事故应急预案 (9)

第一部分工程概况

本工程为华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程。根据该工程实际使用情况图纸设计拟采用直径430mm的复合载体夯扩桩基础，桩长7.5m，共计打桩342根。单根载体桩钢筋笼，主筋为HRB400Φ12×8，桩身螺旋箍筋HPB300Φ6@200mm，长度为5000mm，桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6@100mm，加密区长度为2500mm。夯扩桩加强箍筋Φ12@1000mm。单桩竖向承载力设计值Ra 不小于800kN，三击贯入小于10cm，桩身混凝土强度等级为C30。桩基础顶标高-1.95m，桩头进入上部承台基础50mm，桩头上部预留500mm长竖向受力筋锚入上部承台基础内部。根据图纸设计及工程基础的地勘报告显示，桩身下部持力层坐落在第四层“细砂”上。

载体桩，由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高，从而有效提高了单桩承载力，减小了建筑物的总体变形。

第二部分编制依据

河北大地建设科技有限公司于2015年11月绘制提供的地勘报告；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；

《工程测量规范》（GBJ50026-2007）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；

《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2014)；

第三部分工程地质及水文地质条件

施工场地下从上至下第一层为黄土状粉土，第二层为黄土状粉质粘土，第三层土为粉土，第四层为细砂。场地土层分布较均匀，本工程采用载体桩基础，以第四层“细砂层”作为载体桩桩身下部持力层，地基承载力特征值为140kpa。

第四部分载体桩施工工艺

一、复测桩位线

工程项目部测量放线人员依据施工蓝图规划，并根据基坑外轴线控制点将基础下所有桩位放线完毕，经监理部门验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。

二、桩位编号

桩位线复测无误后，打桩前应该根据图纸设计桩位布置图进行桩位编号，并在日常打桩施工记录中准确标记已完成桩号，避免桩位漏打。桩位成孔可采取锤击成孔、也可机械洛阳铲或螺旋钻引孔，在成孔前必须严格控制桩位位置。

三、移动桩机就位

检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。

四、锤击成孔

在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心位对齐，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。

五、筒至设计标高

提高细长锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复锤击操作后，将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。

六、填料夯击

护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据进行控制）。

七、实测三击贯入度

承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令重锤以6m落距做自由落体运动。实测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求；如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。八、夯填干硬性混凝土

三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.1-0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2cm～5cm。

九、放钢筋笼至标高

在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。

十、浇注混凝土

从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30cm左右。十一、拔护筒

混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。

十二、振捣混凝土

振捣时，一次插至桩底，要快插，并逐渐缓慢上拔至桩顶，充分排出砼气泡。十三、载体桩具体施工流程见下图：

第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点

一、施工注意事项：

1)载体桩填充料可以为碎桩、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石和矿渣，有

机物含量不应大于3%的碎砖，含泥量不能大于10％；

2)施工载体的干硬性混凝土或低流态混凝土其作用是填充作用，采用与桩身混凝

土相同的配合比，适当减少用水量即可；

3)成桩过程中应结合地质情况、桩间距及桩长，本着尽量减少对邻桩影响的原因

合理安排打桩顺序；

4)施工夯扩体的投料量应符合下利规定：a.在桩基施工时，应采取相应措施防止

对相邻桩的不良影响，且应控制邻桩的竖向位移，当邻桩混凝土已经达到终凝时，邻桩的竖向位移不大于20mm；b.在满足以上情况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。对于直径为300—500mm的，其填料量不宜大于1.8m³。

5)载体桩的施工顺序应符合以下规定：a.施工顺序的安排应有利于保护已施工桩

不受新施工桩的影响；b.一般采取横移退打的方式自中间向两端进行或自一侧向另一侧进;当一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物向另一方向施工；c.根据持力层的埋深情况，按先浅后深的顺序进行；d合理安排打桩顺序，如采用隔排或隔桩跳打法，在实施跳打过程中，应注意避免在移机时对已打桩的碾压。

6)载体桩施工时可采取以下措施：a.必要时可采用预钻孔施工，以减少挤土效应

对成桩的影响；b.对大片密集型载体桩工程宜进行地面水平和垂直位移等项监测工作；c.受基坑开挖影响的载体桩工程，应认真做好基坑支护开挖施工，并考虑基坑开挖时边坡土体的侧移及坑底的稳定对工程桩的影响，本工程开挖深度较浅，不考虑边坡对基坑边坡的影响。

7)在承压水地区进行载体桩施工时，宜考虑承压水对施工的影响，根据地勘报告

显示，打桩范围内没有承压水，不考虑。

二、质量控制要点：

1）桩孔的垂直度偏差≯桩长的1%。

2）桩位允许偏差：沿轴线≯150mm，垂直轴线≯70mm。

3）桩径允许偏差为-20mm。