最新工程塑料性能

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工程塑料性能参数

工程塑料性能参数

工程塑料性能参数工程塑料是一类具有优良性能的高性能塑料材料,广泛应用于汽车、航空航天、电子、电气、机械制造等领域。

以下是一些工程塑料的性能参数。

1.物理性能:工程塑料具有较高的密度,一般在1.1-1.4g/cm3之间。

它们通常具有较高的熔融温度和玻璃转变温度,使得工程塑料具有较好的耐高温性能。

此外,工程塑料还具有良好的尺寸稳定性和低线性热膨胀系数,可以在广泛的温度范围内保持稳定的尺寸。

2.机械性能:工程塑料具有出色的机械性能,通常表现为高强度和刚度。

它们的拉伸强度和模量通常高于传统的塑料材料,甚至可以与金属相媲美。

此外,工程塑料还具有良好的抗冲击性能,能够承受较大的冲击载荷而不破裂。

3.热学性能:工程塑料具有较低的热导率,能够起到一定的绝缘作用。

此外,工程塑料还具有良好的耐热性能,在高温环境下仍保持较好的物理和机械性能。

不同种类的工程塑料在耐热性能上差异较大,有些可以耐受高温达到300°C以上。

4.化学性能:工程塑料具有较好的耐腐蚀性能,能够在许多化学环境下保持稳定。

一些工程塑料对酸、碱、有机溶剂等化学品具有很好的抵抗能力。

然而,不同种类的工程塑料对不同化学品的耐受性也存在差异,需要根据具体情况进行选择。

5.电性能:工程塑料具有良好的电绝缘性能,能够在高电压下保持绝缘效果。

一些工程塑料还具有良好的耐电弧性能,能够承受高电弧能量而不燃烧或变形。

此外,工程塑料还具有良好的耐电磁性能,能够在电磁环境下保持稳定的性能。

6.特殊性能:有些工程塑料还具有特殊的性能,如耐磨性、耐紫外线性能、抗老化性能等。

这些特殊性能使得工程塑料在一些特定应用中具有独特的优势。

总之,工程塑料的性能参数是多方面的,上述仅为其中的一部分。

在实际使用中,需要根据具体的应用需求和环境条件,选择适合的工程塑料材料。

五大工程塑料的性能特点和具体应用

五大工程塑料的性能特点和具体应用

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET,PBT)。

工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙,PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性,容易加工、摩擦系数低,特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能,因此在世界各国,PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大致可以分为两个主要阶段,一是20世纪70年代以前,以开发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性为主,同时也开发出一些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业一直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%,欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与PA66的比例约为3:2。

由于各国或地区PA的发展历程不同,PA6与PA66比例也有所区别,在欧洲PA6与PA66比为5:4,美国PA6与PA66之比为4:6,而日本则以PA6为主,约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区,主要生产厂家与生产能力为,杜邦公司,生产能力50万t/a;巴斯夫公司25.5万t/a;罗地亚公司,21万t/a;GE/霍尼维尔公司,20万t/a;Allied Signal 公司,15万t/a;陶氏化学公司,13万t/a;UBE公司,8万t/a;DSM公司,7.5万t/a;拜耳公司,6.5万t/a等,另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于各个领域的制造业中。

下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。

1.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。

常见的聚酰胺有尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)等。

它们具有高强度、刚性和抗冲击性,具有良好的耐热性和耐化学品性能。

应用领域广泛,包括汽车、电器、电子、运动器材等。

2.聚酯(PET、PBT)聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能,广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。

聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能,通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。

3.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。

广泛应用于光学、电子和通信等领域。

它具有良好的绝缘性能和机械性能,适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。

4.聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。

它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。

应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。

5.聚苯基硫醚(PES)聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。

它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。

6.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。

它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。

7.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。

它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。

8.聚乙烯(PE)聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。

常见的聚乙烯有聚乙烯高密度(HDPE)、聚乙烯低密度(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途(一) ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。

苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。

三种组分的比例不同,其性能也随之变化。

1、性能特点:ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。

它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。

通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途:ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。

通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

(二)聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一,它无色、无味、无毒、透明,不孳生菌类,透湿性大于聚乙烯,但吸湿性仅0.02%,在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。

1、性能特点:聚苯乙烯具有优良的电性能,特别是高频特性。

它介电损耗小(1×10-5~3×10-5),体积电阻和表面电阻高,热变形温度为65~96℃,制品最高连续使用温度为60~80℃。

有一定的化学稳定性,能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等,但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。

工程塑料的综合性能

工程塑料的综合性能

工程塑料的综合性能序号=1塑料名称=硬聚氯乙烯密度\g/cm^3=1.35~1.45吸水率\%=0.4~0.6成品\收缩率\%=0.6~0.8马丁\耐热\℃=50~65连续耐热\℃=49~71维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=56~73450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=-15燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=5~8拉伸强度\Mpa=44~49弯曲强度\Mpa=69~109.7压缩强度\Mpa=54.8~89.1疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=2.15~10.6无缺口\冲击强度\Kj/m^2=29.4~39.2拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=断裂20~40洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=邵氏D 70~90介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=序号=2塑料名称=低压聚乙烯密度\g/cm^3=0.94~0.956吸水率\%=< 0.01成品\收缩率\%=1.5~3.6马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=121维卡耐热\℃=121~1271822kPa时\热变形温度\℃=48450kPa时\热变形温度\℃=60~82脆化温度\℃=-70燃烧性=很慢线膨胀\系数\10^-5/℃=12.6~16拉伸强度\Mpa=屈服21~28弯曲强度\Mpa=断裂14.7~15.6压缩强度\Mpa=24.5~39.2疲劳强度\10^7周=22有缺口\冲击强度\Kj/m^2=10.7无缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.8~7.6 拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=82.3~93 伸长率\%=107~137洛氏HRR\硬度=60~150洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=邵氏D 60~70介电损耗\60MHz=10^6Hz体积\电阻率\Ω.cm=2.3~3.4击穿电压\Kv/mm=< 0.005耐电弧性\s=10^16序号=3塑料名称=改性有机玻璃(372)密度\g/cm^3=1.18吸水率\%=< 0.2成品\收缩率\%=0.5马丁\耐热\℃=≥60连续耐热\℃=维卡耐热\℃=≥1101822kPa时\热变形温度\℃=85~100 450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=5~6拉伸强度\Mpa=≥49弯曲强度\Mpa=≥98压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=≥11.7拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=≥10介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=表面4.5E15 击穿电压\Kv/mm=20耐电弧性\s=序号=4塑料名称=聚丙稀密度\g/cm^3=0.9~0.91吸水率\%=0.03~0.04成品\收缩率\%=1.0~1.2马丁\耐热\℃=44连续耐热\℃=121维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=56~67 450kPa时\热变形温度\℃=100~116 脆化温度\℃=-35燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=10.8~11.2拉伸强度\Mpa=29.4~38.2弯曲强度\Mpa=41.1~54.8压缩强度\Mpa=38~54疲劳强度\10^7周=10.7~21.5有缺口\冲击强度\Kj/m^2=2.1~4.9无缺口\冲击强度\Kj/m^2=不断拉伸\弹性模量\10^4kPa=107~156 弯曲\弹性模量\10^4kPa=117~156伸长率\%=断裂> 200洛氏HRR\硬度=95~105洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=10^6Hz介电损耗\60MHz=2.0~2.6体积\电阻率\Ω.cm=0.001击穿电压\Kv/mm=>1E16耐电弧性\s=30序号=5塑料名称=改性聚苯乙烯(204)密度\g/cm^3=1.04吸水率\%=0.17成品\收缩率\%=0.4~0.7马丁\耐热\℃=75连续耐热\℃=60~96维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=175~205 450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=5~5.5拉伸强度\Mpa=≥49弯曲强度\Mpa=≥70.5压缩强度\Mpa=≥88.2疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=≥15.6无缺口\冲击强度\Kj/m^2=11.7~25.4 拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=1.0~3.7洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=68~98(HRM)介电常数\60MHz=3.12介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=25耐电弧性\s=序号=6塑料名称=聚砜密度\g/cm^3=1.24吸水率\%=0.12~0.22成品\收缩率\%=0.8马丁\耐热\℃=156连续耐热\℃=150~174维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=174450kPa时\热变形温度\℃=181脆化温度\℃=-100燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=5.0~5.2拉伸强度\Mpa=70.5~83.3弯曲强度\Mpa=105.8~124.4压缩强度\Mpa=87.2~95疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.86~7.9 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=16.8~36.2 拉伸\弹性模量\10^4kPa=245~274 弯曲\弹性模量\10^4kPa=274伸长率\%=20~100洛氏HRR\硬度=120洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=10.8介电常数\60MHz=2.9~3.1介电损耗\60MHz=0.001~0.006 体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=16.1~20耐电弧性\s=122序号=7塑料名称=超高冲击型ABS密度\g/cm^3=1.05吸水率\%=0.3成品\收缩率\%=0.5马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=87 450kPa时\热变形温度\℃=96脆化温度\℃=燃烧性=缓慢线膨胀\系数\10^-5/℃=10拉伸强度\Mpa=34.5弯曲强度\Mpa=60.7压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=51.9 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=176 弯曲\弹性模量\10^4kPa=176伸长率\%=洛氏HRR\硬度=100洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=2.4~5.0介电损耗\60MHz=0.003~0.008 体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=50~85序号=8塑料名称=高强度中冲击型ABS 密度\g/cm^3=1.07吸水率\%=0.3成品\收缩率\%=0.4马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=89450kPa时\热变形温度\℃=98脆化温度\℃=燃烧性=缓慢线膨胀\系数\10^-5/℃=7拉伸强度\Mpa=61.7弯曲强度\Mpa=95压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=5.8无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=284弯曲\弹性模量\10^4kPa=294伸长率\%=洛氏HRR\硬度=121洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=2.4~5.0介电损耗\60MHz=0.003~0.008体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=50~85----------------------------------------------------------- 序号=9塑料名称=低温冲击型ABS密度\g/cm^3=1.02吸水率\%=0.2成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=78~85450kPa时\热变形温度\℃=98脆化温度\℃=燃烧性=厚>1.27mm线膨胀\系数\10^-5/℃=0.55mm/s拉伸强度\Mpa=8.6~9.9弯曲强度\Mpa=20~27压缩强度\Mpa=24.5~45疲劳强度\10^7周=17.6~38.2有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=26.4~48拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=68.6~176伸长率\%=117~196洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=62~88布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.011~0.073击穿电压\Kv/mm=1E+13耐电弧性\s=15.1~15.7----------------------------------------------------------- 序号=10塑料名称=耐热型ABS密度\g/cm^3=1.06~1.08吸水率\%=0.2成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=96~110450kPa时\热变形温度\℃=104~116脆化温度\℃=燃烧性=厚>1.27mm线膨胀\系数\10^-5/℃=0.55mm/s拉伸强度\Mpa=6.8~8.2弯曲强度\Mpa=51.9~54.8压缩强度\Mpa=82.3疲劳强度\10^7周=68.6有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=15.6~31.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=245伸长率\%=245~254洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=108~116布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=2.7~3.5体积\电阻率\Ω.cm=0.034击穿电压\Kv/mm=1E+13耐电弧性\s=14.2~15.7----------------------------------------------------------- 序号=11塑料名称=未增强尼龙1010密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.04~1.06成品\收缩率\%=0.39马丁\耐热\℃=1.0~2.5连续耐热\℃=45维卡耐热\℃=80~1201822kPa时\热变形温度\℃=123~190450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=-60线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=10.5弯曲强度\Mpa=50.9~53.9压缩强度\Mpa=87.2疲劳强度\10^7周=77.4有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.9~4.9拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=156伸长率\%=127洛氏HRR\硬度=100~250洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=7.1介电损耗\60MHz=2.5~3.6体积\电阻率\Ω.cm=0.020~0.026击穿电压\Kv/mm=>1E14耐电弧性\s=>20----------------------------------------------------------- 序号=12塑料名称=玻纤增强尼龙1010密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.23成品\收缩率\%=0.05马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=180维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=-60线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=3.1弯曲强度\Mpa=50.9~53.9压缩强度\Mpa=232疲劳强度\10^7周=153.8有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=8.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=98弯曲\弹性模量\10^4kPa=862伸长率\%=578洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=12.4介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=0.027击穿电压\Kv/mm=1E+15耐电弧性\s=29----------------------------------------------------------- 序号=13塑料名称=干态尼龙610密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.07~1.09成品\收缩率\%=0.4~0.5马丁\耐热\℃=1.0~1.5连续耐热\℃=51~56维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=195~205450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=9~12弯曲强度\Mpa=176.4压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=88.2有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.4~5.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=225伸长率\%=洛氏HRR\硬度=85洛氏HRM\硬度=111~113布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.9体积\电阻率\Ω.cm=0.04击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=28.5----------------------------------------------------------- 序号=14塑料名称=含水2.3%密度\g/cm^3=尼龙610吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=压缩强度\Mpa=58.8疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=68.6无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=9.6弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=117洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=220~240布氏HB\硬度=90介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=15塑料名称=干态密度\g/cm^3=尼龙66吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=1.14~1.15马丁\耐热\℃=1.5连续耐热\℃=1.5维卡耐热\℃=50~601822kPa时\热变形温度\℃=82~149450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=66~68燃烧性=182~185线膨胀\系数\10^-5/℃=-25~-30拉伸强度\Mpa=自熄弯曲强度\Mpa=9~10压缩强度\Mpa=46疲劳强度\10^7周=98~107.8有缺口\冲击强度\Kj/m^2=117无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=3.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=313~323洛氏HRR\硬度=284~294洛氏HRM\硬度=60布氏HB\硬度=118介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=40击穿电压\Kv/mm=0.014耐电弧性\s=1E+14----------------------------------------------------------- 序号=16塑料名称=含水2.3%密度\g/cm^3=尼龙66吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=压缩强度\Mpa=81.3疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=88.2无缺口\冲击强度\Kj/m^2=22.5~24.5拉伸\弹性模量\10^4kPa=13.5弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=137洛氏HRR\硬度=117洛氏HRM\硬度=200布氏HB\硬度=100介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=17塑料名称=干态密度\g/cm^3=尼龙6吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=1.13~1.15马丁\耐热\℃=1.9连续耐热\℃=0.8~1.5维卡耐热\℃=40~501822kPa时\热变形温度\℃=79~121450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=55~58燃烧性=180线膨胀\系数\10^-5/℃=-20~-30拉伸强度\Mpa=自熄弯曲强度\Mpa=7.9~8.7压缩强度\Mpa=55疲劳强度\10^7周=98有缺口\冲击强度\Kj/m^2=88.2无缺口\冲击强度\Kj/m^2=11.7~18.6拉伸\弹性模量\10^4kPa=3弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=254洛氏HRR\硬度=235~254洛氏HRM\硬度=150布氏HB\硬度=114介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=4.1击穿电压\Kv/mm=0.01耐电弧性\s=1E14~15----------------------------------------------------------- 序号=18塑料名称=含水3.5%密度\g/cm^3=尼龙6吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=压缩强度\Mpa=72~76.4疲劳强度\10^7周=68.6有缺口\冲击强度\Kj/m^2=58.8无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=>53.4弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=813洛氏HRR\硬度=51.9洛氏HRM\硬度=250布氏HB\硬度=85介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=19塑料名称=尼龙11密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.04成品\收缩率\%=0.4马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=-38维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=173~178450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=11.4~12.4弯曲强度\Mpa=46~56.8压缩强度\Mpa=74.4疲劳强度\10^7周=78.4有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.4~4.7拉伸\弹性模量\10^4kPa=372.4弯曲\弹性模量\10^4kPa=117伸长率\%=107洛氏HRR\硬度=60~230洛氏HRM\硬度=100~113布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=7.5介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=0.06击穿电压\Kv/mm=1E+15耐电弧性\s=29.5----------------------------------------------------------- 序号=20塑料名称=尼龙9密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.05成品\收缩率\%=1.2马丁\耐热\℃=1.5~2.5连续耐热\℃=42~48维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=>160450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=8~12弯曲强度\Mpa=56.8~63.7压缩强度\Mpa=78.4~83.3疲劳强度\10^7周=78.4~107有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=245~294弯曲\弹性模量\10^4kPa=98~117伸长率\%=98~117洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.019击穿电压\Kv/mm=5.5E+14耐电弧性\s=>15----------------------------------------------------------- 序号=21塑料名称=MC尼龙(单体浇注尼龙)密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.16成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=55维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=94 脆化温度\℃=205燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=8.3弯曲强度\Mpa=88.2~95压缩强度\Mpa=148.9~167.5疲劳强度\10^7周=104~127有缺口\冲击强度\Kj/m^2=19.6 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=>49 弯曲\弹性模量\10^4kPa=352伸长率\%=411洛氏HRR\硬度=20~30洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=14~21介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.02击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=序号=22塑料名称=聚甲醛密度\g/cm^3=共聚吸水率\%=1.41~1.43成品\收缩率\%=0.22~0.25马丁\耐热\℃=2.0~3.0连续耐热\℃=57~62维卡耐热\℃=1041822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=110 脆化温度\℃=158燃烧性=-40线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=11弯曲强度\Mpa=屈服60.7~66.6 压缩强度\Mpa=89.1~90.1疲劳强度\10^7周=110有缺口\冲击强度\Kj/m^2=24.3~26.4无缺口\冲击强度\Kj/m^2=7.44拉伸\弹性模量\10^4kPa=88.2~107.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=274伸长率\%=254洛氏HRR\硬度=60~75洛氏HRM\硬度=120布氏HB\硬度=94介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.8体积\电阻率\Ω.cm=0.005击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=18.6----------------------------------------------------------- 序号=23塑料名称=聚甲醛密度\g/cm^3=均聚吸水率\%=1.42~1.43成品\收缩率\%=0.25马丁\耐热\℃=2.0~2.5连续耐热\℃=60~64维卡耐热\℃=851822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=124脆化温度\℃=170燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=10弯曲强度\Mpa=68.6压缩强度\Mpa=96疲劳强度\10^7周=119有缺口\冲击强度\Kj/m^2=29.4~34.3无缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=105.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=284伸长率\%=284洛氏HRR\硬度=15~25洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=80介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.004击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=序号=24塑料名称=聚碳酸脂密度\g/cm^3=未增强吸水率\%=1.2成品\收缩率\%=0.13马丁\耐热\℃=0.5~0.8连续耐热\℃=110~130维卡耐热\℃=1211822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=132~138脆化温度\℃=燃烧性=-100线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=6~7弯曲强度\Mpa=65.6压缩强度\Mpa=96~103疲劳强度\10^7周=91~86有缺口\冲击强度\Kj/m^2=68.6~9.8无缺口\冲击强度\Kj/m^2=62~73.5拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=215.6~235.2伸长率\%=196~294洛氏HRR\硬度=60~100洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=75介电常数\60MHz=9.7~10.4介电损耗\60MHz=3体积\电阻率\Ω.cm=0.006~0.007击穿电压\Kv/mm=1E+16耐电弧性\s=17~22----------------------------------------------------------- 序号=25塑料名称=聚碳酸脂密度\g/cm^3=增强吸水率\%=1.4成品\收缩率\%=0.07~0.09马丁\耐热\℃=0.1~0.5连续耐热\℃=150~152维卡耐热\℃=140~1411822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=147~149脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=不燃拉伸强度\Mpa=1.6~2.7弯曲强度\Mpa=107~137压缩强度\Mpa=156~186疲劳强度\10^7周=117~123有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=63.7弯曲\弹性模量\10^4kPa=646~1162伸长率\%=470~735洛氏HRR\硬度=1~5洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=12.8介电损耗\60MHz=3.2~3.5体积\电阻率\Ω.cm=0.003~0.005击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=26塑料名称=氯化聚醚密度\g/cm^3=1.4吸水率\%=0.01成品\收缩率\%=0.4~0.8马丁\耐热\℃=72连续耐热\℃=120~143维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=100450kPa时\热变形温度\℃=141脆化温度\℃=-40燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=12拉伸强度\Mpa=41弯曲强度\Mpa=68.6~75.4压缩强度\Mpa=61.7~85.2疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=2.01无缺口\冲击强度\Kj/m^2=>49拉伸\弹性模量\10^4kPa=107.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=88.2伸长率\%=60~160洛氏HRR\硬度=100洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=3.1~3.3介电损耗\60MHz=0.011体积\电阻率\Ω.cm=1E15~16击穿电压\Kv/mm=15.8耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=27塑料名称=聚酚氧密度\g/cm^3=1.18吸水率\%=0.13成品\收缩率\%=0.3~0.4马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=77维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=86450kPa时\热变形温度\℃=92脆化温度\℃=-60燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=5.8~6.8拉伸强度\Mpa=61.7~68.6弯曲强度\Mpa=88.2~107压缩强度\Mpa=82.3疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=13.1无缺口\冲击强度\Kj/m^2=不断拉伸\弹性模量\10^4kPa=264.6弯曲\弹性模量\10^4kPa=284.2伸长率\%=60~100洛氏HRR\硬度=121洛氏HRM\硬度=72布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=3.8~4.1介电损耗\60MHz=0.0012体积\电阻率\Ω.cm=1E+15击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=序号=28塑料名称=线型聚脂密度\g/cm^3=未增强吸水率\%=1.37~1.38成品\收缩率\%=0.26马丁\耐热\℃=1.8连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=85脆化温度\℃=115燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=6弯曲强度\Mpa=78压缩强度\Mpa=104.6疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.9拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=284.2伸长率\%=洛氏HRR\硬度=200洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.4体积\电阻率\Ω.cm=0.021击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=序号=29塑料名称=线型聚脂密度\g/cm^3=增强吸水率\%=1.63~1.70成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=0.2~1.0连续耐热\℃=130~140维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=240脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=2.5~3.4弯曲强度\Mpa=117.6压缩强度\Mpa=14.2~171.5疲劳强度\10^7周=127.4~157.7有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=8.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=813.4~882 伸长率\%=607.2洛氏HRR\硬度=15洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=95~100介电常数\60MHz=14.5介电损耗\60MHz=3.78体积\电阻率\Ω.cm=0.016击穿电压\Kv/mm=1E+17耐电弧性\s=18~35----------------------------------------------------------- 序号=30塑料名称=聚苯醚密度\g/cm^3=PPO吸水率\%=1.06~1.07成品\收缩率\%=0.07马丁\耐热\℃=0.7~1.0连续耐热\℃=144~160维卡耐热\℃=2001822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=190脆化温度\℃=燃烧性=-127线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=自熄弯曲强度\Mpa=5.0~5.6压缩强度\Mpa=屈服84.7~86.2疲劳强度\10^7周=断裂65有缺口\冲击强度\Kj/m^2=96~134.2无缺口\冲击强度\Kj/m^2=89.1~109拉伸\弹性模量\10^4kPa=13.7弯曲\弹性模量\10^4kPa=8.1~9.9伸长率\%=51.9~62.7洛氏HRR\硬度=254.8~274.4洛氏HRM\硬度=196~205.8布氏HB\硬度=30~80介电常数\60MHz=118~123介电损耗\60MHz=78体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=2.58耐电弧性\s=0.001----------------------------------------------------------- 序号=31塑料名称=聚苯醚密度\g/cm^3=改性PPO吸水率\%=1.06成品\收缩率\%=0.066马丁\耐热\℃=0.7连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1001822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=190 脆化温度\℃=燃烧性=-45线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=6.7弯曲强度\Mpa=65压缩强度\Mpa=93.1疲劳强度\10^7周=111.7有缺口\冲击强度\Kj/m^2=~19.6 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.86 拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=243伸长率\%=243洛氏HRR\硬度=20洛氏HRM\硬度=119布氏HB\硬度=78介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=2.64体积\电阻率\Ω.cm=0.0004击穿电压\Kv/mm=1E+17耐电弧性\s=序号=32塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-4吸水率\%=2.1~2.2成品\收缩率\%=0.001~0.005马丁\耐热\℃=模压1~5连续耐热\℃=维卡耐热\℃=2601822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=55脆化温度\℃=121燃烧性=-180~-195线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=10~12弯曲强度\Mpa=13.7~24.5压缩强度\Mpa=10.7~13.7疲劳强度\10^7周=111有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=16拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=39.2伸长率\%=洛氏HRR\硬度=250~350洛氏HRM\硬度=58布氏HB\硬度=邵氏D50~65介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=2.0~2.2体积\电阻率\Ω.cm=0.0002击穿电压\Kv/mm=1E+18耐电弧性\s=25~40序号=33塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-3吸水率\%=2.1~2.2成品\收缩率\%=<0.005马丁\耐热\℃=1~2.5连续耐热\℃=70维卡耐热\℃=120~1901822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=75脆化温度\℃=130燃烧性=-80~-195线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=4.5~7.0弯曲强度\Mpa=31.3~39.2压缩强度\Mpa=53.9~68.5疲劳强度\10^7周=80.3~50.9有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=12.7~16.6 拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=107~127 伸长率\%=127~176洛氏HRR\硬度=30~190洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=邵氏D74~78介电常数\60MHz=9~13介电损耗\60MHz=2.3~2.7体积\电阻率\Ω.cm=0.0012击穿电压\Kv/mm=>1E16耐电弧性\s=19.7序号=34塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-2吸水率\%=1.76成品\收缩率\%=0.04马丁\耐热\℃=2连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1501822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=91脆化温度\℃=149燃烧性=-62线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=8.5~15.3弯曲强度\Mpa=45~48.3压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=68.6有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=19.7 拉伸\弹性模量\10^4kPa=156.8 弯曲\弹性模量\10^4kPa=82.3伸长率\%=137洛氏HRR\硬度=30~300洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=邵氏D80介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=8.4体积\电阻率\Ω.cm=0.049击穿电压\Kv/mm=>1E14耐电弧性\s=10.2序号=35塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-46吸水率\%=2.1~2.2成品\收缩率\%=<0.01马丁\耐热\℃=2~5连续耐热\℃=维卡耐热\℃=2041822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=51脆化温度\℃=70燃烧性=-260线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=8.3~10.5弯曲强度\Mpa=20.2~24.5压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=不断拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=34.3伸长率\%=洛氏HRR\硬度=250~370洛氏HRM\硬度=25布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=1E6Hz体积\电阻率\Ω.cm=2.1击穿电压\Kv/mm=1E6Hz耐电弧性\s=0.0007序号=36塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F23吸水率\%=2.02成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=170~1801822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=24.5~29.4压缩强度\Mpa=34.3疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=98~117洛氏HRR\硬度=150~250洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=7.8~8.0介电损耗\60MHz=3体积\电阻率\Ω.cm=0.012击穿电压\Kv/mm=1E16~17耐电弧性\s=23~25-----------------------------------------------------------序号=37塑料名称=聚酰亚胺密度\g/cm^3=老亚胺吸水率\%=1.4~1.6成品\收缩率\%=0.2~0.3马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=2601822kPa时\热变形温度\℃=>300 450kPa时\热变形温度\℃=360脆化温度\℃=燃烧性=-180线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=5.5~6.3弯曲强度\Mpa=92.1压缩强度\Mpa=>98疲劳强度\10^7周=>166有缺口\冲击强度\Kj/m^2=25.4无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.7拉伸\弹性模量\10^4kPa=52.9弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=313洛氏HRR\硬度=6~8洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3~4体积\电阻率\Ω.cm=0.003击穿电压\Kv/mm=1E+17耐电弧性\s=>40序号=38塑料名称=聚酰亚胺密度\g/cm^3=可溶性亚胺吸水率\%=1.34~1.40成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=0.5~1.0连续耐热\℃=维卡耐热\℃=200~2501822kPa时\热变形温度\℃=250~270 450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=-180线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=117压缩强度\Mpa=196~205疲劳强度\10^7周=>225.4有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=11.1拉伸\弹性模量\10^4kPa=68~111 弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=323洛氏HRR\硬度=6~10洛氏HRM\硬度=序号=39塑料名称=酚醛塑料密度\g/cm^3=1.6~2.0吸水率\%=≤0.05成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=≥150连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=1.5~2.5拉伸强度\Mpa=24.5弯曲强度\Mpa=≥58.8压缩强度\Mpa=≥98疲劳强度\10^7周=抗剪强度≥24.5 有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=≥3.4拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=≥30介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=。

M工程塑料合金材料参数

M工程塑料合金材料参数

M工程塑料合金材料参数1.力学性能:-高抗拉强度:M工程塑料合金的抗拉强度通常在60MPa以上。

它的高强度使得它在各种应用中都能表现出色。

-高弯曲强度:M工程塑料合金的弯曲强度通常在80MPa以上。

这使得它适用于需要抗弯曲性能的应用。

-高冲击强度:M工程塑料合金的冲击强度通常在10-20kJ/m²之间。

这使得它能够在受到冲击或挤压的情况下保持其完整性。

- 高硬度:M工程塑料合金的硬度通常在80-90 Shore D之间。

这使得它具有优异的耐磨性能,适用于高摩擦应用。

2.热性能:-高熔点:M工程塑料合金的熔点通常在200°C以上。

这使得它能够在高温环境中保持良好的稳定性。

-耐高温性能:M工程塑料合金能够在高温下保持其机械性能,温度范围通常在150-200°C之间。

-耐低温性能:M工程塑料合金在低温下依然能够保持其力学性能,温度范围通常在-40°C以下。

3.化学性能:-耐酸碱腐蚀:M工程塑料合金能够耐受酸碱介质的侵蚀,适用于需要耐腐蚀性能的应用。

-耐溶剂性能:M工程塑料合金能够耐受多种溶剂的腐蚀,适用于需要耐溶剂性能的应用。

-耐氧化性:M工程塑料合金能够耐受氧化介质的侵蚀,适用于需要耐氧化性能的应用。

总结:M工程塑料合金具有优异的力学性能、热性能和化学性能。

它的高强度、高硬度以及良好的耐热性和耐腐蚀性能使得它能够在多种应用中得到广泛应用,例如汽车零部件制造、电子设备外壳等。

同时,M工程塑料合金的稳定性和可加工性也使得它具有良好的加工性能,可以通过注塑成型、挤出成型等多种工艺进行加工。

常用工程塑料的物理性能和加工工艺-EVA(橡皮胶)

常用工程塑料的物理性能和加工工艺-EVA(橡皮胶)

常用工程塑料的物理性能和加工工艺-EVA(橡皮胶)
1.EVA的性能:
EVA是无定型塑料,无毒,比重为0.95g/cm3(比水轻),其制品表面光泽性差、弹性好、柔较质轻、机械强度低、流动性好、易于加工成型。

收缩率较大(2%),EVA可用于色母料的载体。

2.EVA的工艺特点:
EVA成型加工温度低(160-200℃),范围较宽,其模温低(20-45℃),该料在加工前要进行干燥(干燥温度65℃)。

EVA加工时模温、料温
不易过高,否则表面比较粗糙(不光滑)。

EVA产品易粘前模,水口
主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。

温度超过250℃易分解。

EVA宜
采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。

工程塑料的特点和用途

工程塑料的特点和用途

工程塑料的特点和用途工程塑料是一种特殊的塑料材料,具有较高的强度、刚度、耐热性、绝缘性和耐腐蚀性。

与一般塑料相比,工程塑料具有更好的力学性能和加工性能,可以满足一些特殊的工程需求。

因此,工程塑料广泛应用于汽车、电子、建筑、包装等领域。

一、工程塑料的特点1.高强度:工程塑料具有较高的强度和刚度,能够承受较大的载荷,不易变形和断裂。

2.耐热性:许多工程塑料具有较好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。

3.耐腐蚀性:工程塑料具有良好的耐酸碱、耐溶剂等腐蚀性能,可以在恶劣的环境中使用。

4.绝缘性:工程塑料具有良好的绝缘性能,可以在电子、电气等领域中作为绝缘材料使用。

5.轻量化:相比于金属材料,工程塑料具有较低的密度,可以实现产品的轻量化设计。

6.成型性:工程塑料具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行成型,适用范围广泛。

二、工程塑料的用途1.汽车工业:工程塑料广泛应用于汽车工业中,可以制造车身、内饰件、发动机部件等。

工程塑料具有较好的耐热性和强度,可以满足汽车在高温、高压环境下的使用要求。

2.电子工业:工程塑料可以作为电子产品的外壳和结构件材料,具有良好的绝缘性能和耐化学性能,能够保护电子产品的内部组件。

3.电气工业:工程塑料可以用于制造绝缘子、绝缘管、绝缘板等电气设备,能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能。

4.建筑工业:工程塑料可以制造建筑材料,如窗框、门框、管道等。

工程塑料具有较好的耐候性和耐腐蚀性,适合在室外环境中使用。

5.包装工业:工程塑料可以制造各种包装盒、瓶子、罐子等容器,具有较好的耐冲击性和阻隔性能,能够保护包装物品,延长货物的保鲜时间。

6.医疗器械:工程塑料可以制造医疗器械和医疗器械配件,具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,可以满足医疗器械的安全和卫生要求。

7.光电工业:工程塑料可以制造光学器件和光学设备,如透镜、光纤等。

工程塑料具有良好的光学性能和耐热性能,可以满足光电器件的需求。

最几种常用工程塑料及各项性能指标

最几种常用工程塑料及各项性能指标

最几种常用工程塑料及各项性能指标工程塑料是一类具有较高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性的塑料材料,广泛应用于各个领域的工程领域。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其各项性能指标。

1.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种高强度、高韧性的工程塑料,具有良好的力学性能和耐化学品性能。

其性能指标包括抗拉强度、弹性模量、热变形温度、表面硬度等。

2.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种透明、高温耐性和耐冲击的工程塑料,广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、冲击韧性等。

3.聚甲醛(POM):聚甲醛是一种具有良好机械性能、化学稳定性和耐磨性的工程塑料,常用于制造齿轮、轴承和汽车零部件等。

其性能指标包括热变形温度、抗拉强度、冲击韧性等。

4.聚酯(PET):聚酯是一种优秀的塑料材料,具有优异的机械性能、热稳定性和电气性能。

其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、介电常数等。

5.聚苯醚(PPE):聚苯醚是一种高强度、高耐热性和电绝缘性的工程塑料,常用于制造电子设备和电子部件。

其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、电绝缘性等。

除了上述几种常用的工程塑料,还有聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)等在特定领域有广泛应用的工程塑料。

每种工程塑料都有独特的性能指标,因此在选择材料时需要根据具体的应用要求进行评估。

总结起来,工程塑料是一类具有高性能的塑料材料,常见的几种工程塑料包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯和聚苯醚等。

每种工程塑料都有不同的性能指标,包括抗拉强度、弹性模量、热变形温度、冲击韧性、介电常数等。

在工程领域中选择合适的工程塑料材料,需要根据具体的应用要求进行评估和选择。

七大工程塑料的应用及特性

七大工程塑料的应用及特性

常用七大工程塑料的应用及特性一、七大工程塑料:ABSPAPCPBTPETPOMPPO二、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)1、ABS的性能ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190~235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45~80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.4、ABS的加工条件:干燥温度(℃) 70~80干燥时间约(hr) 1.5模具温度(℃) 45~80残料量(mm) 2~8熔胶温度(℃) 190~235背压(Mpa) 9~18注射压力(Mpa) 90~140锁模力约(ton/in2) 2~2.5注塑速度中等回料转速(rpm) 70~100螺杆类别标准螺杆(直能式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用20~30%5、ABS的模具制作合适壁厚(mm) 1.8~3浇口设计大多数入水均可采用;可扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。

常用工程塑料性能介绍

常用工程塑料性能介绍
2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米;成型收缩率:1.5-3.6%;成型温度:140-220℃;干燥条件:---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

工程塑料的主要性能及品种

工程塑料的主要性能及品种

工程塑料的主要性能及品种工程塑料英文名为:engineering-plastics ,工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

日本业界将它定义为可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100 C以上,主要运用在工业上”。

主要性能热性质玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT )高;长期使用温度高(UL-746B );使用温度范围大;热膨胀系数小。

机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。

:-般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚矶等。

被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide, PA)、聚缩醛(Pol yacetal. Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP,PB TP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。

拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100 'C,其硬度、老化性优。

聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。

此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Re sin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。

五大工程塑料特性

五大工程塑料特性

五大工程塑料特性五大工程塑料是指聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PET)和聚苯醚(PPO),它们具有独特的性能,在机械、电气、化工、航空航天等领域得到了广泛应用。

下面将详细介绍五大工程塑料的特性。

1.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种半结晶性聚合物,具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚酰胺的品种很多,主要有PA6、PA66、PA11、PA12等,其中PA6和PA66是最常用的聚酰胺材料。

聚酰胺具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型、吹塑成型等多种加工方式。

它的吸水性较低,尺寸稳定,但耐磨性和耐候性较差。

此外,聚酰胺还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

2.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热、耐寒的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、汽车灯罩等。

聚碳酸酯的品种很多,主要有PC、PC-ABS合金等。

聚碳酸酯具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好,尺寸稳定,但耐磨性和耐候性较差。

此外,聚碳酸酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

3.聚甲醛(POM)聚甲醛是一种结晶性聚合物,具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚甲醛的品种很多,主要有POM、POM-MC尼龙合金等。

聚甲醛具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的尺寸稳定,耐油性好,但吸水性和耐候性较差。

此外,聚甲醛还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

4.聚酯(PET)聚酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、瓶子等。

聚酯的品种很多,主要有PET、PET-G等。

聚酯具有良好的加工性能,可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好,尺寸稳定,但耐磨性和耐候性较差。

此外,聚酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

工程塑料热性能表

工程塑料热性能表
2302
0.42
12.6-18
30-35
60-82
--
121-127
121
-70

9.1.2.2
PE
聚乙烯/超高分子量
130-131
2302
--
7.2
40-50
--
--
--
--
-70

9.1.2.3
PE
聚乙烯/玻纤增强
--
--
--
--
3.1
126
--
--
--
--
--
9.1.3.1
PP
聚丙烯/纯料
164-170
--
--
0.7
70-85
--
--
--
120-130
-4
--
9.1.9.3
PET
线型聚酯/玻纤增强
260
--
--
0.2-1.0
230-245
--
130-140
--
180
--
徐燃-自熄
9.1.10.1
ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚体/中抗冲型
217-237
1256-1675
0.19-0.34
5-8.5
85-150
--
自熄
9.1.7.4
PA
聚酰胺/尼龙9
210-215
2010
--
8-12
--
--
46-50
160
80-120
-30~-40
自熄
9.1.7.5
PA
聚酰胺/尼龙1010/未增强
200-210
2093

工程塑料的最高使用温度

工程塑料的最高使用温度

工程塑料的最高使用温度
工程塑料的最高使用温度取决于具体的塑料材料,不同的工程塑料有不同的耐热性能。

以下是几种常见工程塑料的最高使用温度:
1. 聚酰胺(尼龙):一般具有较好的耐热性能,最高使用温度可达到150-200°C。

2. 聚对苯二甲酸乙二酯(PET):最高使用温度可达到70-150°C。

3. 道弗恩(PVDF):具有良好的耐热性能,最高使用温度可达到150-170°C。

4. 聚芳醚酮(PEEK):具有优异的耐高温性能,最高使用温度可达到250-300°C。

5. 聚丙烯(PP):一般最高使用温度为100-120°C。

需要注意的是,以上数据仅是一般参考值,具体的最高使用温度还可以受到其他因素的影响,例如材料的配方、制造工艺等。

因此,在具体应用中,应查阅材料供应商提供的技术数据和使用指南,以获
得更准确的最高使用温度信息,并确保符合实际需求。

工程塑料国标泊松比和杨氏模量

工程塑料国标泊松比和杨氏模量

工程塑料国标泊松比和杨氏模量先来说说杨氏模量。

名字听起来很高级,其实它就是衡量材料硬度和刚度的一个指标。

简单来说,杨氏模量越大,材料越硬,越不容易被拉伸变形。

想象一下,拿个塑料条,你用力拉它一下,如果它很容易就变形了,那说明它的杨氏模量就小;如果你拼尽全力,条子都没反应,甚至觉得好像是铁做的,那说明它的杨氏模量大。

听明白了吗?这就是硬度和刚度的区别。

很多工程塑料在选择材料时,都会特别看重杨氏模量,毕竟做出来的东西得足够结实才能经得起大场面。

就拿汽车零部件来说,很多塑料部件如果杨氏模量太低,容易在高温或者重载下发生变形,最后影响整车的安全性。

再说说泊松比。

这个词感觉像是某种高级的化学物质,但其实它相当简单。

泊松比是描述材料在拉伸(或者压缩)时,宽度变化和长度变化之间的比值。

用一句更通俗的话来说,就是你拉长一个塑料件的时候,它的横向收缩和纵向拉长的比例。

如果泊松比大,那说明它横向收缩得比较明显;反之,如果泊松比小,它的横向收缩就不那么明显。

所以呢,如果某种材料的泊松比大,那意味着它可能拉伸的时候会变得“胖胖的”,就不那么紧致了。

大家可能听说过“竹子不怕风”的说法,其实也是跟它的材料属性有关,竹子的弹性和泊松比都很适合在风吹雨打的环境中生长。

工程塑料也是一样,有的塑料在高负荷下能表现得更加稳定,而有的就会像气球一样,撑得大大的。

你可能会想,工程塑料的杨氏模量和泊松比跟我们平时生活有啥关系?答案其实很简单,咱们身边的好多东西,都是靠这些性能来决定的。

比如那些做厨房用品的塑料,必须要有适中的杨氏模量,既不能太硬,不然容易脆裂,也不能太软,握着不舒服。

所以,厂家在选材料时,往往要在这些指标上做出精准的平衡。

而泊松比在这其中也不容忽视,毕竟如果一个厨具材质拉长后横向变化太大,可能就不适合用作承重的工具了。

举个更形象的例子。

想象一下你去买一把塑料椅子,如果它的材料杨氏模量低,坐上去的时候你会觉得它“软软的”,像是随时会塌下去的感觉;而如果杨氏模量特别高,你可能会觉得坐着有点不舒服,硬邦邦的。

常用工程塑料的物理性能参数

常用工程塑料的物理性能参数

常用工程塑料的物理性能参数工程塑料是指一类具有较高物理性能和机械性能的塑料材料,广泛应用于各种工程领域。

以下是常用工程塑料的物理性能参数:1. 密度:工程塑料的密度是指单位体积的质量,通常以克/立方厘米(g/cm³)表示。

常用工程塑料的密度范围为1.0-1.5 g/cm³,具体数值根据不同材料而有所差异。

2.熔点:工程塑料的熔点是指材料从固态到液态的温度。

常用工程塑料的熔点范围为50-400摄氏度(℃),具体数值取决于材料的化学结构和组成。

3.热稳定性:工程塑料的热稳定性指材料在高温下的热变形性能。

热稳定性通常以软化温度、热变形温度等参数来描述。

常用工程塑料的软化温度一般在100-300℃之间。

4.强度:工程塑料的强度指材料在受力下的抵抗能力。

常用工程塑料的强度包括拉伸强度、屈服强度、冲击强度等。

拉伸强度一般在20-150MPa(兆帕)之间,冲击强度一般在2-20kJ/m²(千焦耳/平方米)之间。

5.刚度:工程塑料的刚度是指材料在受力下的变形抵抗能力。

常用工程塑料的刚度可以通过弹性模量来描述,弹性模量一般在500-3000MPa之间。

6.耐化学性:工程塑料的耐化学性描述了材料与各种化学物质的相容性和稳定性。

常用工程塑料对酸、碱、溶剂等具有良好的耐化学性能。

7.耐热性:工程塑料的耐热性指材料在高温环境下的性能表现。

常用工程塑料具有较高的耐热性,可在高温环境下长期使用而不发生融化或变形。

8.耐磨性:工程塑料的耐磨性描述了材料对摩擦或磨损的抵抗能力。

常用工程塑料具有较好的耐磨性,能够在高负荷和高速摩擦条件下长时间使用。

9.绝缘性:工程塑料的绝缘性描述了材料对电流、热量和声波等的阻隔能力。

常用工程塑料具有良好的绝缘性能,可用于电气绝缘和声学隔离等领域。

10.透明度:一些工程塑料具有较好的透明性能,能够透过光线,并保持较高的透光度。

透明度通常通过透射率来衡量,常用工程塑料的透射率范围在70%-90%之间。

工程塑料性能

工程塑料性能

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150万以上,赋予其非常优异的使用特性。

一、磨损率由上图可见,UHMW-PE板材磨损率低于其他材料。

二、冲击强度:测试方法按ASTMD256方法进行由上图可见三、磨擦系数:测试方法,按ASTMD1894方法进行由上图可见四、具有抗化学腐蚀性,可耐酸、碱、盐等介质(荼溶剂除外)。

五、优异的耐低温性能在-269℃下仍具有延展性,因而能够用做核工业的耐低温部件。

六、卫生无毒的优异性能,可用于食品、卫生行业。

七、冲击能吸收值在所有塑料中最高,因而噪声阻尼性好,具有优良的消音效果。

八、自润滑性UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。

表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。

从表1可以看出,UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性最好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。

因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

表1 UHMWPE与其它工程塑料摩擦因数比较九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。

十、吸水性小UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,仅为PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。

十一、密度表2为UHMWPE与其它工程塑料密度比较。

由表2可知,UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低,一般比PTFE 低56%,比POM低33%,比PBTP低30%,因此其制品非常轻便。

十二、拉伸强度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。

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工程塑料性能超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150万以上,赋予其非常优异的使用特性。

一、磨损率由上图可见,UHMW-PE板材磨损率低于其他材料。

二、冲击强度:测试方法按ASTMD256方法进行由上图可见,UHMW-PE板材冲击强度高于其他三种材料。

三、磨擦系数:测试方法,按ASTMD1894方法进行由上图可见,UHMW-PE板材磨损系数相对于另外几种材料是最低的。

四、具有抗化学腐蚀性,可耐酸、碱、盐等介质(荼溶剂除外)。

五、优异的耐低温性能在-269℃下仍具有延展性,因而能够用做核工业的耐低温部件。

六、卫生无毒的优异性能,可用于食品、卫生行业。

七、冲击能吸收值在所有塑料中最高,因而噪声阻尼性好,具有优良的消音效果。

八、自润滑性UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。

表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。

从表1可以看出,UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性最好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。

因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想表1 UHMWPE与其它工程塑料摩擦因数比较九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。

十、吸水性小UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,仅为PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。

十一、密度表2为UHMWPE与其它工程塑料密度比较。

由表2可知,UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都十二、拉伸强度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。

十三、其他性能UHMWPE还具有优良的电气绝缘性能,比HDPE更优良的耐环境应力开裂性,比HDPE更好的耐疲劳性及耐r-射线能力。

十四、不足之处与其它工程塑料相比,UHMWPE耐热性、刚度和硬度偏低,但可以通过“填充”和“交联”等方法来改善;从耐热性来看,UHMWPE的熔点(136℃)与普通聚乙烯大体相同,但因其分子量大,熔融粘度高,故加工难度大。

聚四氟乙烯聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。

这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。

同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。

它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。

聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。

温度 -20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。

压力 -0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。

聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。

聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。

各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。

此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。

目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。

一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。

聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。

这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。

温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。

虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。

所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。

聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。

可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。

由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。

化学性质耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。

不燃性:限氧指数在90以下。

耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂。

抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀。

酸碱性:呈中性。

物理性质密度:2.1–2.3 g/cm&sup3;聚四氟乙烯的机械性质较软。

具有非常低的表面能。

聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂;耐气候—塑料中最佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料。

聚四氟乙烯材料,广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。

产品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。

聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。

英文缩写为PTFE。

结构式为。

20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。

性质聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。

一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。

聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。

这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。

温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。

虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。

所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。

聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。

可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。

由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。

力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。

又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。

聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。

例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。

聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。

电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。

耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。

聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。

工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。

聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。

每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。

分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。

膨胀系数(25~250℃)10~12×10-5/℃聚四氟乙烯烧结工艺成型收缩率:3.1-5.0%成型温度:330-380℃烧结条件:最好温度不要超过385度,不然分子会坏死,影响质量。

物料性能长期使用温度-200--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。

2、呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。

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