生活垃圾焚烧发电工艺培训ppt
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垃圾接收、储存及输送系统
该系统主要包括：垃圾称重设施---汽车衡、卸料大厅、卸料门、 垃圾储坑、抓斗起重机。 一、汽车衡
汽车衡采用SCS系列浅基坑全自动电子汽车衡，主要由称重秤 体、称重传感器、称重显示器、计算机系统等组成。量程根据城 市最大型的运输车辆总重确定，称重精度20kg。 二、垃圾卸料大厅
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垃圾焚烧系统
垃圾焚烧系统包括焚烧炉及配套设备、燃烧空气系统、 启动与助燃燃烧器系统。
一、德国马丁SITY2000逆推型机械炉排炉 适合中国垃圾水分含量高、不可燃物含量高和热值低
的特点，热值适应范围为4500～10000kJ/kg，能按照不 同的城市垃圾特性和垃圾量设计相应的焚烧炉，技术成熟 可靠。业绩遍布全球28个国家，共约370个业绩工厂， 700多条焚烧线。
五、垃圾坑 垃圾坑有效容量按照5~7天垃圾处理量设置，长度、宽度和深
度综合考虑焚烧炉中心间距、垃圾堆存安息角、地质条件以及是 否有利于渗滤液排出进行确定。垃圾坑除起到储存、调节垃圾数 量的作用外，便于对垃圾进行搅拌、混合和脱水，起到对垃圾品 质的调节作用。 六、垃圾起重机
垃圾抓斗起重机，用于垃圾的给料、堆垛、移料和混料，采 用半自动或全自动控制，安装于垃圾坑上部。抓斗起重机的单台 处理能力和数量依据项目日处理规模确定。
逆流式炉型及逆推机械炉排。采取逆流式炉型，特殊而 科学的炉排设计，特别适合中国高水分、低热值的垃圾理 化特性。炉排面向下与水平面成24°倾角，炉排上的垃圾 通过活动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚 动，使低位发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全；
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SITY2000逆推机械炉
炉排片特殊设计。炉排片前端设计为角锥状，可避免熔融 灰渣附着，同时在炉排逆向运动时，更有利于垃圾的蓬松、 着火和燃烧；炉排片背面的加强筋设计成迷宫式通道，一次 风通过炉排背面送风时，也对炉排起到了很好的冷却效果； 炉排片侧面和正面是经过精加工的，漏灰量较少，炉排片之 间通过螺栓连接，避免了炉排片之间的磨损和被抬起的可能 性；炉排片和分隔的铸件采用含Cr、Ni等合金元素的耐热、 耐蚀、耐磨铸件，炉排的整体使用寿命超过10年。
焚烧炉可以天然气、煤气或轻柴油作为辅助燃料。 单台燃烧器热负荷根据炉膛设计额定热负荷和炉排列数 确定。
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余热回收系统
余热回收系统包括余热锅炉、凝汽式汽轮发电机组，以及辅 助配套设备系统。 一、余热锅炉 采用自然循环水管锅炉，由锅筒（含内部装置）、水冷系统、 下降管、蒸发器、高低温过热器、省煤器、本体给水管路、炉 膛密封系统、热膨胀系统、锅炉钢架、平台扶锑、刚性梁以及 门类杂件等组成。 余热锅炉蒸汽参数：中温中压400℃、4.0MPa或中温次高压 450 ℃、6.3MPa。 布置形式：卧式、立式或Π形。 设计排烟温度210℃，给水温度130℃，锅炉设计蒸发量根 据单炉垃圾处理能力、设计低位热值计算确定，焚烧炉---余热 锅炉热效率约79%。
保持燃烧室及第一烟道足够高的温度。焚烧炉采用耐火绝热材 料，不对燃烧室进行冷却，使热量逗留在燃烧室内，以减少散热 损失，同时尽量减少第一烟道的换热，使垃圾得到良好的干燥和 燃烧，有助于保证烟气在第一烟道大于850℃的停留时间不少于2 秒；
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SITY2000逆推机械炉
炉膛负荷及燃烧自动控制程度高。为了保证燃烧稳定，同 时保证蒸汽产量在离设定值很近的范围内，通过对含氧量的 变化、给料速度、炉排运动周期、一、二次风配比的自动控 制从而完成ACC系统的功能。 垃圾热值适应范围广。通过对炉排尺寸、前后拱倾角及几 何尺寸、喉部尺寸、炉膛高度等的科学搭配，SITY2000逆 推式机械炉排对垃圾热值的适应范围非常广。
生活垃圾焚烧发电工艺 技术概要
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垃圾焚烧发电厂组成
生活垃圾焚烧发电厂包括主体工艺系统、辅助系统和配 套设施三大部分。 一、主体工艺系统 垃圾接收、储存及输送系统 垃圾焚烧系统 余热利用系统 烟气净化系统 灰渣处理系统 电力系统 低压供配电及电气传动 自动化仪表及计算机系统
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垃圾焚烧发电厂组成
二、辅助系统 辅助燃料系统 压缩空气系统 循环水系统 给排水系统 除盐水制备系统 渗滤液处理系统 通风及空调系统 调度、通讯系统 三、配套设施 消防、环境保护、劳动安全防护与办公生活服务设施。
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焚烧炉模型
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SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推式 机械炉排的炉排面由 一排固定炉排和一排 活动炉排交替安装而 成，炉排运动方向与 垃圾运动方向相反， 其运动速度可以任意 调节，以便根据垃圾 性质及燃烧工况调整 垃圾在炉排上的停留 时间。
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SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推机械炉排炉的主要特点： 较低的炉排机械负荷。为了使垃圾在炉内得到充分干燥， 同时避免运行时垃圾床层太厚，在设计时增大了炉排面积， 整个炉排分为干燥段、燃烧段、燃烬及冷却段三个区域， 采用较低的炉排机械负荷，以保证炉渣的热灼减率不大于 3%；
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SITY2000逆推机械炉
独特的一次风进风方式。炉排面下部分段设有一次风室，以供 应垃圾燃烧所需空气并且对炉排片的进行冷却，一次风从炉排片 前端角锥上的孔吹入，风压适当，连续分布均匀，同时还能有效 避免堵塞；
合适的一次风温度和二次风温度。为了对垃圾起到良好的干燥 及助燃效果，一次风空气先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃， 然后从炉排下部分段送风。同时，为了提高燃烧效果及保持燃烧 室的温度，在焚烧炉的前后拱喷入加热后的二次风（166℃）， 以加强烟气的扰动，延长烟气的燃烧行程，使空气与烟气的充分 混合，保证垃圾燃烧更彻底；
垃圾卸料大厅系运输车卸料周转平台，设行使路线标识和信号 灯。卸料大厅长度依据垃圾坑长度与垃圾抓斗检修区域宽度确定， 大厅宽度依据城市最大型的运输车总长与转弯半径确定，以保证 垃圾运输车能正常卸料和交通畅通。 三、垃圾卸料门
根据项目处理规模和入厂垃圾运输车集中度确定，并
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垃圾接收、储存及输送系统
满足《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》。可采用电动或液压提 升式卸料门。卸料门的开启与垃圾起重机联锁或由垃圾吊操作员 控制，通过信号灯指示开闭状态，以调度垃圾车进行卸料，卸料 完毕后立即关闭，防止垃圾坑内臭气向外泄露。
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燃烧图
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来自百度文库
启动、助燃燃烧器
二、启动与助燃燃烧器 启动燃烧器布置于炉膛的两侧墙，每台焚烧炉配置两台，
用于焚烧炉启动升温或停炉降温。 助燃燃烧器布置于炉膛的后墙，每列炉排对应布置一台。
①焚烧炉启动后，启动燃烧器投入运行，炉膛达到一定温度 后推入垃圾，用于垃圾的点火；②当垃圾热值过低，助燃燃 烧器可根据燃烧室的温度情况投运，以保证焚烧炉炉膛烟气 温度高于850℃停留时间不少于2s。
垃圾接收、储存及输送系统
该系统主要包括：垃圾称重设施---汽车衡、卸料大厅、卸料门、 垃圾储坑、抓斗起重机。 一、汽车衡
汽车衡采用SCS系列浅基坑全自动电子汽车衡，主要由称重秤 体、称重传感器、称重显示器、计算机系统等组成。量程根据城 市最大型的运输车辆总重确定，称重精度20kg。 二、垃圾卸料大厅
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垃圾焚烧系统
垃圾焚烧系统包括焚烧炉及配套设备、燃烧空气系统、 启动与助燃燃烧器系统。
一、德国马丁SITY2000逆推型机械炉排炉 适合中国垃圾水分含量高、不可燃物含量高和热值低
的特点，热值适应范围为4500～10000kJ/kg，能按照不 同的城市垃圾特性和垃圾量设计相应的焚烧炉，技术成熟 可靠。业绩遍布全球28个国家，共约370个业绩工厂， 700多条焚烧线。
五、垃圾坑 垃圾坑有效容量按照5~7天垃圾处理量设置，长度、宽度和深
度综合考虑焚烧炉中心间距、垃圾堆存安息角、地质条件以及是 否有利于渗滤液排出进行确定。垃圾坑除起到储存、调节垃圾数 量的作用外，便于对垃圾进行搅拌、混合和脱水，起到对垃圾品 质的调节作用。 六、垃圾起重机
垃圾抓斗起重机，用于垃圾的给料、堆垛、移料和混料，采 用半自动或全自动控制，安装于垃圾坑上部。抓斗起重机的单台 处理能力和数量依据项目日处理规模确定。
逆流式炉型及逆推机械炉排。采取逆流式炉型，特殊而 科学的炉排设计，特别适合中国高水分、低热值的垃圾理 化特性。炉排面向下与水平面成24°倾角，炉排上的垃圾 通过活动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚 动，使低位发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全；
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SITY2000逆推机械炉
炉排片特殊设计。炉排片前端设计为角锥状，可避免熔融 灰渣附着，同时在炉排逆向运动时，更有利于垃圾的蓬松、 着火和燃烧；炉排片背面的加强筋设计成迷宫式通道，一次 风通过炉排背面送风时，也对炉排起到了很好的冷却效果； 炉排片侧面和正面是经过精加工的，漏灰量较少，炉排片之 间通过螺栓连接，避免了炉排片之间的磨损和被抬起的可能 性；炉排片和分隔的铸件采用含Cr、Ni等合金元素的耐热、 耐蚀、耐磨铸件，炉排的整体使用寿命超过10年。
焚烧炉可以天然气、煤气或轻柴油作为辅助燃料。 单台燃烧器热负荷根据炉膛设计额定热负荷和炉排列数 确定。
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余热回收系统
余热回收系统包括余热锅炉、凝汽式汽轮发电机组，以及辅 助配套设备系统。 一、余热锅炉 采用自然循环水管锅炉，由锅筒（含内部装置）、水冷系统、 下降管、蒸发器、高低温过热器、省煤器、本体给水管路、炉 膛密封系统、热膨胀系统、锅炉钢架、平台扶锑、刚性梁以及 门类杂件等组成。 余热锅炉蒸汽参数：中温中压400℃、4.0MPa或中温次高压 450 ℃、6.3MPa。 布置形式：卧式、立式或Π形。 设计排烟温度210℃，给水温度130℃，锅炉设计蒸发量根 据单炉垃圾处理能力、设计低位热值计算确定，焚烧炉---余热 锅炉热效率约79%。
保持燃烧室及第一烟道足够高的温度。焚烧炉采用耐火绝热材 料，不对燃烧室进行冷却，使热量逗留在燃烧室内，以减少散热 损失，同时尽量减少第一烟道的换热，使垃圾得到良好的干燥和 燃烧，有助于保证烟气在第一烟道大于850℃的停留时间不少于2 秒；
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SITY2000逆推机械炉
炉膛负荷及燃烧自动控制程度高。为了保证燃烧稳定，同 时保证蒸汽产量在离设定值很近的范围内，通过对含氧量的 变化、给料速度、炉排运动周期、一、二次风配比的自动控 制从而完成ACC系统的功能。 垃圾热值适应范围广。通过对炉排尺寸、前后拱倾角及几 何尺寸、喉部尺寸、炉膛高度等的科学搭配，SITY2000逆 推式机械炉排对垃圾热值的适应范围非常广。
生活垃圾焚烧发电工艺 技术概要
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垃圾焚烧发电厂组成
生活垃圾焚烧发电厂包括主体工艺系统、辅助系统和配 套设施三大部分。 一、主体工艺系统 垃圾接收、储存及输送系统 垃圾焚烧系统 余热利用系统 烟气净化系统 灰渣处理系统 电力系统 低压供配电及电气传动 自动化仪表及计算机系统
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垃圾焚烧发电厂组成
二、辅助系统 辅助燃料系统 压缩空气系统 循环水系统 给排水系统 除盐水制备系统 渗滤液处理系统 通风及空调系统 调度、通讯系统 三、配套设施 消防、环境保护、劳动安全防护与办公生活服务设施。
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焚烧炉模型
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SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推式 机械炉排的炉排面由 一排固定炉排和一排 活动炉排交替安装而 成，炉排运动方向与 垃圾运动方向相反， 其运动速度可以任意 调节，以便根据垃圾 性质及燃烧工况调整 垃圾在炉排上的停留 时间。
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SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推机械炉排炉的主要特点： 较低的炉排机械负荷。为了使垃圾在炉内得到充分干燥， 同时避免运行时垃圾床层太厚，在设计时增大了炉排面积， 整个炉排分为干燥段、燃烧段、燃烬及冷却段三个区域， 采用较低的炉排机械负荷，以保证炉渣的热灼减率不大于 3%；
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SITY2000逆推机械炉
独特的一次风进风方式。炉排面下部分段设有一次风室，以供 应垃圾燃烧所需空气并且对炉排片的进行冷却，一次风从炉排片 前端角锥上的孔吹入，风压适当，连续分布均匀，同时还能有效 避免堵塞；
合适的一次风温度和二次风温度。为了对垃圾起到良好的干燥 及助燃效果，一次风空气先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃， 然后从炉排下部分段送风。同时，为了提高燃烧效果及保持燃烧 室的温度，在焚烧炉的前后拱喷入加热后的二次风（166℃）， 以加强烟气的扰动，延长烟气的燃烧行程，使空气与烟气的充分 混合，保证垃圾燃烧更彻底；
垃圾卸料大厅系运输车卸料周转平台，设行使路线标识和信号 灯。卸料大厅长度依据垃圾坑长度与垃圾抓斗检修区域宽度确定， 大厅宽度依据城市最大型的运输车总长与转弯半径确定，以保证 垃圾运输车能正常卸料和交通畅通。 三、垃圾卸料门
根据项目处理规模和入厂垃圾运输车集中度确定，并
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垃圾接收、储存及输送系统
满足《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》。可采用电动或液压提 升式卸料门。卸料门的开启与垃圾起重机联锁或由垃圾吊操作员 控制，通过信号灯指示开闭状态，以调度垃圾车进行卸料，卸料 完毕后立即关闭，防止垃圾坑内臭气向外泄露。
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燃烧图
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来自百度文库
启动、助燃燃烧器
二、启动与助燃燃烧器 启动燃烧器布置于炉膛的两侧墙，每台焚烧炉配置两台，
用于焚烧炉启动升温或停炉降温。 助燃燃烧器布置于炉膛的后墙，每列炉排对应布置一台。
①焚烧炉启动后，启动燃烧器投入运行，炉膛达到一定温度 后推入垃圾，用于垃圾的点火；②当垃圾热值过低，助燃燃 烧器可根据燃烧室的温度情况投运，以保证焚烧炉炉膛烟气 温度高于850℃停留时间不少于2s。