DFMEA-电气-倒车全景摄像
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系 统： 子系统： 零部 件： 车型/项目： 核心小组：
电气系统 倒车影像系统 全景摄像
潜在失 效模式
（设计FME
设计职责： 关键日期:
项目 功能
要求
潜在 失效模式
潜在 失效影响
严
重 度
分 类
潜在失效原因
S
7
CM1焊盘小，焊 接开路
无+12V电压输 出
系统不工作
7
D1焊盘小，焊 接开路
7
打左右转向灯
画面出现斜波 纹，水波纹干扰
6
LDO器件：U9工 作不正常
LDO器件：U15 工作不正常
DECODER输入电 源VCC3V3抗干
扰能力差
DECODER 和 ASIC芯片输入 VCC1V8抗干扰
能力差
视频输入回路
视频输出回路 MCU控制电路
高频干扰 系统工作不稳定 6
AVM图像拼接图 中前视画面丢失
CAN总线无法正 常工作
系统工作不正常 6 无+3.3V电无源
输出
图像显示异常 5
DC-DC器件： U10工作不正常
MCU CAN总线无 法正常工作
无+2.5V电压输 出
系统工作不正常
6
LDO器件：U13 工作不正常
无+1.8V电压输 出
系统工作不正常
6
无+1.2V电压输 出
系统工作不正常
6
6
辐射干扰
2
36
无
2
36
无
2
24
无
2
36
无
3
42
无
3
30
无
2
48
无
按产品规范编写软件 4
设计外部晶振频偏误差小 的振荡电路
4
根据最低工作温度，选用 温漂系数较小的晶振
3
根据最高工作温度，选用 温漂系数较小的晶振
3
2
48
无
3
84
在制程中设计色副载 波频率上下限检测
2
42
无
2
42
无
共
1
页，
第 1
实施结果
严发探
采取的措施和 重 生 测 完成日期 度 度 度
RPN
SOD
品器件
依后端Βιβλιοθήκη Baidu际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
品器件
依后端实际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
品器件
依后端实际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
品器件
选用车规产品
2
输入视频信号增加驱动 电路以提高其驱动能力
2
拼接前单独确认每个视 频清晰度
2
调整图像传感器AEC寄存 器参数
3
视频输出阻抗按标准的 75欧负载进行设计
6
输出复合视频 信号幅度偏低
图像异常
5
输出复合视频 图像显示不稳 信号不稳定 定：闪烁、抖动
6
视频亮度不均 AVM拼接图4个画
匀
面亮度不均匀
4
辐射干扰
干扰其它系统的 正常工作
6
视频信号对电源 短路
无画面
7
自动校正连接 自动校正功能失
异常
效
5
AVM按键按键失 AVM系统不能正
效
常工作
6
电源部分抗干 扰能力，导致 系统相关电路
严格依U15 外围电路设 计
2
VCC3V3电源输入端串入 10uH电感
3
VCC1V8电源输入端串入 10uH电感
3
3
36
无
3
36
无
3
36
无
3
36
无
3
36
无
3
36
无
2
36
无
2
36
无
电源部分增加高频率波 电容，相关IC电源串联 3
Bead输入
依后端实际需求电压选 用适合范围的车规品器 2
件
依后端实际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
2
严格依U6外围电路设 计，保证+5V电源正常
2
2
28
无
2
28
无
3
36
无
LC LC
严格依U6外围电路设 计，保证+5V电源正常
2
严格依U10外围电路设计 保证+3.3V电源正常
2
严格依U6外围电路设计 保证+3.3V电源正常
2
LC
严格依U13外围电路设计 保证+2.5V电源正常
2
严格依U9外围电路设计 2
电源
视频信号驱动 能力不够
摄像头焦距 （清晰度）未
调节好 摄像头自动曝
光设置异常 输出阻抗不匹
配 耦合电容容值
设计不合理 WT8891寄存器 参考配置不正
确 视频信号输出
滤波差
ASIC芯片等 相关组件损毁
D3或Q1烧毁或 是焊接开路
Q4或D7烧毁或 焊接开路
MCU控制电路
CC&SC特性色副载 波频率：
差太大
（设计FMEA）
FMEA编 号：
现行设计
编制 人 FM：EA日 期 FM（EA编日 期（修
控制预防
发
O
生 频
控制探测
探 测 度
RPN
建议措施
职责
目标 完成 日期
度
D
在PCB板LAYOUT时，依 LAYOUT标准设计封装
2
2
28
无
在PCB板LAYOUT时，依 LAYOUT标准设计封装
2
在PCB板LAYOUT时，依 LAYOUT标准设计封装
DVD显示无法切 换到左/右侧视
5
+AVM画面
无+5.0V输出
CMOS摄像头不 工作
CAN总线无法正 常工作
电源电路 +12V输
出
+5V输出
电源电路 +12V输
出
+5V输出
+3.3V输出+2.5V输
出+1.2V输出提供稳
定电源，确保系统
正常工作。
无+5.0V输出
挂R档时DVD显示 画面无法切换到 6 后视+AVM画面
3
确保容值满足≥220uF 3
调整ASIC芯片参数，使
AVM拼接图4个画面亮度 3
均匀
在视频信号输出端串入 三端滤波电感
3
在视频信号输出端增加视 频缓冲回路
3
PCB板LAYOUT时依标准设 计封装
2
选用车规品
4
2
36
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
36
无
3
36
性能确认
2
36
性能确认
按AVM按键图像 AVM显示图像变 变化顺序不对 化顺序不正确
5
7
输出色副载波频 率超过范围 终端匹配显示器
3.579545MHz ± 显示为黑白图像 7 200H Hz
7
软件流程不正 确
Image Sensor外 部工作晶振频偏
误差太大
在-40℃环境 下，晶振频率偏
差太大
在+85℃环境 下，晶振频率偏
6
前视图像无信
号
前广角画面黑屏 6
AVM图像拼接后 视画面丢失
6
后视图像无信
号
后广角画面黑屏 6
左视图像无信 AVM图像拼接左
号
视画面丢失
6
右视图像无信 AVM图像拼接右
号
视画面丢失
6
影像(图像)输 入不稳定
影像(图像)画面 不稳定：闪/抖
屏
6
视频信号模糊
AVM拼接画面模 糊不协调
6
输入图像太白
AVVM拼接图像亮 度不均匀
误作动 Q18损坏导致 AVM主机无法提 供前视摄像头
电源 Q18损坏导致 AVM主机无法提 供前视摄像头
电源 Q15损坏导致 AVM主机无法提 供后视摄像头
电源 Q15损坏导致 AVM主机无法提 供后视摄像头
电源 Q17损坏导致 AVM主机无法提 供左视摄像头
电源 Q16损坏导致 AVM主机无法提 供右视视像头
电气系统 倒车影像系统 全景摄像
潜在失 效模式
（设计FME
设计职责： 关键日期:
项目 功能
要求
潜在 失效模式
潜在 失效影响
严
重 度
分 类
潜在失效原因
S
7
CM1焊盘小，焊 接开路
无+12V电压输 出
系统不工作
7
D1焊盘小，焊 接开路
7
打左右转向灯
画面出现斜波 纹，水波纹干扰
6
LDO器件：U9工 作不正常
LDO器件：U15 工作不正常
DECODER输入电 源VCC3V3抗干
扰能力差
DECODER 和 ASIC芯片输入 VCC1V8抗干扰
能力差
视频输入回路
视频输出回路 MCU控制电路
高频干扰 系统工作不稳定 6
AVM图像拼接图 中前视画面丢失
CAN总线无法正 常工作
系统工作不正常 6 无+3.3V电无源
输出
图像显示异常 5
DC-DC器件： U10工作不正常
MCU CAN总线无 法正常工作
无+2.5V电压输 出
系统工作不正常
6
LDO器件：U13 工作不正常
无+1.8V电压输 出
系统工作不正常
6
无+1.2V电压输 出
系统工作不正常
6
6
辐射干扰
2
36
无
2
36
无
2
24
无
2
36
无
3
42
无
3
30
无
2
48
无
按产品规范编写软件 4
设计外部晶振频偏误差小 的振荡电路
4
根据最低工作温度，选用 温漂系数较小的晶振
3
根据最高工作温度，选用 温漂系数较小的晶振
3
2
48
无
3
84
在制程中设计色副载 波频率上下限检测
2
42
无
2
42
无
共
1
页，
第 1
实施结果
严发探
采取的措施和 重 生 测 完成日期 度 度 度
RPN
SOD
品器件
依后端Βιβλιοθήκη Baidu际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
品器件
依后端实际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
品器件
依后端实际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
品器件
选用车规产品
2
输入视频信号增加驱动 电路以提高其驱动能力
2
拼接前单独确认每个视 频清晰度
2
调整图像传感器AEC寄存 器参数
3
视频输出阻抗按标准的 75欧负载进行设计
6
输出复合视频 信号幅度偏低
图像异常
5
输出复合视频 图像显示不稳 信号不稳定 定：闪烁、抖动
6
视频亮度不均 AVM拼接图4个画
匀
面亮度不均匀
4
辐射干扰
干扰其它系统的 正常工作
6
视频信号对电源 短路
无画面
7
自动校正连接 自动校正功能失
异常
效
5
AVM按键按键失 AVM系统不能正
效
常工作
6
电源部分抗干 扰能力，导致 系统相关电路
严格依U15 外围电路设 计
2
VCC3V3电源输入端串入 10uH电感
3
VCC1V8电源输入端串入 10uH电感
3
3
36
无
3
36
无
3
36
无
3
36
无
3
36
无
3
36
无
2
36
无
2
36
无
电源部分增加高频率波 电容，相关IC电源串联 3
Bead输入
依后端实际需求电压选 用适合范围的车规品器 2
件
依后端实际需求电压选 用适合电压范围的车规 2
2
严格依U6外围电路设 计，保证+5V电源正常
2
2
28
无
2
28
无
3
36
无
LC LC
严格依U6外围电路设 计，保证+5V电源正常
2
严格依U10外围电路设计 保证+3.3V电源正常
2
严格依U6外围电路设计 保证+3.3V电源正常
2
LC
严格依U13外围电路设计 保证+2.5V电源正常
2
严格依U9外围电路设计 2
电源
视频信号驱动 能力不够
摄像头焦距 （清晰度）未
调节好 摄像头自动曝
光设置异常 输出阻抗不匹
配 耦合电容容值
设计不合理 WT8891寄存器 参考配置不正
确 视频信号输出
滤波差
ASIC芯片等 相关组件损毁
D3或Q1烧毁或 是焊接开路
Q4或D7烧毁或 焊接开路
MCU控制电路
CC&SC特性色副载 波频率：
差太大
（设计FMEA）
FMEA编 号：
现行设计
编制 人 FM：EA日 期 FM（EA编日 期（修
控制预防
发
O
生 频
控制探测
探 测 度
RPN
建议措施
职责
目标 完成 日期
度
D
在PCB板LAYOUT时，依 LAYOUT标准设计封装
2
2
28
无
在PCB板LAYOUT时，依 LAYOUT标准设计封装
2
在PCB板LAYOUT时，依 LAYOUT标准设计封装
DVD显示无法切 换到左/右侧视
5
+AVM画面
无+5.0V输出
CMOS摄像头不 工作
CAN总线无法正 常工作
电源电路 +12V输
出
+5V输出
电源电路 +12V输
出
+5V输出
+3.3V输出+2.5V输
出+1.2V输出提供稳
定电源，确保系统
正常工作。
无+5.0V输出
挂R档时DVD显示 画面无法切换到 6 后视+AVM画面
3
确保容值满足≥220uF 3
调整ASIC芯片参数，使
AVM拼接图4个画面亮度 3
均匀
在视频信号输出端串入 三端滤波电感
3
在视频信号输出端增加视 频缓冲回路
3
PCB板LAYOUT时依标准设 计封装
2
选用车规品
4
2
36
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
24
无
2
36
无
3
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性能确认
2
36
性能确认
按AVM按键图像 AVM显示图像变 变化顺序不对 化顺序不正确
5
7
输出色副载波频 率超过范围 终端匹配显示器
3.579545MHz ± 显示为黑白图像 7 200H Hz
7
软件流程不正 确
Image Sensor外 部工作晶振频偏
误差太大
在-40℃环境 下，晶振频率偏
差太大
在+85℃环境 下，晶振频率偏
6
前视图像无信
号
前广角画面黑屏 6
AVM图像拼接后 视画面丢失
6
后视图像无信
号
后广角画面黑屏 6
左视图像无信 AVM图像拼接左
号
视画面丢失
6
右视图像无信 AVM图像拼接右
号
视画面丢失
6
影像(图像)输 入不稳定
影像(图像)画面 不稳定：闪/抖
屏
6
视频信号模糊
AVM拼接画面模 糊不协调
6
输入图像太白
AVVM拼接图像亮 度不均匀
误作动 Q18损坏导致 AVM主机无法提 供前视摄像头
电源 Q18损坏导致 AVM主机无法提 供前视摄像头
电源 Q15损坏导致 AVM主机无法提 供后视摄像头
电源 Q15损坏导致 AVM主机无法提 供后视摄像头
电源 Q17损坏导致 AVM主机无法提 供左视摄像头
电源 Q16损坏导致 AVM主机无法提 供右视视像头