室外球机安装工艺
一体化球型摄象机安装操作指导书
1、 壁挂式
图 1 壁挂式安装示意图
壁挂式球机可用于室内、室外环境的硬质墙壁结构，具体安装步骤见第 6-9
页。
2、 角装式
角装式球机可用于
室内、室外环境的成 90°
夹角的硬质墙壁结构，具
体见安装步骤第 10-11 页。 3、 柱装式
图 2 角装式安装示意图
柱装式球机可用于室内、室外环境的硬质柱状结构，具体见安装步骤第
如图 28 所示，拧松松不脱螺钉，打开翻板。 连接电缆:参见图 9 壁挂支架式球机电缆的连接； 连接下罩:参见图 12 壁挂支架式球机下罩的连接； 安装机芯:参见图 11 壁挂支架式球机机芯的安装；
安装下罩:参见图 13 壁挂支架式球机下罩的安装。
安装壁挂支架:
如图 6 所示，以壁挂支架底面
的安装孔为模板，在墙壁上画出打孔
图 6 打安装孔
位置，并打孔。 如图 7 所示，用内六角螺钉将壁挂支架和壁挂装外罩组件
装配好（注意安装防水密封垫，作好防水操作）。
M5×12 内六角螺钉 壁挂装外罩组件
壁挂支架
图 7 安装外罩组件
如图 8，将支架和外罩组件安装好后，拧开松不脱螺钉，打开翻板，将电线 电缆穿过壁挂支架，并将壁挂支架固定到墙壁上。在安装过程中，注意作好支架 与墙面之间的防水密封事宜。
支架式安装壁挂式安装示意图壁挂式球机可用于室内室外环境的硬质墙壁结构具体安装步骤见第69角装式球机可用于室内室外环境的成90夹角的硬质墙壁结构具体见安装步骤第1011柱装式球机可用于室内室外环境的硬质柱状结构具体见安装步骤第1112柱装式安装示意图图4a无杆吊装安装示意图图4b直杆吊装安装示意图球型摄像机安装单元壁挂支架球机安装安装条件
吊装支架球机安装
水利室外太阳能球机安装方案及流程
水利室外太阳能球机安装方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、安装前准备1. 确定安装位置：选择一个视野开阔、无遮挡物的位置，确保太阳能球机能够充分接收阳光，并能够覆盖需要监控的区域。
安装室外高速智能球型摄像机应注意的事项
安装室外高速智能球型摄像机应注意的事项
关于安装高速智能球型摄像机小编在这里想提醒大家一点，室外安装高速智能球型摄像机一定要注意地理位置和导水问题。
今天小编和大家聊聊关于室外安装高速智能球型摄像机注意事项，希望可以帮助大家更好的使用高速智能球型摄像机。
室外安装高速智能球型摄像机有两个方面希望引起大家的重视：
1、安装位置
高速智能球型摄像机安装时不要靠近蒸气或冷暖空调出风口，很容易因此而产生冷凝作用，使得摄像机球罩内产生积水及水雾久久无法散去情况的发生。
2、导水问题
室外安装高速智能球型摄像机特别要注意的是固定支架的导水问题，很多工程商在安装高速球型摄像机时，常常将固定架安装在比缆线接线盒还高的位置，在摄像机尾端线路进入接线盒时又未从接线盒垂直下方进线或做好防水处理，以致于经常发生雨水随着尾管路通过软管进入接线盒（箱）的情况，轻者造成线路短路，重则造成传输及摄像机设备烧毁损坏。
希望大家在室外安装高速智能球型摄像机的时候注意这两个方面的问题。
只有在安装的时候注意避免高速智能球型摄像机存在的一些问题，才可以有效的延长它的使用寿命。
美科星 全彩无线室外云台球机 快速安装指南说明书
1安装设备服务地址： 深圳市南山区科技园中区园西工业区24栋南楼1层 客服部（收）技术支持热线：400-8810-500E-mail：******************.cn 邮 编： 5180577108502673 REV3.0.0本产品支持吸顶、壁挂和抱杆三种安装方式。
1. 参照下图示意，将螺钉定位孔标贴粘贴于天花板/竖直墙面，然后 按照定位标贴打出底孔并塞入塑胶胀管；2. 将自攻螺钉穿过支架的顶面，将支架固定在天花板/竖直墙面/直杆 上，将摄像机按照下图方向推入已固定的支架，推至底。
3. 在下图位置打入自攻螺钉，将摄像机与支架固定。
4. 安装完设备后，再给设备连接电源，设备启动完成会自动接入之前配置好的无线网络，待设备指示灯常亮，即可正常使用。
3倍于摄像机的总重。
安装后请打入配件螺钉，固定摄像机与支架，否则有掉落风险。
建议采用直径6mm的钻头，钻孔深30-35mm。
为深圳市美科星通信技术有限公司注册商标。
本文档提及的其他所有商标或注册商标，由各自的所有人拥有。
本手册所提到的产品规格和资讯仅供参考，如有内容更新，恕不另行通知。
除非有特殊约定，本手册仅作为使用指导，本手册中的所有陈述、信息等均不构成任何形式的担保。
深圳市美科星通信技术有限公司地址：深圳市南山区高新区高新南四道023号高新工业村R1号B区第三层西段公司网址：一台无线云台球机四个塑胶胀管、五个自攻螺钉一个防水套件一个支架一本快速安装指南一个电源适配器常见错误安装方向2连接设备特别说明：下列情况不属于免费维修范围，深圳市美科星通信技术有限公司（以下简称本公司）可提供有偿服务，请注意：未按使用说明书要求安装、使用、维护、保管导致的产品故障或损坏；已经超出保修、保换期限；擅自涂改、撕毁产品条形码；产品保修卡上的产品条形码或型号与产品本身不符；未经本公司许可，擅自改动产品固有的设置文件或擅自拆机修理；意外因素或人为行为导致的产品故障或损坏，如对准强光聚焦、输入不合适电压、高温、进水、机械破坏、摔坏、产品严重氧化或生锈等；产品在客户发回返修途中由于运输、装卸所导致的损坏；因不可抗力如地震、火灾、水灾、雷击等导致的产品故障或损坏；电源适配器的保换期限为1年，电池的保换期限为6个月。
半球摄像机的安装工艺
半球摄像机的安装工艺对于壁挂式安装：选择在墙壁上，将相机放置的位置。
安装的位置贴到需要的位置。
钻四个通孔的中心的四个定位孔上的贴纸锤四个塑料产品包中提供的锚分为两个定位孔。
将相机固定在墙上，两个螺丝槽的塑胶锚的位置。
插入的孔，并用螺丝刀拧紧螺丝顺时针旋转。
将圆顶盖背面的摄像装置。
对于吊顶安装：将相机固定在所需的位置上，并用螺丝刀拧紧螺丝顺时针方向如下图所示，通过这两个孔每边的设备。
最好的地方安装摄像头是天花板。
将圆顶覆盖的摄像装置。
警告：不要将相机安装在柔软的材料。
摄像机可能会掉落并损坏。
如何调整镜头角度松开泛螺丝，然后向左或向右旋转镜头。
完成后，拧紧的泛螺丝。
松开该装置的两侧的倾斜螺钉上，然后向上或向下旋转的镜头。
选完成后，倾斜螺丝拧紧。
松开视频调整螺丝，然后调整镜头的方向。
完成后，拧紧的视频调节螺丝。
如何调整视角和聚焦范围释放的视角控制器和然后移动控制器，向左或向右调节的视角。
完成后，拧紧的视角控制器。
释放对焦控制器，然后移动控制器向左或向右调整的重点范围。
完成后，拧紧聚焦控制。
完成安装将可见的圆顶盖缓慢，直到它得到了最好的位置。
使用螺丝刀和连接的4个球型摄像装置的圆顶盖螺钉锁定牢固。
摄像机连接基本连接（不带POE）将电源适配器连接到相机设备。
使用一个RJ45以太网电缆将相机连接到以太网集线器。
Power over Ethernet (PoE) Connection以太网供电（PoE）的连接将相机连接到支持PoE的枢纽通过单一的以太网电缆。
将相机连接到非PoE集线器通过以太网供电设备器。
海康摄像机安装手册(半球、筒机、球机、迷你机、针孔机等) 本
i.符号约定对于文档中出现的符号，说明如下所示：ii.安全使用注意事项●摄像机安装使用过程中，必须严格遵守国家和使用地区的各项电气安全规定。
●使用正规厂家提供的电源适配器，电源适配器具体要求参见产品参数表。
●不要将多个智能球连接至同一电源适配器（超过适配器负载量，可能会产生过多热量或导致火灾）。
●在接线、拆装等操作时要将摄像机电源断开，切勿带电操作。
●在墙壁或天花板上安装本产品时，请将摄像机固定牢固。
●为了避免热量积蓄，请保持摄像机周边通风流畅。
●如果摄像机出现冒烟现象，产生异味，或发出杂音，请立即关掉电源并且将电源线拔掉，及时与服务中心联系。
●如果摄像机工作不正常，请联系购买摄像机最近的服务中心，不要以任何方式拆卸或修改智能球。
●不要使物体摔落到摄像机上或大力振动摄像机，使摄像机远离存在磁场干扰的地点。
避免将摄像机安装到表面振动或容易受到冲击的地方（忽视此项可能会损坏摄像机）。
●请不要在高温、低温或者高湿度的环境下使用摄像机，具体温、湿度要求参加摄像机的参数表。
●适用于低温环境的低温型号设备，在启动之前会自动进行预加热。
预加热时间在不同的环境下时间有所不同，以确保加热充足后正常启动设备。
●不要将摄像机的镜头瞄准强光物体，如太阳、白炽灯等，否则会造成镜头的损坏。
●在室内使用的摄像机，不能暴露安装在可能淋到雨或非常潮湿的地方。
●避免将摄像机放在阳光直射地点、通风不良的地点，或如加热器或暖气等热源附近（忽视此项可能会导致火灾危险）。
●取下透明罩时，请避免用手直接接触透明罩，手指膜的酸性汗迹可能会腐蚀透明罩的表面镀层，影响图像质量。
●清洁透明罩时，使用足够柔软的干布或其它替代品擦拭内外表面，切勿使用碱性清洁剂洗涤，避免硬物刮伤透明罩。
●设备接入互联网可能面临网络安全问题，加强个人信息及数据安全的保护。
当发现设备可能存在网络安全隐患时，及时处理。
●合理配置所有的密码及其他相关产品安全设置，并妥善保管好用户名和密码。
球机安装防水处理规范
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其他注意事项
用户自选支架安装，推荐使用连接口为内螺纹的支架，同时需确保支架的防水性 能；用户自选支架安装，若所使用支架为外螺纹支架，同时需确保支架与球机连接 的转接器件的防水性能。 室外安装的设备线缆及接头不允许暴露在外，须通过杆件或密闭线槽走线，并采 取防潮、防鼠、防火等措施；如安装支架出线孔和杆件/线槽的走线孔无法对接， 则须在架空的线缆上套装金属波纹管，并确保波纹管两端均塞入杆件或支架内部并 对接口进行防水处理，波纹管长度建议不超过50cm。 注意接线端的防水处理，防止因锈蚀造成图像异常，电源适配器应放置在配电箱 内。 接头处理：设备尾线各接头不论是否连接，均需在单个做好绝缘防护后，整体缠 绕绝缘胶带，并从距离接头超过20cm处再次缠绕防水胶带，做到有效防护。请参 考尾线防水处理说明。 线缆及接头切不可浸泡在积水中,尾线所在区域须做好整体防水，避免尾线浸泡 在积水中。 室外防护箱防尘防水要求满足IP65的防护等级要求。
上横杆上的螺孔/孔洞需 垂直向下，并在出线孔 打上玻璃胶密封防水
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柱装注意事项
卡箍环绕柱杆，将电缆穿出时，应注意确认出线有足够的长度，若球机用于室外环 境，请在出线孔上打上玻璃胶密封防水。
请在出线孔上打上玻 璃胶密封防水
出线有足够的长度
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柱装注意事项
固定柱装配件，连接所有电缆，应注意在拧紧螺丝时，先将弹簧垫片压紧，再拧半 圈为宜，这样既压紧橡胶垫起到密封作用，又不会用力过度损坏螺纹。
固定角装配件，连接所有电缆，应注意在拧紧螺丝时，先将弹簧垫片压紧，再拧半 圈为宜，这样既压紧橡胶垫起到密封作用，又不会用力过度损坏螺纹。
先将弹簧垫片压紧， 再拧半圈
球磨机安装施工工艺
球磨机安装施工工艺球磨机作为一种常用的矿山设备，广泛应用于矿石磨矿、冶金、建材等领域。
球磨机的安装施工工艺对于设备的正常运行和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍球磨机的安装施工工艺，包括准备工作、基础浇筑、安装调试等内容。
一、准备工作在球磨机的安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：1. 设备选型和购买：根据生产需求选择合适的球磨机型号，并进行购买。
2. 场地准备：根据球磨机的尺寸和安装要求，选择合适的场地进行准备，确保场地平整且有足够的空间容纳球磨机设备。
3. 资金和人员准备：确保安装施工所需的资金和人员准备充足，包括安装人员、搬运工人和相关设备。
4. 材料准备：根据球磨机安装需要，准备相关的安装材料和工具，如钢筋、水泥等。
5. 安装方案设计：根据现场实际情况和球磨机的特点，制定详细的安装方案和施工流程。
二、基础浇筑球磨机的基础是其安装的重要部分，其稳定性和承载能力直接关系到设备的安全运行。
基础浇筑的关键步骤如下：1. 地面清理：清理基础施工现场，确保地面平整无杂物，并按照设计要求进行布线和标注。
2. 基坑挖掘：根据基础设计要求和球磨机尺寸，挖掘合适大小的基坑，并进行测量和校正。
3. 打钢筋：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4. 模板安装：在基坑内安装好模板，以确保混凝土浇筑时形成规整的基础形状。
5. 混凝土浇筑：根据需要，调配适量的水泥、砂、石等材料，进行混合并进行浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。
6. 养护：对新浇筑的混凝土基础进行及时养护，保持其湿润状态，以确保强度和稳定性的发展。
三、安装调试球磨机的安装调试是保证设备正常运行和使用寿命的关键步骤，其主要内容包括以下几个方面：1. 设备安装：根据球磨机的安装图纸和安装方案，按照正确的顺序和方法进行设备的安装和组装，确保每个部件的位置和配合良好。
2. 传动系统安装：安装传动系统的各个组件，如电机、减速机、联轴器等，并进行连接和调整，确保其正常运转。
球磨机的安装技术要求和基本方法
球磨机能够长期正常运行，在很大程度上取决于密集的安装质量。
因此，安装人员必须遵守严格的安装工艺，采用正确的装配方法，精确的检测定位和良好的润滑条件，以确保优良的安装质量。
一，主轴承钢底座的安装（一）、吊装找正1、钢底座纵横中心线找正定位依据基础标高实际检测高度和设计要求，选定垫铁数量和厚度。
安放铁垫后，将钢底座吊到基础上，穿好地脚螺栓，使地脚螺栓在地脚孔基本居中。
用线坠法找正，使钢底座纵横中心线相重合。
同时，检查两钢底座的纵向中心线是否在同一条直线上，并检测横向中心线距离，测量对角线。
2、钢底座标高和水平度的检测用水平仪检测钢底座标高时，依据基础墩上的基础标高检测钢底座的上平面标高，两钢底座的标高偏差不应大于1mm，且出料端不得高于进料端。
用水平尺检测钢底座水平度。
钢底座水平度为0.04mm/m。
初步找正后，经复核无误，即进行一次灌浆。
（二）、底座精调找正一次灌浆混凝土标号强度达到75%时，可进行精调找正。
拧紧地脚螺栓，先检测出料端钢底座标高。
用水准仪测量钢底座的左、中、右三点，与基础标高点对照时，松地脚螺栓，用成对斜垫铁调整钢底座标高，使其达到设计标高。
然后，用水平尺在钢底座上检查水平度，亦用斜垫铁进行调整，边调整边拧紧地脚螺栓，同时复测标高，核对纵横中心线，直到标高、水平、中心线全部达到安装技术要求。
以同样的方法，对进料端钢底座进行精调找正，并测量进出料端两钢底座相对标高差，要求两底座标高偏差不大于1mm，且出料端不得高于进料端。
找正时，每调整一处都会影响到其他相关数据的变化，所以每调整一处时，都要复查其他各处相关数据的偏差，直到全部符合技术要求为止。
二、主轴承承座的安装（一）轴承座吊装就位经过预装配的主轴承座与球面瓦吊装到钢板上，使轴承做到颚纵横向中心线与钢底座的纵横向中心线重合，偏差不得大于正负0.5%，局部间隙不得大于0.1mm，插入深度不大于100mm。
2、复查纵横向中心线用钢丝吊线坠的方法，检查两端瓦口上平面是否在同一条直线上；轴承座的横向中心线距离是否与基础划线长度一致，若发现不一致，必须找出原因，进行纠正。
正确的智能高速球安装步骤
深圳市华天成科技有限公司正确的智能高速球安装步骤高速球，球型摄像机中的一种，因其可以灵活的转动备受大家的欢迎，所以也叫智能高速球。
高速球是监控系统最复杂和综合表现效果最好的前端采集设备，制造复杂、价格昂贵，能够适应高密度和复杂的监控场合。
下面就如何安装高速球进行详细的描述：第一步：拿到智能高速球后，记得整个过程轻拿轻放。
避免人为的故障，延长设备使用寿命。
第二步：很多人在安装过程中都喜欢用手去提智能高速球的裸露在外面的芯线，华天成科技在这里要说，智能高速球的芯线都是连在导电滑环的接口，高速球机一般较重，直接提芯线，很容易出现连接线损坏导致接触不良的情况发生，所以必须避免直接提拉，而用双手托起智能高速球。
第三步：安装过程中，电源线要连到智能高速球附近，同时智能高速球的电源适配器的线不要延长，更不可采用集中供电的模式。
原因智能高速球集中供电，到达智能高速球的电压有时会不足，特别是雷雨天气，电阻阻力加大，供电不足很可能会导致智能高速球的主板烧掉，从而无法控制。
高速球供电不足还会导致画面有条纹等情况出现，第四步：分清楚485控制线。
切记分清RS485协议通讯线和电源线，要是把RS485接到了电源上，智能高速球可能当场就烧掉了，切记切记，所以做好相关标识，方便自己也方便日后维护。
第五步：智能高速球在室内环境使用和室外环境使用是完全不一样的。
在室外安装的话，一定要进行严谨的防水处理。
通常如果没有专业的施工，不建议在室外吊装。
如果你是这样想的，没关系，我打了玻璃胶呢，密封的很。
这样的话，密封胶会出现老化后造成进水等情况，所以一定要固定安装好设备。
第六步：测试智能高速球，接通电源，进行些简单的的监控测试，看看输出的视频信号是否正常，控制信号能否正常控制球机等。
安装好智能高速球后，主要检查视频输出和球机控制等情况，做好各方面的检测，只有这样，一台智能高速球才能算安装好。
球机安装工艺
球机安装工艺
球机安装工艺包括以下步骤：
1. 确定安装位置：在安装球机之前，需要根据实际情况选择合适的安装位置，以确保能够监控到需要监控的区域。
2. 安装支架：根据球机的型号和规格，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置需要考虑到监控范围、摄像头角度等因素。
3. 布线：将电源线、视频线、控制线等线缆布到球机处，确保线缆的长度足够，并且能够从支架内穿出富裕的长度。
4. 测试电源线电压：在安装前，需要测试电源线的电压，以确保其与球机的电压要求相匹配。
5. 安装球机：将球机固定在支架上，并连接好线缆。
注意要确保球机的稳定性和防水性能。
6. 接线：将电源线、视频线、控制线等按照一定顺序接好，确保接线正确无误。
7. 测试摄像机：在安装完成后，需要对球机进行测试，确保其能够正常工作，并且能够拍摄到清晰的图像。
8. 故障排除：如果在测试过程中发现问题，需要进行故障排除，检查电源、线缆、球机等是否正常工作。
以上就是球机安装工艺的主要步骤，希望能够帮助到您。
高压压球机的安装
高压压球机的安装高压压球机是一种常用的工业化设备，它能将粉状或颗粒状材料变成一定形状大小的球形。
根据不同的材料和要求，高压压球机有多种型号，但安装时的步骤与注意事项大致相同。
在本文中，我们将介绍高压压球机的安装步骤与相关注意事项。
步骤一：安装设备在高压压球机的安装前，需要先把设备安装好。
具体的步骤如下：1.使用起重机将高压压球机放到设备安装位置处。
2.拆除机器上的木框及其他包装材料。
3.检查机器内部是否有杂物等，将其清除干净。
4.检查整个设备的配件是否齐全，并按照说明书进行正确拼装。
步骤二：准备电源高压压球机需要电力来运行，因此需要先准备好电源。
安装电源的步骤如下：1.需要事先了解高压压球机所需的电压及功率等参数。
2.根据需求为设备安装电源插座，并保证电源插头完好无损。
3.检查设备的接地是否正确，避免电气有危险。
4.连接好电源线，并进行充电检测，确保电源可以正常使用。
步骤三：连接管道高压压球机一般需要连接到输送管道上，因此需要将其与输送管道进行连接。
连接管道的步骤如下：1.检查输送管道的连接口是否与高压压球机准确对齐。
2.将连接口处的管道弯曲一定角度，确保其与高压压球机相连接。
3.对连接口处进行压紧，并用封口胶固定。
步骤四：设备调试高压压球机连接完成后，需要进行设备调试。
在设备调试的过程中，需要持续监测设备的工作状态，确保设备能够正常工作。
1.将高压压球机的电源开启。
2.根据说明书的要求，完成高压压球机的调试工作。
3.在设备调试过程中，需要校准机器的各种测量设备，如温度计等。
4.持续监测设备的运行状态，防止出现意外状况。
注意事项在高压压球机的安装和调试过程中，需要注意一些事项，以防止出现意外状况及伤害。
1.操作人员在进行设备调试等操作时，需要穿戴相应的安全装置，如手套、眼镜等。
2.在安装与调试设备时，需要按照说明书的要求进行操作，避免出现错误。
3.在设备运行过程中，要定期检查设备的状态，以防扭转、管道堵塞等问题出现。
海康摄像机安装手册(半球、筒机、球机、迷你机、针孔机等) 本
i.符号约定对于文档中出现的符号，说明如下所示：ii.安全使用注意事项●摄像机安装使用过程中，必须严格遵守国家和使用地区的各项电气安全规定。
●使用正规厂家提供的电源适配器，电源适配器具体要求参见产品参数表。
●不要将多个智能球连接至同一电源适配器（超过适配器负载量，可能会产生过多热量或导致火灾）。
●在接线、拆装等操作时要将摄像机电源断开，切勿带电操作。
●在墙壁或天花板上安装本产品时，请将摄像机固定牢固。
●为了避免热量积蓄，请保持摄像机周边通风流畅。
●如果摄像机出现冒烟现象，产生异味，或发出杂音，请立即关掉电源并且将电源线拔掉，及时与服务中心联系。
●如果摄像机工作不正常，请联系购买摄像机最近的服务中心，不要以任何方式拆卸或修改智能球。
●不要使物体摔落到摄像机上或大力振动摄像机，使摄像机远离存在磁场干扰的地点。
避免将摄像机安装到表面振动或容易受到冲击的地方（忽视此项可能会损坏摄像机）。
●请不要在高温、低温或者高湿度的环境下使用摄像机，具体温、湿度要求参加摄像机的参数表。
●适用于低温环境的低温型号设备，在启动之前会自动进行预加热。
预加热时间在不同的环境下时间有所不同，以确保加热充足后正常启动设备。
●不要将摄像机的镜头瞄准强光物体，如太阳、白炽灯等，否则会造成镜头的损坏。
●在室内使用的摄像机，不能暴露安装在可能淋到雨或非常潮湿的地方。
●避免将摄像机放在阳光直射地点、通风不良的地点，或如加热器或暖气等热源附近（忽视此项可能会导致火灾危险）。
●取下透明罩时，请避免用手直接接触透明罩，手指膜的酸性汗迹可能会腐蚀透明罩的表面镀层，影响图像质量。
●清洁透明罩时，使用足够柔软的干布或其它替代品擦拭内外表面，切勿使用碱性清洁剂洗涤，避免硬物刮伤透明罩。
●设备接入互联网可能面临网络安全问题，加强个人信息及数据安全的保护。
当发现设备可能存在网络安全隐患时，及时处理。
●合理配置所有的密码及其他相关产品安全设置，并妥善保管好用户名和密码。
球磨机安装施工工艺
球磨机安装施工工艺一、引言球磨机是一种重要的矿石破碎设备，广泛应用于水泥、硅酸盐、新型建材、火电、化肥等行业。
球磨机的安装施工工艺对于保证设备的正常运行和长久使用具有重要意义。
本文将介绍球磨机安装施工的工艺流程和注意事项，以期为相关工程提供参考和指导。
二、工艺流程1. 前期准备在进行球磨机的安装施工之前，首先需要对工作场地进行准备。
这包括清理场地，确保施工区域干燥、平整，并且具备充足的通风条件。
同时，还需要准备好所需的施工设备和工具，如吊装设备、焊接机等。
2. 基础浇筑球磨机需要安装在坚固的基础上，因此首先需要进行基础的浇筑工作。
根据球磨机的尺寸和重量，确定基础的尺寸和强度，并进行混凝土的浇筑。
在浇筑期间，需要注意混凝土的均匀性和密实度，以及基础的平整度。
3. 主机安装完成基础浇筑后，可以进行球磨机主机的安装。
首先，使用吊装设备将主机运输到预定位置，然后进行下部连接。
根据球磨机的设计图纸和安装要求，进行主机与基础的连接，使用螺栓、焊接等方式进行固定。
在安装过程中，需要确保主机安装的稳固性和水平度。
4. 传动系统安装完成主机安装后，可以进行传动系统的安装。
这包括电机、减速机和传动装置等。
根据设备的设计要求，进行传动系统的定位和连接，确保各个部件之间的高效传动和协调工作。
在安装过程中，需要注意传动装置的固定和调整，确保其牢固和精确度。
5. 润滑系统安装球磨机的正常运行需要润滑系统的支持。
在安装施工过程中，需要安装润滑系统，并根据设备要求配置润滑油和润滑点。
在安装过程中，需要注意润滑系统的密封性和安全性，确保润滑点的润滑效果和持久性。
6. 电气控制系统安装球磨机需要通过电气控制系统来实现自动化控制和运行监测。
在安装施工过程中，需要进行电气控制系统的布线和连接。
根据设备的要求，进行电气设备的安装和设置，包括电气控制柜、开关、传感器等。
在安装过程中，需要注意电气设备的安全性和可靠性。
7. 调试和试运行完成球磨机的安装后，需要进行调试和试运行。
球磨机的安装技术要求和基本方法
球磨机(d e)安装技术要求和基本方法球磨机能够长期正常运行,在很大程度上取决于密集(de)安装质量.因此,安装人员必须遵守严格(de)安装工艺,采用正确(de)装配方法,精确(de)检测定位和良好(de)润滑条件,以确保优良(de)安装质量.一,主轴承钢底座(de)安装（一）、吊装找正1、钢底座纵横中心线找正定位依据基础标高实际检测高度和设计要求,选定垫铁数量和厚度.安放铁垫后,将钢底座吊到基础上,穿好地脚螺栓,使地脚螺栓在地脚孔基本居中.用线坠法找正,使钢底座纵横中心线相重合.同时,检查两钢底座(de)纵向中心线是否在同一条直线上,并检测横向中心线距离,测量对角线.2、钢底座标高和水平度(de)检测用水平仪检测钢底座标高时,依据基础墩上(de)基础标高检测钢底座(de)上平面标高,两钢底座(de)标高偏差不应大于1mm,且出料端不得高于进料端.用水平尺检测钢底座水平度.钢底座水平度为m.初步找正后,经复核无误,即进行一次灌浆.（二）、底座精调找正一次灌浆混凝土标号强度达到75%时,可进行精调找正.拧紧地脚螺栓,先检测出料端钢底座标高.用水准仪测量钢底座(de)左、中、右三点,与基础标高点对照时,松地脚螺栓,用成对斜垫铁调整钢底座标高,使其达到设计标高.然后,用水平尺在钢底座上检查水平度,亦用斜垫铁进行调整,边调整边拧紧地脚螺栓,同时复测标高,核对纵横中心线,直到标高、水平、中心线全部达到安装技术要求.以同样(de)方法,对进料端钢底座进行精调找正,并测量进出料端两钢底座相对标高差,要求两底座标高偏差不大于1mm,且出料端不得高于进料端.找正时,每调整一处都会影响到其他相关数据(de)变化,所以每调整一处时,都要复查其他各处相关数据(de)偏差,直到全部符合技术要求为止.二、主轴承承座(de)安装（一）轴承座吊装就位经过预装配(de)主轴承座与球面瓦吊装到钢板上,使轴承做到颚纵横向中心线与钢底座(de)纵横向中心线重合,偏差不得大于正负%,局部间隙不得大于,插入深度不大于100mm.2、复查纵横向中心线用钢丝吊线坠(de)方法,检查两端瓦口上平面是否在同一条直线上；轴承座(de)横向中心线距离是否与基础划线长度一致,若发现不一致,必须找出原因,进行纠正.3、标高及水平度(de)测量利用水平仪测量两轴承座(de)中心相对标高并以基准点为准校核设计标高值.在轴承座两侧(de)上平面,测量两轴承(de)中心相对标高,两轴承座中心相对标高偏差不得大于1mm,且要求出料端不得高于进料端.如果超差,一定要做好记录,待磨筒体落位复测时再进行调整.轴承中心标高对基准点标高偏差不得大于正负1mm.用钢尺和水平尺测量轴承座纵横向水平度,水平度为m.球磨机轴承全部安装找完毕,再次拧紧地脚螺栓和轴承联接螺栓,使其垫铁受力均匀（用小锤敲击声判断）.然后,应全面检查复核安装数据,作出记录,当符合要求,确保本工序合格后,即可进行磨筒体(de)安装.两主轴承安装完毕后,进行清洗涂油,然后用白棉布或塑料薄膜将轴承盖好,以免进入赃物.三、润覆轴承(de)安装（一）滑覆轴承(de)支承方式球磨机滑覆轴承(de)支承方式是在进料端采用一组（两块）可移动(de)滑覆轴承支承,而出料端采用一组单侧固定式（一块托瓦为固定,另一块托瓦为移动式）(de)滑覆轴承支承.每组轴承(de)两块托瓦在与垂直方向呈30°角(de)方向上支承球磨机(de)滑圈.每个托瓦(de)下部都装有一对凸凹球体结构,凸球体坐落在凹球体(de)球窝内,两者之间呈球面接触,以便球磨机由于微量弯曲在回转时可以自动调位,整体托瓦通过球坐落在托辊上,从而可以在磨筒体热胀冷缩时,允许托瓦随磨机回转部分作轴向移动.出料端(de)滑覆轴承中靠滑圈上行侧（边缘传动侧）(de)一块托瓦(de)球体坐落在固定支座上,以保证球磨机传动一侧滑覆轴承(de)固定.这种出料端采用(de)单侧固定,而进料端采用可移动(de)滑覆轴承(de)支承方式,保证了瓦与滑圈之间(de)良好接触.托瓦体为铸件,并浇铸一层轴承合金内衬.（二）、钢底座(de)安装（一）、钢底座划线滑覆轴承四块钢底座分别安放在V字形基础上,钢底座一般是一块整体铸件块,上下表面要进行精加工.划线以四个地脚螺栓孔为基准,划出十字线,并打上样冲眼.2、吊装找正依据设计,在基础上安放好垫铁,将钢板座吊置于基础上.注意区分固定支座与可移动支座(de)钢底座,并按标记就位,穿上地脚螺栓.由于钢底座是安放在V字形(de)斜边上,可能滑动,因此在基础斜边(de)下沿先装上四个自制(de)顶丝座（角铁钻孔攻丝,装有来两个顶丝）,用以支托并调整钢底座位置.挂钢丝用线坠法找下钢底座(de)纵横中心线.具体方法是：以球磨机进、出料基础中心标版为基础,挂球磨机纵向中心线钢丝；同时挂两根与球磨机纵向中心线平行(de)钢丝线,其距离等于A/2；又以球磨机基础横向中心标版为基准,挂横向中心线钢丝.用线坠法使钢底座纵向中心线与球磨机纵向中心线平行.注意这时必须调整钢底座(de)中心点标高与球磨机中心点标高差,即将标尺置于钢底座中心点处,用水准仪依据基础基准点标高,检查钢底座中心点标高,相对标高偏差不超过正负.用线坠法找正钢底座横向中心线位置.钢底座水平度测量30°斜铁座和水平尺进行检测,水平度误差不大于m.检查校正四块钢底座(de)纵横中心线偏差.3、拧紧地脚螺栓精找正滑覆轴承钢底座与基础(de)固定方式是采用对穿地脚螺栓,因此在初步找正后,可不进行一次灌浆,直接拧紧地脚螺栓进行精找正.精找正完毕后将地脚螺栓灌浆.用水准仪测量出料端基础上(de)两块钢底座中心点左右两侧(de)标高,与基准点相对标高比较,钢底座设计标高允许偏差为正负；同时用水平尺、钢平尺和30°斜铁座找两中心点水平度.边检查边调整,边拧紧地脚螺栓,要求两钢底座间水平度不超过m.用同样(de)方法测量找正进料端两钢底座标高和水平度,进、出料钢底座相对标高允许偏差为,进料端略高于出料端.两组钢底座纵横向中心线间距及对角线复核.（二）、滑覆轴承(de)安装清洗吊装固定支承座和可移动支承座（支撑板、托滚）,置于钢底座上,拧紧固定支座与钢底座联接螺栓.球体座及凹球体安装时,使用吊环螺钉起吊,吊装上述组件时,一定要按组对标记分别对号入座,然后吊装已装入凸球体(de)托瓦.凸球体(de)球面必须坐落在凹球体内,并能自由运动,在其间加入适量二硫化钼润滑剂,润滑球面.托瓦在安装前应作水压试验,试验压力为；托瓦与滑圈(de)接触面检查,是将托瓦放在磨筒体(de)滑圈顶部,用塞尺在托瓦两端检查与滑圈之间(de)微小间隙,一般为~,插入深度为20mm；着色检查接触面状况,要求在托瓦底部沿整个宽度上有良好接触,允许托瓦两端部边缘20~25mm区无接触点,否则就需刮研.托瓦(de)安装位置及斜度必须尽可能接近最终位置,使两组托瓦端面平齐,并且横向中心线平行,瓦面朝向球磨机中心点.再次拧紧地脚螺栓和联接螺栓,复查四个托瓦中心点相对标高,偏差不得大于,进料端应略高于出料端.两组滑覆轴承安装完毕后,清洗涂油,用白棉布或塑料薄膜将轴承盖好,以免赃物进入.滑覆轴承座也采用30°斜固定底座结构形式.相应将V型混凝土基础改为平型混凝土基础,在平基础上分别安置两组（四块）平型钢板加30°斜固定钢底座而构成V型支座.这种装置便于安装校正.四、磨筒体(de)安装（一）、磨筒体起运工作磨筒体与磨头中空轴组装在一起(de)大型磨体总质量约为100~200t.形体庞大单件重、场地窄小、基础墩高、轴承座也高大,这给磨体运输、起升、就位等施工带来困难.所以,在磨体安装之前,一般要将已安装好(de)轴承做好标记拆下,以降低磨体起升高度,待磨体到达预定高度后,再将轴承复位,使磨体落位校正调整.1、磨体运输方法磨筒体与磨头中空轴组装地点,根据球磨机基础周围环境条件,一般选择在球磨机基础附近,相应磨体运输距离小.但仍然存在短距离运输,一般运输可采取以下两种方法.①钢板排滑运法钢板排用30~40mm(de)钢板焊成,长度大体是磨体长(de)1/2左右,宽度与磨机半月形托架相同,将球磨机连同托架吊置在钢板排上,然后用钢丝绳扣倒链将磨体固定在钢板排上.钢板排下面用4~6根涂有黄油(de)钢轨作为滑道,用卷扬机或推土机牵引钢板排,使磨体前进.转弯时,可用滑轮组导向调整牵引方向.②钢排滚杠法磨体固定在特制(de)钢排上（一般制造厂发运时带有类似钢排）,在钢排下横置若干根钢管作为滚杠,滚杠下铺设枕木,用卷扬机或推土机牵引使滚杠运行.转弯时,调整滚杠斜向改变方向.2、磨体起升方法当磨体运至基础旁,必须将磨体起升到一定(de)高度,使中空轴所处(de)高度具有两主轴座复位(de)空间,以便磨体落位.根据现场施工条件决定采用磨体起升(de)方法,一般有三种方法可供选用.①提升法施工现场较为宽敞(de)情况下,当磨体到达预定地点后,可用大型吊车将磨体提升到一定(de)高度,然后用卷扬机和滑轮组合(de)牵引机具与吊车配合作业把磨体拉到轴承基础上方预定(de)位置,置于钢支撑架或枕木花墩上.②顶升法当运至现场磨体(de)下部空间较大时,可在磨体两端半月形托架下放置两个（组）千斤顶,将磨体慢慢顶起,然后用枕木支撑加或枕木花墩,用卷扬机作横向（或纵向）牵引,将磨体置于基础上方预定(de)位置.③牵引法在球磨机基础(de)一侧搭建支撑架或枕木花墩,并沿纵向搭建小于5°(de)斜坡花墩,上面铺设钢轨,然后用卷扬机牵引磨体到两基础墩平行位置,再用卷扬机作横向牵引,将卷扬机置于基础上方预定位置.五、磨体就位（一）支顶落位当磨体起运至预定(de)方位和高度后,将主轴承座按事先找正标记复位,然后将磨体缓慢下放,使磨体中空轴轴颈置于两轴承(de)球面瓦上.方法是按磨体运输用钢排,准备落磨.落磨时,一端先洛少量,再落另一端,交替进行,逐层抽去枕木,磨体下落至接近球面瓦时,着手对正磨体位置.2、调正磨体由于球磨机中空轴轴颈与球面瓦(de)配合间隙较小,在磨机落位时,纵横向都要达到如此高(de)准确度是很难办到(de),因此当磨机下落到接近球面瓦时,要将球面瓦吊起,使之与中空轴轴颈贴合一起落位,以防止落磨时压伤瓦口.尽管如此,落磨时仍应边落磨边调整磨体(de)位置.调整方法如下：①纵向位置偏差调正,用千斤顶一端顶住基础上,另一端顶在磨体衬板孔(de)支撑铁上,顶动磨体作轴向位移进行调正.②纵向位置偏差调正用千斤顶一端顶住基础上,另一端顶在磨体衬板孔(de)支撑铁上,顶动磨体作横向位移进行调正.注意：顶磨时,千斤顶不得直接顶磨体,以防损坏磨体；落磨时要防止赃物落入轴承座内；要两侧监护,不得碰伤瓦口,磨体缓缓下落直到磨体(de)中空轴与球面瓦及球底座全部接触为止.六、安装检查当磨体安装就为后,要进行全面安装检查,看是否符合设计说明书或安装技术规范要求,如果超过规定要求,要找出原因,设法调整,直到符合要求为止.（一）轴瓦轴向间隙检测用塞尺检测进、出料端轴瓦两侧面与中空轴轴肩(de)间隙,每块瓦检测四点.要求在轴瓦同一端面两侧数据相等.球磨机出料端轴向间隙~,在球面瓦刮研时与轴颈配合,按要求刮研至定值.球磨机进料端轴向间隙（膨胀间隙量）应符合设计说明书数据要求,保证轴向膨胀量.如果过小,应检查主轴承座与钢底座横向中心线是否重合,并复查中心距数据,然互殴作适当调整,满足膨胀量要求.2、轴瓦径向间隙检测用塞尺检查轴瓦与轴颈(de)径向间隙,轴瓦两侧进行对称检测,一般每测三点,并按不同插入深度测量间隙值,应符合说明书要求.其插入深度为50~80mm时,径向间隙按(mm)控制.径向间隙过小时,轴瓦刮研瓦口,加大瓦口间隙.注意：配合接触区原则上不得刮研.3、球磨机标高与水平度检测将水准仪支在喂料平台上,将标尺分别支在两中空轴轴颈顶部(de)高点处,测得进、出料端轴颈顶部相对标高差,偏差不得大于,且出料端不得高于进料端.同时,应复核磨体中心相对与基准点(de)标高差.直接侧中空轴轴颈顶部相对于基准点标高差,取中空轴轴颈顶点读熟加轴颈直径(de)1/2,即为磨体中心标高读数与基准点读数(de)差,取绝对值.磨体中心标高相对于设计标高偏差不应大于正负1mm.将V形铁分别置于中空轴轴颈顶部中段,用水平尺测量水平度,允许偏差为m.如果磨体标高和水平度超差,可顶磨,在主轴承座下加减钢板或铜板垫,予以调整.以上检查项目按制定(de)记录表格方式,做好记录.这时,磨体(de)安装基本完成,再次全面复查垫铁并电焊,盖好主轴承上盖,然后通知土建部门进行二次灌浆.滑覆轴承(de)磨体安装与球瓦轴承(de)磨体安装基本相同,不另作介绍.七、传动齿轮及传动轴(de)安装（一）、大齿圈(de)安装大齿圈是边缘传动球磨机(de)主要机件,质量可达20~30t.大齿圈法兰与磨筒体出料端法兰用螺栓联接为一体,通过电动机、减速机带动小齿轮与大齿圈啮合,驱动磨筒体回转.大型球磨机大齿圈多为两半组合而成,安装时进行分体吊装,然后组对调整.1、大齿圈吊装大齿圈(de)吊装方法有上扣法、下托法和合扣法.①上扣法吊装大齿圈将钢丝绳绕在磨筒体中部,用卷扬机转动磨体,按磨筒体与大齿圈组对标记转至大齿圈接口处于水平位置；吊起上半大齿圈,置于磨筒体法兰安装处一侧(de)上方,用法兰联接螺栓临时固定在一起；然后将已装(de)半齿圈转到磨筒体(de)下方,再吊装另一个大齿圈,装上接口联接螺栓和法兰联接螺栓.②下托法吊装大齿圈用上述同样(de)方法将磨筒体转至大齿圈接口处于水平位置,将其半齿圈运至磨筒体下方,并使开口朝上；吊起半齿圈贴近磨筒体法兰一侧,用法兰联接螺栓临时固定在一起,然后将已装半齿圈转至磨筒体上方,再吊装另一半大齿圈,装上接口联接螺栓和法兰联接螺栓.③合扣法吊装大齿圈是综合上扣法和下托法吊装大齿圈.采用上述方法吊装大齿圈必须注意先拧紧接口螺栓后,才能拧紧磨筒体周边(de)法兰联接螺栓,同时要对称拧紧螺栓.吊装时要注意安全,采取措施防止磨筒体偏重翻转.2、大齿圈安装质量检查①两半齿圈接口检查两半齿圈接口处和齿圈与磨筒体法兰面均应贴合严密,用塞尺检查贴合面(de)接触情况,局部间隙不得超过；联接螺栓周边不得有间隙.②轴向偏摆和径向跳动量(de)检查在大齿圈上沿圆周分成若干等分（一般分8~12等份）,转动球磨机,用百分表测量其轴向摆动偏差,不得超过,径向跳动量不超过.测量时要注意消除由于磨筒体窜动造成误差,因此应在中空轴端部装一百分表,将读数综合计算以消除轴窜误差.（二）、传动小齿轮、减速机和电动机(de)安装1、传动小齿轮(de)安装传动小齿轮与齿轮轴一般由制造厂装配为一体.齿轮轴支承在小齿轮两侧(de)轴承上,齿轮轴(de)轴线应与磨筒体(de)纵向中心平行,并要求水平度为m,标高偏差不大于正负1mm.小齿轮轴承底板安装应以球磨机中心线为基准,划出纵向中心线；以大齿圈(de)横向中心线为基准划出底板(de)横向中心线；标高按施工图给定数值定位,或按小齿轮中心点和磨筒体中心点连线与磨筒体中心垂线夹角,及大小齿轮中心距和小齿轮轴承中心高值计算底板标高,进行定位安装.小齿轮(de)安装可以采取整体安装,也可采取分布安装.小齿轮(de)整体安装,是将小齿轮连同两端轴承整体吊装到底板上,以大齿圈为基准,校对大小齿轮(de)顶间隙和小齿轮轴(de)水平度.小齿轮(de)分布吊装,是先将两轴承吊装到底板上并初步找正,然后吊装小齿轮,同样应以大齿圈为基准,校对大小齿轮(de)顶间隙和小齿轮轴(de)水平度.2、电动机、减速机(de)安装电动机、减速机(de)安装应以小齿轮纵横中心为基线,依次安装减速机、电动机.减速机整体吊装到底板上进行初步找正,以小齿轮轴端半联轴节为基准,校对减速机低速轴(de)同轴度；同样以减速机高速轴为基准校对电动机轴(de)同轴度.要求小齿轮轴与减速机低速轴、减速机高速轴与电动机(de)同轴度为.3、检查大小齿轮啮合状况,进行精调找正.①检查齿隙用压铅法测量大小齿轮顶间隙,理论值应为（M为模数）,考虑到大小齿轮(de)径向跳动量偏差和热膨胀量,一般应加~（M为模数）.②检查齿面接触情况在大齿轮上分8~12等份,在每等份处(de)4~5齿(de)齿面上涂红丹,转动磨机检查齿面接触情况,接触面应在节圆线两侧,沿齿高应达到30%以上；沿齿长应达70~80%左右,以中间接触为最好.如果经检测,达不到上述要求,应以大齿圈为基准,调整小齿圈及减速机、电动机直到符合要求技术要求.③减速机清洗检查减速机整体安装后,应卸下上盖,清洗和检查内部传动齿轮(de)啮合状况和滚动轴承间隙,并作必要(de)调整,一切无误后,扣盖加润滑油.八、大型减速机(de)安装（一）球磨机减速机类型及安装特点1、减速机主要类型中心传动球磨机,动力通过大型减速机联轴与出料导管相连接,驱动磨机回转部分旋转.减速机(de)形式有多种,小型或老式球磨机多采用侧动式减速机.近年来,随着磨机大型化,球磨机传动功率可达到4400KW以上.球磨机减速机采用功率分流,单边双传动式(de)紧密边缘传动设置,即最后一级(de)两轴分别带动两齿轮,通过两小齿轮减速机和二级双路减速机.2、大型减速机安装特点大型减速机多为解体进入工地,现场组合安装,因此安装时必须严格遵循技术文件要求,按工序有步骤(de)进行安装.零部件(de)装配和大型工件(de)安装必须按照出厂标记并符合检测数据要求,减速机(de)零部件单件质量可达10~20t,安装减速机前,应先装好车间内(de)检修吊车,经负荷试吊合格后,用于减速机吊装；大型减速机多用于中心传动磨机,安装时应以磨机纵向中心线为基准,使减速机出轴中心线与磨机中心线严格保持一致；大型减速机安装原则上不应与土建交叉施工,车间内要洁净,安装前清扫渣土、杂物,采取措施阻塞土建施工孔洞,避免尘土飞扬；安装时要经常保持机内清洁,每安装一道工序,应将零部件清洗加油,然后遮盖,以防赃物进入,作业间歇时应用大型塑料薄膜将整机遮盖.（二）二级双路减速机(de)安装1、安放垫铁和基轨依据说明书要求,按大小基轨布置安放垫铁.垫铁形式为组合式可调整垫铁,由制造厂随设备供货.六块垫铁板采取压浆法安放,要求底板上平面标高相等,各底板相对标高偏差不大于正负,相对于基准点标高偏差不大于正负,底板水平度为m.当底板下(de)水泥砂浆强度达到配置强度(de)75%时,安放可调整斜垫铁,要求斜垫铁底面与底板表面全部接触,将上斜垫铁拉出1/3,以便调整.通时,检测斜垫铁上表面标高和水平度,亦应达到上述技术要求.吊装大小基轨,置于垫铁组上,并将地脚螺栓挂在基轨地脚孔内,用斜垫铁调整基轨(de)标高和水平度,同样应达到上述技术要求.2、减速机下箱体(de)安装①吊装就位下箱体是钢板焊接件,吊装时要防止变形,应采取对称或四角吊装,使其平稳安放在基轨上.通时,吊装时下箱体不得碰撞基轨,因为基轨地脚螺栓未灌浆,要防止基轨走动.②初步找正用线坠法找正下箱体纵横中心线,使箱体上平面纵横中心线与基础中心线标版纵横中心线重合,套上并拧紧下箱体与基轨(de)联接螺栓.检测下箱体水平度,用水平尺在下箱体平台表面位置进行多点测量.为了准确测量两传动轴轴承座位置(de)水平度,采用制造厂供给(de)测量平尺支架进行两点测量.下箱体一平台表面水平度为m.经全面检测调整合格后,进行地脚螺栓一次灌浆.③精调找正当一次灌浆达到配置强度75%（至少一周）后,即可进行精调找正.测量高速轴侧横水平度,边测边拧紧小基轨和高速侧大基轨地脚螺栓.再沿两传动轴轴线测量,两轴纵向水平度,用测量平尺支架和水平尺组合测量.先将测量平尺架放在机床平台上,校正、紧固调整螺钉,然后分别置于两传动轴两轴承座处,边测边拧紧地脚螺栓.最后全面复查各部位水平度和标高,作必要微调.下箱体找正精调找正后,拧紧地脚螺栓.3、高速轴传动小齿轮安装高速轴传动小齿轮轴承箱体,整体吊装在下箱体平台上,以定位销定位.卸下高速轴轴线盖,在传动轴或滚动轴承外圈上表面测量轴线水平,水平度为m.检查高速轴中心高值,进行轴承清洗检查,合盖加油.4、出轴齿轮(de)安装①吊瓦轴承(de)安装将轴承座清洗干净,装上固定侧板,然后将其整体吊装在下箱体轴承位置上.精确对位,装上定位销,拧紧固定螺栓.在吊瓦底部与底座之间暂垫一块垫片,垫片厚度比吊瓦底部与底座之间(de)间隙薄1mm,拆除轴承顶板和蝶形弹簧座,将吊瓦表面涂上润滑油.②吊装平衡轴承齿轮和半联轴节平衡轴齿轮和半联轴节一般是由制造厂组装成套件发运工地(de).如果是散件发运(de),安装时必须按组对标记进行.5、中间传动齿轮(de)安装。
干粉压球机原理及说明
干粉压球机用途[1]干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
国内的发展我国型煤压球机技术的发展比较缓慢，起步也较晚。
解放前，只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。
解放后，型煤技术起初也并没有为人们所重视。
直到1954年，北京、上海等地利用国产设备建起了我国第一批民用煤球厂。
1956年，北京开始生产手工蜂窝煤。
到1958年，我国才制造出类似于日本式的蜂窝煤机。
60年代到70年代，国内开展了大规模的民用型煤研究。
1978年研制出了以无烟煤为原料的上点火蜂窝煤，1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅及烧烤炭等，从而使型煤向易燃、高效、洁净的方向迈出了可喜的一步。
目前，全国民国用型煤的年销的量在4000万T以上。
干粉压球机的应用干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。
凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。
比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。
主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。
凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。
比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。
干粉压球机的构造组成干粉压球机辊皮采用65锰铸造。
经特殊热处理后硬度可达58度以上。
辊皮采用组合装配，磨损后可更换。
干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。
干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
干粉压球机的结构原理：干粉压球机是由主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮, 保证两辊轴同步( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力, 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗, 通过料斗上的调节闸板调节, 使物料均匀的进入对辊中间, 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大, 在对辊中心连线处成型压力达到最大值, 物料过该线后, 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态, 顺利脱球。
球机的安装
球机的安装安装球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰。
在室外空旷环境，应采取独立的外部防雷措施。
球机本身也应保持良好的接地，防止静电累积等对球机产生影响。
安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。
一般地，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。
此外，以下注意事项应予以额外重视：注意事项一：供电为保证球机正常工作，供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。
当标称值为24VAC，电压波动不宜超出±25%。
球机常见工作电压为24VAC。
目前市场上存有220VAC型号球机，其实质将变压器内置于球罩，变压后给球机供电。
布线时应强调强、弱电分开，以避免强电对弱电的干扰。
球机内部空间有限，内置变压器使强弱电共处，从而影响弱电信号。
此外，内置变压器会加重散热负担，从而增加了内置电路烧坏的可能性。
根据现场环境不同，可选择本地220VAC转24VAC，或远程变压、集中供电方式。
集中供电时，应充分考虑传输线路对电能的损耗。
选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压，以承载线路压降，如选择28VAC输出给远程球机供电。
球机是否已获得足够的电力驱动？可通过万用表测试，方法是在负载（球机）开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压，观测电压是否在球机许可范围内。
特别需要注意的是，室外球机在加热器启动或停止时，其消耗的功率相差甚远，对室外球机供电时一定要考虑在最恶劣环境下球机所需的最大供电功率。
当市电电压波动超出+5%～-10%范围时，应设交流稳压装置。
可安装UPS以提供不间断稳定电源供给。
注意事项二：接地球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。
外壳接地主要用来防止静电积累、电气漏电等，室外球机还特别要加装外部防雷措施。
一般来说，安装在立杆支架上的室外球机外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护，可不做特别处理。