陶瓷超滤膜用于安神补脑液的澄清
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
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陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
2020.05.21
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
陶瓷超滤膜的清洗处理是一个细致而又复杂的工作,目前国产膜的质量还不够高,多次清洗膜易损坏。
为了减轻清洗工作,要做好预处理,把好水质关。
今天小编跟大家分享的是陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法,一起来看看吧。
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂
1、定期用0.1%甲醛溶液或用浓度为100mg/L的消毒液循环清洗处理至少1h。
2、已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH为4~8)进行清洗,或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。
3、也可以用酶洗涤剂对有机物进行清洗。
清洗压力控制在0.34~0.98MPa,清洗流速为原来水处理流速的2~3倍。
陶瓷超滤膜清洗方法
清洗陶瓷超滤膜时建议采用膜专用的清洗液。
确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清
洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出更好的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液;对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液。
对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。
所有清洗液可以在温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟,所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。
在日产维护中,做好记录,定期进行清洗恢复陶瓷超滤膜性能,这对有效延长陶瓷超滤膜的使用寿命非常重要。
复脉安神口服液水提部位澄清工艺的研究
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复脉安神口服液水提部位澄清工艺的研究
郭东艳;吕龙
【期刊名称】《山西中医学院学报》
【年(卷),期】2002(003)003
【摘要】目的:探讨壳聚糖絮凝剂用于精制复脉安神口服液水提部位对黄芪甲苷和多糖的影响.方法:采用正交实验对絮凝条件进行优化,并同醇沉的效果进行比较.结果:壳聚糖加入量10%,药液的相对密度1.05,pH为6时属最佳絮凝条件.结论:壳聚糖絮凝法不仅澄清效果好,而且经济实用,可代替醇沉法用于复脉安神口服液水提部位的澄清.
【总页数】3页(P43-45)
【作者】郭东艳;吕龙
【作者单位】成都中医药大学,四川,成都,610075;成阳市医药公司,陕西,咸
阳,712083
【正文语种】中文
【中图分类】R283
【相关文献】
1.参芝安神口服液澄清工艺研究 [J], 赵丹;朱澄云;王中彦
2.养心复脉口服液制备工艺与质量标准研究 [J], 刘汉清;殷武;李飞
3.薄层扫描法测定复脉安神口服液中人参皂苷Rg1的含量 [J], 郭东艳;周训蓉
4.天然澄清剂在乐脉口服液澄清工艺中的应用 [J], 龚涛;郭涛;陶云平;刘三康;向军
5.壳聚糖澄清剂对健脑益智胶囊水提部位的纯化工艺研究 [J], 杨伟平;郭东艳;赵晓平;覃鸿恩;吕杨;张红
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无机陶瓷膜在中药生产中的应用
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二、新工艺的设计理由
根据不同品种的生产工艺,采用无机陶瓷膜对药 液进行精过滤以去除鞣质、淀粉等杂质,取代一 次醇沉,减少醇沉次数,直至无醇化生产。从而 替代了传统的水提醇沉法工艺,缩短生产周期, 达到药液澄明及无醇化生产的目的。
提取液经过陶瓷膜过滤后转到配液工序再经中空 纤维超滤器过滤药液,使得中空纤维超滤器的各 项性能达到正常水平运转,保证膜的寿命,以便 膜的清洗方便、应用快捷,节省纯化水和清洗试 剂,减少操作时间。
动物数
即刻
15秒
45秒
1分
2分
3分
8
94.4±8 .10
99.8±1 1.86
100.6± 12.08
100.6± 12.08
95.7±8 .08
101.6± 14.94
8
95.7±2 9.37
95.1±2 3.76
75.8±2 2.02
86.9±1 4.29
74.8±1 9.13※
93.7±2 7.93
无机陶瓷膜在中药提取中的应用
【摘 要】
选用无机陶瓷微滤超滤膜作为有机超滤 膜和纳滤浓缩过程的预处理工艺应用于 中成药提取液澄清和浓缩,取代水提醇 沉工艺和蒸发浓缩工艺,能够大大的简 化工艺,缩短生产周期,降低生产成本 。
无机陶瓷膜设备
提取车间
中空纤维超滤有机膜
前言
传统中药制剂的水煎醇沉、过滤、浓缩 等的生产方式沿用至今,表现出很多自 身难以克服的不足和缺陷,己不能适应 现代制药技术的发展及患者对药品质量 的要求。如采用醇沉工艺进行分离除杂 时,有效成分不能最大限度保留。不能 有效地缩小服用量,口感差,疗效相应 也会下降,生产过程中需要消耗大量的 乙醇,导致能耗较高。
表1、血府逐瘀口服液对(脑垂体后叶素)Pit大鼠心
陶瓷微滤膜澄清中药提取液的研究_赵宜江
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陶瓷微滤膜澄清中药提取液的研究赵宜江1,嵇 鸣1,张 艳1,邢卫红2,徐南平2,时 钧2(1.淮阴师范学院化学系,江苏淮阴 223001; 2.南京化工大学膜科学技术研究所,江苏南京 210009)摘 要:本文对无机陶瓷膜错流过滤澄清中药提取液进行研究。
考察了澄清效果;研究了操作压差、流速等条件对膜通量的影响;对污染机理进行了初步分析;采用多种清洗剂交替清洗使膜通量得到很好的恢复。
研究表明,采用陶瓷微滤膜进行中药提取液的澄清是一极有前途的新技术。
关键词:中药提取液澄清;无机陶瓷膜;微滤;膜污染;膜清洗中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 文章编号:1000-3770(1999)04-0199-05本文采用南京化工大学膜科学技术研究所研制的陶瓷微滤膜[1,2],研究开发澄清中药提取液的陶瓷膜错流过滤技术,通过对江苏省中医药研究所提供的复方提取液进行澄清处理,取得了良好的效果,为中成药工业的技术革新提供了一条全新的、切实可行的途径。
1 实 验1.1 实验材料1.1.1 中药水提液由江苏省中医药研究所提供,为复方药液,外观呈棕黑色,悬浮物多而不透明,有石膏同时煎煮,药液p H 为4~5。
1.1.2 膜及膜组件实验用膜为南京化工大学膜科学技术研究所开发的内压管式陶瓷微滤膜,外径12mm ,内径8mm 。
成份为α-Al 2O 3,由支撑体、过滤层及顶层过滤构成,有关膜的制备详见文献[2]。
实验时采用单根膜管,长500mm ,膜平均孔径0.2μm 。
膜组件为不锈钢材质,采用无毒无味的硅橡胶为密封垫圈。
1.2 实验装置实验装置流程如图1,将料液加入储槽中,经离心泵循环打入膜组件中错流过滤,渗透液由组件侧面出口流出,截留液流回储槽。
流速及过滤压差由阀门V 1、V 2调节控制。
流速由流量计读数换算而得,过滤压差由进口压力P 1和出水压力P 2取平均值而得。
1.3 实验内容测定了膜通量随时间的变化,以及流速、过滤压差等对膜通量的影响;测定了膜的水通量、料液过滤通量及污染后的水通量,进行了膜污染的阻力分析;考察了膜的化学清洗效果。
超滤陶瓷膜制备原理(一)
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超滤陶瓷膜制备原理(一)超滤陶瓷膜制备原理1. 简介超滤陶瓷膜是一种重要的分离膜技术,通过离子交换和微孔过滤的原理,在水处理、食品加工、环境保护等领域得到广泛应用。
本文将从简介、原理和制备过程三个方面介绍超滤陶瓷膜的制备原理。
2. 原理超滤陶瓷膜的制备原理基于分子大小的选择性透过。
其核心原理是通过陶瓷材料的微孔结构来筛选溶液中不同分子大小的物质。
筛选效应超滤陶瓷膜的微孔通道直径通常在1纳米至100纳米之间。
当水或其他液体通过超滤陶瓷膜时,分子尺寸较小的溶质能够透过微孔,而分子尺寸较大的悬浮物和溶质则被滞留在膜表面。
这种筛选效应使得超滤陶瓷膜能够有效地分离溶液中的杂质和有害物质。
离子交换作用超滤陶瓷膜材料通常带有负电荷或正电荷,可以与带有相反电荷的离子发生吸附和交换作用。
这种离子交换作用能够进一步增强超滤陶瓷膜的分离效果,并过滤掉带有不同电荷的离子。
3. 制备过程超滤陶瓷膜的制备过程主要包括材料选择、材料处理、成膜和后处理等步骤。
材料选择超滤陶瓷膜的材料选择是制备过程的关键。
常用的超滤陶瓷膜材料有氧化铝、二氧化硅等。
不同材料的选择会影响膜的孔径分布和抗污染性能。
材料处理在材料处理阶段,需要通过烧结、压制等工艺将超滤陶瓷膜原料转化为具有一定强度和孔径分布的陶瓷膜支撑体。
此外,可以通过改变材料的成分和添加助剂来调控膜的性能。
成膜成膜过程是将陶瓷膜支撑体变成具有一定孔径的超滤陶瓷膜的过程。
成膜方法包括浸渍法、溶胶凝胶法等。
不同的成膜方法会对膜的孔径和性能产生影响。
后处理制备好的超滤陶瓷膜需要进行后处理才能达到应用要求。
通常包括高温处理、酸洗、表面修饰等步骤,以提高膜的性能和稳定性。
结论超滤陶瓷膜是一种基于分子大小选择性透过的分离膜技术。
通过筛选效应和离子交换作用,超滤陶瓷膜能够有效地分离溶液中的杂质和有害物质。
制备超滤陶瓷膜的过程包括材料选择、处理、成膜和后处理等步骤。
这些步骤的选择和优化对于膜的性能和应用具有重要意义。
陶瓷膜微滤法澄清小儿健脾平肝水提液的研究
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陶瓷膜微滤法澄清小儿健脾平肝水提液的研究
姜淑;马银海;古昆
【期刊名称】《中成药》
【年(卷),期】2006(028)006
【摘要】目的:考察ZrO2陶瓷微滤膜微滤技术对小儿健脾平肝颗粒剂水提液中的澄清效果.方法:采用HPLC法测定小儿健脾平肝颗粒剂水提液中芍药苷的含量,并与传统的醇沉法作对比.结果:ZrO2陶瓷微滤膜微滤法处理的水提液澄清除杂效果与醇沉技术基本相近,但微滤液有效成分含量、总量、转移率、提高率等各相指标却优于醇沉技术.结论:ZrO2陶瓷微滤膜微滤技术有望成为澄清中药水提液的一种新技术.
【总页数】3页(P796-798)
【作者】姜淑;马银海;古昆
【作者单位】昆明师范高等专科学校化学系,云南,昆明,650031;昆明师范高等专科学校化学系,云南,昆明,650031;云南大学化学系,云南,昆明,650091
【正文语种】中文
【中图分类】R284.2
【相关文献】
1.无机陶瓷膜微滤技术澄清中药水提液的研究 [J], 魏凤玉;肖翔;崔鹏;吴六四
2.无机陶瓷膜微滤技术澄清中药水提液的研究 [J], 魏凤玉; 肖翔; 崔鹏; 吴六四
3.微滤法澄清枳实、苦参和金银花中药水提液的研究 [J], 高红宁;殷奕;潘金火
4.陶瓷微滤膜微滤法与醇沉法澄清2种中药水提液的比较研究 [J], 金万勤;高红宁;郭立玮;文红梅;沈强
5.陶瓷膜微滤技术澄清苦参水提液的研究 [J], 高红宁;郭立玮;金万勤
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陶瓷膜用于食醋的澄清工艺
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陶瓷膜用于食醋的澄清工艺
2020.02.19
陶瓷膜用于食醋的澄清工艺
食醋是我国传统的调味品,日常生活中几乎都要用到。
某些食醋品种货架期,在醋瓶的内壁液面处和瓶底部,出现黑褐色的圈和沉淀;有的在瓶底部聚集松散的絮状物,稍经摇动絮状物消失,这种现象表明在储藏期食醋产生了微米和亚微米级的第二次沉淀物。
第二次沉淀物的发生影响了消费者的满意程度和厂商的利益。
一般而言,食醋第二次沉淀是由菌体及蛋白质引起,一般在热处理和过滤后储存时, 由于加热使蛋白质受热而变性,小分子链的蛋白质在受光、热的影响下,重新联成大的分子团而产生沉淀。
电解质的化学作用使蛋白质水膜破坏疏水基团的外露也造成沉淀。
传统的过滤装置和工艺对上述形成的微米和亚微米级悬浮物颗粒本身就不能过滤干净。
采用陶瓷膜过滤技术作为食醋的澄清工艺可以解决现有的困境。
陶瓷膜过滤技术的原理是将食醋在压力驱动下,流经膜表面,其中的有机酸和构成食醋香气和酯香的物质透过滤膜成为渗透液流出,而食醋中微米和亚微米级的悬浮物微粒和其它大分子的蛋白质、菌体物质则被滤膜阻留,无机陶瓷膜利用适当孔径的微孔可在不影响食醋风味基础上过滤掉这些杂质。
同时陶瓷膜自身具有耐酸碱,易清洗再生的特点,应用在食醋的过滤与分离,显示出比有机膜以及其它传统过滤机更明显的优势。
氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术说明

氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术说明氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术说明, 在以生物化学和生物发酵法生产氨基酸工艺医药产品生产中, 比如: 苏氨酸、赖氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、甘氨酸等, 作为半成品发酵液和成品液体型产品中, 可能存在众多可能影响生产控制和成品品质菌体、蛋白、有机抗体和无机离子, 这些物质存在轻则影响产品纯度, 重则产生污染造成产品报废。
大多数发酵液除菌过滤仍采取板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离设备, 或采取絮凝沉降, 加热及等电点沉淀等方法。
这些方法只能将发酵液中菌丝体、固体杂质等固体物给予粗分离, 同时又无法将发酵液中大量存在可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、亚微米微粒等等给予分离, 滤过液透光率不高, 这些残留不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和成品质量与收率影响比较大原因之一;同时这些传统工艺存在着提取步骤繁多、产品收率不高, 后续操作水洗量较大, 劳动强度大, 废水排放量及浓度较高等缺点, 以无机陶瓷膜元件及组件“错流过滤”技术为基础新一代流体分离工艺以其技术优势, 逐步成为处理这一难题路径之一。
氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术特点1、分离精度高, 滤液透光率高, 减小了离子交换树脂及真空浓缩污染, 促进了结晶。
2、滤液中杂质蛋白和多糖胶体含量大大降低, 从而使后续有机超滤纳滤膜过滤浓缩时膜污染减小了, 通量增加, 清洗周期和使用寿命得到延长。
3、经过透析循环, 可提升产品收率。
4、无需额外助剂, 浓缩截留液(菌体蛋白等)可作饲料回收。
5、适用性广, 可处理几乎任何强酸碱氧化性药液, 耐强极性溶媒。
6、膜孔为刚性, 膜材质为惰性, 不易腐蚀和变形, 且极易清洗和再生。
7、可在高温高压下长久运行和清洗, 甚至能够回炉重烧再生。
8、耐磨性好, 有多个尺寸和形状膜通道供选择, 可满足多种粘度和含固量药液处理要求。
9、使用寿命长, 辅助配套设备国产化, 设备投资及运行成本较低。
10、膜元件外形尺寸与国外同类产品类似, 可相互匹配更换。
中药提取液澄清过滤技术
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中药提取液澄清过滤技术中药所含化学成分很复杂,通常有糖类、氨基酸、蛋白质、油脂、蜡、酶、色素、维生素、有机酸、鞣质、无机盐、挥发油、生物碱、甙类等。
这些成分中即有有效成分,又有无效杂质,如不尽量去除杂质,会影响制剂的质量和稳定性,引起中药制剂产品沉淀和澄明度低的几个主要原因是因为药液中含有鞣质、蛋白质与大分子物质等。
传统中药制药的水煎醇沉、过滤、浓缩等的生产方式沿用至今,已暴露出很多自身难以克服的不足和缺陷,已不能适应现代制药技术发展的形势和国际市场及患者对药品质量的要求。
如采用醇沉工艺进行分离除杂时,有效成分不能大限度保留,口感差,疗效也会下降,生产过程中需要消耗大量的乙醇,能耗高,生产周期长。
国内很多中药企业也尝试采用中空纤维膜过滤来取代醇沉工艺,但是限于膜材质原因,有机超滤微滤膜在应用于中成药提取时存在着通量衰减快、膜的清洗和再生不彻底、膜的使用寿命短等缺点。
无机陶瓷膜元件及组件的出现弥补了传统醇沉法和有机膜分离法的不足。
采用无机陶瓷膜分离技术可以滤除中药提取液中蛋白质、淀粉、果胶、鞣质等大分子物质以及微生物,而中药有效成分基本无截留;同时针对某些药液处理需求,采用陶瓷膜分离技术与有机膜超滤纳滤分离技术有机的相结合的集成膜分离工艺,形成阶梯式过滤分离精制药液,合理地运用两类膜分离的优点应用于中成药提取精制。
中药提取采用以无机陶瓷膜分离技术优点1、无污染,无残留,是一种绿色环保技术。
2、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制; 工序简化,流程短,生产周期大大缩短。
3、膜工艺过程不发生相变化,无需加热,大大节省能耗。
4、过滤精度很高,滤液澄明度高,杂质含量少;保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。
5、陶瓷膜具有高耐污染性,对药液预处理要求低,可长时间高通量过滤。
6、膜孔为刚性,膜材质为惰性,耐极性有机溶剂,不易腐蚀和变形。
7、可采用PH0~14强酸碱氧化性试剂清洗,陶瓷膜元件可彻底的清洗再生,使用寿命是有机膜的5~10倍。
维生素浓缩的几种方法解读

维生素浓缩的几种方法解读
维生素是营养素中发现很晚的一类,它的发现改变了人类的饮食方式,也改变了人们对疾病的认识,避免了众多维生素缺乏症的困扰。
维生素的发现是生物史上一个重要的里程碑。
维生素浓缩的方法:
1、陶瓷膜替代传统过滤方式,澄清发酵液,提高滤液质量,减少后工序中的树脂污染。
2、超滤膜除蛋白,脱色,提高产品品质。
3、纳滤膜预浓缩维生素抗生素,降低蒸发损失和成本。
4、连续移动床代替固定床离子交换,节省树脂用量,降低单耗。
5、连续色谱分离回收维生素母液。
膜分离与连续移动床技术在维生素浓缩过程中应用:
应用陶瓷膜、平板膜替代传统过滤方法,澄清发酵液,提高滤液质量,减少后工序中的树脂污染。
应用超滤膜除蛋白、脱色,提高品质。
应用纳滤膜预浓缩维生素,抗生素,降低蒸发损失和蒸发成本。
应用连续移动床替代固定床离子交换,节省树脂用量,降低单耗。
连续色谱分离回收维生素母液。
膜技术回收各种母液、废液、中水回用。
维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机物质,在人体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用。
维生素神经体既不参与构成人体细胞,也不为人体提供能量。
陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用
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陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用
陶瓷膜分离设备具有过滤精度高、过程无相变、操作简单等优点,目前,在生物制药、中药提取等行业中已经得到了一定的认可。
陶瓷膜分离设备技术可以用做生物发酵液的澄清、去蛋白,酶制剂的精制、浓缩,中药提取液的澄清去杂、除热原,氨基酸的去热原,疫苗、多糖的纯化、浓缩,生化类药物的纯化、浓缩等。
在中药提取液分离纯化工艺中,陶瓷膜分离设备技术用于中药生物大分子化合物的单独分离,也逐渐得到行业的认可。
例如,板蓝根茶、板蓝根颗粒类产品,常常采用传统水提醇沉法制备,其有生产成本高、周期长、安全性差等缺点,而选用截留分子量适中的陶瓷膜分离设备过滤元件代替醇沉法处理板蓝根水提液,可以提高分离效果与效率,同时降低能耗。
银耳多糖的分子量一般在70kDa左右,使用陶瓷超滤膜来浓缩银耳浸提液,能够使产品的收率大幅提高,同时缩短浓缩时间。
提取六味地黄汤中的活性多糖也可以利用相似的陶瓷膜分离设备分离技术,其工艺简单,生产周期短。
由于中药有效成分如黄酮类、生物碱类、总苷类等的分子量多在1kDa以下,因此适合于注射剂除热原,如清开灵、川参通、冠舒、松梅乐、复方丹参、茵栀花、生脉等注射液以陶瓷膜分离设备超滤技术代替传统的活性炭吸附法,经处理后使得药液中悬浮颗粒明显减少、色度降低、更为澄清、热原符合药典规定、有效保护原方中有效成分,
所得产品有效成分明显提高。
同时增加了药液稳定性,即使放置超过有效期数个月也无明显沉淀产生。
以上为大家介绍的就是陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用,希望对大家有帮助。
陶瓷膜在中药制剂生产工艺中的应用
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陶瓷膜在中药制剂生产工艺中的应用
2020.03.01
陶瓷膜在中药制剂生产工艺中的应用
近年来中药制剂口服液在医药行业越来越受到重视,目前在《中国药典》中收纳了数十种中药口服液,相关的生产工艺也不断的完善。
但是其中除杂的工序大多数仍然采用醇沉法。
中药原料经过浸提和煎制后,其中存在这一些无药物活性的生物大分子杂质,这些物质能影响产品的质量与稳定性。
向其中加入乙醇能够影响这些物质的溶解度,使其析出沉淀,例如乙醇会改变溶剂环境的介电常数,使蛋白质的水合作用以及自身构象发生转变,去折叠,影响彼此之间的相互作用,最终导致聚集沉淀。
但是醇沉法还具有一些弊端,比如造成一些有效成分损失,或残留其中影响产品质量。
陶瓷膜是主要由氧化铝、氧化锆、氧化钛等无机金属氧化物材料经高温烧结而成的精密过滤元件,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤三个范围。
陶瓷膜分离技术兼具过滤、分离、浓缩的功能,又具有耐酸碱、耐高温、抗污染、易清洗、高效、节能、环保、操作简单等特点,在中药制剂领域具有独特的应用优势。
目前已有多家生产企业,将陶瓷膜技术用于中药制剂的生产,以陶瓷超滤膜作为中药制剂的除杂工艺,能够有效除去其中的蛋白、多糖等无用大分子。
进而也可以采用陶瓷纳滤膜作为浓缩工艺代替传统聚合物膜。
由于陶瓷膜优秀的耐高温特性,易于设备灭菌,因此膜工艺段能够保证无菌环境。
陶瓷膜分离技术用于茶饮料澄清说明
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陶瓷膜分离技术用于茶饮料澄清说明
茶饮料属于一种软饮料,是世界三大无醇饮料之一。
茶饮料一般以茶叶的提取液、浓缩液或速溶茶粉为主要原料,经过滤、调配、灭菌和灌装等工艺制备而成。
其中含有一些的茶叶功效成分,如茶多酚、茶氨酸、生物碱等;茶饮料因其天然、营养、保健的特点备受世人青睐,成为受欢迎的饮品之一;茶饮料根据原料的不同可分为纯茶型饮料、功能型茶饮料以及调味型茶饮料。
目前我国茶饮料仍是以奶茶饮料、果味果汁调味茶饮料和复合茶饮料为主:而随着时代的发展和社会进步,消费者回归自然、向往健康的生活习惯也为茶饮料的开发提供了新的方向,纯茶型饮料和功能型茶饮料将会是后续茶饮料开发的主要方向。
在茶饮料的生产上始终存在着三方面的问题:一是汤色会产生褐变,二是香气损失,三是溶液产生浑浊沉淀。
冷后浑是茶饮料加工生产过程中一直存在的现象,在生产过程中,如何解决冷后浑的形成一直是茶饮料生产面临的一项技术挑战。
为保证茶饮料产品的清澈透亮,需充分利用不同的澄清工艺来抑制或阻止茶沉淀的形成;目前国内茶饮料企业则多采用物理或化学方法来去除或抑制沉淀的形成。
陶瓷膜分离技术过滤技术是一种新兴的分离技术,可以在保留茶饮料风味和色泽的前提下,除去茶乳酪,是目前茶饮料澄清技术的研究热点。
与传统过滤技术相比,陶瓷膜分离技术过滤精度更高,占地面积小,操作简单;与化学法相比,陶瓷膜分离技术技术能更大程度的保留茶饮料中的风味物质,提高产品质量;与有机膜过滤相比,陶瓷膜分离技术耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、抗污染,具有容易清洗、容易灭菌的优势,是茶饮料生产澄清工序的首选工艺。
陶瓷膜微滤技术在中药提取生产工艺中的应用

明了陶瓷膜微滤技术只改善药液的澄清度 ,而不会造成药液有 效成分的损失 。因此 陶瓷膜 过滤技术 , 在改善药液 澄清度的前 提下 ,不会造成药液有效成分的损失。其过滤效果 明显优 于水
提滤布过滤法和醇 沉精制法 。 , 3 . 2不 同孔 径微 滤膜 通 量随 时 间变化 :图 l 是 不 同孔径 微 滤 2 实验 原 理 与 方 法 陶瓷 膜微 滤 三混 浸 膏膜 通 量 图 。0 . 5 p , m 滤 膜 的平 均 通 量 为 微滤的过滤原理有三种: 筛分 、 吸附 、 架桥。 其 中筛分是微孔 1 0 2 . 5 L / m h , 0 . 2 1 x m滤膜 的平均通量 为 8 5 . 2 L / m h , 0 . 5 m膜 的 滤膜拦截 比膜孔径 大或 与膜孔径相当的微粒 ;吸附是指微粒通 通量较 0 . 2 m膜的通量大约 2 0 %。刚开始时膜通量下降速度 比 过物理化学吸附而被滤膜 吸附; 架桥是指微粒相互堆积推挤 , 导 较快 , 后下降趋势平缓 。从 图 1的通量变化趋势来看 , 0 . 5 m膜 致许 多微粒无法进入膜孔或卡在孔 中进行截 留。 在其操作方面 , 的通 透性 能要优于 0 . 2 m 的膜 。 微滤操作分死端过滤和错流过滤两种模式 ,是参照料液流动方 向与膜垂直和平行来进 行划分 , 垂直 的为死端 过滤 , 平行的为错
其 固含 量 指 标 明 显优 于 醇 沉技 术 。
关键词 : 中药 口服 制 剂 陶瓷 膜 微 滤 工 艺研 究
: B
文章编 号: 1 6 7 2 — 8 3 5 1 ( 2 0 1 5 ) 0 7 — 0 0 9 8 — 0 2
2 0 0 ) 等。
栀 子( 产地: 江西 ) 、 板 蓝根 ( 产地 : 河南) 、 金银 花 ( 产地 : 山 东) ; 栀子苷 对照 品( 高效 液相用 , 含量 以 1 0 0 %计 , 中国卫生 部 生物制 品标准检 定所 , 批号: 1 1 0 7 4 9 — 2 0 1 1 1 5 ) 。乙腈 为色谱纯 ; 甲醇 、 磷酸等为分析纯 。
陶瓷微滤膜与醇沉法澄清中药水提液的比较
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陶瓷微滤膜与醇沉法澄清中药水提液的比较中药水提液通常采用醇沉法澄清,但醇沉法生产成本高、周期长、安全性差。
近年来,现代膜分离技术因其高效、节能等优势,正日益在中药制剂中得到应用。
80年代初日本汉方制剂专用中已经采取了微滤(Micro-filtration)澄清水煎液再超滤除杂的工艺。
目前针对微滤在中药制剂中的应用研究甚少。
无机膜(特别是陶瓷膜)因为其化学性质稳定、耐高温、耐腐蚀、机械强度高的特点,在微滤、超滤等分离应用中,充分展示了其独特的优点,本实验采用AL2O3陶瓷微滤膜澄清枳实、苦参水提液,并以有效成份的得率及固形物的含量与醇沉法作对比研究,旨在为微滤法替代传统醇沉法提供实验依据。
1、实验方法与结果(1)样品液的制备如图1所示流程操作药材煎煮、过滤、合并滤液、一分为二;一份按中药制剂常规进行乙醇的醇沉实验(用70%的乙醇处理),另一份以微滤膜进行处理,微滤流程整套装置均采用不锈钢材质。
(2)检测方法枳实各样品采用高效液相色谱(HPLC)法测定辛弗林的含量,苦参各样品采用紫外分光光度计测定总黄酮的含量,药典法(2000版)测定各样品固形物含量。
(3)实验结果(见表1和表2)表1 两种方法澄清枳实水提液的结果比较样品固形物g/g生药辛弗林得率(%)原液0.229 100醇沉上清液0.142 80.0微滤透过液0.146 81.9表2 两种方法澄清苦参水提液的结果比较样品固形物g/g生药辛弗林得率(%)原液0.227 100醇沉上清液0.128 54.77微滤透过液0.131 77.232、基本结论(1)陶瓷膜微滤的澄清除杂效果和有效成分的保留率与醇沉法基本相近,但微滤操作简单、常温下进行、生产周期短,省去了大量乙醇试剂及浓缩蒸发过程。
由于无机陶瓷膜具有耐高温、耐酸碱及有机溶剂,采用陶瓷膜微滤处理水煎液时,无需冷却,可直接过滤,减少了生产环节。
同时膜的清洗更为方便。
可见,用陶瓷膜微滤技术替代传统方法澄清中药水提液是非常可行的。
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陶瓷超滤膜用于安神补脑液的澄清
陶瓷超滤膜用于安神补脑液的澄清
安神补脑液是一种常见的复方中药口服液制剂,该产品由何首乌、淫羊藿、鹿茸、干姜、大枣、甘草、维生素B1等药物制备而成。
具有安神健脑、生精补髓、益气养血的功效。
对于肾精不足、气血两亏所致的头晕、乏力、健忘、神经衰弱等症状具有良好的疗效,因此受到广大消费者的推崇。
但是中药制剂由于生产工艺所限,普遍面临着一个问题,即产品放置一段时间后,澄清度容易出现降低,甚至药液中的成分析出。
这严重影响了制剂产品的外观性状以及其存放性能。
据了解如安神补脑液这一类制剂,其中的活性成分一般分子量较小,低于1000 Da。
而原料浸提液中除了这些小分子活性成分还有许多大分子物质,如蛋白质、多糖、鞣质、色素等,这些物质的存在是导致中药制剂稳定性差的根本原因。
传统工艺使用醇沉法,在浸提液经过粗滤与浓缩之后,加入乙醇,由于溶液体系介电常数的改变,使得大分子蛋白、多糖析出沉淀,尽管如此仍在有一些杂质残留在其中,容易因久置“陈化”而重新聚集。
陶瓷膜过滤技术一种先进的新型除杂工艺,近年来广泛应用于食品制药行业中的澄清工艺段。
陶瓷超滤膜能够有效截留制剂中的大分子溶质杂质,而把其中的小分子生物活性组分保留下来。
同时陶瓷膜超滤技术能够起到除菌的作用,陶瓷膜自身容易灭菌的特性又能够保证工艺段处于无菌环境,免除了高温灭菌而诱发的沉淀问题,从而提高产品的稳定性以及产品品质。