QC服装知识大全

四．同意进厂评定打分
我们要求工厂允许我们知道工厂的全部设备，保留核实这些设备的权利，例到某个部分，某点检查生产设备，坚决反对工厂隐瞒虚报生产设备。工厂应同意用我们的标准对其进行综合评分儿，以便更好的了解工厂综合生产能力。
五．严格的质量保证体系
我们要求工厂有一套独立于生产操作的质量保证体系，以保证工厂生产出的质量符合指定的要求。
QC服装知识大全 【品质手册】
服装制作通例要求(注：若客户有特殊要求的，则以客户要求为准。)
一、总体要求
1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；
2、款式配色准确没有差错；
3、尺寸在允许的误差范围内；
4、做工精良；
5、产品干净、整洁、卖相好；
6、包装雅观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。
九、包装
1、线头、污渍要清算干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比正确、不混装、短装；
12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。
[出口纺织品生产跟单实务]
目录
一．经营原则
二．工作程序
三．验厂
四．色板样及确认五．测量方法
六．样衣制作及确认
七．面料检查
八．包装
九．质量查验方法
十．裁剪
十一．生产线上质量控制
十二．水洗
十三．性能测试内容
十四．操作工的职责
概述—共同的经营原则
8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12、车在衣服外面双侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。
13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、先后片接缝对齐。
我们专业从事纺织品国际贸易，积困了非常丰富的实际经验，我们建立了自己的经营原则和具体的操作规范，要求我们的供应商(工厂)都必需执行这些原则和规范，否则我们会重新仔细看和估量两者之间的合作关系。
一．遵守法律和道德准则
任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的，我们严格禁止我们的职员与有这类经营思惟的企业有任何业务往来，一经查实即与这些企业停止合作并立即辞退与此事有关连的我司雇员。
6.公平、合理的工资
劳工的工资水平必需符合当地的政府或经同业工会同意的，我们建议雇主给予劳工较好的工资待遇和较好的福利，以便他们和他们的家眷能够有一个较好的生活保障。
7.绝对不雇用童工
工厂绝对不能雇用童工从事生产，不论当地的法定年龄多少，我们反对16周岁以下的儿童为我们生产产品。
三．保护环境
我们要求生产工厂的废水、废气、废料必需经过处理后符合排放标准排放，对当地的环境没有污染，我们将不与给地点地造成污染的工厂合作。
六．合理的价格
工厂有责任和义务给予我们最好的价格，这是我们与工厂能否合作的基本条件之一。
七．责任的承担
供应商(工厂)按照自愿的原则，签订有约束力的合同，并对合同的条款承担相对的责任，包括经济的或法律的责任。我们坚决反对工厂签订超出其自身能力的无效合同。
以上七点是我们的基本经营原则，只有认同这七点原则的公司才能成为我们的工厂供应商.
一旦批办样被客户核准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经例会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原本的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必需用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
几家美国公司要求如下：
成品做工及性能BQL水平–DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TBRGET4.0
成品尺寸BQL水准—梭织6.5，针织10.0
这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程当中本公司会报信BQL标准，没有报信基本是这个水准。
九．水洗测试
消费者是最后的质量检验员，为利便消费者购买到满意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗首要是以下几个步骤：
2.样品规格表—批办样
此表首要用于打批办样。批办样制作前，按照提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，检查核对各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。
3.大货生产规格表–产前样
7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂按照定单要求进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料
1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。
2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。
4、人造漆制品人造漆牢固、无破损。
5、松紧带、弹力绳弹性杰出。
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、口袋方正、平服，袋口不能缺口。
5、袋盖、贴袋方正平服，先后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两头整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。
二．尊重人权，遵重劳工的基本权利
1.工厂车间的安全与卫生
我们要求工厂给予本厂内的员工有一个符合法律法规的、安全的、而且是健康文明的场地。
2.自愿原则
我们将不同那一些运用强迫劳动手段而开展生产的企业合作，这些手段是指：政治强迫，处罚性留用，经由过程劳动向劳工和平的灌输某些政治概念。我们强调劳工的劳动是在自愿的原则上进行的。
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数目发出）。
9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。
10、定单无特殊要求，每个定单只允许三个尾箱。
11、箱唛各项内容要填写清楚、不成漏填任何内容。
八．成品检验
产品出运前，必需对所有的产品作100%的检查，如果入厂或重新整理，会影响出运。工厂应注重产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。最后的检验时通常用BQL的水平代表产品质量的水平，在BQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法和接受入厂数的标准，具体每个定单BQL标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一般比力多的是BQL4.0，当然也有少量的2.5或6.5。
任何管理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才能够减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必需有明确的贴纸或其它标记，说明是接受还是返工，同时还有日期、操作工的姓名（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注重到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注重并争取必要的防范措施。
3.合理的规律规定
工厂在执行劳动规律时，不成以对劳工采用肉体的或精神的处罚，用粗鲁的语言或野蛮的人体动作看待劳工是严格禁止的。
4.无种族不平等看待
认识和遵重世界范围内文化的异同，遵重不同种族劳工的私生活习惯和信仰，遵重各民族间、地区间人员的平等。
5.合理的工作时间及加倍支付加班工资
劳工的工作作业时间不超过60小时/周，除非雇主加倍的支付劳工加班工资，并经过工会同意后方可延长每周工作时间。
基本工作程序
此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其它国家的服装可以参照此工作程序。
一定单规格表（款式样、批办样、产前样）
1.报价用规格表பைடு நூலகம்款式样
此规格表首要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅只是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注重每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后便可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必需做出注释，以便下一步工作开展的时候先后对应。
二．工厂的评估
一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部分要对工厂进行打分评估，本公司有质监部分专职人员负责执行这项工作，质监部分将这个评估成果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱项，在生产跟踪时会注重到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的定单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。
3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。
4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。
5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每标的目的最大误差在3%以内；3次干洗后，每标的目的最大误差在2%以内。
6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必需进行测试；用16微米火苗接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
二、面料
1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：