老化试验模板

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氙灯老化实验报告模板(3篇)

氙灯老化实验报告模板(3篇)

第1篇报告编号:________________________实验日期:_______________________实验人员:_______________________实验单位:_______________________一、实验目的1. 了解氙灯老化试验的原理和方法。

2. 评估材料在模拟自然环境条件下的耐久性。

3. 为新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化提供依据。

二、实验原理氙灯老化试验是一种模拟自然光照、温度和湿度等环境因素对材料进行加速老化的试验方法。

通过使用氙灯模拟太阳光,使材料在短时间内暴露于高强度的光照、高温和湿度的环境中,从而加速材料的老化过程,以便在较短的时间内观察和评估材料的老化性能。

三、实验材料与方法1. 实验材料:待测试材料(如涂料、塑料、橡胶等)。

2. 实验设备:氙灯老化试验箱、温度计、湿度计、计时器等。

3. 实验方法:(1)将待测试材料按照规定尺寸裁剪成试验样品。

(2)将试验样品放置在氙灯老化试验箱中,调整温度、湿度和光照强度等参数。

(3)设定试验时间,开始进行老化试验。

(4)试验结束后,取出试验样品,进行外观、性能等方面的检测和评估。

四、实验结果与分析1. 外观观察:记录试验前后样品的颜色、光泽、裂纹等变化。

2. 性能检测:(1)硬度测试:使用硬度计对试验前后样品的硬度进行测试。

(2)附着力测试:使用划格试验机或百格刀对样品进行划格切割,观察切割后的涂层是否脱落。

(3)耐洗刷性测试:通过模拟洗刷过程,检测样品的耐洗刷性能。

(4)耐沾污性测试:使用不同的污渍对样品进行沾污,观察样品的耐沾污性能。

(5)耐候性测试:模拟各种环境因素,如紫外线、湿度、温度等,检测样品在实际使用中的耐候性能。

五、实验结论1. 根据实验结果,分析材料在模拟自然环境条件下的耐久性。

2. 评估材料在老化过程中的性能变化,如硬度、附着力、耐洗刷性、耐沾污性和耐候性等。

3. 为新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化提供依据。

老化试验方案

老化试验方案

老化试验方案第1篇老化试验方案一、项目背景随着科技的发展,各类产品在市场上的竞争日益激烈,产品的可靠性和稳定性成为企业核心竞争力之一。

为确保产品在规定使用寿命内的性能和安全性,老化试验成为产品研发和生产过程中不可或缺的一环。

本方案旨在制定一套科学、合理、合规的老化试验方案,为产品质量保驾护航。

二、试验目的1. 评估产品在规定使用寿命内的性能变化,验证产品设计和制造工艺的可靠性。

2. 发现产品潜在的质量问题,为产品改进提供依据。

3. 确保产品在规定使用条件下的安全性,保障用户利益。

三、试验依据1. 相关国家标准、行业标准和企业标准。

2. 产品技术文件、设计图纸和制造工艺要求。

3. 用户使用说明书和产品维护保养手册。

四、试验对象本次老化试验的对象为XX产品,包括但不限于以下规格和型号:1. XX产品规格12. XX产品规格23. XX产品规格3五、试验方法1. 按照产品使用说明书和相关规定,对试验样品进行安装、调试和预试验。

2. 模拟产品在实际使用过程中可能遇到的环境条件,对试验样品进行老化试验。

3. 试验过程中,定期对试验样品进行性能检测和外观检查,记录试验数据。

4. 试验结束后,对试验样品进行性能评估和故障分析。

六、试验步骤1. 试验准备a. 准备试验所需的仪器、设备和工具。

b. 确保试验环境符合试验要求,如温度、湿度等。

c. 对试验样品进行编号、标记,确保可追溯性。

2. 预试验a. 按照产品使用说明书进行安装、调试。

b. 对试验样品进行规定时间的预试验,以排除早期故障。

3. 老化试验a. 根据试验方案,对试验样品施加规定的老化条件,如温度、湿度、电压等。

b. 定期对试验样品进行性能检测和外观检查,记录试验数据。

c. 试验过程中,如遇试验样品出现故障,应及时进行故障分析和处理。

4. 性能评估a. 试验结束后,对试验样品进行性能评估。

b. 对比试验前后性能数据,分析产品性能变化。

5. 故障分析a. 对试验过程中出现的故障进行分类、统计。

老化试验报告模板

老化试验报告模板
二、试验方法
要求-试验
结果-评述
判定
环境温度50℃,动态老化48h
将DSI插入8000框中加电运行,4条E1接8010A终端跑视频测试,老化过程中通信未出现中断,图像输出正常.
P1
测试产品主要器件的温度
器件名称/型号
器件温度范围℃
实测温度℃
P1
0~80
61
三、试验说明
——受试设备满足要求P
1)在技术要求限值内的性能正常。
2)功能或性能暂时降低或丧失,但能自行恢复。
3)功能或性能暂时降低或丧失,但要求操作人员干预或系统恢复。
——受试设备不满足要求F
1)因设备(元件)或软件的损坏或数据的丢失而造成不能自行恢复至正常状态的功能降低或丧失。
——未测试N四、测试结论:ຫໍສະໝຸດ 测试通过。五、备注:
测试:
日期:
批准:
日期:
老化试验报告
样品名称:
样品型号:
样品商标:
样品数量:1
样品来源:开发部/硬件
测试申请单号:
申请部门:开发部/硬件
申请人:XXX
测试时间:yyyy-mm-dd
测试人员:XXX
测试依据标准:YD/T 644-93,《老化和振动测试规范》
一、环境条件:温度:15℃~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86kPa~106 kPa

医疗器械加速老化试验验证资料模板

医疗器械加速老化试验验证资料模板

医疗器械加速老化试验验证资料模板
1.引言
2.试验目的
详细说明试验目的,例如验证医疗器械在长时间使用过程中的性能和
可靠性。

3.试验方法
3.1加速老化试验条件:说明试验所采用的加速老化条件,包括温度、湿度、时间等;
3.3试验装置:详细描述试验所使用的设备、仪器,并附上相关图片
和参数表;
3.4试验步骤:逐步描述试验过程中的每个步骤,并配上相应的图片
或图表;
3.5记录和监测:说明试验期间所记录和监测的参数,例如温度、湿度、电流等;
3.6数据处理和结果分析:详细阐述试验数据的处理方法和结果分析
过程,可以借助图表进行说明;
4.试验结果
4.1针对试验目的所制定的验证指标,给出试验结果;
4.2对试验结果进行分析和解读,说明是否达到试验目的;
4.3如有不合格结果,进行原因分析和改进方案的提出;
5.结论
根据试验结果的分析与解读,总结试验的验证结论,包括对医疗器械性能和可靠性的评价。

6.讨论与建议
根据试验结果和结论,提出对医疗器械改进和优化的建议,并讨论可能存在的不确定性和局限性。

引用相关的文献,包括与医疗器械加速老化试验验证相关的研究论文和标准。

8.附录
附上试验过程中所使用的表格、图表等附加资料,以供查阅和验证。

9.扩展应用
介绍该医疗器械加速老化试验验证的扩展应用,例如在不同产品类别中的应用和其他相关领域的参考价值。

高低温与老化测试报告模板

高低温与老化测试报告模板

高低温老化测试报告模板产品型号及编号: XXX 测试日期: XXX 测试人: XXX一、测试设备参数表1:测试设备参数表测试设备设备型号硬件版本软件版本DUT XXX XXX XXXNuStreamSmartbits二、测试目的◆验证新开发产品在高温、低温条件下能否满功耗正常工作,不出现重启、死机等异常现象,且流量稳定。

◆验证新开发产品的主要发热器件,在高温环境下满功耗工作时的温度是否超出要求的温度。

◆验证新开发的产品能否在高低温条件下正常启动。

三、测试要求和方法3.1、测试要求◆所有新开发产品必需经过高温12小时、低温12小时的环境测试,且高低温下的设备性能必需与常温时的一致。

◆测试时必需使测试设备满功耗工作,并测量不同时刻下主要发热器件的温度。

◆因尽量减小其它无线信号对被测设备的干扰。

◆新开发产品必需能在高低温条件下正常启动3.2、测试方法3.2.1 IxChariot软件无线流量测试◆测试时要根据不同的产品选择合适的测试设备:1T1R的路由选择1T1R的网卡,2T2R的路由选择2T2R的网卡。

◆将待测设备的信号用馈线引出,固定好导温线后放入高低温箱内。

◆榙建测试模型:1、待测设备的信号用馈线引出,通过屏蔽箱与网卡连接。

屏蔽箱内网卡可通过馈线或无线与无线信号连接,无线信号需加适当的衰减(60dB)。

2、PC1连接2.4G无线信号,PC2连接有线信号。

如果待测设备为双频设备,需新增一台PC3连接5G信号。

3、其余端口可通过网线与NuStream或Smartbits连接。

图1:测试模型框图◆ 环境条件设置:1、高温测试:湿度90%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后升高到45℃运行12小时,回到25℃运行2小时。

2、低温测试:湿度0%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后下降到-10℃运行12小时,回到25℃运行2小时。

◆ 使用Chariot 软件无线向有线发包(测试要求:10Pair ,12小时以上),通常测试待测设备的发射能力(此时芯片的功耗大),可以根据情况跑双向。

产品老化测试报告模板

产品老化测试报告模板

产品老化测试报告模板1. 测试背景本次老化测试是对产品进行长时间使用、高负荷运行的模拟,旨在评估产品在实际使用环境中的可靠性和性能表现。

测试时间为XX天,测试范围包括产品的各个功能模块和关键组件。

2. 测试目的通过老化测试,我们希望获取以下信息:- 产品在长时间使用过程中是否存在性能下降或故障的情况;- 产品关键组件在长时间高负荷运行下的寿命表现;- 产品是否能够稳定运行,满足用户的需求。

3. 测试环境- 测试设备:(列出使用的设备名称和型号)- 软件版本:(列出使用的软件版本号)- 测试配置:(列出测试时所使用的设置和参数)4. 测试过程在测试期间,我们以模拟实际使用环境的方式对产品进行了长时间运行和负载测试。

4.1 测试步骤1. 将产品接通电源,并设置合适的运行模式;2. 针对每个功能模块和关键组件,按照标准操作流程进行测试;3. 持续运行产品,并记录运行时间、温度、负载等参数。

4.2 测试数据记录我们对以下数据进行了记录:- 运行时间:记录产品运行的累计时间;- 温度:记录产品在运行过程中的温度变化;- 负载:记录产品在运行过程中的负载情况;- 故障情况:记录产品在测试期间出现的故障和异常情况。

5. 测试结果根据测试数据的分析和评估,我们得出以下测试结果:- 产品在整个测试过程中运行稳定,未出现任何性能下降或故障情况;- 产品关键组件在长时间高负荷运行下表现良好,未出现寿命衰减或故障;- 产品在各项功能模块运行中满足用户的需求,性能表现优良。

6. 测试结论根据本次老化测试的结果分析,我们得出以下结论:- 产品在长时间使用过程中具有较高的可靠性,能够稳定运行;- 关键组件经受得住长时间高负荷运行的考验,具有较长的使用寿命;- 产品的功能模块性能表现良好,能够满足用户的需求。

7. 测试建议根据本次测试结果,我们提出以下建议:- 继续观察产品在更长时间运行下的表现,以评估其长期可靠性;- 进一步优化产品的散热设计,以保证高负荷运行时的稳定性;- 继续改进产品的功能模块,以提升用户使用体验。

医疗器械加速老化试验验证资料模板

医疗器械加速老化试验验证资料模板

×××包装加速老化试验验证方案1.0目的:通过加速老化试验来验证产品包装的储存期限为2年。

2.0适用范围:本规程适用于一次性血液净化体外循环×××产品的加速老化试验。

3.0职责:3.1研发部负责方案的制定和试验的最终报告。

3.2质量保证部人员负责验证过程的操作监控并记录。

3.3质量保证部负责验证产品的检测。

4.0工作程序:4.1概况:由于我公司产品包装的有效期要求2年,进行实时老化及留样观察时间2年太长,对产品包装的有效期2年内不能做出客观科学的评价,患者和制造商均存在一定的风险。

而ASTM F1980-02提供了一个科学的方法:加速老化试验,该试验能在较短的时间内对产品的包装在2年的有效期内做出客观科学的评价,从而将患者和制造商的风险降到最低。

4.2引用标准:4.2.1无菌医疗器械包装加速老化标准指南ASTM F1980-02,YY/T 0681.1-2009无菌医疗器械包装试验方法第1部分:加速老化试验指南;4.2.2YZB/国—2013 《一次性使用血液净化体外循环×××》;4.2.3GB/T16886.1-2011 医疗器械生物学评价第1部分:风险管理过程中的评价与试验;4.2.4 ISO11607-1,-2:2006 最终灭菌医疗器械的包装;4.2.5 YY/T 0681.1-2009 无菌医疗器械包装试验方法第1部分:加速老化试验指南;4.3试验原理与要求:4.3.1试验原理:加速老化技术以假设材料变质的化学反应遵循Arrhenius反应速率定律为基础。

4.3.2试验要求:4.3.2.1仪器:恒温箱(±1℃),无菌检测系统,温湿度计,计时器。

注:计量器具均经过法定鉴定部门的校验并取得合格证书。

4.3.2.2试验条件:环境温度25℃,相对湿度62%(资料显示该条件较严谨科学)。

4.3.2.2抽样计划:从同一批次中灭菌后抽样63套做加速老化试验,每隔30天抽18套样品作全性能检测,最后剩余27套继续作加速老化试验,到期后做全性能检测及包装完好性检测。

产品老化报告模板范文

产品老化报告模板范文

产品老化报告模板范文1. 背景介绍本报告旨在对产品的老化情况进行全面分析和评估。

老化测试是为了了解产品在长期运行过程中所可能出现的问题,以及产品的寿命和耐用性。

2. 测试方法本次老化测试采用了以下测试方法:- 恒温老化测试:将产品放置在恒定温度环境中进行长时间运行,以模拟实际使用情况。

- 手动操作老化测试:通过模拟用户的实际使用场景对产品进行频繁的操作和开关,以检验产品的耐久性。

- 振动老化测试:将产品放置在振动平台上进行长时间振动,以模拟产品在运输和使用过程中所受到的振动。

3. 测试结果3.1 恒温老化测试结果在恒温老化测试中,产品运行稳定,温度控制良好,无异常现象出现。

产品在高温环境下的工作表现非常出色,没有出现过热或其他性能问题。

3.2 手动操作老化测试结果手动操作老化测试中,产品经过长时间的频繁操作和开关,仍然保持良好的性能和外观状态。

产品的按键、开关等控制部件没有出现松动、卡顿或失灵的现象。

3.3 振动老化测试结果在振动老化测试中,产品经受住了长时间的振动,外壳紧固件没有出现松动,内部电路和部件没有出现断裂或脱落的情况。

产品的性能和功能没有受到振动的影响,正常工作。

4. 问题和建议经过老化测试,产品表现良好,没有出现明显的问题。

然而,我们还是发现了一些潜在的改进点和建议:- 产品的散热设计仍有提升空间,可以进一步考虑增加散热器的面积或改进散热风道的设计,以确保产品在长时间高温环境下的稳定运行。

- 尽管产品在手动操作老化测试中表现良好,但一些使用者反馈按键和开关操作的手感不够好,可以对按键和开关的设计进行优化,提升用户体验。

- 在振动老化测试中,产品表现出色,但振动测试只是模拟了一种特定的振动情况,未来可以进一步扩展测试范围,模拟更多不同类型的振动情况,以进一步提升产品的耐用性。

5. 结论根据本次老化测试的结果分析,产品在长时间运行和不同类型环境下的表现良好。

然而,我们仍然可以通过对产品的散热设计、按键和开关的优化以及进一步振动测试的扩展来提升产品的性能和耐用性。

家电老化测试报告模板

家电老化测试报告模板

家电老化测试报告模板
测试报告内容:
1. 简介
本次测试目的是对家电(例如空调、冰箱、洗衣机等)进行老化测试,以评估其在长时间使用后性能的稳定性和可靠性。

2. 实验装置和方法
2.1 实验装置:使用不同品牌和型号的家电作为测试对象。

同时配备温湿度控制装置,以模拟不同环境条件下的老化情况。

2.2 实验方法:将家电接通电源,根据指定的时间和环境条
件进行连续工作。

在测试过程中,记录相关参数和观察性能变化。

3. 实验内容
3.1 设定老化时间:根据实际需求和产品规范要求,设置不
同的老化时间。

3.2 设定环境条件:使用温湿度控制装置,设定不同的温度
和湿度条件。

3.3 记录参数:在老化过程中,定期记录家电相关参数,例
如功耗、温度、湿度等。

3.4 观察性能变化:观察家电在老化过程中的性能变化情况,例如制冷效果、噪音、震动等。

4. 实验结果与分析
根据记录的参数和观察到的性能变化,对家电的老化效果进行评估和分析。

可以比较不同品牌和型号之间的差异,评价其
性能的稳定性和可靠性。

5. 结论
根据实验结果和分析,得出结论。

可以说明家电的老化测试结果,以及可能存在的问题和建议。

6. 总结
在本次家电老化测试中,通过设定老化时间和环境条件,以及记录参数和观察性能变化,对家电的性能稳定性和可靠性进行了评估。

这有助于厂家改进产品设计和提高质量,以满足用户长时间稳定使用的需求。

老化测试报告范文

老化测试报告范文

老化测试报告范文一、测试目的老化测试是为了检测产品在长时间运行过程中所产生的问题,以验证产品的可靠性和稳定性。

本次老化测试的主要目的是对待测产品在长时间使用后的性能和功能进行评估,并发现潜在的故障和问题,以提供改进产品设计和制造的依据。

二、测试背景本次老化测试针对公司最新研发的产品进行,该产品是一款智能家居控制系统,用于远程控制家庭的照明、窗帘、温度等设备。

经过初步功能测试和性能测试后,需要进行长时间的老化测试,以验证产品在长时间使用时的稳定性。

三、测试方案1.测试环境搭建:在实验室中搭建稳定的电源、温度和湿度控制系统,保证测试环境的稳定性和一致性。

2.测试时间:本次老化测试计划持续1000小时,按照每天24小时连续工作进行测试。

3.测试内容:(1)功能测试:包括远程控制、定时控制、传感器监测等功能的测试。

(2)性能测试:包括设备响应速度、数据传输稳定性、系统稳定性等方面的测试。

(3)故障模拟测试:人为制造各种故障场景,验证产品在故障情况下的反应和恢复能力。

(4)外观检测:观察产品外观是否有损坏或变形等问题。

(5)电源稳定性测试:检查产品在长时间连续工作情况下,电源是否稳定,是否存在异常发热等情况。

(6)温度和湿度测试:通过温湿度传感器监测测试环境的温度和湿度是否处于产品可工作范围内。

四、测试过程和结果1.测试过程:(1)按照测试方案搭建测试环境。

(2)连接待测产品并开始测试。

(3)定期检查产品状态,记录故障和问题。

(4)在测试过程中不断优化产品设计和参数设置,以达到更好的性能和稳定性。

(5)持续监测温度和湿度,保持在适宜范围内。

(6)定期对产品进行外观检测,观察是否有损坏或变形等问题。

(7)每周对产品的功能和性能进行综合评估和测试报告的撰写。

2.测试结果:在1000小时的老化测试中,待测产品表现良好,没有发生严重的故障和问题。

经过大量的测试和优化,产品的功能和性能得到了进一步的改进和提升。

在故障模拟测试中,产品能够及时发现并响应各类故障,并能够快速恢复正常工作状态。

高低温与老化测试报告模板

高低温与老化测试报告模板

高低温老化测试报告模板产品型号及编号: XXX 测试日期: XXX 测试人: XXX一、测试设备参数表1:测试设备参数表测试设备设备型号硬件版本软件版本DUT XXX XXX XXXNuStreamSmartbits二、测试目的◆验证新开发产品在高温、低温条件下能否满功耗正常工作,不出现重启、死机等异常现象,且流量稳定。

◆验证新开发产品的主要发热器件,在高温环境下满功耗工作时的温度是否超出要求的温度。

◆验证新开发的产品能否在高低温条件下正常启动。

三、测试要求和方法3.1、测试要求◆所有新开发产品必需经过高温12小时、低温12小时的环境测试,且高低温下的设备性能必需与常温时的一致。

◆测试时必需使测试设备满功耗工作,并测量不同时刻下主要发热器件的温度。

◆因尽量减小其它无线信号对被测设备的干扰。

◆新开发产品必需能在高低温条件下正常启动3.2、测试方法3.2.1 IxChariot软件无线流量测试◆测试时要根据不同的产品选择合适的测试设备:1T1R的路由选择1T1R的网卡,2T2R的路由选择2T2R的网卡。

◆将待测设备的信号用馈线引出,固定好导温线后放入高低温箱内。

◆榙建测试模型:1、待测设备的信号用馈线引出,通过屏蔽箱与网卡连接。

屏蔽箱内网卡可通过馈线或无线与无线信号连接,无线信号需加适当的衰减(60dB)。

2、PC1连接2.4G无线信号,PC2连接有线信号。

如果待测设备为双频设备,需新增一台PC3连接5G信号。

3、其余端口可通过网线与NuStream或Smartbits连接。

图1:测试模型框图◆ 环境条件设置:1、高温测试:湿度90%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后升高到45℃运行12小时,回到25℃运行2小时。

2、低温测试:湿度0%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后下降到-10℃运行12小时,回到25℃运行2小时。

◆ 使用Chariot 软件无线向有线发包(测试要求:10Pair ,12小时以上),通常测试待测设备的发射能力(此时芯片的功耗大),可以根据情况跑双向。

胶片老化实验报告模板(3篇)

胶片老化实验报告模板(3篇)

第1篇一、实验基本信息1. 实验名称:胶片老化性能测试2. 实验日期:____年__月__日3. 实验地点:____实验室4. 实验者:____(姓名)、____(姓名)、____(姓名)5. 指导老师:____(姓名)6. 实验设备:老化试验箱、电子天平、光谱仪、硬度计等7. 实验材料:待测试胶片、标准老化箱、干燥剂、滤纸等二、实验目的1. 了解胶片的老化机理及其对胶片性能的影响。

2. 评估不同老化条件下胶片的耐久性。

3. 探讨延缓胶片老化的有效方法。

三、实验原理胶片老化是指胶片在光、热、氧等外界因素作用下,其物理、化学性能发生变化的过程。

本实验通过模拟自然老化环境,对胶片进行加速老化处理,然后对老化前后的胶片进行性能测试,以评估其老化程度。

四、实验步骤1. 老化条件设置:- 设置老化箱温度为(__℃),湿度为(__%)。

- 确保老化箱内环境稳定,无剧烈振动。

2. 胶片准备:- 将待测试胶片随机分为若干组,每组数量为__片。

- 将胶片放置在老化箱内,开始老化。

3. 老化时间控制:- 按照实验设计,分别设置老化时间为__天、__天、__天。

4. 老化后胶片处理:- 将老化后的胶片取出,放置在干燥处自然冷却。

- 使用干燥剂去除胶片表面的水分。

5. 性能测试:- 使用电子天平测量胶片的质量变化。

- 使用光谱仪分析胶片的光谱变化。

- 使用硬度计测量胶片的硬度变化。

五、实验数据记录与分析1. 质量变化:- 记录每组胶片在老化前后的质量变化,并计算质量损失率。

2. 光谱变化:- 记录老化前后胶片的光谱曲线,分析其变化趋势。

3. 硬度变化:- 记录老化前后胶片的硬度变化,并分析其变化规律。

六、实验结果1. 质量变化:- 实验结果表明,随着老化时间的增加,胶片的质量损失率逐渐增大。

2. 光谱变化:- 光谱分析结果显示,老化后的胶片在特定波长处的吸光度增大,表明其化学结构发生了变化。

3. 硬度变化:- 硬度测试结果表明,随着老化时间的增加,胶片的硬度逐渐降低。

产品老化测试报告参考模板

产品老化测试报告参考模板

产品老化测试报告
产品名称:马脑治疗仪
测试项目:马脑治疗仪老化测试
测试日期:
测试目的:模拟在自然条件下,产品经过一定的温度进行老化测试后,来确认其变化产是否符合法规及相关要求。

测试设备:恒温恒湿试验箱
参考依据:无菌医疗设备包装加速老化标准指南
测试方法:产品在温度60℃,空气湿度80%条件下,连续老化10周,观察其变化,并进行产品外观及功能检测。

验证环境:℃RH
报告编号:
产品图片:
测试要求:
备注:需根据每款产品的功能特点及法规要求,引用相关标准,根据产品特点,在相应的条件下进行测试。

老化试验结束后,对每款产品进行相应的产品功能检测。

确认其是否符合要求。

测试结论:
(ZHLY002)
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