15m乙醇储罐设计
安全评价技术之乙醇储罐
一．储罐设计步骤及说明：（1）乙醇分子式：C2H5OH；相对分子质量：46.07；闪点13℃，属于甲类液体，其在15℃时的蒸汽压力＜0.1MPa，所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐（钢罐）：（2）单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个，所以布置为1个罐组：罐体参数依据储罐系列技术规格查得：储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m, 罐壁高度 14.8m)，罐组内的储罐不应超过两排。
（3）根据乙醇物性选择罐体材料，乙醇几乎没有腐蚀性，且有属于低压灌，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二．储罐区平面设计；见附图1（因当地常年主导风向为东南风，所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库，都设于储罐的东面或者南面，事故收集池设于储罐西面）。
三．防火堤设计；防火堤相关要求和规定（即石油化工企业设计防火规范规6.2.1）：6.2.12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定：1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积，当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半；2. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15 设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤：1. 单罐容积小于或等于5000m3时，隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3；2. 单罐容积大于5000m3至20000m3时，隔堤内的储罐不应超过4个；3. 单罐容积大于20000m3至50000m3时，隔堤内的储罐不应超过2个；4. 单罐容积大于50000m3时，应每1个一隔；6.2.17：2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m，但不应低于1.0m （以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于2.2m（以堤外3m范围内设计地坪标高为准）；卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m（以堤内设计地坪标高为准）计算：h=3000/（55*41）+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
乙醇储罐说明书
乙醇储罐使用说明书目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、设备技术参数 (4)四、使用说明及注意事项 (4)五、设备的维护与保养 (5)六、售后服务承诺 (5)七、合格证 (6)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的贮存或运输，可以耐部分有机溶剂的腐蚀。
确保无污染，具有效率高，操作方便等优点。
罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔等，罐下部配置了突面出料口，外形美观等优点。
材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45μm、外表面亚光处理。
二、产品特点:①溶剂贮罐，广泛的应用于食（乳）品、饮料、制药等行业的液体物料贮存或运输。
②具有耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全，质量有保障。
③另外还配置了人孔，以保养维修的方便。
④本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
三、设备技术参数：四、使用说明及注意事项：1.本系列容器按《钢制焊接容器技术条件》进行制造、试压和验收。
2.贮罐在安装、移位时要尽量使用吊机并注意安全。
3.贮罐在储存化学物品时，应对存储物品作明显标示。
放置储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
4.用户在使用前应对储罐的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。
盛装化学液体的储罐，最好用水试漏，以防造成损失。
5.在变换盛装液体时，应了解不锈钢贮罐对所盛装的液体是否允许，必要时可查询本公司网站或与我公司技术部联系。
五、设备的维护与保养：1)经常检查设备的法兰，活接处是否有漏气现象。
2)液位计、温度计、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。
3)设备的表面擦饰，不得用较硬擦洗工具（如钢刷等），以免不锈钢表面产生划痕各划伤。
六、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
40m乙醇储罐设计
40m乙醇储罐设计1. 引言本文旨在对40m乙醇储罐的设计进行全面详细、完整且深入的介绍。
乙醇是一种重要的有机溶剂，广泛应用于工业生产、医药制造、化妆品等领域。
储罐作为乙醇的主要存储设施，其设计对于储存乙醇的安全性和效率至关重要。
2. 储罐容量40m乙醇储罐的容量为40立方米，该容量的选择需要考虑到乙醇的用途以及生产需求。
储罐容量的过小会导致频繁补充乙醇，增加管理和运维成本；而容量过大则存在存储乙醇时间过长导致质量下降的风险。
经过充分调研和实际生产经验的基础上，40立方米的容量被认为是适宜的选择。
3. 储罐材质为了确保储罐的耐腐蚀性和密封性能，316L不锈钢被选为储罐的材质。
316L不锈钢具有优异的抗腐蚀性能，能够很好地抵御乙醇的侵蚀。
此外，不锈钢也具有良好的强度和耐压性能，能够满足储罐的设计要求。
4. 储罐结构4.1 储罐形式40m乙醇储罐采用立式圆柱形式，具有较小的占地面积，利于布局和管理。
立式圆柱形式储罐的施工和维护也相对较为简单，更容易保持储罐的运行稳定性。
4.2 储罐底部结构储罐底部采用锥形设计，以确保乙醇的充分排放。
锥形底部的设计能够减少残存物的积聚，便于储罐清洁和维护。
4.3 储罐顶部结构储罐顶部配备安全顶盖，能够保证乙醇的密封性和安全性。
顶部还设有透明观察窗和检修口，便于操作人员进行监测和维护。
5. 储罐附件5.1 进料口和出料口储罐设有进料口和出料口，以满足乙醇的输入和输出需求。
进料口和出料口采用316L不锈钢材质，与储罐本体相匹配，确保流体的完整性和安全性。
5.2 防火孔和透气孔为了避免乙醇在储罐内积聚过多的蒸汽压力，储罐顶部设有防火孔和透气孔。
防火孔能够有效防止储罐内的乙醇发生燃烧事故，透气孔能够调节储罐内外的气压差，保持储罐安全稳定运行。
5.3 温度和液位传感器储罐配备温度传感器和液位传感器，能够实时监测乙醇的温度和液位情况。
传感器的数据通过连续监测和报警系统进行处理，及时提供异常报警和数据反馈，保障储罐的安全运行。
40m乙醇储罐设计
40m乙醇储罐设计40m乙醇储罐设计一、引言储罐是存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本文将详细介绍设计一座40m乙醇储罐的过程。
二、设计要求1. 储罐容量：40m³；2. 工作压力：常压；3. 材料选择：碳钢；4. 设计温度：常温。
三、结构设计1. 储罐形式：本次设计采用立式圆柱形储罐，具有较小的占地面积和良好的稳定性。
2. 底部结构：采用平底结构，便于清洁和维修。
底部设置排污孔，方便排放杂质。
3. 壁板厚度计算：a) 根据容积计算公式V = π * D² * H / 4，可得到直径D = 4 * √(V / (π * H)) = 4 * √(40 / (π * H))；b) 根据ASME标准，选择合适的壁板厚度系数 K（根据材料和工作温度确定），计算壁板最小厚度 t_min = K * P * D / (2 * S)；c) 根据常用的碳钢材料强度标准，选择合适的应力允许值 S；d) 根据所选材料和工作温度确定设计压力 P。
四、附件设计1. 进出料口：储罐设有进出料口，便于装卸液体乙醇。
2. 排气孔：为了防止压力过高引起安全事故，储罐设有排气孔。
3. 液位计：为了方便监测乙醇液位，储罐设有液位计。
4. 温度计：为了监测乙醇温度变化，储罐设有温度计。
五、安全设计1. 储罐设置安全阀，当压力超过预定值时自动释放压力，保证系统安全。
2. 储罐设置泄漏报警装置，一旦发现泄漏情况能及时报警并采取措施处理。
3. 储罐周围设置防火墙和灭火器材，以防止发生火灾事故。
六、施工工艺1. 地基处理：根据土质情况进行地基处理，确保储罐稳定。
2. 焊接工艺：采用符合国家标准的焊接工艺，确保焊缝质量。
3. 涂装工艺：储罐表面进行防腐涂装，提高储罐的耐腐蚀性能。
七、验收标准1. 储罐容积应满足设计要求；2. 储罐材料应符合国家标准；3. 储罐结构应牢固稳定，无渗漏现象；4. 储罐各附件功能完好。
安全评价技术乙醇罐区设计
防火防爆课程设计任务书
设计题目6ⅹ3000m3乙醇储罐区安全设计
学院浦江学院
专业安全工程
班级安全1104、1105
起讫日期2014.12.22——20151.9
指导教师华敏
2014 年 12 月 19 日
一、课程设计的目的和要求
课程设计是燃烧与爆炸理论课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实践的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
通过防火防爆课程设计，要求学生能够运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到防火防爆安全设计的初步训练。
通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握防火防爆安全设计的主要程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
同时，通过课程设计，还可以使学生树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的工
二、课程设计内容
三、参考文献
四、课程设计进程安排。
危险化学品地上储罐区安全要求
ICSDB危险化学品地上储罐区安全要求The safety requirements of storage tank farm for dangerous chemicals（征求意见稿）北京市质量技术监督局 发布目次前言 (Ⅱ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4一般要求 (2)5易燃液体储罐 (4)6液化气体储罐 (4)7腐蚀性液体储罐 (5)附录A (6)（规范性附录） (6)危险化学品名称及其临界量 (6)附录B (9)（规范性附录） (9)未在附录A中列举的危险化学品类别及其临界量 (9)附录C (10)（规范性附录） (10)本标准用词说明 (10)前言本标准4.1.4、4.3。
2、4。
3.8、4。
5.1为强制性条款，其余为推荐性条款. 本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。
本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。
本标准由北京市化工商业协会负责解释.本标准主要起草单位:北京市化工商业协会本标准参加起草单位：北京市化工商业协会、北京市特种设备标准化技术委员会本标准主要起草人：宋怀忠、赵明、刘志刚危险化学品地上储罐区安全要求1 范围本标准规定了危险化学品地上储罐区的一般要求,以及易燃液体、液化气体、腐蚀性液体储罐区的安全要求。
本标准适用于危险化学品生产经营单位的危险化学品储罐区。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB 12158 防止静电事故通用守则GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 15630 消防安全标志设置要求GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50348 安全防范工程技术规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GB 50493 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则DB11/Z 384(所有部分）图像信息管理系统技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用本标准。
埋地储油罐的主要技术要求(标准版)
埋地储油罐的主要技术要求(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0367埋地储油罐的主要技术要求(标准版)1.储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油2.设计压力：常压3.设计温度：≤50℃4.埋地深度：≥0.5米5.全容积：20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6.腐蚀裕度：1mm7.储油罐体材料：Q235-B8.筒体内径：20m3罐内径2200mm，30m3罐内径2400mm，50m3罐内径2800mm9.储罐壁厚：20及30m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.8510.焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。
11.压力试验：0.1MPa12.焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T473013.人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14.接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm15.储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。
乙醇储存罐壁厚标准
乙醇储存罐壁厚标准乙醇储存罐壁厚标准乙醇是一种常用的有机溶剂，具有广泛的应用场景，如化工、医药、食品等领域。
在生产和储存乙醇时，需要采用专门的储存罐进行储存。
乙醇储存罐的壁厚是影响其安全性和使用寿命的重要因素。
本文将介绍乙醇储存罐壁厚的标准。
一、乙醇储存罐的分类根据不同的储存方式和材质，乙醇储存罐可以分为以下几类：1. 立式储罐：直立式储罐是一种常用的乙醇储存罐，它通常由钢板制成，并具有一定的承压能力。
2. 卧式储罐：卧式储罐是一种地下或地面储存乙醇的设备，它通常由钢筋混凝土制成，具有较强的承压能力和防腐性能。
3. 玻璃钢储罐：玻璃钢储罐是一种新型的乙醇储存罐，它由玻璃钢材料制成，具有较好的耐腐蚀性能和密封性能。
二、乙醇储存罐壁厚标准乙醇储存罐的壁厚需要根据其容量、工作压力、介质性质等因素进行计算。
根据相关标准规定，乙醇储存罐壁厚应符合以下要求：1. 立式储罐：立式储罐的壁厚应不小于5mm，且应满足设计压力和介质密度的要求。
2. 卧式储罐：卧式储罐的壁厚应不小于8mm，且应满足设计压力和介质密度的要求。
3. 玻璃钢储罐：玻璃钢储罐的壁厚应不小于3mm，且应满足设计压力和介质密度的要求。
在实际生产中，乙醇储存罐的壁厚还需要考虑到其使用环境和使用寿命等因素。
例如，在海边等潮湿环境中使用的乙醇储存罐，其壁厚需要增加以提高其防腐性能；而在长期使用或高温环境下使用的乙醇储存罐，其壁厚需要增加以提高其承压能力和使用寿命。
三、乙醇储存罐的安全管理除了合理设置乙醇储存罐的壁厚外，还需要对乙醇储存罐进行定期检查和维护，以确保其安全性。
具体措施包括：1. 定期检查乙醇储存罐的壁厚、密封性能等指标，发现问题及时进行维修或更换。
2. 安装防雷装置和泄漏报警器等设备，提高乙醇储存罐的安全性能。
3. 严格控制乙醇储存罐内部温度和压力等参数，避免出现异常情况。
4. 建立健全的应急预案和应急处理机制，确保在突发情况下能够及时有效地进行应对。
甲醇(乙醇)储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计
甲醇(乙醇)储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计1概述：甲醇(ＣＨ3.ＯＨ)是重要的基本有机化工原料,具有剧毒、易燃烧性,其蒸气与空气在一定范围内可形成爆炸性混合物。
同时也是一种清洁、高效的液体燃料,在国民经济中占有十分重要的地位。
由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性,因此,如何安全、有效地储存和使用是非常重要的。
2.火灾、爆炸危险性：由于甲醇的物理化学性质及储存的条件和周围环境等因素所致,甲醇储存的火灾、爆炸危险性主要体现在以下几个方面。
2007-11-92.1挥发性：甲醇在常态下为液体,沸点64.5℃,2.0℃时的饱和蒸气压为12..8ｋＰａ(96ｍｍＨｇ),温度愈高,蒸气压愈高,挥发性越强。
以地面固定顶罐储存甲醇为例,夏季昼夜温差按10℃考虑,则1台装料系数为85%的5000ｍ3.储罐挥发损失达77.2.ｋｇ/ｄ。
由此可见,甲醇的挥发性较强,储罐的“小呼吸”损失十分明显。
2.2.流动/扩散性：甲醇的粘度0.5945ｍＰａ.ｓ(2.0℃),并随温度升高而降低,有较强的流动性。
同时由于甲醇蒸气的密度比空气密度略大(～10%),有风时会随风飘散,即使无风时,也能沿着地面向外扩散,并易积聚在地势低洼地带。
因此,在甲醇储存过程中,如发生溢流、泄漏等现象,物料就会很快向四周扩散,特别是甲醇储罐一旦破裂,又突遇明火,就可能导致火灾。
2.3.高易燃性：甲醇的闪点11.1℃(闭杯),根据美国防火协会ＡＮＳＩ/ＮＦＰＡ3.0、中国国家标准《石油化工企业设计防火规范》(ＧＢ50160-92.)、《危险货物品名表》(ＧＢ12.2.68-90),甲醇属中闪点(-18～2.3.℃)、甲类火灾危险性可燃液体。
可燃液体的闪点越低,越易燃烧,火灾危险性就越大。
由于可燃液体的燃烧是通过其挥发的蒸气与空气形成可燃性混合物,在一定的浓度范围内遇火源而发生的,因而液体的燃烧是其蒸气与空气中的氧进行的剧烈和快速的反应。
安全评价技术 乙醇储罐
一．储罐设计步骤及说明：（1）乙醇分子式：C2H5OH；相对分子质量：46.07；闪点13℃，属于甲类液体，其在15℃时的蒸汽压力＜0.1MPa，所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐（钢罐）：（2）单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个，所以布置为1个罐组：罐体参数依据储罐系列技术规格查得：储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m, 罐壁高度 14.8m)，罐组内的储罐不应超过两排。
（3）根据乙醇物性选择罐体材料，乙醇几乎没有腐蚀性，且有属于低压灌，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二．储罐区平面设计；见附图1（因当地常年主导风向为东南风，所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库，都设于储罐的东面或者南面，事故收集池设于储罐西面）。
三．防火堤设计；防火堤相关要求和规定（即石油化工企业设计防火规范规6.2.1）：6.2.12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定：1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积，当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半；2. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15 设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤：1. 单罐容积小于或等于5000m3时，隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3；2. 单罐容积大于5000m3至20000m3时，隔堤内的储罐不应超过4个；3. 单罐容积大于20000m3至50000m3时，隔堤内的储罐不应超过2个；4. 单罐容积大于50000m3时，应每1个一隔；6.2.17：2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m，但不应低于1.0m （以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于2.2m（以堤外3m范围内设计地坪标高为准）；卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m（以堤内设计地坪标高为准）计算：h=3000/（55*41）+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
安全评价技术之乙醇储罐
一．储罐设计步骤及说明：（1）乙醇分子式：C2H5OH；相对分子质量：46.07；闪点13℃,属于甲类液体，其在15℃时的蒸汽压力＜0.1MPa,所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐（钢罐）：（2）单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个，所以布置为1个罐组：罐体参数依据储罐系列技术规格查得：储罐的防火间距为0.4D。
（D=17m,罐壁高度14.8m），罐组内的储罐不应超过两排。
（3）根据乙醇物性选择罐体材料，乙醇几乎没有腐蚀性，且有属于低压灌，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
（本设计以16MnR钢为标准）二．储罐区平面设计；见附图1（因当地常年主导风向为东南风，所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库，都设于储罐的东面或者南面，事故收集池设于储罐西面）。
三．防火堤设计；防火堤相关要求和规定（即石油化工企业设计防火规范规6.2.1）：6.2.12防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定：1.1.1内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积，当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半；1.1.2有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤：1.单罐容积小于或等于5000m3时，隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3；2.单罐容积大于5000m3至20000m3时，隔堤内的储罐不应超过4个;3.单罐容积大于20000m3至50000m3时，隔堤内的储罐不应超过2个；4.单罐容积大于50000m3时，应每1个一隔；6.2.17： 2.立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m,但不应低于1.0m （以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于2.2m （以堤外3m范围内设计地坪标高为准）；卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m （以堤内设计地坪标高为准）计算：h=3000/（55*41）+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
储罐制作安装施工方案
目录1、工程概况—————————————————————————————22、编制说明及编制依据————————————————————————33、施工准备—————————————————————————————44、罐体的预制————————————————————————————85、罐体的组装———————————————————————————-176、储罐的安装———————————————————————————-227、储罐的焊接———————————————————————————-318、储罐焊缝检测、试压———————————————————————-389、质量要求和保证质量的措施————————————————————-4210、安全消防技术措施————————————————————————4811、受限空间作业注意事项——————————————————————4912、脚手架搭设安全技术要求—————————————————————5013、资源需求计划——————————————————————————5114、质量保证体系——————————————————————————5615、施工平面布置图—————————————————————————5716、储罐底板排版图—————————————————————————5817、储罐顶板排版图—————————————————————————6518、施工网络计划——————————————————————————67 1、工程概况：工程简介：本工程为中粮生物化学（安徽）股份有限公司改造项目（燃料乙醇）酒精贮罐、中转罐、发酵罐等工程，共有立式圆筒型钢制焊接储罐26台，常压容器酒母罐4台，设备总重约为4000吨，工程具体实物量如下：工程地点：安徽省蚌埠市沫河口工业园区中粮蚌埠产业园规划区内；建设单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司；设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院；监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司施工单位：中国三冶集团有限公司。
15M3甲醇储罐设计
15M3甲醇储罐设计甲醇储罐是用于储存甲醇的设备，其设计需要考虑到甲醇的特性、安全性和操作性。
本篇文章将介绍一个用于储存15m3甲醇的储罐设计。
首先，我们需要了解甲醇的特性。
甲醇是一种无色、透明液体，具有较低的沸点和闪点，易燃易爆。
因此，在设计储罐时，应考虑到甲醇的易燃性和安全性。
其次，设计储罐时需要考虑到储罐的材料。
由于甲醇具有高腐蚀性，我们需要选择耐腐蚀的材料来制造储罐。
一般来说，316不锈钢是常用的材料之一，可以抵抗甲醇的腐蚀。
接下来，我们需要考虑储罐的尺寸和形状。
15m3的储罐可选择圆柱形或方形。
一般而言，方形储罐可以更好地利用空间，而圆柱形储罐则更易于设计和制造。
为了确保储罐的安全，我们需要设计相应的安全系统。
储罐应配备压力传感器和温度传感器，以监测储罐内的压力和温度。
此外，我们还可以考虑添加报警系统和自动灭火系统，以确保在发生事故时及时采取措施。
在设计储罐时，还需考虑到容量和操作性。
15m3的储罐应该具备足够的容量来储存所需的甲醇，并且应该容易进行操作和维护。
为了方便操作，可以在储罐上设置上、下料口和排污口，并使用适当的泵设备进行填充和排除甲醇。
此外，在储罐的设计中，还应考虑到环境因素。
储罐应考虑地震和风力等因素的影响，确保储罐的稳定性和安全性。
最后，我们需要进行储罐的施工和测试。
在施工过程中，需要遵循相关的安全规范和施工标准。
完成施工后，应进行相应的测试和检查，确保储罐的质量和性能。
综上所述，15m3甲醇储罐的设计需要考虑到甲醇的特性、安全性和操作性。
在设计过程中，我们应选择耐腐蚀的材料，确定储罐的尺寸和形状，并设计相应的安全系统。
此外，还需在施工和测试过程中遵循相关的规范和标准，以确保储罐的质量和性能。
乙醇罐制作方法
乙醇罐制作方法
乙醇罐的制作方法主要包括以下步骤：
1.设计：根据乙醇罐的用途和容量，设计罐体的形状和尺寸，以
及所需的附件，如阀门、管道等。
2.选材：根据用途和安全性要求，选择合适的材料，如碳钢、不
锈钢等。
3.制造：按照设计图纸，使用合适的机械和工艺，制造出合格的
罐体和附件。
4.检验：对制造完成的乙醇罐进行质量检验，确保其符合设计要
求和安全标准。
5.组装：将检验合格的罐体和附件进行组装，连接管道和阀门
等。
6.试压：对组装好的乙醇罐进行压力试验，检查其密封性和强
度。
7.验收：根据试压结果，对不符合要求的罐体进行整改，符合要
求的罐体则进行验收。
8.交付：将验收合格的乙醇罐交付给用户，并提供必要的技术支
持和培训。
在制作过程中，需要注意以下几点：
1.安全：由于乙醇易燃易爆，因此在制作过程中要特别注意安
全，遵循安全规程和标准。
2.质量：要保证制造和组装的精度和质量，确保罐体的密封性和
强度。
3.环保：在制造过程中要注意环保，合理处理产生的废水和废弃
物。
4.验收标准：验收时要严格遵守国家和行业标准，确保产品质量
和安全性能。
以上是乙醇罐制作方法的基本步骤和注意事项，具体的制作方法和工艺可能因实际情况而有所不同。
15m乙醇储罐设计
荆楚理工学院课程设计成果学院:_____化工与药学院____________ 班级: 12级过程装备与控制工程2班学生姓名: 吴小天学号: 2012402020207设计地点（单位）___荆楚理工学院___________ ____________设计题目:__________15m³乙醇储罐设计_____________________________ 完成日期：2015 年12 月25 日指导教师评语: ______________ _____________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):_____ _ __________教师签名:__________ _______________目录一、设计任务书二、总体结构设计三、机械强度设计3.1筒体的强度计算3.2 封头的强度计算3.3 开孔补强验算3.4 法兰的选型或设计3.5 鞍座的设计3.6 水压试验校核计算四、设备装配图五、参考文献六、设计心得体会七、附录1．荆楚理工学院课程设计任务书设计题目：m3液氨储罐设计序号项目数值单位备注1 名称乙醇储罐2 用途乙醇储存3 设计压力见附表MPa4 设计温度见附表℃5 公称容积（V g）见附表m36 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数（Φ）0.98 工作介质乙醇9 使用地点荆门市，室外10 安装与地基要求11 其他要求2）接管口参数：符号公称尺寸公称压力连接面形式用途或名称A 40 凸面进料口B 20 凸面放空口C 80 凸面出料口D 100 凸面排污口LG1~220 凸面液位计口LT1~240 凸面自动液位计口M 450 凸面人孔进度要求第一天：根据课程设计任务书查阅相关资料。
埋地式乙醇储罐工艺设计
2019,29(1)张俊丽等埋地式乙醇储罐工艺设计7埋地式乙醇储罐工艺设计张俊丽#虞锁东江苏省医药设计院有限公司无锡214064通过乙醇泵安装高度、氮封压力、高低液位等工艺参数的计算，储罐的选型以及工程数据的合理 取值，优化工艺设计。
采用了DCS控制确保储罐进料和出料，同时配合可燃气检测报警，确保乙醇储罐安全有 效运行。
关键词乙醇埋地储罐氮封泵安装高度设计乙醇是一种良好的溶剂，常用于溶解植物色素或其中的药用成分，也常用于反应的溶剂，使参加反应的有机物和无机物能均勻溶解，增大接触面积，提高反应速率。
在医疗卫生、有机合成、食品工业中都有广泛的用途。
埋地储罐具有节省地面空间、结构简单紧凑、可靠的防火防爆能力、溶剂蒸发耗损小等优点。
缩短了储罐与相邻建筑物、道路等防火间距，占地面积减少，同时提高了储罐的安全性。
在化工、医药行业，埋地储罐得到广泛采用[1_3]。
然而埋地式储罐工艺计算和设计参考的标准很有限，因此本文通过详细的工艺参数的计算和工程数据的合理取值，对埋地式乙醇储罐设计起到一定的指导作用。
1储罐形式的确定!1埋地乙醇储罐设计参数已知条件：乙醇物性见表1，乙醇储罐参数见2。
表1乙醇物性闪点(E)饱和蒸气压（kPa)密度(k:m3)爆炸极限(O (V/V))火灾类别介质特性128 5. 8793 3.3-19.0甲W易燃表2乙醇储罐参数设计温度(E)设计压力(MPa)设备规格公称容积(m3)设备材料储罐型式50-0. 098 ~0.095 (G)!2200 X5800 20S30408埋地卧式1.2乙醇储罐容量的选取[4]一般原则根据原料储存天数确定，公路运输一般为7 ~ 10天。
属于小宗化工原料，其日储存量应满足原料一次最大用量周期对平均日储存量的需求。
因用户使用乙醇量较小，选用8轮15t的乙醇槽车，选取公称容积为20,2储罐。
!3埋地乙醇储罐固定和结构要求埋地储罐选择位于地下池中，乙醇储罐的鞍式支座与地下池的混凝土基础固定，确保设备稳定，发生位 对 道 成 。
15M3甲醇储罐设计要点
目录序言（一）设计任务（二）设计思想（三）设计特点二储罐总装配示意图三材料及结构的选择（一）材料的选择（二）结构的选择四设计计算内容（一）设计温度和设计压力的确定（二）名义厚度的初步确定（三）容器的压力实验（四）容器应力的校核计算（五）封头的设计（六）人孔的设置（七）支座的设计确定（八）各物料进出管位置的确定及其标准的选择（九）液位计的设计（十）焊接接头设计五设计小结7\参考资料太原科技大学材料科学与工程学院过程设备课程设计指导书课程设计题目：（15）M甲醇储罐设计课程设计要求及原始数据（资料）：一、课程设计要求：1. 使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。
2. 广泛查阅和综合分析各种文献资料，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。
3. 设计计算采用电算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠, 且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。
4. 工程图纸要求计算机绘图。
5. 毕业设计全部工作由学生本人独立完成。
二、原始数据：设计条件表课程设计主要内容：1 .设备工艺设计2. 设备结构设计3. 设备强度计算4. 技术条件编制5 .绘制设备总装配图6. 编制设计说明书应交出的设计文件（论文）：1. 设计说明书一份2.总装配图一张（折合A1图纸一张）一序言（一）设计任务：针对化工厂中常见的甲醇储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图和零件图，并编写设计说明书。
（二）设计思想：综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。
（三）设计特点：容器的设计一般由筒体，封头，法兰，支座，接口管及人孔等组成。
常，低压化工设备通用零件大都有标准，设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。
生物燃料乙醇工厂储罐区工艺安全设计探讨
化学工程师Chemical EngineerSum289No.102019年第10期DOI：10.16247/ki.23-1171/tq.20191049生物燃料乙醇工厂储罐区工艺安全设计探讨朱怡然I,刘新芳2(1•中国轻工业西安设计工程有限责任公司，陕西西安710048;2.西安市粮油质量检验中心，陕西西安710003)摘要:本文从设备选型，安全距离和管道布置3个方面探讨了在设计生物燃料乙醇工厂储罐区时应注意的安全问题。
对现行规范中的安全要求进行了总结，并结合项目实际情况给出了设计建议，对未来设计趋势做出了展望。
关键词:生物燃料乙醇;储罐区;工程设计中图分类号:TQ08文献标识码:ASafety process design of tank farm in the biofuel ethanol plantZHU Yi-ran\LIU Xin-fang2(1.China Light Industry Xi'an Design Engineering Company Ltd.,Xi'an710048,China;2.Xi'an Grain and Oil Quality Inspection Center,Xi'an710003,China)Abstract：This paper aims to discuss safety process design of tank farm in the biofuel ethanol plant from three aspects:equipment selection,safe distance and pipework.The safety requirements in the current specifications aresummarized,and design suggestions are given based on the actual situation of the project.Meanwhile,the future design trend is expected.Key words：biofuel ethanol;tank farm;design engineering生物燃料乙醇工厂，是指以非粮淀粉类物质为原料的生物乙醇工厂⑴。
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荆楚理工学院课程设计成果学院:_____化工与药学院____________ 班级: 12级过程装备与控制工程2班学生姓名: 吴小天学号: 2012402020207设计地点（单位）___荆楚理工学院___________ ____________设计题目:__________15m³乙醇储罐设计_____________________________ 完成日期：2015 年12 月25 日指导教师评语: ______________ _____________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):_____ _ __________教师签名:__________ _______________目录一、设计任务书二、总体结构设计三、机械强度设计3.1筒体的强度计算3.2 封头的强度计算3.3 开孔补强验算3.4 法兰的选型或设计3.5 鞍座的设计3.6 水压试验校核计算四、设备装配图五、参考文献六、设计心得体会七、附录1．荆楚理工学院课程设计任务书设计题目：m3液氨储罐设计教研室主任：指导教师：张伟军2014年 11 月 2日2.总体结构设计2.1介质说明化学名称：乙醇，别名：乙基醇、酒精乙醇的分子式为C2H6O （结构简式为CH3CH2OH 或C2H5OH ），俗称酒精，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味，并略带刺激性，沸点：78.4 °C。
乙醇的用途很广，可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。
医疗上也常用体积分数为70%-75%的乙醇作消毒剂等。
2.2结构尺寸2.2.1筒体基本尺寸筒体的公称直径Di 有标准选择，而它的长度L 可以根据容积要求来决定。
由公式:()5%130432+=m L D i π(1-1)一般6~3=DL, 取4=D L得mm D i 1711=，圆整至：mm D i 1700=采用标准椭圆封头，查《EHA 椭圆形封头内表面积及容积表》[]1得：深度mm H 450=，内表面积2 3.2662m A =，容积30.6999m V =封由:32g 15242m V L D V V V i =+=+=封封筒π(1-2)得mm D V V L i g 5992422=-=π封，圆整至:mm L 6000=计算容积:32215.0190.6999261.74242m V L D V V V i =⨯+⨯⨯=+=+=ππ封封筒计误差12%.0%100=⨯-ggV V V 计工作容积313.517m 15.0199.0=⨯==计工V V φ 所以，筒体的公称直径mm D i1700=,长度mm L 0060=2.2.2筒体的结构及选材球形容器虽然省材，压能力强，但制造、安装都较困难，焊缝长，工作量大；矩形容器多用于小体积，承压能力较小；立式圆筒形容器承受自然原因引起的应力破坏的能力较弱。
而圆筒形容器，安装内件方便，制造容易，而且承压能力较好。
因此综合各方面因素考虑，乙醇储罐选用卧式圆筒形。
由于液氯具有腐蚀性，罐体又为低压容器、常温容器，可考虑Q235R 、Q345R 这两种钢种。
从技术角度看，选用Q235R类的低碳钢板更好，而Q345R钢板制造费经济，综合力学性好，工艺、焊接性能及低温冲击韧性好，为常用的低合金钢。
因此这里选用Q345R钢板。
2.2.3封头的结构及选材对于封头的选择，球形封头是最理想的结构形式，但缺点突出深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大；而碟形封头受力状态不佳，平板封头厚度大，耗材多且笨重。
椭圆形封头吸取了球形封头受力好和蝶形封头深度浅的优点，其封头壁厚近似等于筒体壁厚,这样筒体和封头就可采用同样厚度的钢板来制造。
这不仅可以给选材带来方便,也便于筒体和封头的焊接。
封头的材料选用和筒体一样的Q345R钢板。
选取的椭圆形封头为：表2-1 椭圆形封头参数3.设计计算3.1筒体壁厚的计算正常工作：P 乙醇=ρ乙醇gh=0.79⨯10³⨯9.8⨯1.7=13.16Kpa 水压试验：P 水=ρ水gh=1.0⨯10³⨯9.8⨯1.7=16.66Kpa因为P 水> P 乙醇，所以用P 水进行比较又因为P 水<5%⨯1.6⨯10³Kpa=80Kpa,所以卧式容器液柱静压力的影响可不予考虑，故计算压力1.60==P P c MPa 。
查 《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》[]2许用应力[]tσ列于下表：表3-1 Q345R 许用应力钢号板厚/㎜在下列温度（℃）下的许用应力/ Mpa≤20100 150 200 250 300 Q345R3～16 189 189 189 183 167 153 16～36185 185 183 170 157 143 36～60 181181173160147133>60～100181 181 167 150 137 123假设厚度范围在6～16 mm ，则Q345R 在50℃下其许用应力[]tσ＝189MPa容器筒体采用双面对接焊缝，100%无损探伤,所以焊接接头系数为φ=1.00。
筒体计算厚度公式[]7.231.6-1189217001.6-2=⨯⨯⨯==cti c p D p φσδmm （2-1） mm 7.23在mm 166～之间，故假设是成立的。
式中 c P ――容器计算压力，MPa ；i D ――圆筒内直径，mm ；[]t σ――容器元件材料在设计温度下的许用应力，MPa ；φ――圆筒的焊接接头系数考虑介质腐蚀，计算厚度δ的基础上，增加腐蚀裕度2C 。
乙醇属轻度腐蚀，取2C =1.0所以筒体的设计厚度为[]2-2C p D p ctic d+=φσδ=7.23+1=8.23mm 因压力容器常用钢板的负偏差均为-0.3，即 取1C =0.3。
所以， 9.431=+=C d nδδmm将壁厚圆整到钢板规格系列，圆整后取名义厚度10mm ，因此罐体可以采用 10 mm 的Q345R 制作。
3.2封头壁厚的计算[]ct i c p D p 0.5-2 k φσδ=，因封头为标准椭圆形封头，取k=1故封头的设计厚度为：[]7.2111.60.5-1189217001.60.5-2 2=+⨯⨯⨯⨯=+=C p D p cti c d φσδ 8.211=+=C d n δδmm将壁厚圆整到钢板规格系列，圆整后取名义厚度10mm ，因此封头可以采用 10 mm 的Q345R 制作。
3.3压力试验采用水压试验，液压试验时水温不低于5℃，外壳应保持干燥。
设备充满水后，待壁温大致相等时，缓慢升压到规定试验压力，稳压30min ，然后将压力降低到设计压力，保持30min 以检查有无损坏，有无宏观变形，有无泄漏及微量渗透。
水压试验后及时排水，用压缩空气及其它惰性气体，将容器内表面吹干。
3.3.1确定水压试验的压力试验值根据GB150标准的规定，液压试验时tT PP ][][25.1σσ= （2-5）其中T P ——试验压力，MPa ； P ——设计压力，MPa ；[]σ、[]tσ——分别为液压试验温度和设计温度下壳壁材料的许用应力，MPa 。
所以 2189/1891.61.25=⨯⨯=T P MPa3.3.2计算水压试验时器壁应力值试验时筒体的应力为：ee i T T D P δδσ2)(+=(2-6)有效厚度mm C C n e 8.713.00121=--=--=δδ，所以MPa D P e e i T T 196.408.72)8.70017(22)(=⨯+⨯=+=δδσ3.3.3强度校核在GB 150《钢制压力容器》[]3中，Q345R 的许用应力见表2-3。
表3-2压力容器用16MnR 钢板的许用应力钢号钢板标准使用状态厚度mm常温强度指标在下列温度(℃)下的需用应力/MPaσb MPaσs MPa ≤20100150Q345RGB713热轧，正火3～16510 345 189 189 189 ＞16～36 500 325 185 185 183 ＞36～60490315181181173查表2-1可知10mm的Q345钢板的常温强度指标345=s σMPa 。
所以M P a l 5.31015439..0Re 9.0=⨯⨯=，则l T Re 9.0≤σ，筒体应力小于水压试验校核应力，所以水压试验满足试验要求。
4.支座设计4.1支座的选取卧式容器支座有圈座、支承式支座和鞍式支座三种。
支承式支座结构简单，但其反力给壳体造成很大的局部应力，故只适应于小型设备；圈座不尽对圆筒壳具有加强作用，且当支座多于两个时较鞍座受力好，真空容器或壁厚的容器可以采用圈座；对于换热器、卧式容器等，则大多采用鞍式支座，鞍座的结构和尺寸，除特殊情况需另外设计外，一般可根据设备的公称直径和重量选用标准鞍座。
我国标准为JB/T 4712.1—2007《容器支座 第一部分：鞍式支座》[]5。
鞍式支座分为轻型(A)和重型(B)，每种形式又分为固定式（F ）和滑动式（S ），直径1000 mm 以上的，轻型鞍座就即可，为保证容器的热胀冷缩的位移要求，F 型和S 型应总是配对使用。
所以本设计选择轻型鞍座，固定式和滑动式各一个。
4.2 鞍座的计算为确定鞍座的型号，需粗略计算鞍座的负荷。
贮罐总质量：43212m m m m m +++=4.2.1筒体质量根据mm mm D i 01,1700n ==δ的筒节，kg L D m n i 22514.1085.710106.01.714.333-1=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=ρδπ4.2.2 封头质量根据mm mm D i 01,1700n ==δ，查标准JB/T25198-2010《压力容器封头》表C-2EHA 椭圆形封头质量，可知，kg m 251.62=4.2.3 充液质量因为ρρ>水乙醇，所以充液质量为水质量ρϕV m =3 （3-2）于是13500kg15101.09.03-3=⨯⨯⨯==ρϕV m4.2.4 附件质量人孔质量约300kg ，其他接口管总重约100kg,则4m =400kg设备总质量：kg m m m m m 16917.440013500251.622.51424321=++⨯+=+++=每个鞍座的负荷2mg Q ==83KN 82895.26N 28.916917.4≈=⨯ 由此查JB4712.1-2007容器支座，选取轻型鞍式支座，焊制为A,包角为120，有垫板的鞍座。