模组工艺原理简介

Washer 设备简介
• Washer设备通常由主框架, 干洗 单元, 滚刷, 集液槽, 喷淋管, 泵, 水循 环系统, 风刀, 传送单元, 以及鼓风单元, 去离子风棒等构成, 依据用途不 同而配置略有不同 • Washer设备配备SIEMENS S7 PLC控制单元
干洗单元
滚刷
风刀
高效过滤器
Washer 工艺用途
最终的性能测试：主要包括太阳 能薄膜电池的功率、电压、短路 电流、开路电压、电池的温度。
light
下线
L Rack
Glass Load Robot
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
J-box简介
注胶管
J-box 夹
焊头
lid夹
焊剂
主要成分：松香、异丙醇、甲基乙基酮 主要潜在危险：与高温焊头接触时会产生有毒烟粉（近距离），易引起 头晕、头痛。 防护措施：1、接触焊剂需佩戴防化手套 2、在焊头工作情况下靠近时，还要佩戴活性 碳防烟粉口罩
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残留的金属丝
PECVD空隙 ZnO 填充
3.2mm
• PECVD空隙，导致PVD沉积将会在玻璃单元构成一个串联电阻，如 果该越大电阻，电池板电流就越小；而残留的金属丝相当于在玻璃 单元构成一个并联电阻，如果该电阻越小，电池板的玻璃单元就会 被短路。 所以我们用到修复机，对电池单元施加反向电压，利用焦 耳热现象，消除以上现象。
1pint/甁，0.473L
灌封胶
• 灌封： 用混合物使元件和相关导线密封以防止潮气或污染物的一种方法。 •用途：将安装好的接线盒内部空间充满，防潮防腐蚀
Pottant A
化学组成 石黄/sio2
Pottant B
氨丙基三乙氧基硅 烷 四乙基础酸盐 甘油二丁基锡
物理性质描述
液体，暗灰色，着 液体，暗灰色，有 火点300℃，自燃温 毒 度450 ℃ ，密度 1.41g/cm²
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
LAM
Glass Preheating chamber1 Mainheating chamber2 Mainheating chamber3
Pre-nip roller
Main-nip roller
1.Pre-heating Chamber1（45℃）
2.压力控制在400~500pounds/inch磅/每英尺,滚 轮转速在15feet/min英尺/每分钟 3.Main-heating chamber2、3 （95℃） 4. 压力控制在400~500pounds/inch磅/每英尺,滚 轮转速在15feet/min英尺/每分钟
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
Autoclave:是一个大的压力容 器，可以对Laminate Panel 进行加热. 改善PVB与Glass之间的环境： 改善应力并去除Glass表层的 Bubbly。Bubbly会遭成后到 工序环境上的恶化
Back Glass
Insulation tape
PVB
Al or Ag a-Si TCO
Glass
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
去离子风棒
去离子风棒的作用：消除玻璃在 Air knife 作用下产生的静电
Detergent
低泡沫的液体清洗剂，浓度 一般稀释为1%，PH值为 12.4
55加仑/桶
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
PECVD工艺前和Lamination工艺 前的清洗
1.预水洗 2.配备清洁剂和滚刷 的热水洗单元 3.水洗单元 4.最终水洗单元 5.干燥单元 6.去离子风 7.下料 与TCO玻璃清洗不同, 该两步水洗并不配备 干洗单元
背板玻璃的清洗
1.干洗单元 2.热水洗单元 3.配备滚刷的热水洗单元 4.配备过滤器和加热装置的 循环水洗槽 5.水洗单元(常温) 6.最终水洗单元(常温) 7.干燥单元 8.去离子风 9.下料
工序名称 设备名称 操作方式
修边 修边台 人工
该序目的 产品状态 工具
清除在压合后外溢的PVB 前序为高压釜对电池组件压合 特制裁刀
A B C D E
工件运行方向
组成说明 A、工件（电池组件） B、修边台 C、旋转式吸盘（中间轴可以 360°自由旋转） D、感应开关 E、挡块
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
磨边
4
打标
3 2
1
产品结构
Pottant
J-BOX
置），在ACL里面4个小时出炉。 外置3个小时。
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
工艺冷却水、及温度系统
加热&冷却系统
压缩空气进
T P
厂务工艺冷却水 P:4~7bar; T:8-30℃ 压缩空气出 水蒸汽
PCW3
回 厂 务
风扇
冷却水
加热系统
冷却Biblioteka Baidu统 冷却水
Drain
Tank
ACL
ACL里面的温度要求是130到 150℃，ACL内一次可放两架电 池基板，每架144片（分两面放
置），每面放置72片（分两层放
磨边的主要功能是去除玻璃的 四边尖角（打磨成倒角）和打 磨边缘，作用是降低玻璃在后 续工艺破片的可能性。
激光打标机是在玻璃上 打印bar code号,打印 在玻璃的左上角.格式 是ID201103050001Q.
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
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BUSS
In
Buss的加工内容是底 层Insulation Tape (绝 缘胶带),上层CrossBuss Ribbon (铜+锡银 镀层)，引出正负极， 为J－Box放置接线盒 做准备。 加工效果如左图所示。
PVB
PVB全称聚乙烯醇缩丁醛，热熔性高分子化合 物，具有高透明性,挠曲性,低温冲击强度、耐 日光暴晒、耐氧和臭氧等性能。 PVB的厚度是1.14mm,PVB里面的温 度是15-18℃。湿度是22%-24%
PVB
背板规格
1300mm × 1100mm × 3.2mm 孔径：50mm
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清洗玻璃基板, 以及清除前工艺遗留下来的异物和杂质, 具体可细分为以 下四类: TCO玻璃的清洗 PECVD工艺前的清洗 Lamination工艺前的清洗 背板玻璃的清洗
各类清洗工艺对比
TCO玻璃的清洗 1.干洗单元 2.预热水洗单元 3.配备清洁剂和滚刷的热水洗 单元 4.配备过滤器和加热装置的循 环水洗槽 5.水洗单元(常温) 6.最终水洗单元(常温) 7.干燥单元 8.去离子风 9.下料 仅有Initial Washer在热水洗单 元配备了清洁剂
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9. Cal 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试2
1.产品对位 保证不同基板上 料位置保持一致 2.移除并联电阻 同时移除4个单元 的并联电阻 最大添加偏压为 8v 3.下料前进行开 路电压检测 每单元开路电压 >0.68v方可通过
Sealant
用途：用于接线盒的粘合和密封。 产品成分：100%硅树脂，中性固化密封剂 Sealant 是27公斤/桶
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1. 模组流程图 2. 磨边和打标 3. Washer 4. 反向电压修复 5. 太阳能模拟测试1 6. BUSS 7. PVB 8. Lam 9.ACL 10.清边 11.J-box 12.太阳能模拟测试
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Out
Insulation tape 2000m一卷
Cross buss ribbon 1000m一卷
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