十五分钟教会你丝印
十五分钟教会你丝印
十五分钟教会你丝印丝印前准备1.用croedraw绘制制作菲林所需要的档案.其中包括丝印所需字型.字高.字距.2.有菲林制造商为我们做好所需菲林.3.用菲林做出所需要的网板.用网板就可以丝印了.我做一些这方面的工作，但我是搞结构设计的，曾附带做过不少如丝印，纸箱的工作，我过去的老板认为从产品设计到最后的包装都由一个人负责不容易出问题。
所以没办法只好也做了几年丝印包装的工作。
一般来说，是比较灵活的，不同的印刷商处理问题的方法是不一样的，主要看合作关系。
普通纸箱出菲林的工作一般都会直接由印刷商来做，这样有问题时要修改比较方便，再加上菲林制作费用也较低。
而彩盒就不同了，光是菲林制作费用就高很多了，印刷商一般就不愿意帮你出菲林了，而且容易出问题，因为彩色印刷是四色印刷，经常一要修改四张菲林都要改的，大多数情况，都要重新出菲林了，这意味着由于你的不小心又浪费了几千块。
一般印刷商都不愿意给自已找这个麻烦的。
再加上大多数印刷商自己的制版能力并不强，所以大多都会要求由你自已出菲林的，所以在做彩箱时最好细心点，否则一出问题，就有你烦的，而且公司又要多花钱了，老板问起来就不太好说了。
具体流程当你将丝印文件传给印刷商后，首先都会打一些手板回来，是没印刷的叫做白盒，主要目地是给你看一下纸箱的尺寸的，当尺寸确认后，他再会送一些有印刷的样板箱，这回就是确认你的印刷是否有问题了，这时如发现有问题你就可以提出修改，如果仅是小范围的修改，如发现文字有误，你提出后，合作关系好的一般就会直接帮你改的，但是有可能影响全局效果的就不会帮你改了，但是大多数印刷商也不会帮你改的，怕日担责任。
多数会要求你自己重新制版的。
当你确认全部OK要批量生产时就要开刀模了，开完刀模后，会再送一次板，做最后的确认，这时再修改就麻烦多了，最好出问题的不是你，而是印刷商，否则你可能又要花钱了。
最后确认后就可以批量了。
在批量过程中又发现问题，就象上一段讲了，普通纸箱可能不需要重新制版了，而彩盒大多数是要的，除非你老板可以接受由于修改而造成套印不好的彩盒，不过你难说，有人就能能接受，省钱吗。
丝印知识大全
丝印知识大全2009-08-31 20:15什么是丝印所谓丝印就是刻一个丝印版然后印刷就可以,很简单.PE EMBOSS是指先刻个铜模,如果图案是一个颜色就把橡胶材料倒进去然后出来就是,如果是多色那就稍微麻烦点印刷共分四种，平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、丝网印刷。
在这四种中，平面印刷最常见的是印刷纸张；凸面印刷和凹面印刷说简单点，印章就是采用的二者；而丝网印刷包含最广，可以印前三者的绝大部分承印品，也是最常见的，虽然大家不是很了解，但你们看看周围的东西，比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等等等，都是用丝网印刷印出来的。
丝网印刷其实就是漏网印刷，简单的丝印，就是用一张丝网（很密的）绷在一个框架上，然后涂抹上感光胶，然后将需要印刷的图文用硫酸纸激光输出，放在丝网下用曝光灯晒版（几分钟），最后用水泡，需要印刷的部分就没有感光胶了，而其它不需要印刷的部分还是有感光胶的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可开始印刷，这种方法是手工印刷的，如果掌握好了，印点简单的东西，比如雨伞、T恤、成品挂历加字，圆柱形容器、平板金属等，要是你们那里没有丝印，可以开发一下市场。
一个丝印版成本只有几元钱（因为可以重复使用），而印刷价格则可以根据市场而定，一般印一个东西就是好几角或几元，要看承印物的价格说话。
参考资料：珠海王泰喷涂丝印厂技术部什么叫丝网印刷，如何操作？丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
丝网印刷培训
更换不同尺寸的电池片调整 （一）
一, 概述: 公司的电池片尺寸和形状差异很大(有 125/150/156,直角/小倒角/大圆角等), 生产 不同 尺寸的电池片时,必须对Baccini设备的机械位置/ 电气/软件作相应的调整设置.
更换不同尺寸的电池片调整 （二）
二, 调整步骤: 1, 机械位置: 1), 从上料开始到分类检测(包括烘箱)所有的行 走臂的间距要调整到相应的尺寸. 先松开固定螺钉, 根据行走臂上的标记和电池片,调整行走臂的间距 (比电池片尺寸大1--3毫米),然后旋紧螺钉. 2), 根据电池片尺寸选用相应的上料台用上料盒 和分类检测用下料盒.
据确认(Confirm) 和保存(Save data)后,所做调 整才有效.
网板校正步骤（六）
10、 Define search 9
11、Properties （属性）
网板校正步骤（七）
12、Acquire（获 取）
13、Next
网板校正步骤（八）
14、train 15、next 在图像显示界面中用绿色方框套住校正点,并调节绿色方框
力越小越好。 刮条深度参考值为 (-900~~ -1300)μm，刮条下降过深或压力过大，易碎片
和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。
丝印参数调整原则（四）
四、 Advancement:(印 刷运行)
Printing Speed (印刷 速度) （150~~300） mm/s
Flood Speed (刮浆料 速度) （350） mm/s
2、关上所有的门使门锁 到位，确认急停按钮拉 出。
3、合上电源开关，等待 计算机和Baccini程序 自动运行；
丝印开机操作（二）
4、程序运行后按下 Auxiliaries辅助开 关(会有闪光)
丝印基础知识培训讲义1
油墨
2.油墨的种类（按固化方式不同）：
①加热固化型油墨 预先混合好树脂和固化剂，印刷之后再加热使树 脂反应，形成油墨皮膜，这种油墨称为加热固化型 油墨。 ②紫外线固化型油墨 油墨在干燥过程中，经紫外线的照射，使树脂发 生聚合反应，形成油墨皮膜，这种油墨称为紫外线 固化型油墨 (即UV 油墨)。
印刷的五个变量
一.刮刀的硬度 二.网距 三.印刷速度及角度 四.刮印力 五.油墨的适印性
印刷的这五个变量的选择及确定相互制约， 相互影响，共同决定了印刷的实际效果。
维达力实业（深圳）有限公司平湖分公司TP工程部制
一.刮刀的硬度
刮刀硬度的选择依据承印物的特性及对印刷效果的需求：
对印刷边缘清晰度要求高，印刷油墨层较薄的时候， 使用硬度较高的刮刀；当印刷边缘要求不太严格，要求墨 层较厚时，使用硬度较低的刮刀；硬质材料印刷时，使用 硬度较低的刮刀；软质材料印刷时，使用硬度较高的刮刀；
维达力实业（深圳）有限公司平湖分公司TP工程部制
网版
1、网框:制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸 铝成型框、钢材等几种材料. 中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框 强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。 适于机械印刷及手工印刷. ①网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产 生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形， 要保持网框尺寸精度。 ②在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操 作和使用。 ③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网 框的粘接力。 ④网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触， 以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生 歪斜等现象，以保证网框的重复使用。这样可减少浪 费，降低成本。
丝印标准操作
风淋室最多允 许两个人同时 风淋且一定要 风林15秒。
丝印标准操作
已震荡搅拌 OK的油墨按 规定不同型号 摆放整齐。
丝印标准操作
粘度测量后必 须在油墨盒上 作粘度日期、 时间标示。
丝印标准操作
拿油墨时， 必须从传递 窗中接送油 墨，不可直 接开门进入 油墨仓取油 墨。
丝印标准操作
垫白纸时一 次性最多允 许拿两张白 纸放在丝印 机台上，特 殊板除外。
丝印标准操作
所垫白纸必 须完全将待 印板完全盖 住，不允许 露出待印板 任何部分。
丝印标准操作
不允许绿油入 孔板每印 SPNL吸一次 纸匀入孔不可 塞孔板每印 8PNL吸一次纸。
丝印标准操作
将油墨倒入待 印板的白色网 框边缘地方， 不允许倒入白 色网框中，防 止渗油。
丝印标准操作
转移板时，双 手拿板架两侧， 板架与胸部必 须至少保持1.5 英寸的距离。
丝印标准操作
已印待局板 必须放入车 架上，摆放 整齐，且必 须标注印板 时间标签。
丝印标准操作
已印板必须 贴上印板时 间标签。
丝印标准操作
放在板车上 的板架只允 许放一层， 不允许叠加。
丝印标准操作
预局板下板两手拿 住板架从下层往上 层一层一层的取板 放板入立式炉时应 从上到下放板。
பைடு நூலகம்
丝印标准操作
印板抽板时， 一只手拿住 板短边中间 部分，一只 手拿住板长 边中间部分， 垂直将板抽 出。
丝印标准操作
• 印板插板 时，双只 手拿住板 边垂直将 板插入插 槽内。
丝印标准操作
印板后检查板 面时须两手拿 板两侧勿拿入 单元内。每架 板认真检查至 少两次板面。
丝印标准操作
丝网印刷网版制作流程七步法
丝网印刷网版制作流程七步法2011-03-11 15:14环球印刷设备网共0条评论字号：T|T 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
丝印制版是用感光乳剂及感光液（重铬酸铵溶液），丝印网版制作是丝网印刷的起点，在制作过程中需谨慎。
丝网印刷网版制作流程：1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。
然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。
同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。
2、感光乳剂调好后，稍微倾斜将感光乳剂流到网布上，向上用力刮去，直刮到网布上方为止。
使其均匀地涂布在网布上。
3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。
4、网版吹干后要立即进行感光晒版，以免全部感光，灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支，将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林感光胶膜向上放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧，灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。
5、感光后的丝网印刷网版，用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。
冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。
6、丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。
让网版自然干或用吹风机吹干。
这样便完成制版工序。
7、丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上.手工丝网印刷的工艺流程2011-10-31 09:56环球印刷设备网共0条评论字号：T|T 手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效益高，它在网印行业中还占有相当的优势。
简单而迷人 Photoshop丝印效果的制作方法
简单而迷人：Photoshop丝印效果的制作方法Photoshop丝印效果的制作方法Photoshop是一款强大的图像编辑软件，它提供了许多令人难以置信的特效和工具，能够帮助我们创建各种令人惊叹的图像效果。
其中之一就是丝印效果，这种效果能使照片或图像看起来具有丝绸般的质感和光泽。
在本教程中，我将介绍如何通过Photoshop制作简单而迷人的丝印效果。
步骤一：打开图像首先，打开你想要应用丝印效果的图像。
在Photoshop中，点击“文件”-“打开”，然后选择你的图像文件并点击“打开”。
步骤二：添加新图层在右下角的“图层”面板中，点击“新建图层”按钮。
这将创建一个新的图层，我们将在其中应用丝印效果。
步骤三：添加背景颜色选取一个深色的背景颜色，例如深蓝色或深紫色。
在“工具栏”中选择“油漆桶工具”，然后点击图像上的任意位置，将整个图像涂成选定的背景颜色。
步骤四：制作丝印效果选中新建的图层，在“工具栏”中选择“画笔工具”。
在画笔选项中，选择一个柔软、圆形和透明度较低的画笔。
然后，选择一种白色或浅灰色，并在图像上轻轻地涂抹，模拟出丝印的纹理效果。
你可以根据个人喜好和需要调整画笔的大小和透明度。
步骤五：添加高光效果继续在新建的图层上使用画笔工具，在图像的适当位置添加一些亮点，以增加丝印效果的真实感。
通过增加高光效果，图像看起来更加光滑、有质感。
步骤六：调整图层混合模式在“图层”面板中，选择新建的图层，并将其混合模式更改为“叠加”或“柔光”。
这将使丝印效果更加突出，并与背景颜色融合得更好。
步骤七：添加阴影效果为了增加丝印效果的逼真感，我们还可以添加一些阴影效果。
选中新建的图层，在“图层样式”选项中，选择“投影”来添加一个阴影效果。
通过调整阴影的距离、大小和透明度，你可以使阴影看起来更加逼真。
步骤八：保存图片完成以上步骤后，你可以保存你的图像。
点击“文件”-“另存为”，然后选择你喜欢的文件格式（如JPEG或PNG），并指定一个保存位置。
丝印网版制作的方法及详细步骤解析
丝印网版制作的方法及详细步骤解析步骤一：材料准备1.选择适合的网版：根据所需印刷材料和图像特点，选择合适的丝印网版。
丝印网版根据丝线的数量和粗细来分类，常见的有80目、120目、200目等。
2.准备网框：将选好的丝印网版固定在网框上，确保网版平整并拉紧。
步骤二：设计和图像转移到网版上2.制作底片：使用一张透明纸或特制胶片，在光敏涂层上用墨水打印设计好的图像。
底片上图像是与最终印刷效果相反的，即需要印刷的部分为透明，不需要印刷的部分为黑色。
3.准备网版印刷机和曝光设备：将网版印刷机设置好，并安装好曝光设备，用于将设计图像转移到丝印网版上。
4.曝光网版：在曝光设备上放置已制作好的底片，并确保底片与网版的位置对齐。
打开曝光灯，曝光一段时间后，底片上的图像会被曝光到丝印网版上。
5.清洗网版：将曝光后的网版放入洗板槽或水槽中，用清洗剂或水轻轻清洗网版表面，以去除未曝光的光敏涂层。
步骤三：油墨准备1.选择合适的油墨：根据印刷材料和设计需求，选择合适的油墨类型，如水性油墨、溶剂型油墨等。
2.混合油墨：将所选的油墨与稀释剂按照比例混合，并搅拌均匀，以获得适合印刷的粘度和颜色。
步骤四：丝网印刷1.准备印刷材料：将待印刷的材料（如纸张、塑料片等）准备好，并确保材料表面干燥和清洁。
2.调整印刷机和丝印网版：将印刷机调整到合适的印刷速度和压力，同时将丝印网版安装到印刷机上，并确保网版与印刷材料的位置对齐。
3.涂油墨：将混合好的油墨倒在丝印网版上，并用刮刀均匀地涂抹油墨。
4.开始印刷：将印刷材料放在印刷台上，将刮刀轻轻地移动过网版，使油墨通过网版的开口传输到印刷材料上。
注意确保速度和压力适中，以获得清晰的印刷效果。
5.干燥：完成印刷后，将印刷材料放置在通风的地方，使油墨自然干燥。
以上是丝印网版制作的详细步骤解析。
通过按照这些步骤进行操作，您可以制作出高质量的丝印印刷品。
当然，如何调整具体参数，还需要根据实际操作和经验进行一定的调整和改进。
丝 网 印 刷 详 细 教 程
丝网印刷详细教程先简单明了的说下需要的东西。
1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的，如果是上海的可以前往安庆路购买，离七浦路不远。
2.刮板，用来印刷。
3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。
4，电吹风，印刷制版时必备。
5。
颜料。
ok 具体步骤请看下面：丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。
·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。
丝印网版晒版流程
丝印网版晒版流程
丝印网版晒版流程如下：
1.打出遮光膜。
2.将遮光膜贴在做好的筛板上。
3.晒版。
贴好遮光膜以后就开始晒版，晒版就是用强光照射，使感光剂感光，照射70秒。
4.去掉遮光膜。
晒好以后取出筛板，去掉遮光膜然后用水泡一分钟。
5.高压冲洗。
浸泡一段时间以后用高压水枪冲洗，被光线照射的地方会凝固，没有被照射到的地方就会被
高压水枪冲下来。
6.检查画面。
冲洗完以后检查一下画面是否完全清晰。
7.吹干。
检查画面清晰好以后，用热吹风机吹干水分，再次检查筛板有没有出现问题的地方。
1。
丝印调色口诀
丝印调色口诀丝印技术作为常见的印刷方式之一，越来越受到人们的青睐。
丝印工艺具有色彩鲜艳、图案清晰、手感柔软、使用寿命长等优点，适用于各种材料的印刷和装饰处理。
而丝印调色则是丝印印刷中必不可少的一步，它直接影响到印刷品的质量和效果。
本篇文章将为大家介绍一些基本的丝印调色口诀。
一、选择适合的色浆丝印调色时，首先要选择合适的色浆。
色浆的选择直接影响到印刷品的色彩、质量和使用寿命。
通常情况下，要根据印刷品的材质、颜色、印刷要素和使用环境等因素来选择合适的色浆。
二、按比例调配颜色色浆的调配过程中，必须根据色值和比例来进行。
调配时，应该根据印刷要素的色值以及色浆的浓度来确定调配比例。
通常情况下，调色比例应为1：1，也就是说，要使用相同比例的基本颜色来混合调出所需的颜色。
三、调浆方法和顺序调浆时，要使用专门的调浆设备和工具，例如调色板、电子天平、清洗液等。
可以先将基本颜色混合均匀，然后加入所需的色浆，逐步调整色值。
调整时应尽量使用小量的色浆，逐步调整到所需的色值。
当然，为了保证印刷品的色彩一致性，必须在完成整个调色过程之后再进行统一调整。
四、试印调色后，在进行大量印刷之前，最好先进行试印。
试印可以检查印刷品的色彩、质量和效果，并根据调整的结果再次进行调色。
试印时应选择与大量印刷使用的材料相同的材料进行，以保证最终的印刷品质量。
五、妥善保管色浆调色过程结束后，需要妥善保存残余的色浆。
一般建议在色浆瓶中添加透明液体，以便于在下一次使用时加入调色板中，防止色浆干燥和硬化。
丝印调色是丝印印刷过程中非常重要的步骤，也是印刷成果的重要因素之一。
请记住以上几个丝印调色口诀，它们将在您的丝印印刷工作中起着重要的指导作用。
曲面手工丝印操作方法
曲面手工丝印操作方法曲面手工丝印是一种常用的印刷工艺，适用于曲面、弯曲或不规则形状的物体表面进行丝印印刷。
本文将详细介绍曲面手工丝印的操作方法，并提供一些技巧与注意事项。
一、准备工作1. 准备所需的材料和工具：丝网、模板、刮刀、墨水、工作台以及清洁用品等。
2. 确定所需印刷的曲面物体的形状和尺寸，以选择合适的丝网和模板。
二、丝网处理1. 清洁丝网：用清洁剂和刷子将丝网的墨污和油渍清洗干净，保持丝网清洁。
2. 检查丝网的状况：检查丝网是否有破损或变形，如有需要修复或更换。
3. 拉紧丝网：将丝网固定在丝网架上，并使用合适的工具将丝网拉紧，确保丝网表面平整。
三、模板制作1. 根据所需印刷的图案，制作相应的玻璃或金属模板。
2. 将模板放置在透明胶片上，并用刻刀或装在轮脚上的铅笔，在模板上刻下图案的边缘。
刻线要求清晰，且正确反映图案的形状。
3. 检查模板的质量：检查模板是否完整，无残缺或变形。
四、墨水调配1. 准备合适的墨水：选择与印刷材料相适应的墨水类型，如玻璃、金属或塑料表面专用墨水。
2. 根据墨水的浓度和颜色要求，将墨水与稀释液按比例混合，并搅拌均匀。
五、印刷操作1. 将丝网放置在曲面物体上，调整位置，使丝网与物体表面接触，然后用胶带将丝网固定住，以确保丝网不会移动。
2. 使用刮刀将墨水涂抹在丝网上方，然后用适当的角度和力度将刮刀在丝网上刮一次，将墨水压入丝网孔隙。
3. 用刮刀快速、均匀地刮过丝网，使墨水均匀地穿过丝网，落在曲面物体上。
4. 等待墨水干燥后，用清洁布将丝网上的墨水清洁干净。
5. 反复进行印刷操作，直到完成所需的印刷效果。
六、注意事项及技巧1. 丝网与曲面物体表面的接触度决定了印刷效果的质量，所以要确保丝网与物体表面充分接触。
2. 即使使用专用墨水，也要确保墨水与印刷材料的相容性，以免出现墨水无法附着、脱落或质量不稳定等问题。
3. 调整刮刀的角度和力度可以控制墨水的穿透深度和均匀度，不同的物体形状和曲面度可能需要不同的角度和力度。
丝网印刷操作教程 廉价的丝网印刷T恤制作工艺详解
丝网印刷操作教程廉价的丝网印刷T恤制作工艺详解通常在想要一件特殊图案的T恤的时候我会自己挥笔把图案画出来。
然而有时候,当很多朋友都喜欢某件的时候，我发现自己不幸揽下了画30件同样图案的T恤的苦差事，要不厌其烦地把它们一件件亲手画出来实在太具有挑战性了……所以我研究了一下丝网印刷，利用手边有的一些十分便宜的原材料想到了下面这个好主意。
需要外出购买的原料只有一些织物颜料以及一块海绵。
让我们开始丝网印刷操作教程吧！1工具和材料● 印版的材料：它需要平整并有很多极细的网眼。
我用了一条丝袜，因为家里刚好有一只老婆穿旧了的。
● 支撑印版的支架：我用了一个绣花圈，但是你也可以用木框和订书钉代替。
〇一个设计好的图案：除非你非常擅长笔刷和厚涂，否则还是选择简单一点的图案吧！● 画笔：以前在一元店买来的廉价的那种。
〇织物颜料：自选需要的的颜色。
用别的颜料代替大概也可以，但是有可能会给印刷带来麻烦。
〇一块海绵：不一定要像我这样的鸭子形的，这只是我去买的时候只剩下这个款式了……2制作丝网印版我忘记在开始画之前给丝网印版拍张照了……只有这种几乎完成的印版的照片。
请大家容忍下面一大段乏味的文字……拉开你的连裤袜或者你使用的任何丝网印版材料，平整地套到你的绣花圈一类的框框上固定好，裁剪周边。
这样不会有多出来的布料影响绘画。
把组装好的丝网印版平放在设计好的图案上，用丙烯颜料画出图案的负片（最终设计上不需要上色的部分）。
这一步中我找出了一些以前用Illustrator设计的图案。
然而好的设计不一定需要高档的Adobe程序，单词、颜料块或者其他任何觉得好看的形状都可以，你也可以画上自己临时发挥的图案。
足够艺高人胆大的话，还可以不用设计直接在印版上徒手画出负片图案。
这一步里尽量不要在绣花圈上沾上太多的颜料，否则把绣花圈借给你的那个人会不高兴的！制作第一个丝网印版的时候，我在颜料彻底干之前就把下面的纸扯掉了，但是事实证明这是一个非常明智的举动。
丝印教程
丝印丝网印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。
它与凸、平、凹版三大印刷相比，印刷更为广泛，简单、灵活、快捷，优点更多。
所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。
丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。
版面柔软富有弹性，是印刷压力最小的一种印刷。
丝网印刷方式着墨厚、附着力强。
印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式不可比拟的（墨层厚度也是可以控制的）。
适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。
只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。
它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。
而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。
除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。
因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。
专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至100微米。
用发泡油墨印制盲文点，发泡后墨层厚度可达300微米③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。
除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。
丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。
丝印操作手册
丝印操作手册目录1. 介绍2. 材料准备3. 设计准备4. 设备操作5. 印刷过程6. 常见问题及解决方法7. 安全注意事项1. 介绍丝印是一种常用的印刷技术，用于在各种材料上印刷图案和文字。
本操作手册旨在提供一份详细的指南，帮助您理解和掌握丝印技术的操作过程。
2. 材料准备在进行丝印操作之前，需要准备以下材料：- 丝网- 印刷油墨- 丝网刮刀- 印刷基材（例如纸张、塑料、玻璃等）确保所有材料都处于良好的状态，并且清洁无尘。
3. 设计准备在进行丝印操作之前，需要进行设计准备工作：- 使用计算机软件设计需要印刷的图案和文字。
- 将设计文件转换为适合丝印的格式。
- 根据需要调整图案和文字的尺寸和布局。
4. 设备操作在进行丝印操作之前，请确保设备的正常工作：- 检查丝网架是否稳定。
- 确保丝网张紧适当。
- 检查油墨供应系统是否正常运行。
5. 印刷过程以下是进行丝印的基本步骤：1. 将所需的油墨涂抹在丝网上。
2. 使用丝网刮刀均匀刮过丝网，使油墨通过丝网上的图案和文字部分。
3. 将印刷基材放置在丝网下方，轻轻按压印刷基材和丝网，以使油墨转移。
4. 将印刷基材从丝网上取下并放置在通风处晾干。
6. 常见问题及解决方法以下是一些常见的丝印问题及相应的解决方法：- 油墨不均匀：调整丝网刮刀的压力和倾斜角度，确保油墨均匀涂抹到丝网上。
- 图案模糊：检查丝网是否清洁，确保丝印版清晰而没有污渍。
- 印刷基材上有残留油墨：使用清洁剂清洁印刷基材。
7. 安全注意事项在进行丝印操作时，请务必遵守以下安全注意事项：- 使用安全手套和眼睛保护装备，以防止油墨或丝网刺伤皮肤和眼睛。
- 严格控制油墨和清洁剂的使用量，避免对环境造成污染。
- 在操作过程中保持清洁，及时清理油墨和污渍。
通过本操作手册，您将获得关于丝印技术的基本操作指南，帮助您顺利进行丝印工作。
祝您成功！。
丝印基础学习概要
丝印基础学习概要一、概念1、丝印：是以丝网为印刷介质，使油墨通过刮刀挤压后将丝网上的图案印刷在承印物（硅橡、塑胶产品）上的一个过程，全称丝网印刷。
2、紫外线光固机: 用于固化丝印油墨的一种烤炉，主要由高压汞灯与循环转动输送系统构成。
（俗称UV炉）3、红外线（隧道式烘干机）：丝印油墨烤烘的常用烤炉，主要由加热管与循环转动输送系统构成。
二、丝印的作用在硅胶或塑胶表面或背面印上字符或色块，以增强所在设备的可操作性，让使用者操作方便，对每个键位的功能一目了然。
三、丝印的流程：四、固化设备工作原理简介：1 UV固化原理；在特殊配方的树脂中加入光敏剂，经过吸收紫外线光固化设备中的高强度紫外光后，产生活怀自由基或离子基，从而引发聚合，交联和接枝反应，使树脂（UV涂料，油墨，粘合剂）在数秒内（40S`内）由液态转化为固态。
2、焗炉（热风循环烤箱）：利于空气的高度弥散性，把空气加热后强制循环，在工作区与工件进行均匀的热量交换，来达到固化和烘烤干燥的目的。
五、丝印课的工作区域及工作种类：丝印课含印刷和披锋两大部分，其中各部分又分为以下区域；1、丝印室：A、机印：即机器印刷，由作业员操作自动丝印机来完成印刷的一种。
B、手印：即手工印刷，由作业员操作手动印刷机械进行印刷的一种。
2、红外线室：A、UV炉固化区；B、红外线固化区；C、焗炉固化区；硅胶硫化温度200℃±5℃。
D、IPQC检查区：对印刷产品进行抽检或全检。
3、IMD成型区（在三楼装配车间）4、点移印区（在三楼喷油室）：曲面或特殊型号印刷5、披锋区（在四楼隔离间）：所有P+R型号胶皮来料冲孔修边的区域。
6、调油区：根据工艺要求对油墨进行调配的一个工种区域。
第二章印刷操作方法一、架网：1、预备工具：丝印机、手印台、刮刀、回墨刀、六角、封网胶、刀片等；2、架网步骤①、在网板、夹具存放区领取相应型号工序的网板、夹具、检查有无异常；②、先将网板四周用封网胶封好，根据网板长度来调整丝印机的两个网框夹的宽度，尽量使架好之网板位置处于底座正中上方，然后拧紧螺母固定位置。
丝印的技巧
因此要想做出质量好的丝印版，必需根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版资料进行制版。
第一节丝网印刷对丝网的要求丝网印刷制版、印刷工艺，对丝网的性能有如下几项基本要求：1．抗张力大。
抗张力强度是指丝网受拉力时，抵抗破坏（断裂）能力。
另外，丝网吸湿后的强度变化应小。
2．断裂伸长率小。
伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比，以百分比表示。
伸长率大，平面稳定性差，但丝网还要求一定张力（3%左右）下具有足够的弹性。
3．回弹性好。
回弹性是指丝网拉伸一定长度（如伸长3%后）释去外力时，其长度回复能力，称伸长回复度，其值越大越好，回弹后，印后边缘清晰。
4．耐温湿度变化的稳定性好。
5．油墨的通过性能好。
6．对化学药品的耐抗性好。
第二节网框和绷网一．网框材料的选择一般选用L Y12LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm厚20mm四角用氩弧焊接或铆接加工而成。
金属框架精度高，尺寸稳定。
二．丝网材料的选择目前用得最多的尼龙丝网和涤纶丝网。
尼龙丝网耐热性较差，受热后易发生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。
粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。
涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化发生较大的变化。
为了保证网印图形精度丝网印刷制版工艺丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的资料不当有关。
最好选用单丝涤纶丝网。
同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。
三．绷网最好采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：1．绷网张力合适、均匀（1）使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶；（2）绷好的网最少要放置24小时以上，特别是做大货或机印的网，以保证各点应力均等，防止变形。
网目越高的网版要求放置的时间越长，一般2-3天为宜。
放置后网版张力稳定，名点的应力相等，以保证网版不变形，。
史上最牛ASYS丝网印刷基础教程(1)
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ASYS丝网印刷的操作界面
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ASYS丝网印刷的操作界面
Cell format是目前运行的电池规格类型，反过来可以用于 调整相应摄像头的位置。
Cell thickness是电池厚度，输入单位是um。 Frame thickness是网框的厚度。 Snap off为印刷时网版与印刷台面的距离。在其他参数不
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ASYS丝网印刷的操作界面OPS-Menu
Zoom,调整当前所激活的摄像头的缩放因子。
Light,这些操作区域用于单独调整每一个摄像头 的光密度。每个摄像头每一次只有两个输入区的 其中之一激活。上部输入区包含设定值并必须在 印刷头降低时设定。当印刷头（上部）降低时， 该光值必须设定，并且可以很容易的看到丝网上 的基准。输入区底部包含了测试电池位置所使用 的光的设定值。要调整该光值，电池必须传输到 单元内部并且印刷头必须位于基准位置。然后设 定光值以便太阳电池的边缘可以很清楚的定义但 是不能过度暴露。
Print speed/Flood这些区域定义印刷和回料速度。框中 的值依赖于当前印刷的变化 。
Pressure print/Flood是在印刷和回料过程中刮刀施加到 丝网上的力。框中数值依赖于当前印刷的变化。
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ASYS丝网印刷的操作界面 OPS-Menu
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ASYS丝网印刷的操作界面OPS-Menu
OPS菜单包含了所有操作太阳电池丝网印刷机视 觉定位系统（OPS）所必需的操作区域。OPS负 责在太阳电池上所印刷图形的精确调整。在3个安 装于印刷台内的摄像头的帮助下，测量太阳电池 的位置和因此的丝网的位置，以便印刷图形定位 于太阳电池上特定的位置。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印印刷质量的稳定性和一致性，制定本操作规程，以规范丝印操作流程，提高印刷效率和质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事丝印操作的人员。
三、术语和定义1. 丝印：一种印刷工艺，通过网版上的图案或文字，利用刮刀将墨浆刮到印刷材料上。
2. 网版：用于丝印的网状结构，通常由丝线或合成纤维制成。
3. 墨浆：用于丝印的油墨或颜料。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查印刷材料，确保表面干净平整，无灰尘或污渍。
（2）检查网版，确保无损坏或堵塞。
（3）准备墨浆，按照规定比例混合颜料和稀释剂，搅拌均匀。
（4）调整印刷机，确保机器正常运行。
2. 上墨浆（1）将墨浆倒入丝印机的墨盒中。
（2）调整刮刀的角度和压力，使墨浆均匀地刮过网版。
（3）将印刷材料放置在丝印机的工作台上，调整好位置。
3. 进行丝印印刷（1）将丝印机的刮刀放置在网版的一端，轻轻刮过网版，使墨浆通过网孔印刷到印刷材料上。
（2）保持刮刀的速度和压力稳定，确保印刷质量一致。
4. 检查印刷效果（1）等待墨浆干燥后，检查印刷效果。
（2）检查图案或文字的清晰度、颜色的均匀性和无漏印现象。
（3）如有问题，及时调整丝印机或更换网版。
5. 清洁工作（1）清洁丝印机，包括墨盒、刮刀和网版。
（2）清理工作台和印刷材料，确保下次操作的准备工作。
五、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括手套和口罩，以防止墨浆接触皮肤或吸入。
2. 操作人员应定期检查丝印机的运行状况，如有异常应及时报修。
3. 操作人员应注意墨浆的储存和保管，避免阳光直射或高温环境。
4. 操作人员应定期清洁丝印机和更换网版，以保证印刷质量和机器寿命。
5. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意调整机器或墨浆比例。
六、风险控制1. 丝印操作涉及化学品和机械设备，操作人员应接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
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十五分钟教会你丝印丝印前准备1.用croedraw绘制制作菲林所需要的档案.其中包括丝印所需字型.字高.字距.2.有菲林制造商为我们做好所需菲林.3.用菲林做出所需要的网板.用网板就可以丝印了.我做一些这方面的工作，但我是搞结构设计的，曾附带做过不少如丝印，纸箱的工作，我过去的老板认为从产品设计到最后的包装都由一个人负责不容易出问题。
所以没办法只好也做了几年丝印包装的工作。
一般来说，是比较灵活的，不同的印刷商处理问题的方法是不一样的，主要看合作关系。
普通纸箱出菲林的工作一般都会直接由印刷商来做，这样有问题时要修改比较方便，再加上菲林制作费用也较低。
而彩盒就不同了，光是菲林制作费用就高很多了，印刷商一般就不愿意帮你出菲林了，而且容易出问题，因为彩色印刷是四色印刷，经常一要修改四张菲林都要改的，大多数情况，都要重新出菲林了，这意味着由于你的不小心又浪费了几千块。
一般印刷商都不愿意给自已找这个麻烦的。
再加上大多数印刷商自己的制版能力并不强，所以大多都会要求由你自已出菲林的，所以在做彩箱时最好细心点，否则一出问题，就有你烦的，而且公司又要多花钱了，老板问起来就不太好说了。
具体流程当你将丝印文件传给印刷商后，首先都会打一些手板回来，是没印刷的叫做白盒，主要目地是给你看一下纸箱的尺寸的，当尺寸确认后，他再会送一些有印刷的样板箱，这回就是确认你的印刷是否有问题了，这时如发现有问题你就可以提出修改，如果仅是小范围的修改，如发现文字有误，你提出后，合作关系好的一般就会直接帮你改的，但是有可能影响全局效果的就不会帮你改了，但是大多数印刷商也不会帮你改的，怕日担责任。
多数会要求你自己重新制版的。
当你确认全部OK要批量生产时就要开刀模了，开完刀模后，会再送一次板，做最后的确认，这时再修改就麻烦多了，最好出问题的不是你，而是印刷商，否则你可能又要花钱了。
最后确认后就可以批量了。
在批量过程中又发现问题，就象上一段讲了，普通纸箱可能不需要重新制版了，而彩盒大多数是要的，除非你老板可以接受由于修改而造成套印不好的彩盒，不过你难说，有人就能能接受，省钱吗。
上面是我本人的一点工作经验，不对的地方大家可以指出，也可以一起讨论，不过这种工作都不会有完全一样的模式，实际工作还是看人去做的。
再告诉大家一个小窍门，在去出菲林时，最好能将你的丝印文件中的文件部份全部转为曲线（curve），否则会很容易出现字体变了的情况，全部转为曲线后再全部（不是光指文字啊，是全部的东西）合并成一个群组（Group），特别是有很多层（layer）的情况，再检查一下有没有层错位的情况，这样就不容易出问题了再谈谈丝印方面的技术，丝印一般是用于表面较平的东东，如果表面弧度过大，就要采用移印了，不过这不是今天讨论的话题了。
丝印的应用是很广的，我们周围很多的，各种logo大多都是丝印的，而且原理都差不多的，只是工艺不太相同罢了，不过我想这里大家关心的主要还是结构件的丝印了。
结构件丝印前一般都会先喷油的，喷油之会再就需要烤漆，烤漆之后就可以丝印了。
丝印，移印都是只能印单色的，如果有多色，那有几色，就要印几次，做几个网框，如有三色，就要印三次，做三个网框，（网框倒不一定，有时可以共用，但不建议这样，特别是不同色的，会对丝印结果有很大影响的），出菲林时也要出成三份。
其实俱体该怎么印并不是很主要，了解一下就行了，因为那不是我们的工作，而我们需要了解的是怎么去做菲林，这对以后的丝印是有很大影响的。
要出一个产品的丝印菲林时，首先你应该考虑这是几色的，那有几色，作文件时就应该首先建几个层，再建层次关系，那种色最先印，就放在最下面，那种色最后印，就放在最上面，做好这些后就可以开始工作了，首先找到你要做的产品的结构图的相应视图，将它导出到相应的菲林制做软件中，建议用.wmf的格式，这时导入的文件并不是1：1的，你需要相应的放大到1：1，做这一步很重要，这样可以保证这菲林的精确性。
然后将这层放在背景层并锁定，以免不小心移位了。
现在你就可以正式做菲林了，做文件时请遵循以下原则：1、建好基准位，这样丝印时才不会跑位；2、相同顡色的放到同一层上；3、文字大小，请参照相应的安规标准，因为这是有要求的，不是你想多小就多小的；4、线不要太细了，丝印时油会下不去。
5、制作完成后将相应的文字转成曲线，并将每一层的所有东西组成一个单独的层，并连着基准标一起输出成另一个文件，或分成几个页面就可以去出菲林了。
修改，我并不赞成胡子0826 wrote的说法，并不是修改就会影响丝印的品质的，而且从成本上考虑，也不应有一点问题就重做啊，改多了，谁受的了啊，最起码老板会认为你的能力有问题，让他多花钱了。
一般只有在很大的变动时才会重做的，原设计方案被推翻，整体文字的字体改变等变动较大的才会重做的。
为什幺我前面说小修改并不会影响丝印的品质呢，比如说有个别的文字写错了，需要改动，那你就按文字的大小，字体，线的粗细重新出一小块，当有其它菲林要出时搭在上面的空白处一起出这样就可以不花钱了，出回菲林时把新的菲林和旧的迭在一起，对好位置后用透明胶步粘在一起，在用专用裁刀一起切去旧菲林的无用部分，这样正好可以将新菲林放进缺口，再粘起来，这样就万事大吉了，最后的丝印效果是一样的。
不过丝印用的板是一样要重晒的，否则真会容易有问题的。
楼上这位大哥，可以讲讲烫金工艺吗，现在手上有一产品需要在字的表面做烫金，字的表面为曲面，不知道从哪下手~~3年前做过半自动丝印机半自动丝印机是仿制台湾大震公司的，结构也不是很复杂，采用西门子可编程控制器控制，信号由红外线探头采集。
基本动作如下：放纸（手动）——手动定位——踏脚动开关——放下网板——丝印——抬起网板（同时回墨）——取纸（手动）。
正常印刷速度800PCS左右。
主要丝印的是酒合等的包装，此外还有一种是专门在回转体上进行丝印，如玻璃杯等。
找一点水转印的资料给各位参考：这个比较有意思：什么样烫金或烫银有现成的烫金纸，到时直接烫压在你的logo的表面就行了。
只要你logo的上表面平就行了它会自动压在最突出的表面的。
这个问题不能帮你太多，我虽然去过几次烫金车间但从没留意过，不过可以给你点提示，压曲面原理应该也是一样的，你应该从夹具上着手，做一个和logo的文字表面相同的压头就应该可在了。
但最好曲率最好不要太大，否则受力可能不均，丝印的底片改动的话要从新做；一般最好用图片软件做，因为工程软件输出是矢量，而出片的设备是点阵的，工程软件输出后尺寸会全部变的。
图片软件如PHOTOSHOP，FREEHAND等。
丝印，用印章（印泥是特殊的）都行，我们一般是印完后，在烘箱烘半小时温度好象是60度左右，增加附着力，一.丝网印的定义丝网富有弹性，既可印刷平面的，也可印刷圆柱形、圆锥形、断面为椭圆形的产品以及硬面产品，而且油墨层较厚，覆盖效果好，富有立体感，可得到色彩鲜明的印刷品。
此外，这种印刷方法操作简单，效率高，成本低。
因此，塑料类印刷常采用丝网漏印。
1.定义:丝网漏印又称丝屏印刷，简称丝印或绢印，即将油墨通过丝网漏印到塑料产品表面，以获得各种花纹图案、功能标记及文字说明，具有良好的装饰性和实用性。
二.丝网版制作1.丝网版的材料和规格丝网是由蚕丝、尼龙丝、涤纶丝、钢丝、不锈钢丝等编织而成。
目前大多使用尼龙丝网和涤纶丝网。
尼龙丝网的优点1)很高的强度和耐磨性、耐腐蚀性;(2)外表光滑，油墨容易通过；(3)回弹的瞬时速度快。
缺点:伸缩性较大，不适用印刷尺寸精度要求很高的图案。
涤纶丝网的优点: 1)很高的强度和耐磨性、耐腐蚀性；(2)伸缩性小，丝印尺寸变形小，重复漏印准确性高。
缺点:回弹的瞬时速度比尼龙丝网慢。
丝网是以“目数”来表示网孔的疏密和大小的，所谓目数是指丝网上任何部位单位长度内所含的孔数。
塑料产品文字和刻度的丝印选用220目~350目，就可印刷出高质量的印刷物。
2.丝网版的制作方法制作方法主要有:雕刻漆膜法、直接法、间接法、腐蚀转移法、直间法等。
最常用的方法为直接法。
直接法是在丝网上涂以感光胶，经烘干后通过照相底板在丝网感光胶层上嚗光、显影、封网即制成丝网版。
三.油墨丝印油墨具备一般油墨的粘附性、快干性、着色性外，还具备丝漏性、抗结网性、不流挂性、耐磨性等。
一般成份有树脂、气相sio2、硅油D201、色料(如群青、钛白粉淡铬黄等)。
油墨储存条件一般为10~30℃，干燥处，有效期为六个月。
丝印操作事项：1.刮刀与网版的角度为60~80度；2.印刷以单程刮一次为一个周期，不可回刮；3.目视网版上是否有刮痕及刮刀印刷后有残留油墨；4.重工物表面的洗渍水须完全挥发后再印刷；5.未过UV需重工的产品，须擦拭正反两面的油墨；6.在印刷时需将印刷物表面的灰尘、杂物擦拭干净；7.油墨在使用前应充分搅拌，不可有气泡；8.休息期间应将油墨从网版上清理至油墨罐，并将网版擦拭干净；9.当天未使用完之网版上油墨应作报废处理；楼上这位大哥，可以讲讲烫金工艺吗，现在手上有一产品需要在字的表面做烫金，字的表面为曲面，不知道从哪下手~~你的烫金头必须用耐热橡胶做,烫金头雕字的顶面(既与工件接触的面)必须与工件表面Meet,用金属头做不行.我们的供货商在为下图面板左下角烫金时(装饰板为弧面),作了10多个金属烫头都不行,最后用耐热橡胶才OK.烫印的?就是在透明件的背面印一层象电镀层的东西有镜子的效果,有些手机LCD周边就有。