产品木箱包装工艺
包装木箱技术要求
包装木箱技术要求《包装木箱技术要求》篇一：包装木箱的结构与材料要求引言：咱为啥要提包装木箱的这些要求呢？嘿，这可关系到好多事儿呢！在现代物流和产品运输中，包装木箱就像是产品的“保护神”。
如果木箱不过关，那产品在运输过程中就可能磕着碰着，就像没穿铠甲的士兵上战场，那哪行啊。
而且，不同的产品对木箱的需求也不一样，所以得有明确的要求。
主体要求：一、结构要求1. 尺寸精度：木箱的长度、宽度和高度误差必须控制在±5mm以内。
这就好比盖房子，尺寸要是差太多，这房子肯定不稳当。
咱可不能让产品在木箱里晃荡，那不是跟坐过山车似的，随时有危险。
2. 组装牢固性：各个木板之间的连接必须牢固。
像钉子，每块木板连接处至少要用3 - 5颗钉子固定，而且钉子要钉得紧实，不能松动。
如果用螺丝连接，螺丝的拧紧力矩要达到规定值，一般来说，直径5mm的螺丝，拧紧力矩不能小于10N·m。
要是组装不牢固，在运输过程中，木箱散架了，那产品可就惨喽。
3. 内部支撑结构：对于较重的产品，木箱内部要有合理的支撑结构。
支撑柱的间距不能超过1米，并且支撑柱的直径要根据产品重量来定。
比如说，承载100 - 200千克的产品，支撑柱直径至少得3厘米。
这就像给产品搭了个小床，得稳稳当当的。
二、材料要求1. 木材种类：优先选用优质的针叶木，像松木就很不错。
禁止使用腐朽、虫蛀的木材。
要是用了那种烂木头，就像穿了破衣服，根本起不到保护作用。
2. 木材含水率：木材的含水率要控制在12% - 18%之间。
含水率太高，木材容易变形，太低又容易开裂。
这就跟人的皮肤一样，太干了会起皮，太湿了也不行。
3. 板材厚度：根据木箱的尺寸和承载重量，板材厚度有明确规定。
对于小型木箱（边长小于1米），板材厚度至少1.5厘米；中型木箱（边长1 - 2米），板材厚度不能小于2厘米；大型木箱（边长大于2米），板材厚度得达到2.5厘米以上。
结尾：这些结构和材料要求对保证包装木箱的质量那是相当重要啊。
木箱包装设计及检验规范
产品包装设计及检验规1 目的为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。
精品文档，超值下载2围本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。
本规规定了我公司产品包装中的类型，构造，尺寸等。
3类型我公司包装箱构造为胶合板封闭箱。
4容4.1 木箱根本要求4.1.1外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。
木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识4.1.2根本功能要求。
在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外外表无碰伤、损伤。
4.1.3木材要求以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度一样或更大的材种。
同一个箱子需选用无明显色差的材料。
4.1.3.1含水率木材要求枯燥。
4.1.3.2木材体积木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。
4.1.3.3不允许的缺陷4.1.3.3.1木方不能有树皮。
4.1.3.3.2木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷〔已修补者除外〕。
4.1.3.3.3有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷〔已修补者除外〕。
4.2 包装准备4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装前方可进展外包装，并贴有合格标识。
4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。
技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保外外表干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损；箱体构造——包装箱的构造应按产品〔被包装物〕的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。
4.4 封箱各面之间相互连接严密，要到达棱角清楚,整齐美观的效果。
木包装箱包装方案
木包装箱包装方案随着全球经济的发展，物流行业也得到了迅速发展。
物流过程中对于包装的要求越来越高，尤其是对于贵重物品和易碎物品的包装。
木包装箱作为一种传统的包装方式，在物流行业中仍然得到广泛应用。
本文将介绍木包装箱的优势和包装方案。
木包装箱的优势保护性能木包装箱具有很好的保护性能，在运输过程中可以有效防止货物被损坏或者丢失。
与其他包装材料相比，木箱更为坚固，可以承受更大的压力和震动，能够有效地减少外力对物品的冲击。
此外，木箱具有一定的防潮和防火性能，在单位重量相同的情况下，比一些其他材料更加耐用。
环保由于木材是一种天然资源，木箱具有很好的环保性能。
与塑料包装箱等其他包装材料相比，木箱具有更高的生物可降解性和可回收性，对于环境污染更少。
另外，木箱的制造过程也比较简单，不会排放大量的废气和废水，有利于环境保护。
可定制性强木包装箱具有很高的可定制性，可以根据物品的大小和形状进行设计制作。
木箱的制作过程比较简单，可以根据不同的需求进行加工和设计。
木包装箱包装方案包装前准备在进行木箱包装前，需要先进行包装前准备工作。
首先需要根据物品的大小和形状，制定适合的包装箱大小和尺寸，确保物品能够被包装在箱子中。
另外，需要准备好必要的包装材料，包括泡沫板、缓冲材料、包装带等。
对于易碎物品还需要准备适合的缓冲材料，如泡沫、气垫等，保证物品在运输过程中不会受到碰撞和摩擦，从而减少破损的风险。
包装工艺1.将物品放置在木箱内：将物品按照大小和形状安置在木箱内，保证物品不会晃动和滑动。
2.包装缓冲材料：在木箱的周围和内部填充适当的缓冲材料，包括泡沫板、气垫、海绵等，防止物品碰撞和摩擦造成的损坏。
3.封箱：使用适当的工具（如包装带、木皮等）将木箱的盖子封上，确保箱子能够紧密封闭。
如果需要定期检查物品的状态，可以使用轻便的金属铰链替换盖子。
4.打标识：在木箱外围打上易碎、轻易倒置等字样提示运输工人操作。
结束语木箱作为传统的包装材料，在现代物流行业中仍然得到广泛应用，其优势主要体现在保护性能、环保性和可定制性等方面。
美式实木家具的包装工艺规范
美式实木家具的包装工艺规范
1 外箱纸质：A=A B=B 壁厚（5——6）MM K3K3 壁厚（9——10）MM
2 外箱尺寸：包装后外尺寸+壁厚*2（前后，左右）高包装后高度尺寸+壁厚*2*20
3 所有产品用PE膜包装，PE 膜规格：高1.1米,厚2米.包装时相交50MM.
4 边缘和角用角纸角,直纸角,U形纸槽,保护,纸质C=C,用三层5MM瓦楞纸,在台面下的空档和装外箱后的空档处用空纸箱填充.
5 所有的台面用20MM的泡沫板.侧面的泡沫块为角纸角,U型纸或直纸角齐平-角纸角,U型纸或直纸角厚度
6 木格框:小型产品用18MM的中纤板,大型用25MM的中纤板,特大型用三层18MM的中纤板,中纤板上须用10MM的纸皮
7 对于门内的抽屉用泡沫填充,门框侧框装玻璃或镜子的,应用玻璃或镜子同面积的3MM纸板保护,对于内部装玻璃或镜子的用美纹胶带X贴好
8 高度小于1400MM的产品,侧面用直纸角保护,大于1400MM的产品,侧面用U型纸槽保护,床头,床尾,可拆活动件,餐台侧面也要用U型纸槽保护,。
木箱包装规程
为加强木箱包装管理、提高包装质量、防止因包装质量问题而造成产品损失，特制定本规程。
1．木箱检验：对木箱尺寸、内衬物、整体质量进行检验（出口木箱如无特殊要求的箱腿高一律为100mm）。
旧木箱一律经返修合格后方可使用，不合格木箱禁止使用。
（检验均按木箱验收标准）2．装箱前，箱底先定位在在包装工作区域，并且定位位置方便行车或者叉车起吊，目视底板无损坏，无污物。
3．主机装箱前时须逐台检验，擦拭机头灰尘、油污，检验合格贴好安全标签后，方可装PE袋，并加入一包干燥剂。
4.装箱时主机应放正、靠齐，且主机和包装箱之间要垫防霉纸、或软木垫（根据客户要求而定），且软木垫要干净、整齐，并保证垫满、垫平整；软木垫位置要统一。
5．封箱前应检查隔衬物一定塞牢，防止主机在箱内晃动。
6．必须按规定的数量装箱，不允许多装或少装，并且装完箱后数量要查对清楚。
7．钉箱时，每个钉箱部位至少钉三个钉子，呈“△”形钉牢，不准漏钉、鼓钉，箱底三条方木与板盖之间至少钉三个钉子。
8．封箱时，对于1吨以下打三条打包带。
1吨以上的必须打4条以上打包带。
对于重心集中一点，包装箱上要有明显提示标签，木箱过重时须先打完包后再吊箱。
注意打包带要保证横平、竖直、美观结实。
9．封完箱后要认真检查装箱数量，对于不合格项目要进行整改或重装，确认无误由出货工段长将装箱数量、规格通知质检人员，贴好合格证，将木箱吊运到指定位置。
10. 所有出口木箱原则上均用木螺钉代替铁钉封箱，如有特殊要求除外。
11. 所有出口订单合格证中，除人名及日期可手写外，其余内容均采用打印或滚轮印。
填写好后用塑料袋包装，同一订单必须贴在木箱的统一位置，即以木箱前盖为基准统一贴在右侧（标签位置原则上贴在木箱第一条堵头板和吊装板上，可根据木箱实际状况而定）。
且在木箱堵头两端标明开箱方向。
12. 对于特殊订单,按照客户要求，报质检备忘。
13. 需起摞的木箱长、宽尽量一致，如有长短不一的，将底部长木箱垫平，再将短木箱起摞，注意起摞时必须用32mm的打包带。
木箱包装工艺及装箱时的注意事项
2.箱角漏洞不宜偏大
பைடு நூலகம்
通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与 手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均 不会封住箱角。如果箱角漏洞太大，会削弱木包装箱的防 水耐潮功能。
特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到 交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可 能高达 93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。 通常，对于自动封箱的木包装箱来说，箱角漏洞的直径 应不超过5mm。
5.平整度
有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的 方式，自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张 木板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。如果木 板存在一定程度的弯曲，吸嘴会出现一次吸取多张的故障。 为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。
6.木包装箱压线位要有足够的耐折性
有些自动装箱机在装箱时，为了方便将内装物装入木包装 箱，通常将木包装箱摇盖外折270。若里木耐折较差，可能 会造成压痕部位里木裂缝，因此很多工厂都设有对木包装 箱压线耐折性的检验项目。
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木箱包装工艺及装箱时的注意事项
1.压线要清晰、压线及开槽位置精确
与人工包装箱不同，木包装箱自动装箱设备对木包装箱压 线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开 槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。
而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有 成形矫正的功能。因此要求加工木包装箱时要确保木包装 箱压痕清晰，在木包装箱折合成形时容易弯折，不至于出 现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度， 一般开槽或压线走位不得超过2mm。
上海木箱包装的定制过程是怎么样的？
上海木箱包装的定制过程是怎么样的？随着物流行业的快速发展，包装已经成为不可或缺的一部分。
作为一种常见的包装方式，木箱包装因其稳固耐用、易于加工等优势而备受青睐。
那么，在上海，定制一款符合需求的木箱包装是怎样的呢？下面就来一探究竟。
第一步：了解客户需求在定制木箱包装之前，第一步是了解客户的需求。
例如，客户需要包装的物品是何种类型、尺寸、重量等等，还包括是否需要防潮、防震、防火等特殊要求。
只有全面了解客户需求，才能更好地满足客户的要求，也才能制作出一款适用的木箱包装。
第二步：设计方案了解了客户需求之后，下一步是设计方案。
设计方案要考虑到木箱的大小、材质、结构、装饰等因素。
在选择材质时，需要考虑到不同材质的特点和优缺点，比如有的木材质地坚硬、耐用，但成本较高，有的木材则价格便宜，但易受损。
同时，还要综合考虑尺寸、重量、价格等因素，确定最终的设计方案。
第三步：制作模板接下来，需要制作出一份精确的木箱模板。
这一步可以使用CAD绘图软件绘制，或直接在纸板上手绘。
模板制作需要精度高，只有满足一定精度要求的模板，才能确保最终制作的木箱外形符合要求。
第四步：加工、组装制作模板后，就可以开始制作木箱了。
首先需要选择木材，根据模板裁剪木板，然后对木板进行抛光、打磨等处理。
制作木箱的关键在于组装，需要确保每个部分的质量、尺寸等先进制造技术严格要求吻合，才能做好拼装。
第五步：装饰在材料加工组装完成之后，需要对木箱进行装饰。
装饰的方法可以是印刷、贴纸、手工绘画等，最终的效果是让木箱包装达到更好的视觉效果，提升客户的美感享受。
第六步：验收木箱制作完成后，需要进行验收。
验收的标准包括打包质量、材质质量、内部填充物的缓冲能力、包装箱大小、贴标签、避免了对环境的污染等多种方面。
只有在验收合格后，才能送达客户。
结语上海木箱包装的定制过程需要从客户需求出发，按照需求进行设计、制作、装饰、验收等一系列过程，最终形成一款符合需求的木箱包装。
木箱框架包装方案
木箱框架包装方案1. 概述木箱框架包装是一种常见的运输和包装材料，特别适用于保护中小件脆弱物品或重要设备。
本文档将介绍木箱框架包装的设计原则、制作流程和注意事项。
2. 设计原则木箱框架包装的设计应考虑以下原则：2.1 保护物品安全木箱框架包装的主要目的是保护内部物品免受损坏和震动影响。
因此，设计时应确保木箱能够稳固地固定物品，并具备一定的缓冲性能。
2.2 适应运输环境木箱框架包装在运输过程中可能面临各种环境和条件，如振动、冲击、湿度等。
因此，设计时应考虑运输环境的特点，选择合适的材料和结构。
2.3 方便搬运和存储木箱框架包装不仅要保护内部物品，还应考虑搬运和存储的方便性。
设计时应注意重量控制、握把设计和堆叠稳定性等因素。
3. 制作流程木箱框架包装的制作流程包括以下几个步骤：3.1 设计方案在制作木箱之前，需要首先进行方案设计。
设计方案应根据包装物品的大小、形状和重量确定木箱的尺寸和结构。
同时，还需要考虑包装物品的特殊要求，如防水、防震等。
3.2 材料准备制作木箱需要准备木材、胶合板、螺栓等材料。
根据设计方案确定所需材料的种类和数量，并确保材料的质量和规格符合要求。
3.3 制作木箱制作木箱的具体步骤包括：1.根据设计方案，将木材按照所需尺寸切割成合适的板材。
2.使用胶合板拼接木箱的底部和侧面。
确保拼接牢固，并使用螺栓固定连接处。
3.根据需要，在木箱的侧面和底部预留握把和支撑脚的位置，并进行裁剪和装配。
4.检查木箱的结构和尺寸是否符合设计要求，并进行必要的调整和修正。
3.4 涂装和装饰制作完成后的木箱可以进行涂装和装饰，以提高外观和保护木箱表面。
涂装可以选择环保漆料，确保涂装质量和安全性。
4. 注意事项制作木箱框架包装时需要注意以下事项：1.使用的木材应具备一定的强度和稳定性，以确保木箱的结构稳固。
2.制作过程中应注意安全，使用合适的安全装备，并遵守相关操作规程。
3.木箱的尺寸和重量要符合运输和搬运的要求，确保方便和安全操作。
木箱包装工艺及装箱时的注意事项共22页
导致木板内水份含量发生变化，从而造成木板 弯曲变形。一般对平整度要求特别高的木板， 长时间存放时应用保鲜膜密封，使其与外界温
湿环境隔绝，从而避免木板受温湿环境变化的 影响。
面应适合透明胶封箱有些品牌的箱木板，由于 表面施胶度较高，容易导致透明胶带难以粘附 上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹
开，从而不能进行有效封箱。通常对于作木板 使用的箱木板，应进行胶带测试。具体方法是： 取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，
然后撕扯胶带使之与箱木板分离，如果撕开后 将箱木板的面层一并撕下，表明此款箱木板适 合胶带封箱。如果可轻易分离，且撕开后箱木
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1.压线要清晰、压线及开槽位置精确与人 工装箱不同，木包装箱自动装箱设备对木包装 箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对
压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成 形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要 靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形
矫正的功能。因此要求加工木包装箱时要确保 木包装箱压痕清晰，在木包装箱折合成形时容 易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
板表面没有受到破坏，则表明该款箱木板不适 合胶带封箱用。4.木板表面必须有一定的粗糙 度有的自动装箱机还包含有自动堆码系统以对
包装完毕的木包装箱进行堆码，但在此一过程 中我们发现一些木板表面平滑度相当高且内装 物较重的木包装箱不能被吸起。原因在于表面
平滑度较高的木包装箱不能与木板底座产生足 够的磨擦力以拾起木包装箱。因此在这种情况 下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的木板来替
外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压 线走位不得超过 2mm。为了方便自动装箱装置 将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机
木箱包装工艺流程
木箱包装工艺流程
1. 准备木箱：根据包装物的大小、重量以及运输距离等因素，选择合适的木材制作木箱。
2. 打包包装物：将待包装的物品按照规定进行归类，然后采用专门包装材料对其进行包装。
3. 填充缓冲材料：用合适的缓冲材料填充木箱内部和包装物之间的空隙，以减少物品在运输过程中的碰撞和摩擦。
4. 加强木箱结构：根据包装物的重量和物品特性，选择采用木条、钉子等加强木箱结构，保证木箱在运输过程中能够承受压力。
5. 保险杠制作：根据需要，制作合适的保险杠，一方面能够固定木箱，另一方面能够方便拆卸。
6. 印刷标识：在木箱上印刷标识，包括包装物的名称、重量、数量、运输方式以及目的地等信息，以便于管理和识别。
7. 封闭木箱：将木箱顶部用钉子或其他封闭物进行封闭，并对封闭处进行加固，以确保木箱在运输过程中不会开裂。
8. 验收确认：对已经包装好的木箱进行验收，确认完好无损后可以进行运输、存储或销售等后续流程。
木包装箱包装方案
木包装箱包装方案一、背景介绍传统的工业包装材料如泡沫、纸箱等，存在耗能高、易碎、难降解等问题。
木制品作为一种天然、环保的包装材料，越来越受到人们的青睐。
木制包装箱因其环保、美观、多样化和高质量的特点，得到越来越广泛的应用。
二、木包装箱的优势1.环保木包装箱由木材制成，可以回收再利用，不会辐射污染，相比传统的包装材料使用更加环保。
2.美观木包装箱外观设计合理，外形美观，适用于各种包装需求。
3.多样化木包装箱的款式多样，可以根据不同的物品进行包装定制，更符合个性化需求。
4.质量高木包装箱材质坚固，耐久性强，对物品进行安全保护。
三、木包装箱的应用木包装箱的应用范围广泛，可以用于各种物品的包装。
1.食品包装木包装箱可用于食品包装，如葡萄酒、咖啡、巧克力、奶酪等。
2.电子产品包装木包装箱可用于电子产品的包装，如手机、电脑、平板等。
3.工艺品包装木包装箱可用于工艺品的包装，如木雕、陶瓷、玉石等。
4.化妆品包装木包装箱可用于化妆品的包装，如香水、口红、精油等。
四、木包装箱的制作1.材料准备制作木包装箱首要重视的是材料的选择，通常木包装箱使用松、柏、杉木等为主要原材料。
2.设计样板设计木包装箱初期，需制作样板进行预测、计算，确保包装箱的样式符合要求。
3.打样制作根据样板的设计图进行打样制作，在确认不断改进设计之后，制定最终的木制包装箱的设计方案。
4.加工制作对单板材或多余材进行切割，采用手工或机器进行拼装制作。
5.表面加工最后对制作完成的木制包装箱进行表面涂料或氧化处理，更好的保护木材。
五、木包装箱的维护为了确保以及延长木包装箱的使用寿命，我们需要进行正确的维护。
1.防潮防霉在使用木包装箱过程中应注意防潮防霉，存放时在干燥通风的环境下。
2.定期清洁定期对木包装箱进行清洁，特别是抽屉、拉手等，清洁时可使用干的抹布或软刷。
3.避免撞击、暴晒木包装箱应避免撞击、暴晒，以免造成破损或变形等。
六、总结从以上介绍可知，木包装箱具有环保、美观、多样化和高质量等优势，适用于不同领域的包装需求。
木制品包装箱包装工艺流程
木制品包装箱包装工艺流程英文回答：Wooden packaging boxes are widely used for various purposes, such as shipping, storage, and display of products. The process of manufacturing wooden packaging boxes involves several steps, starting from material selection to final finishing. Let me take you through the typical process.Firstly, the selection of suitable wood is crucial. Different types of wood can be used, such as pine, oak, or plywood. The choice depends on factors like the weight and fragility of the items to be packed. For example, if I need to package delicate glassware, I would opt for alightweight yet sturdy wood like pine.Once the wood is selected, it is cut into required sizes and shapes. This can be done using various tools like saws, routers, and planers. The pieces are then assembledtogether using nails, screws, or adhesives. Reinforcements like corner brackets or metal straps may also be added for extra strength.After the assembly, the wooden box is sanded to smoothen the surface. This helps in removing any rough edges or splinters. Sanding can be done manually or by using power tools like sanders. It is important to ensure that the surface is even and free from any sharp edges that could damage the packed items.Next, the wooden box is treated to enhance its durability and resistance to external factors like moisture and pests. This can be achieved by applying a protective coating or using specialized treatments like varnish or paint. For example, if I am packaging food products, I would choose a food-grade coating to ensure safety and hygiene.Once the treatment is complete, the wooden box is ready for customization. This may involve adding logos, labels, or other branding elements. It can be done throughtechniques like screen printing, engraving, or attaching decals. Customization not only adds aesthetic value but also helps in product identification and promotion.Finally, the wooden packaging box is inspected for quality control. This involves checking for any defects or damages that may have occurred during the manufacturing process. Any necessary repairs or adjustments are made at this stage to ensure that the box meets the required standards.In conclusion, the process of manufacturing wooden packaging boxes involves selecting suitable wood, cutting and assembling the pieces, sanding the surface, treating for durability, customizing as per requirements, and conducting quality control checks. Each step plays a crucial role in creating a functional and visually appealing packaging solution.中文回答：木制品包装箱的制作工艺涉及多个步骤，从材料选择到最终的加工涂装。
产品木箱包装工艺
1 主题内容与适用范围本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。
本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。
2 引用标准GB191一2000 包装储运图示标志GB7251.1－2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/ T13384－1992 机电产品包装通用技术条件GB/ T13385－1992 包装图样要求3 制箱材料3.1 木材3.1.1 制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。
3.1.2 木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。
3.1.3 木材含水率不宜超过20%。
3.2 其它材料3.2.1 密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。
3.2.2 滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。
4 包装箱4.1 总则4.1.1 包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。
4.1.2 包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。
4.1.3 应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。
4.2 包装箱的形式及结构4.2.1 包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。
图14.2.2 箱板宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于15mm，封闭箱板宜采用对口接缝的方法，如图2所示。
图24.2.3 滑木两端应在距地面高度1/2处成55°～65°下斜角，如图3所示。
图34.2.4 箱档宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于20mm。
包装工艺汇总
产品包装工艺守则/link?url=EZd-WDycnh09FDrm3-Z6RMT_ppvKinfCAPTEI2FhwdUw8QaJ_vhXRwlsOBP42V-1pmQm0vZHoAb7NV-Q4Ip2M7dr4Yv41QaEfOylW5TQGMm/link?url=NkzqBmONu_67iQ6JBcZ4ewusXQHEdWUTuZWsp-CZjCmlC au7IfrxwrGdYC88znl9lMiFC8udbVdBEMqDOrwhLK木箱包装工艺及装箱时的注意事项发布时间：2012-10-27 新闻来源：深圳市宝安区石岩瑞事兴塑料包装材料行1.压线要清晰、压线及开槽位置精确与人工装箱不同，木包装箱自动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。
人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。
而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。
因此要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰，在木包装箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。
另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。
为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。
预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的第一条和第三条压线预折一次。
这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将木包装箱直立起来。
2.箱角漏洞不宜偏大通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。
与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。
如果箱角漏洞太大，会削弱木包装箱的防水耐潮功能。
特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可能高达93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。
通常，对于自动封箱的木包装箱来说，箱角漏洞的直径应不超过5mm。
产品包装工艺
产品包装工艺1、总则1.1为使产品在存储、搬运、交付的过程中保持合格的质量，必须根据产品的易损程度及不同特点选用不同的包装材料和方式。
1.2选用的包装材料和包装方式必须符合国家现行的相关标准，且不能对产品的质量产生不良影响。
1.3近距离运输的产品可以采用简易包装；要求远距离运输的产品，所采用的包装必须符合铁路或公路运输的要求，满足长途运输及多次投递的需要。
1.4采用的包装应牢固、可靠，除此之外还应便于运输过程的搬运，如叉车、吊车装运。
2、包装2.1直流桩运输时，必须采用木质包装箱包装。
2.2木箱包装（1）采用木箱包装时，首先应将柜体内元件紧固，柜门锁紧，必要时要将易碎的元件拆下独立包装。
（2）木箱包装底座要保证一定厚度，柜体与底座必须用螺栓牢靠连接，多点固定，防止产品在运输过程中松动，造成产品碰伤。
包装底座必须有插孔，便于装卸过程中叉车、吊车装运。
（3）产品表面应覆盖一层防水塑料套，或用塑料布缠裹。
产品与包装箱之间要加防护层，如在柜体四周和顶部填充气垫膜、防震泡沫、泡沫塑料板等，以防止在运输过程中产品质量受损。
（4）封箱木箱包装时，箱体侧面要用规格合适的钉子钉牢，并使用铁包角，保证包装箱结构牢固。
3、包装标识木箱包装完毕，在箱体表面应进行标识用户名称、合同号、产品型号、产品编号、到站、用户地址、防护要求等。
并在箱体明显处标识小心轻放、防雨、起吊方向等符号。
4、包装检查4.1包装箱内应附有产品合格证、图纸资料、相关证件、附件清单等。
4.2产品在运输过程中的摆放应注意防止挤靠，箱体与箱体之间、箱体与其他货物之间的净距离不小于100mm。
4.3包装箱在搬运过程中应注意禁止摔、倒、砸、挤。
4.4木箱包装过程中检验员要监督检查，检验合格后才可办理入库手续。
木箱包装设计及检验规范
产品包装设计及检验规范1 目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。
2 范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。
本规范规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。
3 类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。
4 内容4.1 木箱基本要求4.1.1 外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。
木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识4.1.2 基本功能要求。
在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。
4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。
同一个箱子需选用无明显色差的材料。
4.1.3.1 含水率木材要求干燥。
4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。
4.1.3.3 不允许的缺陷4.1.3.3.1 木方不能有树皮。
4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
4.2 包装准备4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。
4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。
4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品内部，防止污损；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。
4.4 封箱各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。
4.5 贴纸正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。
工艺文件 包装木箱制作及检验规范
1 范围。
本规范规定了包装厂木箱制作的类型，结构，尺寸等。
可作为木箱包装设计、制作及原材料、成品箱检验的依据。
2 规范性引用文件。
GB/T 1931 木材含水率测定方法GB/T 7284-1998 框架木箱3要求。
在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。
4材料要求。
以松木、冷杉，榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种，封板以胶合板为主，同一批箱子需选用无明显色差的材料。
4.1木材检验含水率标准。
目测木材要求干燥，用便携式木材湿度仪检测，标准：含水率≤18%。
4.2木材检验标准。
4.2.1木方不得有树皮、霉斑、腐朽、开裂等现象。
4.2.2木方上不得有以上2cm的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷。
4.2.3不得有有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹、变形等缺陷。
4.2.4底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。
4.2.5 木材的弯曲变形度不能大于1M/7mm的绕度，不得有以接合方式尺才代替总长尺才。
4.2.6钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30％，高度不超过材厚 1/3，如图 1所示；缺陷在中部时，计方时应扣除这些缺陷的大小。
钝棱允许长度为木方长度的 20％，钝棱角允许数量为每个木方最多1 个。
图1钝棱示意图4.2.7.木材尺寸偏差标准。
表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差尺寸范围(mm) 偏差≤10 ±1＞10～40 ±1.5＞40～100 ±2＞100-150 ±2.5＞150-200 ±3＞200-250 ±3.54.3胶合板检验标准。
4.3.1胶合板的长宽尺才不得超过要求尺才±2mm，厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm。
4.3.2胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、4.3.3胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。
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1主题内容与适用范围
本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。
本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。
2引用标准
GB191一2000包装储运图示标志
G
B7251."1－2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：
型式试验和部分型式试验成套设备
GB/ T13384－1992机电产品包装通用技术条件
GB/ T13385－1992包装图样要求
3制箱材料
3.1木材
3.
1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。
3.
1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。
3.
1."3木材含水率不宜超过20%。
3.2其它材料
3.
2."1密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。
3.
2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。
4包装箱
4.1总则
4.
1."1包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。
4.
1."2包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。
4.
1."3应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。
4.2包装箱的形式及结构
4.
2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。
图1
4.
2."2箱板宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于15mm，封闭箱板宜采用对口接缝的方法，如图2所示。
图2
4.
2."3滑木两端应在距地面高度1/2处成55°～65°下斜角，如图3所示。
图3
4.
2."4箱档宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于20mm。
4.3成箱要求
4.
3."1应根据箱板、箱档的厚度的材料强度，合理地选用封箱的铁钉。
4.
3."2箱板用钉必须在板内侧将钉尖打弯，紧贴箱板，所有接缝处不许钉钉。
4.
3."3封箱时尽可能采用波浪形布钉，钉头、钉尖不得外露或中途弯曲。
4.
3."4箱体内封衬防水材料（如石油沥青毡）宜采用整块材料，若需拼接时，应采用塔接钉合的方法，顶盖内衬防水材料不得拼接。
4.
3."5采用箱档加固的封闭箱，在箱档接合处应用包棱角铁加固。
5装箱要求
5.1装箱的产品必须是经检验符合设计图样及技术标准质量合格的产品，不合格品不准装出厂。
5.2产品在装箱前、应作好防护措施，对可能腐蚀的金属表面、电器元件触点可涂薄防锈腊或中性凡士林以防生锈，并消除产品积尘。
5.3易破碎部件，易松动部件以及电器元件运动部分等应用软绳或其它材料固定，使在运输途中不至发生碰撞或损坏。
5.4采用聚氯乙烯塑料袋作为内包装时，不宜与产品油漆层直接接触。
为减少潮气对产品的侵蚀，塑料袋内应放入适量的硅胶吸湿剂（
0."5～
0."6 kg／m3），硅胶合水量不得大于4%。
5.5产品应平整地垂直固定在箱体底部，用螺栓和箱底部的滑木或枕木拧紧，螺栓头不得凸出滑木表面。
箱内附件、备件或工具等应塞牢、卡紧。
5.6产品上前后凸出的设备和元件，应与箱壁保持一定的间隙以免运输途中碰撞或撞毁。
5.7包装箱内非同柜设备不得混装，附带的备品备件工具等可分别或者混合装箱。
5.8测量仪表、继电器等非特殊精密仪表，允许不拆下运输，在运输途中易受震损坏的仪表、仪器应用具有防震、防潮等措施的包装箱包装。
5.9随同产品供给的主母线根据数量进行分装或合装。
5.10随机供用户的技术文件按《随机文件规定》，应用塑料袋封装，并放入包装箱内，当产品分多箱包装时，随机文件应放在主机箱内。
6箱面标志
6.l包装箱表面标志应包括发货标志和储运标志，标志应采用不褪色的油漆成油墨，准确、清晰、牢固地涂刷在箱体两侧面上。
6.2包装、储运标志按GB191规定，发货标志一般应包括：
a）产品型号、名称及数量；
b）出厂编号及箱号（或合同号）；
c）箱体尺寸（长×宽×高）；
d）净重与毛重；
e）装箱日期；
f）到站（港）及收货单位；
g）发站（港）及发货单位。
7运输与储存
7.1箱体在竖立、转运、起吊过程中不许倒置，翻滚，以防止损坏柜面油漆层、元器件及防止相体受力不均而变形。
7.2箱体在转运临时停置时，必须采取防雨、防潮、防震措施。
7.3产品在储存时，不得直接放在泥土的地面上，库房应通风良好，不受有害气体侵入，严禁与化学药品、酸、碱及蓄电池存放在同一库房内。
7.4产品储存条件应符合G
B7251."1中的规定。