石屑代砂在工程中的应用
静载砼基础石屑代替黄砂应用的研究
采 用 对 比 试验 方 法 ， 分 别 用 黄 砂 、 屑 配 即 石
１ 课 题 研 究 的 目的 及 意 义
近年来 ， 黄砂 的市场供 应时紧时缓 ， 且多 以
细 砂 和特 细 砂 占多 数 ， 格 还 逐 年 上 涨 ， 价 中粒 砂
３ ３
筛 分 析
表２
筛孔尺寸 石 屑 黄 砂
９ ． ５ ０ 一 ， ０
分析筛佘量（ ％） 筛孔尺寸（ ｍ ａ ｒ ） ４５ ． ７ ２３ ． ６ １８ ． １ ００ ． ６ １ ． ７ ２． ８６ ４． ６３ ６． ３３ ３ ８ ２ ５ ４ ８
碎 石 ： 径 ５１ ｍ ，０３ ．ｍ ； 粒 —０ ｍ １— １ ｍ ５
石 屑 ： 径 ０５ ｍ。 要求 （ 详见 试验 报 告 ） 。
．２石屑和黄砂 的物理性能及筛分析对 比性试 ２ 经试验选择最佳配合比 ， 并用于工程试验段。结 ２ ． 表 、 果表明 ，本研究课题达到了既节约工程造价 ， 又 验 （ ｌ表 ２） 通过 以上试验分析 ， 石屑的细 度模数优于黄 保证砼质量的 目的。镇江地区石屑资源丰富 ， 石 砂， 含泥量 小 于黄砂 。 质好 ， 将研究成果应 用于工程 ， 能较 好地缓解 市
制 ｃｌ 和 Ｃ ０ ， ５ ２ 砼 同种 方法 ， 同时试 验 ， 进行 检 测 数 据对 比分析 。
试验技术路线 ： 物理性能试验一筛分析一配
合 比试 验 一 试 件 强 度 检 测 一 工 地 现 场 试 验 一 现
货源供应尤为紧俏。用细砂配制的砼 ， 试验 强度 场配合试件一实际强度检测。 ．１ ２ 往往低于设计强度。试验表 明 ， 目前市场供应 的 ２ ．原材料 试验 水泥 ：２ 级普通硅酸盐水泥 ； ３． ５ 细砂 ， 细度模数小于 ２ ， ． 不能满足配制砼的规范 ２ 黄砂 ： 中砂 ， 细度模数≥２ ； ｌ ３ 要求及工程需要 。而石屑的细度模数大于 ２ ， ． 且 ６ 表观密度 、 堆积密度 、 空隙率 、 含泥量都能达到 中 粗砂的技术标准。因此 ， 用石屑代替黄砂配制砼 具有可行性。本研 究课题通过对石屑的特性进行 试验和分析 ，得 出代替黄砂配制砼的检测指标 ，
高石粉含量石屑全代砂混凝土的研究与应用
水运 工程
Ｐｒ ｏｔ＆ Ｗ ａｅ ｗａ ｎ ｉ ｅ ｒｎ ｔｒ ｙ Ｅ ｇｎ ｅ ｉ ｇ
Ｊ ｎ ２ １ ｕ．０１
Ｎｏ Ｓｅ ａ ．４ ．６ ｉ ｒ ｌＮｏ ５４
第６ 期 善第 ４ ４期 ５
－－．
同 粉 含 量石 屑 全代 砂 混 凝 土 的研 究 与应 用 石
ｐ ｅ ａ ｎ ｈ ０ ａ ｄ Ｃ４ ｏ ｃ ｅｅ ｂｙ ａ ｄ ｎ ｈｅ ｕ ａ ｅ ｏ ｅ ｎｉｉ ｕ ｔｒａ，ａ ｄｉ ｈ ａ ｅ ｏ ｈ ｔ ｒ ｒ ｐ ｒ ｇ ｔ ｅ Ｃ３ ｎ ０ ｃ ｎ ｒ ｔ ｄ ｉ ｇ ｔ ｓ ｇ ｆｃ ｍｅ ｔ ｏ ｓ ｍａ ｅ ｉｌ ｄ ｎｇ ｔ ｅ ｕｓ ｇ ｆｔ ｅ ｗａｅ ｉ ｔ
第 ６期
蒋雪琴 ，等 ：高石粉含量石屑 全代砂混凝土的研 究与应 用
・ ｌ・ ２
副产 品 ，国 内很 多 学 者对 混 凝 土 中石 屑 代 砂 的 可
行 性 已进行 了较 多研 究 ，取得 了较多 的研 究 成果 ，
Байду номын сангаас
设 中。
并 把 研究 成 果 应 用 于 部分 工 程 中 ，获 得 了较好 的 经 济效 益 和社 会 效 益『 。但 由于岩 性 和 生 产工 艺 ｌ ＿ 的差 异 ，石 屑 的 级 配和 石 粉 含量 相 差 较 大 ，不 同
Ｓ ｃ ｏ ｃ ｅ ｅ ｒ ｅ ａ ｅ ｎｄ ｒ ｔ ｅ ｃ ｎ ｉｉｎ ｔ ａ ｈ ｒｉｌ ａ ｇ ｒ ｔ ａ ．５ ｍｍ ｎ ｔ ｅ ｓｏ ｅ ｃ ｉ ｓ ｕ ｈ ｃ ｎ ｒ ｔ ｓ ｗｅ ｅ ｐｒ ｐ ｒ ｄ ｕ ｅ ｈ ｏ ｄ ｔｏ ｈ ｔｔ ｅ ｐａ ｔ ｅ ｌｒ ｅ ｈ ｎ ４７ ｃ ｉ ｈ ｔ ｎ ｈ ｐ ｗａ
水泥砂浆地面施工
水泥砂浆地面施工1适用范围适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的施工。
2施工准备2.1材料准备2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5号。
水泥进场必须附有产品出厂检验报告，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。
2.1.2水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
2.1.3以石屑代砂铺设水泥石屑面层，石屑粒径宜为1-5mm，含粉量和含泥量均不应大于3%。
2.1.4水宜采用饮用水。
2.2机具准备砂浆搅拌机、拉线、靠尺、抹子、木杠、捋角器、地面抹光机等。
2.3作业条件2.3.1室内门框和楼地面预埋件、水电设备管线等项目均应施工完毕并经检查合格。
2.3.2办好作业层的结构验收手续。
2.3.3基层表面应粗糙、洁净和湿润，在已硬化的砼垫层或钢筋混凝土楼板上铺设，如表面光滑，应予以凿毛。
2.3.4面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线,统一标高（一般弹+500mm线）。
并检查各个房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上。
凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间、阳台、厨房等）应低于无排水要求的地面和楼面（如卧室、办公室等）10-15mm，且应先按不小于1%-2%找好泛水坡度及坡向排水处。
地漏应低于排水表面5-10mm。
3施工工艺3.1工艺流程基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→浇水湿润→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→打抹压光→养护→切割分格缝→成品保护→验收3.2操作工艺3.2.1基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除。
3.2.2洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层，施工操作前不得有积水。
3.2.3冲筋贴灰饼：根据墙面准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。
在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。
机制砂在市政工程中的应用
机制砂在市政工程中的应用作者：王广昌张锋来源：《城市建设理论研究》2013年第11期摘要：天然砂作为常规建筑材料已有若干年的时间，但是北川当地天然砂资源有限，并且随着我国大力提倡环保节能、科学发展、水土保持等一系列政策、法规及其制度的建立，天然砂的开采量受到严重制约，寻找天然砂的替代材料将是必须面临的问题。
在北川地区目前大量使用的机制砂是很好的取代材料，但又因为颗粒形状、级配、生产工艺等的落后而只能与天然特细砂混合使用（即混合砂）。
本文较系统地对机制砂在北川灾后重建中的的应用作了阐述。
关键词：机制砂；灾后重建；混凝土中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1机制砂的基本特性1.1 GB/T 14684—2001 国家标准《建筑用砂》中明确了砂按产源分为天然砂和人工砂两类。
天然砂包括河砂、湖砂、山砂及淡化海砂；人工砂为“经除土处理的机制砂和混合砂的统称”（本文所述人工砂和机制砂并非混合砂，而是完全由石灰石经机械破碎、筛分制成的不包括软质岩、风化岩的粒径小于4.75 mm的岩石细颗粒）。
由于人工砂是用专门的制砂机械生产，其颗粒形状、性质等也有别于天然砂，机制砂的普遍特点概括起来主要有如下几点：1.1.1 人工砂颗粒是多棱体，级配合理，粒度均匀，通常含有的石粉可以部分改善混凝土的工作性能。
1.1.2 通常在同一工地，人工砂与碎石是同一种母岩制成，热学性能一致，对大体积混凝土技术效果尤为显著。
1.1.3 同一生产设备或工艺，机制砂的细度模数和单筛的筛余量成线性关系，对于一种砂子，先通过试验建立关系式后，只要测定一个单筛的筛余量即可快速求出细度模数。
1.1.4 机制砂中石粉含量的变化是随细度模数变化而发生变化的，细度模数越小，石粉含量越高；反之，细度模数越大，石粉含量越低。
1.1.5 人工砂的粒级差异较大。
一种人工砂是由制砂机专门生产的，这部分人工砂级配可调整，但其制造成本较高；另一种是加工碎石时筛除大于 4.75 mm 颗粒后的下脚料，俗称石屑，也有称尾矿，这部分颗粒级配差别很大。
石屑混凝土的试验与研究
膏 滴 稿 技
２０ 年第 ３ ０７ 期
屑 温凝 土 的试 验 与 研 究
王 晓钧
（ 海省 玉 树公 路 总段 ，青 海 青
玉树
８５ ０） ００ １
摘 要 ：用石屑代替 河砂 配制ｃ ０～Ｃ ５ ２ ４ 等级 的混凝 土 ，加入高效减水剂 改善石屑 中石粉对 混凝 土技术性能 的影响 ， 同时掺人粉煤灰 。试验结果表 明，石屑混凝土具有 良好 的技术性能 。 关键词 ：石屑混凝土 ；高效减水剂 ；粉煤灰
生 ，不仅 占用场地且污染环境 。因此 ，研究 和探索用 石屑代替河砂配制混凝土 ，不仅可 以缓解河砂短缺的
问题 ，避 免 过度 开 采对 环 境 的破 坏 ，同时 也能 解 决 石 屑 带 来 的 污 染 问题 ，还 能 改 善 混 凝 土 的某 些 工 作 性
粗骨 料 ：采 用５～２ ｍ ５ ｍ连续 级 配碎 石 ， 观密 度 为 表 ２ ９ ｋ ・ － 堆 积密 度 为 １３ ｇｍ ， 碎指 标为 ９ ５０ ｇｍ３ ， ５ ０ｋ ・ 压 ％。 石 屑 ： 表 观 密 度 为 ２ １ｋ ｍ ， 堆 积 密 度 为 ６０ ｇ・ ～ １２ ｋ ・ ４ ４ ｇ ｍ ，石 粉 （ 径 ＜Ｏ１ｍ 粒 ．６ ｍ的 颗 粒 ） 含 量 为
１３ 石屑 混凝 土 配合 比设计 思 路 ．
减水剂 ：试验采用苏州市兴邦化学建材有 限公司 生产 的Ｓ 高效减水剂 ， Ｍ 属于磺化三聚氰胺 甲醛树脂类
高效 减水 剂 。 １２ 石屑对 混 凝土 工作 性能 的影 响及解 决 办法 ．
（）用石屑作为细骨料填充粗骨料之 间的空隙并 １
也不允许在该 区内装设接线盒 ，所 以，开关和控制设 备 的安装必须符合 以下要求 ：①在０ 区、１ 区内严 及２ 禁装设开关及辅助设备 ；②任何开关的安装必须在至 少距淋浴间的门边０ ｍ以上 ；③ 当未采取安全超低压 ． ６ 供电及其用电器具时 ，在０ 区内 ，只允许采取专用于
石屑在预拌混凝土中的应用研究
石屑在预拌混凝土中的应用研究摘要：通过试验研究，确定石屑在预拌混凝土中的最佳掺量，它对预拌混凝土性能的影响；根据生产的实际情况，总结了石屑在预拌混凝土中的应用技术和注意事项。
关键词：性能；石屑；混凝土0 引言根据国家发展和改革委员会的指导精神，鼓励支持有能力有技术的企业加大废弃资源的综合利用力度。
引导预拌混凝土行业向着绿色、环保、节能的方向发展。
石屑就是废弃资源的一种，它是碎石在破碎过程中筛下的最后一级含有石粉的碎屑材料，其中往往含有原石料中的一些易碎、脆弱成分。
在我国每生产1立方米碎石，大约产生0.2~0.5吨不等的石屑，在采石场大量堆积，不仅占用场地、产生粉尘污染，而且造成资源的大量浪费。
目前，就我国对环境保护以及现有天然砂相对短缺的现状来看，把石屑作为混凝土的一种组分进行研究利用是十分必要和紧迫的。
由于采石厂的生产工艺流程、石材石质不同。
石屑的各项物理性能指标变化范围也较大，其粒径范围主要集中在0~5mm之间，细度模数在1.7~4.0之间，表观密度在2.65g/cm3~2.85 g/cm3之间，空隙率在42%~50%之间。
表1列出了几种哈尔滨地区出产的石屑性能指标。
1 材料及试验方法1.1原材料的选择石屑采用哈市阿城生产的石屑-03，其性能指标见表1水泥：亚泰集体哈尔滨水泥厂生产的天鹅牌P·O42.5水泥，28天抗压强度为48.9MPa；砂：哈尔滨堤管砂厂，细度模数2.5粉煤灰：哈尔滨第三发电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，细度13%；外加剂：哈尔滨顺发外加剂厂生产的脂肪族泵送剂，减水率为23%。
1.2试验方法通过试验研究确定石屑对中砂和碎石的取代率，针对C25~C40强度等级的混凝土进行试配，分别检验混凝土的工作性、工作保持性，及强度发展情况。
试验混凝土拌合物均采用机械搅拌和振捣，按照GB/50080-2011《普通混凝土拌合物性能试验方法》进行操作。
24小时拆模，在标准条件下养护至一定龄期测试其抗压强度，抗压强度测试按着GB/50081-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》操作。
石屑代砂在工程中的应用
石屑代砂在工程中的应用在建筑工程中，尤其是道路工程中，常常需要使用砂石这样的天然物料作为材料。
但是由于近年来环保意识的提高和自然资源的有限性，传统的砂石资源的采集和利用已不能完全满足建筑工程的需求。
因此，需要寻找新的替代材料来取代传统的砂石材料，以解决砂石资源短缺的问题。
石屑代砂的特点石屑是指由人工或机器加工产生的石头碎屑，属于建筑垃圾的一类。
与传统的天然砂石相比，石屑作为替代材料具有以下特点：1.石屑是一种次生资源，其产生量巨大，并且易于得到和处理，相比之下天然砂石需要耗费大量的人力和财力来进行采掘和加工。
2.石屑的物理特性与天然砂石相似，因此可以替代砂石用于对建筑结构的力学性能和建筑功能的实现。
3.石屑的产生是建筑垃圾的一部分，使用石屑作为替代材料有助于减少建筑垃圾的产生和处理的难度。
4.石屑可以被重新利用，因此具有经济效益和社会效益。
石屑代砂在工程中的应用1. 利用石屑代砂制作混凝土在建筑工程中，混凝土是一种基础性的材料。
传统的混凝土制作需要使用天然砂石作为材料，但是由于砂石资源的短缺和环境保护的需要，使用石屑代砂可以有效地替代传统的砂石，使混凝土的质量能够得到保证。
同时，石屑材料的成本较低，可以简化混凝土制作的工艺流程，提高生产效率，减少生产成本。
2. 利用石屑代砂制造道路基层石屑代砂在道路工程中应用广泛，可以代替传统的天然砂石用于道路基层的建造。
通过加入适量的水泥等掺合料，可以使其具有适宜的强度和耐久性，从而可用于道路的建造。
另外，石屑材料的柔性和适应性强，可以在不同的地理环境和建筑结构中使用。
3. 利用石屑代砂制造建筑砂浆除了用于混凝土和道路基层的制造，石屑代砂还可以被用于建筑砂浆的制作。
砂浆是一种重要的建筑材料，用于填充墙体、修补建筑结构、粘结瓷砖等，其使用量也很大。
使用石屑代砂可以减轻传统砂石的使用压力，适当地降低制造成本，同时对环境保护和资源保护也会产生良好的效果。
石屑代砂的应用限制虽然作为天然砂石的代替材料，石屑具有多种优势和应用前景，但是其应用也存在一些限制和问题。
3%水泥石屑配合比
3%水泥石屑配合比的优势与应用一、引言水泥石屑是指由废弃的混凝土碎石、砂石、砖块等再加工而成的粉状物料。
在建筑工程中，水泥石屑常常被用作混凝土配合比中的替代材料，以降低成本、减少环境污染。
本文将探讨3%水泥石屑配合比的优势与应用。
二、3%水泥石屑配合比的优势1. 成本降低：水泥石屑是废弃材料的再利用，相比于传统的混凝土材料，其价格更低廉。
通过将3%的水泥石屑加入混凝土配合比中，可以有效降低建筑工程的成本。
2. 环境友好：水泥石屑的再利用不仅可以减少废弃物的堆积，还可以减少对自然资源的消耗。
与传统的混凝土相比，3%水泥石屑配合比在环境保护方面具有明显的优势。
3. 抗压强度提高：适量添加水泥石屑可以增加混凝土的抗压强度。
研究表明，3%的水泥石屑配合比可以使混凝土的抗压强度提高10%左右，提高了混凝土的承载能力。
三、3%水泥石屑配合比的应用举例1. 道路建设：在道路建设中，使用3%水泥石屑配合比可以降低工程成本，提高道路的承载能力。
例如，某市在道路改造工程中采用了3%水泥石屑配合比，不仅减少了原材料的使用量，还提高了道路的耐久性和抗压能力。
2. 混凝土构件制造：在混凝土构件制造中，使用3%水泥石屑配合比可以减少原材料的使用量，降低成本。
例如，某建筑公司在生产预制混凝土构件时，采用了3%水泥石屑配合比，不仅提高了构件的强度和稳定性，还大幅度降低了生产成本。
3. 基础工程：在基础工程中，使用3%水泥石屑配合比可以提高基础的抗压强度，增加基础的稳定性。
例如，某工程公司在基础施工中采用了3%水泥石屑配合比，使基础的承载能力得到了显著提升，有效防止了地基沉降和基础变形。
四、结论通过对3%水泥石屑配合比的优势与应用进行探讨，我们可以得出以下结论：3%水泥石屑配合比具有成本降低、环境友好和抗压强度提高的优势。
在道路建设、混凝土构件制造和基础工程等领域，3%水泥石屑配合比的应用可以带来显著的经济和环境效益。
因此，在实际工程中，我们应积极推广和应用3%水泥石屑配合比，以实现可持续发展的目标。
石屑全代砂高性能混凝土配合比简易设计法
（ ２ ）测 定 石 屑 与 碎 石 混 合 空 隙 率 ， 确 定 最 佳 砂率 。采 用 紧 密 堆 积 密 度 的试 验 方 法 ， 检 测 不 同 砂率 下石 屑 与碎 石 的混 合 容 重 ， 根 据 容 重 计 算 出 混合 料 的空 隙率 ， 空 隙 率 最 小 的 即为 石 屑 与 碎 石 最 佳 掺合 比例 ， 对应 的砂 率确 定 为最佳砂 率 。 （ ３ ）确定 胶凝 材 料 浆 量 。根 据 上一 步 得 出的 骨料 最小 空隙 率 ， 采 用 水 泥浆 填 充 骨 料 空 隙 ， 再 加 入合 理 的 富余 浆 量 ， 作 为 混 凝 土 用 浆 量 。 富余 系 数 取 决于 原 材 料 性 能 及 工 作 性 能 要 求 ， 如 外 加 剂
０ ． ０ ７ ５ ｍｍ 的粉状 颗粒 含量 一般 都 小于 ５ ％， 这 样 也
导致用石 屑配制 混凝 土时用 水量确 定有 别 于河 砂 。因此 ， 采 用 普 通 混 凝 土 配 合 比设 计 规 范 来 设
计石 屑混 凝 土配合 比并 不适 用 。
为探 索适 用于 石 屑全 代 砂 高 性 能 混 凝 土 的 配 合 比设计 法 ， 本 文 尝 试 采 用 混 凝 土 配 合 比简 易设 计 法 配制 石 屑 高 性 能 混凝 土 ， 并 通 过 实 验 对 设 计
思路进 行 验 证 ， 实 验 证 明该 方 法 是 可 行 的 。采 用 该 方 法配 制 的石 屑 高性 能 混 凝 土 和 易 性 好 ， 混 凝
的品种和掺量对浆体 富余 系数 影响较大 ， 要通 过
试 拌来 确定 。
（ ４ ）计算 各 组 分 材 料 用 量 。根 据 浆 体 体 积 、 水 胶 比、 砂 率及 原材 密 度 等参 数 ， 通 过 配 合 比体 积 计 算法 ， 算出ｌ ｍ 。 混凝 土 各组分 的材料用 量 。
人工砂在泵送混凝土中的研究及应用
捅
要 ： 阐述 Ｔ石屑 配制 混 凝 土 的 目的和 意 叉 ，试 验 比 较 石屑 混凝
济效益 ，本文中主要介绍人工砂配制泵送混凝土的
一
土 的主要性能， 出了 得 石屑代砂的最佳掺加 比例，并在工程 中成功应
用，指 出 了石屑在 泵送 混凝土应 用中应注意的问题。
些 主要性 能 及应 用 经验 。
工砂颗粒太粗， 人工砂中的石粉含量小于 １％， ０ 为
改善人工砂混凝土的和易性可适当增加砂率 ，同 吣∞ 吣 吣 ∞ 吣
时减少外加剂的用量。可能 由于人工砂中的含泥 与纯河砂混凝土相比， 在相同砂率下， 人工砂混凝土 ％ ％ ％ ％ ％ 量小 ，减少外加剂用量后坍落度损失也比较小 ， 不如掺河砂的和易性好 ， 主要表现为保水性差 ， 易泌 完全满足施工需要 ，对预拌混凝土企业来说由于 水， 粘聚性也差 ， 流动性不如纯河砂好 ， 主要因为人 蛳栅 人工砂成本低 ，本身降低了一部分成本，又少用 啪 螂
工砂的物理性能与河砂相似 ，是 比较适宜的代砂材 二 、混凝土配合 比
料。我试验室从 ２ ０ 年 ３ ０５ 月份至 ８ 月份进行 了大量
以Ｃ ０ ３ 泵送 混 凝土 为例 ， 据普 通混凝 土配 合比 根
的人工砂混凝土试验 ，解决 了人工砂配制泵送混凝 设计规程 Ｊ Ｊ５ ２０ 进行配合比设计 ，计算得出水 Ｇ ５— ００
、
关健词 ：石屑 ： 工砂 ；录送混凝土 Ｔ 人 ｕ
一
试验 原材料
（）水泥：选用山水 Ｐ ０ ２ ５ １ ． ３ ．Ｒ，水泥的比表面
‘
当前建设工程发展迅猛 ， 对河砂的需求量 日 益增
２ｍ／ ｇ ｄ ８２ ａ ８ 加 ，开采 的 难 度也 越 来越 大 ，河 砂 的 质量 也越 来越 积为 ３ ６ ｋ ，３ 强度为 ｌ ． ＭＰ ，２ｄ强度为
碎石屑在C30混凝土中的应用研究
补 了碎 石 中 的空 隙 ， 整 个混 凝 土 的 密实 度提 高 ， 使 抗压
能 力增强 。
积 比的最佳 比例 。 石 屑 Ｂ与砂不 同体 积 比的单位 体 积 碎
质 量 见表 ４ 。
表 ４ 不 同 体 积 比 的 碎 石 屑 Ｂ 与 砂 混 合 后 的 质 量
小 部 分被 混 凝 土 砖 生产 企 业 用 作 细集 料 生 产 混凝 土砖 外， 其余 大 量 的碎石 屑 则被采 石 厂 当作 废 弃物 随意 堆放
引气 等组 分 。萘系 高 效减水 剂 的技 术 参数 如 下 ： 水 率 减
为 ２ ％ 密度 为 １ ２ ｋ ／ 。固含量 为 ３ ％ ０； ． ０ ｇ ｍ； ９。
２实验部分
２１ ．试验 方法
试 验 混 凝 土拌 合 物 均 采 用机 器 搅 拌 和振 捣 ，按 照 Ｇ ／ Ｓ ０ ０ ２ ０ 《 通混 凝土 拌 合物 性 能试验 方 法》 Ｂ ＴＯ８ — ０２ 普 操
１ 原材料
１１ 石 屑 ．碎
４ 在 碎 石屑 来 自哈 尔滨 市阿 城采 石场 的碎 石加 工废 料 ， 作 。２ ｈ后拆 模 ， 标准 养 护 条件 下 养护 至 一 定龄 期 测 试 其抗 压 强度 ， 压强 度 测试 按 照 Ｇ ／ ５ ０ １ ２ ０ 《 抗 Ｂ Ｔ ０ ８ — ０ ２ 普 外 观呈 灰色 。在研 究 中 ， 用 两种粒 径 的碎 石屑 ： 粒 采 Ａ为 操 径 大 于 ５ ｍ的 ， 代 替 部 分 碎 石 ； ｍ Ｂ为粒 径 ０ ３ ５ ５ ｍ 通 混 凝土 力 学性 能试 验方 法标 准》 作 。 ． １ ｍ
３ １ ７０ ４０ ８５ ｌ ０ ４１ ０６ ７ ｌ ２ １５ ８ ３ ２ ６．
石屑在国道107线改建工程鹤壁段沥青路面中应用技术探析
科
市政 与路桥 ｌｌ ｆｌ
石屑在国道 １７ ０ 线改建工程鹤壁段 沥青路 面中应用技术探析
巫 洪 涛
（ 南省鹤 壁 市公 路局 ， 南 鹤 壁 ４ ８０ ） 河 河 ５ ０ ０
摘 要： 根据石屑在 国道 １７线改建 工程鹤 壁段 沥青路面 中的应 用研究实践证 明： ０ 由于石屑生产质量的明显提 高， 替代天然砂在 沥青路 面中的 应 用， 高沥青路 面的马歇 尔稳定度及车辙试验的动稳定度 效果非 常明显 ， 以改善沥青混凝土的高温稳 定性 、 车辙 能力， 强沥青混凝土的 对提 可 抗 增 耐久性 ， 取得显著的经济效果和社会效益。 关键词 ： 石屑 ； 天然砂 ； 沥青路 面； 用； 应 研究
１概 述 性可能需 要包括部 表 １石屑物理性能试验 结果表 鹤 壁市是一 座以煤炭 为主的 中原 地区城 分 圆角 的天然 砂 。 市， 当地建材主要以石料为主 ， 在开采石料用做 但是 由于天然砂 的 粗集料的 同时 ， 常伴 随着 石屑（ 小于 １ｍ 表 面通 常 较 光滑 ， 粒径 ０ｍ 的颗粒】 的产生 。 据统计 ， 每生产 １０ ３ ０ ｍ 碎石 ， 就 混合料 的稳定度不 会产生 ２ ～ ０ ３ ０ ３ ｍ 的石屑 。同时鹤壁市天然砂资 能满 足。为了减少 源匮乏 ， 价格 昂贵 ， 大量石屑不 仅占用 土地 ， 还 天然砂 对沥青混凝 带来了严重的环境污染 。若能将石屑代替天然 土稳定 度或高温稳 砂使用在沥青混凝 土路面 中，既能解决污染问 定性 的影 响 ，天然 题， 又能避免过度开采 天然砂对环境 的破坏 ， 经 砂在矿 料中的 比例 粒 径 天然砂 通 过 率 （ ％） 济效益也相当可观。 不 宜 超 过 １％ 。 ５ （ ｌ ｍｉ） １ 规格 ４５ ． ７ ２６ ３ １８ ． １ ０ ） ５ ０ ． ３ ０５ ． １ ０ ７ ．５ ０ ２ ０ 鹤壁 市修建 国道 １７ ０１ 年 ０ 线鹤 壁段改 石屑与天然砂 试验指标 建工程 ，当时施工技术人员认 为沥青混合料 中 在使用 于沥青混合 Ｇ ０ １ ７鹤壁段 中砂 ９１ ５ ７６ ９ ７５ １ ４ ３ ２ １６ ９ １ ． ４ ０ 的细集料必须使用天然砂 ，对使用石屑等非天 料 时 ，使用性能有 天然砂 表观密度 含泥量 含水 宰 棱角 性 坚固性 规格 ㈨ ㈣ （ ２１ （ 总质量 损失 １ 然材料代替天然砂的研究和应用少有 突破和尝 很 大的差别 。由于 （ ％ 试。所 以作者及其他工程技术人员在该工程项 天然砂 经过亿万年 ４８ 中砂 ２６ ．９ ５ ０ ｓ ２ ． ０ ２－ １ ８３ ￣ 目施工 中就石屑代替天然砂和矿粉在沥青混凝 的风化 、 运 ， 搬 一般 土 中应用作 了一些探索 。 比较坚 硬 ，大部分 表 ３ 不同比例的石屑 与天然砂马歇 尔试验 结果的对比 ２原材料特征及作用机理 是石英 颗粒 ，所 以 ２１原材料特征 ． 天 然 砂 作 为 细 集 般规定 ，在 沥青混合料 中 ，粒径 小于 料 ，往往 有较好 的 ２３ ｍ ．６ ｍ的岩石颗粒称为细集料 。 细集料可以是 耐 久性 。但是天然 破碎岩石 、 破碎矿渣 （ 统称破碎 砂 ） 或天然砂与 砂 中石 英颗粒与沥 破碎砂 砸石场 而且砂 的形状基本 的细筛余料 （ 即石屑 ） 破碎细集料有棱角． 中。 天 上 是 球形 颗 粒 ， 所 然砂常是 圆角和亚棱角的。石屑作为就地取材 以对 高温抗车撤 能 选 用 的 细 集 料 ，其 品 质 必 须 符 合 （Ｂ Ｔ 力极 为不利 。近年 Ｇ １６ ５ — ０ １ ４ ８ ５ ２０ ） 的物 理常数 、 规定 级配 、 度 、 粗 有 来石 料生产设备 和 害物质含量等质量指标外 ， 还应该清洁 ， 不含粘 工 艺 不 断革 新 ， 破 土和其它有害物质。石 屑的颗粒形状通 常应是 碎 得到石屑质量提 尖锐有棱角 。石屑的的吸水率一般不宜大 ２ 高 ， 过改善破碎 ％， 通 砂 当量不小于 ６ ０。 ００ ７ 方 式石屑 中的扁平 ＾Ｃ－ ６ １Ｉ ４ ８ ２４ ２２ ３４ １ １７ １ ５２ ７ ７， １１９ ８ ４ ４Ｄ ９ －９ ５ ６＊ ７， ２２作用机理 ． 颗 粒减少 ，石屑 表 ４ ０ ９ ２４ ２４ ３２ １ １４ １ ４ ７Ｂ Ａ １ ０１ ４ ３ １２ ９ ｌ ３ 川 ４ ８ ２４４ ２ ３４ １ ７ ｎ １ １ ４． ７ １ ５９ １ ５ ６．２ ｊ ９ 一１ ｔ５ ２ ０ 混合料 中的细集料增 加颗粒 间的嵌锁作 面粗糙 提高 ，这对 用和减少粗集料间的孑 隙，从而增加混合料 的 提 高马歇尔稳定度 Ｌ 稳定性 。石屑中 ０ ｒ 一 ． ｍ ． ｍ ２ ６ ｍ较粗 的颗粒是 及 车辙试验的动稳定度效果非常明显 。用石屑 改建工程在室 内配合 比试验阶段 ，对两层沥青 ６ ａ ３ 最重要的 ，因为混合料 中的这部分颗粒使 沥青 完全代替砂子 ， 以提高沥青混合料 的高温稳 混凝土分别按照石屑 ： 可 天然砂 ： 矿粉的不同比例 砂胶成为砂纸结构 ，可使表面有 良 的抗滑性 定性和抗车辙能力 。 好 配制沥青混凝土混合料 ， 在规定的温度下进行 马歇尔试验 ， 结果如表 ３ 。 质 。石屑 中０ ７ ｍ ～ ．ｒ ｌ ． ５ ｍ ０ ｒ 的颗粒也很重要 ， ０ ６ｍ ３石屑和砂 的对 比试验研究 沥青混凝土拌合 料中用石 屑 １０ ０ ％代替砂 它可增加混合料 中集料的表面积 ，由此可以使 在 国道 １７线改建工 程鹤壁 段工程 施工 ０ 用石屑完全代替砂子 ， 稳定度 用较多的沥青并使混合料有必需 的耐久性。 期 间， 沥青混合料中的细集料 ， 分别采用 的是淇 子是很好的办法 ， ． ％～ ８ ６ 流值降低 １ ８ １． ％， ９ ３ ． ％～ ５ ８ ６ ９ 石屑 的表 面纹理对混 合料 的稳定 度有重 县 大通石料厂石 屑和河北省沙河砂 ，在使用 中 提高 ３ ７ １． ％， 要作用。 试验表明， 混合料的稳定度随细集料 的 我们做 了对比试验 。 动稳定度提高 ４ ． ％一 ７ ３ ６ ９ ４ ． ％。显著提高了沥 ３ ７ 青混合料的高温稳定性 、 车辙能力 。 抗 粗糙度增加而增加。 ３１ ． 石屑物理性能试验 表 １ ） ４ 配合 比试验和应用效果评价 沥青混凝 土的细集料可能是一种 ， 也可 能 ３ 天然砂物理性能试验（ ． ２ 见表 ２ ） 国道 １７ ０ 线鹤 壁段改建 工程沥青 混合料 是两种。过去 由于拌合设备和压实设 备较为落 ３ 石屑与天然砂在 沥青混凝 土面层混合 － ３ 后， 某些混合料 为改进 和易性 （ 工作度 ） 和压实 料 中马歇尔试验结果的对 比国道 １７ ０ 线鹤壁段 配合 比设计 ： 括 ： 包 目标 （ 下转 ６ ４页）
石屑再加工机制砂在C60泵送高强混凝土的应用研究
（ ３ ） 矿 物掺合料 。矿粉 ： 三 钢磨 细矿渣粉 ， 产 品级 别 ￥ ９ ５
级； 粉煤灰 ： 华能 电厂生产的 Ｉ Ｉ 级粉煤灰 。矿粉 、 粉煤灰主要 性 能见表 ３ 。 参照矿渣活性指数试 验方法 ， 用不同掺量矿渣粉 取代水泥进行水泥胶砂强度实验 ， 结果 见表 ４ 。 从表 ４可 以看 出， 矿渣粉最 佳掺量 ２ ０ ％～ ３ ０ ％， 在此 掺量范 围内水泥 胶砂 强度有所提高 。
表 ３ 矿粉、 粉煤灰部分性能指标
（ ２ ）为降低 高强混凝土粘度 ， 增 加混凝土流动性 ， 采用 双
掺矿渣粉与粉煤灰 ， 同时也可以降低水化热 ， 节约成本 。单方 胶结材总用量取 ５ ５ ０ ｋ ｇ ； 根据 １ ． １ 原材料 中矿渣粉实验分 析 ，
矿渣 粉最佳掺 量 ２ ０ ％ ～３ ０ ％， 本 实验取 ２ ０ ％； 粉煤灰 掺量本 实验取 ５ ％。因此配合 比中单方水泥 、 矿渣粉 、 粉煤灰用量分
将细度模数控制在 中砂范 围， 且０ ． ３ ０ ～ ０ ． １ ５ ｍｍ之间的颗粒 比
建设 已形成 开发小高层和高层 格局 ， Ｃ ６ ０及 以上 强度等级 的 预拌混凝土 的需求与以往相 比较大。 近些 年 ， 福州地 区天然砂资 源 日趋 紧张 ， 而且开采 的河 砂 以细砂为主（ 细度模数在 １ ． ６一 ｚｏ ｙ ” 。机制砂在福州地 区预 拌混凝 土中的应 用刚刚起步 ， 主要 集中在中低强度等级混凝 土 。高强混凝 土对原 材料的要求较苛刻 ， 如何利用现有的原 材料 资源 ， 配制 出满 足施工要求 、 质量稳定 的高强度 等级的 混凝土 ， 已是 当前预拌混凝 土供应及 生产企业需要解决的课
泵送 高强混凝土的 实验情况。经工程应 用表 明所 配制 的 Ｃ６ ０泵送高强混凝 土可泵性 良好 、 强度符合设计要求。
核电工程混凝土用石屑技术指标研究
核电工程混凝土用石屑技术指标研究摘要：利用石屑代替河砂是解决河砂资源紧缺的一种可能途径，目前石屑在核电工程中的应用还较少。
本文通过对石屑混凝土的研究现状，以及对核电工程石屑与天然砂及民用石屑各项技术指标的对比研究，提出符合核电工程技术规格书要求的石屑技术指标，将石屑替代天然砂应用于核电工程，从而减少资源浪费及场地占用，节约建设成本。
1 前言混凝土是核电工程建设中用量最大的建筑材料，其中砂是混凝土的重要组成部分，由于近年来基础建设的增加以及城镇化的加速，天然河砂供应日趋紧张，且天然砂是一种地方性资源，短期内不可再生，也不利于长距离运输，长期滥采滥用，对自然环境产生了严重破坏。
另一方面，石屑作为碎石生产过程中的副产品，在石料加工过程中产生了大量的石屑，据统计，每加工100t碎石，大约产生20-30t的石屑，不仅占用场地而且污染环境。
【1】因此，将石屑应用于混凝土取代河砂具有较高的经济和社会价值。
本文主要通过对石屑混凝土的研究现状，以及对核电工程石屑与天然砂及民用石屑各项技术指标的对比研究，提出符合核电工程技术规格书要求的石屑技术指标，利用石屑代替天然砂应用于核电工程，在保证混凝土性能的前提下，降低混凝土生产成本，充分利用碎石生产过程中产生的石屑，减少资源浪费，缓解天然砂的供需矛盾，减少耕地占用，保证核电站的可持续发展。
2石屑混凝土的研究现状石屑是采石场加工矿石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分,也称筛屑。
石屑的颗粒级配和物理性质与天然砂接近。
与天然砂相比，石屑具有质地坚硬表面粗糙多孔，有尖锐棱角，粘结性能良好等特点，并且含有大量粒径小于0.16mm的石粉。
一定量的石屑对混凝土的强度、和易性、抗冻性、抗渗性能都有明显的改善，因而石屑是一种比较适宜的代砂材料。
我国在二十世纪90年代初就开始了石屑代砂的试验和研究。
但其在实际工程中的应用仍较少，主要是由于对石屑性能的研究不足，对石屑的质量以及其对混凝土性能影响的规律掌握不足。
石屑和废弃石粉深加工制备人工砂的研究与实践
石屑和废弃石粉深加工制备人工砂的研究与实践摘要：适应天然砂的限采政策，实现露天碎石矿绿色生产，提高矿产资料综合利用水平和经济效益。
本文围绕石屑和石粉深加工制备人工砂问题，以湖州新开元碎石公司为例，重点分析了人工砂的相关参数，并引用JGJ52-2006标准，说明了人工砂的宜用性；基于湿法破碎工艺和无尘无尾矿技术，给出了人工砂的生产工艺。
研究和实践结果表明石屑制备人工砂能够创造良好的社会和经济效益。
关键字：可行性；制备工艺；应用效果前言我国建筑用矿石资源储量大、分布广，非常适合露天开采，但和国际先进水平相比，由于技术限制，中国露天矿石资源综合利用水平尤其是石粉利用上整体上仍然存在一定的差距[1][2]。
随着我国对露天开采过程环保政策的完善以及矿产资源综合利用技术的推广，露天碎石矿必须对矿石资源绿色加工和综合利用进行深入研究，实现低能耗的无尘无尾矿生产工艺体系[3]。
作为国内碎石行业有一定影响力的企业，湖州新开元碎石有限公司（简称新开元）适应国家天然砂限采政策，对石屑完全回收工艺和制备人工砂工艺进行研究和实践，取得良好的业绩。
1．问题分析碎石生产工艺主要有两类，即干法还是湿法，这两类工艺均会产生大量石屑和微细石粉（<0.075mm），新开元采用湿法工艺，长期生产统计结果表明：年产0.075-5mm石屑110余万吨，其单吨利润（2010年，售价平均30元/吨，单吨毛利润约7.5元）较普通石料（2010年平均售价38元/吨，单吨毛利润约15元）低50%，同时由于产量大而滞销，进一步影响企业产能发挥；粒径小于150微米尤其是小于0.075mm的石粉年流失量约1.5万吨（注：我矿原矿石和成品发售环节均建立了完善的电子计量系统），进一步造成资源浪费和环境污染。
2．石粉、石屑制备人工砂研究（1）基本参数注：（1）以上资料参考普通混凝土用砂石标准(JGJ52-2006)；（2）石粉和泥块含量均按质量百分比计量；（3）石粉含量控制在8%-10%时，对各种强度要求的混凝土都能起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量，对水泥含量低的普通混凝土，石粉含量可以用到15%或更多些，关键在于控制好亚甲蓝MB值，使用亚甲蓝MB值小于0.5的石粉，效果最好；（4）石粉完整的微级配、粗糙的表面、较高的表面能和亲水性在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。
砂子、沙粒、砂砾、石子、石屑、石粉、集料都是些啥玩意儿？
石屑[人工砂、筛屑]石屑，是采石场加工矿石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分，也称筛屑(交通部新规范) ，又称人工砂。
1、石屑表面比砂粗糙，有尖锐棱角，且含有较多的粒径小于0.16mm 的石粉；2、石屑中含有大颗粒，也含有粉粒，这种级配拌合物的强度较高，与水泥的粘结性好；3、石屑采石场加工的碎石。
石粉石粉，是由灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，它的粒径小于0.075mm。
1、石粉的粒径比石屑要小，因此，在管沟回填时，石屑是不可以改用石粉回填的；2、用水泥和石屑拌和成5%水泥石屑，因为它的级配性好，所以成型后的强度较高，而如果改用了水泥石粉，由于级配比较单一，水泥与石料的粘结性会下降，从而降低它的总体强度。
石子[卵石、砾石]石子，广义上的说法，泛指白石子、彩色石子、黑色石子、碎石、砾石、卵石等，可根据自己的需要选用，一般白石子、彩色石子、黑色石子粒径较小，使用在装饰工程，而碎石、砾石、卵石适用于结构，市政，公路，铁路等范围。
碎石碎石，符合工程要求，经开采并按一定尺寸加工而成的有棱角的粒料。
碎石是混凝土的必须材料，一般混凝土使用粒径为级配，在5-25mm。
级配碎石级配碎石，由细集料、粗集料和石屑各占一定比例所组成的混合料，当其颗粒组成符合密实级配要求时，称为级配碎石。
级配碎石属于柔性材料，其作为基层具有抑制反射裂缝、改善上下层材料温湿状态、易维修、造价低廉等优点，但因其作为松散材料的一种具有刚度小、整体性差等缺点。
一般只运用于交通量较少的公路基层，或是重载交通公路的垫层。
1、级配碎石一般是由预先筛分成几个（如四个）大不同粒级的碎石组配而成。
2、级配碎石也可用未筛分碎石和石屑组配成。
未筛分碎石只控制最大粒径（仅过一个规定筛孔的筛）后，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。
石屑指碎石场孔径5mm筛下的筛余料，其实际颗粒组成常为0-100mm，并具有良好的级配。
缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。
水泥砂浆面层施工方法
水泥砂浆面层施工方法1.适用范围(1 )水泥砂浆面层在房屋建筑中是采用最广泛的一种建筑地面工程的类型, 而在住宅工程中几乎占1%。
水泥石屑面层主要是以石屑代替砂, 目前已在不少地区使用, 特别是缺砂地区, 可以充分利用开山采石的副产品即石屑, 这不但可就地取材, 价格低廉, 降低工程成本, 获得经济效益, 而且由于质量较好, 表面光滑, 也不会起砂, 故适用于有一定清洁要求的地段。
(2)水泥砂浆面层是用细骨料(砂)以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比, 经拌制成的水泥砂浆拌合料, 铺设在水泥混凝土垫层、水泥混凝土找平层或钢筋混凝土板等基层上而成。
(4)水泥砂浆面层的厚度不应小于水泥石屑面层是用石屑, 以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比, 经拌制铺设而成。
水泥砂浆的强度等级不应小于M15 ;如采用体积配合比宜为1: 2〜1: 2.5(水泥: 砂)。
2 (水泥: 石屑)。
图1水泥砂浆面层构造做法示意图1-水泥砂浆面层；2-刷水泥浆；3-混凝土垫层；4-基土(分层夯实)；5-混凝土找平层；6-楼层结构层2.(5)水泥砂浆面层有单层和双层两种做法。
单层做法: 其厚度为20mm ,采用体积配合比宜为1: 2 (水泥: 砂)。
双层做法: 下层的厚度为12mm, 采用体积配合比宜为1: 2.5(水泥: 砂)；上层的厚度为13mm, 采用体积配合比宜为 1: 1.5(水泥: 砂)。
3.组成材料(1)水泥: 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥, 其强度等级不应低于32.5严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
4.砂: 砂应采用中砂或粗砂, 含泥量不应大于3%。
5.石屑：石屑粒径宜为3〜5mm, 其含粉量(含泥量)不应大于3%。
过多的含粉量, 对提高面层的质量是极不利的, 因含粉量过多, 比表面积也增大, 需水量也随之增加, 而水灰比大, 强度必然降低, 且还容易引起面层起灰、裂缝等质量通病。
如含泥、含粉量超过要求, 应采取淘、筛等办法处理。
石屑代砂沥青混凝土路用性能实验研究
表 １过 １ｍ ； ９ ｍ筛和４ ７ ｍ ．５ ｍ筛余后的粗集料表观密 度为 ２ ８ｇ ｃ 。砂和石屑的主要指标见表 ２ 其筛 ．５／ｍ ； ； ，
分结果 见表 ３ 。
（） ２ 实验方 法
①击实法马歇尔标准件成型条件 沥青 加 热 温 度 １０ —１０Ｃ， 料 加 热 温 度 ５ ６￣ 矿
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筛分结果 （ 级配 ） 细颗粒偏 多， 以设计后 的集 料 所
（） １ 确定最佳沥青用量 分别对不 同替代 比例的矿料按 ４ Ｏ ４ ５ 、 ． ％、． ％
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・
２ ２・
北 方 交 通 度， 尽管 １： ９替 代 比例 的粉 状颗 粒含量 （ 于 ０ 小 ． ０ ５ ｍ部分） ７ｍ 偏高， 由于石屑 中的细颗粒不及矿 但 粉同沥青的亲和力强， 这将影响混合料 中沥青 与矿 料的粘结力 ， 降低 了沥青混凝土的抗水损害能力 。 （） ３ 高温稳定性
摘 要 在基本保持沥青混凝土矿料 中粗集料的含量及其级配不变的前提下 ， 通过提 高 细集料 中石屑所 占比例 ， 进行室 内试验 ， 究石屑代砂后对沥青混凝土性能的影响， 研 分析在沥 青混凝土 中利用石屑 大比例替代河砂的可能性 ， 取得 了具有实用意义的结论。 关键词 石屑代砂 沥青混凝土 稳定度 残余稳定度 高温稳定性
验。
表 ４ 各种替代比例的最佳沥青用量
比例（ 石屑 ） 砂： 最佳沥青用量 １： Ｉ ４９ ．％ Ｉ３ ： ４５ ．％ １： ９ ４ ２ ％ ．５
本实验采用车辙试验来检验不同替代 比例混合 料最佳沥青用量时的高温稳定性能。测试系统为北
京航天航字测控技术研究所研制 的 Ｈ Ｃ ４车辙 Ｙ Ｘ一 试 样成 型机 和 Ｈ Ｃ Ｙ Ｚ一５科 研 型 自动 车 辙 试 验 仪 。
石屑与天然细砂搭配在商品混凝土中的试验研究
石屑与天然细砂搭配在商品混凝土中的试验研究作者：陈仕文来源：《科技视界》 2014年第19期陈仕文（南宁冠鑫建筑工程检测有限公司，广西南宁 530031）【关键词】本文根据石屑棱角多、0.315mm以下颗粒少、含粉量较大、配制的混凝土流动性差，不利于泵送的特点，设计和研究了石屑和细砂复合配制泵送混凝土的优化方案，以及复合砂混凝土和易性和抗压强度的影响。
试验结果表明：在水泥掺量一定且石屑和细砂的比例为1∶1时,混凝土的和易性良好、抗压强度最高，坍落度经时损失小，适用于商品混凝土生产。
【关键词】天然细砂；石屑；混凝土0 前言目前商品混凝土已成为现代建筑工程用量最大的建筑材料，其发挥着其他材料无法替代的功能和作用。
天然砂是其中重要的组成部分之一，但由于对环保要求的不断提高，许多河流已经实行限采或禁采天然砂，天然砂的要求已逐渐不能满足工程建设的需要，混凝土用砂供需矛盾日益突出。
另一方面，生产碎石时所产生的大量石屑（粒径小于10mm的颗粒），不仅占用土地、尘污染严重，而且造成资源的大量浪费。
如能将石屑代砂用于配制商品混凝土，不但能避免过度开采天然砂对环境的破坏，而且还能解决石屑堆放和污染的问题，有利于和谐社会的发展。
此外，从经济效益的角度上看，天然砂资源少价格高，石屑作为碎石的副产品价格低廉，但如果单用石屑配制混凝土，由于石屑本身的粗糙性和针片状性，混凝土比较容易泌水离析，很难满足其工作性要求，也不符合JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》的规定；若用石屑与天然细砂按一定比例混合配制成复合砂，既解决了石屑的缺点，又可机动调整复合砂细度模数以满足泵送混凝土的工作性要求。
以我公司自用石场为例，每吨碎石约产生0.2吨石屑，以此计算，年生产碎石50万吨约生成石屑10万吨，如此大量的石屑利用价值甚低，为了避免大量占用土地资源，仅以几元每吨的低价处理。
如果能加以利用，经济效益相当显著。
因此，开展石屑代砂混凝土的研究与应用势在必行。
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石屑代砂在工程中的应用
永夏煤田矿区建设每年需从外地运进大量河砂，不仅增加了工程造价，而且供应也非常紧张，影响正常施工。
在矿区附近有储量丰富的石灰岩，为用石屑代替河砂作细骨料试验研究及工程应用提供了有利条件。
第1章石屑在工程应用中的技术特性
第1节石屑的物理性能及其要求
1.石屑按其获得的方式可分为2种：一是在加工碎石时筛分出的石屑，这种石屑随碎石粒径的大小不同而不同。
石粉（粒径小于0.16mm）含量变化幅度较大，一般在8%~20%之间，所含针片状粒形较多，这种石屑不宜在强度大于C30的混凝土工程及楼地面砂浆中应用；二是由碎石经二级破碎专门加工的石屑，这种石屑粒形多为圆棱体，石粉含量在10%~16%之间，这种石屑成本较高（但远低于河砂价格），可用于重要的结构、强度等级在C30以上的混凝土及楼地面工程。
表3-20-I是几个石屑试样的物理指标。
2.一般正常加工得到石屑的细度模数为
3.0~3.7，工程中要求石屑的石粉（粒径小于0.16mm ）含量在8%~28%，细粉（粒径小于0.08mm）含量小于7%。
3.要求石屑的最大粒径不得超过5mm。
第2节石屑代配制混凝土的特性
1.石屑代砂混凝土的配合比可按河砂混凝土配合比的设计方法进行设计，但配制同坍落度的混凝土用水量需增加3%~5%。
2.在同配合比、同坍落度的条件下，石屑混凝土比河砂混凝土早期强度发展快，但28d的强度基本一致。
3.石屑代砂不但可以配制C15~C30的普通混凝土，且可配制出C30~C50的高标号混凝土。
4.在相同配合比的条件下，石屑混凝土与河砂混凝土相比，除抗压强度以外的其他指标如下：抗拉强度降低6%~11%，抗折强度降低5%~9%，钢筋粘结力降低2%~4%，冻融试验100次的强度损失率达2%~3.5%，收缩变形降低30%~50%，抗渗能力提高1倍以上，静弹模量提高18%~23%。
5.石屑混凝土与河砂混凝土对各种外加剂具有相同的适应性。
在石屑混凝土中掺入适量的减水剂，和易性显著改善，减水率为10%~18%，各项性能指标均有较大幅度的提高，并优于不掺减水剂的河砂混凝土。
以掺入1%JK—2高效减水剂为例，混凝土标号提高20%左右，抗拉强度提高50%~ 70%，钢筋粘结力提高30%~50%，冻融试验100次的强度损失率降低到2.5%以下，抗渗性及静弹模量均有进一步提高，但般缩变形略有增大。
第3节石屑代砂配制水泥砂浆的特性
1.当石屑水泥砂浆与河砂水泥砂浆的稠度基本相同时，前者较后者用水量减少10%~20%，和易性好，易于操作。
这是由于石屑比河砂表面积小，水泥砂浆包裹石屑表面的厚度增大和胶结性能提高，这对配制低标号水泥砂浆更为有利。
2.石屑配制的水泥砂浆比河砂配制的水泥砂浆早期强度和后期强度均有较大幅度提高，3d强。