激光加工技术要求

激光加工技术要求

1.加工件所用材料应严格按照我方要求采购，不应有以次充好等现

象发生。

2.应提供每个批次加工件所用材料的材质单。

3.每个批次加工件所用材料的表面不得有锈蚀点、氧化皮等缺陷。

4.每个批次加工件的平面度不应大于0.05%。

5.每个批次加工件所用材料的规格应满足图纸要求（尤其是厚度不

应小于图纸、要求厚度0.3mm）。

6.加工件的轮廓尺寸误差不得大于0.5mm。

7.加工件的穿孔直径误差不得大于0.2mm。

8.加工件的穿孔孔距误差不得大于0.4mm。

9.加工件的切口表面粗糙度应控制在Ra12.5—25µm（切缝一般不需

要再加工即可焊接等）。

10.加工件的切口表面垂直度应控制在2%。

11.加工件所有螺纹处要求激光划线“十”字标记；直径小于板厚的

光孔处要求激光划线“十”字标记；特殊要求标记处要求激光划线按图纸要求标记。

12.加工件所有划线标记处要清晰，但不要划线太深。

13.加工件划线标记处数量、穿孔处数量、特殊标记处数量应准确，

不应多做标记和漏划标记处。

14.每次交付加工件时要求有贵公司的质量检验报告单。

报价要求

1.每次报价应把该批次加工件的详细排版图使用电子邮件形式发至

我公司。

2.首次加工的加工件加工详细情况，贵公司应与我公司按图纸要求

共同协商加工。例如：图纸上哪些孔是按穿孔计算价格，哪些孔是按切割延米计算价格。

3.报价单应注明加工件的图号；板厚及外形尺寸；加工数量；净重；

切割长度；穿孔数量；标记出数量；材料损耗；加工每一项的单价、合计；材料单价、合计；总计价格等。

报价补充

1.如果报价按照每次加工数量排版的实际使用材料数量报价，那么

每个批次的加工件排版的余料、损耗等由贵公司按照当时的市场价格自行处理，并适当减少加工部分费用。

2.如果报价按照每件的材料价格和单件加工费用总和报价，那么每

个批次加工后的余料、损耗等由贵公司自行处理，并适当减少加工部分费用。

3.部分加工件中切割后剩余的材料还很整齐，还可以充分利用切割

其它零件，不应按废钢计算。只有切割后完全不能再利用的材料才能按废钢计算。

其他项

1.由于贵公司加工零件质量问题造成的损失，由贵公司自己承担。

2.如果有更新图纸，望贵公司更新后，旧的图纸完全删除，贵公司

不要留有任何备份。

3.如果与贵公司终止合作后，贵公司要把加工图纸返还我公司，贵

公司不要留有任何备份。

4.图纸保密。如贵公司由于图纸泄露、遗失等原因，给客户造成的

损失，由贵公司承担所有赔偿。

5.与贵公司合作期间，贵公司不应与我公司客户直接联系。

6.付款方式，货到验收合格后凭17%增值税发票付款。