粉尘防治

矿井防尘与矿尘清除措施

矿井粉尘对矿井职工的身心健康及安全生产具有一定危害。根据粉尘的来源及分布，应分别采取必要的防治措施，其危害程降至最低。

一、矿井防尘

（一）矿井防尘水源

在矿井地面主副井区及南风井区设有消尘水源。地面水源为自来水及经过处理的符合要求的循环水。

地面水池及水质要求如下：

（1）地面水池的容量不得少于200m3，并有备用水池。

（2）地面及井下水池能够满足进下防尘洒水系统连续2h以上的用水量。

（3）在冬季，水池必须有防冻设施。

（4）供水中悬浮物含量不得超过每升150mg。

（5）供水中悬浮物的粒径不得大于0.3mm。

（6）水的pH值应在6～5范围内，如水源属严重的酸性水，必须设碱化处理设施。

（二）矿井防尘洒水管

矿井必须建立完善的防尘供水系统至各工作面及各个需防尘地点。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输

送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设尘供水管路，并安设支管和阀门。

对防尘洒水管路系统的具体要求如下：

（1）防尘洒水管路系统应接到所有采掘工作面（距工作面不超30m，并备有20m以上胶管）、溜煤眼、转载点及所有通风行人巷道中，并能保证正常供水。

（2）供水管路的管径与强度，应满足该区段负载的水压和水量的要求。

（3）水幕、喷雾洒水的喷嘴等主要部件，应采用不锈材质。

（4）井下主要运输巷、回风巷、上下山、掘进巷道、采煤工作面上下平巷中敷设的防尘管路，每隔100m设三通阀门，带式输送机巷道每隔50m设三通阀门。

（三）矿井防尘措施

掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。综合防尘措施主要包括：

（1）湿式钻眼。湿式钻眼是指将具有一定压力的水送到炮眼眼底。用水湿润的冲洗粉尘，使粉尘变成尘浆流出炮眼，从而达到抑制粉尘飞扬、降低空气粉尘含量的目的。湿式钻眼的降尘效果十分显著，降尘率可达90％以上。

（2）冲刷井壁巷帮。即在掘进工作面放炮前和放炮后恢复工作前，对着巷道逐步由外向里冲刷巷道的两帮、顶板和支架等，一直冲刷到工作面为止。这样将煤（岩）帮及支架上的矿尘冲落，可避免粉尘在通风或受振动后飞扬起来。

（3）使用水炮起泥。水炮泥是装水的塑料袋，用它代替粘土炮泥填入炮眼内，不仅能起到封孔的作用，而且借助于炸药爆炸时产生的压力可把水压入煤（岩）层裂缝中，同时爆破的热量可使水汽化成蒸气，从而达到降尘的效果。

（4）放炮喷雾。即在放炮时，利用喷雾器将压力水流变成雾状水粒，利用水粒在空气中与浮粉尘的碰撞作用，使放炮后产生的粉尘被湿润，增加粉尘本身的重量，使之沉降下来，从而达到降尘的目的。（5）装岩（煤）洒水。在掘进工作面爆破之后，装岩（煤）之前，用水喷洒岩（煤）堆，使其湿润，避免装岩（煤）时粉尘飞扬，是防尘工作中不可缺少的措施。

（6）净化风流。净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将粉尘捕获而使风流净化的技术措施。净化风流设施应使用水幕或湿式除尘风机。

（7）个体防尘。采掘机司机、放炮员和移支架工应佩戴防尘口罩，锚喷工人应佩戴送口罩或压风呼吸器。

（8）采掘机内外喷雾。采煤机必须安装内、外喷雾装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾

压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

二、矿尘清除

在矿井生产过程中，除采用综合防尘措施外，还必须坚持定期清除矿尘工作。清除矿尘工作主要采用人工操作，它是综合防尘措施的补助措施。当综合防尘措施失效或波及不到的地点煤尘超标时，一般采用人工清除矿尘方法。

人工清除矿尘方法是指防尘人员利用专用工具，将沉积在各种管线上、仪器设备上及巷道帮顶底板的煤尘清除运走的方法。工具有￠8mm、￠10mm或￠25mm的胶管（50m至100m），扫帚、抹布、专用阀门扳手、平板铁锹等。

清除矿尘注意事项：

（1）用水清洗矿尘时，必须注意行车及行人，做好自主保安。适用条件为巷帮、顶底板带式输送机拉杆，风水消火管线，通风设施等。

（2）用水清洗煤尘必须避开电缆及所有电气设备，以防漏电伤

人及损坏电气设备。

（3）电缆线及所有电气设备上的煤尘，要用抹布擦或用扫帚扫，一般严禁用压风吹及水洗。

（4）各转载点处的积尘，用水清洗后，必须用运输工具运走（带式输送机或矿车）。

（5）清洗煤尘时要顺风清洗。

三、采煤工作面防尘

1、采用在工作面煤层超前注水防尘技术；

2、合理选择采煤机截割机构；

3、喷雾降尘，包括支架、采煤机、破碎机、输送机及各转载点。

四、炮掘工作面防尘

风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序，一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。

1、打眼防尘

1）风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。

2）干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。

3）煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式