500T油压机

成型式油压机设计

摘要：本课题主要是设计成形式油压机系统。油压机主要由床身、油缸、液压系统、电器控制系统等零部件构成。床身主要由横梁、筋板和钢板壁构成，在设计时不但要考虑到结构简单，更需要对横梁筋板的受压以及钢板壁受拉进行强度校核；油缸主要由缸体、缸盖、活塞活塞杆以及密封元件构成，设计时不但要进行严密的结构以及强度计算，更为重要的考虑油缸内的密封性能，这样才能使之有效的工作；液压系统主要由轴向柱塞泵、电液换向阀、单向阀以及一些液压元件构成，要考虑到如何做到使活塞向上或向下正确的运动；电气控制系统主要有电机以、继电器、开关等组成，不但要使设备安全可靠，还应该让控制变得更高，操作更方便，智能化程度更高。

关键词：液压系统；控制系统；床身；

Molding type oil hydraulic press design

Abstract:This topic is to design 500T hydraulic press system.Mainly by the hydraulic press bed, cylinder, hydraulic system, electrical control system components composition.Bed mainly by the beams, ribs, and four columns consist in the design to take into account not only simple, but more pressure on the beam and column reinforcement plate tensile strength check; cylinder mainly by the cylinder block, cylinderhead, piston rod and sealing components, the design not only the strict structure and strength calculation, the more important to consider the sealing performance of the fuel tanks, so as to make it work effectively; mainly by the axial piston hydraulic systempumps, electro-hydraulic valve, check valve, and some hydraulic components, the need to consider how to make sure that the correct piston movement up or down; electrical control system are the motor, relays, switches and other components, not onlythe equipment safe and reliable, but should be allowed to control becomes higher, the operation more convenient, more intelligent.

Key words: hydraulic system; control system; bed;

目录

第1章前言………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

1.1 本课题的国内外的研究现状及发展趋势 (1)

1.2 液压传动控制系统及设计要求 (2)

1.3 设计的技术要求 (3)

第2章结构与工作原理 (4)

2.1 主要组成元件 (4)

2.2 结构 (4)

2.3 工作原理 (5)

第3章床身设计 (5)

3.1 横梁与筋板的设计 (5)

3.2 床身壁的设计 (9)

第4章油缸设计 (10)

4.1 油缸内壁直径设计 (10)

4.2 油缸壁设计 (11)

4.3 活塞设计 (12)

4.4 活塞杆设计 (12)

4.5 密封圈的设计 (13)

4.5.1 活塞与缸体的密封 (13)

4.5.2 缸体与两个端盖之间的密封 (13)

4.5.3 活塞杆与缸体的密封 (14)

4.5.4 活塞与活塞杆的密封 (14)

第5章液压系统设计 (15)

5.1 液压传动的优越性概述 (15)

5.2 液压机油缸工艺过程分析 (16)

5.3 液压系统结构设计 (16)

第6章电路设计 (29)

6.1 电机选用 (29)

6.2电路设计 (30)

第7章结论 (31)

致谢 (32)

参考文献 (33)

1前言

1.1本课题的国内外的研究现状及发展趋势

液压技术是现在制造的基础，它的广泛应用，很大程度上代替了普通成型加工，全球制造业发生了根本的变化。因此，液压技术的水准、拥有和普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和现代化水平的重要标志。为适合这种形势，需要大量涉及一些液压机的工作系统。本次就是要设计一款液压机液压系统。液压技术已被世界各国列为优先发展的关键工业技术，成为当代国际间科技竞争的重点。

早在1662年，帕斯卡就发现了利用液体产生很大的力量的可能性。1795年，英国人Bramah 取得了第一个手动液压机的专利，但真正的液压机的发证历史不到200年。随着西方资本主义的发展，蒸汽机的发明，引发了工业生产革命，现代化的大工业逐步代替了工厂手工业，具有悠久历史的锻造工艺也逐步由手工锻造转变为机器锻造。16是基础，出现了第一批水力机械锤。1839年，第一台蒸汽机锤出现。伺候，伴随着机械制造工业的迅速发展，锻件尺寸越来越大，锻锤一做到落下部分重量超过100t，如此笨重的锻锤，操作困难，振动十分巨大，带来很多问题。1859--1861年，在维也纳铁路工厂开始有了第一批用于金属加工的7000KN、10000KN和12000KN的液压机。1884年，在英国曼切斯特首先使用了段在钢锭用的锻造水压机。它与锻锤相比具有很多优点，运动部分不必那么重，振动又小，因此发展很快。在1887--1888年间，制造了一系列锻造水压机，其中包括一台40000KN的大型水压机，知道1893年，制造了当时最大的120MN的锻造水压机，大钢锭的锻造工作逐步有使用锻锤，只保留了5t及5t以下的自由锻锤。

1 9世纪末到20世纪初，资本主义发展到帝国主义阶段，资本输出、向外扩展、争夺殖民地并瓜分世界成了帝国主义的主要内容。由于军备扩张的需要，锻造和模锻液压机有了迅速的发展。1934年，德国又相继建造了三台150MN的锻造水压机和一台300MN 的大型模锻水压机。二次世界大战之后，为了迅速发展航空工业，以及后来发展宇航工业的需要，美国在1955年左右，先后制造了两台315MN及两台450MN的大型锻造水压机。苏联则在20世纪50年代中期到60年代初期，先后建造了几台300MN的锻模水压机及世界上最大的750MN的各种大型模锻水压机。1976年，在法国投产了西欧最大的650MN大型模锻液压机。液压机发展到现在，已经广泛的应用于国民经济的各个部门，种类繁多，发展迅速，成为机床行业的一个重要组成部分。