冠梁施工技术交底89455

技术交底记录

项目名称：备塘路（艮山西路-德胜路）地下综合管廊工程编号：施工单位：浙江交工集团股份有限公司合同段：

交底工序

冠梁及支撑施工交底时间年月日或

工程名称

参加对象

项目部技术员交底人

及人数

交底地点项目部会议室记录人

参加人员签名：

交底内容摘要：

1、施工安排

本工程基坑围护工法桩顶设置钢筋砼冠梁及钢筋混凝土支撑梁，将基坑两侧的H型钢连接为整体，使其形成一个框架结构。冠梁、支撑梁施工安排在围护结构工法桩施工完成

后分段组织施工。冠梁、支撑梁采用胶合模板，现场绑扎钢筋，商品砼运至现场灌注，插

入式振动器捣固密实，洒水养生。

首道支撑平面图

第二道支撑平面图

2、施工工艺流程

开挖土方至冠梁底标高→人工清除工法桩顶水泥土(人工平整支撑梁基础地面)→浇注垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋→支模→浇注冠梁砼→养生。

（1）采用人工配合挖机清除冠梁底标高以上土方，靠近型钢不便使用机械的部位由

人工用风镐凿除工法桩顶松散水泥土。

（2）破除桩顶水泥土（或混凝土），将桩顶面整平，在冠梁及支撑梁位置浇注C20

砼垫层，作为冠梁及支撑梁底模。

（3）冠梁钢筋制作

钢筋采取在钢筋场内集中加工成半成品后拉至施工现场，钢筋骨架在现场进行绑扎，

主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d；H型钢锚入冠梁长度按照设计要求执行。

（4）支模

立模采用胶合模板配合方木、ф48mm脚手架钢管进行固定。水平固定钢管横向设两道，竖向间距不大于1米。模板应表面平整、光滑、支撑牢固、拼缝严密、尺寸满足设计

要求。

（5）砼浇注

冠梁砼采用C30商品砼，坍落度10±2cm。

砼浇注采用汽车输送泵，砼振捣采用插入式振捣器，以砼表面泛浆，无大量汽泡产生及混凝土面不再下沉为止，严防砼振捣不足、过振或漏振。

（6）混凝土浇筑后，覆盖土工布，并进行保湿养护。

（7）混凝土强度达到规范要求后进行下步施工。

3、冠梁、支撑梁施工技术措施

（1）工法桩每施工段完成后，待桩身水泥土达到一定强度后开挖基坑范围内土方至

冠梁底标高位置。

（2）人工清除工法桩顶的余土、浮浆并将咬合桩顶砼凿毛整平，并用清水清洗干净。

（3）浇筑垫层混凝土，并按设计和构造要求绑扎钢筋。注意要预留足够的长度与下

节主筋的搭接。

（4）侧模采用胶合模板，支撑体系采用50×100方木、Φ48钢管。模板在安装前要

涂隔离剂，以利脱模。

（5）砼一次浇筑完成。洒水养护时间不少于14天。

附属结构的砼支撑在每层开挖前挖槽立模浇筑，支撑桩部位对桩头进行清理与支撑钢筋连成一体。支撑梁达到设计强度后，方可进行下层土方开挖，可以采用提高混凝土标号或采用早强砼的方式缩短龄期，以开挖保证工期。砼支撑具备条件时应尽早施工，单条支

撑一次浇筑成型。

4、钢支撑吊装及预加轴力控制

钢支撑采用25吨汽车吊机进行吊装，首先在设计高程附近将SMW型钢凿出，并按设

计高度将支撑牛腿焊在型钢上，汽车吊就位后将围檩吊入基坑内架在已固定的牛腿上，为确保围檩安全防止坠落同时应采用钢筋焊接斜拉在型钢上。两侧围檩安装完成后实际测量

支撑梁长度，根据实际长度拼装合适的支撑梁，并吊入基坑内，支撑梁两端支承钢板上方

应加焊两块突出的钢板（或挂勾），突出的钢板每边长度在15cm左右，使支撑梁能架立在围檩上，在支撑梁未预加应力前及应力松驰后防止支撑梁坠落。在钢支撑预应力未完成

施加前汽车吊的钢丝绳不允许放松。

钢支撑预应力施加是在活动端采用两台100t油压千斤顶施加钢支撑预应力，在活动

端逐级加压。施加预应力应按照设计要求进行，达到设计预加轴力时应持荷2分钟，轴力有衰减时应及时进行补加，当压力表无明显衰减时，采用特制定型钢楔锁定钢支撑。

（1）、预加轴力施工

①钢支撑吊装就位后，在活动端采用两台100t油压千斤顶施加钢支撑预应力，在活

动端逐级加压。施加预应力应按照设计要求进行，达到设计预加轴力时应持荷2分钟，轴力有衰减时应及时进行补加，当压力表无明显衰减时，采用特制定型钢楔锁定钢支撑。

②油压千斤顶在使用前,必须到有资质的单位对油压千斤顶和压力表进行检验标定。

液压油泵使用前应进行检查、维修，确保正常使用。

③钢支撑安设好后，必须立即施加向外的预加轴力（预加轴力时汽吊吊绳严禁下放）。预加轴力按照设计值要求施加，施加时可根据地表沉降及桩顶侧移适当调整。预加轴力应根据施工监测情况分级施加，避免围护桩桩体发生向基坑外侧过大的变形。钢支撑施加预

加力千斤顶安放见意图1：

609钢管千斤顶安装示意图

（2）、钢支撑施加轴力时注意事项

①钢支撑预加轴力应根据施工监测情况分级施加，避免围护体发生向基坑外侧过大位

移和变形。

②临时施工用电应由专业电工进行接线，零线必须接通，并检查设备绝缘情况，以免

触电；

②千斤作业前检查机具管线是否完好，油泵有压时不能拆除油管和零件；

③加力作业时，严禁非作业人员就近旁观，严禁接近油泵；

④千斤顶作业过程中需要详实记录，分段加力大小和分级加力持续时间；

⑤千斤顶操作须按照操作规程和要求进行，达到锁定后嵌入钢锲，嵌入必须牢固；

⑥安放千斤顶是高空作业必须系好安全带，并有专人进行安全检查；

⑦在加力过程一旦出现异常情况立即停止作业，并通知项目部管理人员；

⑨作业前将作业位置的杂物清理干净，并将千斤顶对称顶在钢管端板上。

（3）、质量要求

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002),《地下铁道施工及验收规范》(GB50299-1999)和《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)中各项指标,各项目的

质量要求如下表:

编号检查项目

允许偏差

检查方法数量单位

1 支撑平面位置±100 mm 用钢尺量

2 支撑高程±50 mm 水准仪

3 预加压力±50 kN 油泵读数或传感器

4 钢围囹标高±30 mm 水准仪

5 开挖超深<200 mm 水准仪