水泥搅拌桩机专项拆卸方案
三轴搅拌桩拆除施工方案
三轴搅拌桩拆除施工方案1. 概述本文档旨在介绍三轴搅拌桩拆除的施工方案。
三轴搅拌桩是一种常用于基础施工的地下桩基施工技术，然而，在某些情况下需要拆除已施工的三轴搅拌桩。
本方案将介绍拆除前的准备工作、拆除过程、安全措施以及施工注意事项，确保拆除工作的顺利进行。
2. 拆除前的准备工作在开始拆除三轴搅拌桩之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 确定拆除范围和数量首先需要确定需要拆除的三轴搅拌桩的范围和数量。
这可以通过现场勘察和测量来进行确认，以便制定相应的拆除计划和安排施工人员和设备。
2.2 检查桩体状态在拆除之前，需要对搅拌桩的状态进行检查，确保其没有结构性损坏或其他安全隐患。
如果发现问题，需要采取相应的修复措施或调整拆除计划。
2.3 准备施工人员和设备确定拆除范围和数量后，需要组织相应的施工人员和设备。
施工人员需要具备相关的经验和技能，并且应进行必要的安全培训。
设备包括但不限于挖掘机、搅拌机、破碎机等，需要检查设备的工作状态并进行必要的维修和调整。
2.4 制定拆除方案和施工计划根据拆除范围、数量和现场条件，制定拆除方案和施工计划。
拆除方案应包括拆除的方法、顺序、步骤以及对周围环境和设备的影响评估。
施工计划应包括工期、施工序列、人员安排等。
3. 拆除过程3.1 准备工作根据拆除方案和施工计划，组织施工人员和设备到达现场，进行必要的安全交底和确认施工方法。
确保施工人员佩戴个人防护装备，并在施工区域设置警示标志和安全警戒线。
3.2 拆除方法和步骤根据拆除方案，选择适合的拆除方法和步骤进行三轴搅拌桩的拆除。
常见的拆除方法包括挖掘拆除、切割拆除和破碎拆除。
根据具体情况，可以选择单一方法或结合多种方法。
在拆除过程中，需要注意以下事项： - 控制挖掘深度和范围，防止对周围结构造成损害。
- 控制拆除速度和力度，避免过度震动。
- 监测拆除过程中的振动和噪音，确保不超过规定限制。
- 注意施工人员的安全，避免发生人身事故。
水泥搅拌桩机专项拆卸方案
水泥搅拌桩机专项拆卸方案一、前期准备工作1.制定拆卸方案：根据现场实际情况，制定水泥搅拌桩机拆卸方案，包括具体拆卸步骤、拆卸工具和设备的准备等内容。
2.组织人员培训：对参与拆卸工作的人员进行培训，确保操作人员熟悉操作程序和操作技术，掌握安全注意事项。
二、施工准备1.安全检查：对拆卸现场进行全面的安全检查，确保施工现场安全。
2.清理现场：清理施工现场，确保拆卸所需的工作空间。
3.准备工具和设备：准备必要的工具和设备，包括扳手、起重机械等。
三、拆卸步骤1.固定水泥搅拌桩机：使用固定装置将水泥搅拌桩机固定在合适的位置，以确保工作的稳定性和安全性。
2.断电和切断动力源：切断水泥搅拌桩机的电源，并切断内部的动力源，确保安全拆卸。
3.拆卸附件部分：拆卸水泥搅拌桩机上的附件部分，如搅拌桶、搅拌叶片等，使用合适的工具将其拆卸下来。
4.拆卸机身：使用起重机械将水泥搅拌桩机的机身从固定位置移动到指定的拆卸区域，并逐步拆卸各个部分，采取逆序拆卸法进行拆卸。
5.清理拆卸现场：及时清理拆卸现场的碎片、废弃物等，确保施工现场的整洁和安全。
四、危险源控制1.高空作业安全：在拆卸的过程中，必须做好高空作业的安全措施，确保作业人员的安全。
包括使用安全带、防滑鞋、安全网等，严禁私自攀爬和跨越。
2.起重机械使用安全：在使用起重机械进行拆卸时，必须经过专业人员培训，并严格按照操作规程进行操作，确保起重机械使用的安全。
3.拆卸时防止物体坠落：在拆卸过程中，要注意防止物体坠落，确保周围人员的安全。
可以使用防护网、安全带等措施。
五、施工安全措施1.安全警示牌设置：在拆卸现场设置安全警示牌，告知周围人员禁止靠近拆卸区域，提醒注意安全。
2.专人监护：专人负责监护拆卸现场，对施工中出现的安全问题进行及时处理。
3.临时隔离：将拆卸区域进行临时隔离，确保周围没有人员进入拆卸区域。
六、处理后事宜1.清点和存放：对拆卸下来的附件和部件进行清点，并妥善存放，以备后续使用或处理。
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)一、前言在施工过程中，混凝土拌和设备的安装和拆除是非常重要的环节，涉及到安全风险和操作规范。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定安全专项施工方案。
二、安装方案2.1 设备准备在进行混凝土拌和设备的安装前，需要对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
2.2 安装流程1.定位：确定设备的安装位置，并做好标志。
2.安装：根据设备说明书，按照相应的步骤进行安装。
3.固定：确保设备安装牢固，不会出现晃动或倾斜。
4.联通：将设备与相应管线、电源进行连接，确保设备正常运行。
2.3 安装注意事项•安装人员需经过专业培训，熟悉设备操作方法。
•安装过程中需穿戴好安全防护装备，严格遵守操作规程。
三、拆除方案3.1 拆除准备在进行混凝土拌和设备的拆除前，需对拆除过程进行评估，确定拆除方法和操作流程。
3.2 拆除流程1.断开联通：先断开设备与管线、电源的连接。
2.拆卸：按照逆向顺序，将设备逐步拆除。
3.清理：清理拆除过程中产生的杂物和垃圾。
3.3 拆除注意事项•拆除人员需按照安全操作规程操作，避免发生意外。
•拆除过程中需注意设备残留液体或气体的处理，避免对环境造成污染。
四、安全措施1.安装和拆除过程中，需设置专门的安全警示标识。
2.设备操作人员需定期进行安全培训，提高安全意识。
3.在安装和拆除现场设立安全防护区，限制非相关人员的进入。
五、结语混凝土拌和设备的安装和拆除是施工中重要的环节，安全施工至关重要。
通过制定本安装拆除安全专项施工方案，可以有效降低风险，确保施工过程安全有序进行。
三轴搅拌桩机拆装方案
三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转：在拆卸之前，首先需要停止搅拌桩机的运转，将其电源切断。
2.卸下搅拌罐：拆卸搅拌罐前，需要先卸下罐盖，然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着，松开固定搅拌桶的螺栓，使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁：拆卸搅拌桶后，需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况，对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁，确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构：松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓，并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中，要确保其他部件的安全性，避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机：根据电动机拆机的相关步骤，将电动机从搅拌桶的上方拆除，并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件：根据需要，逐一拆卸其他相关的部件，如液压系统、电气系统等，确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件：根据拆解时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机：将电动机放置在指定位置，并按照安装步骤进行固定，确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构：使用适当的工具，将三轴传动机构安装到搅拌桶上，并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐：使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上，确保与传动轴垂直对齐。
然后，使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件：根据拆卸时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试：在装机完成后，需要对搅拌桩机进行全面调试和测试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中，务必使用专业起重工具，确保安全。
2.拆卸过程中，注意保护好搅拌桩机及相关部件，避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中，按照操作规程，遵守安全操作规定，防止人员受伤。
4.拆卸过程中，注重维护和保养，及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后，进行全面的调试和测试，并及时调整和修复。
三轴搅拌桩机安拆方案
三轴搅拌桩机安拆方案1. 引言三轴搅拌桩机是一种用于土木工程中进行地基加固和地基改良的设备。
在工程完成后，需要对搅拌桩机进行安拆。
本文档旨在提供一种安拆方案，以确保安全高效地拆除三轴搅拌桩机。
2. 准备工作在进行三轴搅拌桩机的安拆工作之前，需要进行一系列的准备工作。
具体步骤如下：• 2.1 确保安全环境：首先，需要确保拆除现场的安全环境。
清理周围的障碍物和杂物，确保安拆过程中没有任何安全隐患。
• 2.2 准备所需工具：根据三轴搅拌桩机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如起重机械、螺栓扳手等。
• 2.3 阅读操作手册：熟悉三轴搅拌桩机的操作手册，了解其结构和工作原理，以便更好地进行安拆操作。
3. 安拆步骤按照以下步骤进行三轴搅拌桩机的安拆：• 3.1 断电和排空：首先，关闭搅拌桩机的电源，断开电源线。
然后，使用搅拌桩机的排气装置，将搅拌桩机内残余的液体排空。
• 3.2 卸下附件：根据操作手册的指导，使用适当的工具和方法卸下各个附件，如混凝土攻击器、搅拌桩剃叶等。
需要注意的是，卸下附件时应该遵循安全操作规范，确保不会造成任何伤害。
• 3.3 拆除支架和固定螺栓：使用螺栓扳手等工具，将搅拌桩机与支架连接的螺栓逐个拧松，并将支架拆除。
注意，在拆除过程中，要确保搅拌桩机的平衡，防止意外事故的发生。
• 3.4 用起重机械将桩机吊离：选择适当的起重机械，将搅拌桩机从地基上吊起。
在吊离的过程中，要确保起重机械的操作规范，保持搅拌桩机的稳定。
• 3.5 运输和存放：将吊起的搅拌桩机运输到指定的地点进行暂时存放。
在存放过程中，要注意避免挤压和碰撞，保证桩机的完整性和安全性。
4. 安全注意事项在进行三轴搅拌桩机的安拆工作中，需要遵守以下安全注意事项：• 4.1 穿戴个人防护装备：在进行任何操作之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
• 4.2 遵循操作规范：根据三轴搅拌桩机的操作手册，严格按照规定的操作步骤和方法进行安拆。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.确定施工区域：首先需要确定施工区域，确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察，确定地基情况和可能存在的障碍物，为设备的安装提供参考。
2.准备工作：在安装之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序：（1）基础准备：在施工区域打好基础，确保基础坚实平整，无污物和植被，便于设备的安装。
（2）设备定位：确定设备的位置和方向，采用吊车将设备吊放到施工区域，并通过调节吊车位置和高度，将设备准确放置在基础上。
（3）连接设备：根据设备安装图纸，将设备的上部和下部连接起来，包括螺栓、螺母、垫片等。
（4）安装传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件安装到设备上，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（5）安装液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件安装到设备上，包括液压泵、油缸、水箱等。
（6）连接输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件安装到设备上，包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验：完成设备的安装后，对设备进行调试和检验，确保设备的各项功能正常，如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案：1.准备工作：在拆卸之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序：（1）停止设备运行：关闭设备的电源和各项开关，停止设备的运行。
（2）卸除传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件卸除，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（3）卸除液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件卸除，包括液压泵、油缸、水箱等。
（4）卸除输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件卸除，包括输送管道、输送泵等。
（5）卸除连接部件：将设备上的连接部件逐个卸除，包括螺栓、螺母、垫片等。
水泥搅拌桩机安拆专项方案(模板范本)
水泥搅拌桩机安拆专项方案一、工程概况1、本工程位于XXX。
本工程主要工程内容有：引水河道及环库河土方开挖、新建引水河道两侧堤防及护砌工程、堤顶道路、取样栈桥、环库大堤交通桥、鼓风机房及配套建筑物等工程项目；本次施工的引水河道由南向北延伸至xxx，起点桩号C0+216，止点桩号C1+307.51，全长1091.51m。
本工程引水河地基处理：引水河左岸：YZ0+650.67~YZ0+700.67,YZ0+900.67~YZ1+000.67，共计150米采用水泥搅拌桩地基处理。
引水河右岸：YY1+021.07~YY1+071.07，共计50米采用水泥搅拌桩地基处理。
本工程水泥搅拌桩按照桩号划分不同区段，总长度共计200米，直径φ650mm，桩间距1700mm。
水泥采用强度为42.5的普通硅酸盐水泥。
合同工程量4807m3。
2、本工程参建单位建设单位：XXX有限公司施工单位：XXX建设集团股份有限公司监理单位：XXX工程监理咨询有限公司设计单位：XXX勘察设计研究院3、编制依据《SJBⅠⅡ型深层搅拌桩机使用说明书》《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）《建筑卷扬机》（GB/T1955-2002）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）二、人员、设备的配备根据SJBⅠⅡ型深层搅拌桩机安装要求及最重部件的重量，本次安装（拆卸）所需配备的人员设备具体情况如下：三、施工准备桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进入场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。
施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。
这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。
按桩机安装顺序，分批次安排组件进场。
需配合吊车进行安装。
四、安装方法：1. 安装工艺流程铺枕木→安置轴管地轮→桩架底盘→主控组→龙门架→钻头→连通管线→平衡平台→验收2. 安装方法1）桩架进入现场后，具体安装顺序如下：（1）场地平整后，铺设枕木和垫铁。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案【准备工作】1.根据搅拌桩机的型号和规格，确定施工场地和布置方案，并进行标志和保护。
2.准备好需要使用的工具和设备，例如起重设备、工具箱、电动工具等。
3.针对不同地质条件和施工要求，制定相应的施工方案和操作规程。
【操作步骤】1.安装搅拌桩机（1）将搅拌桩机运至施工现场，并停放在平坦坚实的地面上。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的主机、搅拌头等部件吊装至预先设置好的基础或支架上，并进行固定。
（3）根据施工方案，连接搅拌桩机主机和辅助设备的电源和管道，并进行调试。
2.调试和试运行（1）确认搅拌桩机的所有安全保护装置正常，确保其满足安全操作要求。
（2）启动搅拌桩机，并进行试运行。
检查搅拌桩机的各项功能是否正常，包括搅拌头的转动、液压系统的工作、电气控制系统的操作等。
（3）根据试运行结果，调整搅拌桩机的参数设置，确保其能够适应具体施工要求。
3.拆卸搅拌桩机（1）停止搅拌桩机的运行，并切断其电源和液压系统的供电。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的各个部件分别卸下，并进行规范的标记和分类。
（3）将搅拌桩机的主机和辅助设备移往指定的存放区域，确保其安全和防止损坏。
（4）彻底清理施工现场，并对拆卸过程中可能产生的噪音、粉尘和废弃物进行处理。
【安全注意事项】1.在搅拌桩机安装和拆卸过程中，需要配备专业的操作人员，并按照相关规范和标准进行施工。
2.在启动和试运行搅拌桩机前，需要进行全面的检查和调试，确保其各项功能正常。
3.在搅拌桩机运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误和人为错误。
4.对于没有施工经验或不熟悉搅拌桩机操作的人员，不允许进行操作，以防发生安全事故。
5.在拆卸搅拌桩机时，要注意起重设备的使用和操作，确保各个部件的安全卸下，并避免对周围设备和设施造成损坏。
6.施工现场应做好防护措施，避免施工过程中的人员伤亡和设备损坏。
搅拌桩机安装、拆卸方案
海盐武原至海宁袁花公路工程（落许线至袁花公路海盐段）水泥搅拌桩机安装与拆除方案一、工程概况本项目海盐武原至海宁袁花公路工程（落许线至袁花公路海盐段）第1标段，施工实施起点桩号 K4+800，终点为K9+200，采用双向四车道标准，设计速度为80公里/小时，路基宽24.5米,其中行车道宽2*2*3.75米,硬路肩2*2.5米,土路肩宽2*0.75米，中间宽3.0米。
桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级。
本项目按《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）中一级公路技术标准设计。
主要工程内容及工期：路基、排水、桥涵。
主要结构物为大桥2座，分别是：340.4米/1座，840.4米/1座，中小桥33.04 米/1 座。
何家桥上部结构采用6×20米预应力混凝土小箱梁+40米简支T梁+9×20米预应力混凝土小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
宋塘桥主桥上部结构采用10×20米简支小箱梁+45米简支T梁+23*20米简支小箱梁+30米简支小箱梁+5×20米简支小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
合同工期：600日历天，合同造价：9844.2189万元。
本工程对于不同的路段类型及地质情况采取不同的处理措施，其中桥头路段与涵洞路段涉及水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长为8-15m，为确保水泥搅拌桩正常有序施工，本工程使用宜兴市周铁镇伟业工程机械厂制造的SJB-Ⅱ型深层搅拌桩机，钢丝绳型号为20。
最大自重量 15T。
投入使用时间6年，机械性能良好，根据以往施工经验，该机械内满足本标段搅拌桩施工各项指标需求。
二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T及以上汽车吊或者挖掘机配合。
（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上。
（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内，由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案为了完成三轴搅拌桩机的安装和拆卸工作，我们需要制定一套详细的方案。
下面是一个关于三轴搅拌桩机安装拆卸的1200字以上的方案：一、前期准备工作1.组织技术人员对工作现场进行勘察和测量，并制定施工方案。
2.确定安装拆卸的时间和工期，并组织协调相关工作人员。
3.准备必要的安全设施和工具，包括安全帽、安全绳、安全标志、吊索等。
4.根据安装拆卸计划，制定工作流程和作业指导书，并进行专项培训。
二、安装工作步骤1.将三轴搅拌桩机运输到施工现场，使用起重设备进行吊装和放置。
2.根据设备的布置图，进行设备的定位和固定。
将设备放置在平坦坚固的基础上，使用螺栓或焊接进行固定。
3.连接设备的动力源。
根据设备的要求，连接电源、油源或气源，并进行相关的测试和调试。
4.安装设备的附属部件。
根据设备的制造商提供的说明书，安装三轴搅拌桩机的各个附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
5.进行设备的调试和试运行。
根据设备的操作手册，进行设备的启动和运行测试，检查设备的各项指标是否正常。
6.完成设备的安装记录。
记录设备的安装日期、安装人员、安装工时等信息，做好安装文件的归档。
三、拆卸工作步骤1.首先，对设备进行停机和断电，并进行相关的安全检查。
2.对设备进行解除固定。
拆除设备的焊接或螺栓，将设备与基础分离。
3.进行设备的附件拆卸。
按照逆序，拆卸设备的附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
4.安全吊装设备。
使用起重设备，将设备吊装到运输车辆上，注意采取适当的保护措施，避免设备的损坏。
5.进行设备的喷洒和清洁。
对设备进行外观清洁和润滑油的喷洒，保持设备的干净和防锈。
6.进行设备的安全记录。
记录设备的拆卸日期、拆卸人员、拆卸工时等信息，做好拆卸文件的归档。
四、安全注意事项1.事先做好施工现场的安全排查和预防工作，确保施工现场安全。
2.针对安装拆卸过程中的各项工作，制定详细的操作指导书和安全交底，保证工作人员的安全意识和操作规范。
搅拌桩机安装、拆卸方案
海盐武原至海宁袁花公路工程(落许线至袁花公路海盐段)水泥搅拌桩机安装与拆除方案一、工程概况本项目海盐武原至海宁袁花公路工程(落许线至袁花公路海盐段)第1标段，施工实施起点桩号K4+800,终点为K9+200,采用双向四车道标准，设计速度为80公里/小时，路基宽米,其中行车道宽2*2*米,硬路肩2*米,土路肩宽2*米，中间宽米。
桥梁设计荷载为公路-I级。
本项目按《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)中一级公路技术标准设计。
主要工程内容及工期：路基、排水、桥涵。
主要结构物为大桥2座，分别是：米/1座，米/1座，中小桥米/1座。
何家桥上部结构采用6X20米预应力混凝土小箱梁+40米简支T梁+9X20米预应力混凝土小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
宋塘桥主桥上部结构采用10X20米简支小箱梁+45米简支T梁+23*20米简支小箱梁+30米简支小箱梁+5X20米简支小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
合同工期：600日历天，合同造价：万元。
本工程对于不同的路段类型及地质情况采取不同的处理措施，其中桥头路段与涵洞路段涉及水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩桩径，桩长为8-15m,为确保水泥搅拌桩正常有序施工，本工程使用宜兴市周铁镇伟业工程机械厂制造的SJB-II型深层搅拌桩机，钢丝绳型号为20。
最大自重量15T。
投入使用时间6年，机械性能良好，根据以往施工经验，该机械内满足本标段搅拌桩施工各项指标需求。
二、安装辅助设备及场地要求(1)辅助机械采用20T及以上汽车吊或者挖掘机配合。
(2)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在％,地基承载力在5丁/平米以上。
(3)拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内，由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
(4)在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的工程施工方案和施工计划，确定安装的位置和顺序。
(2)清理施工区域，确保施工区域的平整和无障碍物，防止对桩机安装施工的影响。
(3)检查并确认桩机的各项参数和技术标准，确保安装施工的安全性和质量。
2.安装主体工作：(1)确定深层搅拌桩机的安放位置，根据施工方案选定机器的适宜位置。
桩机需要处于坚实的基础上，并确保其平稳稳定。
(2)进行桩机的安装：将深层搅拌桩机从运输车辆上卸下，使用起重设备将其吊装到预定位置。
在吊装过程中，严禁从高处作业，要确保吊装平稳，防止意外发生。
(3)连接电源：将桩机的电源线与电源进行连接，并确保接地良好，避免电气安全事故的发生。
3.安装辅助设备：(1)连接注浆设备：根据需要连接深层搅拌桩机与注浆设备，进行施工。
(2)连接输送带：根据需要连接输送带，方便材料的输送与搅拌。
(3)连接桩头：根据需要连接桩头，确保施工的效果和质量。
4.试运行和调试：(1)进行桩机的试运行和调试，检查桩机的各项功能是否正常。
(2)进行桩机操作的培训和指导，确保操控人员熟悉并掌握操作技巧。
二、拆卸方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的拆卸方案和拆卸计划，确定拆卸的顺序和方法。
(2)确认施工区域的情况，清理施工区域，消除障碍物。
2.拆卸主体工作：(1)断开电源：首先断开桩机的电源，确保拆卸过程的安全性。
(2)拆卸辅助设备：按照拆卸顺序依次拆卸辅助设备，如输送带、注浆设备等。
(3)拆卸桩头：根据需要，拆卸桩头，注意操作过程中的安全性。
(4)拆卸桩机：利用起重设备将桩机吊离安装位置，注意吊装的平稳和安全。
3.清理施工区域：(1)将拆卸下来的设备和材料进行清理整理，分类存放或处理。
(2)清理施工区域，恢复平整，并确保无残留物和障碍物。
4.验收和总结：(1)对拆卸过程进行验收，确保无残损和遗漏。
(2)总结经验教训，提出改进意见，为下次工程施工做好准备。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
4.CDK0+169.171处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
5.CDK0+330.084～CDK0+398.144段正线下穿范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
5
回绳
5m
根
2
安装时用
6
重型卸甲
只
4
7
50T吊车
台
1
拼装配合
劳动力组织表
序号
岗位名称
人数
主要职责
1
机长
1
负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度
2
班长
2
协助机长做好各安装班组工作的实施
3
汽车吊司机
2
开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装
4
安装工
8
负责设备的安装工作的实际操作
5
指挥工
2
负责安装设备各工序的指挥
1.2编制原则
1.严格执行国家、江苏省及xx市政府及有关部门所制定的有关履带吊安拆施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守规、文明施工。
2.仔细研究现场施工环境，充分考虑大型构件在起吊、装运等施工过程中对周边环境的影响，确保施工安全，按期为业主提供优质合格的工程。
3.结合工程实际情况，施工方案编制更具针对性，并力求做到多方论证优化施工方案，使施工设计达到安全可靠、经济合理的特点。
6.CDK0+460.000处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
三．施工准备
水泥搅拌桩机专项拆卸方案
一、工程概况本工程位于XXXXXXXX。
本工程建筑标高±0.00相当于绝对标高+5.05m，围护结构采用二轴搅拌重力坝围护体+压顶。
二、搅拌桩机装配安全技术要点初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；（2）合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35KPa；（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置设备、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设线路的照明点位；（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查：（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况；（2）杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密；（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如，油脂涂抹均匀；（4）检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁干净，固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程的三轴水泥土搅拌桩机的安装、拆卸方案编制、审核和审批由XXX在2015年9月完成。
工程概况表明，该项目用地面积为平方米，总建筑面积约46万平方米，其中地上部分计容建筑面积不超过平方米，地下部分约平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原XXX地块。
土质情况根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
编制依据包括了《JB160A使用说明书》、起重工操作规程9YB4112-80、吊装作业现场工作手册、《建设工程安全生产管理条例》、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（XXX）、《起重机械安全规程》GB6067-85、《建筑机械使用安全技术规程》33-2001和《全液压步履式打桩机架说明说》。
在安装/拆卸工艺中，需要施工安全管理措施和环境保护管理措施。
此外，还需要遵守起重设备的安全要求和进行起重前的检查。
危险源控制措施和应急预案也需要制定。
最后，需要建立管理组织机构来确保工程的顺利进行。
根据地质报告提供的土层物理力学指标，场地工程地质条件可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
其中，层号1-1和1-2为杂填土和素填土，无固结快剪强度指标；层号2-2、3-1和3-2为淤泥质粉质粘土，固结快剪强度指标分别为8.0、10.0和10.0，内摩擦角分别为25.0、9.0和8.0，孔隙比分别为0.814、1.096和1.136，地基土承载力特征值分别为115、70和65；层号3-3、5、6-3和8-1为淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土、粉质粘土和含砂粉质粘土，固结快剪强度指标分别为10.0、无、无和39.5.各岩土层的结构及分布特征如下：1-1层：杂填土（mlQ）该层颜色杂乱，松散且略带湿润。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
6.确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
7.确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；
8.必须充分了解起重作业的类型及工作模式：
9.起吊点与周围筑物等的距离；
10.作业点附近公共设施影响(包括高、低压线路的高度、煤气管道等)；
d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作
5.调试卷扬机
a检查卷扬机电路，制动器电路
b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常
c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠
6.起架
a 用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。
b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。
1.出入场线围护结构CDK0+106.200～CDK0+300.000段主要采用φ800@1000、1000@1200钻孔灌注桩+φ850@600三轴水泥土搅拌桩之水帷幕。
2.出入场线围护结构CDK0+300.000～CDK0+500.000段采用φ850@600水泥土搅拌桩，内插H700×300×13×24型钢形成SMW工法桩加内支撑方式。
6
安全员
2
负责现场安全工作
3.2作业前检查
1.了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。
2.认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.安装前的准备工作：-确定安装位置，该位置应符合相关的施工规范和安全要求。
-清理安装区域，将其清除杂物和障碍物，确保施工过程中没有安全隐患。
-检查三轴搅拌桩机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.安装主要步骤：-将三轴搅拌桩机按照安装位置放置好。
-连接输送管道和电源线，确保其正常工作。
-对搅拌桩机进行调试，检查其各项功能是否正常。
-安装安全设施，如护栏和警示标志，确保施工现场的安全性。
3.安全注意事项：-在安装过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁操作人员站在搅拌桩机上、下部位置。
-搅拌桩机启动前，必须确保周围人员已撤离安全区域。
-搅拌桩机在运行过程中，需要有专人进行监控和操作，保证其正常运行。
二、拆卸方案：1.拆卸前的准备工作：-清理拆卸区域，确保安全通道畅通，并清除施工现场的杂物和障碍物。
-检查三轴搅拌桩机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
-准备所需的工具和设备，如起重机械和拆卸工具。
2.拆卸主要步骤：-断开输送管道和电源线，确保其与搅拌桩机的连接已解除。
-使用起重机械将搅拌桩机从安装位置上方缓慢吊离，并放置在安全地点。
-拆卸搅拌桩机的各个部件，注意安全和操作规范，确保不会造成损坏或伤害。
3.安全注意事项：-在拆卸过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁操作人员站在搅拌桩机上、下部位置。
-拆卸搅拌桩机时，必须使用合适的工具和设备，并由经验丰富的操作人员进行操作。
-拆卸后，对搅拌桩机进行清洁和维护，存放在干燥通风的地方，以便下次使用。
以上是三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案的简要介绍，具体施工工作需要根据现场情况和安全要求进行调整和改进，确保安全和施工质量。
水泥双轴土搅拌桩机安拆方案
水泥双轴土搅拌桩机安拆方案随着城市建设的不断发展，水泥土搅拌桩机在基础施工中扮演着重要的角色。
本文将针对水泥双轴土搅拌桩机的安拆方案进行详细的介绍和讨论。
一、概述水泥双轴土搅拌桩机是一种专门用于土壤混合和桩基施工的重型设备。
它主要由搅拌器、机架、行走机构和控制系统组成。
安装和拆卸水泥双轴土搅拌桩机需要一系列步骤和措施，以确保施工的顺利进行和人员的安全。
二、安拆方案1. 确定工地布置在进行水泥双轴土搅拌桩机的安拆前，必须明确工地的布置。
根据具体情况，确定搅拌桩机的放置位置，确保周围没有障碍物，并保证工地的平坦度。
2. 准备工具和设备进行安拆前，需要检查所需的工具和设备是否齐全。
常见的工具和设备包括起重机、吊车、封锁带、绳索等。
确保这些工具和设备的质量和可靠性，以避免事故和意外发生。
3. 安全检查在进行水泥双轴土搅拌桩机的拆卸工作前，必须进行全面的安全检查。
确保设备和周围环境的安全性，检查设备的电源和控制系统是否正常，以及各个部件的运行状况是否良好。
4. 按步骤进行拆卸根据水泥双轴土搅拌桩机的结构和特点，制定详细的拆卸步骤。
首先，卸下搅拌器，并进行清洁和保养。
接下来，拆卸机架和行走机构，并进行维修和检查。
最后，拆卸控制系统和电源，确保安全可靠。
5. 运输和存放在拆卸完成后，必须进行设备的运输和存放。
使用适当的起重机和吊车将各个部件运输到指定的位置，并进行合理的存放。
保持设备的干燥和通风，防止发生腐蚀和损坏。
三、安全措施1. 组织人员需经过培训，熟悉安拆程序，掌握安全操作规程，并戴好相应的安全防护用具。
2. 负责安拆的人员必须持有相应的操作证件，确保具备相关的技术和工程经验。
3. 在进行水泥双轴土搅拌桩机的安拆过程中，必须设置警示标识和障碍带，防止无关人员进入作业区域。
4. 所有安拆操作必须严格按照制定的步骤进行，严禁擅自修改或忽略任何环节。
5. 安拆完成后，必须进行设备和工地的清理，确保周围环境的整洁和安全。
三轴搅拌桩机安装拆卸实施方案
三轴搅拌桩机安装拆卸实施方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程三轴搅拌桩机械安装（拆卸）专项方案编制：审核：审批：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程项目部年月日三轴水泥土搅拌桩机械安装（拆卸）专项施工方案为了三轴搅拌桩机械安装（拆除）过程安全、顺利，依据《》之规定，结合现场情况，现编制本安装（拆卸）方案一、工程概况中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程项目位于生态城南部片区14a地块内，东至生态谷，西至规划用地边界，南至和旭路，北至规划用地边界内，项目总建筑面积4714.74平方米，地上建筑面积4182.66平方米，地下建筑面积532.08平方米，建筑高度：17.45m；幼儿园地上3层局部地下一层，建筑结构形式框架结构。
二、参建单位：建设单位：中新天津生态城不动产登记中心监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司施工单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司安装单位：三、编制依据《》《》本工程基坑周圈采用Ф650三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，受场地条件限制北侧靠近红树湾一侧由于距离建筑物距离较近，采用Ф800钻孔灌注桩支护。
三轴水泥土搅拌桩桩长为16m。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。
根据设计要求，∅850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。
本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角体育局开始施工，沿一区顺时针施工后再施工二、三区，围护灌注桩紧跟施工。
水泥搅拌机拆除技术交底
水泥搅拌机拆除技术交底1. 背景水泥搅拌机的拆除是一个需要谨慎处理的任务。
本文档旨在提供拆除水泥搅拌机的技术交底，确保操作人员能够安全、高效地完成该任务。
2. 准备工作在进行水泥搅拌机拆除之前，请确保以下准备工作已经完成：- 获取相关许可和许可证，了解拆除的法律和环境要求。
- 安排合适的拆除时间，避免干扰正常生产和周围环境。
- 确定拆除的目标和计划，制定详细的拆除方案。
- 准备必要的工具和设备，包括扳手、切割机、吊车等。
3. 拆除步骤根据拆除方案，按照以下步骤进行水泥搅拌机的拆除：1. 断电：首先，切断水泥搅拌机的电源，确保安全操作。
2. 清理：清除水泥搅拌机周围的杂物和残留物，确保拆除区域清洁。
3. 拆除连接：使用适当的工具，拆除水泥搅拌机与其它设备或管道的连接。
4. 分离组件：依照拆除方案，拆解水泥搅拌机的各个组件，使用适当的工具和技术。
5. 分段拆解：如有需要，将水泥搅拌机分段拆除，以便更容易处理和搬运。
6. 清理和处理：清理拆除区域，并妥善处理拆除产生的废弃物和残留物。
7. 安全检查：检查拆除区域是否安全，确保没有留下潜在危险。
4. 安全注意事项在进行水泥搅拌机拆除过程中，请牢记以下安全注意事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、面罩、手套和安全鞋。
- 根据需要使用危险品标识和警示标志，提醒他人注意拆除作业。
- 避免单人作业，尽可能安排团队合作。
- 严禁在拆除过程中饮食和吸烟。
- 移动或搬运重型组件时，请使用合适的工具和设备，并注意人员安全。
- 在拆除过程中，如发现任何不安全的情况或问题，请立即停止操作并报告上级。
5. 总结水泥搅拌机的拆除需要谨慎规划和操作。
本文档提供了拆除水泥搅拌机的技术交底，包括准备工作、拆除步骤和安全注意事项。
在执行拆除任务时，请务必遵循相关法律和安全规定，确保操作人员的安全和拆除任务的顺利完成。
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一、工程概况
本工程位于XXXXXXXX。
本工程建筑标高±0.00相当于绝对标高+5.05m，围护结构采用二轴搅拌重力坝围护体+压顶。
二、搅拌桩机装配安全技术要点
初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
（2）合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织
设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载
力应不低于35KPa；
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置设备、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查，
其安放位置应方便施工管理；
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业
点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压
降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设
线路的照明点位；
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查：
（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况；
（2）杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密；
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如，油脂涂抹均匀；（4）检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净，固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查：
（1）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（2）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配；
（3）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（4）对电缆线进行外部和内部绝缘、导通实验检查：是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等；
（5）电气控制线路宜架空敷设或架设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；
（6）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求；（7）其他电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确；
（8）在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上档块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊；
（9）当起架时若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再增加配重；
（10）当立柱倾角起吊到84到86度时，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘联接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置；
（11）当倒架时，也应先把立柱倾角到84到86度，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，然后再把斜撑与底盘联接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。
（12）设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂；
（13）各个运转装置应先试运行，注意各运作部分不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应立即处理；
（14）在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位；
（15）当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决；
（16）当使用起重器具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方；
（17）应经常检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时应予以更换；（18）一启动卷扬时，不得超负荷工作；
（19）定期检查各部联接是否紧固可靠。
三、搅拌桩机拆卸安全技术要点
拆卸必须在足够宽畅、平整坚实的地面上进行。
拆卸作业前，必须对作业方法、顺序、信号等进行充分的讨论，并遵循指挥者的指挥。
为了防止闲人进入拆卸场地，必须设置圈围或项目标价牌。
必须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。
1、斜撑的拆卸
前支腿下必须垫入钢板以防止支撑下陷。
绝对不准在斜撑与机体间及斜撑下站立。
必须确认用于立柱起伏的变幅卷扬钢丝绳在卷筒上未曾乱绳，张紧变幅卷扬钢丝绳，将斜撑从后支腿上拆离。
请注意不要让斜撑碰撞操作室，将斜撑拆卸与地面接触时，为了不让球座损伤，请在地上垫上木板等。
2、放下立柱
拆卸所用的立柱台架必须具有充分的强度。
（1）按预测放下立柱的位置放置台架；
（2）将变幅卷扬手柄前推，放下立柱，至立柱平稳地搁置在台架上。
根据下降速度收缩斜撑油缸以使立柱平稳地下降；
3、立柱的拆卸
（1）松掉主卷扬钢丝绳；
（2）将中间滑轮架放在平台上，拆下连接在中间滑轮架和立柱上
的斜拉、起架钢丝绳；
（3）拆下随动滑轮组与吊锚架间的￠22钢丝绳，将随动滑轮组放置在平台前端处；
（4）拆下与底部立柱连接的螺栓，以便让机体脱离立柱；
（5）将斜撑从立柱上拆离，将立柱按所定长度解体。
四、人员分工及职责
1、负责人
（1）安拆作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责人；
（2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前得安全技术交底，做到安全安拆，文明施工；
（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。
2、技术负责人
（1）认真执行有关桩机安拆技术、安全方面的标准、规程和规定；（2）负责编制机械安、拆施工方案，认真进行安拆前和安拆过程中的技术措施交底并监督实施。
3、安全员
（1）具体负责安拆过程中的安全工作；
（2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
（3）检查安拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现
问题及时提出整改意见和防范措施；
（4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
4、电工
（1）具体做好本工种一切准备工作，把电源从配电箱切断；（2）做好安拆前得电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。
5、安拆员工
（1）在负责人的领导下，按照安拆程序，具体完成本次安拆任务；（2）安拆过程中服从指挥，不得擅自安装、拆除桩机部件，做到前后呼应一致。
6、吊车司机
（1）做好安拆前桩机各零部件的检查；
（2）密切注意设备吊装情况；安拆过程中听从指挥，不得擅自操作。
7、现场警戒人员
（1）负责安拆作业区域警戒线盒警示标志的设置、监护；
（2）安拆过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
（3）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全负责人报告。